UA142037U - Потокова лінія для переробки незалежаних металургійних шлаків - Google Patents

Abstract

Потокова лінія для переробки незалежаних металургійних шлаків переважно металургійних шлаків, які знаходяться на стадії незавершених окислювально-відновних агломераційних процесів, містить несучу опору, на якій змонтовані приймальний бункер, віброгуркіт, що складається з декількох розташованих один під одним сит, прямолінійний похилий жолоб під надрешітний продукт грубої фракції зі встановленим над ним електромагнітним залізовідокремлювачем, прямолінійні похилі жолоби під підрешітні продукти середньої і дрібної фракцій і транспортні засоби під перероблений шлак. Лінія містить додаткові потокові лінії поглибленої переробки дрібної і середньої фракцій, причому додаткова потокова лінія поглибленої переробки дрібної фракції складається з установлених в технологічній послідовності формувача пошарових потоків дрібної фракції, блока барабанних магнітних сепараторів, віброживильників, передавального конвеєра і гуркоту під залізовмісний продукт з барабанних магнітних сепараторів. А додаткова потокова лінія поглибленої переробки середньої фракції складається з установлених в технологічній послідовності молоткової дробарки, гуркоту з розподільником потоку надрешітного продукту і стрічкових конвеєрів з підвісними електромагнітними залізовідокремлювачами.

Description

Корисна модель належить до чорної металургії, а саме до переробки незалежаних металургійних шлаків, які знаходяться на стадії незавершених окислювально-відновних і агломераційних процесів, зокрема гарячі металургійні шлаки або шлаки, що вже остигнули до температури навколишнього середовища, але ще з незавершеними згаданими процесами.

Відомий комплекс для переробки відвальних металургійних шлаків за патентом Росії Мо 2139339, МПК 6, С228 1/00, Б.ИМ. Мо 28, 1999 р., який має несучу опору, на якій змонтовані приймальний бункер, віброгуркіт з похилими просіючими площинами складається з декількох розташованих один під одним сит, напрямні уловлювачі під надрешітний і підрешітний продукти, магнітний вузол і транспортні засоби під перероблений шлак.

На відміну від заявленої корисної моделі як направляючі уловлювачі використовують стрічкові конвеєри.

Найближчим аналогом до заявленої корисної моделі за сукупністю ознак і очікуваному технічному результату є комплекс для переробки металургійного шлаку за патентом ОА Мо 52057, МПК 6 С228 7/04, С228В 1/00, опубл. 17.01.2005 р., який містить несучу опору, на якій змонтовані приймальний бункер, віброгуркіт, що складається з декількох розташованих один під одним сит, прямолінійний похилий жолоб під надрешітний продукт грубої фракції зі встановленим над ним електромагнітним залізовідокремлювачем, прямолінійні похилі жолоби під підрешітні продукти середньої і дрібної фракцій і транспортні засоби під перероблений шлак.

На відміну від заявленої корисної моделі в прямолінійних похилих жолобах під підрешітні продукти середньої і дрібної фракцій виконані отвори, над якими встановлені електромагнітні залізовідокремлювачі.

Поряд з тим, що товарна продукція грубої фракції, яка одержана в результаті переробки незалежаних металургійних шлаків на стадії їх незавершених окислювально-відновних агломераційних процесів, відрізняється високою якістю, а саме мінімальним відносним вмістом шлакової складової в агломераті: шлакова оболонка ї- металовмісне ядро, товарна продукція дрібної і середньої фракцій має, як правило, підвищений відносний вміст шлаку через збільшення величини відношення площі поверхні кулі (або тіла за формою наближеного до кулі) до його об'єму, що негативно відбивається на процесі металургійного переділу.

В основу корисної моделі поставлена задача удосконалити потокову лінію для переробки

Зо незалежаних металургійних шлаків, переважно гарячих металургійних шлаків і шлаків, які знаходяться на стадії незавершених окислювально-відновних агломераційних процесів, шляхом зміни потокових ліній для переробки дрібних (0-20) мм і середніх (20-120) мм фракцій, забезпечити режим поглибленої переробки дрібної і середньої фракцій металургійного шлаку, при якому забезпечується найповніше витягання залізовмісних включень і отримання товарної продукції дрібної і середньої фракцій з найменшим відносним змістом шлаку і найбільшим змістом Ееобщ.

Поставлена задача вирішується тим, що потокова лінія для переробки незалежаних металургійних шлаків переважно гарячих металургійних шлаків, і шлаків, які знаходяться на стадії незавершених окислювально-відновних агломераційних процесів, що містить несучу опору, на якій змонтовані приймальний бункер, віброгуркіт, який складається з декількох розташованих один під одним сит, прямолінійний похилий жолоб під надрешітний продукт грубої фракції зі встановленим над ним електромагнітним залізовідокремлювачем, прямолінійні похилі жолоби під підрешітні продукти середньої і дрібної фракцій, і транспортні засоби під перероблений шлак, згідно з корисною моделлю, лінія містить додаткові потокові лінії поглибленої переробки дрібної і середньої фракцій, при цьому додаткова потокова лінія поглибленої переробки дрібної фракції складається з установлених в технологічній послідовності формувача пошарових потоків дрібної фракції, блока барабанних магнітних сепараторів, віброживильників, передавального конвеєра і гуркоту під залізовмісний продукт з барабанних магнітних сепараторів. При цьому додаткова потокова лінія поглибленої переробки середньої фракції складається з установлених в технологічній послідовності: молоткової дробарки, гуркоту з розподільником потоку надрешітного продукту, стрічкових конвеєрів з підвісними електромагнітними залізовідокремлювачами.

Згідно з корисною моделлю, робочі поверхні блока магнітних сепараторів розміщені в одній площині.

Згідно з корисною моделлю, як електромагнітні залізовідокремлювачі використовують шківні і стрічкові залізовідокремлювачі.

Завдяки тому, що потокова лінія для переробки незалежаних металургійних шлаків оснащена додатковими потоковими лініями поглибленої переробки дрібної і середньої фракцій, при цьому додаткова потокова лінія поглибленої переробки дрібної фракції складається з бо установлених в технологічній послідовності формувача пошарових потоків дрібної фракції,

блока барабанних магнітних сепараторів, віброживильників, передавального конвеєра і гуркоту під залізовмісний продукт з барабанних магнітних сепараторів, а додаткова потокова лінія поглибленої переробки середньої фракції складається з установлених в технологічній послідовності: молоткової дробарки, гуркоту з розподільником потоку надрешітного продукту і стрічкових конвеєрів з підвісними електромагнітними залізовідокремлювачами, досягнутий режим поглибленої переробки дрібної і середньої фракцій металургійного шлаку, при якому забезпечується найповніше витягання залізовмісних включень і отримання товарної продукції дрібної і середньої фракцій з найменшим відносним змістом шлаку і найбільшим змістом Ееобщ.

Суть корисної моделі пояснюється кресленням.

Потокова лінія для переробки незалежаних металургійних шлаків переважно гарячих металургійних шлаків і шлаків, які знаходяться на стадії незавершених окислювально-відновних агломераційних процесів містить несучу опору 1, на якій змонтовані приймальний бункер 2, віброгуркіт 3, що складається з декількох розташованих один під одним сит, прямолінійний похилий жолоб під надрешітний продукт грубої фракції 4 зі встановленим над ним електромагнітним залізовідокремлювачем 5, прямолінійні похилі жолоби під підрешітні продукти середньої б і дрібної 7 фракцій, транспортні засоби 8 під перероблений шлак і додаткові потокові лінії поглибленої переробки дрібної 9 і середньої 10 фракцій. При цьому додаткова потокова лінія поглибленої переробки дрібної фракції 9 складається з установлених в технологічній послідовності формувача пошарових потоків дрібної фракції 11, блока барабанних магнітних сепараторів 12, віброживильників 13, передавального конвеєра 14 і гуркоту під залізовмісний продукт барабанних магнітних сепараторів 15.

Додаткова потокова лінія поглибленої переробки середньої фракції 10 складається з установлених в технологічній послідовності молоткової дробарки 16, гуркоту з розподільником потоку над решітного продукту 17 і стрічкових конвеєрів 18 з підвісними електромагнітними залізо-відокремлювачами 19. Робочі поверхні 20 блока магнітних сепараторів 12 розміщені в одній площині. В якості електромагнітних залізовідо-кремлювачів використовують шківні 5 і стрічкові залізовідокремлювачі 19.

Зазначені відомості виконання корисної моделі підтверджують можливість промислового використовування потокової лінії для переробки незалежаних металургійних шлаків, зокрема

Зо гарячих металургійних шлаків.

Гарячі металургійні шлаки із сталеплавильних цехів поступають на приймальний майданчик комплексу з температурою менш 150 "С. Потім початковий металургійний шлак подається в приймальний бункер 2, з якого прямує на віброгуркіт 3, що складається з декількох розташованих один під одним сит. На ситах віброгуркіта З відбувається розділення початкового шлаку на надрешітний продукт у вигляді фракції 120-850 мм, підрешітний продукт у вигляді фракції 20-120 мм і підрешітний продукт у вигляді фракції 0-20 мм. Кожний з вказаних продуктів відповідно потрапляє в напрямні уловлювачі, що виконані у вигляді прямолінійного похилого жолоба 4 під надрешітний продукт грубої фракції зі встановленим над ним електромагнітним залізовідокремлювачем 5 і прямолінійних похилих жолобів під підрешітні продукти середньої 6 і дрібної 7 фракцій. За допомогою магнітного вузла у вигляді шківного залізовідокремлювача 5, який встановлений в отворі похилого жолоба під надрешітний продукт грубої фракції 4 розділяє фракцію 120-850 мм на магнітну і немагнітну частини. Ці продукти переробки прямують у відповідний транспорт 8 у вигляді самоскидів БелАЗ і з/д вагонів. Металургійний шлак фракції 20-120 мм по прямолінійному похилому жолобу 6 під підрешітні продукти середньої фракції прямує на додаткову лінію поглибленої переробки шлаку середньої фракції 10. Металургійний шлак фракції 20-120 мм після механічної обробки в молотковій дробарці 16 за допомогою гуркоту з розподільником потоку надрешітного продукту 17 звільняється від шлакових дроблених немагнітних частинок (підрешітний продукт) шляхом скидання їх у відповідний накопичувальний бункер 21, а залізовмісна частина фракції (над решітний продукт) піддається магнітній сепарації підвісними залізовідокремлювачами 19 і за допомогою стрічкових конвеєрів 18 скидається у відповідний накопичувальний бункер 21, а звідти в транспортні засоби 8, як готовий залізовмісний товарний продукт, на повторний металургійний переділ.

Металургійний шлак дрібної фракції 0-20 мм по прямолінійному похилому жолобу 7 під підрешітні продукти дрібної фракції прямує на додаткову лінію поглибленої переробки дрібної фракції 9. Шлак фракції 0-20 мм за допомогою формувача пошарових потоків дрібної фракції 11 і віброживильників 13 подається на блок барабанних магнітних сепараторів 12, які відділяють немагнітну частину у відповідний накопичувальний бункер 21, а магнітна частина передавальним конвеєром 14 подається на гуркіт під залізовмісний продукт з барабанних магнітних сепараторів 15. Гуркіт під залізовмісний продукт барабанних магнітних сепараторів 15 виділяє готовий товарний продукт фракції 5-20 мм в транспортний засіб на повторний металургійний переділ.

Claims (2)

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ

1. Потокова лінія для переробки незалежаних металургійних шлаків переважно металургійних шлаків, які знаходяться на стадії незавершених окислювально-відновних агломераційних процесів, що містить несучу опору, на якій змонтовані приймальний бункер, віброгуркіт, що складається з декількох розташованих один під одним сит, прямолінійний похилий жолоб під надрешітний продукт грубої фракції зі встановленим над ним електромагнітним залізовідокремлювачем, прямолінійні похилі жолоби під підрешітні продукти середньої і дрібної фракцій і транспортні засоби під перероблений шлак, яка відрізняється тим, що містить додаткові потокові лінії поглибленої переробки дрібної і середньої фракцій, причому додаткова потокова лінія поглибленої переробки дрібної фракції складається з установлених в технологічній послідовності формувача пошарових потоків дрібної фракції, блока барабанних магнітних сепараторів, віброживильників, передавального конвеєра і гуркоту під залізовмісний продукт з барабанних магнітних сепараторів, а додаткова потокова лінія поглибленої переробки середньої фракції складається з установлених в технологічній послідовності молоткової дробарки, гуркоту з розподільником потоку надрешітного продукту і стрічкових конвеєрів з підвісними електромагнітними залізовідокремлювачами.

2. Потокова лінія за п. 71, яка відрізняється тим, що робочі поверхні блока магнітних сепараторів розміщені в одній площині.

З. Потокова лінія за п. 1 або п. 2, яка відрізняється тим, що як електромагнітні залізовідокремлювачі використовують шківні і стрічкові залізовідокремлювачі. п М , ; І дуття дор Кмин наннннн --ї в бе ж че саше й й т я щ б Її Е щ Я с . о че У : с : г у х, ко шк 2--Зч ї Е : як ї шк Щ й шо лини и нє ан дю ю рі г м ни ни а о Ах ЖК кт тв. : х гне же пах пе х кю» ше сон | ще шен : я ШК з я, і хи ї Н ООН х х Є ЯЗ ит к.Ж ко рен пеки нин я ке : й Й Й у за за Н Н Н : я ї Я ще учня й 4. да ГЯе 0. і ! ее шк с ляхи щу ян о аа ши З р с КИ ди ши кт виш що и св лЛье шт Ж миши В. Кк юю ік ши Що у КИ . Шк Яеій