RU2220207C1 - Genuine leather finishing method - Google Patents
Genuine leather finishing method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2220207C1 RU2220207C1 RU2002135063/12A RU2002135063A RU2220207C1 RU 2220207 C1 RU2220207 C1 RU 2220207C1 RU 2002135063/12 A RU2002135063/12 A RU 2002135063/12A RU 2002135063 A RU2002135063 A RU 2002135063A RU 2220207 C1 RU2220207 C1 RU 2220207C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressing
- coating
- hide
- applying
- leather
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при производстве кож для верха обуви, одежды и галантерейных с многоцветной художественной отделкой. The invention relates to the leather industry and can be used in the manufacture of leathers for upper shoes, clothes and haberdashery with multi-color artistic decoration.
Известен способ отделки натуральной кожи, включающий сушку, пролежку, трехкратную тяжку с промежуточными подсушками, нанесение на лицевую поверхность кожи жирового покрытия и прессование /RU, 2096474 С1, кл. С 14 С 13/00, 20.11.97/. A known method of finishing genuine leather, including drying, bedding, triple gripping with intermediate drying, applying a grease coating to the front surface of the skin and pressing / RU, 2096474 C1, cl. C 14 C 13/00, 11/20/97 /.
Недостатком известного способа является то, что он не позволяет получить кожи с высокими прочностными свойствами лицевого слоя. The disadvantage of this method is that it does not allow to obtain skin with high strength properties of the facial layer.
Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ отделки натуральной кожи, включающий сушку, двукратную тяжку с промежуточной подсушкой, трехкратное шлифование, нанесение жирового покрытия в две стадии с промежуточным прессованием и нанесение окрашивающей водоэмульсионной композиции следующего состава, мас.%: полиуретановая дисперсия 8,0-9,5, матирующее средство 4,0-12,0, гриф-добавка 5,5-8,0, восковая эмульсия 5,0-9,5, жидкий краситель 3,0-4,0 и вода остальное /RU, 2128232 С1, кл. С 14 С 13/00, 11/00, 27.03.99/. The closest analogue of the proposed technical solution is a method for finishing genuine leather, including drying, double hardening with intermediate drying, three-time grinding, applying a fat coating in two stages with intermediate pressing and applying a water-based coloring emulsion composition of the following composition, wt.%: Polyurethane dispersion 8.0 -9.5, matting agent 4.0-12.0, vulture additive 5.5-8.0, wax emulsion 5.0-9.5, liquid dye 3.0-4.0 and water else / RU , 2128232 C1, cl. C 14 C 13/00, 11/00, 03/27/99 /.
Недостатком известного способа является то, что он не позволяет получить нарядные, эффектные кожи с многоцветной художественной отделкой. The disadvantage of this method is that it does not allow you to get smart, spectacular leather with multi-color artistic decoration.
Техническим результатом изобретения является расширение ассортимента кож различного назначения. The technical result of the invention is the expansion of the range of leathers for various purposes.
Данный результат достигается тем, что способ отделки натуральной кожи заключается в сушке, двукратной тяжке с промежуточной подсушкой, увлажнении, нанесении жировой эмульсии на бахтарму кожи, разбивке в барабане, растяжке на рамной сушилке, нанесении пигментированного грунта, предварительном прессовании, двукратном нанесении покрывной краски следующего состава, мас. %: пигментный концентрат 8,0-10,0, жидкий краситель 2,5-3,5, полимерные пленкообразователи 35,0-40,0, добавки 6,5-9,5 и вода остальное, с промежуточным прессованием, предварительном закреплении покрытия, нанесении контрастной покрывной краски, прессовании, нанесении на покрытие спирта этилового, закреплении, прессовании зеркальной плитой, заключительном закреплении и окончательном прессовании. This result is achieved by the fact that the method of finishing genuine leather consists in drying, double hardening with intermediate drying, moisturizing, applying a fat emulsion to the bakhtarm of the skin, breaking it in a drum, stretching on a frame dryer, applying pigmented soil, preliminary pressing, double applying the following paint composition, wt. %: pigment concentrate 8.0-10.0, liquid dye 2.5-3.5, polymer film formers 35.0-40.0, additives 6.5-9.5 and the rest water, with intermediate pressing, prefixing coating, applying contrast coating paint, pressing, applying ethyl alcohol to the coating, fixing, pressing with a mirror plate, final fixing and final pressing.
Отличительной особенностью предложенного способа является то, что нанесение жировой эмульсии на бахтарму кожи, нанесение слоев пигментировонного грунта, покрывной краски заявленного состава, контрастной покрывной краски и спирта этилового с последующим их закреплением, в сочетании с операциями разбивки в барабане, растяжки на рамной сушилке и прессования зеркальной плитой позволяют получить нарядные, эффектные кожи с многоцветной отделкой и высокими эксплуатационными свойствами. A distinctive feature of the proposed method is that the application of a fat emulsion on the bakhtarm of the skin, the application of layers of pigmented soil, topcoat of the claimed composition, contrast topcoat and ethyl alcohol with their subsequent fixing, in combination with the operations of breaking in the drum, stretching on a frame dryer and pressing mirror plate allows you to get smart, spectacular leather with multi-color finish and high performance properties.
Контрастная покрывная краска имеет тот же качественный и количественный состав, что и основная краска, за исключением цвета, входящих в нее пигментного концентрата и жидкого красителя. Для создания эффекта многоцветности пигментный концентрат и жидкий краситель в контрастной краске должны быть более темного цвета, чем в основной. Например, если в покрывную краску входят пигментный концентрат и жидкий краситель, придающие создаваемому на коже покрытию коричневый цвет, то в контрастную покрывную краску вводят пигментный концентрат и жидкий краситель, окрашивающие покрытие в черный цвет и т. д. Contrast topcoat has the same qualitative and quantitative composition as the base paint, with the exception of color, pigment concentrate and liquid dye included in it. To create a multicolor effect, the pigment concentrate and liquid dye in the contrasting paint should be darker than in the main one. For example, if a pigment concentrate and a liquid dye are included in a topcoat to give a brown color to the coating created on the skin, then a pigment concentrate and a liquid dye are added to the contrasting topcoat to stain the coating in black, etc.
Составы покрывной краски и контрастной покрывной краски готовят следующим образом: в смеситель, снабженный мешалкой, вводят полимерные пленкообразователи, тщательно их перемешивают, в полученную массу при постоянном перемешивании вводят пигментный концентрат, жидкий краситель, добавки и воду. The compositions of topcoat and contrast topcoat are prepared as follows: polymer film-forming agents are introduced into the mixer equipped with a mixer, they are thoroughly mixed, pigment concentrate, liquid dye, additives and water are introduced into the resulting mass with constant stirring.
Введение пигментного концентрата и жидкого красителя менее 8,0 и 2,5 мас.% соответственно не позволяет получить равномерно и интенсивно окрашенные составы основной и контрастной покрывной краски. Введение их более 10,0 и 3,5 мас.% нецелесообразно. Введение полимерных пленкообразователей и добавок менее 35,0 и 6,5 мас.% соответственно не позволяет получить покрытия на коже с высокими эксплуатационными свойствами, введение их более 40,0 и 9,5 мас.% создает трудности при нанесении красок на поверхность кожи из-за их высокой вязкости. The introduction of a pigment concentrate and a liquid dye of less than 8.0 and 2.5 wt.%, Respectively, does not allow to obtain uniformly and intensively colored compositions of the main and contrast topcoat. Their introduction of more than 10.0 and 3.5 wt.% Is impractical. The introduction of polymer film formers and additives of less than 35.0 and 6.5 wt.%, Respectively, does not allow to obtain coatings on the skin with high performance properties, their introduction of more than 40.0 and 9.5 wt.% Creates difficulties when applying paints to the skin due to their high viscosity.
Способ осуществляется следующим образом
Полуфабрикат, полученный из шкур крупного рогатого скота по известной технологии, подвергают сушке на вакуумной сушилке до влажности 30-35%, пролежке, двукратной тяжке с промежуточной подсушкой до влажности 20-25% и увлажнению. Затем на агрегате МАП на бахтарму кож наносят жировую эмульсию, подвергают их разбивке в барабане и растяжке на рамной сушилке Н-20. После этого на кожи наносят пигментированный грунт, предварительно прессуют и дважды с промежуточным прессованием наносят покрывную краску следующего состава, мас. %: пигментный концентрат 8,0-10,0, жидкий краситель 2,5-3,5, полимерные пленкообразователи 35,0-40,0, добавки 6,5-9,5 и вода остальное. Полученное покрытие закрепляют и наносят на него контрастную покрывную краску. После прессования на кожи вручную тампоном наносят спирт этиловый, затем производят закрепление и прессование кож зеркальной плитой, заключительное закрепление и окончательное прессование.The method is as follows
The semi-finished product obtained from cattle skins by known technology is subjected to drying in a vacuum dryer to a moisture content of 30-35%, curing, double hardening with intermediate drying to a moisture content of 20-25% and moistening. Then, on the MAP aggregate, a fat emulsion is applied to the bakhtarma of the skin, they are broken down in a drum and stretched on an N-20 frame dryer. After that, pigmented soil is applied to the skin, pre-pressed, and a coating composition of the following composition, wt. %: pigment concentrate 8.0-10.0, liquid dye 2.5-3.5, polymer film formers 35.0-40.0, additives 6.5-9.5 and the rest water. The resulting coating is fixed and contrast coating paint is applied to it. After pressing, ethyl alcohol is applied manually to the skin with a tampon, then the leather is fixed and pressed with a mirror plate, final fixing and final pressing.
Пример 1. Полуфабрикат, полученный из шкур крупного рогатого скота по известной технологии, подвергают сушке на вакуумной сушилке до влажности 30-35%, пролежке, двукратной тяжке с промежуточной подсушкой до влажности 20-25% и увлажнению. Затем на агрегате МАП на бахтарму кож наносят жировую эмульсию следующего состава, мас.%: Перфектол UKB - 67,0, вода - 33,0, подвергают их разбивке в барабане и растяжке на рамной сушилке Н-20. После этого на кожи наносят пигментированный грунт, предварительно прессуют и дважды с промежуточным прессованием наносят покрывную краску следующего состава, мас. %: пигментный концентрат коричневый 8,0, жидкий краситель коричневый 3,5, полиуретановая дисперсия RU 3925 20,0, акриловая дисперсия МБМ-3 15,0, восковая эмульсия 20%-ная 2,5, казеин 10%-ный 4,0, вода 47,0. Полученное покрытие закрепляют и наносят на него контрастную покрывную краску следующего состава, мас.%: пигментный концентрат черный 8,0, жидкий краситель черный 3,5, полиуретановая дисперсия RU 3925 20,0, акриловая дисперсия МБМ-3 15,0, восковая эмульсия 20%-ная 2,5, казеин 10%-ный 4,0, вода 47,0. После прессования на кожи вручную тампоном наносят спирт этиловый, затем производят закрепление и прессование кож зеркальной плитой, заключительное закрепление и окончательное прессование. Example 1. The semi-finished product obtained from cattle skins according to the known technology, is subjected to drying in a vacuum dryer to a moisture content of 30-35%, curing, double hardening with intermediate drying to a moisture content of 20-25% and moistening. Then, on a MAP aggregate, a fat emulsion of the following composition is applied to the bakhtarma of the skin, wt.%: UKB perfectol - 67.0, water - 33.0, they are broken down in a drum and stretched on an N-20 frame dryer. After that, pigmented soil is applied to the skin, pre-pressed, and a coating composition of the following composition is applied twice with intermediate pressing, wt. %: pigment concentrate brown 8.0, liquid dye brown 3.5, polyurethane dispersion RU 3925 20.0, acrylic dispersion MBM-3 15.0, wax emulsion 20% 2.5, casein 10% 4, 0, water 47.0. The resulting coating is fixed and a contrast coating paint of the following composition is applied, wt.%: Pigment concentrate black 8.0, liquid dye black 3.5, polyurethane dispersion RU 3925 20.0, acrylic dispersion MBM-3 15.0, wax emulsion 20% 2.5, casein 10% 4.0, water 47.0. After pressing, ethyl alcohol is applied manually to the skin with a tampon, then the leather is fixed and pressed with a mirror plate, final fixing and final pressing.
Пример 2. Полуфабрикат, полученный по известной технологии из шкур крупного рогатого скота, обрабатывают, как в примере 1, но на бахтарму кожи наносят жировую эмульсию следующего состава, мас.%: Талвон 4211 - 67,0, вода - 33,0. Покрывная краска имеет следующий состав, мас.%: пигментный концентрат бежевый 9,0, жидкий краситель бежевый 3,0, акриловая дисперсия Компаунд Л-1 25,0, акриловая дисперсия МБМ-3 12,5, восковая эмульсия 20%-ная 3,0, казеин 10%-ный 5,0, вода 42,5, а контрастная покрывная краска имеет следующий состав, мас.%: пигментный концентрат коричневый 9,0, жидкий краситель коричневый 3,0, акриловая дисперсия Компаунд Л-1 25,0, акриловая дисперсия МБМ-3 12,5, восковая эмульсия 20%-ная 3,0, казеин 10%-ный 5,0, вода 42,5. Example 2. The semi-finished product obtained by the known technology from the skins of cattle is treated as in example 1, but a fat emulsion of the following composition is applied to the bakhtarma of the skin, wt.%: Talvon 4211 - 67.0, water - 33.0. Coating paint has the following composition, wt.%: Pigment concentrate beige 9.0, liquid dye beige 3.0, acrylic dispersion Compound L-1 25.0, acrylic dispersion MBM-3 12.5, wax emulsion 20% 3 , 0, casein 10% 5.0, water 42.5, and contrast coating paint has the following composition, wt.%: Pigment concentrate brown 9.0, liquid dye brown 3.0, acrylic dispersion Compound L-1 25 , 0, MBM-3 acrylic dispersion 12.5, wax emulsion 20% 3.0, casein 10% 5.0, water 42.5.
Пример 3. Полуфабрикат, полученный по известной технологии из шкур крупного рогатого скота, обрабатывают, как в примере 1, но на бахтарму кожи наносят жировую эмульсию следующего состава, мас.%: Свиланол R - 67,0, вода - 33,0. Покрывная краска имеет следующий состав, мас.%: пигментный концентрат розовый 10,0, жидкий краситель розовый 2,5, полиуретановая дисперсия Идротан 1250 30,0, акриловая дисперсия Акрэмос 702 10,0, филлер Fi 242 3,5, казеин 10%-ный 6,0, вода 38,0, а контрастная покрывная краска имеет следующий состав, мас. %: пигментный концентрат бордовый 10,0, жидкий краситель бордовый 2,5, полиуретановая дисперсия Идротан 1250 30,0, акриловая дисперсия Акрэмос 702 10,0, филлер Fi 242 3,5, казеин 10%-ный 6,0, вода 38,0. Example 3. The semi-finished product obtained by known technology from the skins of cattle is treated as in example 1, but a fat emulsion of the following composition is applied to the bakhtarma of the skin, wt.%: Svilanol R - 67.0, water - 33.0. Topcoat has the following composition, wt.%: Pigment concentrate pink 10.0, liquid dye pink 2.5, polyurethane dispersion Idrotan 1250 30.0, acrylic dispersion Acramos 702 10.0, filler Fi 242 3.5, casein 10% 6.0, water 38.0, and contrast coating paint has the following composition, wt. %: burgundy pigment concentrate 10.0, burgundy liquid dye 2.5, Idrotan 1250 30.0 polyurethane dispersion, Acramos 702 10.0 acrylic dispersion, Fi 242 3.5 filler, 10% casein 6.0, water 38 , 0.
Пример 4. Полуфабрикат, полученный по известной технологии из шкур крупного рогатого скота, обрабатывают, как в примере 1, но покрывная краска имеет следующий состав, мас.%: пигментный концентрат коричневый 7,0, жидкий краситель коричневый 4,0, полиуретановая дисперсия RU 3925 19,0, акриловая дисперсия МБМ-3 16,0, восковая эмульсия 20%-ная 2,0, казеин 10%-ный 3,5, вода 48,5, а контрастная покрывная краска имеет следующий состав, мас.%: пигментный концентрат черный 7,0, жидкий краситель черный 4,0, полиуретановая дисперсия RU 3925 19,0, акриловая дисперсия МБМ-3 16,0, восковая эмульсия 20%-ная 2,0, казеин 10%-ный 3,5, вода 48,5. Example 4. A semi-finished product obtained by known technology from cattle hides is treated as in example 1, but the topcoat has the following composition, wt.%: Pigment concentrate brown 7.0, liquid dye brown 4.0, polyurethane dispersion RU 3925 19.0, acrylic dispersion MBM-3 16.0, wax emulsion 20% 2.0, casein 10% 3.5, water 48.5, and contrast coating paint has the following composition, wt.%: pigment concentrate black 7.0, liquid dye black 4.0, polyurethane dispersion RU 3925 19.0, acrylic dispersion MBM-3 16.0, wax emulsion of a 20% 2.0 10% casein 3.5 water 48.5.
Пример 5. Полуфабрикат, полученный по известной технологии из шкур крупного рогатого скота, обрабатывают, как в примере 2, но покрывная краска имеет следующий состав, мас.%: пигментный концентрат бежевый 11,0, жидкий краситель бежевый 2,0, акриловая дисперсия Компаунд Л-1 31,0, акриловая дисперсия МБМ-3 9,0, восковая эмульсия 20%-ная 4,0, казеин 10%-ный 6,5, вода 36,5, а контрастная покрывная краска имеет следующий состав, мас.%: пигментный концентрат коричневый 11,0, жидкий краситель коричневый 2,0, акриловая дисперсия Компаунд Л-1 31,0, акриловая дисперсия МБМ-3 9,0, восковая эмульсия 20%-ная 4,0, казеин 10%-ный 6,5, вода 36,5. Example 5. The semi-finished product obtained by known technology from cattle skins is treated as in example 2, but the topcoat has the following composition, wt.%: Pigment concentrate beige 11.0, liquid dye beige 2.0, acrylic dispersion Compound L-1 31.0, acrylic dispersion MBM-3 9.0, wax emulsion 20% 4.0, casein 10% 6.5, water 36.5, and contrast coating paint has the following composition, wt. %: pigment concentrate brown 11.0, liquid dye brown 2.0, acrylic dispersion Compound L-1 31.0, acrylic dispersion MBM-3 9.0, Skov emulsion of a 20% 4.0 10% casein 6.5 water 36.5.
Акриловая дисперсия МБМ-3 представляет собой сополимер метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты в соотношении 62:35:3, акриловая дисперсия Акрэмос 702 является сополимером метилакрилата, бутилакрилата, 2-этоксигептилакрилата и метилол-акриламида в соотношении 30:30:38:2. The acrylic dispersion MBM-3 is a copolymer of methyl acrylate, butyl acrylate and methacrylic acid in a ratio of 62: 35: 3, the acrylic dispersion Acramos 702 is a copolymer of methyl acrylate, butyl acrylate, 2-ethoxyheptyl acrylate and methylol acrylamide in a ratio of 30: 30: 38: 2.
Качественные показатели кож по примерам в сравнении с кожами по прототипу представлены в таблице. Qualitative indicators of the skin in the examples in comparison with the skin of the prototype are presented in the table.
Использование предложенного способа позволяет получать нарядные, многоцветные кожи с эффектной художественной отделкой и высокими эксплуатационными свойствами. Using the proposed method allows to obtain smart, multi-color leather with a spectacular artistic finish and high performance properties.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002135063/12A RU2220207C1 (en) | 2002-12-26 | 2002-12-26 | Genuine leather finishing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002135063/12A RU2220207C1 (en) | 2002-12-26 | 2002-12-26 | Genuine leather finishing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2220207C1 true RU2220207C1 (en) | 2003-12-27 |
| RU2002135063A RU2002135063A (en) | 2004-07-20 |
Family
ID=32067204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002135063/12A RU2220207C1 (en) | 2002-12-26 | 2002-12-26 | Genuine leather finishing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2220207C1 (en) |
-
2002
- 2002-12-26 RU RU2002135063/12A patent/RU2220207C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100853546B1 (en) | A split leather and manufacturing method for car seats | |
| WO2017153505A1 (en) | Method for finishing leather | |
| KR100942423B1 (en) | Manufacturing method of leather for combat shoes | |
| US2763577A (en) | Process for impregnating leather and product | |
| RU2220207C1 (en) | Genuine leather finishing method | |
| RU2128232C1 (en) | Method of finishing leather | |
| KR20000017827A (en) | Method for forming a multi color design on the surface of the leather | |
| CN114410851A (en) | Novel fragrant cow leather material and preparation process thereof | |
| RU2209836C1 (en) | Method of finishing genuine leathers | |
| US1985236A (en) | Parti-colored leather | |
| KR20000030369A (en) | The natural leather manufacturing method using water soluble resin | |
| JP3274477B2 (en) | Surface treatment method and surface treatment liquid for dried pressed flowers | |
| JP2010043142A (en) | Black-colored natural leather | |
| RU2107732C1 (en) | Method of dressing natural leather | |
| US1788026A (en) | Method of lustering and improving the quality of lambskins and sheepskins | |
| RU2178813C1 (en) | Method of finishing of facing leather | |
| RU2128231C1 (en) | Method of finishing sheepskin | |
| Flemming | Practical Tanning: A Handbook of Modern Processes, Receipts, and Suggestions for the Treatment of Hides, Skins, and Pelts of Every Description-Including Various Patents Relating to Tanning, with Specifications | |
| Ferreira | Avaliação e Melhoramento das Propriedades Anti-soiling do Couro Utilizado no Setor Automóvel | |
| CN108004799A (en) | It is a kind of to repair color technique for the synthesis dressing agent of hair leather and the synthesis of hair leather | |
| RU2039835C1 (en) | Method of hydrophobic leather production | |
| RU2107733C1 (en) | Method of working out leather | |
| KR100445639B1 (en) | Method for producing washable dyed leather | |
| RU2039834C1 (en) | Method of leather production for shoes upper part from the split | |
| RU2685941C1 (en) | Method of finishing natural leather |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041227 |