SU1730170A1 - Composition for finishing natural leather having natural front surface - Google Patents
Composition for finishing natural leather having natural front surface Download PDFInfo
- Publication number
- SU1730170A1 SU1730170A1 SU904838523A SU4838523A SU1730170A1 SU 1730170 A1 SU1730170 A1 SU 1730170A1 SU 904838523 A SU904838523 A SU 904838523A SU 4838523 A SU4838523 A SU 4838523A SU 1730170 A1 SU1730170 A1 SU 1730170A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- natural
- composition
- ethylene glycol
- coating
- wax emulsion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к кожевенной промышленности и позвол ет повысить качество покрыти . На полуфабрикат хромового дублени с естественной лицевой поверхностью, выработанной по типовой методике, нанос т пигментированный грунт следующего состава, мас.%: пигментный концентрат 12,0-15,0; водные эмульсии полимеров (20%-ные) 54,0-58,0; казеинат аммони . (10%-ный) 8,0-12,0; воскова эмульси (20%-на ) 2,0-3,0: полиоксиэти- ленгликолевые эфиры нонилфенола 0,5-0,9; , ди-2-этилгексиловый эфир натриевой соли сульфо нтарной кислоты 0,1-0,2; моноэтиловый эфир этиленгликол 1,0-2,0; вода остальное . 1 табл. (Л СThe invention relates to the leather industry and improves the quality of the coating. Pigmented soil of the following composition, wt.%, Is applied to the semi-finished chrome tanning with a natural front surface produced by the standard procedure: pigment concentrate 12.0-15.0; water emulsions of polymers (20%) 54.0-58.0; ammonium caseinate. (10%) 8.0-12.0; wax emulsion (20%); 2.0-3.0: nonylphenol polyoxyethyleneglycol ethers 0.5-0.9; , di-2-ethylhexyl ester of sodium sulfate succinic acid 0.1-0.2; ethylene glycol monoethyl ether 1.0-2.0; water the rest. 1 tab. (Ls
Description
Изобретение относитс к химической обработке кож, в частности к отделке поверхности кожи, и может быть использовано при покрывном крашении кож хромового дублени с естественной лицевой поверхностью дл верха обуви.The invention relates to the chemical treatment of leather, in particular to the finishing of the surface of the leather, and can be used in the coating dyeing of chrome tanned leather with a natural outer surface for the upper of the shoe.
Известен состав дл отделки кож хромового дублени с естественной лицевой поверхностью , включающий пигментный концентрат, казеинат аммони , восковую эмульсию, пленкообразователь, эмульгатор , этиловый спирт и воду, причем в качестве пленкообразовател он содержит водную эмульсию сополимера хлоропрена с метакриловой кислотой и сомономером - дихлорбутадиеном или метилметакрилатом, или бутилметакрилатом (в соотношении мономеров соответственно 88-73:2-7:10-20).A composition for finishing leather chrome tanning with natural facing surface comprising a pigment concentrate, caseinate, ammonium, wax emulsion, film former, an emulsifier, ethyl alcohol and water, wherein as film former it comprises an aqueous emulsion copolymer of chloroprene and methacrylic acid and a comonomer - dihlorbutadienom or methyl methacrylate , or butyl methacrylate (in the ratio of monomers, respectively 88-73: 2-7: 10-20).
а в качестве эмульгатора - пентадецилсульфонат натри при следующем соотношенииand as an emulsifier, sodium pentadecylsulfonate in the following ratio
компонентов, мас.%: Пигментный концентрат12 .0-13,0 Казеинат аммони (10%-ный) 4,0-6.0 Воскова эмульси (20%-на ) 2,0-3,0 Водна дисперси сополимера хлоропрена с метакриловой кислотой и сомономером - дихлорбутадиеном или метилметакрилатом, или бутилметакрилатом (20%-на ) 38,0-43,0components, wt.%: Pigment concentrate 12 .0-13.0 Ammonium caseinate (10%) 4.0-6.0 Wax emulsion (20%) 2.0-3.0 Aqueous dispersion of chloroprene copolymer with methacrylic acid and comonomer - dichlorobutadiene or methyl methacrylate, or butyl methacrylate (20%) 38.0-43.0
XIXi
соwith
ОABOUT
О ABOUT
Пентадецилсульфонат натри 0,2-0,3Sodium pentadecylsulfonate 0.2-0.3
Этиловый спирт0,3-0,5Ethyl alcohol 0.3-0.5
ВодаОстальноеWaterEverything
Кожи, отделанные известным составом, отличаютс значительной устойчивостью покрыти к мокрому трению и многократному изгибу, высокой адгезией к коже. Недостатком этого состава вл етс быстрое старение вход щей в состав покрыти сопо- лимерной хлоропреновой дисперсии во вре- мени, вследствие чего ухудшаютс устойчивость покрыти к многократному изгибу и увеличиваетс жесткость лицевого сло .Skins trimmed with a known composition are characterized by a significant resistance of the coating to wet friction and repeated bending, high adhesion to the skin. The disadvantage of this composition is the rapid aging of the copolymer chloroprene dispersion in the coating composition in time, as a result of which the resistance of the coating to repeated bending is deteriorated and the rigidity of the face layer increases.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению вл етс состав дл отделки натуральных кож с естественной лицевой поверхностью, включающий 33 мас.% пропитывающего грунта на основе водной эмульсии полимера и пе- нетратора, представл ющего собой смесь поверхностно-активных веществ, растворител и воды, и 67 мас.% покрывной краски на основе пигментного концентрата, смеси водных эмульсий полимеров, казеи- ната аммони , восковой эмульсии и воды при следующем соотношении компонентов, мас.%:The closest to the proposed technical solution is a composition for finishing natural leather with a natural front surface, comprising 33% by weight of an impregnating primer based on an aqueous emulsion of a polymer and a pentirator, which is a mixture of surfactants, solvent and water, and 67 wt.% coating paint based on pigment concentrate, mixture of aqueous emulsions of polymers, ammonium caseinate, wax emulsion and water in the following ratio of components, wt.%:
Пигментный кон-дентратэ;о-п ,оPigment conentrate; oh, o
Водные эмульсии полимеров (20%-ные 50,0-60,0 Казеинат аммони (10%-ный)8,0-12,0 Воскова эмульси (20%-на )3,0-4,0 Пенетратор (водный раствор поверхностно-активных веществ в моноэтиловом эфире этиленгликол ) 4,0-5,0 ВодаОстальное Недостатком такого состава вл етс низка адгезионна прочность покрытий к коже в мокром состо нии, что свидетельствует о неглубоком проникании покрывной композиции вглубь кожи, а также значительна трудоемкость при приготовлении различных покрывных композиций (пропитывающего грунта, покрывной краски и их смеси).Aqueous emulsion of polymers (20% -50.0-60.0 Ammonium caseinate (10%) 8.0-12.0 Wax emulsion (20% -a) 3.0-4.0 Penetrator (water solution superficially -active substances in ethylene glycol monoethyl ether) 4.0-5.0 WaterOther The disadvantage of this composition is the low adhesiveness of coatings to the skin in the wet state, which indicates a shallow penetration of the coating composition deep into the skin, as well as considerable labor intensity in the preparation of various coatings. compositions (impregnating primer, coating paint and mixtures thereof).
Целью изобретени вл етс повышение качества покрыти .The aim of the invention is to improve the quality of the coating.
Указанна цель достигаетс тем, что состав дл отделки натуральных кож с естественной лицевой поверхностью, включающий пигментный концентрат, водные эмульсии полимеров, казеинат аммони , восковую эмульсию, поверхностно-активныеThis goal is achieved by the fact that the composition for finishing natural leather with a natural facial surface, including a pigment concentrate, aqueous emulsions of polymers, ammonium caseinate, a wax emulsion, surface-active
вещества, моноэтиловый эфир этиленгликол и воду, в качестве поверхностно-активных веществ содержит полиоксиэтиленгликолевые эфиры нонилфенола и ди-2-этилгексиловый эфир натриевой соли сульфо нтарной кислоты при следующем соотношении компонентов , мас.%:substances, ethylene glycol monoethyl ether and water, as surfactants, contains nonylphenol polyoxyethylene glycol ethers and sodium sulfate succinic acid di-2-ethylhexyl ether in the following ratio of components, wt.%:
Пигментный концентрат12 ,0-15,0 0 Водные эмульсии полимеров (20%-ные) 54,0-58,0 Казеинат аммони (10%-ный) 8,0-12,0 Воскова эмульси Pigment concentrate12, 0-15.0 0 Aqueous emulsion of polymers (20%) 54.0-58.0 Ammonium caseinate (10%) 8.0-12.0 Wax emulsion
5 (20%-на )2,0-305 (20% -s) 2.0-30
Полиоксиэтиленгликолевые эфиры нонилфенола0 ,5-0,9 Ди-2-этилгексиловый 0 эфир натриевой соли сульфо нтарной кислоты0,1-0,2 Моноэтиловый эфир этиленгликол 1,0-2,0 5 Вода ОстальноеPolyoxyethylene glycol ethers of nonylphenol0, 5-0.9 Di-2-ethylhexyl 0 ether of sodium sulfate succinic acid 0.1-0.2 Ethylene glycol monoethyl ether 1.0-2.0 5 Water Rest
Отличительной особенностью предлагаемого состава вл етс то, что использование таких поверхностно-активных веществ, как полиоксиэтиленгликолевые 0 эфиры нонилфенола (феноксол 9/18) и ди-2- этилгексиловый эфир натриевой соли сульфо нтарной кислоты (сукцинол 2К, ТУ 6-14-494-80) в сочетании с моноэтиловым эфиром этиленгликол (этилцеллозольв) в 5 покрывных композици х в нижнем слое покрыти позвол ет значительно увеличить его адгезионную прочность и устойчивость к многократному изгибу, не измен ющуюс во времени.A distinctive feature of the proposed composition is that the use of surfactants such as polyoxyethylene glycol 0 nonylphenol ethers (phenoxol 9/18) and di-2-ethylhexyl ester of sodium sulfate succinic acid (succinol 2K, TU 6-14-494- 80) in combination with ethylene glycol monoethyl ether (ethyl cellosolve) in 5 coating compositions in the lower layer of the coating allows to significantly increase its adhesive strength and resistance to repeated bending, which does not vary in time.
0 Указанные поверхностно-активные вещества в сочетании с этилцеллозольвом таким образом регулируют скорость и глубину проникани покрывных композиций вглубь кожи, что независимо от их состава сфор- 5 мированное на коже покрытие образует с кожей прочную адгезионную св зь, не увеличива при этом жесткость лицевой поверхности .0 These surfactants in combination with ethyl cellosolve thus regulate the speed and depth of penetration of the coating compositions deep into the skin, which, regardless of their composition, the coating formed on the skin forms a strong adhesive bond with the skin without increasing the rigidity of the front surface.
Оптимальное количество полиоксиэти- 0 ленгликолевых зфиров нонилфенола и ди-2- этилгексилового эфира натриевой соли сульфо нтарной кислоты, вводимых в состав покрывных композиций, найдено опытным путем. При введении в покрывные 5 композиции полиоксиэтиленгликолевых эфиров в количестве менее 0,5 мас.% и ди- 2-этилгексилового эфира натриевой соли сульфо нтарной кислоты в количестве менее 0,1 мас.% не достигаютс высокие значени адгезионной прочности покрыти .The optimal amount of polyoxyethylen glycol zoomers of nonylphenol and di-2-ethylhexyl ester of sodium sulfate of succinic acid introduced into the composition of coating compositions was found experimentally. When polyoxyethyleneglycol ethers are introduced into coating compositions 5 in an amount of less than 0.5 wt.% And sodium sulfate succinic acid di-2-ethyl ester in an amount of less than 0.1 wt.%, High adhesion strength of the coating is not achieved.
Введение в покрывные композиции указанных поверхностно-активных веществ в количестве более 0,9 мас.% и 0,2 мас.% соответственно нецелесообразно, так как дальнейшего улучшени свойств покрытий не происходит.The introduction of these surfactants in the amount of more than 0.9 wt.% And 0.2 wt.%, Respectively, is impractical, since no further improvement of the properties of the coatings occurs.
Смесь полиоксиэтиленгликолевых эфи- ров нонилфенола получают оксиэтилирова- нием нонилфенола 18 моль окиси этилена в присутствии катализатора гидроксида кали при температуре 140-160°С и давлении 14-18 МПа.A mixture of polyoxyethylene glycol ethers of nonylphenol is obtained by hydroxyethylation of nonylphenol 18 mol of ethylene oxide in the presence of a catalyst of potassium hydroxide at a temperature of 140-160 ° C and a pressure of 14-18 MPa.
Технологи приготовлени состава заключаетс в следующем.The preparation technology of the formulation is as follows.
Сначала приготавливают органоводный раствор поверхностно-активных веществ. В емкость загружают необходимые количества полиоксиэтиленгликолевых эфиров нонилфенола и добавл ют моноэтиловый эфир этиленгликол . Смешение компонентов провод т при посто нном перемешивании при температуре 50°С. Затем в емкость добавл ют требуемые количества воды и ди-2- этилгексиловый эфир натриевой соли сульфо нтарной кислоты. После полного растворени поверхностно:активных веществ раствор охлаждают и фильтруют.First, an organic solution of surfactants is prepared. The required amounts of polyoxyethylene glycol nonylphenol ethers are loaded into the container and ethylene glycol monoethyl ether is added. The mixture of components is carried out with constant stirring at 50 ° C. Then the required amount of water and sodium sulfate-sulphate sodium di-2-ethylhexyl ester are added to the tank. After complete dissolution of the surface: the active substances the solution is cooled and filtered.
Затем приготавливают рабочий раствор покрывной композиции. В емкость последовательно ввод т необходимые количества пигментного концентрата, казеината аммони , восковой эмульсии и воды и тщательно перемешивают. К полученной смеси добавл ют требуемое количество водных дисперсий полимеров и при перемешивании добавл ют приготовленный ранее органоводный раствор полиоксиэтиленгликолевых. эфиров нонилфенола и ди-2-этилгексилово- го эфира натриевой соли сульфо нтарной кислоты в моноэтиловом эфире этиленгликол .Then prepare a working solution of the coating composition. The required amounts of the pigment concentrate, ammonium caseinate, wax emulsion and water are successively introduced into the container and mixed thoroughly. The required amount of aqueous polymer dispersions is added to the resulting mixture and the organic polyoxyethyleneglycol solution prepared previously is added with stirring. esters of nonylphenol and di-2-ethylhexyl ester of sodium sulfate of succinic acid in ethylene glycol monoethyl ether.
Данный состав используют в качестве первого нижнего сло покрыти при отделке кож с естественной лицевой поверхностью из шкур крупного рогатого скота и свиного сырь . При этом исключают операцию нанесени непигментированного грунта. Нанесение данного состава осуществл ют на распылительном или щеточном агрегатах или вручную. Расход композиции составл ет 60+10 г/кв.м. Технологию выработки полуфабриката, предшествующую и последующую за покрывным крашением, провод т в соответствии с утвержденными действующими методиками.This composition is used as the first lower layer of the coating when finishing leather with a natural front surface of cattle hides and pork raw materials. This eliminates the operation of applying non-pigmented soil. The application of this composition is carried out on a spray or brush aggregates or manually. The flow rate of the composition is 60 + 10 g / m2. The technology for the production of semi-finished products, preceding and subsequent to the coating dyeing, is carried out in accordance with the approved existing methods.
Пример. На полуфабрикат хромового дублени с естественной лицевой поверхностью из сырь ловка средн , серого цвета, выработанный по типовой методике,Example. On the semi-finished chrome tanning with a natural front surface from raw materials cleverly medium, gray in color, produced by the standard method,
нанос т пигментированный грунт следующего состава, мас,%: Пигментный концентрат серого цвета12,0 Акрилова эмульси МБМ-3 (20%-на ) 27,0 Дисперси МХ-30put pigmented soil of the following composition, wt.%: Pigment concentrate gray 12.0 Acrylic emulsion MBM-3 (20%) 27.0 Dispersion MX-30
(20%-на )27,0(20% on) 27.0
Казеинат аммони Ammonium Caseinate
(10%-ный)12,0(10%) 12.0
Воскова эмульси (20%-на )3,0Wax emulsion (20%) 3.0
Полиоксиэтиленгли- колевые эфирыPolyoxyethylene glycol ethers
нонилфенола0,5nonylphenol 0.5
Ди-2-этилгексиловый эфир натриевой соли сульфо нтарной кислоты0 ,1 Моноэтиловый эфирDi-2-ethylhexyl ester of sodium salt of sulfo-succinic acid 0, 1 Monoethyl ether
этиленгликол .1,0ethylene glycol .1,0
Вода17,4Water 17,4
После подсушки покрыти при температуре 85±5°С в течение 2,0±0,5 мин на кожу нанос т покрывную краску следующего состава , мас.%:After drying the coating at a temperature of 85 ± 5 ° C for 2.0 ± 0.5 min, a coating paint of the following composition is applied to the skin, wt%:
Пигментный концентрат серого цвета12,0 Акрилова эмульси Pigment concentrate gray12.0 Acrylic emulsion
МБМ-3 (20%-на ) 27,0MBM-3 (20% -na) 27.0
Дисперси МХ-30Dispersion MX-30
(20%-на )27,0(20% on) 27.0
Казеинат аммони Ammonium Caseinate
(10%-ный).12,0(10%) .12.0
Воскова эмульси Wax emulsion
(20%-на )3,0(20% on) 3.0
Вода19,0Water19.0
Далее кожи подсушивают при тех жеNext, the skin is dried with the same
услови х и прессуют на гидропрессе приconditions and pressed on hydraulic press at
температуре плиты 70±5°С и давленииplate temperature 70 ± 5 ° С and pressure
1,1 ±0,1 МПа или проходном прессе при той1.1 ± 0.1 MPa or press feed at that
же температуре и давлении 5,0±0,1 МПа.same temperature and pressure of 5.0 ± 0.1 MPa.
Затем на кожи нанос т 2-4 раза на агрегатеThen on the skin is applied m 2-4 times on the unit
МАП покрывную краску указанного вышеMAP covering paint of the above
состава с промежуточной подсушкой приcomposition with intermediate drying at
температуре 85±5°С в течение 2,5±0,5 мин.temperature 85 ± 5 ° С for 2.5 ± 0.5 min.
После этого кожи закрепл ют нитролакомAfter that, the skin is fixed with nitrolac
НЦ-573 и прессуют на проходном прессеNTs-573 and pressed at the entrance of the press
при температуре 85±5°С и давленииat a temperature of 85 ± 5 ° C and pressure
5,0±0,1 МПа.5.0 ± 0.1 MPa.
П р и м е р 2. На полуфабрикат хромового дублени с естественной лицевой поверхностью красного цвета из сырь ловка легка , выработанный по типовой методике, как в примере 1, нанос т пигментированный грунт следующего состава, мас.%: Пигментный концентрат красного цвета13,5PRI mme R 2. A semi-finished chrome tanning with a natural red front surface made from raw material is dexterous, developed according to a typical procedure, as in Example 1, pigmented soil of the following composition is applied, wt.%: Red pigment concentrate 13.5
Акрилова эмульси Acrylic emulsion
МБМ-3 (20%-на )28,0MBM-3 (20%) 28.0
Латекс ДММА-65ГПLatex DMMA-65GP
(20%-ный)28,0(20%) 28.0
Казеинат аммони Ammonium Caseinate
(10%-ный)10,0(10%) 10.0
Воскова эмульси Wax emulsion
(20%-на )2,5(20%) 2.5
Полиоксиэтиленгликолевые эфиры нонилфенола0 ,7Polyoxyethyleneglycol ethers of nonylphenol0, 7
Ди-2-этилгексиловыйDi-2-ethylhexyl
эфир натриевой солиsodium salt ester
сульфо нтарной кислоты0,15sulfo succinic acid
Моноэтиловый эфирMonoethyl ether
этиленгликол 3,0ethylene glycol 3.0
Вода14,15Water14.15
Далее по примеру 1.Next in example 1.
П р и м е р 3. На полуфабрикат хромоого дублени с естественной лицевой поерхностью из сырь бычок, коричневого вета, выработанный по типовой методие , как в примере 1, нанос т пигментироанный грунт следующего состава, мас.%:PRI me R 3. A semi-finished product of lame tanning with a natural front surface from raw materials, goby, brown veta, developed according to a typical method, as in example 1, is applied to pigmented soil of the following composition, in wt.%:
Пигментный концентрат коричневого цвета15,00Brown pigment concentrate15,00
Акрилова эмульси Acrylic emulsion
МБМ-3 (20%-на )20,0MBM-3 (20% -na) 20.0
Дисперси МХ-30Dispersion MX-30
(20%-на )19,0(20% on) 19.0
Латекс ДММА-65ГПLatex DMMA-65GP
(20%-ный)19,0(20%) 19.0
Казеинат аммони Ammonium Caseinate
(10%-ный)8,0(10%) 8.0
Воскова эмульси Wax emulsion
(20%-на )2,0(20% on) 2.0
Полиоксиэтиленгликолевые эфиры нонилфенола0,9Nonylphenol polyoxyethyleneglycol ethers0.9
Ди-2-этилгексиловыйDi-2-ethylhexyl
эфир натриевой солиsodium salt ester
сульфо нтарной кислоты0,2sulfo succinic acid 0,2
Моноэтиловый эфирMonoethyl ether
этиленгликол 2,0ethylene glycol 2.0
Вода13,9Water13,9
Далее по примеру 1.Next in example 1.
П р и м е р 4. На полуфабрикат хромоводублени с естественной лицевой поверностью из сырь ловка легка , серого вета, выработанный по типовой методике, ак в примере 1, нанос т пигментированый грунт следующего состава, мас.%:EXAMPLE 4 A semi-finished product of chromogenicity with a natural facial surface made of raw material is cleverly light, gray veta, developed according to a standard procedure, as in example 1, pigmented soil of the following composition is applied, wt.%:
Пигментный концентратPigment concentrate
серого цвета11,0gray color 11,0
Акрилова эмульси Acrylic emulsion
МБМ-3 (20%-на )26,5MBM-3 (20% -na) 26.5
Дисперси МХ-30Dispersion MX-30
(20%-на )26,5(20% -na) 26.5
Казеинат аммони Ammonium Caseinate
(10-%-ный)13,0(10%%) 13.0
Воскова эмульси (20%-на ) 4,0Wax emulsion (20%) 4.0
Полиоксиэтиленглико- левые эфиры нонилфенола0,4Polyoxyethylene glycol nonylphenol esters0.4
Ди-2-этилгексиловый эфир натриевой солиDi-2-ethylhexyl ester of sodium salt
сульфо нтарной кислоты0,09sulfo succinic acid0.09
Моноэтиловый эфир этилен- гликол 0,9 Вода17,61 Далее по примеру 1.Ethylene glycol monoethyl ether 0.9 Water 17.61 Next in Example 1.
0 П р и м е р 5. На полуфабрикат хромового дублени с естественной лицевой поверхностью из сырь ловка средн , черного цвета, выработанный по типовой методике, как в примере 1, нанос т пигментирован- 5 ный грунт следующего состава, мас,%: Пигментный концентрат черного цвета16,00 EXAMPLE 5. Semi-finished chrome tanning with a natural front surface made from medium raw materials of medium, black color, developed according to a typical procedure, as in Example 1, 5% of pigmented soil of the following composition is applied, wt.%: Pigment black concentrate 16,0
Акрилова эмульси МБМ-3 (20%-на )29,5Acrylic emulsion MBM-3 (20%) 29.5
0 Латекс ДММА-65ГП0 Latex DMMA-65GP
(20%-ный)29,5(20%) 29.5
Казеинат аммони (10%-ный)7,0Ammonium Caseinate (10%) 7.0
Воскова эмульси Wax emulsion
5 (20%-на )1,55 (20%) 1.5
Полиоксиэтиленглико- левые эфиры нонилфенола1 ,0 Ди-2-этилгексиловый 0 эфир натриевой солиNonylphenol polyoxyethylene glycol ethers, 0 Di-2-ethylhexyl ester 0 sodium salt
сульфо нтарной кислоты0,25sulfo succinic acid 0,25
Моноэтиловый эфир этиленгликол 2 ,1 Вода13,15 5 Далее по примеру 1.Ethylene glycol monoethyl ether 2, 1 Water13.15 5 Next in Example 1.
В результате получают готовые кожи, которые отвечают всем требовани м ГОСТ 939-88. Физико-механические свойства кож приведены в таблице.The result is ready-made leather that meets all the requirements of GOST 939-88. Physico-mechanical properties of the skin are shown in the table.
0 Использование предлагаемого состава дл отделки натуральных кож позвол ет получить кожи, характеризующиес в готовом виде большей эластичностью и более высокими значени ми адгезионной прочно- 5 сти покрыти i и устойчивостью к многократному изгибу.The use of the proposed composition for the finishing of natural leathers allows to obtain leathers that are characterized in finished form with greater elasticity and higher values of adhesive strength of the coating i and resistance to repeated bending.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904838523A SU1730170A1 (en) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | Composition for finishing natural leather having natural front surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904838523A SU1730170A1 (en) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | Composition for finishing natural leather having natural front surface |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1730170A1 true SU1730170A1 (en) | 1992-04-30 |
Family
ID=21520508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904838523A SU1730170A1 (en) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | Composition for finishing natural leather having natural front surface |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1730170A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103627826A (en) * | 2013-11-27 | 2014-03-12 | 常熟市赵市圣丹龙制衣厂 | Processing method of fur of fur clothes |
-
1990
- 1990-06-12 SU SU904838523A patent/SU1730170A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 901271, кл. С 14 С 11/00, 1980. Методика производства кож хромового дублени разных толщин и ассортимента дл верха и подкладки обуви из шкур крупного рогатого скота. М,: 1983, с.45. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103627826A (en) * | 2013-11-27 | 2014-03-12 | 常熟市赵市圣丹龙制衣厂 | Processing method of fur of fur clothes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1719093B2 (en) | Use of an aqueous latex with a solids content of 45 to 60% by weight of a vinyl acetate / ethylene copolymer with 5 to 40% by weight of ethylene as an adhesive | |
| EP0213480A2 (en) | Method of water-proofing leather and furs | |
| DE4014977A1 (en) | CONDENSATION PRODUCTS OF PHENOLMONOSULPHONIC ACIDS, DIHYDROXYDIPHENYL SULPHONES, UREA AND FORMALDEHYDE | |
| EP0285898A2 (en) | Preparations and processes for finishing leather and for coating textiles | |
| SU1730170A1 (en) | Composition for finishing natural leather having natural front surface | |
| US2865877A (en) | Coating compositions comprising aqueous dispersions of polymer salts and alkylphenolethylene oxide condensates and articles coated therewith | |
| KR20190095282A (en) | Process for preparing hydrophobized leather treatment agent | |
| DE19629986A1 (en) | Process for making leather and fur skins tanned with polymer tanning agents | |
| DE3702153C2 (en) | ||
| EP0086354A2 (en) | Pigment preparations and their use in the pigmentation and/or matting of finishing agents for leather and leather substitutes | |
| EP1896620B1 (en) | Method for producing leather | |
| DE3413301A1 (en) | METHOD FOR FURNISHING MINERAL OR COMBINED LEATHER WITH LEATHER POLYMER | |
| DE3031187C2 (en) | ||
| DE767809C (en) | Process for the production of glossy coatings on leather, synthetic leather, vulcanized fiber or cardboard | |
| DE1115388B (en) | Coating compound available as an aqueous dispersion for rigid and highly flexible substrates | |
| DE821997C (en) | Finishing of leather | |
| EP0226108B1 (en) | Compositions and process for finishing leather and coating textiles | |
| DE2134070B2 (en) | Powdered mixtures for tanning animal hides or retanning leather | |
| EP0225491B1 (en) | Tanning agent and method for its manufacture | |
| CN109576417B (en) | Amino retanning fatliquor and preparation method thereof | |
| EP0907667A1 (en) | Aqueous polymer dispersion, process for preparing the same and its use in leather production | |
| RU2437940C1 (en) | Method of pelt processing | |
| RU2100441C1 (en) | Composition for natural leather finishing | |
| WO2006015745A1 (en) | Copolymers, production and use thereof | |
| RU2107732C1 (en) | Method of dressing natural leather |