UA133620U - COATING MATERIAL BASED ON TWO-LEATHER KNITTING - Google Patents

COATING MATERIAL BASED ON TWO-LEATHER KNITTING Download PDF

Info

Publication number
UA133620U
UA133620U UAU201812082U UAU201812082U UA133620U UA 133620 U UA133620 U UA 133620U UA U201812082 U UAU201812082 U UA U201812082U UA U201812082 U UAU201812082 U UA U201812082U UA 133620 U UA133620 U UA 133620U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
knitwear
threads
loops
material based
density
Prior art date
Application number
UAU201812082U
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Володимир Васильович Станкевич
Original Assignee
Володимир Васильович Станкевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Володимир Васильович Станкевич filed Critical Володимир Васильович Станкевич
Priority to UAU201812082U priority Critical patent/UA133620U/en
Publication of UA133620U publication Critical patent/UA133620U/en

Links

Landscapes

  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Підкладковий матеріал на основі дволицевого трикотажу містить синтетичні нитки та містить лицьові петлі з обох сторін. Лицьова сторона виготовлена з текстурованих ниток з лінійною щільністю в межах від 130 до 160 dtex, а виворітна сторона до з бавовняної пряжі з лінійною щільністю в межах від 18 до 22 tex, з поверхневою щільністю в межах від 70 до 90 петель на 10 см по вертикалі та поверхневою щільністю в межах від 60 до 70 петель на 10 см по горизонталі.Lining material based on double-faced knitwear contains synthetic yarns and contains face loops on both sides. The front is made of textured yarns with a linear density in the range of 130 to 160 dtex, and the underside of cotton yarn with a linear density in the range of 18 to 22 dx, with a surface density in the range of 70 to 90 loops per 10 cm vertically and a surface density ranging from 60 to 70 loops per 10 cm horizontally.

Description

Корисна модель належить до технології трикотажного виробництва, зокрема до отримання матеріалу з високими гігієнічними властивостями: підвищеною сорбційною ємністю по відношенню до пари води (гігроскопічністю і вологовіддачею), високою грибкостійкістю і міцністю у вологому стані при низькій пілінгованості поверхні матеріалу, при достатньому рівні показників деформаційно-міцнісних властивостей, і може бути використана у виробництві підкладкового трикотажу спеціального призначення для додавання йому стійких властивостей, і може бути застосована в медицині, ветеринарії, а також при виробництві виробів побутового і технічного призначень з підвищеною формостійкістю, зокрема для пошиття спортивних курток та курток для фехтувальників з вентиляційно-амортизуючою гігієнічною підкладкою.The useful model belongs to the technology of knitted production, in particular to obtaining material with high hygienic properties: increased sorption capacity in relation to water vapor (hygroscopicity and moisture release), high fungal resistance and strength in a wet state with low peeling of the surface of the material, with a sufficient level of deformation- strength properties, and can be used in the production of special-purpose lining knitwear to add durable properties to it, and can be used in medicine, veterinary medicine, as well as in the production of products for household and technical purposes with increased dimensional stability, in particular for sewing sports jackets and jackets for fencers with a ventilation-absorbing hygienic lining.

Основи, що використовуються як підкладка для деталей одягу, для матеріалів підкладки розділяються на дві категорії: безпосередньо на основи з нетканих матеріалів і текстильні основи. Текстильні основи є матеріалами, які отримують ткацтвом або в'язанням пряжі (тканинні або трикотажні основи), тоді як неткані основи отримують шляхом формування і затвердіння тим або іншим способом шару з волокон або ниток.Bases used as a backing for garment parts are divided into two categories for backing materials: direct nonwoven bases and textile bases. Textile bases are materials that are obtained by weaving or knitting yarn (woven or knitted bases), while non-woven bases are obtained by forming and hardening a layer of fibers or threads in one way or another.

Неткані матеріали як основа для підкладкових елементів менш дороговартісні у виготовленні. Проте для них характерний нерівномірний по різних напрямах розподіл волокон, що утворюють ці матеріали, або ниток. Це виражається не лише в коливаннях щільності матеріалу і нерівності його поверхні, але і в недостатній розмірній стабільності, нетканий матеріал може бути деформований невідновним чином в результаті розтягування, що обумовлює у разі його використання як матеріалу підкладки незадовільну стабілізацію тієї деталі одягу, до якої цей матеріал приклеєний.Non-woven materials as a basis for lining elements are less expensive to manufacture. However, they are characterized by an uneven distribution of fibers, or threads, that make up these materials in different directions. This is expressed not only in fluctuations in the density of the material and the unevenness of its surface, but also in insufficient dimensional stability, the non-woven material can be deformed in an irreparable way as a result of stretching, which causes, in the case of its use as a lining material, unsatisfactory stabilization of the part of clothing to which this material glued

Таким чином, незважаючи на дещо більш високу вартість власне текстильні основи, тобто тканини і трикотаж, є прийнятнішими в тих випадках практичного застосування, де згадані вище недоліки нетканих основ є неприйнятними, оскільки спосіб виготовлення основи ткацтвом або в'язанням пряжі надає матеріалу основи однорідність, зокрема по різних напрямах, якої бракує у нетканому матеріалі.Thus, despite the slightly higher cost of textile bases, that is, fabrics and knitwear, they are more acceptable in those cases of practical application where the above-mentioned disadvantages of non-woven bases are unacceptable, since the method of manufacturing the base by weaving or knitting yarn gives the base material uniformity, in particular, in different directions, which is lacking in non-woven material.

Забезпечення безпеки сучасного одягу є одним з актуальних завдань державного рівня.Ensuring the safety of modern clothing is one of the urgent tasks at the state level.

Показники гігієнічності та безпечності одягу повинні відповідати високим вимогам і бути визнаними усіма сферами (виробництва, обігу, екології) на першому рівні структурного підходу іThe hygienic and safety indicators of clothing must meet high requirements and be recognized by all areas (production, circulation, ecology) at the first level of the structural approach and

Зо інтеграції України в Європейський Союз.On the integration of Ukraine into the European Union.

Важливою вимогою підкладкового матеріалу для деталей одягу є гігроскопічність полотен, яка характеризується його здатністю адсорбувати і десорбувати гігроскопічну і капілярну вологу при зміні умов зовнішнього середовища. Вона вища у трикотажних полотен, ніж у тканин.An important requirement of the lining material for clothing details is the hygroscopicity of fabrics, which is characterized by its ability to adsorb and desorb hygroscopic and capillary moisture when the conditions of the external environment change. It is higher in knitted fabrics than in fabrics.

Щодо трикотажних полотен відомо, що гігроскопічність та їх інші властивості суттєво залежать від волокнистого складу виробу та структури трикотажу виробу. Проте в порівнянні з текстильними основами полотен власне трикотажні основи полотен в загальному випадку, не такі придатні бо викликають збільшення розтяжності і відповідно зменшення міцності трикотажу.As for knitted fabrics, it is known that hygroscopicity and their other properties significantly depend on the fiber composition of the product and the structure of the knitted fabric of the product. However, in comparison with the textile bases of the cloths, actually the knitted bases of the cloths are generally not so suitable because they cause an increase in stretchability and, accordingly, a decrease in the strength of the knitwear.

Вже робилися спроби отримати основу для матеріалу, підкладки, яка мала б одночасно розтяжність і відповідно міцність, властиві текстильними матеріалам, і здатність адсорбувати і десорбувати гігроскопічну і капілярну вологу характерні для власне трикотажних полотен.Attempts have already been made to obtain a basis for the material, a substrate that would have at the same time the extensibility and, accordingly, the strength characteristic of textile materials, and the ability to adsorb and desorb hygroscopic and capillary moisture characteristic of knitted fabrics.

Відомий двошаровий кулірний трикотаж |Заявка Японії Ме 2307901, МПК. А418 11/00, дата публікації 21.12.1990), що складається з двох шарів трикотажного полотна, зовнішнього і внутрішнього, вироблених з пряжі різної гігроскопічності і сполучених між собою горизонтальними уточними еластичними нитками. Полотно вироблене з трьох систем ниток.The famous two-layer cool jersey | Application of Japan Me 2307901, IPC. A418 11/00, date of publication 12/21/1990), consisting of two layers of knitted fabric, outer and inner, made of yarns of different hygroscopicity and connected to each other by horizontal elastic threads. The canvas is made of three thread systems.

Зовнішній шар виконаний з гідрофільної пряжі (бавовна, віскоза, шерсть), а внутрішній шар - зі змішаної пряжі, що містить поліефірні, поліамідні або поліакрилонітрильні волокна.The outer layer is made of hydrophilic yarn (cotton, viscose, wool), and the inner layer is made of mixed yarn containing polyester, polyamide or polyacrylonitrile fibers.

До недоліків такого трикотажу необхідно віднести те, що він має розтяжність тільки в горизонтальному напрямі внаслідок горизонтального уточного прокладення еластичних ниток, що зменшує його пластичність та еластичність. Такий трикотаж не забезпечує необхідного ступеня гігієнічних властивостей, зокрема характеризується невисокою грибостійкістю і невисокою міцністю у вологому стані.The disadvantages of such knitwear include the fact that it stretches only in the horizontal direction due to the horizontal weft laying of elastic threads, which reduces its plasticity and elasticity. Such knitwear does not provide the necessary level of hygienic properties, in particular, it is characterized by low fungal resistance and low strength in a wet state.

Відомий основов'язаний двошаровий трикотаж з 3-х систем ниток, що складається із сполучених нитками зовнішнього і внутрішнього шарів, між якими розташовані уточні ниткиA well-known warp-knitted two-layer knitwear from 3 systems of threads, consisting of outer and inner layers connected by threads, between which weft threads are located

ІНО2О63490, МПК. 0048 21/00, дата публікації 10.07.1996).ИНО2О63490, IPC. 0048 21/00, publication date 07/10/1996).

До недоліків такого трикотажу необхідно віднести те, що присутність уточних ниток різко зменшує розтяжність полотна, що зменшує його пластичність та еластичність, що нагадує властивості тканини, а не трикотажу. Такий трикотаж не забезпечує необхідного ступеня гігієнічних властивостей, зокрема сорбційної ємності по відношенню до пари води (гігроскопічності і вологовіддачі), характеризується невисокою грибостійкістю і невисокою бо міцністю у вологому стані.The disadvantages of such knitwear include the fact that the presence of fine threads sharply reduces the stretchability of the fabric, which reduces its plasticity and elasticity, which resembles the properties of fabric, not knitwear. Such knitwear does not provide the required level of hygienic properties, in particular, the sorption capacity in relation to water vapor (hygroscopicity and moisture transfer), is characterized by low fungal resistance and low strength in the wet state.

Відомий трикотаж, петлі якого утворюють крізні пори, в якому одна з ниток з синтетичного матеріалу, а між петлями лицьової і виворітної сторін розташовано не менше двох уточних ниток, при цьому товщина уточної нитки в 1,1-1,3 рази більше діаметра крізної пори (див.A well-known knitwear, the loops of which form through pores, in which one of the threads is made of synthetic material, and between the loops of the front and back sides there are at least two specific threads, while the thickness of the weft thread is 1.1-1.3 times the diameter of the through pore (see

ВИ1438826, МПК ВО10 39/08, дата публікації 05.02.1995).VI1438826, IPC VO10 39/08, publication date 05.02.1995).

До недоліків такого трикотажу необхідно віднести те, що присутність уточних ниток різко зменшує розтяжність полотна, що зменшує його пластичність та еластичність, що нагадує властивості тканини, а не трикотажу. Такий трикотаж не забезпечує необхідного ступеня гігієнічних властивостей, зокрема сорбційної ємності по відношенню до пари води (гігроскопічності і вологовіддачі), характеризується невисокою грибостійкістю і невисокою міцністю у вологому стані.The disadvantages of such knitwear include the fact that the presence of fine threads sharply reduces the stretchability of the fabric, which reduces its plasticity and elasticity, which resembles the properties of fabric, not knitwear. Such knitwear does not provide the necessary level of hygienic properties, in particular, the sorption capacity in relation to water vapor (hygroscopicity and moisture transfer), is characterized by low fungal resistance and low strength in a wet state.

Відомий подвійний основов'язаний трикотаж див. НО2073755, МПК 0048 21/14, дата публікації 27.11.2001, що містить два одинарні полотна і містить дві додаткові системи уточних ниток, які ув'язали в петлі основи кожного полотна зі зміщенням щонайменше через ряд з формуванням уздовж петельних стовпчиків протягань, розташованих на лицьовій стороні.The well-known double warp knitwear see НО2073755, IPC 0048 21/14, date of publication 27.11.2001, which contains two single fabrics and contains two additional systems of precise threads, which were tied into the loops of the bases of each fabric with an offset of at least one row with the formation along the loop columns of drafts located on front side

До недоліків такого трикотажу необхідно віднести те, що присутність уточних ниток різко зменшує розтяжність полотна, що зменшує його пластичність та еластичність, що нагадує властивості тканини, а не трикотажу. Такий трикотаж не забезпечує необхідного ступеня гігієнічних властивостей, зокрема сорбційної ємності по відношенню до пари води (гігроскопічності і вологовіддачі), характеризується невисокою грибостійкістю і невисокою міцністю у вологому стані.The disadvantages of such knitwear include the fact that the presence of fine threads sharply reduces the stretchability of the fabric, which reduces its plasticity and elasticity, which resembles the properties of fabric, not knitwear. Such knitwear does not provide the necessary level of hygienic properties, in particular, the sorption capacity in relation to water vapor (hygroscopicity and moisture transfer), is characterized by low fungal resistance and low strength in a wet state.

Відомий двошаровий кулірний трикотаж |(ШПА 59384, МПК 0030 1/00, 0030 15/00, дата публікації 10.05.2011, бюл. Мо 9/2011|, виготовлений із застосуванням синтетичних ниток, та містить один шар трикотажу, зв'язаний з поліефірних ниток лінійної щільності 150-200 деп, а другий шар - 400-550 деп, з однорідною структурою полотна у всіх напрямках.The well-known two-layer cool knit |(ShPA 59384, IPC 0030 1/00, 0030 15/00, publication date 05.10.2011, Bull. Mo 9/2011|, manufactured using synthetic threads, and contains one layer of knitwear, connected with polyester threads with a linear density of 150-200 dep, and the second layer - 400-550 dep, with a uniform fabric structure in all directions.

Недоліком такого трикотажу є його структура з пониженою лінійною щільністю та відповідно матеріаломісткістю, яка не забезпечує необхідного ступеня міцності та формостійкості, а також має недостатній рівень розривного навантаження. Такий трикотаж не забезпечує необхідного ступеня гігієнічних властивостей, зокрема сорбційної ємності по відношенню до пари води (гігроскопічності і вологовіддачі), характеризується невисокою грибостійкістю і невисокоюThe disadvantage of such knitwear is its structure with reduced linear density and, accordingly, material density, which does not provide the necessary degree of strength and dimensional stability, and also has an insufficient level of breaking load. Such knitwear does not provide the necessary level of hygienic properties, in particular, the sorption capacity in relation to water vapor (hygroscopicity and moisture transfer), is characterized by low fungal resistance and low

Зо міцністю у вологому стані.With strength in the wet state.

Задачею розробки є створення нового підкладкового матеріалу на основі дволицевого трикотажу, в якому шляхом застосування емпіричним шляхом підібраних ниток, їх кількості та величини поверхневої щільності забезпечується отримання дволицевого трикотажу з високими гігієнічними властивостями: підвищеною сорбційною ємністю по відношенню до пари води (гігроскопічністю і вологовіддачею), високою грибкостійкістю і міцністю у вологому стані, при достатньому рівні показників деформаційно-міцнісних властивостей.The task of the development is to create a new lining material based on double-faced knitwear, in which, by applying empirically selected threads, their number and surface density, it is possible to obtain double-faced knitwear with high hygienic properties: increased sorption capacity in relation to water vapor (hygroscopicity and moisture transfer), high fungal resistance and strength in the wet state, with a sufficient level of deformation-strength properties.

Поставлена задача вирішується тим, що у підкладковому матеріалі на основі дволицевого трикотажу виконаний з використанням синтетичних ниток та містить лицьові петлі з обох сторін, згідно з корисною моделлю, його лицьова сторона виготовлена з текстурованих ниток з лінійною щільністю в межах від 130 до 160 аїех, а виворітна сторона до з бавовняної пряжі з лінійною щільністю в межах від 18 до 22 їех, з поверхневою щільністю в межах від 70 до 90 петель на 10 см по вертикалі та поверхневою щільністю в межах від 60 до 70 петель на 10 см по горизонталі.The task is solved by the fact that in the lining material based on double-faced knitwear, it is made using synthetic threads and contains face loops on both sides, according to a useful model, its face is made of textured threads with a linear density ranging from 130 to 160 aieh, and the wrong side is made of cotton yarn with a linear density of 18 to 22, with a surface density of 70 to 90 loops per 10 cm vertically and a surface density of 60 to 70 loops per 10 cm horizontally.

Завдяки застосуванню у новому підкладковому матеріалі на основі дволицевого трикотажу емпіричним шляхом підібраних ниток, їх кількості та величини поверхневої щільності забезпечується отримання дволицевого трикотажу з високими гігієнічними властивостями: підвищеною сорбційною ємністю опо відношенню до опари води (гігроскопічністю і вологовіддачею), високою грибкостійкістю і міцністю у вологому стані, при достатньому рівні показників деформаційно-міцнісних властивостей.Thanks to the use in the new lining material based on double-faced knitwear of empirically selected threads, their number and the value of the surface density, the production of double-faced knitwear with high hygienic properties is ensured: increased sorption capacity in relation to water vapor (hygroscopicity and moisture transfer), high fungal resistance and strength in wet conditions condition, with a sufficient level of deformation-strength properties.

Новий підкладковий матеріал також ефективно віддає надлишкове тепло, коли людина енергійно рухається, наприклад при проведенні спортивних змагань Відзначені властивості є особливо цінними для виробів, що знаходяться у безпосередній близькості з тілом людини.The new lining material also effectively dissipates excess heat when a person moves vigorously, for example during sports competitions. The noted properties are especially valuable for products that are in close proximity to the human body.

Розроблений підкладковий матеріал на основі дволицевого трикотажу виготовляється на круглов'язальних машинах. Розробка пояснюється прикладами 1-8.The developed lining material based on double-faced knitwear is produced on circular knitting machines. The development is explained by examples 1-8.

В Таблиці 1 зазначені застосовані в Прикладах виконання трикотажу нитки та щільність трикотажу, а в Таблиці 2 результати випробувань по показниках якості отриманого в прикладі трикотажу.Table 1 shows the threads and density of the knitted fabric used in the Examples of knitwear, and Table 2 shows the results of tests on the quality indicators of the knitwear obtained in the example.

Випробування трикотажу за зазначеними прикладами по показниках гігроскопічність і вологовіддача та грибкостійкість проводилися згідно (ДСТУ ГОСТ 3816:2009), а по показниках бо повітропроникність визначали згідно (ГОСТ 12088-77).Testing of knitwear according to the specified examples for hygroscopicity and moisture transfer and fungal resistance was carried out in accordance with (DSTU GOST 3816:2009), and air permeability was determined in accordance with (GOST 12088-77).

Випробування трикотажу за зазначеними прикладами по показниках: опір до перфорування, розривне навантаження проводилися на розривній машині типу І Е-15, забезпеченій пуансоном- перфоратором з квадратним перерізом (З мм) з пірамідальною головкою і кутом вершини 120.Tests of knitwear according to the specified examples in terms of indicators: resistance to perforation, breaking load were carried out on a tearing machine type I E-15, equipped with a punch-perforator with a square cross-section (3 mm) with a pyramidal head and a tip angle of 120.

Випробовуваний зразок кріпився на спеціальному пристрої. Діаметр проби - 65 мм, діаметр площі для випробування складав 32 мм, діаметр площі перфорування складав 16 мм. Опір до перфорування зразків вимірювався при швидкості руху пуансона 500, 1500, 2000 мм/хв. (швидкості вибрані виходячи з можливостей розривної машини).The tested sample was mounted on a special device. The diameter of the sample was 65 mm, the diameter of the test area was 32 mm, and the diameter of the perforation area was 16 mm. The resistance to perforation of the samples was measured at punch speed of 500, 1500, 2000 mm/min. (speeds are selected based on the capabilities of the tearing machine).

Таблиця 1Table 1

Виворітна 2.Reverse 2.

Лицьова сторона сторона Поверхнева щільністьFront side side Surface density

Приклади - - : : р по вертикалі | по горизонталі текстурована текстурована пряжа т 11мо1 111122 |170 171700 72 | 160 | 77777771 20 | 80 1 4 4южюв60 г С 87771111 Ї17111115о 1 1711118 1711190 17170щЩ 74130 Її 77777177171717171711120 | 7 | 60 57777111 Ї171111116во 17711118 7771 801111700 76 | 150 ЇЇ 77777771 722 | 9 | 60 " ши ли п ЕТ я ПО М: ТОНЯ ПО т по ПОН сто Я 787160 Ї777771717171717171717171717171111122 | 90 1 70 щExamples - - : : p vertically | horizontally textured textured yarn t 11mo1 111122 |170 171700 72 | 160 | 77777771 20 | 80 1 4 4yuzhyuv60 g C 87771111 Y17111115o 1 1711118 1711190 17170shЩ 74130 Her 77777177171717171711120 | 7 | 60 57777111 Я171111116vo 17711118 7771 801111700 76 | 150 HER 77777771 722 | 9 | 60 " sewed P ET I PO M: TONYA PO t po PON hundred I 787160 Y777771717171717171717171717171111122 | 90 1 70 sh

Таблиця 2Table 2

Проказники Опір до перфорування приMischief makers Resistance to perforation at

Прикла швидкості руху пуансона мм/хв. ди Гігроскопічність . с/ | Грибкостійкість о/; Вологовіддача 95 бал (метод 3) 500 1500 2000 171 68 | 938 | 3 | ло 1 74 | 59 3 | 62 | 48 | 2 | 109 | 80 | є 4 | 6 | 45 | 1 1 96 1 7 | 57 5 ЇЇ ЮБ77 | 50 2 щ ЮК 2 1 109 | 80 | 6 6 ЇЇ щ63 | 42 | 2 | 107 | 79 | 63 8 | юж656ЮЖ5ЮИ«| 45 | 2 | з | 83 | 67Application of the speed of movement of the punch mm/min. hygroscopicity. s/ | Fungal resistance o/; Moisture yield 95 points (method 3) 500 1500 2000 171 68 | 938 | 3 | lo 1 74 | 59 3 | 62 | 48 | 2 | 109 | 80 | there are 4 | 6 | 45 | 1 1 96 1 7 | 57 5 HER YUB77 | 50 2 sh Yuk 2 1 109 | 80 | 6 6 HER sh63 | 42 | 2 | 107 | 79 | 63 8 | yuzh656YUZH5YUY«| 45 | 2 | with | 83 | 67

Як показують результати досліджень (Таблиця 2) розроблений трикотаж має високі гігієнічні властивості, підвищену сорбційну ємність по відношенню до пари води (гігроскопічність і вологовіддачу), високу грибкостійкість, при достатньому рівні показників деформаційно- міцнісних властивостей.As the research results show (Table 2), the developed knitwear has high hygienic properties, increased sorption capacity in relation to water vapor (hygroscopicity and moisture transfer), high fungal resistance, with a sufficient level of deformation-strength properties.

Claims (1)

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Підкладковий матеріал на основі дволицевого трикотажу, що містить синтетичні нитки, та містить лицьові петлі з обох сторін, який відрізняється тим, що його лицьова сторона виготовлена з текстурованих ниток з лінійною щільністю в межах від 130 до 160 аїех, а виворітна сторона до з бавовняної пряжі з лінійною щільністю в межах від 18 до 22 іех, з поверхневою щільністю в межах від 70 до 90 петель на 10 см по вертикалі та поверхневою щільністю в межах від 60 до 70 петель на 10 см по горизонталі.UTILITY FORMULA A lining material based on a double-faced knit, containing synthetic yarns, and containing face loops on both sides, characterized in that its face is made of textured threads with a linear density between 130 and 160 aieh, and the reverse side is made of of cotton yarn with a linear density of between 18 and 22 ich, with a surface density of between 70 and 90 loops per 10 cm vertically and a surface density of between 60 and 70 loops per 10 cm horizontally.
UAU201812082U 2018-12-06 2018-12-06 COATING MATERIAL BASED ON TWO-LEATHER KNITTING UA133620U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU201812082U UA133620U (en) 2018-12-06 2018-12-06 COATING MATERIAL BASED ON TWO-LEATHER KNITTING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU201812082U UA133620U (en) 2018-12-06 2018-12-06 COATING MATERIAL BASED ON TWO-LEATHER KNITTING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA133620U true UA133620U (en) 2019-04-10

Family

ID=66043177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU201812082U UA133620U (en) 2018-12-06 2018-12-06 COATING MATERIAL BASED ON TWO-LEATHER KNITTING

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA133620U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5596886B1 (en) Fabrics and textile products
US6151928A (en) Textile fabric
US6427493B1 (en) Synthetic knit fabric having superior wicking and moisture management properties
US11098419B2 (en) Multi-component combination yarn system for moisture management in textiles and system for producing same
CN106835462B (en) Elastic water-absorbing quick-drying knitted fabric and application thereof
JP5933952B2 (en) Fabrics and textile products
Chen et al. Biomimetics of plant structure in knitted fabrics to improve the liquid water transport properties
TW201713815A (en) Multilayer-structure circular knit fabric
JPH0693548A (en) Comfortable stitch-type non-woven fabric
US20230172294A1 (en) No Sweat Marks Fabric with Moisture Management Function
CN101128313A (en) Multilayer structure varying in three-dimentional structure by absorbing water and textile product
JP2011226026A (en) Fabric for clothing
KR100403199B1 (en) A woven or knitting fabrics with excellent absorption and dry properties
JP2006328567A (en) Thin circular knitted fabric excellent in stretch recovery and textile product
CN114000249A (en) Breathable warm-keeping knitted fabric with bionic feather structure and weaving method thereof
UA133620U (en) COATING MATERIAL BASED ON TWO-LEATHER KNITTING
KR20190132269A (en) Plating yarn and insert fabric
CN113445186A (en) Single-side unidirectional moisture-conducting knitted fabric and weaving method
GB1312087A (en) Method of making non-woven stitch reinforced fabric and product resulting therefrom
CN209010705U (en) A kind of moisture absorbing and sweat releasing fabrics with sport function
Prakash et al. Effect of loop length on the dimensional properties of silk and model union knitted fabric
CN110815962A (en) Warp and weft knitted double-faced fabric and preparation method and processing system thereof
JP2007277782A (en) Ball-collecting raschel sheet for golf-training field
CN216885662U (en) High-strength knitted fabric
US20110308051A1 (en) Method for manufacturing weaving material from nonwoven