UA126945C2

UA126945C2 - Спосіб і установка для виготовлення виробів, що генерують аерозоль

Info

Publication number: UA126945C2
Application number: UAA202008106A
Authority: UA
Inventors: Ендрю Роберт Джон Роґан; Эндрю Роберт Джон РОГАН; Лубос Брвенік; Лубос Брвеник
Original assignee: ДжейТі ІНТЕРНЕШНЛ СА; Джэйти Интернешнл Са
Priority date: 2018-05-21
Filing date: 2019-05-15
Publication date: 2023-02-22
Also published as: TW202011837A; ES2926963T3; PL3796791T3; JP2021523706A; JP7332631B2; EP3796791A1; US20210227874A1; EP3796791B1; CA3099822A1; TWI821292B; KR20210020921A; CN112118749A

Abstract

Спосіб виготовлення циліндричних індукційно нагріваних виробів (1), що генерують аерозоль, включає: (i) подачу множини циліндричних виробів, що генерують аерозоль, до множини перших вміщувальних частин (36) першого блока (32) переносу; (ii) подачу множини індукційно нагріваних струмоприймальних елементів (22) до другої вміщувальної частини (48) другого блока (44); (iii) суміщення поздовжнього напрямку перших вміщувальних частин (36) і поздовжнього напрямку другої вміщувальної частини (48); та (iv) почергове розміщення одного з індукційно нагріваних струмоприймальних елементів (22) в кожному з циліндричних виробів, що генерують аерозоль, за допомогою почергового переміщення кожного з циліндричних виробів, що генерують аерозоль, які подаються до перших вміщувальних частин (36), та індукційно нагріваних струмоприймальних елементів (22), які подаються до другої вміщувальної частини (48), один відносно одного. Також описана установка (30, 60, 80) для виконання даного способу.

Description

частини (48), один відносно одного. Також описана установка (30, 60, 80) для виконання даного способу. ши вої | т т ї

ЗХ с о ооо те тру т тт я» с пита тк м - форт МУ т

У нн о ох ОСОКОИНО У ку : пев М КН ою. дв

Фіг. 1

Галузь техніки

Даний винахід в цілому стосується виробів, що генерують аерозоль, і, більш конкретно, виробу, що генерує аерозоль, для використання з пристроєм, що генерує аерозоль, для нагрівання виробу, що генерує аерозоль, з метою генерування аерозолю для вдихання користувачем. Варіанти здійснення даного винаходу стосуються, зокрема, способу виготовлення циліндричних індукційно нагріваних виробів, що генерують аерозоль, та/або установки для виготовлення циліндричних індукційно нагріваних виробів, що генерують аерозоль.

Передумови створення винаходу

Пристрої, в яких відбувається нагрівання, а не спалювання, матеріалу, що генерує аерозоль, для отримання аерозолю для вдихання, стали популярними у споживачів в останні роки.

У таких пристроях може використовуватися один з ряду різних підходів для підведення тепла до матеріалу, що генерує аерозоль. Один такий підхід полягає у наданні пристрою, що генерує аерозоль, в якому застосовується система індукційного нагрівання. В такому пристрої індукційна котушка передбачена з пристроєм, і струмоприймач передбачений, як правило, з матеріалом, що генерує аерозоль. Електрична енергія подається на індукційну котушку, коли користувач активує пристрій, який, в свою чергу, генерує змінне електромагнітне поле.

Струмоприймач взаємодіє з електромагнітним полем і генерує тепло, яке передається, наприклад, завдяки теплопровідності, матеріалу, що генерує аерозоль, та в міру нагрівання матеріалу, що генерує аерозоль, генерується аерозоль.

Може бути зручним надати матеріал, що генерує аерозоль, у формі виробу, що генерує аерозоль, який може бути вставлений користувачем в пристрій, що генерує аерозоль. Таким чином існує необхідність в наданні способів і установки, які полегшують виготовлення виробів, що генерують аерозоль.

Сутність винаходу

Згідно з першим аспектом даного винаходу наданий спосіб виготовлення циліндричних індукційно нагріваних виробів, що генерують аерозоль, при цьому спосіб включає: () подачу множини циліндричних виробів, що генерують аерозоль, до множини перших

Зо вміщувальних частин першого блока переносу; (ії) подачу множини індукційно нагріваних струмоприймальних елементів до другої вміщувальної частини другого блока; (ії) суміщення поздовжнього напрямку перших вміщувальних частин і поздовжнього напрямку другої вміщувальної частини; (м) почергове розміщення одного з вказаних індукційно нагріваних струмоприймальних елементів в кожному з вказаних циліндричних виробів, що генерують аерозоль, за допомогою почергового переміщення кожного з циліндричних виробів, що генерують аерозоль, які подаються до перших вміщувальних частин, і індукційно нагріваних струмоприймальних елементів, які подаються до другої вміщувальної частини, один відносно одного.

Етап (| може включати почергову подачу множини циліндричних виробів, що генерують аерозоль, до множини перших вміщувальних частин першого блока переносу.

Етап (її може включати почергову подачу множини індукційно нагріваних струмоприймальних елементів до другої вміщувальної частини другого блока.

Етап (ії) може включати почергове суміщення поздовжнього напрямку перших вміщувальних частин і поздовжнього напрямку другої вміщувальної частини.

Етап (м) може включати почергове розміщення одного з вказаних індукційно нагріваних струмоприймальних елементів в кожному з вказаних циліндричних виробів, що генерують аерозоль, за допомогою почергового переміщення кожного з циліндричних виробів, що генерують аерозоль, які подаються до перших вміщувальних частин, і індукційно нагріваних струмоприймальних елементів, які подаються до другої вміщувальної частини, один відносно одного після або під час переміщення як першого блока переносу, який вміщує циліндричні вироби, що генерують аерозоль, так і другого блока, який вміщує індукційно нагрівані струмоприймальні елементи в одному й тому ж напрямку вздовж першого шляху. При такому компонуванні розміщення індукційно нагріваного струмоприймального елемента у виробі, що генерує аерозоль, відбувається після початку переміщення як першого блока переносу, так і другого блока. Це означає, що етап (ії) виконують під час переносу матеріалу, в такий спосіб підвищуючи ефективність процесу виготовлення.

Згідно з другим аспектом даного винаходу надана установка для виготовлення циліндричних індукційно нагріваних виробів, що генерують аерозоль, при цьому установка бо містить:

перший блок переносу, який містить множину перших вміщувальних частин, кожна з яких призначена для вміщення циліндричного виробу, що генерує аерозоль; другий блок, який містить другу вміщувальну частину для вміщення множини індукційно нагріваних струмоприймальних елементів; перший блок подачі для безперервної подачі множини виробів, що генерують аерозоль, до перших вміщувальних частин; другий блок подачі для безперервної та почергової подачі множини індукційно нагріваних струмоприймальних елементів до другої вміщувальної частини; та блок розміщення для почергового розміщення одного з вказаних індукційно нагріваних струмоприймальних елементів в кожному з вказаних циліндричних виробів, що генерують аерозоль, за допомогою почергового переміщення кожного з циліндричних виробів, що генерують аерозоль, які подаються до перших вміщувальних частин, та індукційно нагріваних струмоприймальних елементів, які подаються до другої вміщувальної частини, один відносно одного.

Вироби, що генерують аерозоль, як правило, містять матеріал, що генерує аерозоль, й призначені для застосування з пристроєм, що генерує аерозоль, для нагрівання матеріалу, що генерує аерозоль, без спалювання матеріалу, що генерує аерозоль, з метою випаровування щонайменше одного компонента матеріалу, що генерує аерозоль, і генерування таким чином пари або аерозолю для вдихання користувачем пристрою, що генерує аерозоль.

В цілому пара являє собою речовину в газоподібній фазі за температури, яка нижче її критичної температури, що означає, що пара може конденсуватися в рідину за допомогою підвищення її тиску без зниження температури, тоді як аерозоль являє собою суспензію дрібних твердих частинок або крапель рідини в повітрі або іншому газі. Однак слід зазначити, що терміни "аерозоль" і "пара" в цьому описі можуть застосовуватися як взаємозамінні, особливо по відношенню до форми вдихуваного середовища, яке генерується для вдихання користувачем.

Спосіб і установка згідно з даним винаходом полегшують виготовлення виробів, що генерують аерозоль, і, зокрема, забезпечують відносно просту можливість масового виробництва виробів, що генерують аерозоль.

Зо Перші вміщувальні частини можуть бути утворені на поверхні першого блока переносу, й етап (| може включати подачу циліндричних виробів, що генерують аерозоль, до множини перших вміщувальних частин в напрямку, перпендикулярному поздовжньому напрямку перших вміщувальних частин. Циліндричні вироби, що генерують аерозоль, легко подаються до перших вміщувальних частин і розміщуються в них.

Перші вміщувальні частини можуть містити множину канавок, і етап () може включати подачу циліндричних виробів, що генерують аерозоль, з верхньої сторони канавок. Можна легко досягти розміщення виробів, що генерують аерозоль, у канавках.

Перший блок переносу може переносити циліндричні вироби, що генерують аерозоль, уздовж першого шляху. Перший шлях може включати вигнутий шлях, і щонайменше частина вигнутого шляху може бути круглою. Перенос циліндричних виробів, що генерують аерозоль, уздовж вигнутого шляху може забезпечити можливість застосування відносно компактного першого блока переносу.

Другий блок може переносити індукційно нагрівані струмоприймальні елементи вздовж щонайменше частини або всього першого шляху. Перенос індукційно нагріваних струмоприймальних елементів вздовж того ж першого шляху, що й для циліндричних виробів, що генерують аерозоль, може дозволити спростити конструкцію першого блока переносу та другого блока і може додатково полегшити застосування відносно компактних блоків.

Етап (м) може бути проведений, коли циліндричні вироби, що генерують аерозоль, й індукційно нагрівані струмоприймальні елементи переносять уздовж того ж першого шляху, наприклад, того ж вигнутого шляху, уздовж якого здійснюють перенос другого блока. Це може допомогти максимально збільшити швидкість виготовлення.

Спосіб може додатково включати: (м) видалення циліндричних індукційно нагріваних виробів, що генерують аерозоль, з індукційно нагріваними струмоприймальними елементами, розміщеними всередині них, з першого блока переносу або другого блока.

Етап (м) може бути проведений за допомогою переміщення циліндричних індукційно нагріваних виробів, що генерують аерозоль, в напрямку, перпендикулярному поздовжньому напрямку перших вміщувальних частин. Таким чином забезпечується ефективне видалення циліндричних індукційно нагріваних виробів, що генерують аерозоль, з першого блока переносу 60 або другого блока.

Етап (м) може бути виконаний механізмом створення розрідження, утвореним в канавці для видалення, розташованій на зовнішній поверхні поворотного барабана для видалення. Під час етапу (м) канавка для видалення може накривати відкриту частину виробу, що генерує аерозоль, наприклад, після вивільнення виробу, що генерує аерозоль, за допомогою утримувального механізму (описаного нижче), й механізм створення розрідження може закріплювати виріб, що генерує аерозоль, в канавці для видалення за допомогою створення розрідження або вакууму. При повороті барабана для видалення й, отже, канавки для видалення з виробом, що генерує аерозоль, прикріпленим до неї за допомогою механізму створення розрідження, відбувається видалення циліндричного індукційно нагріваного виробу, що генерує аерозоль, з першого блока переносу або другого блока.

Перший блок подачі може містити бункер. Застосування бункера забезпечує просте компонування для безперервної й почергової подачі виробів, що генерують аерозоль, до перших вміщувальних частин першого блока переносу.

Перший блок переносу та другий блок можуть бути виконані як єдине ціле, й поздовжній напрямок другої вміщувальної частини може бути суміщений з поздовжнім напрямком перших вміщувальних частин. Правильне суміщення між першою та другою вміщувальними частинами забезпечується завдяки тому, що перший блок переносу та другий блок виконані як єдине ціле.

Конструкція першого блока переносу та другого блока й, отже, установки для виготовлення, може також бути спрощена та може забезпечити можливість застосування відносно компактних блоків.

Перші вміщувальні частини та/або друга вміщувальна частина можуть містити утримувальний механізм для утримування циліндричних виробів, що генерують аерозоль, у перших вміщувальних частинах та/або для утримування індукційно нагріваного струмоприймального елемента в другій вміщувальній частині відповідно. Утримувальний механізм може, наприклад, містити механізм створення розрідження або притискні деталі, які вступають у взаємодію з циліндричними виробами, що генерують аерозоль, та/або індукційно нагріваним струмоприймальним елементом. У такий спосіб забезпечується утримування циліндричних виробів, що генерують аерозоль, та/або індукційно нагріваного струмоприймального елемента в правильному положенні в перших вміщувальних частинах

Зо та/або другій вміщувальній частині, при цьому також забезпечується розміщення індукційно нагріваних струмоприймальних елементів в циліндричних виробах, що генерують аерозоль.

Блок розміщення може містити механізм переміщення для переміщення циліндричних виробів, що генерують аерозоль, та/або індукційно нагріваного струмоприймального елемента один відносно одного. Механізм переміщення може, наприклад, містити штовхальний механізм.

Відносне переміщення циліндричних виробів, що генерують аерозоль, та/або індукційно нагріваного струмоприймального елемента може бути досягнуто простим і ефективним способом.

Установка може додатково містити напрямну для спрямування переміщення циліндричних виробів, що генерують аерозоль, та/або індукційно нагріваних струмоприймальних елементів.

Застосування напрямної забезпечує правильне розміщення індукційно нагріваних струмоприймальних елементів у циліндричних виробах, що генерують аерозоль.

Перший блок переносу може являти собою барабан, і перші вміщувальні частини можуть бути утворені навколо зовнішньої поверхні барабана таким чином, щоб поздовжній напрямок перших вміщувальних частин був паралельним осі повороту барабана. Застосування барабана забезпечує просту реалізацію вигнутого шляху та робить можливим застосування відносно компактного першого блока переносу.

Перший блок переносу може містити перший барабан, другий блок може містити другий барабан, і перший і другий барабани можуть бути виконані з можливістю повороту синхронно один з одним.

Кожний з множини виробів, що генерують аерозоль, може містити матеріал, що генерує аерозоль, наприклад, такий, що має першу і другу ділянки. Перша ділянка може бути розташована вище за потоком від другої ділянки відносно напрямку потоку аерозолю всередині виробу. Перша ділянка може альтернативно бути розташована нижче за потоком від другої ділянки відносно напрямку потоку аерозолю всередині виробу.

Етап (м) може включати розміщення, переважно почергове, одного з вказаних індукційно нагріваних струмоприймальних елементів у першій ділянці кожного з вказаних виробів, що генерують аерозоль.

Матеріал, що генерує аерозоль, може мати перший кінець і другий кінець і може мати проміжну точку між першим і другим кінцями. бо У варіантах здійснення, в яких перша ділянка розташована вище за потоком від другої ділянки, перша ділянка може проходити від першого кінця до проміжної точки. Друга ділянка може проходити від проміжної точки до другого кінця. Кожний індукційно нагріваний струмоприймальний елемент може містити подовжену частину. Етап (ім) може включати розміщення, переважно почергове, одного з вказаних індукційно нагріваних струмоприймальних елементів у першій ділянці кожного з вказаних виробів, що генерують аерозоль, таким чином, щоб він проходив від першого кінця до проміжної точки.

У варіантах здійснення, в яких перша ділянка розташована нижче за потоком від другої ділянки, перша ділянка може проходити від другого кінця до проміжної точки. Друга ділянка може проходити від проміжної точки до першого кінця. Кожний індукційно нагріваний струмоприймальний елемент може містити подовжену частину. Етап (м) може включати розміщення, переважно почергове, одного з вказаних індукційно нагріваних струмоприймальних елементів у першій ділянці кожного з вказаних виробів, що генерують аерозоль, таким чином, щоб він проходив від другого кінця до проміжної точки.

Етап (м) може включати почергове розміщення одного з вказаних індукційно нагріваних струмоприймальних елементів у кожному з вказаних циліндричних виробів, що генерують аерозоль, за допомогою вставлення індукційно нагріваного струмоприймального елемента в першу ділянку з першого кінця або другого кінця таким чином, щоб він проходив до проміжної точки та підтримував матеріал, що генерує аерозоль, на кінці, протилежному одному з першого та другого кінців, наприклад, за допомогою опорної деталі, під час вставлення індукційно нагріваного струмоприймального елемента в першу ділянку. Підтримування матеріалу, що генерує аерозоль, під час вставлення індукційно нагріваного струмоприймального елемента, наприклад, за допомогою опорної деталі, може забезпечити достатнє підтримування для матеріалу, що генерує аерозоль, і відсутність його зміщення індукційно нагріваним струмоприймальним елементом, при його вставленні в матеріал, що генерує аерозоль.

Опорна деталь може являти собою зовнішню опорну деталь, наприклад, частину установки для виготовлення. Етап (ім) може включати підтримування матеріалу, що генерує аерозоль, на першому кінці або другому кінці за допомогою зовнішньої опорної деталі та може включати вставлення індукційно нагріваного струмоприймального елемента в першу ділянку з першого кінця або другого кінця перед об'єднанням матеріалу, що генерує аерозоль, з іншими

Зо комплектуючими частинами виробу, що генерує аерозоль. При такому компонуванні перший кінець або другий кінець матеріалу, що генерує аерозоль, безпосередньо спирається на зовнішню опорну деталь. Це дозволяє комбінувати інші комплектуючі частини виробу, що генерує аерозоль, такі як фільтр, з матеріалом, що генерує аерозоль, після вставлення індукційно нагріваного струмоприймального елемента в першу ділянку, в такий спосіб забезпечуючи більшу свободу при проектуванні та конструюванні виробу, що генерує аерозоль.

Опорна деталь може являти собою цілісну опорну деталь, надану комплектуючою частиною виробу, що генерує аерозоль, наприклад, фільтром. Спосіб може включати вставлення індукційно нагріваного струмоприймального елемента в першу ділянку з першого кінця або другого кінця після об'єднання матеріалу, що генерує аерозоль, і комплектуючої частини, призначеної для виконання функції цілісної опорної деталі. При такому компонуванні матеріал, що генерує аерозоль, спирається на першому кінці або другому кінці на цілісну опорну деталь під час вставлення індукційно нагріваного струмоприймального елемента в першу ділянку з кінця, протилежного одному з першого кінця або другого кінця. Установка для виготовлення та спосіб виготовлення можуть бути спрощені, оскільки потреба в зовнішній опорній деталі зникає.

Етап (м) може включати почергове розміщення одного з вказаних індукційно нагріваних струмоприймальних елементів у кожному з вказаних циліндричних виробів, що генерують аерозоль, за допомогою вставлення індукційно нагріваного струмоприймального елемента в першу ділянку з першого кінця або другого кінця таким чином, щоб він проходив до проміжної точки, та може включати стиснення матеріалу, що генерує аерозоль, у другій ділянці, тобто між проміжною точкою й іншим з першого та другого кінців, з якого індукційно нагріваний струмоприймальний елемент не вставлений, під час етапу (ім) в напрямку, перпендикулярному осі матеріалу, що генерує аерозоль, або напрямку вставлення під час вставлення індукційно нагріваного струмоприймального елемента в першу ділянку. Дія зі стиснення матеріалу, що генерує аерозоль, в другій ділянці під час вставлення індукційно нагріваного струмоприймального елемента в першу ділянку забезпечує достатнє підтримування матеріалу, що генерує аерозоль, та відсутність його зміщення під час вставлення індукційно нагріваного струмоприймального елемента.

Етап () може включати почергову подачу матеріалу, що генерує аерозоль, до множини перших вміщувальних частин першого блока переносу. Кожна перша вміщувальна частина бо може мати першу вміщувальну секцію, яка не стискає матеріал, що генерує аерозоль, в першій ділянці та може мати другу вміщувальну секцію, яка стискає матеріал, що генерує аерозоль, в другій ділянці. Спосіб може включати почергове підтримування матеріалу, що генерує аерозоль, в кожній першій вміщувальній частині опорним барабаном. Застосування першого блока переносу, в якому кожна перша вміщувальна частина має першу (нестискну) та другу (стискну) вміщувальні секції, в комбінації з необов'язковим опорним барабаном, забезпечує зручний спосіб стискання матеріалу, що генерує аерозоль, в другій ділянці.

Кожний з індукційно нагріваних струмоприймальних елементів може проходити в напрямку, по суті паралельному поздовжньому напрямку кожного з виробів, що генерують аерозоль. При такому компонуванні опір потоку повітря через вироби, що генерують аерозоль, зводиться до мінімуму.

Індукційно нагріваний струмоприймальний елемент може бути трубчастим. Етап (ім) може включати розміщення, переважно почергове, одного з вказаних трубчастих |індукційно нагріваних струмоприймальних елементів у першій ділянці кожного з вказаних виробів, що генерують аерозоль, таким чином, щоб матеріал, що генерує аерозоль, в першій ділянці був розташований як всередині, так і зовні трубчастого індукційно нагріваного струмоприймального елемента. Застосування трубчастого індукційно нагріваного струмоприймального елемента забезпечує ефективне генерування тепла в першій ділянці, оскільки трубчаста форма струмоприймального елемента забезпечує замкнутий електричний ланцюг круглої форми, який є придатним для генерування вихрових струмів. Крім того, розміщення матеріалу, що генерує аерозоль, як всередині, так і зовні трубчастого індукційно нагріваного струмоприймального елемента оптимізує генерування аерозолю та покращує енергоефективність, оскільки струмоприймальний елемент оточений матеріалом, що генерує аерозоль.

У варіантах здійснення, в яких індукційно нагріваний струмоприймальний елемент є трубчастим, механізм переміщення, наприклад, штовхальний механізм, може мати конусоподібну частину, наприклад, конусоподібний кінець, яка може бути частково вставлена в кінець трубчастого індукційно нагріваного струмоприймального елемента. Конусоподібна частина може мати зовнішній діаметр, який відповідає внутрішньому діаметру трубчастого індукційно нагріваного струмоприймального елемента. Правильне вставлення трубчастого індукційно нагріваного струмоприймального елемента в першу ділянку, таким чином,

Зо забезпечується механізмом переміщення.

Індукційно нагріваний струмоприймальний елемент може містити гострий або загострений кінець і може, можливо, містити множину гострих або загострених кінців. Етап (їм) може включати розміщення одного з вказаних індукційно нагріваних струмоприймальних елементів в кожному з вказаних виробів, що генерують аерозоль, таким чином, щоб даний або кожний гострий або загострений кінець був розміщений в проміжній точці матеріалу, що генерує аерозоль. Надання індукційно нагріваного струмоприймального елемента з гострим або загостреним кінцем дозволяє легко розмістити індукційно нагріваний струмоприймальний елемент в матеріалі, що генерує аерозоль, наприклад, за допомогою вставлення в матеріал, що генерує аерозоль, з першого кінця або другого кінця, під час виготовлення виробу, що генерує аерозоль.

У деяких варіантах здійснення гострий або загострений кінець може мати площу поверхні менше 1 мм. Площа поверхні може становити менше 0,5 мм: та, як правило, становить менше 0,25 мм7. Невелика площа поверхні полегшує вставлення індукційно нагріваного струмоприймального елемента в матеріал, що генерує аерозоль, під час виготовлення виробу, що генерує аерозоль.

Індукційно нагріваний струмоприймальний елемент може містити плоску частину. Плоска частина може бути розміщена на першому кінці матеріалу, що генерує аерозоль, під час етапу (м) у варіантах здійснення, в яких перша ділянка знаходиться вище за потоком від другої ділянки. Плоска частина може бути розміщена на другому кінці матеріалу, що генерує аерозоль, під час етапу (ім) у варіантах здійснення, в яких перша ділянка знаходиться нижче за потоком від другої ділянки. Плоска частина може мати площу проекції або охоплення, яка більше 1 мм, переважно більше 2 мм? та менше площі поперечного перерізу виробу, що генерує аерозоль. В деяких варіантах здійснення площа проекції або охоплення плоскої частини може бути більше площі поверхні плоскої частини. В одному прикладі індукційно нагріваний струмоприймальний елемент може бути трубчастим і може мати кільцеву плоску частину. Площа поверхні плоскої частини відповідає площі кільцевої зони, і площа проекції або охоплення відповідає площі круглої зони, обмеженої зовнішньою периферією трубчастого індукційно нагріваного струмоприймального елемента, при цьому площа круглої зони більше площі кільцевої зони.

Фахівцю в даній галузі техніки буде зрозуміло, що можуть бути застосовані інші форми бо індукційно нагріваного струмоприймального елемента, в яких площа проекції або охоплення плоскої частини більше площі поверхні плоскої частини. Надання плоскої частини може забезпечити можливість більш легкого маніпулювання індукційно нагріваним струмоприймальним елементом та більш легкої його вставлення в матеріал, що генерує аерозоль, з першого кінця або другого кінця з забезпеченням правильної орієнтації, наприклад, під кутом.

Як необмежувальний приклад, кожен індукційно нагріваний струмоприймальний елемент може бути О-подібним, Е-подібним або І- подібним. Слід розуміти, що О-подібні й Е-подібні індукційно нагрівані струмоприймальні елементи є прикладами індукційно нагріваних струмоприймальних елементів, які містять як плоску частину, так і множину гострих або загострених кінців на протилежному кінці індукційно нагріваного струмоприймального елемента.

Кожний індукційно нагріваний струмоприймальний елемент може бути з'єднаний з гострою або загостреною частиною, яка містить матеріал, нездатний до індукційного нагрівання.

Матеріал, нездатний до індукційного нагрівання, може містити матеріал, який є по суті електронепровідним та непроникним для магнітного поля. Слід розуміти, що при такому компонуванні тепло не генерується в гострій або загостреній частині. Виготовлення гострої або загостреної частини може бути спрощене завдяки застосуванню матеріалу, нездатного до індукційного нагрівання, наприклад, пластикового матеріалу або керамічного матеріалу, який є стійким до високих температур.

В одному варіанті здійснення кожний індукційно нагріваний струмоприймальний елемент може бути з'єднаний одним кінцем з гострою або загостреною частиною, яка містить матеріал, нездатний до індукційного нагрівання.

В іншому варіанті здійснення гостра або загострена частина може містити з'єднувач, такий як трубчастий з'єднувач, і кожний індукційно нагріваний струмоприймальний елемент може бути з'єднаний зі з'єднувачем. Надання з'єднувача може полегшити з'єднання гострої або загостреної частини та індукційно нагріваного струмоприймального елемента.

В першому прикладі трубчастий індукційно нагріваний струмоприймальний елемент може бути розміщений навколо трубчастого з'єднувача та може утворювати манжету, яка з'єднана з трубчастим з'єднувачем і оточує його. Це компонування може дозволити відносно просте з'єднання гострого або загостреного кінця та індукційно нагріваного струмоприймального

Зо елемента.

В іншому прикладі індукційно нагріваний струмоприймальний елемент може містити покриття з індукційно нагріваного матеріалу, нанесене на з'єднувач.

Етап (ім) може включати розміщення одного з вказаних індукційно нагріваних струмоприймальних елементів в кожному з вказаних виробів, що генерують аерозоль, таким чином, щоб кінець кожного індукційно нагріваного струмоприймального елемента, наприклад, плоска частина, знаходився на одному рівні з першим кінцем матеріалу, що генерує аерозоль, у варіантах здійснення, в яких перша ділянка знаходиться вище за потоком від другої ділянки.

Етап (їм) може включати розміщення одного з вказаних індукційно нагріваних струмоприймальних елементів в кожному з вказаних виробів, що генерують аерозоль, таким чином, щоб кінець кожного індукційно нагріваного струмоприймального елемента, наприклад, плоска частина, знаходився на одному рівні з другим кінцем матеріалу, що генерує аерозоль, у варіантах здійснення, в яких перша ділянка знаходиться нижче за потоком від другої ділянки.

Етап (ім) може альтернативно включати розміщення одного з вказаних індукційно нагріваних струмоприймальних елементів в кожному з вказаних виробів, що генерують аерозоль, таким чином, щоб кінець кожного індукційно нагріваного струмоприймального елемента, наприклад, плоска частина, був вбудований у перший кінець або другий кінець матеріалу, що генерує аерозоль. Вбудовування кінця індукційно нагріваного струмоприймального елемента в матеріал, що генерує аерозоль, може забезпечити більш ефективне генерування аерозолю або пари, оскільки весь індукційно нагріваний струмоприймальний елемент, оточений матеріалом, що генерує аерозоль, і, таким чином, передача тепла від індукційно нагріваного струмоприймального елемента до матеріалу, що генерує аерозоль, максимально збільшується.

Індукційно нагріваний струмоприймальний елемент може мати довжину, яка може бути більше ширини виробу, що генерує аерозоль. Отриманий в результаті виріб, що генерує аерозоль, може мати форму, оптимізовану для вставлення в порожнину пристрою, що генерує аерозоль.

Виріб, що генерує аерозоль, може бути обгорнутий листом матеріалу. Більш конкретно, спосіб може включати, після етапу (їм) й, можливо, після етапу (м), об'єднання виробу, що генерує аерозоль, з фільтром і обгортання виробу, що генерує аерозоль, і фільтра листом матеріалу. В деяких варіантах здійснення спосіб може включати, після етапу (ім) й, можливо, 60 після етапу (м), об'єднання виробу, що генерує аерозоль, з фільтром і порожнистою трубчастою деталлю, розміщеною між виробом і фільтром, й подальше обгортання виробу, що генерує аерозоль, фільтра й порожнистої трубчастої деталі листом матеріалу. Лист матеріалу, таким чином, служить обгорткою. Обгортка може містити матеріал, який є по суті електронепровідним та непроникним для магнітного поля, та може, наприклад, містити паперову обгортку.

Застосування обгортки може полегшити виготовлення виробу, що генерує аерозоль, і поводження з ним і може покращити генерування аерозолю.

Кожний індукційно нагріваний струмоприймальний елемент може містити, але без обмеження, одне або декілька з алюмінію, заліза, нікелю, нержавіючої сталі та їхніх сплавів, наприклад, ніхрому або нікель-мідного сплаву. При застосуванні електромагнітного поля поблизу нього струмоприймальний елемент може генерувати тепло завдяки вихровим струмам і втратам на магнітний гістерезис, що приводить до перетворення енергії з електромагнітної в теплову.

Матеріал, що генерує аерозоль, може бути твердим або напівтвердим матеріалом будь- якого типу. Приклади типів матеріалу, що генерує аерозоль, включають порошок, гранули, частинки, гель, смужки, розщипане листя, покришений тютюн, пелети, порошок, стружки, нитки, піноматеріал і листи. Матеріал, що генерує аерозоль, може містити матеріал рослинного походження і, зокрема, може містити тютюн.

Матеріал, що генерує аерозоль, може містити речовину для утворення аерозолю. Приклади речовин для утворення аерозолю включають багатоатомні спирти та їхні суміші, такі як гліцерин або пропіленгліколь. Як правило, матеріал, що генерує аерозоль, може мати вміст речовини для утворення аерозолю від приблизно 595 до приблизно 50 95 за сухою вагою. У деяких варіантах здійснення матеріал, що генерує аерозоль, може мати вміст речовини для утворення аерозолю приблизно 15 95 за сухою вагою.

Стислий опис графічних матеріалів

На фіг. 1 представлений схематичний вид збоку в розрізі прикладу циліндричного індукційно нагріваного виробу, що генерує аерозоль; на фіг. 2 представлений схематичний вид в напрямку стрілки А, показаної на фіг. 1; на фіг. З та 4 представлені схематичні види першого варіанта здійснення установки, придатної для виготовлення циліндричних індукційно нагріваних виробів, що генерують

Зо аерозоль, таких як зображені на фіг. 1 та 2; на фіг. 5а-5ї представлені схематичні зображення другого варіанта здійснення установки і способу, придатних для виготовлення індукційно нагріваних виробів, що генерують аерозоль, таких як зображені на фіг. 1 та 2; на фіг. 6 представлене схематичне зображення альтернативної установки, придатної для виготовлення індукційно нагріваних виробів, що генерують аерозоль, таких як зображені на фіг. 1 та 2; на фіг. 7а та 75 представлені схематичні зображення частини установки, придатної для виготовлення індукційно нагріваних виробів, що генерують аерозоль, таких як зображені на фіг. 1 та 2; на фіг. 8 представлене схематичне зображення частини установки, аналогічної тій, яка показана на фіг. 7а та 76; на фіг. За та 95 представлені схематичні зображення частини іншої установки та способу виготовлення індукційно нагріваних виробів, що генерують аерозоль; на фіг. 10 та 11 представлені схематичні зображення способу й установки для виготовлення індукційно нагріваних виробів, що генерують аерозоль, таких як зображені на фіг. 1 та 2; на фіг. 12а-12с представлені види в напрямку стрілки А на фіг. 11; та на фіг. 13а-13с представлені види в перерізі вздовж лінії В-В на фіг. 11.

Докладний опис варіантів здійснення

Варіанти здійснення даного винаходу будуть описані далі лише як приклад й з посиланням на додані графічні матеріали.

Розглянемо спочатку фіг. 1 та 2, на яких показаний приклад виробу 1, що генерує аерозоль, для застосування з пристроєм, що генерує аерозоль, який містить індукційну котушку і який працює на основі принципу індукційного нагрівання. Такі пристрої відомі в даній галузі техніки та не будуть описані більш докладно в даному описі. Виріб 1, що генерує аерозоль, є подовженим і по суті циліндричним. Круглий поперечний переріз полегшує поводження з виробом 1 користувачем і вставлення виробу 1 в порожнину або нагрівальний відсік пристрою, що генерує аерозоль.

Виріб 1, що генерує аерозоль, містить матеріал 10, що генерує аерозоль, який має першу ділянку 12 та другу ділянку 14. В проілюстрованому прикладі перша ділянка 12 розташована бо вище за потоком від другої ділянки 14 відносно напрямку потоку аерозолю всередині виробу 1.

В інших варіантах здійснення перша ділянка 12 може бути розташована нижче за потоком від другої ділянки 14. Матеріал 10, що генерує аерозоль, має перший кінець 16, другий кінець 18 і проміжну точку 20 між першим і другим кінцями 16, 18.

Виріб 1, що генерує аерозоль, містить необов'язкову порожнисту трубчасту деталь 13, розміщену нижче за потоком від другої ділянки 14, і фільтр 11, наприклад, який містить волокна ацетилцелюлози, розташований нижче за потоком від трубчастої деталі 13. Матеріал 10, що генерує аерозоль, необов'язкова трубчаста деталь 13 і фільтр 11 обгорнуті листом матеріалу, наприклад, паперовою обгорткою 26, для збереження взаємного розташування між першою та другою ділянками 12, 14 матеріалу 10, що генерує аерозоль, необов'язковою трубчастою деталлю 13 та фільтром 11.

Виріб 1, що генерує аерозоль, містить індукційно нагріваний струмоприймальний елемент 22, який розміщений у першій ділянці 12. Індукційно нагріваний струмоприймальний елемент 22 є по суті О-подібним і містить дві подовжені частини 22а, 226, які проходять через першу ділянку 12 від першого кінця 16 до проміжної точки 20, та з'єднувальну частину 23, яка з'єднує дві подовжені частини 22а, 226.

Кінці подовжених частин 22а, 2265 можуть бути гострими або загостреними для полегшення вставлення індукційно нагріваного струмоприймального елемента 22 в першу ділянку 12 з першого кінця 16. З'єднувальна частина 23 являє собою плоску частину 24, яка дозволяє легко маніпулювати індукційно нагріваним струмоприймальним елементом 22 та вставляти його в першу ділянку 12 з першого кінця 16. В проілюстрованому прикладі кінець індукційно нагріваного струмоприймального елемента 22, представлений плоскою частиною 24, знаходиться по суті на одному рівні з першим кінцем 16 матеріалу 10, що генерує аерозоль, але слід розуміти, що в інших варіантах здійснення кінець індукційно нагріваного струмоприймального елемента 22, представлений плоскою частиною 24, може бути вбудований в перший кінець 16 таким чином, щоб індукційно нагріваний струмоприймальний елемент 22 був повністю оточений матеріалом 10, що генерує аерозоль, в першій ділянці 12.

Матеріал 10, що генерує аерозоль, як правило, являє собою твердий або напівтвердий матеріал. Приклади придатних твердих форм, що утворюють аерозоль, включають порошок, гранули, частинки, гель, смужки, розщипане листя, покришений тютюн, пелети, порошок,

Зо стружки, нитки, піноматеріал і листи. Матеріал 10, що генерує аерозоль, як правило, містить матеріал рослинного походження й, зокрема, містить тютюн.

Матеріал 10, що генерує аерозоль, містить речовину для утворення аерозолю, таку як гліцерин або пропіленгліколь. Як правило, матеріал, що генерує аерозоль, може мати вміст речовини для утворення аерозолю від приблизно 5 95 до приблизно 50 95 за сухою вагою. При нагріванні матеріал 10, що генерує аерозоль, вивільняє леткі сполуки, які, можливо, містять нікотин або ароматичні сполуки, такі як тютюновий ароматизатор.

Коли поблизу індукційно нагріваного струмоприймального елемента 22 застосовується електромагнітне поле, яке змінюється в часі, під час застосування виробу 1 в пристрої, що генерує аерозоль, в індукційно нагріваному струмоприймальному елементі 22 генерується тепло внаслідок вихрових струмів і втрат на магнітний гістерезис, і тепло переноситься від індукційно нагріваного струмоприймального елемента 22 до матеріалу 10, що генерує аерозоль, в першій ділянці 12 для нагрівання матеріалу 10, що генерує аерозоль, в першій ділянці 12 без його спалювання та для генерування таким чином аерозолю. Коли користувач вдихає через фільтр 11, нагрітий аерозоль втягується в напрямку нижче за потоком через виріб 1 з першої ділянки 12 та через другу ділянку 14. Коли нагрітий аерозоль тече через другу ділянку 14 та необов'язкову трубчасту деталь 13 в напрямку фільтра 11, нагрітий аерозоль охолоджується та конденсується з утворенням аерозолю або пари з прийнятними характеристиками для вдихання користувачем через фільтр 11. Один або декілька летких компонентів можуть бути вивільнені з матеріалу 10, що генерує аерозоль, в другій ділянці 14, коли нагрітий аерозоль з першої ділянки 12 тече через неї, завдяки нагріванню матеріалу 10, що генерує аерозоль, в другій ділянці 14 за допомогою нагрітого аерозолю, який генерується в першій ділянці 12. Вивільнення однієї або декількох летких сполук з матеріалу 10, що генерує аерозоль, в другій ділянці 14 може покращити характеристики (наприклад, аромат) пари або аерозолю, які доставляються користувачу через фільтр 11.

Далі будуть описані установка 30, 60, 80 та способи, придатні для виготовлення циліндричних виробів, що генерують аерозоль, таких як виріб 1, що генерує аерозоль, описаний вище з посиланням на фіг. 1 та 2.

Розглянемо фіг. З та 4, на яких показаний перший варіант здійснення установки 30 для виготовлення циліндричних виробів, що генерують аерозоль, таких як виріб 1, що генерує бо аерозоль, описаний вище.

Установка 30 містить перший блок 32 переносу у формі барабана 34 з кроковим поворотом і містить множину перших вміщувальних частин 36 у формі канавок 38, які розміщені навколо зовнішньої поверхні барабана 34 та які проходять в напрямку, паралельному осі повороту барабана 34.

Установка 30 містить перший блок 40 подачі у формі бункера 42, який містить множину циліндричних виробів, що генерують аерозоль. Циліндричні вироби, що генерують аерозоль, відповідають виробам 1, що генерують аерозоль, описаним вище з посиланням на фіг. 1 та 2, перед вставленням індукційно нагріваного струмоприймального елемента 22 в першу ділянку 12 матеріалу 10, що генерує аерозоль. Циліндричні вироби 1, що генерують аерозоль, можуть, таким чином, вважатися частково сформованими циліндричними виробами 1, що генерують аерозоль. В зображеному варіанті здійснення бункер 42 зручним чином розміщений над барабаном 34 і виконаний з можливістю безперервної та почергової подачі одного з множини виробів 1, що генерують аерозоль, до кожної з канавок 38 в напрямку, який перпендикулярний поздовжньому напрямку канавок 38. Слід розуміти, що бункер 42 являє собою нерухомий компонент, і що множину виробів 1, що генерують аерозоль, безперервно й почергово подають до кожної з канавок 38 під дією сили тяжіння та за допомогою крокового повороту барабана 34 з кроковим поворотом, наприклад, в напрямку за годинниковою стрілкою, як показано стрілкою на фіг. 3, для розміщення однієї з канавок 38 під бункером 42.

Установка 30 містить другий блок 44, наприклад, у формі пістолета-аплікатора 46. Другий блок 44 містить другу вміщувальну частину 48 для вміщення множини індукційно нагріваних струмоприймальних елементів 22 та другий блок 50 подачі, який виконаний з можливістю безперервної та почергової подачі множини індукційно нагріваних струмоприймальних елементів 22 до другої вміщувальної частини 48.

Установка 30 додатково містить блок 52 розміщення, який в проілюстрованому варіанті здійснення утворює частину пістолета-аплікатора 46, який розташований так, щоб почергово розміщувати один з індукційно нагріваних струмоприймальних елементів 22 в першій ділянці 12 матеріалу 10, що генерує аерозоль, кожного з виробів 1, що генерують аерозоль. Більш конкретно, блок 52 розміщення виконаний з можливістю почергового вставлення одного з індукційно нагріваних струмоприймальних елементів 22 в першу ділянку 12 матеріалу 10, що

Зо генерує аерозоль, з першого кінця 16 таким чином, щоб кожний з індукційно нагріваних струмоприймальних елементів 22 проходив через першу ділянку 12 кожного з виробів 1, що генерують аерозоль, як описано вище з посиланням на фіг. 1 та 2.

При застосуванні барабан 34 з кроковим поворотом здійснює кроковий поворот в напрямку за годинниковою стрілкою, показаному стрілкою на фіг. 3, для почергового розміщення порожніх канавок 38 в барабані 34 під бункером 42. Вироби 1, що генерують аерозоль, безперервно та почергово подають з бункера 42 по канавках 38 під час крокового повороту барабана 34. Під час повороту барабана 34 з кроковим поворотом вироби 1, що генерують аерозоль, безперервно та почергово переносяться в своїх відповідних канавках 38 в кутове положення, суміщене з пістолетом-аплікатором 46, і, зокрема, з блоком 52 розміщення. Коли виріб 1, що генерує аерозоль, досягає кутового положення, в якому він суміщений з блоком 52 розміщення пістолета-аплікатора 46, блок 52 розміщення вставляє один з індукційно нагріваних струмоприймальних елементів 22 в матеріал 10, що генерує аерозоль, виробу 1, й, зокрема, в першу ділянку 12 з першого кінця 16 з утворенням готового виробу 1, що генерує аерозоль. Цей процес повторюється в міру того, як інші частково сформовані вироби 1, що генерують аерозоль, досягають кутового положення, суміщеного з блоком 52 розміщення.

Готові вироби 1, що генерують аерозоль, почергово видаляються з барабана 34 з кроковим поворотом в подальшому кутовому положенні, наприклад, в напрямку, перпендикулярному поздовжньому напрямку канавок 38, під дією сили тяжіння, або в напрямку, перпендикулярному або паралельному поздовжньому напрямку канавок 38, наприклад, за допомогою придатного виштовхувального механізму або барабана для видалення (не показаний).

У варіації першого варіанта здійснення установка 30 може бути виконана таким чином, щоб бункер 42 (або інший блок подачі) безперервно та почергово подавав частково сформований виріб 1, що генерує аерозоль, до кожної з канавок 64, при цьому частково сформований виріб 1, що генерує аерозоль, містить матеріал 10, що генерує аерозоль, який буде утворювати першу та другу ділянки 12, 14 після розміщення індукційно нагріваного струмоприймального елемента 22 в матеріалі 10, що генерує аерозоль.

Після видалення (частково сформованого) виробу 1, що генерує аерозоль, з канавки 64, фільтр 11 і необов'язкова трубчаста деталь 13 розташовані так, що вони прилягають з співвісним суміщенням до матеріалу 10, що генерує аерозоль, і різних компонентів, обгорнутих 60 паперовою обгорткою 26, з утворенням у такий спосіб готового та повністю зібраного виробу 1,

що генерує аерозоль, такого як описаний вище з посиланням на фіг. 1 та 2.

Розглянемо тепер фіг. 5а-51ї, на яких показаний другий варіант здійснення установки 60 для виготовлення циліндричних виробів, що генерують аерозоль, таких як виріб 1, що генерує аерозоль, описаний вище. Установка 60 має деяку схожість з установкою 30, описаною вище з посиланням на фіг. З та 4, і відповідні елементи позначені такими ж посилальними номерами.

Установка 60 містить перший блок 32 переносу та другий блок 44, які виконані як єдине ціле у вигляді барабана 62 з кроковим поворотом.

Перший блок 32 переносу містить множину перших вміщувальних частин 36 у формі канавок 64, які розміщені навколо зовнішньої поверхні барабана 62 та які проходять в напрямку, паралельному осі повороту барабана 62. Установка 60 додатково містить перший блок подачі (не показаний), наприклад, бункер 42, як описано вище з посиланням на фіг. З та 4, розміщений над барабаном 62 і виконаний з можливістю безперервної та почергової подачі циліндричного виробу, що генерує аерозоль, до кожної з канавок 64. В зображеному варіанті здійснення установка 60 виконана таким чином, щоб бункер 42 (або інший блок подачі) безперервно та почергово подавав частково сформований виріб 1, що генерує аерозоль, до кожної з канавок 64, при цьому частково сформований виріб 1, що генерує аерозоль, містить матеріал 10, що генерує аерозоль, який буде утворювати першу та другу ділянки 12, 14 після розміщення індукційно нагріваного струмоприймального елемента 22 в матеріалі 10, що генерує аерозоль.

Установка 60 може містити механізм створення розрідження (не показаний) або інший утримувальний механізм для утримування частково сформованих виробів 1, що генерують аерозоль, на місці в канавках 64.

Другий блок 44 так само містить множину других вміщувальних частин 48 у формі канавок 6б, які суміщені з канавками 64 та виконані з можливістю безперервного та почергового вміщення множини індукційно нагріваних струмоприймальних елементів 22. Установка 60 додатково містить другий блок подачі (не показаний), виконаний з можливістю безперервної та почергової подачі індукційно нагріваного струмоприймального елемента 22 в кожну з канавок 64. Установка 60 може містити механізм створення розрідження (не показаний) або інший утримувальний механізм для утримування індукційно нагріваних струмоприймальних елементів 22 на місці в канавках 66.

Зо Установка 60 додатково містить блок 52 розміщення у формі штовхального механізму 68, виконаного з можливістю почергового розміщення, в комбінації з напрямною 70, одного з індукційно нагріваних струмоприймальних елементів 22 в першій ділянці 12 матеріалу 10, що генерує аерозоль, кожного з виробів 1, що генерують аерозоль. Більш конкретно та як краще всього видно на фіг. 5а та 5е, штовхальний механізм 68 виконаний з можливістю почергового вставлення одного з індукційно нагріваних струмоприймальних елементів 22 в першу ділянку 12 матеріалу 10, що генерує аерозоль, з першого кінця 16 таким чином, щоб кожний з індукційно нагріваних струмоприймальних елементів 22 проходив через першу ділянку 12 кожного з виробів 1, що генерують аерозоль, таким чином, як описано вище з посиланням на фіг. 1 та 2.

Під час застосування барабан 34 з кроковим поворотом здійснює кроковий поворот в напрямку за годинниковою стрілкою, як показано на фіг. за, з проходженням через ряд кутових положень 01--08, як далі буде пояснено більш докладно з посиланням на фіг. 5а-51ї.

Коли набір взаємодіючих канавок 64, 66 в барабані 62 знаходиться в кутових положеннях 01, 07 та 08, то, як можна бачити на фіг. 50, канавки 64 не містять циліндричних виробів 1, що генерують аерозоль, і канавки 6б не містять індукційно нагріваних струмоприймальних елементів 22. Слід також зазначити, що штовхальний механізм 68 знаходиться у втягнутому положенні.

При повороті барабана 62 для розміщення взаємодіючих канавок 64, 66 в кутове положення 02, як можна бачити на фіг. 5с, матеріал 10, що генерує аерозоль, наприклад, який містить частково сформований циліндричний виріб 1, що генерує аерозоль, подається до канавки 64, наприклад, з бункера 42, як описано вище. При подальшому повороті барабана 62 для розміщення взаємодіючих канавок 64, 66 в кутове положення 03, як можна бачити на фіг. 54, індукційно нагріваний струмоприймальний елемент 22 подається до канавки 6б готовим до розміщення в матеріалі 10, що генерує аерозоль, виробу 1, що генерує аерозоль, який був розміщений в канавці 64 в кутовому положенні 02.

При подальшому кроковому повороті барабана 62 в напрямку за годинниковою стрілкою відбувається переміщення набору взаємодіючих канавок в положення 04 та 05. Як видно на фіг.

Бе, коли барабан 62 повертається з проходженням через ці положення, штовхальний механізм 68 переміщується в напрямку, паралельному канавкам 64, 66, з втягнутого положення у витягнуте положення. Коли штовхальний механізм 68 переміщується з втягнутого положення у бо витягнуте положення, він штовхає індукційно нагріваний струмоприймальний елемент 22 вздовж і назовні з канавки 66 і в матеріал 10, що генерує аерозоль, виробу 1, що генерує аерозоль, розміщеного в канавці 64 з першого кінця 16 матеріалу 10, що генерує аерозоль.

Під час свого руху з втягнутого положення у витягнуте положення штовхальний механізм 68 і індукційно нагріваний струмоприймальний елемент 22 взаємодіють з напрямною 70 для забезпечення правильного розміщення індукційно нагріваного струмоприймального елемента 22 в матеріалі 10, що генерує аерозоль, наприклад, в центральній ділянці матеріалу 10, що генерує аерозоль. Штовхальний механізм 68 повертається у втягнуте положення під час переміщення барабана 62 з кроковим поворотом з кутового положення 05 в кутове положення

Об і, коли барабан 62 з кроковим поворотом досягає кутового положення 06, частково сформований виріб 1, що генерує аерозоль, з вставленим індукційно нагріваним струмоприймальним елементом 22 видаляється з канавки 64, наприклад, під дією сили тяжіння або за допомогою придатного виштовхувального механізму або барабана для видалення (не показаний). При безперервному повороті барабана 62 з кроковим поворотом відбувається переміщення порожніх канавок 64, 66 в кутові положення 07, 08 та 01, поки канавки 64, 66 не повернуться в положення 02 таким чином, щоб спосіб, описаний вище, міг бути повторений.

Після видалення (частково сформованого) виробу 1, що генерує аерозоль, з канавки 64, фільтр 11 і необов'язкова трубчаста деталь 13 розташовані так, що вони прилягають з співвісним суміщенням до матеріалу 10, що генерує аерозоль, і різних компонентів, обгорнутих паперовою обгорткою 26, з утворенням у такий спосіб готового та повністю зібраного виробу 1, що генерує аерозоль, як описано вище з посиланням на фіг. 1 та 2.

На фіг. б зображена альтернативна установка 80, придатна для реалізації способу, описаного вище з посиланням на фіг. 5а-5ї. Установка 80 подібна до установки 60, описаної вище, і відповідні елементи позначені такими ж посилальними номерами.

В установці 80 перший блок 32 переносу містить перший барабан 82 з кроковим поворотом, який має множину перших вміщувальних частин 36 у формі канавок 84, які розміщені навколо зовнішньої поверхні першого барабана 82 та які проходять в напрямку, паралельному осі повороту першого барабана 82.

Другий блок 44 містить другий барабан 88 з кроковим поворотом, який містить множину других вміщувальних частин 48 у формі канавок 86, які розміщені навколо зовнішньої поверхні другого барабана 88 та які проходять в напрямку, паралельному осі повороту другого барабана 88.

Канавки 84 в першому барабані 82 суміщені з канавками 86 в другому барабані 88. З метою забезпечення збереження суміщення, перший і другий барабани 82, 88 виконані з можливістю повороту синхронно один з одним.

Розглянемо тепер фіг. 7а та 75, на яких показана частина установки та способу, за допомогою яких може бути утворена частина установки 30, 60, 80 та відповідні способи, описані вище. Як і раніше, відповідні елементи позначені відповідними посилальними номерами.

У виробі 1, що генерує аерозоль, зображеному на фіг. 7а та 7Б, індукційно нагріваний струмоприймальний елемент 22 є трубчастим, і з метою розміщення трубчастого індукційно нагріваного струмоприймального елемента 22 в першій ділянці 12 матеріалу 10, що генерує аерозоль, штовхальний механізм 68 в тому вигляді, як описано вище, знаходиться в зачепленні з кінцем трубчастого індукційно нагріваного струмоприймального елемента 22 та переміщується в напрямку матеріалу 10, що генерує аерозоль, для штовхання трубчастого індукційно нагріваного струмоприймального елемента 22 в першу ділянку 12 з першого кінця 16. Матеріал 10, що генерує аерозоль, спирається на другому кінці 18 на зовнішню опорну деталь 74, яка може утворювати частину установки 30, 60, 80, під час вставлення індукційно нагріваного струмоприймального елемента 22 в першу ділянку 12.

Як показано на фіг. 8, штовхальний механізм 68 може переважно мати конусоподібний кінець 72, що має зовнішній діаметр, який відповідає внутрішньому діаметру трубчастого індукційно нагріваного струмоприймального елемента 22, дозволяючи у такий спосіб вставляти конусоподібний кінець 72 в кінець трубчастого індукційно нагріваного струмоприймального елемента 22 та забезпечуючи оптимальне суміщення й взаємодію між цими двома компонентами.

Розглянемо тепер фіг. Уа та 9р, та у варіації варіантів здійснення, описаних вище з посиланням на фіг. 7 та 8, матеріал 10, що генерує аерозоль, може спиратися другим кінцем 18 на цілісну опорну деталь 76 під час вставлення трубчастого індукційно нагріваного струмоприймального елемента 22 в першу ділянку 12. У варіанті здійснення, показаному на фіг.

За та 90, цілісна опорна деталь 80 представлена фільтром 11, який прикріплений до другого кінця 18 матеріалу 10, що генерує аерозоль, наприклад, за допомогою обідкового паперу 78, бо перед вставленням трубчастого індукційно нагріваного струмоприймача 22 в першу ділянку 12 з першого кінця 16. В даному прикладі варто зазначити, що необов'язкова порожниста трубчаста деталь 13, описана вище з посиланням на фіг. 1 і 2, виключена для зменшення загальної довжини виробу, що генерує аерозоль, і для максимального збільшення опори, яка забезпечується фільтром 11 під час вставлення індукційно нагріваного струмоприймального елемента 22 в першу ділянку 12.

Розглянемо тепер фіг. 10-13, на яких показана варіація установки 30, 60, 80 та способів, описаних вище, в якій матеріал 10, що генерує аерозоль, в другій ділянці 14 стискають в напрямку (позначеному стрілками на фіг. 10), перпендикулярному осі матеріалу 10, що генерує аерозоль, під час вставлення трубчастого індукційно нагріваного струмоприймального елемента 22 в першу ділянку 16.

Більш конкретно і з посиланням, зокрема, на фіг. 11 та 12а-12с, які стосуються установки 60, 80 та способу, описаних вище з посиланням на фіг. 5 та 6, кожна з канавок 64, утворених на барабані 62, містить першу вміщувальну секцію 94, яка відповідає положенню першої ділянки 12 матеріалу 10, що генерує аерозоль, і яка не стискає матеріал 10, що генерує аерозоль, в першій ділянці 12. Кожна з канавок 64 також містить другу вміщувальну секцію 96, яка відповідає положенню другої ділянки 14 матеріалу 10, що генерує аерозоль, і яка стискає матеріал 10, що генерує аерозоль, в другій ділянці 14 під час вставлення індукційно нагріваного струмоприймального елемента 22 в першу ділянку 12 штовхальним механізмом 68. Друга вміщувальна секція 96 може мати будь-яку придатну геометричну форму, наприклад, таку, як показано в необмежувальних прикладах на фіг. 12а-12с.

Матеріал 10, що генерує аерозоль, підтримується в канавках 64 опорним барабаном 98, наприклад, під час розміщення індукційно нагріваного струмоприймального елемента 22 в першій ділянці 12 матеріалу, що генерує аерозоль, в положенні 04, як докладно описано вище.

Як краще всього видно на фіг. 1З3а-13с, опорний барабан 98 має геометричну форму, узгоджену з геометричною формою канавок 64, наприклад, як показано на фіг. 12а-12с, для забезпечення того, що матеріал 10, що генерує аерозоль, належним чином підтримується в канавках 64 і для забезпечення того, що друга ділянка 14 матеріалу 10, що генерує аерозоль, розміщена всередині другої вміщувальної секції 96, достатньо стиснута під час вставлення індукційно нагріваного струмоприймального елемента 22 в першу ділянку 12 матеріалу 10, що генерує аерозоль, в положенні 04.

Хоча в попередніх абзацах були описані ілюстративні варіанти здійснення, слід розуміти, що в ці варіанти здійснення можуть бути внесені різні модифікації без відступу від обсягу доданої формули винаходу. Таким чином, обсяг охорони й обсяг формули винаходу не мають обмежуватись описаними вище ілюстративними варіантами здійснення.

Даний винахід охоплює будь-яку комбінацію описаних вище ознак у всіх можливих їх варіаціях, якщо в даному описі не вказане інше або іншим чином немає явного протиріччя контексту.

Якщо з контексту явно не випливає інше, по всьому опису та у формулі винаходу слова "містити", "що містить" тощо слід розглядати в інклюзивному, а не в ексклюзивному або вичерпному сенсі; тобто в сенсі "включає, але без обмеження".

Claims

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Спосіб виготовлення циліндричних індукційно нагріваних виробів (1), що генерують аерозоль, при цьому спосіб включає: () подачу множини циліндричних виробів, що генерують аерозоль, до множини перших вміщувальних частин (36) першого блока (32) переносу; (ії) подачу множини індукційно нагріваних струмоприймальних елементів (22) до другої вміщувальної частини (48) другого блока (44); (ії) суміщення поздовжнього напрямку перших вміщувальних частин (36) і поздовжнього напрямку другої вміщувальної частини (48); (м) почергове розміщення одного з вказаних індукційно нагріваних струмоприймальних елементів (22) в кожному з вказаних циліндричних виробів, що генерують аерозоль, за допомогою почергового переміщення кожного з циліндричних виробів, що генерують аерозоль, які подаються до перших вміщувальних частин (36), та індукційно нагріваних струмоприймальних елементів (22), які подаються до другої вміщувальної частини (48), один відносно одного.

2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що перші вміщувальні частини (36) утворені на поверхні першого блока (32) переносу, й етап (Її) включає подачу циліндричних виробів, що бо генерують аерозоль, до множини перших вміщувальних частин (36) в напрямку,

перпендикулярному поздовжньому напрямку перших вміщувальних частин (36).

3. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що перші вміщувальні частини (36) містять множину канавок (38, 64, 84), і етап (ії) включає подачу циліндричних виробів, що генерують аерозоль, з верхньої сторони канавок (38, 64, 84).

4. Спосіб за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що перший блок (32) переносу переносить циліндричні вироби, що генерують аерозоль, уздовж першого шляху, при цьому переважно перший шлях включає вигнутий шлях, щонайменше частина якого є круглою.

5. Спосіб за п. 4, який відрізняється тим, що другий блок (44) переносить індукційно нагрівані струмоприймальні елементи (22) уздовж щонайменше частини або всього першого шляху.

6. Спосіб за п. 4 або п. 5, який відрізняється тим, що етап (ім) проводять в той час, коли циліндричні вироби, що генерують аерозоль, та індукційно нагрівані струмоприймальні елементи (22) переносять уздовж того ж вигнутого шляху, уздовж якого здійснює перенос другий блок (44).

7. Спосіб за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що додатково включає: (м) видалення циліндричних індукційно нагріваних виробів, що генерують аерозоль, з індукційно нагріваними струмоприймальними елементами (22), розміщеними всередині них, з першого блока (32) переносу або другого блока (44).

8. Спосіб за п. 7, який відрізняється тим, що етап (у) проводять за допомогою переміщення циліндричних індукційно нагріваних виробів, що генерують аерозоль, в напрямку, перпендикулярному поздовжньому напрямку перших вміщувальних частин (36).

9. Спосіб за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що: кожний виріб, що генерує аерозоль, містить матеріал (10), що генерує аерозоль, який має першу та другу ділянки (12, 14), в якому перша ділянка (12) розташована вище за потоком або нижче за потоком від другої ділянки (14) відносно напрямку потоку аерозолю всередині виробу; матеріал (10), що генерує аерозоль, має перший кінець (16), другий кінець (18) і проміжну точку (20) між першим і другим кінцями (16, 18); та етап (м) включає вставлення індукційно нагріваного струмоприймального елемента (22) в першу ділянку (12) з першого кінця (16) або другого кінця (18) таким чином, щоб він проходив до проміжної точки (20), та підтримування матеріалу (10), що генерує аерозоль, на кінці, Зо протилежному одному з першого та другого кінців (16, 18), під час вставлення індукційно нагріваного струмоприймального елемента (22) в першу ділянку (12).

10. Спосіб за будь-яким із пп. 1-8, який відрізняється тим, що: кожний виріб, що генерує аерозоль, містить матеріал (10), що генерує аерозоль, який має першу та другу ділянки (12, 14), в якому перша ділянка (12) розташована вище за потоком або нижче за потоком від другої ділянки (14) відносно напрямку потоку аерозолю всередині виробу; матеріал (10), що генерує аерозоль, має перший кінець (16), другий кінець (18) і проміжну точку (20) між першим і другим кінцями (16, 18); та етап (м) включає вставлення індукційно нагріваного струмоприймального елемента (22) в першу ділянку (12) з першого кінця (16) або другого кінця (18) таким чином, щоб він проходив до проміжної точки (20), та стиснення матеріалу (10), що генерує аерозоль, в другій ділянці (14) в напрямку, перпендикулярному осі матеріалу (10), що генерує аерозоль, або напрямку вставлення під час вставлення індукційно нагріваного струмоприймального елемента (22) в першу ділянку (12).

11. Установка (30, 60, 80) для виготовлення циліндричних індукційно нагріваних виробів (1), що генерують аерозоль, при цьому установка містить: перший блок (32) переносу, який містить множину перших вміщувальних частин (36), кожна з яких призначена для вміщення циліндричного виробу, що генерує аерозоль; другий блок (44), який містить другу вміщувальну частину (48) для вміщення множини індукційно нагріваних струмоприймальних елементів (22); перший блок (40) подачі для безперервної подачі множини виробів, що генерують аерозоль, до перших вміщувальних частин (36); другий блок (50) подачі для безперервної та почергової подачі множини індукційно нагріваних струмоприймальних елементів (22) до другої вміщувальної частини (48); та блок (52) розміщення для почергового розміщення одного з вказаних індукційно нагріваних струмоприймальних елементів (22) в кожному з вказаних циліндричних виробів, що генерують аерозоль, за допомогою почергового переміщення кожного з циліндричних виробів, що генерують аерозоль, які подаються до перших вміщувальних частин (36), та індукційно нагріваних струмоприймальних елементів (22), які подаються до другої вміщувальної частини (48), один відносно одного. бо 12. Установка за п. 11, яка відрізняється тим, що перший блок (32) переносу та другий блок

(44) виконані як єдине ціле, та поздовжній напрямок другої вміщувальної частини (48) суміщений з поздовжнім напрямком перших вміщувальних частин (36).

13. Установка за п. 11 або п. 12, яка відрізняється тим, що перші вміщувальні частини (36) та/"або друга вміщувальна частина (48) містять утримувальний механізм для утримування циліндричних виробів, що генерують аерозоль, у перших вміщувальних частинах (36) та/або для утримування індукційно нагріваного струмоприймального елемента (22) в другій вміщувальній частині (48) відповідно.

14. Установка за будь-яким із пп. 11-13, яка відрізняється тим, що блок (52) розміщення містить механізм (68) переміщення для переміщення циліндричних виробів, що генерують аерозоль, та/або індукційно нагріваного струмоприймального елемента (22) один відносно одного.

15. Установка за п. 14, яка відрізняється тим, що кожний з індукційно нагріваних струмоприймальних елементів (22) є трубчастим, і механізм (68) переміщення містить штовхальний механізм, який має конусоподібну частину (72), яка може бути частково вставлена в кінець кожного з трубчастих індукційно нагріваних струмоприймальних елементів (22).

16. Установка за будь-яким із пп. 11-15, яка відрізняється тим, що додатково містить напрямну (70) для спрямування переміщення циліндричних виробів, що генерують аерозоль, та/або індукційно нагріваних струмоприймальних елементів (22).

17. Установка за будь-яким із пп. 11-16, яка відрізняється тим, що: перший блок (32) переносу являє собою барабан (62, 82), і перші вміщувальні частини (36) утворені навколо зовнішньої поверхні барабана (62, 82) таким чином, щоб поздовжній напрямок перших вміщувальних частин (36) був паралельним осі повороту барабана (62, 82).

18. Установка за будь-яким із пп. 11-17, яка відрізняється тим, що перший блок (32) переносу містить перший барабан (82) і другий блок (44) містить другий барабан (88), і перший і другий барабани (82, 88) виконані з можливістю повороту синхронно один з одним. ДК нет тт Й В т ук С КК и у ТЕКИ ке ши а и и в и ШЕ ШЕ Ши Ши ОО і Мидумимиие не с нм пл КЕ ит у ки КН КК КТ т ко нен

Фіг. 1 2 Мо тт Кк и див, е Колот йи яв

Фіг. 2