UA144635U - METHOD OF OBTAINING PIGMENT CONCENTRATE FOR SKIN FINISHING - Google Patents
METHOD OF OBTAINING PIGMENT CONCENTRATE FOR SKIN FINISHING Download PDFInfo
- Publication number
- UA144635U UA144635U UAU202003432U UAU202003432U UA144635U UA 144635 U UA144635 U UA 144635U UA U202003432 U UAU202003432 U UA U202003432U UA U202003432 U UAU202003432 U UA U202003432U UA 144635 U UA144635 U UA 144635U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- pigment
- mineral
- bentonite
- montmorillonite
- pigment concentrate
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 16
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims abstract description 15
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims abstract description 9
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 claims abstract description 9
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims abstract description 8
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 2
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 17
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 12
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 12
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 6
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 description 6
- DSHWASKZZBZKOE-UHFFFAOYSA-K chromium(3+);hydroxide;sulfate Chemical compound [OH-].[Cr+3].[O-]S([O-])(=O)=O DSHWASKZZBZKOE-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 5
- 229910000356 chromium(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011696 chromium(III) sulphate Substances 0.000 description 5
- 235000015217 chromium(III) sulphate Nutrition 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 2
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 229920001688 coating polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical group C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- GIYXAJPCNFJEHY-UHFFFAOYSA-N N-methyl-3-phenyl-3-[4-(trifluoromethyl)phenoxy]-1-propanamine hydrochloride (1:1) Chemical compound Cl.C=1C=CC=CC=1C(CCNC)OC1=CC=C(C(F)(F)F)C=C1 GIYXAJPCNFJEHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000233805 Phoenix Species 0.000 description 1
- 239000000987 azo dye Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- -1 phosphate anions Chemical class 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
Спосіб отримання пігментного концентрату шляхом модифікації активного силікатного субстрату на основі бентоніту комплексними сполуками хрому, з наступним осадженням на отриманому модифікаті аніонних (кислотних або прямих) барвників. Як активний силікатний субстрат на основі бентоніту використовують монтморилоніт, який попередньо обробляють пірофосфатом натрію в кількості 8,0-12,0 % від маси сухого мінералу у вигляді 10 %-го розчину. Подальшу модифікацію здійснюють комплексними сполуками хрому в кількості 10,0-12,0 % з Cr2O3 від маси мінералу.The method of obtaining a pigment concentrate by modifying the active silicate substrate based on bentonite with complex chromium compounds, followed by precipitation on the obtained modification of anionic (acidic or direct) dyes. As the active silicate substrate based on bentonite use montmorillonite, which is pre-treated with sodium pyrophosphate in the amount of 8.0-12.0% by weight of dry mineral in the form of a 10% solution. Further modification is carried out with complex chromium compounds in the amount of 10.0-12.0% of Cr2O3 by weight of the mineral.
Description
Корисна модель належить до шкіряної промисловості, зокрема направлена на розробку пігментних концентратів, що використовуються для покривного оздоблення натуральних шкір.The useful model belongs to the leather industry, in particular, it is aimed at the development of pigment concentrates used for the coating of natural leather.
Відомий склад органічно-неорганічного пігменту, що містить мінеральну складову гідрокальцит - алюмінію-магнію гідроксикарбонат та азобарвники (Маг2ес А., 52адКомувкі В.,The known composition of an organic-inorganic pigment containing the mineral component hydrocalcite - aluminum-magnesium hydroxycarbonate and azo dyes (Mag2es A., 52adKomuvki V.,
Водомуькі у)., МапішКієміс МУ., ВубріпекКі Р., Ргоспоп М. Мем Огдапіс/погдапіс Рідтепів Вазей опVodomukki y., MapishKiemis MU., VubripekKi R., Rgospop M. Mem Ogdapis/pogdapis Ridtepiv Vazei op
А?о Рує апа Аіштіпит-Мадпезіит Нуагохусагропаїе5 мій Мапоив Ма/А! Раїоз. Маїенпіа!5. 2019. - 12(8). - Р. 1349-1364). Органічно-неорганічний пігмент рекомендується використовувати для створення полімерних композитів як наповнювач або для надання глибокого інтенсивного кольору. Незважаючи на широкий спектр позитивних функціональних властивостей отриманих пігментів, в роботі не досліджувалось можливість їх застосування для формування покривних полімерних композицій для обробки поверхонь різних матеріалів, в тому числі, натуральних шкір.A?o Ruye apa Aishtipit-Madpeziit Nuagohusagropaie5 my Mapoiv Ma/A! Rayoz. Mayenpia! 5. 2019. - 12(8). - R. 1349-1364). The organic-inorganic pigment is recommended to be used to create polymer composites as a filler or to provide a deep, intense color. Despite the wide range of positive functional properties of the obtained pigments, the possibility of their use for the formation of coating polymer compositions for surface treatment of various materials, including natural leather, was not investigated in the work.
Відомий пігментний концентрат |(Пігментний концентрат: патент ШАТ1Т1005, опубл. 25.12.1996)Ї, який містить пігмент, зв'язуючу речовину, поверхнево-активну речовину, пластифікатор, антиспінювач, антисептик та воду. Як пігмент використано вуглець технічний, як зв'язуючу речовину використано природний глинистий мінерал - бентоніт, який модифіковано декстрином або лужним білковий гідролізатом, як пластифікатор використано сульфований жир, а як антиспінювач - рідке скло. Отриманий пігмент характеризується насиченим чорним кольором, стійкістю до розшарування протягом 12 місяців, має достатню криючу здатність на рівні 8,7 г/м. Недоліком пігментного концентрату є значна кількість складових, багатостадійність процесів для його отримання, використання білкової та жировмісної складових, що потребує введення антисептичного матеріалу. Отриманий пігментний концентрат характеризується тільки чорним кольором.A well-known pigment concentrate |(Pigment concentrate: patent SHAT1T1005, publ. 25.12.1996), which contains pigment, binder, surface-active substance, plasticizer, antifoam, antiseptic and water. Technical carbon is used as a pigment, natural clay mineral bentonite is used as a binder, modified with dextrin or alkaline protein hydrolyzate, sulfonated fat is used as a plasticizer, and liquid glass is used as an antifoam. The resulting pigment is characterized by a rich black color, resistance to delamination for 12 months, and sufficient hiding power at the level of 8.7 g/m. The disadvantage of the pigment concentrate is a significant number of components, multi-stage processes for its production, the use of protein and fat-containing components, which requires the introduction of an antiseptic material. The obtained pigment concentrate is characterized only by black color.
Найближчим аналогом до запропонованої корисної моделі є відомий спосіб отримання пігментного концентрату, який включає модифікацію активного силікатного субстрату на основі бентоніту з наступним осадженням на отриманому модифікаті кислотних або прямих барвників.The closest analogue to the proposed useful model is the known method of obtaining a pigment concentrate, which includes the modification of an active silicate substrate based on bentonite, followed by deposition on the obtained modified acid or direct dyes.
Згідно зі способом, бентоніт попередньо обробляють карбонатом натрію у кількості 6,0 95 від маси сухого бентоніту, модифікацію здійснюють комплексними сполуками хрому з витратою 15 95, а витрати прямих або кислотних барвників складають 100 95 від маси сухого бентонітуAccording to the method, bentonite is pre-treated with sodium carbonate in the amount of 6.0 95 from the mass of dry bentonite, modification is carried out with complex chromium compounds with a consumption of 15 95, and the consumption of direct or acid dyes is 100 95 from the mass of dry bentonite
Зо Ї"Спосіб отримання пігментного концентрату", Патент України Мо 36128 за заявкою и200807093, опуб. 10.10.2008, бюл. Мо 19, автори: Мокроусова Олена Романівна, Касьян Едуард Євгенович,From "Method of obtaining pigment concentrate", Patent of Ukraine No. 36128 according to application No. 200807093, pub. 10.10.2008, Bull. Mo 19, authors: Olena Romanivna Mokrousova, Kasyan Eduard Yevhenovich,
Ковтуненко Ольга Василівна).Olga Vasylivna Kovtunenko).
Недоліком способу є використання карбонату натрію для обробки водної дисперсії бентоніту, в результаті чого отримується дисперсія мінералу натрієвої форми з рівнем рН 27,5, при подальшій модифікації якої комплексними сполуками хрому може відбутись гідроліз останніх, якщо рН є більше 6,9. До того ж в результаті застосування основного сульфату хрому на рівні 15 95 від маси бентоніту отримується дисперсія монтморилоніту з рН 3,5-4,0. Такий дещо низький рівень рН може знижувати спорідненість пігментного концентрату до деяких плівкоутворювачів та обумовлювати недостатню стійкість покривних композицій у часі.The disadvantage of the method is the use of sodium carbonate for the treatment of aqueous dispersion of bentonite, as a result of which a dispersion of the mineral in sodium form with a pH level of 27.5 is obtained, upon further modification of which with complex chromium compounds, hydrolysis of the latter may occur if the pH is greater than 6.9. In addition, as a result of the application of basic chromium sulfate at the level of 15 95 from the mass of bentonite, a dispersion of montmorillonite with a pH of 3.5-4.0 is obtained. Such a slightly low pH level can reduce the affinity of the pigment concentrate to some film-formers and cause insufficient stability of the coating compositions over time.
В основу корисної моделі поставлено задачу розробити пігментний концентрат для оздоблення шкір, в складі якого використання нових речовин та коригування їх витрат забезпечувало б оптимальну якість пігментного концентрату та покращення його сумісності з полімерними плівкоутворювачами під час створення покривних композицій для ефективного оздоблення шкіри.The basis of a useful model is the task of developing a pigment concentrate for leather finishing, in which the use of new substances and the adjustment of their costs would ensure the optimal quality of the pigment concentrate and improve its compatibility with polymer film formers during the creation of coating compositions for effective leather finishing.
Поставлена задача вирішується тим, що як активний силікатний субстрат на основі бентоніту використано дисперсії монтморилоніту, а отримання пігментного концентрату включає послідовну обробку дисперсій монтморилоніту пірофосфатом натрію та основним сульфатом хрому з наступним осадженням на поверхні модифікованих частинок мінералу аніонних барвників. Обробка монтморилоніту пірофосфатом натрію, який містить чотиризарядні фосфат- аніони з максимальною здатністю до адсорбції, забезпечує найбільш ефективне диспергування агрегатів мінеральної дисперсії у водному середовищі та сприяє отриманню стійкої у часі рівномірної дисперсії мінералу. Наступна модифікація дисперсії монтморилоніту сполуками хрому забезпечує ефективну перезарядку поверхні частинок монтморилоніту з аніонної на катіонну та отримання модифікованої дисперсії монтморилоніту з рН близько 4,5. Це сприяє подальшому ефективному осадженню аніонних барвників і отриманню стійкої у часі покривної композиції для оздоблення шкіри.The task is solved by the fact that montmorillonite dispersions are used as an active bentonite-based silicate substrate, and the production of pigment concentrate includes the sequential treatment of montmorillonite dispersions with sodium pyrophosphate and basic chromium sulfate, followed by deposition of anionic dyes on the surface of modified mineral particles. Treatment of montmorillonite with sodium pyrophosphate, which contains four-charged phosphate anions with maximum adsorption capacity, ensures the most effective dispersion of aggregates of mineral dispersion in an aqueous environment and contributes to obtaining a stable, uniform dispersion of the mineral over time. The subsequent modification of the montmorillonite dispersion with chromium compounds ensures effective recharging of the surface of the montmorillonite particles from anionic to cationic and obtaining a modified montmorillonite dispersion with a pH of about 4.5. This contributes to the further effective precipitation of anionic dyes and obtaining a long-lasting coating composition for leather decoration.
Суть корисної моделі полягає в тому, що водну дисперсію монтморилоніту як основного мінералу бентоніту, попередньо обробляють пірофосфатом натрію у кількості 8,0-12,0 95 від маси сухого мінералу, подальшу модифікацію здійснюють комплексними сполуками хрому в 60 кількості 10,0-12,0 95 Ст2Оз від маси мінералу, а для осадження на поверхні частинок модифікованих дисперсій монтморилоніту аніонних барвників витрати відповідають співвідношенню барвник: монтморилоніт як 1:1.The essence of the useful model is that the aqueous dispersion of montmorillonite as the main bentonite mineral is pre-treated with sodium pyrophosphate in the amount of 8.0-12.0 95 by weight of the dry mineral, further modification is carried out with complex chromium compounds in the amount of 10.0-12, 0 95 St2Oz from the mass of the mineral, and for deposition on the surface of particles of modified montmorillonite dispersions of anionic dyes, the consumption corresponds to the ratio dye: montmorillonite as 1:1.
Згідно з корисною моделлю, пігментний концентрат містить монтморилоніт, пірофосфат натрію, основний сульфат хрому, аніонний барвник та воду у наступному співвідношенні компонентів, мас. 9: монтморилоніт 10 пірофосфат натрію 0,8-1,2 основний сульфат хрому в 10-12 перерахунку на Сіг2Оз М аніонний барвник 10 вода решта.According to a useful model, the pigment concentrate contains montmorillonite, sodium pyrophosphate, basic chromium sulfate, anionic dye and water in the following ratio of components, by weight. 9: montmorillonite 10 sodium pyrophosphate 0.8-1.2 basic chromium sulfate in 10-12 conversion to Sig2Oz M anionic dye 10 water the rest.
Пігментні концентрати на основі дисперсій монтморилоніту для оздоблення шкіри готують наступним чином.Pigment concentrates based on montmorillonite dispersions for leather decoration are prepared as follows.
В реактор з механічною мішалкою вводять розрахункову кількість монтморилоніту, воду та пірофосфат натрію в кількості 8,0-12,0 96 від маси сухого мінералу у вигляді 10 95-го розчину.The estimated amount of montmorillonite, water and sodium pyrophosphate in the amount of 8.0-12.0 96 by weight of dry mineral in the form of a 10 95th solution is introduced into the reactor with a mechanical stirrer.
При перемішуванні протягом 2 годин підтримують температуру на рівні 40-50 "С. РН дисперсії складає близько 6,0. Після отримання стійкої та рівномірної дисперсії монтморилоніту вводять розчин основного сульфату хрому в кількості 10,0-12,0 95 від маси мінералу в перерахунку наWhen stirring for 2 hours, the temperature is maintained at the level of 40-50 "С. The pH of the dispersion is about 6.0. After obtaining a stable and uniform dispersion of montmorillonite, a solution of basic chromium sulfate is introduced in the amount of 10.0-12.0 95 from the weight of the mineral in terms of on
Сі2Оз, чим виконують катіонування поверхні частинок мінералу. Перемішування продовжують 120 хв. до отримання однорідної маси сіро-голубого кольору. РН дисперсії складає 4,3-4,5. Далі виконують осадження аніонного барвника на поверхні частинок модифікованого монтморилоніту шляхом введення розрахункової кількості барвника, дотримуючись співвідношення барвник: монтморилоніт як 1:1. Як аніонні барвники використовують аніонний чорний для шкіри та аніонний темно-зелений. Перемішування виконують 30-40 хв. за температури 40-45 "С до отримання стійких у часі дисперсій у вигляді пігментних концентратів насиченого глибокого чорного та темно-зеленого кольорів. РН отриманих пігментних концентратів - 5,8-6,0.Si2Oz, with which cationization of the surface of the mineral particles is carried out. Mixing continues for 120 minutes. until a homogeneous gray-blue mass is obtained. The pH of the dispersion is 4.3-4.5. Next, an anionic dye is deposited on the surface of particles of modified montmorillonite by introducing the calculated amount of dye, observing the ratio of dye: montmorillonite as 1:1. Anionic black for leather and anionic dark green are used as anionic dyes. Stirring is performed for 30-40 minutes. at a temperature of 40-45 "С to obtain dispersions stable over time in the form of pigment concentrates of saturated deep black and dark green colors. The pH of the obtained pigment concentrates is 5.8-6.0.
Суть корисної моделі пояснюється наступними варіантами пігментних концентратів (табл. 1).The essence of a useful model is explained by the following variants of pigment concentrates (Table 1).
Таблиця 1Table 1
Пігментний концентрат для оздоблення шкірPigment concentrate for finishing skins
ПИ МЕЛЕ ВИ ВЕ аналогPI MELE VI VE analogue
Пірофосфатнатрію.ї 7/1 08 1 10 | ї2 | 10 | (-Sodium pyrophosphate. 7/1 08 1 10 | i2 | 10 | (-
Аніоннийбарвникчорний.д//-/-// 1 10 1 10 | 10 | - | 10Anionic black dye.d//-/-// 1 10 1 10 | 10 | - | 10
Аніоннийбарвниктемно-зелений.д | - | - | - | Мю | -Anionic dye dark green - | - | - | Mu | -
Карбонатнатрію.ї////77777771111111111Ї1- 11-11 - 1-11 06 х в перерахунку на Сіг2ОзSodium bicarbonate
Пігментні концентрати, отримані даним способом, використано для приготування покривних полімерних композицій для оздоблення шкіри шляхом послідовного введення в ємність пігментного концентрату, воскової емульсії, води та, після ретельного перемішування, акрилової емульсії полімеру 20 95-вої концентрації та води до робочої густини покривної композиції 1,050-1,060 г/см3. Пігментні концентрати добре змішуються з акриловимThe pigment concentrates obtained by this method were used for the preparation of coating polymer compositions for skin decoration by sequentially introducing into the container pigment concentrate, wax emulsion, water and, after thorough mixing, acrylic emulsion of polymer 20 95th concentration and water to the working density of the coating composition 1.050 -1.060 g/cm3. Pigment concentrates mix well with acrylic
Зо плівкоутворювачем та допоміжними оздоблювальними матеріалами.With a film former and auxiliary finishing materials.
Отримані покривні композиції наносили на лицьову поверхню шкіри за типовою технологією оздоблення шкір для верху взуття із природньою лицьовою поверхнею |Данилкович А.Г.,The resulting covering compositions were applied to the front surface of the skin according to the typical technology of finishing leather for the upper of shoes with a natural front surface | Danylkovich A.G.,
Мокроусова О.Р., Охмат О.А. Технологія і матеріали виробництва шкіри: Навчальний посібник. -Mokrousova O.R., Okhmat O.A. Technology and materials of leather production: Study guide. -
К.: Фенікс, 2009. - 578 с.|.K.: Phoenix, 2009. - 578 p.|.
В табл. 2 наведені показники пігментних концентратів та покриття на шкірі.In the table 2 shows the indicators of pigment concentrates and coating on the skin.
Таблиця 2Table 2
Показники пігментних концентратів та показники якості покриття на шкірі аналог зелений концентрату, 90 г/м2Indicators of pigment concentrates and indicators of the quality of coating on the skin analogue of green concentrate, 90 g/m2
Бест ій ПОСЛИ НИЗИН НС СНИ НОСИН концентрату, 9о через 24 год. ій 210 250 250 240 220 мокрий станBest iy POSLY NIZYN NS SNY NOSYN concentrate, 9o after 24 hours. iy 210 250 250 240 220 wet condition
Стійкість покриття: до багаторазового вигину, бали » 9 и 9 9 я до мокрого тертя, оберти 80 450/100 390 збо 270 й 22000 | 522000/7007 | 52000 22000 22000 до сухого тертя, оберти х- дослідження проводились на зразках без закріпленняCoating resistance: to repeated bending, points » 9 and 9 9 and to wet friction, revolutions 80 450/100 390 zbo 270 and 22000 | 522000/7007 | 52000 22000 22000 to dry friction, revolutions x - studies were carried out on samples without fixing
За результатами оцінки показників якості пігментних концентратів та покриття в результаті оздоблення шкіри встановлено, що пігментні концентрати, отримані даним способом, характеризуються високою укривністю та стійкістю у часі, не спостерігається їх розшарування протягом 24 годин і більше. Характерною особливістю використання отриманих пігментних концентратів у складі покривної фарби є отримання шкір з високими органолептичними властивостями лицьової поверхні, а саме об'ємність мережівки, зернистість, приємний гриф та матовість.According to the results of the evaluation of the quality indicators of pigment concentrates and coating as a result of skin decoration, it was established that pigment concentrates obtained by this method are characterized by high coverage and stability over time, their delamination is not observed for 24 hours or more. A characteristic feature of the use of the obtained pigment concentrates in the composition of the coating paint is the production of skins with high organoleptic properties of the front surface, namely the volume of the network, graininess, pleasant fingerboard and mattness.
За показниками якості покриття шкіри всіх варіантів оздоблення відповідають вимогам стандарту ДСТУ 2726-94 "Шкіра для верху взуття. Технічні умови".According to the indicators of the quality of the leather coating, all finishing options meet the requirements of the DSTU 2726-94 standard "Leather for shoe uppers. Technical conditions".
Характерною особливістю покриття шкір з використанням отриманих пігментних концентратів є висока укривність, що дає змогу зменшити товщину покривної плівки порівняно з аналогом. Покриття на основі пігментних концентратів варіантів 1-4 характеризуються високою адгезією до сухої і мокрої шкіри на рівні 450-490 Н/м, що обумовлено характером взаємодії частинок монтморилоніту з аніонним барвником та рівнем впливу мінеральної складової на структурування та пластифікацію покривної фарби на основі акрилового плівкоутворювача. Слід відмітити, достатньо високу стійкість покриття до сухого та мокрого тертя шкір при використання у складі покривних композицій пігментних концентратів варіантів 1-4. З урахуванням вимог стандарту ДСТУ 2726-94 "Шкіра для верху взуття. Технічні умови" на ці показники на рівні 200 та 50 обертів, відповідно, в результаті оздоблення шкір покривними композиціями з використанням пігментних концентратів варіантів 1, 3, 4 досягнута стійкість до мокрого тертя на рівні 360-390 обертів, а з використанням пігментного концентрату варіанту 2 цей показник становив - 450 обертів, що перевищує аналог. Також дослідження якості покриття шкір, для яких не було застосовано закріплення покривної фарби, виявило високий рівень стійкості до мокрого та сухого тертя на рівні 100 та 700 обертів відповідно.A characteristic feature of covering skins using the obtained pigment concentrates is high curvature, which makes it possible to reduce the thickness of the covering film compared to the analogue. Coatings based on pigment concentrates of options 1-4 are characterized by high adhesion to dry and wet skin at the level of 450-490 N/m, which is due to the nature of the interaction of montmorillonite particles with an anionic dye and the level of influence of the mineral component on the structuring and plasticization of the coating paint based on acrylic film former . It should be noted that the resistance of the coating to dry and wet skin friction is sufficiently high when using pigment concentrates of options 1-4 as part of coating compositions. Taking into account the requirements of the standard DSTU 2726-94 "Leather for shoe uppers. Technical conditions" for these indicators at the level of 200 and 50 revolutions, respectively, as a result of finishing leather with coating compositions using pigment concentrates of options 1, 3, 4, resistance to wet friction is achieved at the level of 360-390 revolutions, and using the pigment concentrate of variant 2, this indicator was 450 revolutions, which exceeds the analogue. Also, the study of the quality of the covering of skins, for which the fixing of the covering paint was not applied, revealed a high level of resistance to wet and dry friction at the level of 100 and 700 revolutions, respectively.
Технічним результатом корисної моделі є отримання пігментних концентратів, які характеризуються високою укривністю, стійкістю у часі що дозволяє зменшити товщину покривної плівки під час оздоблення шкіри та отримати покриття з високими показниками якостіThe technical result of the useful model is the production of pigment concentrates, which are characterized by high coverage, stability over time, which allows to reduce the thickness of the covering film during the decoration of the skin and obtain a coating with high quality indicators
Зо за рівнем адгезії до сухої і мокрої шкіри, стійкістю покриття до багаторазових вигинів, сухого та мокрого тертя при здешевленні вартості пігментних концентратів та зменшенні витрат покривної фарби для оздоблення. При цьому забезпечується розширення асортименту пігментних концентратів для оздоблення шкір.From the level of adhesion to dry and wet skin, the resistance of the coating to multiple bends, dry and wet friction, while reducing the cost of pigment concentrates and reducing the cost of coating paint for decoration. At the same time, the range of pigment concentrates for finishing leathers is expanded.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU202003432U UA144635U (en) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | METHOD OF OBTAINING PIGMENT CONCENTRATE FOR SKIN FINISHING |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU202003432U UA144635U (en) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | METHOD OF OBTAINING PIGMENT CONCENTRATE FOR SKIN FINISHING |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA144635U true UA144635U (en) | 2020-10-12 |
Family
ID=73717311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU202003432U UA144635U (en) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | METHOD OF OBTAINING PIGMENT CONCENTRATE FOR SKIN FINISHING |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA144635U (en) |
-
2020
- 2020-06-05 UA UAU202003432U patent/UA144635U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU520057A3 (en) | Method of bleaching paper | |
| CN102168153B (en) | Processing method of seawater-proof vamp leather | |
| CN101857907B (en) | Method for dying leather by adopting tannin extract mordanting method | |
| CN101629218B (en) | Water-soluble self-emulsifying coupled modified silicone oil composite and application in pickling, tanning and dyeing of leather making | |
| CN104530330A (en) | Leather finishing agent and preparation method thereof | |
| KR20070005298A (en) | Method of making grain leather | |
| UA144635U (en) | METHOD OF OBTAINING PIGMENT CONCENTRATE FOR SKIN FINISHING | |
| CN110105835A (en) | High-adhesion antibacterial leather coating material and preparation method thereof | |
| CN104109723B (en) | A kind of preparation method of both fur and leather skin of formaldehydeless chrome-free tanning | |
| CN106147440A (en) | Wood paint coating construction method | |
| CN105040481A (en) | Printing paste containing laccaic acid pigment and printing technology thereof | |
| CN106319104A (en) | Production technology of high-absorbability chrome tanned leather | |
| US5759706A (en) | Graphite lubricated leather for use in garments footwear and other leather products; a method for lubricating leather with graphite and a graphite impregnated leather product | |
| CN107502111A (en) | A kind of dry powder opalescent lacquers and preparation method thereof | |
| CN103824496B (en) | A kind of preparation method of adult ram sample | |
| RU2128231C1 (en) | Method of finishing sheepskin | |
| SU992582A1 (en) | Leather dressing composition | |
| RU2107732C1 (en) | Method of dressing natural leather | |
| CN108823341B (en) | Coloring process for primate specimen | |
| RU2151191C1 (en) | Process for manufacturing colored leathers | |
| DE592313C (en) | Process for processing ready-made and tanned fur skins | |
| SU1730170A1 (en) | Composition for finishing natural leather having natural front surface | |
| CN107974200A (en) | The preparation process of anticorrosion timber | |
| SU1420022A1 (en) | Method of finishing leather | |
| SU1666542A1 (en) | Penetrator for leather dressing |