UA135496U

UA135496U - METHOD OF OBTAINING GRANULES FROM ALUCA HAY

Info

Publication number: UA135496U
Application number: UAU201810965U
Authority: UA
Inventors: Андрій Петрович Заєць; Володимир Павлович Жуков; Максим Дмитрович Шершун; Майя Олександрівна Мандрик; Жанна Володимирівна Столяр; Людмила Григорівна Бігас
Original assignee: Інститут Кормів Та Сільського Господарства Поділля Наан
Priority date: 2018-11-06
Filing date: 2018-11-06
Publication date: 2019-07-10

Abstract

Спосіб отримання гранул з сіна люцерни включає гранулювання вихідної суміші сипучих компонентів, обробленої водним розчином меляси кормової. Суміш для гранулювання включає: борошно сінне люцернове - 92,5 %; висівки пшеничні - 2,5 %; солянокислий сантонін - 200 г/т; мелясу кормову - 5,0 % (меляса кормова вводиться у вигляді водного розчину для доведення суміші до вологості 18-20 %), а гранулювання здійснюється у грануляторах з рухливими перфорованими нарізними роликами при пресуючому каналі діаметром 3-6 мм.The method of obtaining granules from alfalfa hay includes granulation of the initial mixture of bulk components treated with an aqueous solution of feed molasses. The mixture for granulation includes: alfalfa hay flour - 92.5%; wheat bran - 2.5%; santonin hydrochloric acid - 200 g / t; feed molasses - 5.0% (feed molasses is introduced in the form of an aqueous solution to bring the mixture to a moisture content of 18-20%), and granulation is carried out in granulators with movable perforated threaded rollers with a pressing channel with a diameter of 3-6 mm.

Description

Корисна модель належить до сільського господарства, а саме до виробництва кормів та може бути використана при виробництві гранульованих кормів та кормових добавок для великої рогатої худоби, овець та інших сільськогосподарських тварин.The useful model belongs to agriculture, namely to the production of fodder and can be used in the production of granular fodder and feed additives for cattle, sheep and other farm animals.

Здійснення гранулювання грубих кормів сприяє не лише покращенню його фізико- механічних показників, а й забезпечує менші втрати сухої речовини на 8-20 95 при виробництві і на 15-25 95 - при зберіганні та згодовуванні. При цьому більша об'ємна вага, а отже затрати при транспортуванні та зберіганні нижчі в 2,5-3 рази, а тому потреба у сховищах зменшується в 3,5- 5 разів. Встановлено, що використання у раціонах сільськогосподарських тварин гранул з люцернового сіна забезпечує економію зернових кормів до 30 95, крім цього відсутнє "вибіркове споживання" що супроводжується вищою продуктивною дією та позитивно впливає на рентабельність (11.Granulation of coarse forage contributes not only to the improvement of its physical and mechanical indicators, but also ensures smaller losses of dry matter by 8-20 95 during production and by 15-25 95 - during storage and feeding. At the same time, the volumetric weight is greater, and therefore the costs of transportation and storage are 2.5-3 times lower, and therefore the need for storage facilities is reduced by 3.5-5 times. It was established that the use of alfalfa hay pellets in the rations of farm animals provides savings of grain feed up to 30 95, in addition, there is no "selective consumption", which is accompanied by a higher productive effect and has a positive effect on profitability (11.

В тваринництві постійно проводиться пошук способів та технологій поліпшення виробництва гранульованих кормів, щоб максимально забезпечити збереження у гранулах поживних речовин, що містяться у вихідній сировині, покращити органолептичні та технологічні показники, а також мінімізувати затрати, що сприяє повному споживанню корму тваринами, підвищенню швидкості росту, зниженню собівартості тваринницької продукції.In animal husbandry, there is a constant search for ways and technologies to improve the production of granulated feed in order to maximally ensure the preservation of nutrients contained in the raw material in the granules, to improve organoleptic and technological indicators, as well as to minimize costs, which contributes to the full consumption of feed by animals, increasing the growth rate, reducing the cost of livestock products.

Відомий спосіб виробництва кормових гранул з зеленої маси люцерни для сільськогосподарських тварин шляхом штучного високотемпературного зневоднення подрібненої маси на сушильних установках (пневматичних, трубчатих, барабанних) з послідуючим гранулюванням трав'яного борошна на прес-грануляторах |2)Ї. Це забезпечує низькі втрати поживних речовин та дозволяє отримувати гранули з високою поживною цінністю, що протягом б-місячного зберігання в крафт-мішках втрачають до 4,9 95 протеїну та до 45 95 каротину. Але в процесі виробництва необхідні величезні витрати енергоносіїв на зневоднення маси - 800-850 ккал/1! кг випаруваної вологи, 133-155 кВт/т продукції, крім того сировина піддається дії високих температур (температура відпрацьованого теплоносія (повітря) 80- 100 "С, що не лише економічно недоцільно (потребує значних енергозатрат), а й негативно впливає на перетравність основних поживних речовин корму.A known method of producing fodder pellets from green mass of alfalfa for farm animals by means of artificial high-temperature dehydration of the crushed mass on drying units (pneumatic, tubular, drum) with subsequent granulation of grass flour on press granulators |2)І. This ensures low loss of nutrients and allows you to obtain granules with a high nutritional value, which lose up to 4.9 95 protein and 45 95 carotene during the 2-month storage in kraft bags. But in the production process, huge costs of energy carriers are required to dehydrate the mass - 800-850 kcal/1! kg of evaporated moisture, 133-155 kW/t of products, in addition, the raw material is exposed to high temperatures (the temperature of the spent heat carrier (air) 80-100 "С), which is not only economically impractical (requires significant energy costs), but also negatively affects the digestibility of the main feed nutrients.

Також відомий спосіб приготування корму з рослинної сировини |ЗІ, згідно з яким, з метою зниження втрат каротину в кормі проводять обробку рослинної сировини перед скошуваннямThere is also a well-known method of preparing fodder from vegetable raw materials |ZI, according to which, in order to reduce the loss of carotene in the fodder, the processing of vegetable raw materials is carried out before mowing

Зо емульсією сантоніну (0,016 95 від сухої речовини). Потім сировину подрібнюють і зневоднюють на високотемпературних сушильних установках типу АВМ 0,65. Це сприяє збереженню каротину у кормі через 31 тиждень на рівні 71 95 від початкового. Однак недоліком цього способу є його низькі експлуатаційні якості через високу енергоємність на зневоднення маси, вплив дії високих температур на корм, що позначається негативно на економічності та засвоєнні корму.With santonin emulsion (0.016 95 of dry matter). Then the raw materials are crushed and dehydrated on high-temperature drying units of the AVM 0.65 type. This contributes to the preservation of carotene in the feed after 31 weeks at the level of 71 95 from the initial one. However, the disadvantage of this method is its low operational qualities due to the high energy consumption for dehydration of the mass, the effect of high temperatures on the feed, which has a negative effect on the economy and assimilation of the feed.

Відомий також спосіб приготування та зберігання гранульованих кормів, що включає подрібнення компонентів корму, змішування їх і зволоження, екструдування одержаної суміші, охолодження, змотування в рулони і подачу на зберігання, а перед роздачею тваринам їх подрібнення на гранули |4). Згідно з даним способом кормова сировина, що містить 10 95 сінного борошна злакових та бобових трав подрібнюється, просіюється, зволожується водою до вологості 20-22 95, змішується та подається на обладнання для формування гранул. За твердженням авторів даний корм характеризується добрим збереженням поживних речовин внаслідок меншої площі поверхні гранул та потребує менших об'ємів сховищ. Однак, при проведенні процесу температура в робочій частині сягає близько 120 "С, що частково знищує основні вітаміни (А, С, тіаміни), які є у складі сировини, а також при цьому відбуваються термохімічні реакції у білкових молекулах з відщепленням води, аміаку і розрив дисульфідних зв'язків. Ці реакції викликають денатурацію білка, причому в молекулі білка зростає кількість кислотних груп, що призводить до зменшення його розчинності. А це, в свою чергу, веде до втрати функціональної активності молекул білків, ферментів й антиферментів, що негативно позначається на перетравності в організмі тварин (5, 6). Крім того запропонована технологічна схема виробництва істотно залежить від кліматичних умов, вимагає спеціального обладнання та значних затрат праці, а отримані гранули відносно крихкі та досить нещільні.There is also a known method of preparing and storing granulated fodder, which includes grinding the fodder components, mixing them and moistening them, extruding the resulting mixture, cooling it, rolling it into rolls and filing it for storage, and before giving it to animals, they are crushed into pellets |4). According to this method, feed raw materials containing 10 95 of hay flour of cereal and leguminous grasses are crushed, sifted, moistened with water to a moisture content of 20-22 95, mixed and fed to the equipment for forming pellets. According to the authors, this feed is characterized by good preservation of nutrients due to the smaller surface area of the granules and requires smaller storage volumes. However, during the process, the temperature in the working part reaches about 120 "C, which partially destroys the main vitamins (A, C, thiamines) that are part of the raw materials, and at the same time, thermochemical reactions occur in protein molecules with the release of water, ammonia and breaking of disulfide bonds. These reactions cause protein denaturation, and the number of acid groups in the protein molecule increases, which leads to a decrease in its solubility. This, in turn, leads to the loss of functional activity of protein molecules, enzymes and antienzymes, which negatively affects on digestibility in the body of animals (5, 6). In addition, the proposed technological scheme of production depends significantly on climatic conditions, requires special equipment and significant labor costs, and the resulting granules are relatively fragile and rather loose.

Найбільш близьким аналогом за технічною суттю є спосіб виробництва гранульованої кормової добавки І7/|Ї, який передбачає контроль суміші сипучих компонентів на вміст металомагнітних та крупних домішок, гранулювання з одночасним введенням 20-30 95 водного розчину меляси до вологості сировини 16-18 96, охолодження гранул до температури, що не більша ніж на 10 "С навколишнього середовища, просівання гранул для відділення дрібних часток, зважування та пакування продукції. Виконання даних операцій сприяє отриманню гранул вологістю не вище 14,5 95, крихкістю 4,2 95 та питомими енерговитратами на пресування 11,68 кВт-год./т. Однак, даний спосіб вимагає значних витрат меляси (до 25 95) і не передбачає 60 заходів, щодо стабілізації та збереження каротину.The closest analogue in terms of technical essence is the method of production of granulated feed additive I7/|Й, which involves control of the mixture of bulk components for the content of metallomagnetic and coarse impurities, granulation with the simultaneous introduction of 20-30 95 of an aqueous solution of molasses until the moisture content of the raw material is 16-18 96, cooling granules to a temperature no higher than 10 "С of the environment, sieving granules to separate small particles, weighing and packing products. The execution of these operations helps to obtain granules with a moisture content of no higher than 14.5 95, a fragility of 4.2 95 and a specific energy consumption of pressing 11.68 kWh/t However, this method requires significant consumption of molasses (up to 25 95) and does not provide for 60 measures to stabilize and preserve carotene.

В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення способу отримання гранул з борошна сіна люцерни для сільськогосподарських тварин, при якому не використовується високотемпературний нагрів сировини, а для стабілізації й збереження каротину, зміцнення гранул використовуються додаткові компоненти.The basis of a useful model is the task of improving the method of obtaining granules from alfalfa hay flour for farm animals, which does not use high-temperature heating of raw materials, and additional components are used to stabilize and preserve carotene, strengthen the granules.

Поставлена задача вирішується тим, що у способі отримання гранул з сіна люцерни, який включає гранулювання вихідної суміші сипучих компонентів обробленої водним розчином меляси кормової, згідно з корисною моделлю, суміш для гранулювання включає: борошно сінне люцернове - 92,5 95; висівки пшеничні - 2,5 95; солянокислий сантонін - 200 г/т; мелясу кормову - 5,0 95 (меляса кормова вводиться у вигляді водного розчину для доведення суміші до вологості 18-20 95), а гранулювання здійснюється у грануляторах з рухливими перфорованими нарізними роликами при пресуючому каналі діаметром 3-6 мм.The task is solved by the fact that in the method of obtaining pellets from alfalfa hay, which includes granulation of the initial mixture of bulk components treated with an aqueous solution of fodder molasses, according to a useful model, the granulation mixture includes: alfalfa hay flour - 92.5 95; wheat bran - 2.5 95; hydrochloric acid santonin - 200 g/t; fodder molasses - 5.0 95 (fodder molasses is introduced in the form of an aqueous solution to bring the mixture to a moisture content of 18-20 95), and granulation is carried out in granulators with movable perforated threaded rollers with a pressing channel with a diameter of 3-6 mm.

Гранулювання борошна з сіна люцерни забезпечує покращення фізико-механічних показників корму, підвищується збереженість поживних речовин внаслідок зменшення поверхні окислення, знищуються бактерії, плісені та шкідники (кліщі), що сприяє підвищенню якості та збереженню поживності, стандартної структури корму.Granulation of flour from alfalfa hay improves the physico-mechanical parameters of the feed, increases the preservation of nutrients due to the reduction of the oxidation surface, destroys bacteria, molds and pests (mites), which helps to improve the quality and preserve the nutrition and standard structure of the feed.

Суть корисної моделі ілюструється наведеним нижче прикладом.The essence of a useful model is illustrated by the following example.

У виробничих умовах ТОВ "Артмаш" для приготування гранул сіно люцерни вологістю 14 95 пропускали через подрібнювач ножового типу потужністю 4 кВт/год. із діаметром сітки 6 мм і отримали сінне борошно. В отриману масу вводили висівки пшеничні - 2,5 95 та сантохін 200 г/т, пропускали суміш крізь магнітний металовловлювач та проводили гранулювання в грануляторах з рухливими перфорованими нарізними роликами при пресуючому каналі Є 6 мм та діаметром матриці 200 мм потужністю 11 кВт/год. з попереднім зволоженням 50 95 йодним розчином меляси до вологості сировини 20 95. Отримані гранули направляли на охолоджувач для швидкого зниження температури корму, що не більша ніж на 10 С навколишнього середовища з одночасним відділенням дрібних частин і подальшою розфасовкою в крафт- мішки. Переваги запропонованого способу показано в таблиці 1. 1. Динаміка зміни вмісту каротину в гранулах люцернових при зберіганні я. о 137 98 89 83 79 75 . я. о 134 100 94 91 88In the production conditions of "Artmash" LLC, alfalfa hay with a moisture content of 14.95 was passed through a knife-type chopper with a capacity of 4 kW/h for the preparation of pellets. with a mesh diameter of 6 mm and received hay flour. Wheat bran - 2.5 95 and santoquin 200 g/t were introduced into the obtained mass, the mixture was passed through a magnetic metal detector and granulation was carried out in granulators with mobile perforated threaded rollers with a pressing channel of Е 6 mm and a matrix diameter of 200 mm with a power of 11 kWh. with preliminary moistening with 50 95 iodine solution of molasses to a raw material moisture content of 20 95. The resulting granules were sent to a cooler to quickly reduce the feed temperature by no more than 10 C of the environment with simultaneous separation of small parts and subsequent packaging in kraft bags. The advantages of the proposed method are shown in Table 1. 1. Dynamics of changes in the carotene content in alfalfa granules during storage. at 137 98 89 83 79 75 . I. at 134 100 94 91 88

Зо Таким чином, збільшили збереженість каротину на 11 95 та отримали корм вологістю - 14 9, з вмістом в сухій речовині сирого протешу - 20,25 95, сирої клітковини - 17,84 9о, каротину - 134 мг/кг. Загальні витрати електроенергії становили 66 кВт/т.Thus, we increased the preservation of carotene by 11 95 and obtained feed with a moisture content of 14 9, with a dry matter content of crude protein - 20.25 95, crude fiber - 17.84 9o, carotene - 134 mg/kg. The total consumption of electricity was 66 kW/t.

Джерела інформації:, взяті до уваги при описі винаходу 1. Чеботарев О.Н., Шаззо А.Ю., Мартьіненко Я.Ф. Технология муки, крупь! и комбикормов.Sources of information: taken into account when describing the invention 1. Chebotarev O.N., Shazzo A.Yu., Martienenko Y.F. Flour technology, groats! and compound feed.

Москва: ИКЦ "Март", 2004. 688 с. 2. Кормовая база промьішленного животноводства / Ладан П.Е. и др. М.: Колос, 1978.488 с. 3. Способ приготовления корма из растительного сьрья: а. с. 1202541 СРСР. Мо 3650355/30- 15; заяв. 05.10.1983; опубл. 07.01.1986, Бюл. Мо 1. 4. Спосіб приготування та зберігання гранульованих кормів: пат. 104648 Україна. Мо а2012 05766; заяв. 11.05.2012; опубл. 25.02.2014, Бюл. Мо 4. 5. Обертюх Ю. В., Кулик М. Ф. Основні способи знешкодження антипоживних речовин зерна сої. Міжвідомчий тематичний науковий збірник. Корми і кормовиробництво. 2002. Вип. 49. С. 148-155. 6. Ріпіву у. МУ., Копіег С. О. Ргосевзвіпуд сопайіопвг о іппірії Іузіпоаіапіпе Топтаїйоп іп аїКаїїпе- неєаївй рюоївіп5. Сегеа! Снет. 1979. Мої. 56. Мо 3. Р. 130-132. 7. Спосіб виробництва гранульованої кормової добавки: пат. 105313 Україна. Мо 02015 09617; заяв. 05.10.2015; опубл. 10.03.2016, Бюл. Мо 5.Moscow: IKTS "March", 2004. 688 p. 2. Fodder base of industrial animal husbandry / Ladan P.E. etc. M.: Kolos, 1978.488 p. 3. The method of preparing fodder from vegetable matter: a. with. 1202541 USSR. Mo 3650355/30-15; statement 05.10.1983; published 07.01.1986, Bull. Mo 1. 4. Method of preparation and storage of granulated fodder: pat. 104648 Ukraine. Mo a2012 05766; statement 11.05.2012; published 25.02.2014, Bull. Mo 4. 5. Obertyukh Y.V., Kulyk M.F. Main methods of neutralization of anti-nutrient substances of soybean grain. Interdepartmental thematic scientific collection. Fodder and fodder production. 2002. Issue 49. P. 148-155. 6. Ripivu u. MU., Kopieg S. O. Rgosevvipud sopaiiopvg o ippiria Iuzipoaiapipe Toptaiiop ip aiKaiiipene- neeaivy ryuoivip5. Segea! Snet 1979. Mine. 56. Mo. 3. R. 130-132. 7. Method of production of granulated feed additive: pat. 105313 Ukraine. Mo 02015 09617; statement 05.10.2015; published 10.03.2016, Bull. Mo 5.

Claims

USEFUL MODEL FORMULA

The method of obtaining granules from alfalfa hay, which includes granulation of the original mixture of loose components, treated with an aqueous solution of fodder molasses, which differs in that the mixture for granulation includes: alfalfa hay flour - 92.5 90; wheat bran - 2.5 95; hydrochloric acid santonin - 200 g/t; fodder molasses - 5.0 9o (fodder molasses is introduced in the form of an aqueous solution to bring the mixture to a moisture content of 18-20 95), and granulation is carried out in granulators with movable perforated threaded rollers with a pressing channel with a diameter of 3-6 mm.