UA144387U - Пристрій для спорядження свердловинних зарядів - Google Patents

Пристрій для спорядження свердловинних зарядів Download PDF

Info

Publication number
UA144387U
UA144387U UAU202002460U UAU202002460U UA144387U UA 144387 U UA144387 U UA 144387U UA U202002460 U UAU202002460 U UA U202002460U UA U202002460 U UAU202002460 U UA U202002460U UA 144387 U UA144387 U UA 144387U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
main
hopper
ammonium nitrate
hydrocarbon fuel
chassis
Prior art date
Application number
UAU202002460U
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолій Леонідович Гапоненко
Костянтин Анатолійович Гапоненко
Original Assignee
Анатолій Леонідович Гапоненко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолій Леонідович Гапоненко filed Critical Анатолій Леонідович Гапоненко
Priority to UAU202002460U priority Critical patent/UA144387U/uk
Publication of UA144387U publication Critical patent/UA144387U/uk

Links

Landscapes

  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

Пристрій для спорядження свердловинних зарядів містить шасі, на якому розміщений основний бункер з вибуховою речовиною, при цьому основний бункер забезпечений живильником-дозатором з зарядним патрубком. Основний бункер заповнений гранульованою аміачної селітрою, при цьому на шасі розміщений додатковий бункер, містить вуглеводневе паливо у кількості (5-15) % від маси аміачної селітри, що знаходиться у основному бункері. При цьому зазначеним вуглеводневим паливом просякнуті незв'язані органічні або мінеральні частинки у вигляді деревної стружки або тирси, або подрібнених відходів деревини, або концентрату металевих руд, або залізорудних окатишів, або їх суміш. Основний і допоміжний бункери забезпечені живильниками-дозаторами, які за допомогою патрубків з'єднані зі змішувачем, забезпеченим зарядним патрубком.

Description

Корисна модель належить до гірської промисловості і може бути використана для спорядження свердловинних зарядів значних енергетичних характеристик, що застосовуються на відкритих гірничих роботах.
Зокрема, корисна модель призначена для доставки компонентів вибухової речовини до місця проведення вибухових робіт, приготування багатокомпонентної вибухової речовини і заповнення нею порожнин свердловин на вибуховому блоці.
Цей пристрій забезпечує приготування вибухової речовини різних енергетичних властивостей залежно від фізико-механічних характеристик гірських порід на видобувному блоці.
Відома конструкція змішувально-зарядної машини, яка складається з самохідного шасі, на якому встановлені бункери сухих і рідких компонентів вибухової речовини, бак з водою, забезпечений рівнеміром, виконаним у вигляді прозорої трубки, система заслінок, що складається з заслінок, кожна з яких встановлена в своєму корпусі, важеля і запірного пристрою; каталітичний нейтралізатор, що складається з конфузора, горловини з коаксіально розташованими у ній форсункою і пластиною-розпилювачем води і дифузора; іскроуловлювачів; трубопроводи; розвантажувальний пристрій. Змішувально-зарядна машина обладнана пультом управління, на який виведені сигналізатори рівня води, температури і рукоятка управління системою заслінок. На виході з газоводу встановлений термометр для виміру температури парогазової суміші.
На шасі машини з бункерами сухих і рідких компонентів по лівому борту встановлюється обладнання. Відпрацьовані гази дизеля (двигуна машини) через випускний колектор двигуна подаються по трубопроводу у каталітичний нейтралізатор через систему заслінок. Потім потік відпрацьованих газів за допомогою системи заслінок може бути направлений по двох каналах: через штатну систему випуску автомобіля у атмосферу (транспортний режим) і через тракт нейтралізатор-ежектор на вихід вибухової речовини з вивантажувального пристрою у свердловину (режим заряджання свердловин з термообробкою вибухової суміші).
Система заслінок складається заслінок, кожна з яких встановлена в своєму корпусі. Жорстке з'єднання заслінок за допомогою осі забезпечує лінійну залежність між кутами повороту обох заслінок. При пересуванні важеля у робоче положення заслінка перекриває тракт руху
Зо відпрацьованих газів у атмосферу і відкриває тракт випуску газів у нейтралізатор.
Управління системою заслінок здійснюється з кабіни автомобіля за допомогою рукоятки, поєднаної з підпружиненим важелем системи заслінок за допомогою металевого троса. Фіксація положення заслінок після повороту проводиться запірним пристроєм з встановленим на ньому електромагнітним приводом. Пружина важеля системи заслінок забезпечує автоматичне перекриття тракту нейтралізатор - ежектор і відведення відпрацьованих газів у атмосферу через штатну систему випуску при спрацьовуванні електромагніта.
Після нейтралізатора очищені відпрацьовані гази вводяться у ежектор. Ежектор дозволяє генерувати насичену парогазову суміш (Патент України Мо 2211438 на винахід).
Недоліком відомого пристрою є його значна експлуатаційна складність і вірогідність відказу конструктивних елементів при заряджанні свердловин. Це збільшує собівартість вибухових робіт і, відповідно, товарної руди.
Найбільш близьким рішенням, обраним як прототип, є пристрій для спорядження свердловинних зарядів, що включає шасі, на якій змонтовані бункер для аміачної селітри, ємність для емульсії з завантажувальним люком, закритим кришкою, ємності для газогенеруючої добавки, води і нафтопродукту, транспортну магістраль, насоси-дозатори для подачі емульсії, газогенеруючі добавки, воду і нафтопродукти, статичний змішувач емульсії і газо генеруючої добавки, а також дозатори компонентів.
Ємність для емульсії виконана, як мінімум, з одним додатковим протипожежним люком, який розташований у нижній частині ємності для емульсії і має кришку, встановлену на корпусі зазначеної ємності з можливістю автоматичного відкриття люка за рахунок саморуйнування елементів його кришки і/або її запірного пристосування при нагріванні корпусу ємності для емульсії під час пожежі. Кришка завантажувального люка виконана у вигляді кільця, встановленого з можливістю притиску по кільцевому краю люка, і мембрани, що закриває центральне осьовий отвір кільця і виконаної з можливістю руйнування під дією гранично допустимого тиску пари всередині бункера для емульсії у аварійній ситуації (Патент України Мо 2285901 на винахід).
Недоліком відомого пристрою є те що кого конструкція не передбачає можливість змішування і дозування мінеральних і органічних компонентів вибухової речовини, що значно звужує умови використання пристрою. Робота пристрою пов'язана з невеликою продуктивністю робіт при заряджанні свердловин, а також з використання вибухової речовини значної вартості, що негативно відображається на собівартості вибухових робіт.
В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення пристрою для спорядження свердловинних зарядів за рахунок розміщення на шасі основного і додаткового бункерів, заповнених окремо гранульованою аміачною селітрою і вуглеводневим паливом, яким просякнуті незв'язані органічні або мінеральні частинки у вигляді деревної стружки або тирси, або подрібнених відходів деревини, або концентрату металевих руд, або залізорудних окатишів, або їх суміш.
Поставлена задача вирішується тим, що пристрій для спорядження свердловинних зарядів містить шасі, на якому розміщений основний бункер з вибуховою речовиною, при цьому основний бункер забезпечений живильником-дозатором з зарядним патрубком. Основний бункер заповнений гранульованою аміачної селітрою, при цьому на шасі розміщений додатковий бункер, містить вуглеводневе паливо у кількості (5-15) 95 від маси аміачної селітри, що знаходиться у основному бункері. При цьому зазначеним вуглеводневим паливом просякнуті незв'язані органічні або мінеральні частинки у вигляді деревної стружки або тирси, або подрібнених відходів деревини, або концентрату металевих руд, або залізорудних окатишів, або їх суміш. Основний і допоміжний бункери забезпечені живильниками-дозаторами, які за допомогою патрубків з'єднані зі змішувачем, забезпеченим зарядним патрубком.
Технічний результат від використання корисної моделі полягає у тому, що: забезпечується можливість виготовлення високоенергетичної вибухової речовини безпосередньо на місці проведення робіт; при транспортуванні компонентів вибухової речовини окремо у бункерах не потрібно спеціальних дозвільних документів для їх переміщення від місць складування до місця проведення вибухових робіт; пристрій дозволяє формувати масу вибухової речовини з урахуванням фізико-механічних параметрів руйнуються гірських порід.
Суть корисної моделі пояснює креслення
Пристрій включає шасі 1, на якому розміщений основний бункер 2 з вибуховою речовиною, який з'єднаний з живильником-дозатором 3, забезпеченим зарядним патрубком 4. Основний
Зо бункер 2 заповнений гранульованою аміачною селітрою.
На шасі 1 розміщений додатковий бункер 5, який містить вуглеводневе паливо у кількості (5- 15) 95 від маси аміачної селітри у основному бункері 2. Додатковий бункер 5 забезпечений живильником-дозатором 6. Живильники-дозатори 3, 6 за допомогою патрубків 7, 8 з'єднані зі змішувачем 9, забезпеченим зарядним патрубком 4.
Пристрій реалізується у такий спосіб:
Дослідженнями встановлено, що висока енергія вибуху при використанні вибухової речовини у вигляді аміачної селітри може бути досягнута за рахунок застосування вуглеводневого палива, яке повинно бути рівномірно розподілено у об'ємі вибухової речовини.
Встановлено, що оптимальною кількістю вуглеводневим паливом є величина, рівна (5-15) Фо від маси аміачної селітри.
Як показала практика, що застосування змочування вуглеводневого палива вибухової речовини призводить до його стікання з поверхні гранул вибухової речовини у сторону донної частини свердловини. У результаті цього енергетичні показники вибуху є нерівномірними по всій висоті свердловини, що призводить до погіршення показників дроблення, які виражаються у тому, що у загальному об'ємі гірської маси, яку обвалюють, будуть перездрібнені частки і негабаритні шматки. Такі показники вибуху призводять до погіршення процесу переробки сировини, яка видобувається і, відповідно, збільшує собівартість видобутку металургійної сировини.
Для вирішення проблеми рівномірного розподілу вуглеводневої палива по всьому об'єму свердловинного заряду було запропоновано просочувати ним незв'язані пористі органічні і неорганічні частинки.
Як такі частинки використовується деревна стружка або тирса, або подрібнені відходи деревини, або концентрат металевих руд, або залізорудні окатиші, або їх суміш.
Застосування пористих незв'язаних частинок забезпечує розміщення у свердловину заряді необхідної кількості вуглеводневого палива. При цьому це паливо не зміщується у нижню частину свердловини за весь час: з моменту заряджання свердловини до моменту виробництва вибуху.
Як підготовча операція здійснюється просочення пористих частинок вуглеводневим паливом до повного насичення. Після здійснення просочення роблять підготовку зарядної машини. Для бо цього встановлений на шасі 1 основний бункер 2 заповнюють аміачною селітрою, а у другий додатковий бункер 5, також встановлений на шасі 1, поміщають незв'язані органічні або мінеральні частинки, просочені вуглеводневим паливом.
Особливістю зарядної машини є те, що, виходячи з маси аміачної селітри, яка знаходиться у основному бункері 2, додатковий бункер 2 повинен мати об'єм, який забезпечує розміщення вищевказаного пористого матеріалу, просоченого вуглеводневим паливом, у кількості (5-15) Фо від маси аміачної селітри.
Після заповнення бункерів 2, 5, пристрій для заряджання свердловин переміщують до свердловини на видобувний блок. За допомогою живильників-дозаторів 3, б з основного і допоміжного букерів 2, 5 подають, відповідно, аміачну селітру і незв'язані органічні або мінеральні частинки у вигляді деревної стружки або тирси, або подрібнених відходів деревини, або концентрату металевих руд, або залізорудних окатишів, або їх суміш. Компоненти з бункерів 2, 5 подаються, відповідно, по патрубках 7, 8 у змішувач 9. За допомогою змішувача 9 готується вибухова речовина, яка являє собою суміш у заданих пропорціях з аміачної селітри і незв'язаних пористих частинок, просочених вуглеводневим паливом.
Залежно від конструкції свердловинного заряду і фізико-механічних властивостей гірських порід змішувач готує вибухову суміш аміачної селітри, яка рівномірно змішується з вуглеводневим паливом, кількість якої складає (5-15) 95 від маси аміачної селітри. Відповідно до проведених досліджень, вказаний діапазон кількості вуглеводневого палива є оптимальним, так як зменшення його кількості менше 5 95 від маси вибухової аміачної селітри не дозволяє забезпечити необхідні енергетичні показники вибухової речовини, а збільшення його кількості більше 15 95 від маси вибухової аміачної селітри не дозволяє забезпечити приріст енергетичних показників вибухової речовини.
Після приготування за допомогою змішувача кондиційної вибухової суміші, її подачу здійснюють у вибухову свердловину по зарядному патрубку 4.
Дослідження показали, що пристрій забезпечує високоефективне приготування свердловинного заряду за рахунок того, що частинки гранульованої селітри рівномірно розподіляються між непов'язаними пористими частинками, просоченими вуглеводневим паливом. Кількість вуглеводневого палива є регламентованим відносно маси заряду аміачної селітри залежно від конструкції свердловинного заряду і фізико-механічних параметрів гірських порід.

Claims (1)

  1. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Пристрій для спорядження свердловинних зарядів, що містить шасі, на якому розміщений основний бункер з вибуховою речовиною, при цьому основний бункер забезпечений живильником-дозатором з зарядним патрубком, який відрізняється тим, що основний бункер заповнений гранульованою аміачної селітрою, при цьому на шасі розміщений додатковий бункер, містить вуглеводневе паливо у кількості (5-15) 95 від маси аміачної селітри, що знаходиться у основному бункері, при цьому зазначеним вуглеводневим паливом просякнуті незв'язані органічні або мінеральні частинки у вигляді деревної стружки або тирси, або подрібнених відходів деревини, або концентрату металевих руд, або залізорудних окатишів, або їх суміш, при цьому основний і допоміжний бункери забезпечені живильниками-дозаторами, які за допомогою патрубків з'єднані зі змішувачем, забезпеченим зарядним патрубком.
UAU202002460U 2020-04-17 2020-04-17 Пристрій для спорядження свердловинних зарядів UA144387U (uk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU202002460U UA144387U (uk) 2020-04-17 2020-04-17 Пристрій для спорядження свердловинних зарядів

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU202002460U UA144387U (uk) 2020-04-17 2020-04-17 Пристрій для спорядження свердловинних зарядів

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA144387U true UA144387U (uk) 2020-09-25

Family

ID=74106792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU202002460U UA144387U (uk) 2020-04-17 2020-04-17 Пристрій для спорядження свердловинних зарядів

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA144387U (uk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI364324B (en) System and process for injecting catalyst and/or additives into a fluidized catalytic cracking unit
US5555823A (en) Method and apparatus for feeding waste material to a dry kiln
CN102502262B (zh) 焦炉除尘灰的气力输送及高炉喷吹的工艺及系统
RU2469939C2 (ru) Способ и устройство для приема и передачи от мелко- до крупнозернистых твердых веществ из бункера в систему повышенного давления
US5010694A (en) Fluid cutting machine
CN201999524U (zh) 一种立式旋转给料器及气力喷吹设备
CN202136927U (zh) 粉体气动连续混料装置
UA144387U (uk) Пристрій для спорядження свердловинних зарядів
CN102633122B (zh) 一种用于焦炉除尘灰的气力输送和高炉喷吹装置及其使用方法
US3305414A (en) Method of comminuting ammonium nitrate prills mixed with hydrocarbon
CN111637805B (zh) 铵油炸药输送方法及铵油炸药现场混装方法
RU166670U1 (ru) Смесительно-зарядная установка производства взрывчатых веществ и заряжания скважин
CN201713449U (zh) 一种用于烟火药混合的振动筛
CA2118262C (en) Process for feeding a second stream of pulverulent materials into a pneumatic conveying line carrying a first controllable flow of pulverulent materials
CN109385321B (zh) 一种废乳化液油泥处理方法
US3650436A (en) Pneumatic conveyor and blender
CN205059383U (zh) 一种退役火药湿态运输装置
CA1199231A (en) Apparatus and method for feeding combustible dust material to a dust burner
CN104016819A (zh) 散装大包多孔粒状铵油炸药制药、装药一体机
RU2584714C2 (ru) Технологическая линия для производства пенобетонных изделий
AU2011101245A4 (en) Low-rank coal handling system
RU88667U1 (ru) Устройство для приготовления смеси нитроэфира с инертными пластификаторами
CN203904240U (zh) 一种散装大包多孔粒状铵油炸药制药、装药一体机
CN209771758U (zh) 一种带有可调计量给料的活性炭储存喷射装置
CN105235577A (zh) 用于退役单基火药湿态运输的装置