UA128322C2 - Dry-method reconstituted tobacco having adjustable and controllable air permeability and tightness, and preparation method and application of dry-method reconstituted tobacco - Google Patents
Dry-method reconstituted tobacco having adjustable and controllable air permeability and tightness, and preparation method and application of dry-method reconstituted tobacco Download PDFInfo
- Publication number
- UA128322C2 UA128322C2 UAA202201443A UAA202201443A UA128322C2 UA 128322 C2 UA128322 C2 UA 128322C2 UA A202201443 A UAA202201443 A UA A202201443A UA A202201443 A UAA202201443 A UA A202201443A UA 128322 C2 UA128322 C2 UA 128322C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- tobacco
- coating
- liquid coating
- dry
- parts
- Prior art date
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 205
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 205
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 92
- 230000035699 permeability Effects 0.000 title claims abstract description 36
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 101
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 87
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 74
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims abstract description 41
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 99
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 38
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 35
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 23
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 14
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 11
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 5
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 3
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 3
- 101100355940 Xenopus laevis rcor1 gene Proteins 0.000 claims description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 2
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 claims description 2
- 241001424341 Tara spinosa Species 0.000 claims 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 9
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007766 curtain coating Methods 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 3
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 3
- KMZHZAAOEWVPSE-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydroxypropyl acetate Chemical compound CC(=O)OCC(O)CO KMZHZAAOEWVPSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 description 1
- 101100184727 Rattus norvegicus Pmpca gene Proteins 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- -1 fatty acid ester Chemical class 0.000 description 1
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 description 1
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 description 1
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N monopropylene glycol Natural products CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
- A24B15/14—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco made of tobacco and a binding agent not derived from tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/28—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
- A24B15/281—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances the action of the chemical substances being delayed
- A24B15/283—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances the action of the chemical substances being delayed by encapsulation of the chemical substances
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
Description
покривній композиції змінюють, щоб заповнити пори різного діаметру, для здійснення першого рівня регулювання та контролю повітропроникності та щільності; покриття, яке наносять валком, покриття, яке наносять зануренням, або покриття, яке наносять наливанням, покриття, яке наносять щілинним методом або іншим чином, наносять після покриття, нанесеного розпиленням для здійснення другого рівня регулювання та контролю повітропроникності та щільності; а обробку поверхні та товщину відновленого тютюну регулюють шляхом регулювання вологості та тиску під час полірування пресом, для здійснення третього рівня регулювання та контролю повітропроникності та щільності. Повітропроникність та щільність відновленого сухим методом тютюну згідно з винаходом можна належним чином регулювати та контролювати відповідно до вимог нагрівного сигаретного виробу для високої, середньої та низької органолептичної якості, тим самим задовольняючи вимоги до якості диму нагрівної сигарети. єть ен:the coating composition is changed to fill pores of different diameters, to implement the first level of regulation and control of breathability and density; a coating that is applied by a roll, a coating that is applied by dipping, or a coating that is applied by pouring, a coating that is applied by the crevice method or otherwise, is applied after the coating that is applied by spraying to provide a second level of regulation and control of air permeability and density; and the surface finish and thickness of the reconstituted tobacco are adjusted by adjusting the humidity and pressure during press polishing, to realize a third level of adjustment and control of air permeability and density. The air permeability and density of the dry reconstituted tobacco according to the invention can be properly adjusted and controlled according to the requirements of the heated cigarette product for high, medium and low organoleptic quality, thereby satisfying the smoke quality requirements of the heated cigarette. there is:
ПЕРПЕННов репртувунвен с о с с. . с с ; 0. о. с ;PERPENNov reprtuvunven s o s s. . s s ; 0. o. with ;
С п» о. с а о о. сWith p» o. with a o o. with
ОКХ ОО КО с ЕС КВ ХХ ннOKH OO KO s ES KV XX nn
Фіг. 1Fig. 1
Галузь технікиThe field of technology
Винахід відноситься до тютюнової промисловості, а саме до відновленого тютюну і, зокрема, до відновленого сухим методом тютюну, що має регульовану і контрольовану повітропроникність і щільність, а також до способу його виготовлення та застосування.The invention relates to the tobacco industry, namely to reconstituted tobacco and, in particular, to reconstituted tobacco by the dry method, which has adjustable and controlled air permeability and density, as well as to the method of its manufacture and application.
Відновлений сухим методом тютюн відноситься до матеріалів наповнювача, що використовуються для димоутворювальної секції нагрівної сигарети.Dry-cured tobacco refers to filler materials used in the smoke-generating section of a heated cigarette.
Рівень технікиTechnical level
Відновлений тютюн також називають листовим або рекомбінованим тютюном. Нагрівна сигарета є однією з актуальних форм нових тютюнових виробів. Зазвичай тютюнові матеріали нагрівають при відносно низькій температурі (нижче 350 С), щоб вивільнити ендогенні та екзогенні компоненти в тютюні, щоб споживач міг отримувати чуттєве та фізіологічне задоволення. Температура конусу, що горить, традиційної сигарети може досягати 900 "С або вище, а температура нагрівання нагрівної сигарети, становить, як правило, не більше 350 "С.Reconstructed tobacco is also called leaf or recombined tobacco. The heating cigarette is one of the current forms of new tobacco products. Typically, tobacco materials are heated at a relatively low temperature (below 350 C) to release the endogenous and exogenous components in the tobacco so that the consumer can obtain sensory and physiological satisfaction. The temperature of the burning cone of a traditional cigarette can reach 900 "C or higher, and the heating temperature of a heating cigarette is, as a rule, no more than 350 "C.
Сучасні способи виготовлення відновленого тютюну, що використовується для нагрівної сигарети в країні та за кордоном, в основному включають спосіб суспендування, спосіб прокатування, мокрий спосіб виготовлення паперу та сухий спосіб виготовлення паперу.The current production methods of reconstituted tobacco used for heating cigarette at home and abroad mainly include suspension method, rolling method, wet paper making method and dry paper making method.
Кінцевий продукт відновленого сухим методом тютюну отримують шляхом нанесення рідкої покривної композиції, що містить тютюнові частинки, димоутворювальний агент, тютюновий екстракт та інші компоненти, на поверхню основи для покриття, тобто основи, отриманої сухим методом укладання повітрям, кілька разів з подальшим багатоступеневим сушінням. Спосіб виготовлення відновленого тютюну є новою технологією і новим процесом, тому відповідної літератури поки що мало. Більше того, існуючі патенти в основному зосереджені на дослідженні виробничих потужностей для виготовлення відновленого сухим методом тютюну. Наприклад, патент СМ103431514В8 розкриває повну виробничу лінію для виробництва відновлених тютюнових листів сухим способом виготовлення паперу, патент СМ103798948А розкриває сушильну установку для виробництва відновленого тютюну сухим способом виготовлення паперу, патент СМ103960766А розкриває установку для формування основи для виробництва відновленого тютюну сухим способом виготовлення паперу, патент СМ105212257А розкриває установку для формування основи для виробництва відновленого тютюну сухим способом виготовлення паперу, патент СМ103783653А розкриває установку для формування основи для виробництва відновленого тютюну сухим способом виготовлення паперу, патент СМ103960767А розкриває дефібрер для виробництва відновленого тютюну сухим способом виготовлення паперу, патент СМ103960768А розкриває установку для нанесення суспензії для виробництва відновленого тютюну сухим способом виготовлення паперу, а патент СМ103892440А розкриваєThe final product of dry-reconstructed tobacco is obtained by applying a liquid coating composition containing tobacco particles, a smoke-generating agent, tobacco extract and other components to the surface of the base for coating, that is, the base obtained by the dry method of air laying, several times with subsequent multi-stage drying. The method of manufacturing reconstituted tobacco is a new technology and a new process, so there is still little relevant literature. Moreover, the existing patents mainly focus on the research of production facilities for the manufacture of dry-processed reconstituted tobacco. For example, patent CM103431514B8 discloses a complete production line for the production of recovered tobacco sheets by the dry method of papermaking, patent CM103798948A discloses a drying installation for the production of recovered tobacco by the dry method of papermaking, patent CM103960766A discloses an installation for forming the basis for the production of recovered tobacco by the dry method of papermaking, patent CM105212257А discloses an installation for forming the basis for the production of reconstituted tobacco by the dry method of papermaking, patent CM103783653A discloses an installation for forming the basis for the production of reconstituted tobacco by the dry method of papermaking, patent CM103960767A discloses a defibrer for the production of reconstituted tobacco by the dry method of papermaking, patent CM103960768A discloses an installation for applying suspension for the production of reconstituted tobacco by the dry method of paper production, and the patent CM103892440A discloses
З5 установку для виробництва відновленого тютюну сухим способом виготовлення паперу (установка включає дефібер, пристрій для формування основи, пристрій для нанесення суспензії та сушильний пристрій, підключені послідовно).C5 installation for the production of reconstituted tobacco by the dry method of making paper (the installation includes a defiberer, a device for forming a base, a device for applying a suspension and a drying device connected in series).
В існуючих патентах наведено лише кілька досліджень щодо способу виготовлення відновленого сухим методом тютюну. Відомі наступні приклади, що мають відношення до цієї галузі: патент СМ104824824В8 розкриває спосіб виготовлення відновленого тютюну, що містить фрагменти тютюну, сухим способом виготовлення паперу, при якому фрагменти тютюну відповідно додають до рідкої суспензії в процесі формування основи, застосовуваної для нанесення покриття, таким чином спрощуючи процедуру та зменшуючи здатність падіння або розпилення тютюнового порошку через його надмірну кількість; патент СМ103315376А розкриває спосіб виготовлення відновленого тютюну сухим способом виготовлення паперу; патент СМ103222676А розкриває спосіб виготовлення основи для відновленого тютюну сухим способом виготовлення паперу; патент СМ108451001А розкриває відновлений сухим методом тютюн, який використовується для нагрівної сигарети, і спосіб його виготовлення, при якому відновлений сухим методом тютюн включає волокнисту листову основу, тютюновий порошок, клей, димоутворювальний агент, цукор і ароматизатор.In the existing patents, only a few studies are given on the method of manufacturing the recovered tobacco by the dry method. The following examples related to this field are known: patent CM104824824B8 discloses a method of producing reconstituted tobacco containing tobacco fragments by a dry papermaking method, in which tobacco fragments are accordingly added to a liquid suspension in the process of forming the base used for coating, as follows simplifying the procedure and reducing the ability to fall or spray tobacco powder due to its excessive amount; patent CM103315376A discloses a method of producing reconstituted tobacco by a dry method of paper production; patent CM103222676A discloses a method of manufacturing a base for reconstituted tobacco using a dry method of paper production; patent CM108451001A discloses dry-reconstructed tobacco used for a heating cigarette and its manufacturing method, in which the dry-reconstructed tobacco includes a fibrous sheet base, tobacco powder, glue, smoke-generating agent, sugar and flavoring.
Хоча вищезазначені патенти включають способи виготовлення, дослідження в основному зосереджені на установках для виготовлення відновленого сухим методом тютюну. Що стосується взаємозв'язку між фізичними властивостями та оорганолептичною якістю відновленого сухим методом тютюну, то технічних заходів недостатньо для належного регулювання фізичних та хімічних показників. У порівнянні з тютюном, відновленим способом суспендування, способом прокатування та способом виготовлення паперу відновлений сухим методом тютюн має високу повітропроникність, високу пористість, високу об'ємність і відносно низьку щільність і щільність наповнення. Такі властивості, безсумнівно, підходять для відновленого тютюну, який використовується для традиційних сигарет, що вимагають високої бо наповнювальної здатності та низької щільності наповнення. Однак для нагрівної сигарети це не переваги, а недоліки. Вимоги до органолептичної якості нагрівної сигарети є важливими факторами, що визначають спосіб виготовлення та фізико-хімічні властивості відновленого тютюну; густий і насичений дим, м'який і ніжний смак, стійкість і стабільність є ключовими органолептичними показниками, які вимагають, щоб відновлений сухим методом тютюн мав належну повітропроникність та щільність.Although the above patents include methods of manufacture, the research is mainly focused on plants for the manufacture of dry-reconstructed tobacco. As for the relationship between physical properties and organoleptic quality of tobacco recovered by the dry method, technical measures are not enough for proper regulation of physical and chemical indicators. Compared with tobacco recovered by the suspension method, the rolling method and the papermaking method, the tobacco recovered by the dry method has high air permeability, high porosity, high volume and relatively low density and filling density. Such properties are undoubtedly suitable for reconstituted tobacco used for traditional cigarettes, which require high bo-filling capacity and low filling density. However, for a heating cigarette, these are not advantages, but disadvantages. Requirements for the organoleptic quality of a heated cigarette are important factors that determine the manufacturing method and physicochemical properties of reconstituted tobacco; thick and rich smoke, soft and delicate taste, persistence and stability are key organoleptic indicators that require the tobacco recovered by the dry method to have proper air permeability and density.
Суть винаходуThe essence of the invention
Технічна проблема, яку вирішує винахід, полягає у створенні способу виготовлення відновленого сухим методом тютюну, який має регульовану і контрольовану повітропроникність і щільність з урахуванням відносно високої повітропроникності та низької щільності традиційного відновленого сухим методом тютюну, які впливають на товщину, насиченість, м'якість і ніжність диму, а також стійкість і стабільність.The technical problem solved by the invention is to create a method of manufacturing dry-reconstructed tobacco that has adjustable and controlled air permeability and density, taking into account the relatively high air permeability and low density of traditional dry-reduced tobacco, which affect the thickness, saturation, softness and the delicacy of the smoke, as well as the persistence and stability.
Для вирішення вищезазначеної технічної проблеми винахід пропонує спосіб виготовлення відновленого сухим методом тютюну, що включає наступні етапи: етап І:виготовлення сухим методом основи шляхом повітряного укладання з фіксованою граматурою 10-70 г/м; етап ІП:приготування рідкої покривної композиції І, рідкої покривної композиції М і рідкої покривної композиції 5; при цьому склад рідких покривних композицій Ї, М ї 5 у масових частинах наступний: 5-25 частин тютюнових частинок, 2-12 частин димоутворювального агента, 2-8 частин клею, 1-бчастин тютюнового екстракту, 1-3 частини диспергатора, 1-3 частини стабілізатора, 1-4 частини ароматизатора тютюну та 70-90 частин води; процентний вміст твердої фази рідких покривних композицій Ї, М ії 5 становить 10-20 95, а в'язкість 50-3000 мПа С; в рідкій покривній композиції Ї тютюнові частинки великі, розміром 250-106 мкм (еквівалентно 60-150 меш), в рідкій покривній композиції М тютюнові частинки середні, розміром 106-48 мкм (еквівалентно 150-300 меш), а в рідкій покривній композиції 5 тютюнові частинки невеликі, розміром 48-25 мкм (еквівалентно 300-500 меш); етап Ш:нанесення принаймні двох з рідких покривних композицій І, М і 5, приготованих на етапі ІІ, на передню поверхню основи, отриманої сухим методом, і принаймні двох з рідких покривних композицій /,, М і 5, приготованих на етапі ІЇ, на задню поверхню основи, отриманої сухим методом, шляхом багаторазового нанесення покриття розпиленням в обох випадках в такому порядку: рідка покривна композиція Ї, рідка покривна композиція М, а потім рідка покривна композиція 5, причому кожне нанесене покриття сушать гарячим повітрям, отримуючи таким чином напівфабрикат відновленого сухим методом тютюну; етап ІМ: приготування рідкої покривної композиції Х без тютюнових частинок, при цьому склад рідкої покривної композиції Х у масових частинах наступний: 20-70 частин тютюнового екстракту, 5-20 частин димоутворювального агента, 0-6 частин клею і 10-70 частин води; процентний вміст твердої фази рідкої покривної композиції Х становить 20-70 95, а в'язкість становить 50-3000 мПа:С; етап МУ: нанесення рідкої покривної композиції Х, приготовленої на етапі ІМ, на поверхню напівфабрикату відновленого сухим методом тютюну, отриманого на етапі ПШ, шляхом нанесення покриття валком, нанесення покриття зануренням, нанесення покриття наливанням або щілинного нанесення покриття, і отримання напівфабрикату відновленого тютюну після сушіння гарячим повітрям; етап МІ: обробка поверхні напівфабрикату відновленого тютюну, отриманого на етапі У, та регулювання товщини (0,16-0,30 мм) шляхом полірування м'яким пресом, і отримання кінцевого продукту відновленого тютюну з фіксованою граматурою 100-200 г/м, товщиною 0,16-0,30 мм, повітропроникністю 100-10000 СИ (одиниць Кореста), щільністю 0,333-1,250 г/см3, вмістом диму 10-20 95, вмістом води 8-16 95.In order to solve the above-mentioned technical problem, the invention offers a method of producing tobacco recovered by the dry method, which includes the following stages: stage I: production by the dry method of the base by air laying with a fixed grammage of 10-70 g/m; stage IP: preparation of liquid coating composition I, liquid coating composition M and liquid coating composition 5; at the same time, the composition of liquid coating compositions Y, M and 5 in mass parts is as follows: 5-25 parts of tobacco particles, 2-12 parts of smoke-generating agent, 2-8 parts of glue, 1-b parts of tobacco extract, 1-3 parts of dispersant, 1- 3 parts stabilizer, 1-4 parts tobacco flavoring and 70-90 parts water; the percentage content of the solid phase of liquid coating compositions Y, M and 5 is 10-20 95, and the viscosity is 50-3000 mPa C; in the liquid coating composition Y, the tobacco particles are large, 250-106 microns in size (equivalent to 60-150 mesh), in the liquid coating composition M, the tobacco particles are medium, in size 106-48 microns (equivalent to 150-300 mesh), and in the liquid coating composition 5 tobacco particles are small, 48-25 μm in size (equivalent to 300-500 mesh); stage Ш: application of at least two of the liquid coating compositions I, M and 5, prepared in stage II, on the front surface of the base obtained by the dry method, and at least two of the liquid coating compositions /,, M and 5, prepared in stage II, on the back surface of the base obtained by the dry method by repeated coating by spraying in both cases in the following order: liquid coating composition Y, liquid coating composition M, and then liquid coating composition 5, and each applied coating is dried with hot air, thus obtaining a semi-finished product of the restored dry tobacco method; stage IM: preparation of liquid coating composition X without tobacco particles, while the composition of liquid coating composition X in mass parts is as follows: 20-70 parts of tobacco extract, 5-20 parts of smoke-generating agent, 0-6 parts of glue and 10-70 parts of water; the percentage content of the solid phase of the liquid coating composition X is 20-70 95, and the viscosity is 50-3000 mPa:С; MU stage: application of the liquid coating composition X, prepared in the IM stage, to the surface of the semi-finished tobacco reconstituted by the dry method, obtained at the PS stage, by means of roll coating, immersion coating, pouring coating or slot coating, and obtaining the reconstituted tobacco semi-finished product after hot air drying; stage MI: surface treatment of the semi-finished product of reconstituted tobacco obtained in stage U, and thickness adjustment (0.16-0.30 mm) by polishing with a soft press, and obtaining the final reconstituted tobacco product with a fixed grammage of 100-200 g/m, thickness 0.16-0.30 mm, air permeability 100-10000 SI (Corest units), density 0.333-1.250 g/cm3, smoke content 10-20 95, water content 8-16 95.
У кращому варіанті способу нанесення покриття нанесення покриття розпиленням включає повітряне нанесення покриття, безповітряне нанесення покриття під високим тиском або повітряно-змішане нанесення покриття; нанесення покриття валком здійснюють на одній або обох поверхнях, нанесення покриття зануренням виконують на обох поверхнях, нанесення покриття наливанням включає одношарове або багатошарове нанесення покриття наливанням, і щілинне нанесення покриття включає одношарове або багатошарове щілинне нанесення покриття; нанесення покриття розпиленням має ступінь розтікання 75-85 95, а нанесення покриття валком, нанесення покриття зануренням, нанесення покриття наливанням та щілинне нанесення покриття мають ступінь розтікання 2-40 9.In a preferred embodiment of the coating method, the spray coating includes air coating, high pressure airless coating, or air-mixed coating; roll coating is performed on one or both surfaces, dip coating is performed on both surfaces, pour coating includes single-layer or multi-layer pour coating, and slotted coating includes single-layer or multi-layer slotted coating; spray coating has a spread rate of 75-85 95, and roll coating, dip coating, pour coating, and slot coating have a spread rate of 2-40 9.
Наступним завданням винаходу є створення відновленого сухим методом тютюну, що має регульовану і контрольовану повітропроникність і щільність, основні властивості якого можна отримати за допомогою вищеописаного способу виготовлення.The next task of the invention is to create tobacco recovered by the dry method, which has adjustable and controlled air permeability and density, the main properties of which can be obtained using the above-described manufacturing method.
Ще одним завданням винаходу є краще застосування відновленого сухим методом тютюну для забезпечення кращої якості отриманої сигарети, при цьому конкретне рішення полягає в наступному: при застосуванні відновленого сухим методом тютюну для виробництва нагрівної сигарети використовують технологію повного різання тютюнових шматочків, а не технологію часткового різання або подрібнення, для розрізання відновленого сухим методом тютюну на ниткоподібні шматочки, які повністю розрізані та повністю відокремлені один від одного без заплутування або склеювання, причому кожен шматочок відновленого тютюну має ширину 0,6- 1,2 мм.Another task of the invention is to better use the tobacco recovered by the dry method to ensure better quality of the obtained cigarette, while the specific solution is as follows: when using the tobacco recovered by the dry method for the production of a heating cigarette, the technology of completely cutting tobacco pieces is used, and not the technology of partial cutting or grinding , to cut dry-reconstructed tobacco into thread-like pieces that are completely cut and completely separated from each other without tangling or sticking, and each piece of reconstituted tobacco has a width of 0.6-1.2 mm.
Шматочки відновленого тютюну в димоутворювальній секції розташовані впорядковано або безладно; при цьому впорядковане розташування означає, що всі шматочки відновленого тютюну паралельні осьовому напрямку сигарети, а безладне розташування означає, що деякі шматочки відновленого тютюну не є паралельними осьовому напрямку сигарети.Pieces of reconstituted tobacco in the smoke-generating section are arranged in an orderly or disorderly manner; wherein an ordered arrangement means that all pieces of reconstituted tobacco are parallel to the axial direction of the cigarette, and a disordered arrangement means that some pieces of reconstituted tobacco are not parallel to the axial direction of the cigarette.
Шматочки відновленого тютюну заповнюють димоутворювальну секцію зі щільністю 300-800 мг/см3,Pieces of reconstituted tobacco fill the smoke-generating section with a density of 300-800 mg/cm3,
Димоутворювальна секція, сформована шматочками відновленого тютюну, і підтримуюча секція, сформована паперовою трубкою, утворюють складений стрижень А шляхом складання двокомпонентного фільтрувального стрижня, а секція охолодження, сформована композиційними матеріалами мембранного паперу, і фільтрувальна секція, сформована пучками шматочків ниткоподібних волокон ацетату целюлози, утворюють складений стрижень В шляхом складання двокомпонентного фільтрувального стрижня; складені стрижні А і В згортають в сигаретній машині і з'єднують за допомогою обідкового паперу для виготовлення нагрівної сигарети, яку формують шляхом складання «2-2» двох двокомпонентних композицій та з'єднують за допомогою обідкового паперу.The smoke-generating section formed by pieces of reconstituted tobacco and the support section formed by paper tube form a composite rod A by assembling a two-component filter rod, and the cooling section formed by composite materials of membrane paper and the filter section formed by bundles of pieces of filamentous cellulose acetate fibers form a composite rod B by assembling a two-component filter rod; folded rods A and B are rolled up in a cigarette machine and connected with the help of rim paper to make a heating cigarette, which is formed by folding two two-component compositions "2-2" and connected with the help of rim paper.
При формуванні з відновленого тютюну основного стрижня димоутворювальної секції в машині для зминання паперу застосовують технологію вторинної ароматизації, наприклад розпилення ароматизатора або впорскування ароматизатора через фільтрувальний стрижень для перенесення компонентів ароматизатора всередину основного стрижня димоутворювальної секції компоненти ароматизатора складаються з одного або кількох речовин, вибраних з ароматизатора для тютюнових виробів, тютюнової рідини, тютюнового екстракту та димоутворювального агента; кількість ароматизатора при вторинній ароматизації становить 1- 15 95 відносно маси відновленого тютюну.When forming the main rod of the smoke-generating section from the recovered tobacco in the paper crumpling machine, secondary flavoring technology is used, such as atomizing the flavoring or injecting the flavoring through the filter rod to transfer the flavoring components inside the main rod of the smoke-generating section, the flavoring components consist of one or more substances selected from the flavoring for tobacco products, tobacco liquid, tobacco extract and smoke-generating agent; the amount of flavoring during secondary flavoring is 1-15 95 relative to the mass of reconstituted tobacco.
При формуванні з відновленого тютюну основного стрижня димоутворювальної секції в машині для зминання паперу, застосовують певний тип композиційного матеріалу на основі паперу з функціями теплоізоляції або відбиття тепла та рівномірної теплопередачі, наприклад алюмінієву фольгу, станіоль або формувальний папір, що містить графен, використовуваний для обгортання шматочків відновленого тютюну і формування основного стрижня димоутворювальної секції.When forming the main rod of the smoke-generating section in a paper crumpling machine from the recovered tobacco, a certain type of paper-based composite material with heat insulation or heat reflection and uniform heat transfer functions is used, such as aluminum foil, tinfoil, or graphene-containing molding paper used to wrap the pieces of reconstituted tobacco and the formation of the main core of the smoke-generating section.
Винахід має наступні корисні ефекти: з метою отримання пухкої та пористої структури та змінного розміру пор структури основи відновленого сухим методом тютюну, розмір частинок твердих речовин (тютюнових частинок) в рідкій покривній композиції змінюють, щоб заповнити пори різного діаметру, для здійснення першого рівня регулювання та контролю повітропроникності та щільності; покриття, яке наносять валком, покриття, яке наносять зануренням, або покриття, яке наносять наливанням, покриття, яке наносять щілинним методом або іншим чином, наносять після покриття, нанесеного розпиленням, для здійснення другого рівня регулювання та контролю повітропроникності та щільності; а обробку поверхні та товщину відновленого тютюну регулюють шляхом регулювання вологості та тиску під час полірування пресом для здійснення третього рівня регулювання та контролю повітропроникності та щільності. Повітропроникність та щільність відновленого сухим методом тютюну згідно з винаходом можна належним чином регулювати та контролювати відповідно до вимог нагрівного сигаретного виробу для високої, середньої та низької органолептичної якості, тим самим задовольняючи вимоги до якості диму нагрівної сигарети.The invention has the following beneficial effects: in order to obtain a loose and porous structure and a variable pore size of the structure of the base of the tobacco recovered by the dry method, the size of the particles of solid substances (tobacco particles) in the liquid coating composition is changed to fill the pores of different diameters, to implement the first level of regulation and control of air permeability and density; a roll-applied, dip-applied, or poured-applied, crevice-applied, or otherwise applied coating after a spray-applied coating to provide a second level of regulation and control of breathability and density; and the surface finish and thickness of the reconstituted tobacco are adjusted by adjusting the humidity and pressure during press polishing to realize the third level of adjustment and control of air permeability and density. The air permeability and density of the dry reconstituted tobacco according to the invention can be properly adjusted and controlled according to the requirements of the heating cigarette product for high, medium and low organoleptic quality, thereby satisfying the smoke quality requirements of the heating cigarette.
У порівнянні з відомим рівнем техніки винахід має наступні переваги: (1) відновлений сухим методом тютюн, виготовлений згідно з винаходом, має регульовану та контрольовану повітропроникність (100-10000 СО) та щільність (0,333-1,250 г/см3), що вирішує проблеми надмірно високої повітропроникності та низької щільності існуючого відновленого сухим методом тютюну; відновлений сухим методом тютюн з іншою повітропроникністю та щільністю можна вибрати на основі вимог до органолептичної якості нагрівної сигарети; (2) з метою отримання пухкої та пористої структури та змінного розміру пор структури бо основи відновленого сухим методом тютюну, винахід пропонує використання тютюнових частинок різного розміру для заповнення пор різного діаметру, застосовує нові способи нанесення покриття. поєднуючи способи розпилення та нанесення валком, нанесення покриття зануренням, наливанням або щілинне нанесення покриття, і використовує технології полірування пресом та полірування для регулювання властивостей і товщини поверхні для досягнення третього рівня регулювання та контролю повітропроникності та щільності відновленого сухим методом тютюну. (3) якщо відновлений сухим методом тютюн, виготовлений згідно з винаходом, застосовують для нагрівної сигарети, то порівняно з існуючим відновленим сухим методом тютюном буде помітно значне покращення таких показників, як товщина, насиченість, м'якість та ніжність диму, стійкість і стабільність, а також органолептична якість; (4) відновлений сухим методом тютюн, виготовлений згідно з винаходом, може бути застосований як для димоутворювальної секції що містить впорядковано розташовані шматочки відновленого тютюну, так і для димоутворювальної секції, що містить безладно розташовані шматочки відновленого тютюну, що задовольняє вимогам режимів внутрішнього і зовнішнього нагрівання матеріалів наповнювачів і значно збільшує застосовність.Compared with the prior art, the invention has the following advantages: (1) dry-reconstituted tobacco produced according to the invention has adjustable and controllable air permeability (100-10000 CO) and density (0.333-1.250 g/cm3), which solves the problems of excessive high air permeability and low density of the existing tobacco recovered by the dry method; tobacco recovered by the dry method with a different air permeability and density can be selected based on the requirements for the organoleptic quality of the heated cigarette; (2) in order to obtain a loose and porous structure and a variable pore size of the structure of the basis of tobacco recovered by the dry method, the invention proposes the use of tobacco particles of different sizes to fill pores of different diameters, and applies new coating methods. combining the methods of spray and roll coating, dip coating, pouring or slot coating, and uses press polishing and polishing technologies to adjust the surface properties and thickness to achieve the third level of adjustment and control of the air permeability and density of the dry-reconstructed tobacco. (3) if the reconstituted dry method tobacco produced according to the invention is used for a heating cigarette, there will be a significant improvement in such indicators as thickness, saturation, softness and delicacy of the smoke, resistance and stability compared to the existing reconstituted dry tobacco, as well as organoleptic quality; (4) the dry reconstituted tobacco produced according to the invention can be used both for a smoke-generating section containing regularly arranged pieces of reconstituted tobacco and for a smoke-generating section containing randomly arranged pieces of reconstituted tobacco, which meets the requirements of internal and external heating modes filler materials and significantly increases applicability.
Стислий опис графічних матеріалівBrief description of graphic materials
Фіг 1 - зображення мікроструктури поверхні відновленого сухим методом тютюну контрольного зразка (40Х).Fig. 1 - an image of the microstructure of the surface of the control sample (40X) recovered by the dry method of tobacco.
Фіг. 2 - зображення мікроструктури поверхні відновленого сухим методом тютюну згідно з варіантом здійснення! (40Х).Fig. 2 - an image of the microstructure of the surface of tobacco recovered by the dry method according to the implementation option! (40X).
Фіг. 3 - зображення мікроструктури поверхні відновленого сухим методом тютюну згідно з варіантом здійснення 2 (40Х).Fig. 3 - an image of the microstructure of the surface of tobacco recovered by the dry method according to variant 2 (40X).
Фіг. 4 - зображення мікроструктури поверхні відновленого сухим методом тютюну згідно з варіантом здійснення З (40Х).Fig. 4 - an image of the microstructure of the surface of the tobacco recovered by the dry method according to the embodiment of C (40X).
Детальний опис варіантів здійснення, яким віддається перевагаDetailed description of preferred embodiments
Далі винахід описано у поєднанні з графічними матеріалами та варіантами здійснення.Next, the invention is described in conjunction with graphic materials and embodiments.
Запропонований винаходом спосіб виготовлення відновленого сухим методом тютюну включає наступні етапи: етап І:виготовлення сухим методом основи шляхом повітряного укладання з фіксованою граматурою 10-70 г/м; етап Ії: приготування рідкої покривної композиції І, рідкої покривної композиції М і рідкої покривної композиції 5; при цьому склад рідких покривних композицій Ї, М ії 5 у масових частинах наступний: 5-25 частин тютюнових частинок, 2-12 частин димоутворювального агента, 2-8 частин клею, 1-6 частин тютюнового екстракту, 1-3 частини диспергатора, 1-3 частини стабілізатора,1-4 частини ароматизатора тютюнута 70-90 частин води; димоутворювальний агент, клей, диспергатор і стабілізатор - всі придатні для застосування у харчовій промисловості; процентний вміст твердої фази рідких покривних композицій І, М і 5 становить 10-20 95, а в'язкість 50-3000 мПа:С; тютюнові частинки в рідкій покривній композиції І. великі, розміром 250-106 мкм (еквівалентно 660-150 меш), в рідкій покривній композиції М тютюнові частинки середні, розміром 1106-48 мкм (еквівалентно 150-300 меш), а в рідкій покривній композиції 5 тютюнові частинки невеликі, розміром 48-25 мкм (еквівалентно 300-500 меш); етап І: нанесення принаймні двох з рідких покривних композицій Г, М і 5, приготованих на етапі ІІ, на передню поверхню основи, отриманої сухим методом, і принаймні двох з рідких покривних композицій /,, М і 5, приготованих на етапі ІЇ, на задню поверхню основи, отриманої сухим методом, шляхом багаторазового нанесення покриття розпиленням в обох випадках в такому порядку: рідка покривна композиція Ї, рідка покривна композиція М, а потім рідка покривна композиція 5 (наприклад, якщо на передню поверхню основи, отриманої сухим методом, наносять тільки рідку покривну композицію ГІ. і рідку покривну композицію М, то рідку покривну композицію Г. слід наносити перед нанесенням рідкої покривної композиції М, причому кожне нанесене покриття сушать гарячим повітрям, отримуючи таким чином напівфабрикат відновленого сухим методом тютюну; етап ІМ: приготування рідкої покривної композиції Х без тютюнових частинок, при цьому склад рідкої покривної композиції Х у масових частинах наступний: 20-70 частин тютюнового екстракту, 5-20 частин димоутворювального агента, 0-6 частин клею і 10-70 частин води; процентний вміст твердої фази рідкої покривної композиції Х становить 20-70 95, а в'язкість становить 50-3000 мПа(С, при цьому димоутворювальний агент і клей придатні для застосування у харчовій промисловості; етап М: нанесення рідкої покривної композиції Х, приготованої на етапі ІМ, на поверхню напівфабрикату відновленого сухим методом тютюну, отриманого на етапі ПШ, шляхом бо нанесення покриття валком, нанесення покриття зануренням, нанесення покриття наливанням або щілинного нанесення покриття, і отримання напівфабрикату відновленого тютюну після сушіння гарячим повітрям; етап МІ: обробка поверхні напівфабрикату відновленого тютюну, отриманого на етапі У, та регулювання товщини (0,16-0,30 мм) шляхом полірування м'яким пресом, і отримання кінцевого продукту відновленого тютюну з фіксованою граматурою 100-200 г/м, товщиною 0,16-0,30 мм, повітропроникністю 100-10000 СИ, щільністю 0,333-1,250 г/см3, вмістом димоутворювального агента 10-20 95, краще 12-18 95, вмістом води 8-16 96, при цьому димоутворювальним агентом можуть бути поліоли, цукрові спирти, гліцериди, наприклад гліцерин, 1,2-пропандіол, 1,- бутандіол, сорбіт, маніт, ацетат гліцерину та складний ефір жирної кислоти.The method proposed by the invention for producing tobacco recovered by the dry method includes the following stages: stage I: production by the dry method of the base by air laying with a fixed grammage of 10-70 g/m; stage II: preparation of liquid coating composition I, liquid coating composition M and liquid coating composition 5; at the same time, the composition of liquid coating compositions Y, M and 5 in mass parts is as follows: 5-25 parts of tobacco particles, 2-12 parts of smoke-generating agent, 2-8 parts of glue, 1-6 parts of tobacco extract, 1-3 parts of dispersant, 1 -3 parts stabilizer, 1-4 parts tobacco flavoring and 70-90 parts water; fuming agent, glue, dispersant and stabilizer - all suitable for use in the food industry; the percentage content of the solid phase of liquid coating compositions I, M and 5 is 10-20 95, and the viscosity is 50-3000 mPa:С; tobacco particles in the liquid coating composition I. are large, 250-106 microns in size (equivalent to 660-150 mesh), in the liquid coating composition M the tobacco particles are medium, in size 1106-48 microns (equivalent to 150-300 mesh), and in the liquid coating composition 5 tobacco particles are small, 48-25 μm in size (equivalent to 300-500 mesh); stage I: application of at least two of the liquid coating compositions G, M and 5, prepared in stage II, on the front surface of the base obtained by the dry method, and at least two of the liquid coating compositions /,, M and 5, prepared in stage II, on the back surface of the base obtained by the dry method by repeatedly applying the coating by spraying in both cases in the following order: liquid coating composition Y, liquid coating composition M, and then liquid coating composition 5 (for example, if the front surface of the base obtained by the dry method is applied only the liquid coating composition GI and the liquid coating composition M should be applied before applying the liquid coating composition M, and each applied coating is dried with hot air, thus obtaining a semi-finished product of the dry method: preparation of the liquid coating composition X without tobacco particles, while the composition of liquid coating composition X in mass parts is as follows: 20-70 parts of tobacco extract, 5-20 parts of smoke-generating agent, 0-6 parts of glue and 10-70 parts of water; the percentage content of the solid phase of the liquid coating composition X is 20-70 95, and the viscosity is 50-3000 mPa(C), while the smoke-generating agent and glue are suitable for use in the food industry; stage M: applying the liquid coating composition X, prepared on stage IM, on the surface of the semi-finished tobacco recovered by the dry method, obtained at the stage PS, by means of coating with a roll, coating by dipping, coating by pouring or slot coating, and obtaining a semi-finished tobacco after drying with hot air; stage MI: surface treatment of the semi-finished product of reconstituted tobacco obtained at stage U, and adjusting the thickness (0.16-0.30 mm) by polishing with a soft press, and obtaining the final reconstituted tobacco product with a fixed grammage of 100-200 g/m, a thickness of 0.16-0 .30 mm, air permeability 100-10000 SI, density 0.333-1.250 g/cm3, smoke-generating agent content 10-20 95, better 12-18 95, water content 8-16 96, while the smoke-generating agent can be polyols, sugar alcohols, glycerides, such as glycerol, 1,2-propanediol, 1,-butanediol, sorbitol, mannitol, glycerol acetate and fatty acid ester.
У кращому варіанті способу нанесення покриття нанесення покриття розпиленням включає повітряне нанесення покриття, безповітряне нанесення покриття під високим тиском або повітряно-змішане нанесення покриття; нанесення покриття валком здійснюють на одній або обох поверхнях, нанесення покриття зануренням виконують на обох поверхнях, нанесення покриття наливанням включає одношарове або багатошарове нанесення покриття наливанням, і щілинне нанесення покриття включає одношарове або багатошарове щілинне нанесення покриття; нанесення покриття розпиленням має ступінь розтікання 75-85 95, а нанесення покриття валком, нанесення покриття зануренням, нанесення покриття наливанням та щілинне нанесення покриття мають ступінь розтікання 2-40 9.In a preferred embodiment of the coating method, the spray coating includes air coating, high pressure airless coating, or air-mixed coating; roll coating is performed on one or both surfaces, dip coating is performed on both surfaces, pour coating includes single-layer or multi-layer pour coating, and slotted coating includes single-layer or multi-layer slotted coating; spray coating has a spread rate of 75-85 95, and roll coating, dip coating, pour coating, and slot coating have a spread rate of 2-40 9.
При конкретному застосуванні відновленого сухим методом тютюну для виробництва нагрівної сигарети перевагу віддають використанню технології повного різання тютюнових шматочків, а не технології часткового різання або подрібнення, яка полягає у розрізанні відновленого сухим методом тютюну на ниткоподібні шматочки, які повністю розрізані та повністю відокремлені один від одного без заплутування або склеювання, причому кожен відновлений тютюновий шматочок має ширину 0,6-1,2 мм. Шматочки відновленого тютюну в димоутворювальній секції розташовані впорядковано або безладно; при цьому впорядковане розташування означає, що всі шматочки відновленого тютюну паралельні осьовому напрямку сигарети, а безладне розташування означає, що деякі шматочки відновленого тютюну не є паралельними осьовому напрямку сигарети. Шматочки відновленого тютюну заповнюють димоутворювальну секцію зі щільністю 300-800 мг/см3.In the specific application of dry-reconstructed tobacco for the production of a heating cigarette, it is preferred to use the technology of full cutting of tobacco pieces, rather than the technology of partial cutting or shredding, which consists in cutting the dry-reconstructed tobacco into thread-like pieces that are completely cut and completely separated from each other without entanglement or gluing, and each reconstituted piece of tobacco has a width of 0.6-1.2 mm. Pieces of reconstituted tobacco in the smoke-generating section are arranged in an orderly or disorderly manner; wherein an ordered arrangement means that all pieces of reconstituted tobacco are parallel to the axial direction of the cigarette, and a disordered arrangement means that some pieces of reconstituted tobacco are not parallel to the axial direction of the cigarette. Pieces of reconstituted tobacco fill the smoke-generating section with a density of 300-800 mg/cm3.
Димоутворювальна секція, сформована шматочками відновленого тютюну, і підтримуюча секція, сформована паперовою трубкою, утворюють складений стрижень А шляхом складання двокомпонентного фільтрувального стрижня, а секція охолодження, сформована композиційними матеріалами мембранного паперу, і фільтрувальна секція, сформована пучками шматочків ниткоподібних волокон ацетату целюлози, утворюють складений стрижень В шляхом складання двокомпонентного фільтрувального стрижня; складені стрижні А і В згортають в сигаретній машині і з'єднують за допомогою обідкового паперу для виготовлення нагрівної сигарети, яку формують шляхом складання «2-2» двох двокомпонентних композицій та з'єднують за допомогою обідкового паперу.The smoke-generating section formed by pieces of reconstituted tobacco and the support section formed by paper tube form a composite rod A by assembling a two-component filter rod, and the cooling section formed by composite materials of membrane paper and the filter section formed by bundles of pieces of filamentous cellulose acetate fibers form a composite rod B by assembling a two-component filter rod; folded rods A and B are rolled up in a cigarette machine and connected with the help of rim paper to make a heating cigarette, which is formed by folding two two-component compositions "2-2" and connected with the help of rim paper.
У кращому варіанті довжина димоутворювальної секції, утвореної відновленим тютюном, становить 10-14 мм, довжина підтримуючої секції, утвореної паперовою трубкою, становить 10- 14 мм, довжина секції охолодження, утвореної композиційними матеріалами мембранного паперу, становить 14-18 мм, а довжина фільтрувальної секції, утвореної пучками шматочків ниткоподібних волокон ацетату целюлози, становить 6-10 мм.In a preferred embodiment, the length of the smoke-generating section formed by the reconstituted tobacco is 10-14 mm, the length of the support section formed by the paper tube is 10-14 mm, the length of the cooling section formed by the membrane paper composite materials is 14-18 mm, and the length of the filter section is section formed by bundles of pieces of thread-like fibers of cellulose acetate is 6-10 mm.
При формуванні з відновленого тютюну основного стрижня димоутворювальної секції в машині для зминання паперу застосовують технологію вторинної ароматизації, наприклад розпилення ароматизатора або впорскування ароматизатора через фільтрувальний стрижень для перенесення компонентів ароматизатора всередину основного стрижня димоутворювальної секції компоненти ароматизатора складаються з одного або кількох речовин, вибраних з ароматизатора для тютюнових виробів, тютюнової рідини, тютюнового екстракту та димоутворювального агента; кількість ароматизатора при вторинній ароматизації становить 1- 15 У9овідносно маси відновленого тютюну.When forming the main rod of the smoke-generating section from the recovered tobacco in the paper crumpling machine, secondary flavoring technology is used, such as atomizing the flavoring or injecting the flavoring through the filter rod to transfer the flavoring components inside the main rod of the smoke-generating section, the flavoring components consist of one or more substances selected from the flavoring for tobacco products, tobacco liquid, tobacco extract and smoke-generating agent; the amount of flavoring during secondary flavoring is 1-15 U9 relative to the mass of reconstituted tobacco.
У кращому варіанті при формуванні з відновленого тютюну димоутворювальної секції в машині для зминання паперу, застосовують певний тип композиційного матеріалу на основі паперу з функціями теплоізоляції або відбиття тепла та рівномірної теплопередачі, наприклад алюмінієву фольгу, станіоль або формувальний папір, що містить графен, використовуваний для обгортання шматочків відновленого тютюну і формування основного стрижня димоутворювальної секції.In a preferred embodiment, when forming the smoke-generating section in the paper crumpling machine from the recovered tobacco, some type of paper-based composite material with thermal insulation or heat reflection and uniform heat transfer functions is used, such as aluminum foil, tinfoil, or graphene-containing forming paper used for wrapping pieces of reconstituted tobacco and forming the main core of the smoke-generating section.
Далі винахід детально описано у вигляді конкретних варіантів здійснення, щоб зробити призначення, технічні рішення та переваги винаходу більш зрозумілими. Слід розуміти, що описані варіанти здійснення призначені лише для пояснення винаходу, але не для його обмеження.Next, the invention is described in detail in the form of specific embodiments to make the purpose, technical solutions and advantages of the invention more understandable. It should be understood that the described embodiments are intended only to explain the invention, but not to limit it.
Варіант здійснення 1Implementation option 1
Розпущену целюлозу деревини хвойних порід піддають безводному дефібруванню та повітряним укладанням готують суху основу з фіксованою граматурою 20 г/м. Готують рідку покривну композицію Ї і рідку покривну композицію М, причому розмір тютюнових частинок в рідкій покривній композиції Її становить Б90-106 мкм, а розмір тютюнових частинок в рідкій покривній композиції М становить 0990-75 мкм. Склад рідких покривних композицій | і М у масових частинах наступний: 10 частин тютюнових частинок, 4 частини димоутворювального агента, 4 частини клею, З частини тютюнового екстракту, 2 частини диспергатора, З частини стабілізатора, 2 частини. Ароматизатора для тютюну і 80 частин води. Процентний вміст твердої фази рідкої покривної композиції Г. становить 11,2 95, в'язкість - 750 мПа:с; процентний вміст твердої фази рідкої покривної композиції М становить 14,5 95, в'язкість - 910 мпПа:с.Dissolved softwood pulp is subjected to waterless defibration and air laying to prepare a dry base with a fixed grammage of 20 g/m. Liquid coating composition Y and liquid coating composition M are prepared, and the size of tobacco particles in liquid coating composition Y is B90-106 μm, and the size of tobacco particles in liquid coating composition M is 0990-75 μm. The composition of liquid coating compositions and M in mass parts is as follows: 10 parts of tobacco particles, 4 parts of smoke-generating agent, 4 parts of glue, 3 parts of tobacco extract, 2 parts of dispersant, 3 parts of stabilizer, 2 parts. Flavoring for tobacco and 80 parts of water. The percentage content of the solid phase of the liquid coating composition of G. is 11.2 95, viscosity - 750 mPa:s; the percentage content of the solid phase of the liquid coating composition M is 14.5 95, the viscosity is 910 mpPa:s.
Наносять рідку покривну композицію Ї на передню та задню поверхні основи відповідно у вигляді першого і другого розпилених покриттів, а рідку покривну композицію М наносять на передню та задню поверхні основи відповідно у вигляді третього і четвертого розпилених покриттів, причому граматура кожного покриття становить 25-30 г/ме, і отримують напівфабрикат відновленого тютюну. Готують рідку покривну композицію Х з тютюновим екстрактом і димоутворювальним агентом, але без тютюнових частинок, з процентним вмістом твердої фази 3995 та в'язкістю 1020 мПа:с. Наносять рідку покривну композицію Х за допомогою валка на одну сторону поверхні основи напівфабрикату відновленого тютюну, отриманого після нанесення згаданих чотирьох покриттів, висушують покриття для отримання напівфабрикату відновленого тютюну, і піддають напівфабрикат поліруванню пресом та поліруванню, регулюють, висушують і отримують кінцевий продукт - відновлений сухим методом тютюн з фіксованою грама турою 123 г/м, товщиною 0,257 мм, повітропроникністю 8530 одиниць Кореста (СУ), щільністю 0,478 г/см3 і відповідним балом органолептичної якості 78,5.The liquid coating composition Y is applied to the front and back surfaces of the base, respectively, in the form of the first and second sprayed coatings, and the liquid coating composition M is applied to the front and back surfaces of the base, respectively, in the form of the third and fourth sprayed coatings, and the grammage of each coating is 25-30 g /me, and obtain a semi-finished product of reconstituted tobacco. Prepare a liquid coating composition X with tobacco extract and a smoke-generating agent, but without tobacco particles, with a percentage of the solid phase of 3995 and a viscosity of 1020 mPa:s. Liquid coating composition X is applied using a roller to one side of the base surface of the semi-finished reconstituted tobacco obtained after applying the mentioned four coatings, the coating is dried to obtain the semi-finished reconstituted tobacco, and the semi-finished product is subjected to polishing with a press and polishing, adjusted, dried and the final product is obtained - reconstituted dry by the method of tobacco with a fixed weight of 123 g/m, a thickness of 0.257 mm, an air permeability of 8530 Koresta units (SU), a density of 0.478 g/cm3 and a corresponding organoleptic quality score of 78.5.
Варіант здійснення 2Implementation option 2
Розпущену целюлозу деревини хвойних порід піддають безводному дефібруванню та повітряним укладанням готують суху основу з фіксованою грама турою 30 г/м. Готують рідку покривну композицію І, рідку покривну композицію М ії рідку покривну композицію 5, причому розмір тютюнових частинок в рідкій покривній композиції Її становить 090-106 мкм, розмір тютюнових частинок в рідкій покривній композиції М становить 090-75 мкм і розмір тютюнових частинок в рідкій покривній композиції 5 становить 0290-48 мкм. Склад рідких покривних композицій Ї, М ї 5 у масових частинах наступний:15 частин тютюнових частинок, б частин димоутворювального агента, 5 частин клею, 4 частини тютюнового екстракту, 2 частини диспергатора, З частини стабілізатора, З частини ароматизатора тютюну і 80 частин води.Dissolved softwood pulp is subjected to waterless defibration and air stacking to prepare a dry base with a fixed grammage of 30 g/m. Liquid coating composition I, liquid coating composition M and liquid coating composition 5 are prepared, and the size of tobacco particles in liquid coating composition I is 090-106 microns, the size of tobacco particles in liquid coating composition M is 090-75 microns, and the size of tobacco particles in liquid coating composition M is 090-75 microns coating composition 5 is 0290-48 μm. The composition of liquid coating compositions Y, M and 5 in mass parts is as follows: 15 parts of tobacco particles, b parts of smoke-generating agent, 5 parts of glue, 4 parts of tobacco extract, 2 parts of dispersant, 3 parts of stabilizer, 3 parts of tobacco flavoring and 80 parts of water.
Процентний вміст твердої фази рідкої покривної композиції І. становить 11,2 95, в'язкість - 650 мПа:с; процентний вміст твердої фази рідкої покривної композиції М становить 14,5 90, в'язкість - 870 мПа:с, і процентний вміст твердої фази рідкої покривної композиції 5 становить 13,5 95, в'язкість - 980 мПа:с. Наносять рідку покривну композицію Ї на передню та задню поверхні основи відповідно у вигляді першого і другого розпилених покриттів, рідку покривну композиціюThe percentage content of the solid phase of the liquid coating composition I. is 11.2 95, viscosity - 650 mPa:s; the percentage content of the solid phase of the liquid coating composition M is 14.5 90, the viscosity is 870 mPa:s, and the percentage content of the solid phase of the liquid coating composition 5 is 13.5 95, the viscosity is 980 mPa:s. Apply a liquid coating composition Y on the front and back surfaces of the base, respectively, in the form of the first and second sprayed coatings, a liquid coating composition
М наносять на передню та задню поверхні основи відповідно у вигляді третього і і четвертого розпилених покриттів, і рідку покривну композицію 5 наносять на передню або задню поверхню основи у вигляді п'ятого розпиленого покриття, причому грама тура кожного покриття становить 25-30 г/ме, і отримують напівфабрикат відновленого тютюну. Готують рідку покривну композиціюM is applied to the front and back surfaces of the base, respectively, in the form of the third and fourth sprayed coatings, and the liquid coating composition 5 is applied to the front or back surface of the base in the form of the fifth sprayed coating, and the grammage of each coating is 25-30 g/m , and receive a semi-finished product of reconstituted tobacco. Prepare a liquid coating composition
Х з тютюновим екстрактом і димоутворювальним агентом, але без тютюнових частинок, з процентним вмістом твердої фази 4595 та в'язкістю 1160 мПа:с. Наносять рідку покривну композицію Х методом занурення на поверхню основи напівфабрикату відновленого тютюну, отриманого після нанесення згаданих чотирьох покриттів, висушують покриття для отримання напівфабрикату відновленого тютюну, і піддають напівфабрикат поліруванню пресом та поліруванню, регулюють, висушують і отримують кінцевий продукт - відновлений сухим методом тютюн з фіксованою грама турою 157 г/м, товщиною 0,224 мм, повітропроникністю 5530 Су, щільністю 0,701 г/см3 і відповідним балом органолептичної якості 84,5.X with tobacco extract and smoke-forming agent, but without tobacco particles, with a solids percentage of 4595 and a viscosity of 1160 mPa:s. Liquid coating composition X is applied by dipping to the surface of the base of the semi-finished reconstituted tobacco obtained after applying the mentioned four coatings, the coating is dried to obtain the semi-finished reconstituted tobacco, and the semi-finished product is subjected to polishing with a press and polishing, adjusted, dried and the final product is obtained - reconstituted dry tobacco with with a fixed weight of 157 g/m, a thickness of 0.224 mm, an air permeability of 5530 Su, a density of 0.701 g/cm3 and a corresponding organoleptic quality score of 84.5.
Варіант здійснення ЗOption of implementation of Z
Розпущену целюлозу деревини хвойних порід піддають безводному дефібруванню та повітряним укладанням готують суху основу з фіксованою граматурою 40 г/ме. Готують рідку покривну композицію І, рідку покривну композицію М ії рідку покривну композицію 5, причому розмір тютюнових частинок в рідкій покривній композиції Її становить 090-150 мкм, розмір 60 тютюнових частинок в рідкій покривній композиції М становить 090-85 мкм і розмір тютюнових частинок в рідкій покривній композиції 5 становить 2090-30 мкм. Склад рідких покривних композицій Г, М і 5 у масових частинах наступний: 20 частин тютюнових частинок, 9 частин димоутворювального агента, б частин клею, 5 частин тютюнового екстракту, З частини диспергатора, З частини стабілізатора, 4 частини ароматизатора тютюну і 85 частин води.Dissolved softwood pulp is subjected to anhydrous defibration and air stacking to prepare a dry base with a fixed grammage of 40 g/m. Liquid coating composition I, liquid coating composition M and liquid coating composition 5 are prepared, and the size of tobacco particles in liquid coating composition I is 090-150 μm, the size of 60 tobacco particles in liquid coating composition M is 090-85 μm, and the size of tobacco particles in liquid coating composition 5 is 2090-30 μm. The composition of liquid coating compositions G, M and 5 in mass parts is as follows: 20 parts of tobacco particles, 9 parts of smoke-generating agent, b parts of glue, 5 parts of tobacco extract, C part of dispersant, C part of stabilizer, 4 parts of tobacco flavoring and 85 parts of water.
Процентний вміст твердої фази рідкої покривної композиції Г. становить 14,4 95, в'язкість -580 мПа:с; процентний вміст твердої фази рідкої покривної композиції М становить 12,7 9о, в'язкість - 830 мПа:с, і процентний вміст твердої фази рідкої покривної композиції 5 становить 15,2 9бо, в'язкість - 1050 мПа:с. Наносять рідку покривну композицію І на передню та задню поверхні основи відповідно у вигляд і першого і другого розпилених покриттів, рідку покривну композиціюThe percentage content of the solid phase of the liquid coating composition of H. is 14.4 95, viscosity -580 mPa:s; the percentage content of the solid phase of the liquid coating composition M is 12.7 9o, the viscosity is 830 mPa:s, and the percentage content of the solid phase of the liquid coating composition 5 is 15.2 9bo, the viscosity is 1050 mPa:s. Liquid coating composition I is applied to the front and back surfaces of the base, respectively, in the form of the first and second sprayed coatings, liquid coating composition
М наносять на передню та задню поверхні основи відповідно у вигляді третього і і четвертого розпилених покриттів, і рідку покривну композицію 5 наносять на передню та задню поверхні основи у вигляді п'ятого і шостого розпилених покриттів, причому граматура кожного покриття становить 25-30 г/м-, і отримують напівфабрикат відновленого тютюну. Готують рідку покривну композицію Х з тютюновим екстрактом і димоутворювальним агентом, але без тютюнових частинок, з процентним вмістом твердої фази 55 95 та в'язкістю 1320 мПа:с. Наносять рідку покривну композицію Х методом одношарового нанесення наливанням на поверхню основи напівфабрикату відновленого тютюну, отриманого після нанесення згаданих шістьох покриттів, висушують покриття для отримання напівфабрикату відновленого тютюну, і піддають напівфабрикат поліруванню пресом та поліруванню, регулюють, висушують і отримують кінцевий продукт - відновлений сухим методом тютюн з фіксованою граматурою 188 г/м, товщиною 0,184 мм, повітропроникністю 3240 СИ, щільністю 1,022 г/см3 і відповідним балом органолептичної якості 89,5.M is applied to the front and back surfaces of the base, respectively, in the form of the third and fourth sprayed coatings, and the liquid coating composition 5 is applied to the front and back surfaces of the base in the form of the fifth and sixth sprayed coatings, and the grammage of each coating is 25-30 g/ m-, and receive a semi-finished product of reconstituted tobacco. Prepare a liquid coating composition X with tobacco extract and a smoke-generating agent, but without tobacco particles, with a percentage of the solid phase of 55 95 and a viscosity of 1320 mPa:s. Liquid coating composition X is applied by the method of single-layer application by pouring on the surface of the semi-finished product of reconstituted tobacco obtained after applying the mentioned six coatings, drying the coating to obtain the semi-finished reconstituted tobacco, and subjecting the semi-finished product to polishing with a press and polishing, adjusting, drying and obtaining the final product - reconstituted by the dry method tobacco with a fixed grammage of 188 g/m, a thickness of 0.184 mm, an air permeability of 3240 SI, a density of 1.022 g/cm3 and a corresponding organoleptic quality score of 89.5.
Результат описаних варіантів здійсненняThe result of the described implementation options
Визначали фіксовану граматуру, товщину, повітропроникність, щільність та міцність при розтягуванні відновленого сухим методом тютюну, отриманого у наведених вище варіантах здійснення, органолептичну якість оцінювали відповідно до методів органолептичного оцінювання, викладених у довіднику УС/Т 498-2014, Методи оцінювання органолептичної якості відновленого тютюну (паперовий спосіб), визначали кінцеві бали органолептичної якості (наведені в таблиці 1).The fixed grammage, thickness, air permeability, density, and tensile strength of the tobacco recovered by the dry method, obtained in the above implementation options, were determined, the organoleptic quality was evaluated in accordance with the organoleptic evaluation methods outlined in the handbook US/T 498-2014, Methods for evaluating the organoleptic quality of reconstituted tobacco (paper method), the final scores of organoleptic quality were determined (listed in Table 1).
Стандарти і методи визначення фізичних і хімічних властивостей, наведених в таблиці 1:Standards and methods for determining the physical and chemical properties listed in Table 1:
Св 451.2-2002, Папір і картон -- Визначення граматури;St. 451.2-2002, Paper and cardboard -- Definition of grammage;
СВ 451.3-2002, Папір і картон -- Визначення товщини; ав/112914-2008, Папір і картон -- Визначення механічних властивостей при розтягуванні та подовженні; ав/ 23227-2018, Матеріали, що використовуються як сигаретний папір, папір для обгортки фільтрів і папір для з'єднання фільтрів, втому числі матеріали, що мають орієнтовану проникність -- Визначення повітропроникності.SV 451.3-2002, Paper and cardboard -- Determination of thickness; av/112914-2008, Paper and cardboard -- Determination of mechanical properties during stretching and elongation; av/ 23227-2018, Materials used as cigarette paper, paper for wrapping filters and paper for connecting filters, including materials with oriented permeability -- Determination of air permeability.
Таблиця 1Table 1
Порівняння фізичних і хімічних властивостей та органолептичної якості удосконаленого відновленого сухим методом тютюну, і традиційного відновленого сухим методом тютюну . . Міцність Вміст димо-Comparison of physical and chemical properties and organoleptic quality of improved tobacco recovered by the dry method and traditional tobacco recovered by the dry method. . Strength Smoke content
Номер Фіксована Товщина)| Щільність Повітро- при Вологість |утворюваль- Бали органо- зразка грама", (мм) (д/ст) проник розтягуван (бо) ного агента | ПТИЧНОЇ тура (г/м-) ність (СО) Я о якості -ні (Н/м оNumber Fixed Thickness)| Density of air Moisture |former- Points of organic sample gram", (mm) (d/st) penetration of stretching (bo) agent /m o
Традицій- нии віДНОВвЛе- ний сухим 100 0.263 0.380 10050 234 12.45 16.74 73.0 методом тютюнTraditional RENEWED dry 100 0.263 0.380 10050 234 12.45 16.74 73.0 tobacco method
Варіант 4Option 4
Варіант 2Option 2
ВаріантVersion
ЗWITH
З таблиці 1 видно, що у порівнянні з традиційним відновленим сухим методом тютюном, повітропроникність З видів удосконаленого відновленого сухим методом тютюну знизилася на 15,1 95, 44,9 уві 67,8 95, а щільність підвищилася на 25,7 95, 84,5 95 та 168,9 95 відповідно.It can be seen from Table 1 that in comparison with the traditional recovered dry method tobacco, the air permeability of Z types of improved recovered dry method tobacco decreased by 15.1 95, 44.9 in 67.8 95, and the density increased by 25.7 95, 84, 5 95 and 168.9 95, respectively.
Завдяки відповідному регулюванню та контролю цих двох ключових показників бали органолептичної якості відповідно значно підвищилися у порівнянні з традиційним відновленим сухим методом тютюном. Зокрема, були помітно покращені характеристики диму трьох видів удосконаленого відновленого сухим методом тютюну, втому числі товщина, насиченість, м'якість, кластеризація. Крім того, стійкість збільшилась з 6-7 затяжок до 10-12 затяжок, а також покращились стабільність та консистенція перших та пізніх затяжок порівняно з контрольним зразком.Due to the appropriate regulation and control of these two key indicators, the organoleptic quality scores have been significantly increased, respectively, in comparison with the traditional reconstituted dry method tobacco. In particular, the characteristics of the smoke of three types of improved tobacco recovered by the dry method were noticeably improved, including thickness, saturation, softness, clustering. In addition, endurance increased from 6-7 puffs to 10-12 puffs, and first and late puff stability and consistency improved compared to the control sample.
Виготовлений згідно з винаходом відновлений сухим методом тютюн має регульовану та контрольовану повітропроникність (100-10000 СО) та щільність (0,333-1,250 г/см3), що вирішує проблеми надмірно високої повітропроникності та низької щільності існуючого відновленого сухим методом тютюну; відновлений сухим методом тютюн з різною повітропроникністю та щільністю можна вибрати на основі вимог до органолептичної якості нагрівної сигарети.The dry-reconstructed tobacco produced according to the invention has adjustable and controlled air permeability (100-10000 CO) and density (0.333-1.250 g/cm3), which solves the problems of excessively high air permeability and low density of the existing dry-reconstructed tobacco; tobacco recovered by the dry method with different air permeability and density can be selected based on the requirements for the organoleptic quality of the heated cigarette.
Хоча винахід описано з посиланням на ілюстративні варіанти здійснення винаходу, слід розуміти, що фахівець в цій галузі може вносити зміни та інші варіанти здійснення, але у межах об'єму формули винаходу, що додається. Конкретніше, в межах описаного об'єму винаходу можна змінювати компоненти та/або композицію. Крім модифікацій та удосконалень компонентів та/або композиції, для фахівця в цій галузі очевидні й інші застосування.Although the invention is described with reference to illustrative embodiments of the invention, it should be understood that those skilled in the art may make changes and other embodiments, but within the scope of the appended claims. More specifically, within the scope of the invention described, it is possible to change the components and/or the composition. In addition to modifications and improvements to the components and/or composition, other applications will be apparent to one skilled in the art.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911190511.3A CN110833201B (en) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | Dry-process reconstituted tobacco with adjustable air permeability and tightness as well as preparation method and application thereof |
| PCT/CN2020/113252 WO2021103732A1 (en) | 2019-11-28 | 2020-09-03 | Dry-method reconstituted tobacco having adjustable and controllable air permeability and tightness, and preparation method and application of dry-method reconstituted tobacco |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA128322C2 true UA128322C2 (en) | 2024-06-05 |
Family
ID=69577719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA202201443A UA128322C2 (en) | 2019-11-28 | 2020-09-03 | Dry-method reconstituted tobacco having adjustable and controllable air permeability and tightness, and preparation method and application of dry-method reconstituted tobacco |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4066653A4 (en) |
| CN (1) | CN110833201B (en) |
| JO (1) | JOP20220123A1 (en) |
| UA (1) | UA128322C2 (en) |
| WO (1) | WO2021103732A1 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110833201B (en) * | 2019-11-28 | 2021-09-07 | 四川三联新材料有限公司 | Dry-process reconstituted tobacco with adjustable air permeability and tightness as well as preparation method and application thereof |
| CN112006321A (en) * | 2020-08-27 | 2020-12-01 | 四川中烟工业有限责任公司 | Method for making tobacco shred and sheet mixed quasi-ordered heating non-combustible cigarette |
| CN114009822B (en) * | 2021-12-15 | 2023-01-31 | 云南中烟新材料科技有限公司 | Preparation process for heating cigarette material by composite method |
| CN115568612B (en) * | 2022-11-11 | 2023-07-28 | 四川轻化工大学 | Bionic reconstituted tobacco containing epidermis and preparation method thereof |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3646943A (en) * | 1968-09-23 | 1972-03-07 | Amf Inc | Reconstituted tobacco |
| GB1214049A (en) * | 1968-10-18 | 1970-11-25 | Ici Ltd | Improvements in and relating to band driers |
| US3720214A (en) * | 1970-12-03 | 1973-03-13 | Liggett & Myers Inc | Smoking composition |
| US4989620A (en) * | 1982-12-30 | 1991-02-05 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for coating extruded tobacco-containing material |
| US5584306A (en) * | 1994-11-09 | 1996-12-17 | Beauman; Emory | Reconstituted tobacco material and method of its production |
| CN103082392B (en) * | 2013-01-09 | 2015-02-04 | 湖南中烟工业有限责任公司 | Dry-type paper-making method reengineering tobacco production process |
| CN103222676B (en) | 2013-04-28 | 2015-05-20 | 湖南中烟工业有限责任公司 | Method for manufacturing reconstituted tobacco substrate by using dry method of paper making |
| CN103315376B (en) | 2013-04-28 | 2016-04-06 | 湖南中烟工业有限责任公司 | The method of the reconstituted tobacco substrate that a kind of dry method of paper-making method manufactures |
| CN103222677B (en) * | 2013-04-28 | 2015-03-11 | 湖南中烟工业有限责任公司 | Method for manufacturing tobacco sheet taking substrate as carrier through dry paper making method |
| CN103431514B (en) | 2013-09-02 | 2015-02-18 | 陕西理工机电科技有限公司 | Bulk production line for reconstituted tobacco thin sheets by dry papermaking method |
| CN103798948A (en) | 2014-03-07 | 2014-05-21 | 广东省金叶科技开发有限公司 | Drying device for producing reconstituted tobacco through dry papermaking method |
| CN103783653A (en) | 2014-03-07 | 2014-05-14 | 广东省金叶科技开发有限公司 | Substrate forming device for producing reconstituted tobaccos through dry paper-making method |
| CN103892440B (en) | 2014-03-07 | 2015-03-18 | 广东省金叶科技开发有限公司 | Equipment for producing reconstituted tobacco through dry-method paper making method |
| CN103960767B (en) | 2014-03-10 | 2015-08-12 | 广东省金叶科技开发有限公司 | A kind of dry method of paper-making method produces the fiber decomposition device of reconstituted tobacco |
| CN103960768B (en) | 2014-03-10 | 2015-09-02 | 广东省金叶科技开发有限公司 | The pulp spraying coating device that a kind of dry method of paper-making method reconstituted tobacco is produced |
| CN104824824B (en) * | 2015-03-17 | 2016-06-08 | 陕西理工机电科技有限公司 | Method with the load tobacco chippings reconstituted tobacco that Paper DryForming Technology manufactures |
| CN105212257B (en) | 2015-11-05 | 2017-03-22 | 广东省金叶科技开发有限公司 | Substrate forming device for producing reconstituted tobacco through dry method of papermaking |
| CN107048469B (en) * | 2017-06-19 | 2019-10-18 | 共青城道乐投资管理合伙企业（有限合伙） | A kind of processing method heating the cigarette that do not burn |
| CN108030142A (en) * | 2017-10-23 | 2018-05-15 | 广东中烟工业有限责任公司 | Suitable for making an addition to the tobacco composition of dry process reproduction tobacco leaf coating fluid and its application in terms of cigarette is not burnt in preparation heating |
| CN108451001B (en) * | 2017-12-18 | 2021-02-26 | 云南中烟工业有限责任公司 | Dry-process reconstituted tobacco for heating non-combustible cigarettes and preparation method thereof |
| CN109875097A (en) * | 2019-03-14 | 2019-06-14 | 广东中烟工业有限责任公司 | It is a kind of to heat the preparation method that do not burn with dry process reproduction tobacco leaf |
| CN110013045B (en) * | 2019-04-17 | 2021-10-26 | 云南中烟工业有限责任公司 | Sour and sweet taste composite reconstituted tobacco as well as preparation method and application thereof |
| CN110150723A (en) * | 2019-06-20 | 2019-08-23 | 中烟施伟策（云南）再造烟叶有限公司 | It does not burn the application in cigarette for the tobacco compositions of papermaking-method reconstituted tobaccos and its in heating |
| CN110833201B (en) * | 2019-11-28 | 2021-09-07 | 四川三联新材料有限公司 | Dry-process reconstituted tobacco with adjustable air permeability and tightness as well as preparation method and application thereof |
-
2019
- 2019-11-28 CN CN201911190511.3A patent/CN110833201B/en active Active
-
2020
- 2020-09-03 UA UAA202201443A patent/UA128322C2/en unknown
- 2020-09-03 WO PCT/CN2020/113252 patent/WO2021103732A1/en active Application Filing
- 2020-09-03 EP EP20891700.5A patent/EP4066653A4/en active Pending
- 2020-09-03 JO JOP/2022/0123A patent/JOP20220123A1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110833201B (en) | 2021-09-07 |
| EP4066653A1 (en) | 2022-10-05 |
| CN110833201A (en) | 2020-02-25 |
| WO2021103732A1 (en) | 2021-06-03 |
| EP4066653A4 (en) | 2024-03-13 |
| JOP20220123A1 (en) | 2023-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA128322C2 (en) | Dry-method reconstituted tobacco having adjustable and controllable air permeability and tightness, and preparation method and application of dry-method reconstituted tobacco | |
| RU2631628C2 (en) | Tobacco smoke filter | |
| US20230284678A1 (en) | Pleated Filter Material for Smoking Articles | |
| JP2014525995A (en) | Oil resistant filter wrapper paper | |
| EA025866B1 (en) | Smoking article with heat resistant sheet material | |
| JP2000064192A (en) | Enhancement of the wet strength of porous plug wrapping paper for smoking articles, porous plug wrapping paper manufactured by the same, and smoking articles using the same | |
| WO2015035137A1 (en) | Coated plug wrap for a smoking article | |
| JP3224297U (en) | Non-flammable heating cigarette | |
| CN106868942B (en) | Functional paper core wire for filter stick and preparation method thereof | |
| WO2020088590A1 (en) | Rolling method for smoke formation product and smoke formation product | |
| ES2925883T3 (en) | Hydroentangled Filter Material for Smoking Articles | |
| US20240268453A1 (en) | Filter material for segments for smoking articles with reduced creep tendency | |
| JP6333409B2 (en) | Cigarette paper and cigarettes using the cigarette paper | |
| CN106998799A (en) | The tow band of cigarette filter estron, cigarette filter, the manufacture method of the manufacture device of tow band and tow band | |
| FI3688225T3 (en) | Coreless roll of absorbent sheet and method for manufacturing the same | |
| JP7520010B2 (en) | Paper sheet and method for making same | |
| JP2021520456A (en) | Improved filter paper | |
| JP3241411U (en) | Non-Combustible Heated Tobacco and Non-Combustible Heated Tobacco Systems | |
| RU2767241C1 (en) | Gel-coated paper base thread, method for production thereof and cigarette containing such gel-coated paper base thread | |
| WO2014148207A1 (en) | Wrapping paper for cigarette | |
| TWI563925B (en) | Cigarette wrapping paper and paper wrapped cigarette using such cigarette wrapping paper | |
| KR101608752B1 (en) | Filter wrapping paper of a cigarette filter and the coating method thereof | |
| ES2972095T3 (en) | Hydroentangled filter material for smoking articles with improved extension behavior | |
| US20240114951A1 (en) | Structured filter material for nicotine delivery products | |
| JP7401095B2 (en) | Coreless toilet paper roll and its manufacturing method |