UA124069C2 - Станція попереднього формування секційної склоформувальної машини - Google Patents
Станція попереднього формування секційної склоформувальної машини Download PDFInfo
- Publication number
- UA124069C2 UA124069C2 UAA201901972A UAA201901972A UA124069C2 UA 124069 C2 UA124069 C2 UA 124069C2 UA A201901972 A UAA201901972 A UA A201901972A UA A201901972 A UAA201901972 A UA A201901972A UA 124069 C2 UA124069 C2 UA 124069C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- base
- mouth
- draft
- station according
- holder
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 claims description 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 abstract 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 9
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/06—Construction of plunger or mould
- C03B11/10—Construction of plunger or mould for making hollow or semi-hollow articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Abstract
Станція попереднього формування секційної склоформувальної машини щонайменше з однією чорновою формою (1), якій належать основа (2) чорнової форми і устя (3), і держаком (4) чорнової форми із плечима (4а, 4b) держака чорнової форми. Для забезпечення можливості виготовлення порівняно плоского скляного виробу (10), що відрізняється високою якістю, згідно з винаходом пропонується, що основа (2) чорнової форми і устя (3) можуть бути приведені в контакт один з одним поверненими один до одного краями (5, 6) так, що утворюють чорнову форму (1) без півформ, і що основа (2) чорнової форми і устя (3) під час процесу пресування можуть бути скріплені один з одним за допомогою плечей (4а, 4b) держака чорнової форми.
Description
Винахід належить до станції попереднього формування секційної (І5-іпаїмічца! 5есійоп) склоформувальної машини щонайменше з однією чорновою формою, що включає основу чорнової форми і устя, і держаком чорнової форми із плечима держака чорнової форми.
У відомих відповідних станціях попереднього формування внутрішній простір чорнової форми утворений основою, устям, а також розташованими між ними напівформами, які опираються на плечі держака чорнової форми і з їх допомогою переміщаються.
У ході функціонування подібних станцій попереднього формування виявляється, що, зокрема, при виробництві порівняно невеликих і компактних скляних виробів, при якому плунжер станції попереднього формування пересувають із відносно великим тиском, вироблений скляний виріб має дефекти, такі як стовщення, задирки, виступи тощо, особливо, на стиках між деталями, що утворюють внутрішній простір чорнової форми.
Виходячи з вищевикладеного рівня техніки, задачею, що лежить в основі винаходу, є вдосконалення станції попереднього формування секційної склоформувальної машини зазначеного типу таким чином, щоб навіть порівняно невеликий і компактний скляний виріб міг бути виготовлений високоякісним, без таких дефектів, як стовщення, задирки, виступи тощо.
Ця задача згідно з винаходом вирішена за допомогою того, що основа і устя чорнової форми можуть бути приведені в контакт поверненими один до одного краями так, що утворюють чорнову форму, що не має напівформ, і що основа і устя чорнової форми під час процесу пресування можуть бути скріплені один з одним за допомогою плечей держака чорнової форми.
У випадку розробленої згідно з винаходом станції попереднього формування, відмовилися від звичайних для відомого рівня техніки напівформ. Для забезпечення міцного і стійкого з'єднання основи чорнової форми, з одного боку, і устя, з іншого боку, використовуються плечі держака чорнової форми станції попереднього формування. У результаті цього, повернені один до одного краї основи чорнової форми, з одного боку, і устя, з іншого боку, так щільно і надійно прилягають один до одного, що на стиках основи і устя чорнової форми сполучені зовнішні поверхні виробленого скляного виробу не мають дефектів зазначеного типу. Скляні вироби, виготовлені за допомогою відповідної до винаходу станції попереднього формування секційної склоформувальної машини, таким чином, характеризуються високою якістю навіть тоді, коли
Зо вони є відносно невеликими і компактними.
Згідно з одним із переважних варіантів здійснення відповідної до винаходу станції попереднього формування, основа чорнової форми має ділянку, що виступає в напрямку устя, за допомогою якого може бути сформована ділянка корпуса скляного виробу, розташована між дном і горловиною скляного виробу.
Як альтернатива, устя може мати ділянку, що виступає в напрямку основи чорнової форми, за допомогою якої може бути сформована ділянка корпуса скляного виробу, розташована між дном і горловиною скляного виробу.
Згідно з іншим альтернативним варіантом здійснення відповідної до винаходу станції попереднього формування, і основа чорнової форми, і устя можуть, відповідно, мати ділянку, що виступає в напрямку устя або основи чорнової форми, за допомогою якого може бути сформована ділянка корпуса скляного виробу, розташована між дном і горловиною скляного виробу.
Плечі держака чорнової форми можуть бути простим чином застосовані для встановлення надійного з'єднання основи чорнової форми і устя, якщо кожне плече держака чорнової форми має верхній кронштейн, який при закриванні держака чорнової форми нижньою поверхнею щільного контакту може бути приведений у щільний контакт із зовнішньою поверхнею щільного контакту основи чорнової форми.
Плавне збільшення натискання, надаваного на основу чорнової форми з боку кожного плеча держака чорнової форми, досягається, коли поверхні щільного контакту верхнього кронштейна і основи чорнової форми скошені.
Проста фіксація устя відповідної до винаходу станції попереднього формування досягається, якщо кожне плече держака чорнової форми має нижній кронштейн, який при закриванні держака чорнової форми може бути введений у зачеплення з пазом плунжера, що слугує напрямним, станції попереднього формування циліндричного стакана.
Крім того, при фіксації устя є переважним, щоб напрямна поверхня паза циліндричного стакана і відповідна поверхня контакту нижнього кронштейна були скошені.
Надійна фіксація і відповідне міцне та стійке з'єднання основи чорнової форми і устя також може бути досягнуто, якщо кожному плечу держака проформи відповідає пристрій затискних важелів, за допомогою якого основа і устя чорнової форми можуть бути притиснуті один до бо одного, при цьому, на кожному плечі держака чорнової форми є напрямна, за допомогою якої два затискні важелі відповідного їм пристрою затискних важелів можуть переміщатися один до одного для затиснення структури, що складається з основи і устя проформи.
Переважно, кожен пристрій затискних важелів оснащений пружинним механізмом, за допомогою якого два затискні важелі пристрою затискних важелів можуть бути відсунуті один від одного.
Кріплення пристрою затискних важелів може бути реалізоване з порівняно невеликою технічною і конструктивною складністю, якщо пристрій затискних важелів виступає за відповідне йому плече держака чорнової форми в ділянці напрямної і утримується зовні плеча держака чорнової форми на системі охолодного повітря станції попереднього формування.
Інше спрощення і особливо компактний варіант відповідної до винаходу станції попереднього формування можливі, якщо устя утворене поверненою до основи чорнової форми торцевою стороною відповідного до чорнової форми плунжера станції попереднього формування.
Фіксація основи чорнової форми по всій поверненій до основи чорнової форми торцевій стороні плунжера може бути реалізована відносно просто, якщо на плечах держака чорнової форми є переважно пневматичний пристрій притискного циліндра, за допомогою якого основа чорнової форми і утворене плунжером устя можуть бути притиснуті один до одного.
Для формування скляних виробів, оснащених секціями або відділеннями, є переважним, щоб плунжер мав на вільній торцевій поверхні щонайменше один паз для формування перемички.
Із цією ж метою на внутрішній стороні основи чорнової форми може перебувати щонайменше одне ребро, якому відповідає паз, що оточує це ребро з деяким інтервалом, для формування перемички торцевої сторони плунжера чорнової форми станції попереднього формування.
Завершеність скляного виробу подібного роду із секціями або відділеннями в ділянці горловини скляного виробу може бути досягнута, якщо протилежна вільному краю ребра базова поверхня відповідного до ребра паза для формування перемички лежить на одній прямій із частинами чорнової форми, що утворюють верхній край обода скляного виробу.
Далі винахід пояснюється більш детально на варіантах його здійснення з посиланням на
Зо креслення. На кресленнях показано:
Фіг. 1 Принципова схема деталей, суттєвих для першого варіанта здійснення відповідної до винаходу станції попереднього формування секційної склоформувальної машини, у розрізі;
Фіг. 2 Відповідна фіг. 1 принципова схема деталей, суттєвих для другого варіанта здійснення відповідної до винаходу станції попереднього формування секційної склоформувальної машини, у розрізі; і
Фіг. З Відповідна фіг. 1 ії 2 принципова схема деталей, суттєвих для третього варіанта здійснення відповідної до винаходу станції попереднього формування секційної склоформувальної машини, у розрізі.
Станція попереднього формування секційної (Іб-іпаїмідца! весібп) склоформувальної машини, представлена на фіг. 1 відносно її суттєвих для даного винаходу деталей і в іншому на кресленнях не показана, передбачає наявність чорнової форми 1, внутрішній контур якої відповідає зовнішньому контуру скляного виробу 10, що виробляється за допомогою чорнової форми 1.
До чорнової форми 1 належить основа 2 чорнової форми і устя 3. Основа 2 і устя З чорнової форми 1 утворюють внутрішній простір чорнової форми без звичайних для секційних склоформувальних машин напівформ.
У випадку показаної на фіг. 1 чорнової форми, у закритому стані чорнової форми 1 нижній край 5 основи 2 чорнової форми прилягає до верхнього краю 6 устя 3.
Для утворення ділянки 11 корпуса скляного виробу 10 між дном 8 і горловиною 9 у показаному на фіг. 1 варіанті здійснення відповідної до винаходу станції попереднього формування основа 2 чорнової форми оснащена ділянкою 7, яка від власне донної ділянки основи 2 чорнової форми виступає в напрямку устя З чорнової форми 1, і на вільному кінці якої утворений нижній край 5 основи 2 чорнової форми.
Описана вище станція попереднього формування особливо добре підходить для виробництва порівняно компактного скляного виробу 10 з порівняно невеликою довжиною в поздовжньому напрямку чорнової форми 1.
Для того, щоб гарантувати, що основа 2 і устя З чорнової форми 1 утворюють тверду структуру, для того, щоб не виникало ніяких дефектів, таких як стовщення, задирки, виступи тощо, на тих ділянках скляного виробу 10, що виробляється, які відповідають прилягаючим один бо до одного краям 5, 6 основи 2 і устя З чорнової форми, що зазвичай слугують для кріплення напівформ чорнової форми секційної склоформувальної машини плечі 4а, 40 держака 4 чорнової форми 1 сконструйовані таким чином:
Обидва плеча 4а, 465 держака чорнової форми оснащені верхніми кронштейнами 17, на яких сформовані нижні поверхні 18 щільного контакту. Ці нижні поверхні щільного контакту скошені, як показано на фіг. 1.
Відповідним чином, на верхніх зовнішніх поверхнях основи 2 чорнової форми сформовані зовнішні поверхні 19 щільного контакту, які скошені так само, як нижні поверхні 18 щільного контакту верхніх кронштейнів. Чим ближче зсовують обидва плеча 4а, 45 держака 4 чорнової форми в напрямку середньої поздовжньої осі чорнової форми 1, тим далі вниз, у напрямку устя
З чорнової форми 1, притискається основа 2 чорнової форми 1.
Для запобігання зсуву устя З чорнової форми при притисненні основи 2 чорнової форми до устя З обидва плеча 4а, 45 держака чорнової форми оснащені нижнім кронштейном 20. Нижні кронштейни 20 на виступах, що видаються в напрямку до поздовжньої осі проформи 1, мають поверхню 24 контакту. Поверхня 24 контакту скошена.
У циліндричному стакані 23, сполученому із плунжером 22 чорнової форми 1, у положеннях, відповідних до виступів нижніх кронштейнів 20, сформовані пази 21. Поверхні пазів 21, що відповідають поверхні 24 контакту нижнього кронштейна, являють собою напрямні поверхні 36, скошені так само що і відповідні поверхні 24 контакту нижнього кронштейна.
Коли виступи нижніх кронштейнів 20 попадають у пази 21 циліндричного стакана, устя З чорнової форми 1 фіксується. Встановлюється надійне з'єднання устя З і основи 2 чорнової форми 1, і край 5 сторони основи тісно прилягає до краю б сторони устя. Завдяки цьому запобігається поява дефектів, таких як стовщення, задирки, виступи тощо, на скляних виробах 10, що виробляються.
Станція попереднього формування ІЗ склоформувальної машини, представлена на фіг. 2 відносно її суттєвих для даного винаходу деталей, передбачає наявність чорнової форми 1, внутрішній контур якої відповідає зовнішньому контуру скляного виробу 15, що виробляється за допомогою чорнової форми 1.
До чорнової форми 1 належить основа 2 чорнової форми і устя 3. Основа 2 і устя З чорнової форми 1 утворюють внутрішній простір чорнової форми без звичайних для секційних
Зо склоформувальних машин напівформ.
У випадку показаної на фіг. 2 чорнової форми 1, у закритому стані чорнової форми 1 нижній край 5 основи 2 чорнової форми прилягає до верхнього краю 6 устя 3.
Для утворення ділянки 11 корпуса скляного виробу 15 між дном 13 і горловиною 14 у показаному на фіг. 2 варіанті здійснення відповідної до винаходу станції попереднього формування устя З оснащене ділянкою 12, яка від утворюючої горловину 14 ділянки устя З виступає в напрямку основи 2 чорнової форми 1 і на вільному кінці якої утворений верхній край б устя З чорнової форми.
Описана вище станція попереднього формування, як і станція попереднього формування, описана з посиланням на фіг. 1, особливо добре підходить для виробництва порівняно компактного скляного виробу 15 з порівняно невеликою довжиною в поздовжньому напрямку чорнової форми 1.
Для того, щоб гарантувати, що основа 2 і устя З чорнової форми 1 утворюють тверду структуру, для того, щоб не виникало ніяких дефектів, таких як стовщення, задирки, виступи тощо, на тих ділянках скляного виробу 15, що виробляється, які відповідають прилягаючим один до одного краям 5, 6 основи 2 і устя З чорнової форми, що зазвичай слугують для кріплення напівформ чорнової форми секційної склоформувальної машини плечі да, 46 держака чорнової форми 1 сконструйовані таким чином:
Обидва плеча 4а, 465 держака чорнової форми мають розрив, за допомогою якого утворена напрямна 26. Напрямна 26 утворена за допомогою двох похилих поверхонь у кожному плечі 4а, 4р держака для обмеження зриву. У напрямної 26 обох плечей 4а, 465 держака чорнової форми, відповідно, розміщений пристрій 25 затискних важелів.
Пристрою 25 затискних важелів належить два затискні важелі 27, 28 які своїми зовнішніми сторонами прилягають до згаданих похилих поверхонь напрямної 26. Обидва затискних важеля 27, 28 можуть бути зміщені один від одного за допомогою пружинного механізму 29.
При погляді в радіальному напрямку чорнової форми 1 назовні від плечей 4а, 46 держака чорнової форми, пристрій 25 затискних важелів утримується на системі ЗО охолодного повітря станції попереднього формування ІЗ склоформувальної машини.
Своїм вільним кінцем верхній на фіг. 2 затискний важіль 27 прилягає до верхньої зовнішньої поверхні основи 2 чорнової форми. Відповідно, затискний важіль 28 своїм вільним кінцем бо прилягає до нижньої зовнішньої поверхні устя 3.
Коли обидва плеча 4а, 45 держака чорнової форми зсовують у напрямку поздовжньої осі чорнової форми 1, обидва затискних важеля 27, 28 обох пристроїв 25 затискних важелів під дією сили пружинного механізму 29 присуваються один до одного. Таким чином, основа 2 і устя
З чорнової форми 1 стискуються один з одним.
Між устям З і основою 2 чорнової форми встановлюється таке міцне з'єднання, що край 5 сторони основи і край б сторони устя щільно прилягають один до одного. Відповідно, поява дефектів, таких як стовщення, задирки, виступи тощо, на скляному виробі 15, що виробляється, виключається.
У показаному на фіг. 2 варіанті здійснення, на торцевій стороні 35 приналежного чорновій формі 1 плунжера 22, на передбачених там вільних торцевих поверхнях 31 сформований паз 32 для формування перемички. Паз 32 для формування перемички відповідає ребру 33 сторони основи чорнової форми, що виступає в напрямку паза 32 для формування перемички сторони плунжера. За допомогою взаємодії паза 32 для формування перемички плунжера, з одного боку, і ребра 33 основи чорнової форми, з іншого боку, приблизно, по центру скляного виробу 15, що виробляється, формується виступ 37, що відходить від його дна 13 нагору, розімкнутий у напрямку дна 13 скляного виробу 15 і порожній.
Станція попереднього формування ІЗ склоформувальної машини, представлена на фіг. З відносно її суттєвих для даного винаходу деталей, передбачає наявність чорнової форми 1, внутрішній контур якої відповідає зовнішньому контуру скляного виробу 10, що виробляється за допомогою чорнової форми 1.
До чорнової форми 1 належить основа 2 чорнової форми, за допомогою якої формується горловина 9 скляного виробу 10, і устя З, за допомогою якого формується дно 8 скляного виробу 10, і яке утворене поверненою до основи 2 чорнової форми торцевою стороною 35 відповідного до чорнової форми 1 плунжера станції попереднього формування.
Основа 2 чорнової форми і сконструйоване на торцевій стороні 35 плунжера 22 устя З чорнової форми 1 утворюють внутрішній простір чорнової форми 1 без звичайних для ІБ склоформувальних машин напівформ.
У випадку показаної на фіг. З чорнової форми, у закритому стані чорнової форми нижній край 5 основи 2 чорнової форми прилягає до верхнього краю б сконструйованого на торцевій
Зо стороні 35 плунжера 22 устя 3.
Для утворення ділянки 11 корпуса скляного виробу 10 між дном 8 і горловиною 9 у показаному на фіг. З варіанті здійснення відповідної до винаходу станції попереднього формування сконструйоване на торцевій стороні 35 плунжера 22 устя оснащене ділянкою 7, яка від устя З виступає в напрямку основи 2 чорнової форми 1 і на вільному кінці якої утворений верхній край 6 устя 3.
Описана вище станція попереднього формування, як і станції попереднього формування, описані з посиланням на фіг. 1 ї 2, особливо добре підходить для виробництва порівняно компактного скляного виробу 10 з порівняно невеликою довжиною в поздовжньому напрямку чорнової форми 1.
Для того, щоб гарантувати, що основа 2 і устя З чорнової форми утворюють тверду структуру, для того, щоб не виникало ніяких дефектів, таких як стовщення, задирки, виступи тощо, на тих ділянках скляного виробу 10, що виробляється, які відповідають прилягаючим один до одного краям 5, 6 основи 2 і устя З чорнової форми, в або на таких, що зазвичай слугують для кріплення напівформ чорнової форми І5 склоформувальної машини плечах 4а, 45 держака 4 чорнової форми 1 розташовані пристрої Зба, 360 притискного циліндра. За допомогою пристроїв Зба, 3665 притискного циліндра, при прикладенні відповідного навантаження, основа 2 чорнової форми і передбачене на торцевій стороні 35 плунжера 22 устя З можуть бути притиснуті один до одного. Відповідно, між устям З і основою 2 чорнової форми встановлюється міцне з'єднання, так що край 5 сторони основи чорнової форми і край 6 сторони устя щільно прилягають один до одного. Таким чином, поява дефектів, таких як стовщення, задирки, виступи тощо, на скляному виробі 10, що виробляється, виключається.
Claims (16)
1. Станція попереднього формування секційної склоформувальної машини щонайменше з однією чорновою формою (1), якій належать основа (2) чорнової форми і устя (3), і держаком (4) чорнової форми із плечима (4а, 45) держака чорнової форми, яка відрізняється тим, що основа (2) чорнової форми і устя (3) виконані з можливістю приведення в контакт один з одним поверненими один до одного краями (5, б) так, що утворюють чорнову форму (1) без півформ, і що основа (2) чорнової форми і устя (3) під час процесу пресування можуть бути скріплені один з одним за допомогою плечей (4а, 45) держака чорнової форми.
2. Станція попереднього формування за п. 1, у якій основа (2) чорнової форми оснащена ділянкою (7), що виступає у напрямку устя (3), за допомогою якого може бути сформована ділянка (11) корпусу скляного виробу (10), розташована між дном (8) і горловиною (9) скляного виробу.
3. Станція попереднього формування за п. 1, у якій устя (3) має ділянку (12), що виступає в напрямку основи (2) чорнової форми, за допомогою якої може бути сформована ділянка корпусу скляного виробу, розташована між дном (13) і горловиною (14) скляного виробу (15).
4. Станція попереднього формування за одним із пп. 1-3, у якій основа (2) чорнової форми і устя (3) відповідно мають ділянку, що виступає в напрямку устя (3) або основи (2) чорнової форми, за допомогою якої може бути сформована ділянка корпусу скляного виробу, розташована між дном і горловиною скляного виробу.
5. Станція попереднього формування за одним із пп. 1-4, у якій кожне плече (4а, 4р) держака чорнової форми має верхній кронштейн (17), який при закриванні держака (4) чорнової форми нижньою поверхнею (18) щільного контакту може бути приведений у щільний контакт із зовнішньою поверхнею (19) щільного контакту основи (2) чорнової форми.
6. Станція попереднього формування за п. 5, у якій поверхні (18) щільного контакту верхнього кронштейна і поверхні (19) щільного контакту основи чорнової форми скошені.
7. Станція попереднього формування за одним із пп. 1-6, у якій кожне плече (4а, 4р) держака чорнової форми має нижній кронштейн (20), який при закриванні держака (4) чорнової форми може бути введений у зачеплення з пазом (21) циліндричного стакана (23), що слугує напрямною плунжера (22) станції попереднього формування.
8. Станція попереднього формування за п. 7, у якій напрямна поверхня (36) паза (21) циліндричного стакана і відповідна їй поверхня (24) контакту нижнього кронштейна скошені.
9. Станція попереднього формування за одним із пп. 1-4, у якій кожному плечу (4а, 45) держака чорнової форми відповідає пристрій (25) затискних важелів, за допомогою якого основа (2) і устя (3) чорнової форми можуть бути притиснуті один до одного, при цьому на кожному плечі (да, 40) держака чорнової форми є напрямна (26), за допомогою якої два затискні важелі (27, Зо 28) відповідного їм пристрою (25) затискних важелів можуть переміщатися один до одного для затиснення структури, що складається з основи (2) і устя (3) проформи.
10. Станція попереднього формування за п. 9, у якій кожен пристрій (25) затискних важелів оснащений пружинним механізмом (29), за допомогою якого два затискні важелі (27, 28) пристрою (25) затискних важелів можуть бути відсунуті один від одного.
11. Станція попереднього формування за п. 9 або 10, у якій пристрій (25) затискних важелів виступає за відповідне йому плече (4а, 46) держака чорнової форми в ділянці напрямної (26) і утримується зовні плеча (4а, 4р) держака чорнової форми на системі (30) охолодного повітря станції попереднього формування.
12. Станція попереднього формування за п. 1 або 2, у якій устя (3) утворене поверненою до основи (2) чорнової форми торцевою стороною (35) відповідного до чорнової форми (1) плунжера (22) станції попереднього формування.
13. Станція попереднього формування за п. 12, у якій на плечах (4а, 465) держака чорнової форми є, переважно, пневматичний пристрій (Зба, 365) притискного циліндра, за допомогою якого основа (2) чорнової форми і утворене плунжером (22) устя (3) можуть бути притиснуті один до одного.
14. Станція попереднього формування за одним із пп. 7, 8, 12, 13, у якій плунжер (22) на своїй вільній торцевій поверхні (31) має щонайменше один паз (32) для формування перемички.
15. Станція попереднього формування за одним із пп. 1-13, у якій на внутрішній стороні основи (2) чорнової форми є щонайменше одне ребро (33), якому відповідає паз (32), що оточує це ребро (33) з інтервалом, для формування перемички торцевої сторони (35) відповідного до чорнової форми плунжера (22) станції попереднього формування.
16. Станція попереднього формування за п. 15, у якій протилежна вільному краю ребра (33) базова поверхня відповідного до ребра (33) паза (32) для формування перемички лежить на одній прямій із частинами чорнової форми (1), що утворюють верхній край обода скляного виробу.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102016009556.3A DE102016009556A1 (de) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | Vorformstation für eine I.S. (Individual-Section) Glasproduktionsmaschine |
| PCT/EP2017/000782 WO2018019402A1 (de) | 2016-07-28 | 2017-06-29 | Vorformstation für eine i.s. (individual-section) glasproduktionsmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA124069C2 true UA124069C2 (uk) | 2021-07-14 |
Family
ID=59363086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201901972A UA124069C2 (uk) | 2016-07-28 | 2017-06-29 | Станція попереднього формування секційної склоформувальної машини |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3490944A1 (uk) |
| AR (1) | AR108973A1 (uk) |
| BR (1) | BR112019001334B1 (uk) |
| CL (1) | CL2019000183A1 (uk) |
| DE (1) | DE102016009556A1 (uk) |
| RU (1) | RU2746158C2 (uk) |
| UA (1) | UA124069C2 (uk) |
| WO (1) | WO2018019402A1 (uk) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU26778A1 (ru) * | 1929-05-27 | 1932-06-30 | С.И. Королев | Приспособление дл прессовани в опрокинуто м положении градуированных сосудов |
| US3586494A (en) * | 1969-01-09 | 1971-06-22 | Owens Illinois Inc | Baffle moving and alignment means |
| JPS5428319A (en) * | 1977-08-03 | 1979-03-02 | Tokyo Shibaura Electric Co | Method of making glass container |
| WO2015118663A1 (ja) * | 2014-02-07 | 2015-08-13 | コニカミノルタ株式会社 | ガラス成形品の製造方法および製造装置 |
-
2016
- 2016-07-28 DE DE102016009556.3A patent/DE102016009556A1/de active Pending
-
2017
- 2017-06-29 RU RU2019104883A patent/RU2746158C2/ru active
- 2017-06-29 BR BR112019001334-2A patent/BR112019001334B1/pt active IP Right Grant
- 2017-06-29 WO PCT/EP2017/000782 patent/WO2018019402A1/de unknown
- 2017-06-29 EP EP17740290.6A patent/EP3490944A1/de active Pending
- 2017-06-29 UA UAA201901972A patent/UA124069C2/uk unknown
- 2017-07-05 AR ARP170101863A patent/AR108973A1/es active IP Right Grant
-
2019
- 2019-01-23 CL CL2019000183A patent/CL2019000183A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AR108973A1 (es) | 2018-10-17 |
| CL2019000183A1 (es) | 2019-07-19 |
| BR112019001334B1 (pt) | 2023-11-07 |
| RU2019104883A3 (uk) | 2020-10-06 |
| WO2018019402A1 (de) | 2018-02-01 |
| RU2746158C2 (ru) | 2021-04-08 |
| EP3490944A1 (de) | 2019-06-05 |
| RU2019104883A (ru) | 2020-08-28 |
| DE102016009556A1 (de) | 2018-02-01 |
| BR112019001334A2 (pt) | 2019-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2282423A (en) | Process and apparatus for forming articles from organic plastic material | |
| US2854694A (en) | Method and apparatus for forming bodies from plastic materials | |
| UA124069C2 (uk) | Станція попереднього формування секційної склоформувальної машини | |
| CN102603156B (zh) | 制造玻璃容器用的模具 | |
| US1670821A (en) | Nonpull plunger for bottle-making machines | |
| US2100985A (en) | Molding apparatus | |
| US3271489A (en) | Method and apparatus for forming hollow plastic articles | |
| US2091238A (en) | Method of manufacturing glass bottles | |
| US4662928A (en) | Apparatus for forming a glass bottle finish | |
| US1982103A (en) | Method of and apparatus for making pressed and blown hollow glassware | |
| US4276076A (en) | Transfer means of glassware forming machines | |
| US3195995A (en) | Blowing mechanism and method of making articles with two openings | |
| US3785795A (en) | Apparatus for positively centering a glass forming thimble | |
| US2020590A (en) | Method of making molded articles | |
| GB492163A (en) | Improvements in cartons or like containers more especially for liquids and in methods of producing same | |
| US2629509A (en) | Container adapted to be vacuum sealed | |
| US2006041A (en) | Glass bottle molding means | |
| US4824460A (en) | Manufacture of parisons of molten glass | |
| US1827698A (en) | Glassware forming machine | |
| US1266786A (en) | Apparatus for manufacturing glass bottles and similar articles. | |
| US2006056A (en) | Ring holder lock | |
| JPH11130447A (ja) | ガラス成形機ブランクモールド冷却方法及び装置 | |
| US2186174A (en) | Means for forming glass bottles, jars, and the like | |
| US2465075A (en) | Apparatus for the manufacture of half shades | |
| US1641742A (en) | Method and apparatus for securing closure caps to paper receptacles |