UA124317C2 - Поворотний механізм машини для формування скляних виробів - Google Patents

Abstract

Цей винахід стосується поворотного механізму машини для формування скла, який містить: опорну конструкцію. Вал, розташований горизонтально у верхній частині опорної конструкції з можливістю обертання навколо власної осі. Приводний пристрій, поєднаний із валом для забезпечення обертального руху вала ліворуч або праворуч. Циліндричний корпус, який має поздовжній отвір в ексцентричному базисному валу, який надійно з'єднаний з валом через поздовжній отвір, в ексцентричному положенні. Щонайменше, один порожнистий циліндр, з'єднаний з кожним циліндричним корпусом, при цьому кожний порожнистий циліндр має опори, з'єднані з його зовнішньою частиною, які з'єднані з важелями тримача горлового кільця, так що за допомогою першого ковзного руху порожнистого циліндра по циліндричному корпусу забезпечується бічний рух праворуч або ліворуч для відкривання і закривання опор важеля тримача горлового кільця паралельно, і за допомогою обертального руху забезпечується переміщення важелів тримача горлового кільця на 180° від чорнової прес-форми до прес-форми для остаточного видування.

Description

75 і 76 е- во ря "чи дк а | й й ; ше ; х ше

Є к Кк се я Ме х д. ди та ОМ. я КВ но ; Ше; М с с з ча о т і І 4 х і

Е з я : ин -х Х Кт десни сором ї. я сти 3 Ки КЗ й У З шар о й де тн вай де КЕ я с зх ї Не 7 й лк чен ре с і Ії я у : азни в ут А - й і.

Се зе ак : ри Б ИЙ с я т вив ше с, й ре. км м М йо я : бл, ща й Ша Два при т мі: а -- : яд таке В, Ж й ж 5 К чі Ш- зе и кове Й бе и с Кк : й. ї йо реа іє сю с що х й | й - я. З йкх рей о ей Й Й ха

Що п ШИ: де ее ши деко МЕ

Ше их ке дяк - шиї Кг я Ши рей й є я й с чення ет ак Де й ит Дн й ВК | ії: з « Ше з ви - ий й ра ей як ря - т я ще ке її Б я, ня ще щи х ле -ї ее го -ї нн вх са инИщИ на р а мет мслій і З я : Який є з ОМ їй ти о Й | й й ан чщех рин «о сг й ї ТЕ. їмеке сої. . КЕ Ха: А :4 я с . ї я Ї й ще кий З чи дощ шй й: ех ; в жу я Пт Її і. их Ше ее Є Дей ин щі -і НЕ рей їнйс КК и ке ше

Клея зе сх х м а

Н ге. кун М й ев е ай їм й

В в - ї є см ях Уа ок і 2 щі шк «ке «і ей д ї ект З пік Ше

У ГО й касі і, зо : Пак я їх а тд й шу ит ною, п ЖК І; їх р Ех ро о: Ша ет 7 Що а я її і - ! ше : в 1-й НЯ В К

Ї І в в й 7 Е КЕ -ї дк Скит Кй гл

Ме

Фіг. 4

Цей винахід стосується виробництва скляного посуду і, зокрема, поворотного механізму машини для формування скляного посуду, який містить безліч окремих формувальних секцій для виробництва скляних пляшок, банок з широким горлом, склянок та іншої скляного посуду за допомогою процесу формування видуванням, пресовидувного формування, пресовидувного формування або прямого пресування.

Скляний посуд, такий як вузькогорла скляна тара, зазвичай виробляють в машинах для формування скляного посуду, наприклад, таких, які можуть містити безліч однакових окремих формувальних секцій для формування видуванням, тоді як банки з широким горлом, стакани та інший скляний посуд виробляють в формувальних машинах , відомих як серія «Е» і «Р», за допомогою процесу пресовидувного формування, так званого «гарячого пресування».

У процесі виготовлення скляного контейнера за допомогою процесу формування видуванням або пресовидувного формування скляну краплю вводять в чорнову прес-форму або прес-форму для попереднього формування, в якій, в залежності від процесу, краплю осаджують за допомогою видувного або вакуумного процесу в нижню частину чорнової прес- форми для формування горла контейнера. Потім, після того як сформоване горло контейнера, створюється протитиск для формування заготовки або попереднього формування контейнера.

Потім заготовка контейнера переміщається за допомогою поворотного механізму на 180 градусів рухом чорнової форми для остаточного видування, коли контейнеру надають остаточну форму.

У процесі формування одним з основних механізмів формувальних машин є поворотний механізм, який, на додаток до переміщення виробу з чорнової прес-форми в прес-форму для видування, має інтегровану функцію відкривання і закривання пари кронштейнів тримача горла, що утримують переміщувану прес-форму горла, яка виконана з можливістю відкривання і закривання під час формування контейнера, і для утримування виробу при його переміщенні з чорнової прес-форми в прес-форму для видування.

Приклади механізмів переміщення скляного посуду показані, наприклад, в патенті США Мо 5843201, виданому ЧЩЧозерп А. Вогропе еї аІ., що стосується механізму повороту і утримання горлового кільця, призначеному для переміщення заготовки з позиції чорнового формування в позицію видування. Механізм повороту і утримання горлового кільця має протилежну пару

Зо бічних кронштейнів, корпус черв'ячної передачі, що підтримує черв'ячну передачу, і корпус двигуна/черв'яка для опори корпусу черв'ячної передачі, розташованого між протилежними бічними кронштейнами. Механізм повороту і утримання горлового кільця також має пару блоків циліндрів, що проходять між сторонами черв'ячної передачі і бічними кронштейнами. Блоки циліндрів містять циліндр, що має опору. Кожний циліндр виконаний з можливістю зсуву в осьовому напрямку з першого положення поруч з черв'ячною передачею в друге положення поруч з відповідним боковим кронштейном, і виконаний із можливістю поворотного переміщення для зміщення опори тримача горлового кільця з першого положення в позиції чорнового формування в друге положення в позиції видування.

Перший перемикач показує, що вказаний циліндр першого блока циліндрів знаходиться поруч із відповідним боковим кронштейном; другий перемикач показує, що опора утримувача горлового кільця першого блока циліндрів знаходиться в першому положенні; третій перемикач показує, що циліндр другого блока циліндрів знаходиться поруч з відповідним боковим кронштейном; а четвертий перемикач показує, що опора утримувача горлового кільця другого блока циліндрів знаходиться у другій позиції.

У патенті США Мо 7047766, виданому УМіІпеіт 5сппеїдег еї аІ. , розкритий поворотний механізм для переміщення заготовок між позицією попереднього формування і позицією остаточного формування машини для формування скла. Механізм розташований над плоскою кришкою рами машини для формування скла. Електродвигун розташований так, що його горизонтальна поздовжня вісь розташована над плоскою кришкою. Ведений вал електродвигуна з'єднаний з горизонтальним обертальним валом за допомогою трансмісії. Між веденим валом електродвигуна і трансмісією встановлена планетарна передача.

У патенті США Мо 7185515, виданому Іату М. Зпце єї аІ., описаний обертальний вузол машини для формування скляного посуду з окремою секцією, що містить обертальну основу, яка коливається навколо осі між рознесеними під кутом першим і другим положеннями, шариковий гвинт з двома кінцями, розташований співвісно з валом і оснащений рознесеними одну від одної ділянками з різьбленням, при цьому перша і друга гайки, кожна з яких з'єднана різьбовим з'єднанням з однією з частин з протилежним різьбленням кулькового гвинта, так що гайки здійснюють зворотно-поступальний рух одна відносно одної у відповідь на обертання кулькового гвинта, і перший і другий важелі горлового кільця, відповідно, взаємодіють з першої і бо другої гайками таким чином, що важелі горлового кільця здійснюють зворотно-поступальний рух один щодо одного вздовж осі за допомогою першої і другий гайок. Переважно, щоб обертальна основа коливалася навколо осі за допомогою першого реверсивного електродвигуна, а кульковому гвинту надавалося обертання в протилежних напрямках другим оборотним електродвигуном, щоб переміщати гайки і важелі горлового кільця назустріч один одному і один від одного вздовж осі.

Нарешті, патент США Мо 7779650, виданий Місіог Ті|егіпа еї аЇ. стосується способу і машині для виробництва пустотілого скляного посуду, такого як пляшки, банки, чашки та інші скляні вироби, шляхом формування видуванням, пресовидувного формування, пресовидувного формування і прямого пресування в машинах для формування скляного посуду, що містять серед іншого безліч механізмів, позицію чорнового формування заготовок, що містить чорнову прес-форму, поворотний механізм, що містить щонайменше один горизонтальний утримує важіль, виконаний з можливістю відкривання, і по Щонайменше одну, виконану з можливістю переміщення і відкривання, прес-форму горлового кільця, в кожної порожнини, знімну, утримувану горизонтальним утримує важелем поворотного механізму, спочатку розміщених під чорновий прес-формою для формування заготовки, яка утримується зазначеної виконаної з можливістю переміщення і відкривання прес-формою горлового кільця після формування, і переміщається поворотним механізмом з вказаної позиції формування заготовки в проміжну позицію у вертикальному положенні.

Традиційно, поворотні механізми містять механізм відкривання і закривання важеля горлового кільця, що складається з циліндра, що обертається, розділеного на дві секції, які мають ряд внутрішніх поздовжніх щілинних отворів або горизонтальних канавок. Одна пара утримувальних важелів горлового кільця з'єднана з кожною секцією циліндра, що обертається, щоб паралельно відкривати і закривати утримувальні важелі горлового кільця і прес-форми тримачів горлового кільця. Кожна секція обертового циліндра через свої щілинні отвори або поздовжні канавки, відповідно, з'єднана з циліндричними корпусами, що містять верхні поздовжні щілинні отвори. Кожний корпус з'єднаний з центральним валом, який розділений проміжним зубчастим колесом або горловим кільцем редуктора, поєднаного з набором поршневих циліндрів для обертання валу, а циліндричні корпуси і кожна секція обертового циліндра переміщують важелі горлового кільця на 180 градусів від зазначеної чорнової прес-

Зо форми для формування до прес-форми для остаточного видування.

Паралельне відкривання утримувальних важелів горлового кільця і прес-форм горлового кільця для утримування і звільнення прес-форми горлового кільця здійснюється шляхом пневматичного переміщення кожної секції циліндра, що обертається, над циліндричними корпусами, із першого центрального положення в сполученні з бічними поверхнями проміжного зубчастого колеса або горлового кільця редуктора в положення ліворуч і праворуч, відповідно.

Пружини на кінцях валів забезпечують повернення секцій циліндра в початкове положення, після того як пневматичний керуючий потік припинений.

Верхні поздовжні щілинні отвори циліндричних корпусів і внутрішні поздовжні щілинні отвори або канавки обертових циліндрів тримачів важелів передають крутний момент або зусилля повернення на важелі горла і забезпечують поздовжнє ковзання обертових циліндрів по циліндричним корпусам під час відкривання і закривання тримачів важелів.

Однак одна з основних проблем, пов'язаних зі з'єднанням вищезазначених частин за допомогою щілинних отворів або поздовжніх канавок, полягає в тому, що, оскільки для відкривання важелів горлового кільця використовується стиснене повітря, тиск повітря втрачається через з'єднання канавок, оскільки при збереженні певного зазору відбувається витік повітря через невеликі зазори між ними, внаслідок відсутності повного ущільнення щодо зубів канавок.

Ще один недолік, що стосується з'єднання канавок, пов'язаний з їх виготовленням, оскільки необхідно виконувати внутрішню канавку (для обертових циліндрів тримачів важелів) і зовнішню поздовжню канавку у верхній частині циліндричних корпусів, що вимагає багато часу і точності обробки, так як, якщо між канавками існує занадто великий зазор, відбувається великий витік повітря, а якщо з'єднання занадто щільне, вони заклинюють.

Додатковим недоліком є те, що через постійне зміщення важеля горлового кільця (при переміщенні на 180 градусів) або відкривання або закривання важелів горлового кільця щілинні отвори або канавки зношуються, і, отже, при існуванні відмінностей між зубцями прикладений крутний момент викликає певні зміни в русі механізму, які, навіть якщо вони можуть бути в межах тисячних, впливають на точку калібрування кута обертання важеля.

СУТНІСТЬ ВИНАХОДУ

Для спрощення конструкції деталей, що складають поворотний механізм, і, особливо, етапу бо відкривання і закривання важелів тримача горлового кільця, а також для полегшення їх виготовлення і збирання, цей винахід стосується поворотного механізму машини для формування скляного посуду, який легко збирається і збільшує термін служби

Призначення поворотного механізму відповідно до цього винаходу полягає в тому, щоб мінімізувати зношування між деталями (люфт) при їх переміщенні, а також при відкриванні та закриванні важелів.

Інша основна задача цього винаходу полягає в тому, щоб створити поворотний механізм машини для формування скла, який зменшує до нуля витік стисненого повітря для відкривання і закривання важелів тримача горлового кільця.

Додатковою задачею є поворотний механізм машини для формування скляного посуду відповідно до цього винаходу, в якому використані ексцентрикові напрямні, установлені на центральному валу, який в момент повертання автоматично переміщує обертові циліндри важелів, тим самим замінюючи систему з'єднання на основі щілинних отворів або канавок.

Додатковою задачею є поворотний механізм машини для формування скляного посуду відповідно до цього винаходу, в якому використана система трансмісії з подвійним охопленням (черв'ячний гвинт і зубчаста передача, що охоплюють один одну), що значно збільшує носну здатність за рахунок забезпечення більшого контакту з ділянкою зуба і більшого зачеплення зубців , ніж в будь-якій іншій конструкції черв'ячної передачі.

Ці та інші задачі і переваги даного винаходу будуть очевидні фахівцям в даній галузі з нижченаведеного опису конкретного і кращого способу винаходу, представленого в поєднанні з доданими кресленнями.

КОРОТКИЙ ОПИС КРЕСЛЕНЬ

Фіг. 1 є виглядом в перспективі поворотного механізму відповідно до попереднього рівня техніки;

Фіг. 2 є виглядом збоку за Фіг. 1 відповідно до описаного вище рівнем техніки;

Фіг. З є збільшеним виглядом поворотного механізму, показаного на Фіг. 1, відповідно до попереднього рівня техніки;

Фіг. 4 є звичайним виглядом в перспективі в поздовжньому розрізі, на якому детально показані компоненти поворотного механізму відповідно до цього винаходу;

Фіг. 5 є виглядом збоку, на якому детально показані компоненти поворотного механізму відповідно до цього винаходу;

Фіг. 6 і 7 є видами збоку в розрізі, які показують рух поворотного механізм відповідно до цього винаходу, і

Фіг. 8 є виглядом збоку в розрізі системи передачі руху поворотного механізм відповідно до цього винаходу.

ДОКЛАДНИЙ ОПИС СУТНОСТІ ВИНАХОДУ

Звертаючись тепер до поворотного механізму машини для формування скляного посуду, далі буде зроблено посилання на механізм попереднього рівня техніки, показаний на Фіг. 1-3, і згодом будуть детально описані вдосконалення, що стосуються поворотного механізму відповідно до цього винаходу, відповідно до фіг. 4 - 7.

ОПИС ПОПЕРЕДНЬОГО РІВНЯ ТЕХНІКИ

Поворотний механізм 10 показаний в загальному вигляді, наведеному на Фіг. 1. Поворотний механізм 10, у відповідності з попереднім рівнем техніки, з'єднаний з можливістю обертання з валом 12, в горизонтальному положенні, у верхній частині опорної конструкції 14. Вал 12 з'єднаний із прямозубим зубчастим колесом або трансмісією горлового кільця і зубчастою рейкою 16, якій надається рух від серводвигуна 18.

На Фіг. 2 і З детально показаний поворотний механізм 10, який містить циліндр, 20 що обертається, розділений на дві секції 20А і 208, які розташовані горизонтально відносно до опорної конструкції 14. Секції 20А і 208 є незалежними циліндрами, розділеними розпірною втулкою 22, яка прикріплена до зубчастого колеса або сегмента 24 горлового кільця, як більш детально показано на фіг. 3. Незалежні обертові циліндри 20А і 208 містять, відповідно, опори 26, 28, які з'єднані з важелями горлового кільця (не показано), щоб паралельно відкривати і закривати утримувальні важелі горлового кільця і прес-форми горлового кільця. Незалежні обертові циліндри 20А і 20В містять на внутрішній стороні ряд поздовжніх щілинних отворів або горизонтальних канавок 30.

Циліндричний корпус 32 з'єднаний всередині з кожним незалежним обертовим циліндром 20А і 208. Циліндричні корпуси 32 мають центральний поздовжній отвір 34 і ряд поздовжніх щілинних отворів або канавок 36 на зовнішній поверхні. Незалежні обертові циліндри 20А і 208 довші за циліндричні корпуси 32.

Кожний незалежний циліндр 20А і 208, що обертається, за допомогою щілинних отворів або 60 поздовжніх канавок 30 змонтований у поєднанні з верхніми поздовжніми канавками 36 циліндричних корпусів 32. Циліндричні корпуси 32 жорстко з'єднані за допомогою центрального поздовжнього отвору 34 з валом 12. Зубчасте колесо або горловий кільце 24 пов'язане з валом 12, що розділяє кожний вузол незалежних обертових циліндрів 20А і 20В і циліндричних корпусів 32. Зубчастий сегмент або горловий кільце 24 пов'язане з зубчастої рейкою з вихідним валом серводвигуна 18 для обертання валу 12 і, тим самим, циліндричних корпусів 32 і кожної секції незалежного обертового циліндра 20А і 208 і, таким чином, важелі горлового кільця (не показано) переміщаються з поворотом на 180 градусів від зазначеної чорнової форми до прес- форми для остаточного видування.

Паралельне відкривання утримувальних важелів горлового кільця (не показано) і прес-форм горлового кільця для утримання і звільнення прес-форми горлового кільця (не показано) здійснюється шляхом переміщення кожної секції 20А і 208 за допомогою потоку під тиском незалежного обертового циліндра 20 на циліндричні корпуси 32 з першого центрального положення, поєднаного з бічними поверхнями зубчастого колеса 24, в ліве і праве положення, відповідно, як схематично показано стрілками А на Фіг. 3.

Як показано на Фіг. 3, кожний кінець вала 12 містить кільцевий поршень 40, який нерухомо встановлений всередині кожної секції 20А і 208 незалежного обертового циліндра 20. Кільцевій поршень 40 має порожній циліндричний корпус 42 і верхню секцію або головку. 44, яка розташована у внутрішній частині найдовшого кінця 46 секцій 20А ії 208 і сполучена з нею.

Верхня секція або головка 44 кільцевого поршня 40 сполучається з однією з поверхонь циліндричних корпусів 32. Між верхньою секцією або головкою 44 і поверхнею циліндричного корпусу 32 утворена камера (не показано) для введення стисненого повітря з можливістю переміщення і ковзання в бічному напрямку від центру назовні ( відповідно, ліворуч і праворуч) кожної секції 20А і 208 незалежного обертового циліндра 20 на циліндричних корпусах 32.

Кришка 48, розташована в протилежному положенні відносно до кільцевого поршня 40, містить зовнішню циліндричну стінку 50, яка має упорну ділянку 50А на одному зі своїх кінців, і внутрішню циліндричну стінку 52, залишаючи порожній простір 54 між кожною з них. Зовнішня циліндрична стінка 50 кришки 48 розташована на внутрішній частині порожнього циліндричного корпусу 42 кільцевого поршня 40. Внутрішня циліндрична стінка 52 розташована в суміщенні з поздовжньою поверхнею вала 12. Стик кільцевого поршня 40 і кришки 48 утворює порожній

Зо простір 56, в якому розташована пружина 58.

Зовнішня кришка або ковпачок 60 з внутрішнім отвором встановлена на зовнішньому кінці кільцевого поршня 40, що оточує ковпачок 48, для обмеження переміщення ковпачка 48 назовні за допомогою упору 50А.

Нарешті, шарикопідшипник 62 розташований на кінці вала 12, який розташований в поєднанні з зовнішнім кінцем кришки 48. Нерухома кришка 64, прикріплена до кінця вала 12, утримує шарикопідшипник 62, так що поворотний механізм 10 може обертатися на валу 12.

За допомогою цього пристрою, коли процес формування вимагає відкривання важелів горлових кілець (не показано), стиснене повітря вводиться в камеру (не показано), утворену між верхньою секцією або головкою 44 і поверхнею циліндричного корпусу 32, для переміщення і ковзання в поперечному напрямку від центру назовні кожної із секцій 20А і 208 незалежного обертового циліндра 20 по циліндричним корпусам 32. Під час цієї дії пружини 58 стискаються.

Після вивільнення виробів повітряний потік припиняється, і пружини 58 на кінцях вала 12 забезпечують відведення секцій 20А і 208 незалежного обертового циліндра 20 у вихідне положення.

ОПИС ПЕРЕВАЖНОГО ВАРІАНТУ ЗДІЙСНЕННЯ ЦЬОГО ВИНАХОДУ

На Фіг. 4-7 показаний поворотний механізм 10 відповідно до цього винаходу, що містить: вал 66 в горизонтальному положенні, виконаний із можливістю обертання навколо власної осі, забезпечений центральним поздовжнім каналом 68 із закритим кінцем 70 і відкритим кінцем 72.

Вал 66 має два вихідних канали 74, 76, розділених на певній відстані, які виступають із центральної частини центрального каналу 68 у напрямку поверхневої частини вала 6566, зазначеного центрального каналу 68 і вихідних каналів 74, 76, отримуючи потік текучого середовища під тиском.

Зубчасте колесо або вінцеве колесо 78 жорстко пов'язане з центральною частиною вала 66, який буде з'єднаний з механізмом 80 передачі (як буде описано нижче з посиланням на Фіг. 8), щоб обертати зазначений вал 66 навколо власної осі з обертовим рухом ліворуч або праворуч.

Циліндричний напрямний корпус 82, 84 має передню поверхню 110, 112 і задню поверхню 110А, 112А, причому вказаний циліндричний корпус має поздовжній отвір 86, 88 в ексцентричному базисному валу, вздовж усього корпусу. Зазначені циліндричні напрямні корпуси 82, 84 жорстко з'єднані з валом 6б за допомогою поздовжнього отвору 86, 88, в 60 ексцентричному положенні.

Кожний циліндричний напрямний корпус 82, 84 має кругові пази 82А, 828, на своїй зовнішній поверхні для установки кілець-ущільнювачів (не показано), що перешкоджають витоку повітря, як описано нижче. Циліндричні напрямні корпуси 82, 84 розташовані на кожному боці поверхонь зубчастого колеса або вінцевого колеса 78.

Порожній циліндр 90, 92 зовні з'єднаний з кожним циліндричним напрямним корпусом 82, 84, закриваючи кільця-ущільнювачі. Кожний порожній циліндр 90, 92 з'єднаний з кожним циліндричним напрямним корпусом 82, 84 із можливістю переміщення з боковим рухом назовні і всередину.

Порожні циліндри 90, 92 містять, відповідно, опори 51, 52, які з'єднані з важелями горлового кільця (не показано), щоб паралельно відкривати і закривати утримувальні важелі горлового кільця і прес-форми горлових кілець. Порожні циліндри 90, 92 мають більшу довжину, ніж циліндричні напрямні корпуси 82, 84.

Кришка 94, 96, що має ексцентричний отвір 98, 100, прикріплена до кожного кінця вала 66.

Периферична поверхня кришки 94, 96 жорстко з'єднана з кінцем кожного порожнього циліндра 90, 92. Отвір 98, 100 в ексцентричному положенні вирівняний на тому ж базовому валу щодо ексцентричного поздовжнього отвору 86, 88 кожного циліндричного напрямного корпусу 82, 84.

Кришки 94, 96 виконані з можливістю ковзання по валу 66 з боковим переміщенням назовні або всередину, і обертаються разом з порожніми циліндрами 90, 92. Камера 102, 104 утворена між заднім боком 106, 108 кришки 94, 96 і передньою частиною 110, 112 циліндричного напрямного корпусу 82, 84.

Два вихідних канали 74, 76 вала 66 сполучаються з кожною камерою 102, 104, так що при подачі потоку повітря для нагнітання або стисненого повітря через кожний центральний канал 68 вала 66, повітря проходить до камер 102, 104 і переміщує вузол кожної кришки 94, 96 і циліндричний напрямний корпус 82, 84 із зазначеним бічним рухом назовні, щоб відкривати важелі тримача горлового кільця (не показані).

Циліндр 114, 116 регулювання ходу, розташований в протилежному положенні в кожній кришці 94, 96, містить зовнішню циліндричну стінку 118, 120, з упорною ділянкою 122, 124 на одному зі своїх кінців, щоб обмежувати бічне переміщення ковзної кришки 94, 96, і внутрішню циліндричну стінку 126, 128, залишаючи порожній простір 130, 132 між кожною з них. Зовнішня

Зо циліндрична стінка 118, 120 циліндра 114, 116 регулювання ходу розташована всередині кришки 94, 96. Упорна ділянка 122, 124 є регульованою гайкою для регулювання бокового зміщення кришки 94, 96.

Внутрішня циліндрична стінка 126, 128 розташована у сполученні з периферійною поздовжньою поверхнею вала 66. Сполучення циліндра 114, 116 регулювання ходу і ковзної кришки 94, 96 утворює порожній простір, в якому розташовані пружини 130, 132.

Нарешті, шарикопідшипник 134, 136 розташований на кожному кінці вала 66, який розміщений у сполученні з зовнішнім кінцем циліндра 114, 116 регулювання ходу. Кришка 138, 140, прикріплена до кожного кінця вала 66, утримує шарикопідшипник 134, 136, так що весь вузол поворотного важеля (не показано) і тримача поворотного механізму 10 відкривання і закривання горлового кільця може обертатися на валу 66.

Паралельне відкривання утримувальних важелів горлових кілець (не показано) і прес-форм горлових кілець для утримування і вивільнення прес-форми горлових кілець здійснюється шляхом зміщення кожного з порожніх циліндрів 90, 92 за допомогою тиску повітря, що нагнітається, або стисненого повітря на циліндричні напрямні корпусу 82, 84, з першого центрального положення, що збігається з бічними поверхнями зубчастого колеса 78, у положення ліворуч і праворуч, відповідно, щоб відкривати важелі тримача горлового кільця (не показано).

Після вивільнення виробу повітряний потік припиняється, і пружини 130, 132 на кінцях вала 66 забезпечують відведення кожного порожнього циліндра 90, 92 в початкове положення, так що поворотний механізм починає рух на 180 градусів.

Як тільки починається переміщення поворотного механізму (Фіг. б) та, оскільки циліндричний напрямний корпус 82 має ексцентричний поздовжній отвір 86, відхилення центрів між валом 66 і кожним циліндричним напрямним корпусом 82 викликає в цей момент обертання валу 66, при цьому циліндричний напрямний корпус 82 рухається ексцентрично щодо порожніх циліндрів 90, примушуючи зазначені порожні циліндри 90 переміщатися відповідно до обертового моменту вала 66, не впливаючи на геометричне положення поворотного важеля 144.

Як показано на Фіг. 8, зубчасте колесо або вінцеве колесо 78 жорстко пов'язане з валом 66.

Зубчасте колесо або вінцеве колесо 78 пов'язане з черв'ячним гвинтом 146 з подвійним 60 охопленням, тобто, згідно з цією концепцією, черв'ячний гвинт 146 охоплює зубчасте колесо або вінцеве колесо 178, що збільшує носну здатність, забезпечуючи більший контакт з ділянкою зубців зубчастого колеса 78, що дозволяє збільшувати крутний момент без збільшення розмірів.

Черв'ячний гвинт 146 змонтований з можливістю обертання на опорній конструкції 148, між верхнім підшипником 150 їі нижнім підшипником 152, розташованим на опорній конструкції 148.

Вал 154 має верхній кінець 156 і нижній кінець 158, причому вказаний вал 154 розташований вертикально в опорній конструкції 148 з можливістю обертання навколо власної осі з обертовим рухом ліворуч або праворуч. Верхній кінець 156 валу 154 прикріплений до черв'ячного гвинта 146, а нижній кінець валу 150 з'єднаний з серводвигуном 150. Двигун 160 забезпечує обертальний рух валу 150 і черв'ячної передачі 146 з подвійним охопленням, і, таким чином, забезпечує рух зубчастого колеса або горла 78.

Як видно з вищесказаного, був описаний варіант здійснення поворотного механізму машини для формування скляного посуду, і фахівцям в даній галузі буде очевидно, що можуть бути здійснені багато інших характеристик або поліпшень, які можуть бути розглянуті в рамках обсягу, який визначається наступними пунктами формули винаходу.

Claims (5)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Поворотний механізм машини для формування скляного посуду, що містить: опорну конструкцію; вал, горизонтально розташований на верхній частині опорної конструкції з можливістю обертання навколо власної осі, при цьому вказаний вал містить поздовжній центральний канал із закритим кінцем і відкритим кінцем і щонайменше один вихідний канал, з'єднаний із центральною частиною центрального каналу в напрямку поверхневої частини вала, для введення текучого середовища під тиском; приводний пристрій, поєднаний із валом для забезпечення обертального руху вала навколо власної горизонтальної осі, ліворуч або праворуч; щонайменше один циліндричний корпус, який має передню поверхню і задню поверхню, при цьому зазначений циліндричний корпус має поздовжній отвір в ексцентричному базисному валу, причому вказаний циліндричний корпус жорстко з'єднаний з валом через поздовжній отвір, в Зо ексцентричному положенні; щонайменше один порожнистий циліндр, з'єднаний з кожним циліндричним корпусом, при цьому кожний порожнистий циліндр має опори, з'єднані з його зовнішньою частиною, які з'єднані з важелями тримача горлового кільця, так що за допомогою першого порожнистого циліндра забезпечено бічний рух праворуч або ліворуч для відкривання і закривання опор важеля З5 тримача горлового кільця паралельно, і за допомогою обертального руху забезпечено переміщення важелів тримача горлового кільця на 1807 від чорнової прес-форми до прес- форми для остаточного видування; щонайменше одну кришку з одним отвором в ексцентричному положенні, при цьому зазначена кришка з'єднана за допомогою свого ексцентричного отвору з секцією вала і по своїй периферичній поверхні жорстко з'єднана і поєднана з одним кінцем порожнистого циліндра, причому зазначена кришка виконана з можливістю ковзання разом з кожним порожнистим циліндром, при цьому передня поверхня корпусу циліндра і ковзна кришка утворюють проміжну камеру для впуску текучого середовища під тиском через поздовжній центральний канал і вихідні канали вала, причому зазначені камери сполучені з вихідними каналами вала; щонайменше один регулювальний елемент, прикріплений до вала і розташований в положенні обличчям вперед з ковзною кришкою, при цьому вказане з'єднання регулювального елемента і ковзної кришки утворює порожнистий внутрішній простір між собою, і відвідні пристрої, розташовані в зазначеному порожнистому внутрішньому просторі і виконані з можливістю забезпечення відведення зазначеного порожнистого циліндра і зазначеної кришки, що ковзає по вказаному валу, в момент переривання тиску текучого середовища, для паралельного закриття опор важелів тримачів горлового кільця.

2. Поворотний механізм за п. 1, який відрізняється тим, що циліндричний корпус містить щонайменше один щілинний отвір по всій своїй окружності і кільця-ущільнювачі для кожного щілинного отвору.

З. Поворотний механізм за п. 1, який відрізняється тим, що передня поверхня циліндричного корпусу і ковзна кришка, змонтована на валу, вирівняні щодо своєї периферичної поверхні у взаємозв'язку одна за одною, таким чином, що при обертанні вала кришка і циліндричний корпус переміщують порожнистий циліндр з ексцентричним рухом.

4. Поворотний механізм за п. 1, який відрізняється тим, що регулювальний елемент для бо обмеження бокового переміщення зазначеної ковзної кришки містить регулювальну гайку.

5. Поворотний механізм за п. 1, який відрізняється тим, що приводний пристрій містить: зубчасте колесо або вінцеве колесо, жорстко поєднане з валом; черв'ячний гвинт, прикріплений до зубчастого колеса або вінцевого колеса, причому вказаний черв'ячний гвинт розташований із можливістю вільного обертання на опорній конструкції; обертовий вал, який має перший кінець і другий кінець, черв'ячний гвинт, жорстко з'єднаний з першим кінцем обертального вала, причому вказаний вал розташований в опорній конструкції з можливістю обертання навколо своєї осі з обертовим рухом ліворуч або праворуч, і двигун, з'єднаний на другому кінці вала для забезпечення одночасного обертального руху вала і черв'ячного гвинта, для забезпечення обертального руху зубчастого колеса або вінцевого колеса.

б. Поворотний механізм за п. 5, який відрізняється тим, що черв'ячний гвинт є черв'ячним гвинтом з подвійним охопленням. МВ о й / 4 - у ! М 15 и У і: і / р п З і НІ п нне ШИ ай 1 й І і ; і Ї ря ко У ху кт ! ува чия -- в пи ще " а: ние чені ї нн и В "че ка нн р о п КУМ Ж Кей я 5. ши С "Й Н т ща о ес ї і М хх а и ох Ір і У А о ЕМ Й як КЕ. ро За о м не ЕХ Ктлю меч Не кое Н що о и о НН С ЕЕ х о. м а щі и ж й, ан у НН і НЕ МУ асани п У : ЕЙ и Ой хх її Няня ! 1 Я й Е мм Моя і сек Н -й / ЯМКИ ще й ин ше сера У, м й Я й вт шк ще ї н ат анни ше мене ви 13 чи БУ 1 ї ЗБ : ЩЕ ! НК еще ! г й І ше: Н ни рю : ЕН ННЯ і ТЗ зі ни : пет - о на НО цк Ми х - в : 4 фіг.

з - ун з пол ина лен, ви я пали т с, ни ЗюТІМ., Сун х ча о Ту Ж, А ть, я що ве хі п пе УМЮКХ, ее х дя обопажжжає т Ще к 1 с Бай г мо їх ік ю чх у 3 « шу ш: ВШ се і асо я: ВЕН и ен» - ї МУ 1: І5У РО ди - їх ОК орних «у 5. ги До ВМО ше ОО ТЕХ ОК я п: х Ще ях ней жу Н Н х, жання Ж : у, Бе йде ук Е : х че МІХ : У Гея ме у : і бу. кн Н 1 с жа Урни тм Н х і Мк БІ: й вен є я У. у зай й Мч ук : х джен Бе 5: джедрен їх ПЕ па з і хе Н ОМ ї хіх Н ої ! : Н : Н я : : г Н Н «ок ни шшиш і ! : я М З ї Н й сн в и ШИ Й п ою КК сосен и : ще НН ГКУ їх ї ЩЕ 1: ї хе зе ї Не Н НУ ЕН НУ 3 НИ ЗІ НЯ 3: НУ І НУ ф: НЯ 3: НН ЕШ НН ЕН НН 8: її 1: ті ї ЕН 1 ЕН : ЕН | ї Зі Ї,удднююсежттнькятенях її ті нт їм НН Еї Ще ЩЕ НН рі НЕ рі фофлнннятттятиттнтслнляй у її ГТ ГНЕ ЩЕ То КЕ: Ті ї Ні На ех З пиття - усне ву : щ ГшЯ ї

Фіг.

хі» «ОА М З Ї оч 12 од / 2о8 яки й сла "Зо. Її ка й

Яр. г; Б Ген ть - Я ЙО и оон к. ра й ї : й й Й й їз і оо Ко Ко У и зи Мі у, у 4 Од Я Ї Уч рн Ка чех 5 Ї їі Н Кі 7 де, Я ! я НИМИ ЗИ Ку я г ; ні А х у Еш Не м рі В Ї КІ й Ка -ч ІЗ а я ох і а ї о ше ї І й Я х Ш маше й т я я ин А ен: рай ж 1 1 Я г хе де ї; й х ве ОО її ї пи я де, ще 50 х т Н хі : ня ОХ у ХА й о зе Пп ЕК ке й Ка т- щи Ше св Ех жо хни я (в не нс Еш Ва ан С ек БИК ; з 4 ПИ ЩЕ око Ку Я і ци ДЕ 4 пт як КАААт поті дата ятки Дня рн іі а и и ВК дні пклннхє Які Орні с прин оо, що Н 4 110 ІАЕ хе З и и ав ква «- в ях хе пе ка п Ш- пани ца пи о: ак СИ сх. ШИЯ зр 1 КВ. ВЕТО ем, й: ян Шу а Тв КТ ее р ШЕШНих І Білі цк А І о, зон, У чо ШТ ще Ше Н 5 ОО ТУ ТУ а я ша НІ і | в гей 1 ЗА у Я я і реч НІ То й о Ні ї ке К-Ж ЩЕ ва ря о жкк ва І І Її | Не Кон и Кк шк 39 ше я ММ ней м 7 НС б НН Н КЕ хх х о 4 зв - ко 1 а 53 71 Ка ої тА ЩЕ і А а нив щи | ЗИ ри я В 3 Кк х чі е і св х і: у 46 У ї - х В

Фіг. З з пил 76 Н сеесее що в Ше х 7 ва - « я Й сна х р За 74 - -. С реч сту чи яд Ї й - и м : Мена я хх ду ою, в щі тя я дення Ден ОКУ т з 7я чо й и я о ва ве ИН т ча їч а ; Же і а коле НЕ що я я ї на Ш- и я шт ут де й В і і ще чи а й ж я : тю тк : у ск сет, зних най з ше й я як, Її в ян шт рей Е Не Мой Я а ; ; і х сх і тий Еш ай я я в Н дет ес ЕН. де йо ве Ше ах й Ї в ит бюн КН кхбо й нт й а а Й ; шк й вай тр, Й Й ей й дин осей я " , і а ее і яви й Заки й Кт би ий ди дк ай ке ЖК ре яву щк ен сяє шої» Кк «ех тк мий й Ек му о май шк з з 7 у и Се БИ, як тт еще Яр ь г шо ще: ие в рес й й Й Я Б ; а ОО зе й а ЗИ й й кт сеї Ша й Ко; ! дека иа р шк бо, бок ож и и йо т ай Кок СК Ще ше ї Ко й со я рай и ре ес ! НІЙ я Е з о и / а ик ті Я : а Кисть Кей й ; ж ож и Я І вд ; г ди. ЕНН Десзи УК» дея я у г. нн ЩОКУ що с КУ ї й я СОУ дей ОО о, Г нвйкютьні сени й х Дос В ААЧНІ шт М ад ро - й СИ кв, Ж ін Мк ей ай дя ши сей р, щ7 че т у ЗК Є де. «Кі Ше коса Ко Й я У р В ІТ -й І ї чи НЕ І: і і Гл дк ре Ки р 1 Май й дж р Кк ШЕ сей Я М Е, ї

Фіг. 4 м ва 17 98 х 54 у | ва ВВ в | р! й р ше Н я те от к-ч й | | і 1 аз. ща зе с Б ст Н шк і І ий ! с ка ра Я шин: з вх М шин ГЕ ми Р ДН чи шенні ШІ КЕ ор Ли МЮ ; Ак Едем нн вна с в нь НО у зання пфоннчнннняй її ря шк ау мив й М зн в. г варені : ня т 132 вч А ОЕ З ВЕ, | Те Пед о ИЙ н кою хв) | г й я -143 оз ТВ ЖИТТЯ і щі , на чииивсх е сим Й Муза в ШІ ЕЕ роті род ет пе р ща І пд цик ЩІ Аузйне 1 1 З ж Не ВОМУ ен и о яв й Коня " ї ІЙ 4 тестя ї Я нь Ух пе АК ТЕ ре | 2 го ії й ще ни 1 і я р ра й й Я и Я Е сової : ху Е К | І ц і Ко НЕ У Я Я ЕЙ ЗШ І 1 ве Я я / / й | ни ш и щ й і у х БИК і ОМ || шох й 7 Ї | Ї ї 1 ї і о й ї в лин пи ва жк п. фо ла Алан Во КЖх г а ск ю// а ш и и ча -вБ Ї ї й : і ; 5 іє Ж вв | ши ще МО с і і 54 7 Я МА ОА

Фіг. 5 принняннутт Дн Й ока ВИН кт ме я з Ци ша й и а ЗЕ а ; ск Я хо Ба С х я ? що З Не У ! Но сснй і т ТА чу миє ЗХ їли й з З МО и Х МТУ двлннекет жк енін М я СК : і ГУ очок си МЕ ТИШУ и аа й ФО : и Я ше в ЗУ 1 КЗ в шо г г са х ий не даю Мету й; Ко А ех й Ка Ей и мо МЕ АС й що й Кч я а ДК : й КК и є зн ЯКУ, ди гаджет си вин НН и Шк ям ач аа он В Б ВО 2 р У от я ОАЕ я УМ, Ка КІ Го Н за Ко Н шен Н І ІЗ зх І ІЗ в Н Ї нн ї ї упро Мр Кума миучутч ше НЕ здоби і ЩІ ї . МІК фр і вах і реве Н ПИ КЕ ООооки ин Я Я БОГ: Н ВЕЕНБЕКВ ї Ро фшлаятт Ї : амес їої БОБ увести : ши ит З іс

Фіг. 6 й І Я Как ж ше са НШНИЯ ї й 23 ще Ей ре ? ВНЗ Е т и пін ВК Е Ток й нин с нан нак о он В В ке сей ши ши ни я й де

5. | Я що КЗ о а ВН о ж У їх ей ДН з о сс по ОІВ тем ннтлуєня т ; й дове ПОН а х ве: ке ри Ка Не х они ще я щу У ще кт. «я цик ах . й Ж К-е ре Ж я Я ЯКУ НМ КМ се 5. ки ВОХ до у и даю, оя Ка КК и а 2 дних ке Ве и нен 7 Кк м а Вени 1 ж у МУ ен; ї Н Е ве 1 ох ци Я, ' на ши Я : У жа пер х Я Мк яккх кекс Я х : Пи вмюкккі ВЕК на лету М г зе Е Я : Й Н і ! і Н и : зідВкулю ан ють РОЇ коса НОЖЕМ: І т Нламжекм : ПЕ: і РОН КО і Ворожаютах ої ТО лонйшвнМ Моделі Живко Ше й са ж ;

Фіг. 7