UA125594C2 - Попередньо наповнена питна соломинка з поперечно-щілинним клапанним затвором на обох кінцях - Google Patents

Abstract

Винахід відрізняється тим, що корпус (1) соломинки складається з двох або більше сегментів, які з'єднані один з одним за допомогою з'єднання (5), при цьому корпус (1) соломинки на обох кінцях має затвори з поперечно-щілинними клапанами (2, 3), і при цьому клапани (2, 3) і корпус (1) соломинки з'єднані за допомогою молекулярної адгезії. Впускний і випускний клапани (2, 3) являють собою клапани щілинного типу. Корпус (1) соломинки переважно виготовлений з термопластичного матеріалу, а клапани (2, 3) переважно виготовлені з еластомерного матеріалу. Кромка корпусу (1) соломинки має форму, яка забезпечує збільшення поверхні з'єднання між корпусом (1) соломинки і клапаном (2, 3). Зазначена форма переважно являє собою канавку (8). На зовнішній стороні стінки на кінці корпусу (1) соломинки виконана канавка (9) у формі язичка.

Description

Даний винахід стосується попередньо наповнених соломинок і способу їх виготовлення. Такі соломинки можуть бути використані для перорального прийому розчинних в рідині інгредієнтів, переважно гранул, переважно лікарських засобів, призначених для перорального прийому. Для прийому інгредієнта, яким попередньо заповнена соломинка, слід вставити нижній кінець зазначеної соломинки в рідину, а верхній кінець у рот і всмоктувати рідину. Рідина, яку всмоктують, розчиняє інгредієнт, при цьому здійснюється прийом розчину користувачем.

Відомі попередньо наповнені соломинки описані в патентних документах. В 5 2003/0071136 АТ описана соломинка з одним клапанним затвором, запресованим в корпус соломинки. В СА 2230851 описаний контейнер для напоїв, у вихідному отворі якого встановлений клапан. Клапани та/або фільтри приєднують до соломинки, тобто, соломинки, клапани та можливо використовувані фільтри виготовляють окремо, а потім монтують соломинку з окремих деталей. Відомі конструкції соломинок використовують зворотні клапани на вході або на виході, а також використовують різні типи затворів, наприклад, кришки, сітки та/або фільтри з різними розмірами осередків в якості затворів для іншого отвору. Як правило, соломинку збирають із корпусу соломинки і замикаючого механізму, який вставляють в соломинку, - клапана, фільтра або бар'єру іншого виду. Це викликає необхідність виконання додаткових складальних операцій в процесі виробництва, а також необхідність застосування додаткових конструктивних елементів, що запобігають випаданню затвору з соломинки до або під час застосування.

Завданням даного винаходу є усунення вказаної вище проблеми шляхом забезпечення попередньо наповненої соломинки з поперечно-щілинними клапанними затворами на обох кінцях, при цьому соломинка і клапани соломинки виконані як єдине ціле. Запропонована конструкція дозволяє спростити виготовлення соломинки та її наповнення. Згідно із винаходом попередньо наповнена соломинка може бути виготовлена більш простим способом багатокомпонентного лиття під тиском, тобто, шляхом лиття під тиском еластомерних клапанів на полімерному корпусі соломинки.

Короткий опис креслень

Варіанти втілення даного винаходу описані із посиланнями на креслення, на яких показані: на Фіг. 1 показаний корпус соломинки;

Зо на Фіг. 2 показані приклади з'єднань між сегментами корпусу соломинки; на Фіг. З показані приклади поперечно-щілинних клапанів, які можуть бути використані відповідно до винаходу; на Фіг. 4 показаний вид в аксонометрії прикладу впускного клапана; на Фіг. 5 показаний вид в поперечному розрізі впускного клапана з Фіг. 4; на Фіг. 6 показаний приклад випускного клапана в поперечному розрізі; на Фіг. 7 показаний процес лиття під тиском корпусу соломинки; і на Фіг. 8 показаний процес лиття під тиском клапана.

Деталі попередньо наповненої соломинки, як показано на Фіг. 1, являють собою основний корпус 1 соломинки, який має трубчасту форму, яка може бути круглою або продовгуватою, і два поперечно-щілинних клапана 2, 3. Основний корпус соломинки містить принаймні два сегмента соломинки, кожен з яких має корпус соломинки і відповідний клапан на одному кінці.

Клапан 2 розташований на вході рідини, а клапан З на виході соломинки. Клапани 2, З розташовані на шляху руху таким чином, щоб пропускати потік через корпус соломинки тільки в одному напрямку, як показано стрілкою 4 на Фіг. 1. Клапани 2, З спочатку знаходяться у закритому положенні, проте під час всмоктування в напрямку стрілки 4 обидва клапана відкриваються і пропускають рідину через соломинку. Коли всмоктування припиняється, обидва клапана 2, З повертаються у закрите положення.

Винахід може застосовуватися для соломинок, які складаються з двох або навіть більше ніж з двох сегментів. У варіанті виконання, показаному на Фіг. 2, соломинка має два сегмента, при цьому на одному кінці кожного сегмента розташований відповідний клапан 2, 3. Зазначені два сегмента соломинки безпосередньо з'єднані один з одним. В інших конструктивних варіантах два сегмента соломинки, що мають клапан на одному кінці, можуть бути опосередковано з'єднані один з одним, наприклад, за допомогою одного або більше додаткових сегментів соломинки.

Сегменти з'єднані один з одним за допомогою з'єднання 5. Таке з'єднання може бути одержане з двох елементів, кожен з яких передбачений на кінці відповідного сегмента соломинки. Ці елементи, розташовані на кожному сегменті, мають таку конфігурацію, щоб елемент на одному сегменті соломинки міг входити в зачеплення з елементом на іншому сегменті соломинки, забезпечуючи з'єднання сегментів соломинки один з одним. Таким чином, бо сегменти соломинки після формування можуть бути з'єднані один з одним. На відміну від цього клапани можуть бути виконані у вигляді нероз'ємної частини сегмента соломинки і утворювати з ним єдине ціле.

На Фіг. 2 показано декілька типів з'єднання, які можуть бути використані для з'єднання сегментів соломинки. Сегменти соломинки можуть бути з'єднані один з одним, наприклад, за допомогою з'єднання з фрикційною посадкою, при цьому одна деталь має трохи менший діаметр, ніж інша, з'єднання, що замикається, з'єднання з пресовою посадкою, зварювального з'єднання, клейового з'єднання або іншого придатного з'єднання. З'єднання, що замикається, може являти собою кільцеве з'єднання, що замикається, або капсуло подібну замикаючу систему, в якій один сегмент соломинки містить О- подібну кільцеву канавку, яка проходить навколо поперечного перерізу сегмента соломинки, і в яку при з'єднанні сегментів соломинки входить відповідний виступ, передбачений на іншому сегменті соломинки.

В області з'єднання товщина стінки сегмента соломинки може бути збільшена. Це може підвищувати міцність, зменшувати ризик розтріскування та/"або спрощувати лиття елементів з'єднання.

Після виконання з'єднання воно може бути зроблено нероз'ємним, тобто, таким, що не дозволяє від'єднувати сегменти соломинки без їх пошкодження. Альтернативно цьому з'єднання може бути зроблено роз'ємним, щоб дозволяти користувачеві розкривати соломинку для заповнення та/або промивання вмісту.

В одному варіанті втілення з'єднання між сегментами соломинки може забезпечувати газонепроникність або герметичність. Завдяки цьому при всмоктуванні користувачем на одному кінці соломинки тиск у соломинці зменшується в достатній мірі для того, щоб втягувати рідину в інший кінець соломинки. Залежно від використовуваного з'єднання між сегментами соломинки може бути передбачене ущільнювальне кільце для забезпечення гарного ущільнення.

Як показано на Фіг. 1, перший і другий сегменти соломинки, з'єднані один з одним для одержання попередньо наповненої соломинки, можуть мати однакову довжину. Альтернативно цьому зазначені два сегмента соломинки можуть мати різну довжину. Так, наприклад, може бути краще, щоб один сегмент був довший, ніж інший. Це може бути корисним, якщо потрібно завантажити продукт тільки в один із сегментів соломинки перед з'єднанням двох сегментів один з одним, оскільки це дозволяє завантажувати більшу кількість продукту в попередньо наповнену соломинку при її даній загальній довжині. Однак сегменти соломинки зі збільшеною довжиною є більш складними у виготовленні внаслідок охолодження ливарної форми під час формування соломинки. Відповідно, довжина сегмента соломинки, що містить продукт під час виготовлення попередньо наповненої соломинки, повинна бути менше, ніж довжина всієї попередньо наповненої соломинки.

Як правило, вибір загальної довжини попередньо наповненої соломинки може являти собою компроміс. Ця довжина може бути обрана досить великою, щоб користувач міг зручно всмоктувати рідину, що знаходиться на дні чашки. Однак, чим довше соломинка, тим з більшою силою повинен всмоктувати користувач, щоб втягувати рідину в рот. Окрім того, соломинки з більшою довжиною є більш дорогими у виробництві і займають більший простір при зберіганні і транспортуванні.

На Фіг. З показані можливі конфігурації щілин в поперечно-щілинних клапанах. Щілинні клапани як такі є відомими. Клапани виготовляються литтям і можуть бути виконані з еластомерного матеріалу. Щілини можуть бути вирізані у формі хреста, прямої лиінії, трипроменевої зірки, шестикутної зірки або будь-якої іншої відповідної форми. Поперечно- щілинні клапани можуть відрізнятися за формою, як показано на кресленні, маючи, наприклад, ввігнуту круглу форму, форму качиного носа і т. п.

Впускний клапан 2 відповідно до даного винаходу показаний на фіг. 4, 5. Як показано на кресленні, він може бути виконаний як єдине ціле, наприклад, приєднаний і сплавлений або одержаний шляхом спільного лиття з нижнім кінцем корпусу 1 соломинки. Корпус 1 соломинки може бути виготовлений з термопласту, в той час як клапан 2 з мембраною 7 можуть бути виготовлені з еластомеру, зокрема, з термопластичного еластомеру. Можливо також застосування інших матеріалів, які можуть бути використані для спільного лиття з корпусом соломинки. Мембрана 7 впускного клапана вигнута всередину корпусу 1 соломинки, тобто, мембрана 7 є ввігнутою.

В одному варіанті втілення матеріал, який використовується для формування корпусу соломинки, може бути прозорим або напівпрозорим. Завдяки цьому, користувач під час застосування може переконатися в тому, що весь продукт, який містився в соломинку, спожитий.

В одному варіанті втілення впускний клапан 2 та/або випускний клапан 3 можуть мати бо відмітний колір. Якщо пофарбовані, як впускний клапан 2, так і випускний клапан 3, вони можуть мати різні відмітні кольори. Варіанти втілення з одним або більше клапанами, що мають відмітний колір, можуть надавати допомогу користувачу в правильній орієнтації попередньо наповненої соломинки під час її застосування. При цьому інструкції для користувача можуть містити, наприклад, піктограму, на якій показані один або більше забарвлених клапанів, щоб однозначно вказати кінець, який слід вставити до рота, і кінець, який слід вставити в рідину.

Альтернативно або додатково на корпусі соломинки може бути передбачене маркування, щоб вказати правильну орієнтацію соломинки для застосування та/або напрямок потоку рідини під час застосування. Таке маркування може бути нанесене на корпус соломинки будь-яким підходящим способом, включаючи друк на корпусі соломинки, нанесення наклейок і включення поверхневих зображень в конструкцію ливарної форми.

Кромка корпусу 1 соломинки може мати форму, яка дозволяє збільшити поверхню з'єднання між корпусом 1 соломинки і впускним клапаном 2. Така форма переважно являє собою поглиблення, зокрема, виїмку чи канавку 8, виконану в кромці стінки корпусу 1 соломинки. Для того, щоб забезпечити вприск термопласта в ливарну форму клапана, канавка 9 у формі жолобка може бути виконана на зовнішній стороні на кінці корпусу 1 соломинки. Зазначена канавка 9 дозволяє вприскуваному термопласту проходити від місця вприска до заповнення ливарної форми клапана 2.

Випускний клапан З показаний на Фіг. б і може мати в загальному випадку таку ж конструкцію, як і впускний клапан 2. Випускний клапан З має вигин у зовнішньому напрямку відносно корпусу б соломинки, тобто, мембрана 10 є випуклою.

Впускний і випускний клапани 2, З з мембранами 7, 10 можуть бути виготовлені литтям під тиском безпосередньо на відповідних сегментах основного корпусу 1 соломинки. Як зазначено вище, корпус соломинки може мати канавку 8. У процесі лиття під тиском, коли еластомер вприскується на корпус 1 соломинки, між обома матеріалами, тобто, між термопластом корпусу 1 соломинки і еластомером клапанів 2, 3, під дією молекулярних адгезійних сил утворюється спай. Наявність канавки може збільшувати площу цього контакту.

На Фіг. 7 ії 8 показаний процес двокомпонентного лиття під тиском, тобто, термопласта і еластомеру. Цей процес здійснюється шляхом вприскування першого компонента, переважно полімеру, в ливарну форму 12. Під час першої операції перший компонент вприскується через

Зо вприскувальне сопло 14 в канал 15. Потім перший компонент проходить по литниковому каналу 16 у відповідне гніздо 13, виконане у формі сегмента корпусу 1 соломинки. Потік матеріалу входить у ливарну форму 12 через литниковий канал 16 і надходить до канавки 9. У гнізді 13 відбувається формування корпусу 1 соломинки. Після закінчення цього процесу конфігурація ливарної форми 12 змінюється, щоб почати другу операцію процесу.

До охолодження або затвердіння полімеру змінюється конфігурація інструментального оснащення, тобто, ливарна форма 12 повертається і змінює конфігурацію, щоб почати другу операцію процесу. Потім слідує вприск у гніздо другого матеріалу, переважно еластомеру, при цьому здійснюється лиття поперечно-щілинного клапана на корпусі соломинки. Таким чином, клапани та соломинка з'єднані за допомогою молекулярної адгезії. Такий підхід дозволяє скоротити часовий цикл виготовлення.

Під час другої стадії, як показано на Фіг. 8, вже сформований корпус 1 соломинки вступає в контакт з другим гніздом 20. Друге гніздо 20 має форму клапана 2, 3. Другий компонент, переважно еластомер, вприскується з вприскувального сопла 21 по другому каналу 22 і входить у гніздо 20 через литниковий канал 23. Після охолодження готовий виріб виштовхується з ливарної форми 12.

В одному варіанті втілення корпуси соломинки можуть мати конусну форму (мати звуження).

Зокрема, корпуси соломинки можуть бути виконані таким чином, щоб площа поперечного перерізу отвору в соломинці була менше на кінці з поперечно-щілинним клапаном, ніж на іншому кінці, а саме, на тому кінці, який може бути з'єднаний з іншим сегментом соломинки.

Останній кінець може бути в загальному випадку відкритим на відміну від кінця, закритого поперечно-щілинним клапаном. Така конструкція може спрощувати видалення сегмента соломинки з ливарної форми після закінчення формування сегмента соломинки. В одному варіанті втілення один або обидва сегмента соломинки, що містять на одному кінці поперечно- щілинні клапани, виконані як єдине ціле з відповідним сегментом, можуть мати форму усіченого конуса.

Вказаний спосіб лиття під тиском дозволяє виготовляти кілька секцій соломинки, які потім підлягають з'єднанню між собою, щоб одержати соломинку, як описано вище.

Зокрема, попередньо наповнена соломинка може бути виготовлена шляхом завантаження продукту, призначеного для перорального прийому, у перший сегмент соломинки, який містить 60 поперечно-щілинний клапан, виконаний як єдине ціле із даним сегментом, зокрема, як описано вище. Потім другий сегмент соломинки, який містить поперечно-щілинний клапан, виконаний як єдине ціле із даним сегментом, може бути з'єднаний з першим сегментом соломинки. Такий спосіб може бути простішим, ніж раніше відомі способи виготовлення попередньо наповненої соломинки, оскільки він може виключати необхідність приєднання клапана до соломинки, яка містить продукт для перорального прийому. Це може зменшувати втрати продукту під час виготовлення соломинки та/або знижувати витрати.

В одному варіанті втілення під час завантаження продукту у перший сегмент соломинки, клапан першого сегмента, виконаний як єдине ціле із даним сегментом, може запобігати втраті продукту з першого сегмента соломинки. Так, наприклад, під час завантаження продукту у перший сегмент соломинки з боку його вільного кінця продукт може утримуватися клапаном, виконаним як єдине ціле із вказаним сегментом і розташованим на іншому кінці цього сегмента, таким чином, щоб в процесі завантаження продукт проходив до клапану, виконаному як єдине ціле із даним сегментом і що запобігає випаданню продукту із сегмента соломинки. Після того, як другий сегмент соломинки буде з'єднаний із першим сегментом соломинки, клапани, виконані як єдине ціле із відповідними сегментами і розташовані на обох кінцях попередньо наповненої соломинки, будуть перешкоджати виходу продукту з соломинки в будь-якому напрямку (коли соломинка не використовується).

Слід розуміти, що можливі інші варіанти втілення для наповнення соломинки. Так, наприклад, продукт може бути завантажений в два сегмента соломинки із клапанами, виконаними як єдине ціле із вказаними сегментами, перед їх з'єднанням. Це може потребувати вжиття заходів, що запобігають випаданню продукту з одного або з обох сегментів соломинки під час з'єднання.

У будь-якому випадку слід розуміти, що при виготовленні попередньо наповненої соломинки продукт може бути завантажений спочатку в один сегмент соломинки, однак, після виготовлення попередньо наповненої соломинки продукт перед використанням може частково або повністю переміститися в інший сегмент соломинки.

Продукт, що знаходиться у попередньо наповненій соломинці, може являти собою будь- який продукт, який може переміщатися рідиною, що проходить через соломинку. Так, наприклад, він може включати розчинний в рідині порошок або гранули. Альтернативно або додатково продукт може включати порошок, гранули або інші частинки, призначені для захоплення рідиною, що проходить через соломинку. Альтернативно або додатково продукт може являти собою рідину, яка захоплюється і розбавляється іншою рідиною, що проходить через соломинку.

В одному варіанті втілення після завантаження продукту в соломинку і з'єднання сегментів соломинки один з одним може бути додатково передбачена упаковка. Застосовувана при цьому упаковка може являти собою оболонку, яка повністю оточує одну або більше попередньо наповнених соломинок та/або може закривати один або обидва поперечно-щілинних клапана, виконаних як єдине ціле з корпусом соломинки. Така упаковка може запобігати випадковим втратам продукту із попередньо наповненої соломинки до її застосування. Зазначена упаковка може являти собою упаковку, захищену від відкривання дітьми.

Згідно із описаними вище варіантами втілення забезпечується дуже ефективне запобігання втрати вмісту соломинки, оскільки обидва поперечно-щілинних клапана є закритими, коли соломинка не використовується. Також запобігається втрата вмісту під час всмоктування, оскільки випускний клапан перешкоджає виникненню протитиску у соломинці, а впускний клапан запобігає втраті рідини із соломинки.

Claims (23)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Попередньо наповнена соломинка, призначена для перорального прийому продукту, що містить: перший сегмент соломинки, який містить продукт і має на одному кінці поперечно-щілинний клапан, виконаний як єдине ціле з даним сегментом; і другий сегмент соломинки, який має на одному кінці поперечно-щілинний клапан, виконаний як єдине ціле з даним сегментом, при цьому кінці першого і другого сегментів соломинки, які не мають виконаних з ними як єдине ціле поперечно-щілинних клапанів, з'єднані один з одним.

2. Попередньо наповнена соломинка за п. 1, в якій принаймні один із сегментів соломинки має звуження, при цьому площа поперечного перерізу отвору в соломинці менша на кінці, що має поперечно-щілинний клапан, ніж на кінці, який з'єднаний з іншим сегментом соломинки.

З. Попередньо наповнена соломинка за п. 2, в якій зазначений принаймні один із сегментів соломинки має форму зрізаного конуса.

4. Попередньо наповнена соломинка за будь-яким із попередніх пунктів, в якій перший сегмент соломинки безпосередньо з'єднаний із другим сегментом соломинки.

5. Попередньо наповнена соломинка за будь-яким із попередніх пунктів, в якій перший сегмент соломинки з'єднаний із другим сегментом соломинки за допомогою принаймні одного із наступних з'єднань: з'єднання, що замикається, з'єднання з пресовою посадкою, з'єднання з фрикційною посадкою, зварювальне з'єднання і клейове з'єднання.

6. Попередньо наповнена соломинка за будь-яким із попередніх пунктів, в якій перший і другий сегменти соломинки мають елементи, виконані як єдине ціле з відповідними сегментами і розташовані на кінцях, які з'єднані один з одним, при цьому зазначені елементи виконані з можливістю забезпечення з'єднання першого і другого сегментів соломинки один з одним.

7. Попередньо наповнена соломинка за будь-яким із попередніх пунктів, в якій поперечно- щілинні клапани одержані шляхом спільного лиття з кінцями першого і другого сегментів соломинки.

8. Попередньо наповнена соломинка за будь-яким із попередніх пунктів, в якій поперечно- щілинні клапани сформовані в мембрані, виконаній з термопластичного еластомерного матеріалу.

9. Попередньо наповнена соломинка за п. 8, в якій мембрана поперечно-щілинного клапана, виконаного на одному з першого або другого сегментів соломинки, має випуклу форму.

10. Попередньо наповнена соломинка за п. 9, в якій мембрана поперечно-щілинного клапана, виконаного на іншому з першого або другого сегментів соломинки, має ввігнуту форму.

11. Попередньо наповнена соломинка за будь-яким із попередніх пунктів, в якій принаймні один з першого і другого сегментів соломинки містить корпус соломинки, до якого за допомогою молекулярної адгезії приєднаний поперечно-щілинний клапан.

12. Попередньо наповнена соломинка за п. 11, в якій корпус соломинки виконаний з термопластичного матеріалу, а поперечно-щілинний клапан виконаний з іншого матеріалу.

13. Попередньо наповнена соломинка за п. 11 або п. 12, в якій поверхня кромки корпусу соломинки, до якої приєднаний поперечно-щілинний клапан, має принаймні одне поглиблення, Зо виконане з можливістю збільшення площі контакту між корпусом соломинки і поперечно- щілинним клапаном.

14. Попередньо наповнена соломинка за будь-яким із попередніх пунктів, яка додатково містить упаковку, яка захищає принаймні частину одного із поперечно-щілинних клапанів.

15. Спосіб виготовлення попередньо наповненої соломинки, який включає: завантаження продукту, призначеного для перорального прийому користувачем, в перший сегмент соломинки, який містить на одному кінці поперечно-щілинний клапан, виконаний як єдине ціле із даним сегментом, і з'єднання другого сегмента соломинки, який містить на одному кінці поперечно-щілинний клапан, виконаний як єдине ціле із даним сегментом, з першим сегментом соломинки таким чином, щоб кінці першого та другого сегментів соломинки, що не містять поперечно-щілинних клапанів, були з'єднані один з одним.

16. Спосіб за п. 15, в якому з моменту завантаження продукту в перший сегмент соломинки до з'єднання другого сегмента соломинки з першим сегментом соломинки продукт утримують в першому сегменті соломинки за допомогою його поперечно-щілинного клапана, виконаного як єдине ціле з даним сегментом.

17. Спосіб за п. 15 або п. 16, в якому перший сегмент соломинки формують з його поперечно- щілинним клапаном, виконаним як єдине ціле із даним сегментом, до завантаження продукту в перший сегмент соломинки.

18. Спосіб за будь-яким із пп. 15-17, в якому другий сегмент соломинки формують з його поперечно-щілинним клапаном, виконаним як єдине ціле із даним сегментом, до з'єднання другого сегмента соломинки з першим сегментом соломинки.

19. Спосіб за будь-яким із пп. 15-18, в якому принаймні один з першого та другого сегментів соломинки формують шляхом: формування корпусу соломинки; і подальшого спільного лиття поперечно-щілинного клапана на одному кінці корпусу соломинки таким чином, щоб вони були виконані як єдине ціле.

20. Спосіб за п. 19, в якому матеріал, який використовується для формування корпусу соломинки, відрізняється від матеріалу, використовуваного для формування поперечно- щілинного клапана.

21. Спосіб за п. 19 або п. 20, в якому поперечно-щілинний клапан формують з термопластичного еластомеру.

22. Спосіб за пп. 19, 20 або 21, в якому корпус соломинки формують з термопласту.

23. Спосіб за будь-яким із пп. 15-22, який додатково включає забезпечення упаковки, яка захищає принаймні частину одного із поперечно-щілинних клапанів. інки а 1 -3, кана ХЦУПИПЕПМОМИХМИХИМИМ ЕНТПЕПЕПИПЕПЕПЛ МЛИНИ МЛКПКЦЕХЕЦЕ ВІК ЦЕХ ПЕКЛО и й і ФЕП ЕПИПЕЕПУПКИ ЖИ ЛЕЛЕК ОВТ ПКПЕПЖ ЕМ ННККИХ ПЕПХИПШИ ПЕКИ ПИ ПИПЕПЕПиХУ В Ще у І

Фіг.1 ан ва Кан ин Мн те о ре Ше: А скоро ка оо я о осо со НЕ Н Н | Й і у і у ї. / хі ; у | дет х /

Фіг.2 ри нн нн ся ї й м у ї я х х ї й х х ї Кк. мк Х Трах Р оте ам, ее), нн а й А і ин

Фіг. хх Ж ОМ У ШЖеестуєтююу У З-А- у ра : ди | дкодосютіной ї Е; ш і й ; х ТИ щ/ Й х ЩО р Я у. нн нн 7 2 / і

Фіг.А