RU2685941C1 - Method of finishing natural leather - Google Patents
Method of finishing natural leather Download PDFInfo
- Publication number
- RU2685941C1 RU2685941C1 RU2019101446A RU2019101446A RU2685941C1 RU 2685941 C1 RU2685941 C1 RU 2685941C1 RU 2019101446 A RU2019101446 A RU 2019101446A RU 2019101446 A RU2019101446 A RU 2019101446A RU 2685941 C1 RU2685941 C1 RU 2685941C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aqueous dispersion
- water
- copolymer
- ratio
- leather
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C11/00—Surface finishing of leather
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при покрывном крашении кож для верха обуви и галантерейных изделий.The invention relates to the leather industry and can be used in top dyeing leather for uppers and haberdashery.
Известен способ отделки натуральных кож, заключающийся в сушке; двукратной тяжке с промежуточной подсушкой; увлажнении; нанесении жировой эмульсии на бахтарму кожи; разбивке в барабане; растяжке на рамной сушилке; нанесении пигментированного грунта; предварительном прессовании; двукратном нанесении покрывной краски следующего состава, мас. %: пигментный концентрат - 8,0-10,0, жидкий краситель - 2,5-3,5, полимерные пленкообразователи - 35,0-40,0, добавки - 6,5-9,5, вода - до 100 с промежуточным прессованием.There is a method of finishing natural leather, which consists in drying; double hard with intermediate drying; moisture; applying a fat emulsion to skin bahtrum; breakdown in the drum; stretching on the frame dryer; the application of pigmented soil; pre-pressing; twice applying topcoat of the following composition, wt. %: pigment concentrate - 8.0-10.0, liquid dye - 2.5-3.5, polymer film-forming agents - 35.0-40.0, additives - 6.5-9.5, water - up to 100 s intermediate pressing.
Полученное покрытие предварительно закрепляют; наносят контрастную покрывную краску; прессуют; наносят на покрытие этиловый спирт; закрепляют; прессуют зеркальной плитой; заключительно закрепляют и окончательно прессуют (RU 2220207 С1, кл. С14С 11/00, С14С 13/00, 27.12.2003).The resulting coating is pre-fixed; put a contrasting top coat; pressed; ethanol is applied to the coating; fix; pressed with a mirror plate; finally fix and finally pressed (RU 2220207 C1, CL. C14C 11/00, C14C 13/00, 12/27/2003).
Недостатком известного способа является сложность выполнения покрывного крашения, включающего нанесение пигментированного грунта, двукратное нанесение покрывной краски, предварительное закрепление, нанесение контрастной покрывной краски, нанесение на каждую кожу вручную тампоном этилового спирта, закрепление и заключительное закрепление.The disadvantage of this method is the complexity of the execution of coating dyeing, including the application of pigmented soil, double application of coating paint, pre-fixing, applying a contrasting top paint, applying to each skin manually with an ethanol swab, fixing and final fixing.
Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ отделки натуральных кож путем последовательного нанесения непигментированного грунта, включающего, мас. %: водную дисперсию сополимера метилакрилата, бутилакрилата, 2-этоксигептилакрилата и метилолакриламида в соотношении 30:30:38:2 (Акрэмос 702) 20%-ную - 35,0-45,0, пенетратор - 4,0-5,0, воду - до 100; покрывной краски, содержащей, мас. %: пигментный концентрат - 15,0-20,0, Акрэмос 702 (20%) - 20,0-30,0, водную дисперсию полиуретана (40%) - 25,0-35,0, добавки - 15,0-20,0, воду - до 100 и закрепителя (RU 2107733 С1, кл. С14С 11/00, 27.03.1998).The closest analogue of the proposed technical solution is a method of finishing natural leather by consistently applying non-pigmented soil, including, by weight. %: water dispersion of copolymer of methyl acrylate, butyl acrylate, 2-ethoxyheptylacrylate and methylolacrylamide in a ratio of 30: 30: 38: 2 (Acramos 702) 20% - 35.0-45.0, penetrator - 4.0-5.0, water - up to 100; coating paint containing, wt. %: pigment concentrate - 15.0-20.0, Acremos 702 (20%) - 20.0-30.0, water dispersion of polyurethane (40%) - 25.0-35.0, additives - 15.0- 20.0, water - up to 100 and a fixer (RU 2107733 C1, Cl. C14C 11/00, 03/27/1998).
Недостатком способа по прототипу является его недостаточная эффективность при устранении такого порока кож, как отдушистость. Кроме того, он предназначен для отделки только кож для верха обуви.The disadvantage of the method on the prototype is its lack of effectiveness in the elimination of such a skin defect, as otdushistost. In addition, it is designed for finishing only leather for the top of the shoe.
Техническим результатом изобретения является улучшение качества кож за счет снижения отдушистости и повышения физико-механических характеристик покрытия, а также расширение ассортимента кож различного назначения.The technical result of the invention is to improve the quality of leather by reducing the perfume and increasing the physico-mechanical characteristics of the coating, as well as expanding the range of leather for various purposes.
Отдушистость - порок, характеризующийся отставанием лицевого слоя от дермы, проявляющийся в виде морщин лицевой поверхности кожи при сгибании и не исчезающих после ее распрямления.Choking sensation is a defect characterized by a lagging of the facial layer from the dermis, manifested in the form of wrinkles of the facial surface of the skin when bent and not disappearing after its straightening.
Данный результат достигается тем, что в способе отделки натуральных кож путем последовательного нанесения непигментированного грунта на основе полимерного пленкообразователя, пенетратора и воды, покрывной краски на основе пигментного концентрата, смеси полимерных пленкообразователей, добавок и воды и закрепителя, отличающийся тем, что в непигментированный грунт дополнительно вводят полинафталинметилсульфонат натрия (далее - пластификатор С-3), в качестве полимерного пленкообразователя используют водную дисперсию сополимера 2-винилпиридина, диметиламиноэтилметакрилата, дибутилмалеината и N-винилпирролидона в соотношении 55:15:25:5 соответственно (далее -сополимера ВДДВ) при следующем соотношении компонентов непигментированного грунта, мас. %:This result is achieved by the fact that in the method of finishing natural leather by consistently applying non-pigmented soil based on a polymer film former, a penetrator and water, a top coat based on a pigment concentrate, a mixture of polymer film former, additives and water and a fixer, characterized in that the non-pigmented soil additionally sodium polynaphthalenemethylsulfonate is introduced (hereinafter - plasticizer C-3), the aqueous dispersion of the 2-vinyl copolymer is used as the polymer film-forming agent iridina, dimethylaminoethyl methacrylate, dibutyl maleate and N-vinyl pyrrolidone in a ratio of 55: 15: 25: 5, respectively (hereinafter -sopolimera VDDV) in the following ratio unpigmented soil weight. %:
а в качестве смеси полимерных пленкообразователей в покрывной краске используют смесь водной дисперсии сополимера 2-винилпиридина, диметиламиноэтилметакрилата, дибутилмалеината и N-винилпирролидона в соотношении 55:15:25:5 соответственно (сополимера ВДДВ) и водной дисперсии полиуретанакрилата на основе 1,5-нафталиндиизоционата и оксипропиленметакрилата в соотношении 75:25 при следующем соотношении компонентов покрывной краски, мас.%:and as mixtures of polymeric binders in the coating paint, a mixture of an aqueous dispersion of a copolymer of 2-vinylpyridine, dimethylaminoethyl methacrylate, dibutyl maleate and N-vinyl pyrrolidone in a ratio of 55: 15: 25: 5 respectively (VDDV copolymer) and an aqueous dispersion of polyurethane acrylate based on 1,5-naftalindiizotsionata and oxypropylene methacrylate in the ratio of 75:25 in the following ratio of components of coating paint, wt.%:
При этом после нанесения непигментированного грунта производят дополнительное закрепление кож.At the same time, after applying non-pigmented soil, additional hardening of the leather is performed.
Введение сополимера ВДДВ в присутствии пластификатора С-3 в непигментированный грунт позволяет грунту полнее и глубже проникать в структуру дермы и прочно связываться с реакционноспособными группами коллагена.The introduction of the VDDV copolymer in the presence of the plasticizer C-3 into the non-pigmented soil allows the soil to penetrate more fully and deeper into the structure of the dermis and firmly bind with the reactive groups of collagen.
Экспериментальным путем установлено, что при сочетании сополимера ВДДВ с дисперсией полиуретанакрилата в покрывной краске возникает синергический сшивающий эффект, что позволяет прочно «пришить» лицевую поверхность кожи и устранить дефект отдушистости.It was established experimentally that a combination of a VDVV copolymer with a dispersion of polyurethane acrylate in a top coat results in a synergistic cross-linking effect, which makes it possible to firmly “sew” the front surface of the skin and eliminate the suffocation defect.
Введение сополимера ВДДВ менее 30 мас. % и пластификатора С-3 менее 20 мас. % в непигментированный грунт, а также сополимера ВДДВ менее 25 мас. % и полиуретанакрилата менее 20 мас. % в покрывную краску не позволяет получить покрытие на коже с высокими эксплуатационными свойствами. Введение указанных компонентов более заявленных верхних пределов приводит к повышению вязкости композиций, что затрудняет их нанесение на поверхность кожи.The introduction of the copolymer VDVV less than 30 wt. % and plasticizer C-3 less than 20 wt. % in non-pigmented soil, as well as VDDV copolymer less than 25 wt. % and polyurethane acrylate less than 20 wt. % in topcoat does not allow to obtain a coating on the skin with high performance properties. The introduction of these components more stated upper limits leads to an increase in the viscosity of the compositions, which complicates their application to the skin surface.
Синтез дисперсии ВДДВ осуществляют в водной среде. Загрузку мономеров: 2-винилпиридина, диметиламиноэтилметакрилата,Synthesis of dispersion VDDV carried out in the aquatic environment. Loading monomers: 2-vinylpyridine, dimethylaminoethyl methacrylate,
дибутилмалеината и N-винилпирролидона в соотношении 55:15:25:5 соответственно производят последовательно. Сополимеризация протекает под действием инициатора радикального типа - персульфата калия при температуре 60-65°С до конверсии мономеров не менее 95%.dibutylmaleinate and N-vinylpyrrolidone in the ratio 55: 15: 25: 5, respectively, are produced sequentially. The copolymerization proceeds under the action of a radical type initiator, potassium persulphate at a temperature of 60-65 ° C until the conversion of monomers is at least 95%.
Для перевода сополимера в водорастворимый продукт по окончании реакции добавляют водный раствор гидроксида калия.To translate the copolymer into a water-soluble product, an aqueous solution of potassium hydroxide is added at the end of the reaction.
Полученный полимер имеет температуру плавления 180°С, относительное удлинение - 750%, твердость по шкале Мооса - 3.The polymer obtained has a melting point of 180 ° C, an elongation of 750%, and a Mohs hardness of 3.
Пластификатор С-3 (ТУ 5745-009-13453677-2016) получают путем сульфирования нафталина серной кислотой концентрацией 82-95% при температуре 130-165 С; выдержки сульфомассы при 150°С; конденсации продуктов сульфирования с водным раствором формальдегида (формалином) при атмосферном или повышенном давлении при 100-130°С: нейтрализации продуктов конденсации щелочью.Plasticizer C-3 (TU 5745-009-13453677-2016) is obtained by sulfonating naphthalene with sulfuric acid with a concentration of 82-95% at a temperature of 130-165 C; extracts sulfomassy at 150 ° C; condensation of sulfonation products with an aqueous formaldehyde solution (formalin) at atmospheric or elevated pressure at 100-130 ° С: neutralization of condensation products with alkali.
Синтез полиуретанакрилата включает две стадии: вначале получают 1,5-нафталиндиизоционат взаимодействием избытка диизоционата с олигомерными полиолами, затем его обрабатывают оксиэфирами метакриловой кислоты с добавлением растворителя для снижения вязкости и воды для эмульгирования. Соотношение мономеров составляет соответственно 75:25.Synthesis of polyurethane acrylate involves two stages: first, 1,5-naphthalene diisocyanate is obtained by reacting excess diisocyanate with oligomeric polyols, then it is treated with methacrylic acid hydroxyethers with added solvent to reduce viscosity and water for emulsification. The ratio of monomers is respectively 75:25.
В результате получают полиуретанакриловую дисперсию концентрацией 40% с рН 6,5-7,5. Полученный полимер имеет температуру плавления 170°С, относительное удлинение - 5,50%, твердость по Шору - 98.The result is a polyurethane acrylic dispersion with a concentration of 40% with a pH of 6.5-7.5. The polymer obtained has a melting point of 170 ° C, an elongation of 5.50%, a Shore hardness of 98.
В качестве пенетратора в непигментированном грунте используют пенетраторы торговой марки ОН-21 по ТУ 2484-022-71462031-2009, марки РК-25 по ТУ 2484-022-71462031-2009, Sarpen 820 (Турция), марки РР-8620 (Испания) и другие.As a penetrator in non-pigmented soil, penetrators of the OH-21 brand are used according to TU 2484-022-71462031-2009, RK-25 brands according to TU 2484-022-71462031-2009, Sarpen 820 (Turkey), and РР-8620 brands (Spain) other.
В качестве добавок в покрывной краске используют восковые эмульсии, например марки СКБ по ТУ 2484-022-71462031-2009; гриф-добавки: Melio WF 5230, Melio Filler D, Melio Ground Bgliquid (Нидерланды), Corial EG (Германия), биндеры: Sartop 118 (Нидерланды) и другие препараты.Wax emulsions are used as additives in topcoat paints, for example, SKB grade according to TU 2484-022-71462031-2009; neck-supplements Melio WF 5230, Melio Filler D, Melio Ground Bgliquid (Netherlands), Corial EG (Germany), Binders: Sartop 118 (Netherlands) and other drugs.
Закрепление покрытия производят по известной технологии композициями на основе нитроцеллюлозных лаков, например марки ВЛ по ТУ 2484-022-71462031-2009, Sarlak NW 246 (Турция), Sarlak NW 248 М (Турция) и других.Fixing the coating produced by known technology compositions based on nitrocellulose lacquers, such as brand VL TU 2484-022-71462031-2009, Sarlak NW 246 (Turkey), Sarlak NW 248 M (Turkey) and others.
Состав непигментированного грунта готовят последовательным смешиванием водной дисперсии сополимера ВДДВ (30%), пластификатора С-3, пенетратора и воды при заявленном соотношении компонентов.The composition of non-pigmented soil is prepared by sequential mixing of an aqueous dispersion of a VDDV copolymer (30%), plasticizer C-3, a penetrator and water at the stated ratio of components.
Покрывную краску готовят смешиванием водной дисперсии сополимера ВДДВ (30%) с водной дисперсией полиуретанакрилата (40%) с последующим введением пигментного концентрата, добавок и воды при заявленном соотношении компонентов.The coating paint is prepared by mixing an aqueous dispersion of a VDDV copolymer (30%) with an aqueous dispersion of polyurethane acrylate (40%), followed by the introduction of the pigment concentrate, additives and water at the stated ratio of components.
Конкретные составы непигментированного грунта и покрывной краски по изобретению и прототипу приведены в таблице 1. Примеры 4 и 5 являются контрольными.Specific compositions of non-pigmented soil and coating paint according to the invention and the prototype are shown in Table 1. Examples 4 and 5 are the controls.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
На полуфабрикат из шкур крупного рогатого скота с естественной лицевой поверхностью (примеры 1 и 4), подшлифованной (пример 2) и шлифованной (примеры 3 и 5), полученный по известной технологии, после сушильно-увлажнительных операций наносят непигментированный грунт следующего состава, мас. %: водная дисперсия сополимера ВДДВ (30%) -30,0-40,0, пластификатор С-3 - 20,0-25,0, пенетратор - 10,0-15,0 и вода - до 100. Расход грунта - 45-165 г/м2.On the semi-finished product from cattle skins with a natural front surface (examples 1 and 4), polished (example 2) and polished (examples 3 and 5), obtained according to known technology, non-pigmented soil of the following composition is applied after drying and moistening operations, %: water dispersion of VDDV copolymer (30%) -30.0-40.0, plasticizer C-3 - 20.0-25.0, penetrator - 10.0-15.0 and water - up to 100. Ground consumption - 45-165 g / m 2 .
Затем кожи закрепляют по известной технологии, прессуют, наносят покрывную краску следующего состава, мас. %: пигментный концентрат -10,0-15,0, водная дисперсия сополимера ВДДВ (30%) - 25,0-30,0, водная дисперсия полиуретанакрилата (40%) - 20,0-25,0, добавки - 10,0-12,0, вода -до 100, наносят закрепитель и прессуют. Расход краски - 60-165 г/м2, закрепителя - 50-60 г/м2.Then the skin is fixed by known technology, pressed, applied top coat of the following composition, wt. %: pigment concentrate -10.0-15.0, aqueous dispersion of VDDV copolymer (30%) - 25.0-30.0, aqueous dispersion of polyurethane acrylate (40%) - 20.0-25.0, additives - 10, 0-12,0, water - up to 100, put a fixative and pressed. Paint consumption - 60-165 g / m 2 , fixer - 50-60 g / m 2 .
Для проведения сравнительных испытаний кожи для верха обуви были отделаны способом по прототипу (пример 6).For comparative tests of leather for the top of the shoes were trimmed by the method of the prototype (example 6).
Испытания проведены по следующим стандартам:Tests conducted according to the following standards:
ГОСТ 13869-74 Кожа хромовая для верха обуви. Метод определения устойчивости покрытия к мокрому трению (с Изменениями N 1, 2).GOST 13869-74 Chrome leather for shoes. Method for determining the resistance of a coating to wet friction (with Changes N 1, 2).
ГОСТ 13868-74 Кожа хромовая для верха обуви. Метод определения устойчивости покрытия к многократному изгибу (с Изменениями N 1, 2).GOST 13868-74 Chrome leather for shoes. Method for determining the resistance of the coating to repeated bending (with Changes N 1, 2).
ГОСТ 32076-2013 Кожа. Метод определения устойчивости окраски кож к сухому и мокрому трению.GOST 32076-2013 Leather. Method for determining the stability of the color of leather to dry and wet friction.
ГОСТ ISO 11644-2013 Кожа. Метод определения адгезии отделочного покрытия.GOST ISO 11644-2013 Leather. Method for determination of adhesion of a finishing coating.
Отдушистость определяли по методу, изложенному в книге Думнов B.C., Зурабян К.М. Грунтование дисперсиями полимеров в производстве кожи и меха. Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2002. - 310 с.Diffusion is determined by the method described in the book Dumnov B.C., Zurabyan K.M. Primer dispersions of polymers in the production of leather and fur. Ulan-Ude: Izv-vo VSSTU, 2002. - 310 p.
Метод основан на измерении средней высоты морщин образца при изгибе его в круглом отверстии. Диаметр отверстия выбирают с таким расчетом, чтобы внутренний диаметр полоски кожи был равен 13 мм. Степень отдушистости (%) определяют по средней арифметической величине морщин на половине длины окружности отверстия и рассчитывают по формуле:The method is based on measuring the average height of the wrinkles of a sample while bending it in a round hole. The diameter of the hole is chosen so that the internal diameter of the strip of skin was equal to 13 mm. The degree of scentedness (%) is determined by the arithmetic average of wrinkles at half the circumference of the hole and calculated by the formula:
hcp - среднеарифметическая величина высоты морщин кожи, мм,hcp - arithmetic mean value of the height of skin wrinkles, mm,
bcp - средняя толщина кожи, мм.bcp - the average thickness of the skin, mm.
Результаты испытаний покрытий на кожах представлены в таблице 2.The results of the test coatings on the skin are presented in table 2.
Использование предложенного способа позволит изготавливать кожи для верха обуви и галантерейных изделий с высокими эксплуатационными свойствами и низкой отдушистостью.Using the proposed method will allow the manufacture of leather for the top of shoes and haberdashery products with high performance and low stifling.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019101446A RU2685941C1 (en) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | Method of finishing natural leather |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019101446A RU2685941C1 (en) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | Method of finishing natural leather |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2685941C1 true RU2685941C1 (en) | 2019-04-23 |
Family
ID=66314844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019101446A RU2685941C1 (en) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | Method of finishing natural leather |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2685941C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3987223A (en) * | 1972-12-23 | 1976-10-19 | Bayer Aktiengesellschaft | Method of dressing leather |
| SU1687625A1 (en) * | 1989-05-31 | 1991-10-30 | Научно-производственное объединение кожевенно-обувной промышленности "Днепр" | Method of finishing leather hides |
| RU2107732C1 (en) * | 1997-04-30 | 1998-03-27 | Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности | Method of dressing natural leather |
| RU2107733C1 (en) * | 1997-04-30 | 1998-03-27 | Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности | Method of working out leather |
| RU2437940C1 (en) * | 2010-07-01 | 2011-12-27 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Method of pelt processing |
-
2019
- 2019-01-18 RU RU2019101446A patent/RU2685941C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3987223A (en) * | 1972-12-23 | 1976-10-19 | Bayer Aktiengesellschaft | Method of dressing leather |
| SU1687625A1 (en) * | 1989-05-31 | 1991-10-30 | Научно-производственное объединение кожевенно-обувной промышленности "Днепр" | Method of finishing leather hides |
| RU2107732C1 (en) * | 1997-04-30 | 1998-03-27 | Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности | Method of dressing natural leather |
| RU2107733C1 (en) * | 1997-04-30 | 1998-03-27 | Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности | Method of working out leather |
| RU2437940C1 (en) * | 2010-07-01 | 2011-12-27 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Method of pelt processing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4931062A (en) | Hydrophobization of leather, pelts and leather substitute materials with carboxyl-containing polysiloxanes | |
| DE68929475T2 (en) | Aqueous copolymer dispersion for leather treatment | |
| DE2017022C3 (en) | Finishing and polishing agent for white leather | |
| EP3216916B1 (en) | Method for refining leather | |
| US3103447A (en) | Leather and method for producing it | |
| RU2685941C1 (en) | Method of finishing natural leather | |
| US2763577A (en) | Process for impregnating leather and product | |
| DE1115388B (en) | Coating compound available as an aqueous dispersion for rigid and highly flexible substrates | |
| DE767809C (en) | Process for the production of glossy coatings on leather, synthetic leather, vulcanized fiber or cardboard | |
| DE102005029627A1 (en) | Process for the production of leather | |
| DE821997C (en) | Finishing of leather | |
| JPH0848732A (en) | Graft polymer based on poly(meth)acrylic ester,method of processing leather,and leather provided with covering layer | |
| RU2437940C1 (en) | Method of pelt processing | |
| DE2165460B2 (en) | Finishing of natural leather | |
| RU2107732C1 (en) | Method of dressing natural leather | |
| US2135151A (en) | Method of multiple-coating or finishing | |
| US2771456A (en) | Finishing compositions comprising aqueous dispersions of butadiene-acrylonitrile copolymer and polyvinyl alcohol | |
| SU1730170A1 (en) | Composition for finishing natural leather having natural front surface | |
| SU1666542A1 (en) | Penetrator for leather dressing | |
| RU2695861C1 (en) | Method for sheepskin hair cover treatment | |
| RU2017825C1 (en) | Method of leather finishing | |
| RU2140949C1 (en) | Cover paint composition for leathers | |
| RU2337970C1 (en) | Method of strengthening of leather fabric of fur half-finished product | |
| SU901271A1 (en) | Composition for finishing natural leather | |
| RU2107733C1 (en) | Method of working out leather |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210119 |