UA125638U - Гумова суміш - Google Patents

Гумова суміш Download PDF

Info

Publication number
UA125638U
UA125638U UAU201801882U UAU201801882U UA125638U UA 125638 U UA125638 U UA 125638U UA U201801882 U UAU201801882 U UA U201801882U UA U201801882 U UAU201801882 U UA U201801882U UA 125638 U UA125638 U UA 125638U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
rubber
rubber mixture
butadiene
differs
mixture according
Prior art date
Application number
UAU201801882U
Other languages
English (en)
Inventor
Олександр Миколайович Бевз
Original Assignee
Олександр Миколайович Бевз
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олександр Миколайович Бевз filed Critical Олександр Миколайович Бевз
Priority to UAU201801882U priority Critical patent/UA125638U/uk
Publication of UA125638U publication Critical patent/UA125638U/uk

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Гумова суміш на основі бутадієн-нітрильного каучуку містить тіурам, стеарин, білила цинкові, технічний вуглець та сірку мелену. Додатково містить каніфоль талову, діоктилфталат (ДОФ), тіазол 2МБС, діафен ФП, нафтам-2, як технічний вуглець використано технічний вуглець марки № 339.

Description

Корисна модель належить до гумотехнічної промисловості, а саме стосується гумової суміші на основі бутадієн-нітрильного каучуку, та може використовуватись, наприклад, в легкій промисловості при виготовлення підошов та накладок для взуття з поліпшеними показниками масло-бензостійкості, зносостійкості, еластичності.
Відома гумова суміш (ША 29875 О, СО8І 17/00, СО8І 83/00, опубл. 25.01.2008), що містить бутадієн-нітрильний каучук, сірку, оксид цинку, меркаптобензтіазол, технічний вуглець, стеаринову кислоту та дибутилфталат.
Недоліком відомої гумової суміші є її низька міцність, твердість та зносостійкість в порівнянні з заявленою гумовою сумішшю.
Найбільш близькою до гумової суміші, що заявляється, вибраною як найближчий аналог, є гумова суміш на основі бутадієн-нітрильного каучуку (ША 61739 С2, СО081І 9/02, СО8К 13/02, опубл. 15.11.2006), яка містить бутадієн-нітрильний каучук жорсткий марки БНКСО-40А або 40АН, дитіодиморфолін, тіурам Д, ацетонаніл Р, сульфенамід Ц, стеаринову кислоту, білило цинкове, як вулканізуючий агент - сірку, як наповнювач - технічний вуглець марки М220, як пластифікатор - дибутилфталат.
Недоліком найближчого аналога є те, що гумова суміш має недостатні фізико-механічні показники при її експлуатації, а саме: зависокий коефіцієнт стиранності, низьку стійкість гуми до старіння: озонового та теплового.
В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення гумової суміші шляхом зміни складу та вмісту компонентів, що дозволить забезпечити досягнення технічного результату, який досягається при вирішення поставленої задачі і використанні запропонованої гумової суміші, що полягає в покращенні фізико-механічних властивостей кінцевих виробів, наділення їх масло-бензостійкими властивостями та низьким показником втрати об'єму від стирання, стійкістю до старіння, забезпеченні оптимальної реологічної кривої вулканізації гуми.
Поставлена задача вирішується тим, що гумова суміш на основі бутадієн-нітрильного каучуку містить тіурам, стеарин, білила цинкові, технічний вуглець та сірку мелену, Згідно з корисною моделлю додатково містить каніфоль талову, діоктилфталат (ДОФ), тіазол 2МБС, діафен ФП, нафтам-2, а як технічний вуглець використано технічний вуглець марки Мо 339, при наступному співвідношенні інгредієнтів на 1000 кг, кг: основа 580,00-620,00 каніфоль талова 10,0-10,60 стеарин 5,75-6,00 діоктилфталат (ДОФ) 80,00-102,50 тіазол 2-Х МБС 9,10-10,00 тіурам 1,45-1,50 технічний вуглець Мо 339 240,00-250,00 білила цинкові (БЦОМ) 20,00-23,00 сірка мелена 10,80-13,40 діафен ФП 1,45-1,50 нафтам-2 1,45-1,50.
Зо Згідно з корисною моделлю, як сірку мелену використано сірку мелену с.9990.
Згідно з корисною моделлю, як основу використано бутадієн-нітрильний каучук (580,0-620,0 кг) або бутадієн-нітрильний каучук (491,0-520,0 кг) з каоліном П-2 (70,0-80,0 кг) та маслом індустріальним (19,0-20,0 кг).
Згідно з корисною моделлю, як індустріальне масло може бути використано масло 1-40А.
Згідно з корисною моделлю, як бутадієн-нітрильний каучук може бути використано синтетичний каучук нітрильної групи СКН-18 або СКН-26 або МВК КЕ М-18 або МВЕК КЕК М-29.
Порівняльний аналіз із найближчим аналогом дозволяє зробити висновок про те, що заявлений склад гумової суміші відрізняється від відомого введенням та використанням нових компонентів: каніфолі талової, діоктилфталату (ДОФ), тіазолу 2МБС, діафену ФП, нафтаму-2, технічного вуглецю марки Мо 339. Аналіз відомих гумових сумішей, у тому числі на основі бутадієн-нітрильних каучуків, показав, що введені в заявлене рішення речовини відомі. Однак їхнє використання в сполученні з іншими компонентами не забезпечує гумовим сумішам такі властивості, які вони виявляють у заявленому рішенні. Даний склад і кількісне співвідношення компонентів додають гумовій суміші нові властивості, що дозволяє зробити висновок про відповідність заявленого рішення критерію "новизна".
Шляхом проведення випробування, результати якого наведені в Таблиці 1, було встановлено, що заявлена гумова суміш з вказаними компонентами та їх відповідним поєднанням дозволяє отримати нижченаведені фізико-механічні показники гуми, забезпечивши досягнення заявленого технічного результату.
Таблиця 1
Порівняльна таблиця фізико-механічних показників заявленої гуми з показниками норми ши ост З Я
Найменування показника Норма випробування "Твердість, одиниціпоШорА 7777/7777 68-85.....Г.| 77/69 сСс2С у
Зміна маси зразка, 9о: у маслі індустріальному І-20А не більше 3,0 0,2 у нефрасі не більше 10,0 4,15
Масло-бензостійкі властивості гуми, що характеризують низькі показники зміни маси зразка у маслі індустріальному та нефрасі, обумовлені застосуванням синтетичних каучуків нітрильної групи з відповідною масовою часткою пов'язаного нітрилу акрилової кислоти. Зменшення кількості каучуку в складі суміші призведе до збільшення відсотка зміни зразка в агресивному середовищі, що призведе до погіршення його фізико-механічних показників.
Крім того, це призведе до збільшення щільності гуми (зробить її більш тяжкою) та погіршить опір до багаторазового згинання.
Низький показник втрати об'єму від стирання гуми обумовлений поєднанням в складі суміші зазначеної кількості каучуку та технічного вуглецю в поєднанні з двостадійним процесом виготовлення гуми, внаслідок чого досягається набагато кращий розподіл ("зшивання") технічного вуглецю та каучуку. Зменшення полімерної групи (каучуку) або технічного вуглецю призведе до збільшення стирання гуми.
Зменшення кількості діоктилфталату (ДОФ) призведе до зменшення еластичності та пластичності гуми, що погіршить показник відносного видовження при розриві. Визначена у складі суміші кількість вулканізаційних агентів та прискорювачів призведе до зміни нахилу та форми реологічної кривої, яка характеризує процес вулканізації гуми. Як наслідок, гума буде вулканізуватися або дуже швидко ("підхвачуватися"), або дуже повільно ("недовулканізація").
Білила цинкові та стеарин також забезпечують протікання процесу вулканізації у часі і є, відповідно активатором (білила) та уповільнювачем (стеарин) вулканізації.
Невідповідність кількості компонентів вищезазначеному складу гумової суміші приведе до погіршення фізико-механічних показників гуми, одним з найбільш принципових з яких є показники стиранності та зміни маси зразка.
Нижче наведена порівняльна таблиця оптимального та неоптимального вибору компонентів (див. Таблицю 2).
Таблиця 2
Оптимальний та неоптимальний вибір компонентів сКН-18, СКН-26, МВА КЕН М-18, МВА КЕВ М-29 ' '
Продовження таблиці 2
Оптимальний та неоптимальний вибір компонентів
Перелік компонентів Оптимальний Неоптимальний
Білила цинкові (БЦОМ) 20,59
Сірка мелена с.9990 13,24
Діафен ФП
Нафтам-2
Компоненти та їх оптимальний кількісний склад в суміші, які впливають на створення нової запропонованої гуми з масло-бензостійкими властивостями та низьким показником втрати об'єму від стирання: бутадієн-нітрильний каучук (50-60 95), технічний вуглець Ме339 (24-25 Об), діоктілфталат (ДОФ) (8,0-10,0 95), білила цинкові (БЦОМ) (2,0-2,3 95), діафен ФП та нафтам (0,145-0,155 Об).
В таблиці З наведено функції компонентів, що входять до складу гумової суміші, а також їхнє призначення.
Таблиця З
Функції та призначення компонентів гумової суміші
Компонент Функція Призначення . . забезпечують основні властивості гуми
Синтетичні каучуки полімерна група . 2. 7, - пластичність, міцність і т. і.
Каолін П-2 неактивний наповнювач виконує функції наповнювача
Індустріальне масло 1-40А | рідкий пом'якшувач надає гумі пластичні властивості
Каніфоль талова твердий пом'якшувач надає гумі пластичні властивості . -яяиих | покращує розподіл наповнювача в
Стеарин уповільнювач вулканізації ращує р д суміші г. й забезпечує підвищення еластичності та
Діоктілфталат (ДОФ) пластифікатор ує пІідВИЩеН с. пластичності гумової суміші . прискорювач середньої пОш
Тіазол 2МБС Р рюв ред прискорює вулканізацію гуми активності . високоактивний пОще
Тіурам прискорює вулканізацію гуми прискорювач ния - при розподілі та зшиванні з полімерною
Технічний вуглець Ме339 |активний наповнювач ри р д г. р групою забезпечує міцність гуми . . под забезпечують протікання процес
Білила цинкові (БЦОМ) активатор вулканізації ечую ро роцесу вулканізації у часі . домом як основний вулканізаційний агент,
Сірка мелена с.9990 вулканізаційний агент ни до й :. здійснює вулканізацію гумової суміші . забезпечує стійкість гуми до старіння
Діафен ФП добавка У уми д р (озонового та теплового) забезпечує стійкість гуми до старіння
Нафтам-2 добавка У уми д р (озонового та теплового)
В таблиці 4 наведено можливі приклади складу гумових сумішей на 1000 кг вхідних компонентів.
Таблиця 4
Можливі склади гумових сумішей на 1000 кг (Синтетичнийкаучук МВА КЕН М-29../// | 77717100 500О0 17777771 (Синтетичнийкаучук МВА СКНАТВЛ 17777171 6овбоюСсСЖС
КаолнПе //777777711111111111111111111111111117647 | 11111111
Індустральнемаслої40А 17777711 19М2 | 77777771
Діоктіпфталат (ДОФ)
Процес виробництва гумової суміші з масло-бензостійкими властивостями 3 низьким показником втрати об'єму від стирання складається з двох стадій.
На 1-й стадії: - завантаження каучуку, наповнювачів, твердих пом'якшувачів, пластифікатора, цинкових білил та добавок в камеру гумозмішувача; - процес змішування: час 1-7,0:-1,0 хв., частота обертів ротора - 23 об./хв., Т-130ж5 "С; - листування гумової суміші на листувальних вальцях 1530 х 550 мм з зазором 5:21 мм, 1-250,5 хв.; - зняття гумової суміші з листувальних вальців пакетами по 10 кг; - часова витримка пакетів гумової суміші 24 год.
На 2-й стадії: - завантаження пакетів гумової суміші та прискорювачів в камеру гумозмішувача; - процес змішування: 1-5,0:-1,0 хв., частота обертів ротора - 17 об./хв., Т-10055 С; - завантаження сірки меленої та процес змішування 1-5,0-6,0:51,0 хв.; - обробка гумової суміші на вальцях 1530 х 550 мм з зазором 2-4 мм, 1-1--0,5 хв.
Реалізація заявленого технічного рішення можлива на існуючому обладнанні.
Використання даної корисної моделі забезпечує покращення фізико-механічних властивостей кінцевих виробів, вироблених із гумової суміші, наділення їх масло-бензостійкими властивостями, низьким показником втрати об'єму від стирання, стійкістю до старіння, забезпечує оптимальну реологічну криву вулканізації гуми, що робить можливим (її використання, наприклад, для виробництва взуття, що використовується в особливо складних умовах експлуатації.

Claims (5)

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ
1. Гумова суміш на основі бутадієн-нітрильного каучуку, що містить тіурам, стеарин, білила цинкові, технічний вуглець та сірку мелену, яка відрізняється тим, що додатково містить каніфоль талову, діоктилфталат (ДОФ), тіазол 2МБС, діафен ФП, нафтам-2, а як технічний вуглець використано технічний вуглець марки Ме 339, при наступному співвідношенні інгредієнтів на 1000 кг, кг: основа 580,00-620,00 каніфоль талова 10,0-10,60 стеарин 5,75-6,00 діоктилфталат (ДОФ) 80,00-102,50 тіазол 2-Х МБС 9,10-10,00 тіурам 1,45-1,50 технічний вуглець Мо 339 240,00-250,00 білила цинкові (БЦОМ) 20,00-23,00 сірка мелена 10,80-13,40 діафен ФП 1,45-1,50 нафтам-2 1,45-1,50.
2. Гумова суміш за п. 1, яка відрізняється тим, що як сірку мелену використано сірку мелену с.9990.
3. Гумова суміш за п. 2, яка відрізняється тим, що як основу використано бутадієн-нітрильний каучук.
4. Гумова суміш за п. 2, яка відрізняється тим, що як основу використано бутадієн-нітрильний каучук - 491,0-520,0 кг, каолін П-2 - 70,0-80,0 кг, масло індустріальне - 19,0-20,0 кг.
5. Гумова суміш за п. 4, яка відрізняється тим, що як індустріальне масло використано масло І-
4ОА.
б. Гумова суміш за п. З або 5, яка відрізняється тим, що як бутадієн-нітрильний каучук використано синтетичний каучук нітрильної групи СКН-18 або СКН-26 або МВК КЕК М-18 або МВА КЕН М-29.
UAU201801882U 2018-02-23 2018-02-23 Гумова суміш UA125638U (uk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU201801882U UA125638U (uk) 2018-02-23 2018-02-23 Гумова суміш

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU201801882U UA125638U (uk) 2018-02-23 2018-02-23 Гумова суміш

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA125638U true UA125638U (uk) 2018-05-10

Family

ID=62091152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU201801882U UA125638U (uk) 2018-02-23 2018-02-23 Гумова суміш

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA125638U (uk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI516534B (zh) 氯丁二烯橡膠組成物、其加硫物以及成形體
TWI535769B (zh) 氯丁二烯橡膠組成物、其加硫物及成形體
US20150259520A1 (en) Rubber composition, and vulcanizate and molded article thereof
CA2752723C (en) Polychloroprene elastomer composition and production method and the vulcanized and molded articles thereof
KR102249751B1 (ko) 클로로프렌 고무 조성물, 가황 성형체 및 방진 고무
WO2007114108A1 (ja) アクリルゴムおよびその製造方法
JP6351586B2 (ja) ゴム組成物及びその加硫成形体
KR102170604B1 (ko) 고무 조성물, 그의 제조 방법 및 가황물
UA125638U (uk) Гумова суміш
RU2602144C1 (ru) Резиновая смесь
RU2513628C1 (ru) Огнестойкая резиновая смесь
JP2017122189A (ja) タイヤサイドウォール用ゴム組成物
JP4485017B2 (ja) クロロプレン系ゴム組成物
RU2630562C1 (ru) Резиновая смесь
JP3887895B2 (ja) 耐熱老化性及び圧縮永久歪に優れるクロロプレンゴム組成物
RU2796369C9 (ru) Композиционная резиновая смесь для вибродемпфирующих покрытий
RU2796369C1 (ru) Композиционная резиновая смесь для вибродемпфирующих покрытий
KR101777906B1 (ko) 니트릴계 공중합체 라텍스 조성물 및 이로부터 제조된 니트릴계 공중합체 고무
RU2755481C1 (ru) Эластомерная композиция и способ ее получения
TW201728731A (zh) 橡膠系組合物改質劑、及經添加該改質劑之橡膠組合物之硫化物以及成形品
JP2018131565A (ja) ゴム組成物、コンパウンド、加硫物及びゴムロール
CN103517927A (zh) 氯丁二烯橡胶、氯丁二烯橡胶组合物及其硫化物以及成型体
RU2680508C1 (ru) Эластомерная композиция
UA148557U (uk) Спосіб виготовлення гумової суміші
JP2003026855A (ja) クロロプレン系ゴム組成物