UA123939C2 - Стрічковий ситовий вузол для збиральної машини, призначений для нього заслінний вузол - Google Patents

Abstract

Стрічковий ситовий вузол для збиральної машини або пристрою для транспортування збирального врожаю, насамперед для збиральника коренеплодів або конвеєра для транспортування коренеплодів, і для відсіювання домішок із суміші, яка складається зі збиральної культури і домішок, який містить стрічкове сито (2) принаймні з двома, виконаними, переважним чином, у вигляді несучих ременів або несучих ланцюгів, нескінченними несучими елементами (3), між якими в напрямку поперек напрямку F транспортування розташовані ситові прутки, які утворюють декілька пруткових ситових вузлів (11), які містять, насамперед, принаймні по два ситові прутки (4, 6), причому принаймні частина ситових прутків встановлена з можливістю переміщення відносно нескінченних несучих елементів (3). Стрічковий ситовий вузол (1) має розташований принаймні ділянками вздовж стрічкового сита (2) позиційний засіб (13), який впливає на рухомі ситові прутки (6), за допомогою якого в зоні S просіювання при розгляді в напрямку просіювання задана і, насамперед, є налаштовуваною з можливістю варіювання відстань А між ситовими прутками, які йдуть у напрямку F транспортування. Крім цього, винахід включає в себе заслінний вузол, стрічкове сито, а також збиральну машину або пристрій для транспортування збирального врожаю.

Description

Винахід належить до стрічкового ситового вузла для збиральної машини, насамперед для збиральника коренеплодів, для відсіювання домішок із суміші, яка містить збиральну культуру і домішки, насамперед у вигляді грунту, грудок і каміння, причому стрічковий ситовий вузол містить стрічкове сито, яке має принаймні два виконані, переважним чином, у вигляді несучих ременів або несучих ланцюгів нескінченні несучі елементи, між якими в напрямку поперек напрямку транспортування розташовані ситові прутки, які утворюють декілька пруткових ситових вузлів, які містять, насамперед, принаймні по два ситові прутки, причому принаймні частина ситових прутків встановлена з можливістю переміщення щодо нескінченних несучих елементів.

При збиранні врожаю коренеплодів, насамперед картоплі, за допомогою стрічкового сита, з одного боку, небажані домішки у вигляді землі або повинні цілеспрямовано транспортуватися разом для збереження збиральної культури і, на додаток до цього, все ж цілеспрямовано видалятися з суміші збиральної культури і домішок. У той же час, залежно від величини збиральної культури, яка підлягає просіванню або ж транспортуванню, має запобігатися випадання дуже малих фракцій збиральної культури крізь стрічкове сито або розчавлювання при транспортуванні.

У ОЕ 27 15 108 для цього було запропоновано варіювати крок стрічкового сита таким чином, що на наявних стрічкових ситах варто додатково монтувати додаткові поперечні прутки, що встановлюються, які призводять до варіювання кроку стрічкового сита. Додаткові поперечні прутки слід монтувати окремо, що пов'язано з відповідними витратами.

Крім цього, з рівня техніки відомі падаючі заслінки, які інтегровані в стрічкове сито у вигляді додаткових конструктивних частин. У зоні просіювання у верхній гілці падаючі заслінки закриті і відкриваються під дією сили тяжіння в нижній гілці. Внаслідок цього в нижній гілці виникають збільшені виїмки, які за рахунок падаючих з верхньої гілюи вниз домішок покращують самоочищення стрічкового сита. У навантаженій гілці падаюча заслінка закрита і відкривається під дією сили тяжіння тільки в холостій гілці. Для зміни кроку стрічкового сита, тобто ефективної відстані між ситовими прутками стрічкового сита, воно має демонтуватися і замінюватися.

Пов'язані з цим витрати часу під час робіт зі збирання врожаю при часто порівняно малих інтервалах часу є недоліком.

Завдання даного винаходу полягає в тому, щоб мінімізувати необхідні для зміни кроку стрічкового сита витрати.

Ця задача вирішена предметом згідно з п. 1 формули винаходу, а також предметами згідно з пп. 23, 27 і 28 формули винаходу. Переважні форми виконання винаходу варто взяти в підпорядкованих до цих пунктів підпунктах формули винаходу, а також у подальшому описі.

Згідно з винаходом передбачено, що стрічковий ситовий вузол має розташований принаймні ділянками вздовж стрічкового сита позиційний засіб, який впливає на рухомі ситові прутки, за допомогою якого в зоні просіювання при розгляді в напрямку просіювання задана і є, насамперед, налаштовуваною з можливістю варіювання відстань між ситовими прутками, які йдуть у напрямку транспортування. Позиційний засіб впливає на рухомі ситові, або поперечні, прутки або безпосередньо, або опосередковано. Це призводить до такого відносного положення рухомих ситових прутків щодо нескінченних несучих елементів, що при розгляді в напрямку просіювання відстані між ситовими прутками варіюються за рахунок зміненого положення позиційного засобу. При цьому відстані між ситовими прутками можуть варіюватися за допомогою скорочення відстані між ситовими прутками, що йдуть один за одним, як у вертикальному напрямку, так і в напрямку транспортування. Є суттєвим, що спричинене позиційним засобом пересування розташованих рухомо щодо нескінченного несучого елемента ситових прутків змінює їхню відстань до сусідніх, встановлених нерухомо ситових прутків. Це може здійснюватися за допомогою повертання або обертання рухомих ситових прутків, які, насамперед, обертально або через гнучкий шарнірний елемент приєднані до нескінченного несучого елемента або до з'єднаних з нескінченним несучим елементом ситових прутків.

За рахунок розташування позиційного засобу, який не вважається частиною стрічкового сита, та його впливу на рухомі ситові прутки відстань між ситовими прутками, що йдуть один за одним, може варіюватися також протягом однієї і тієї ж зони сортування. Для цього позиційний елемент при розгляді в напрямку просіювання може, наприклад, підтримувати або ж спрямовувати рухомі ситові прутки протягом зони просіювання на відстані, що варіюється, насамперед збільшується і/або зменшується. Так протягом зони просіювання з наростанням шляху транспортування цілеспрямовано проводиться відокремлення домішок від збиральної культури. Зміна відстані між ситовими прутками, що йдуть у напрямку транспортування, переважним чином, одночасно супроводжується зміною відстані перпендикулярно до напрямку 60 транспортування, що призводить до переважного виконання кишень стрічкового сита.

За рахунок виконання стрічкового ситового вузла відповідно до винаходу з прутковими ситовими вузлами, кожен з яких, переважним чином, має один або декілька, встановлених рухомо ситових прутків, можна відмовитися від заміни стрічкових сит з метою зміни кроку стрічкового сита. Відпадає також відома з рівня техніки установка додаткових ситових, або ж поперечних, прутків. Ситові, або поперечні, прутки пристрою згідно з винаходом містять як прутки, які проходять перпендикулярно між двома нескінченними несучими елементами, так і такі, які можуть бути незначно нахилені під кутом, як і, насамперед, також вигнуті ситові прутки.

Крім того, передбачається, що для цілей технічного обслуговування і ремонту або ж з метою заміни внаслідок зносу нескінченні несучі елементи можуть розмикатися звичайним чином за допомогою відомих сполучних засобів. Для цього нескінченні несучі елементи можуть мати замки або інші сполучні ділянки, які розмикають нескінченний несучий елемент.

За рахунок можливості, принаймні, частково ступеневого у вигляді збоку або ж у поздовжньому перетині розташування ситових прутків або ж їхніх поздовжніх центральних осей коренеплодами, що підлягають транспортуванню, можуть долатися більш круті підйоми.

Завдяки виконанню локальних транспортувальних поверхонь, які мають менший нахил щодо горизонталі, ніж нескінченні несучі елементи, коренеплоди можуть долати протягом шляху транспортування більшу висоту, не скочуючись вниз по стрічковому ситовому вузлу проти напрямку транспортування. Це, в свою чергу, призводить до меншої потреби в монтажному просторі для стрічкового ситового вузла і до можливості скорочення його стрічкового сита.

Принаймні, частина пруткового ситового вузла за допомогою позиційного засобу, переважним чином, виконана змінюваною за положенням щодо нескінченного несучого елемента. При цьому прутковий ситовий вузол має, насамперед, встановлений рухомо щодо нескінченних несучих елементів ситовий пруток. Відповідно одна частина пруткового ситового вузла виконана тоді змінюваною за положенням щодо нескінченного несучого елемента.

Змінювана за положенням щодо нескінченного несучого елемента, позиційна частина пруткового ситового вузла, переважним чином, являє собою ще описувану нижче заслінну секцію, яка може повертатися або обертатися навколо принаймні однієї, розташованої нерухомо щодо нескінченного несучого елемента або на ньому частини пруткового ситового вузла. Частина пруткового ситового вузла, яка повертається або обертається, тобто рухома

Зо частина такого, після якої в напрямку руху розташована неповоротна частина пруткового ситового вузла, встановлена, насамперед, на позиційному елементі, що є переважним для руху з тягнучим зусиллям, оскільки при контакті з позиційним засобом може виникати менше блокувань поворотних частин. При все ж можливому факультативному і, насамперед, короткочасному, реверсному режимі роботи стрічкового сита з метою ліквідації можливих блокувань частина, що повертається або обертається, може розміщуватися тоді також як та, що рухається попереду.

Згідно з іншою формою виконання винаходу прутковий ситовий вузол може мати встановлений ексцентрично в поперечному перерізі ситовий пруток. При цьому мова може йти про овальний пруток або про круглий, але забезпечений віссю обертання, яка проходить ексцентрично в межах його зовнішньої поверхні, пруток. При застосуванні таких круглих прутків для варіювання відстані між прутками, які йдуть один за одним, переміщається не кожен, а, наприклад, тільки кожен другий пруток. Проте, переважно, мова йде про встановлений з можливістю обертання або повороту навколо осі повороту ситовий пруток, який за допомогою шарніра, а також можливо доданого засобу дистанціювання розміщений на відстані від осі обертання або повороту. Таким чином, відповідно до винаходу можуть застосовуватися вже відомі ситові прутки.

Прутковий ситовий вузол, насамперед, забезпечений принаймні одним заслінним вузлом, який має принаймні один з двох ситових прутків, причому заслінний вузол може повертатися або обертатися за допомогою принаймні одного опосередковано або безпосередньо з'єднаного з нескінченним несучим елементом шарніра, і позиційний засіб виконаний для впливу на кутове положення заслінного вузла. Таким чином, заслінний вузол має поворотний ситовий пруток.

Кутове положення випливає з кута між напрямком транспортування та вихідною в радіальному напрямку від осі обертання або повороту поздовжньою протяжністю заслінного вузла. Ця поздовжня протяжність у прутковому ситовому вузлі зі встановленим на нескінченному несучому елементі ситовим прутком і розташованим поворотно-рухомо або обертально-рухомо щодо нього ситовим прутком задана, наприклад, прямолінійною ділянкою, що проходить наскрізь через обидві поздовжні центральні вісі ситових прутків і проходить перпендикулярно до тих же ситових прутків, яка нахилена під кутом щодо напрямку Е транспортування.

Шарнір може бути забезпечений, насамперед, гнучким, створеним, наприклад, на основі бо полімеру, такого як поліуретан, шарнірним елементом. За допомогою такого шарнірного елемента і при його достатній жорсткості рухомо і шарнірно приєднаний ситовий пруток може без впливу позиційного засобу позиціонуватися в зумовленому положенні, наприклад, на мінімальній або заданій відстані щодо нескінченного несучого елемента. За допомогою двох плівкових шарнірів, які знаходяться з кінцевих сторін, рухомий ситовий пруток, насамперед, може бути безпосередньо або опосередковано, наприклад, через жорстко з'єднаний з нескінченним несучим елементом ситовий пруток, приєднаний до нескінченних несучих елементів.

За допомогою позиційного засобу і шарнірного приєднання рухомий щодо нескінченного несучого елемента ситовий пруток може використовуватися для варіювання відстаней між ситовими прутками. Позиційний засіб може бути розташований рухомо щодо рами стрічкового ситового вузла, машинної рами або ж нерухомо на них. Пересування відповідного ситового прутка випливає, переважним чином, з пересування нескінченного несучого елемента щодо позиційного засобу. Позиційні засоби, які при роботі одночасно впливають на рухомі щодо нескінченного несучого елемента ситові прутки, розташовані, насамперед, з обох сторін забезпеченого двома або більше нескінченними несучими елементами стрічкового ситового вузла.

Заслінні вузли відповідно до винаходу можуть бути розташовані один після іншого, або ж один за одним, у напрямку транспортування стрічкового сита, так що позиційний засіб, який розташований принаймні ділянками вздовж стрічкового сита і, насамперед, у зоні просіювання, одночасно впливає на декілька заслінних вузлів щодо їхнього кутового положення. При розгляді в напрямку просіювання за рахунок різних кутових положень через різні положення позиційного засобу виходять відповідно різні відстані, з одного боку, між розміщеними на постійній відстані один від одного ситовими прутками одного пруткового ситового вузла і, з іншого боку, між ситовими прутками першого, розташованого попереду, і розташованого після нього пруткового ситового вузла.

При цьому напрямком просіювання є напрям сили тяжіння, яка діє на домішки таким чином, що вони при умові відповідного розміру можуть випадати крізь виконані ситовими прутками проміжні простори.

Згідно з удосконаленням відповідно до винаходу позиційний засіб виконаний таким чином,

Зо що він обмежує обумовлене, насамперед, силою тяжіння повертання або обертання заслінних вузлів. Тобто він знаходиться під рухомими частинами пруткового ситового вузла або ж заслінного вузла і утворює для них опору, або ж опорну поверхню. Так за рахунок прилягання рухомих частин пруткового ситового вузла може визначатися кутове положення, яке супроводжує певний крок стрічкового сита. При розміщенні позиційного засобу на досить великій відстані від пруткового ситового вузла таким чином, що він більш не перебуває в контакті з позиційним засобом, прутковий ситовий вузол орієнтований дією сили тяжіння. У цьому положенні відстань між ситовими прутками, що йдуть у напрямку транспортування, тобто йдуть один за одним, тобто крок принаймні в разі зони просіювання, яка проходить паралельно до грунту (і при нехтуванні можливими асиметріями в розподілі ваги заслінного вузла) була би максимальною. У разі, якщо позиційний засіб розташований уздовж нескінченного несучого елемента, проходячи максимально близько до нього, ситовий вузол може повертатися лише незначно або взагалі не може повертатися і має горизонтальну або майже горизонтальну і паралельну до напрямку Е транспортування орієнтацію. Тоді відстані між ситовими прутками мінімізовані.

Позиційний засіб, переважно, має в зоні просіювання принаймні одну напрямну поверхню для прилягання заслінних вузлів. Така напрямна поверхня, яка відповідно до розташування позиційного засобу проходить вздовж стрічкового сита, надає конструктивно порівняно просту можливість одночасного впливу на декілька пруткових ситових вузлів. За рахунок наближення такої напрямної поверхні і разом з нею позиційного засобу до стрічкового сита і віддалення від нього, заслінним вузлам, що повертаються або обертаються, задається межа відхилення при пересуванні, яка призводить до визначення кута установки заслінних вузлів і разом з тим кроку стрічкового сита. При розгляді перпендикулярно до напрямку транспортування напрямна поверхня розташована, переважно, поруч з нескінченними несучими елементами, і насамперед принаймні частково між ними. Тоді в ролі стрічкового сита можуть застосовуватися звичайні стрічкові сита без зміни ширини монтажного простору, причому позиційний засіб розташовується або розташований уздовж зони просіювання тільки з внутрішньої сторони в найчастіше наявних повітряних порожнинах рами стрічкового сита і встановлюється або встановлено з боку машинної рами або з боку рами стрічкового сита, переважним чином, з можливістю варійованого позиціонування. Отже, таким способом стрічковим ситовим вузлом 60 відповідно до винаходу можна обладнувати вже існуючі збиральні машини.

Для створення точково варійованої відстані, тобто точково варійованого кроку стрічкового сита, напрямна поверхня, переважним чином, може бути забезпечена профілем, який може бути в наявності частинами або на всій напрямній поверхні позиційного елемента для сприяння цілям очищення. За допомогою профілю під час роботи можна впливати на відстань між ситовими прутками або ж на кутове положення заслінних вузлів, що, в свою чергу, призводить до короткочасних, імпульсоподібних піднять або опускань транспортованої суміші. За рахунок спричинених подібним чином вібруючих рухів можна простим чином сприяти ефекту очищення.

Принаймні одна ділянка напрямної поверхні, переважно, виконана так, що відстань від неї до транспортувальної поверхні в напрямку Е транспортування, насамперед, безперервно зростає або знижується. При цьому транспортувальна поверхня виконана поздовжніми центральними осями нерухомих щодо нескінченних несучих елементів ситових прутків. Завдяки цьому можна за допомогою найпростішого засобу, такого як напрямна планка в ролі позиційного засобу, адаптувати стрічковий ситовий вузол вздовж ділянки транспортування до складу, який змінюється протягом ділянки транспортування за рахунок просіювання, суміші, яка складається з коренеплодів і домішок. Особливо переважно, можна варіювати відстань залежно від кута нахилу транспортувальної поверхні. Таким чином можна досягати того, що на більш крутих ділянках транспортувальної гілки стрічкового ситового вузла більші ступені або ж кишені між нерухомими ситовими прутками, що йдуть один за одним, або ж рухомими ситовими прутками, що йдуть один за одним, можуть утворюватися за рахунок того, що рухомі ситові прутки віддаляються далі принаймні відповідно від одного сусіднього нерухомого ситового прутка.

Завдяки цьому на крутих ділянках може ефективно запобігатися скочування коренеплодів вниз проти напрямку транспортування. За допомогою автоматичного варіювання відстані до напрямної поверхні залежно від кута нахилу ступені або ж кишені на ділянках стрічкового ситового вузла, що проходять більш полого, можуть зменшуватися в розмірах, і так може створюватися оптимальна для просіювання конфігурація ситових прутків.

Передбачається, що насамперед для захисту збиральної культури, але не тільки для цього, ситові прутки можуть бути забезпечені полімерним покриттям, яке має демпфуючі властивості.

Також декілька ситових прутків заслінного вузла або пруткового ситового вузла можуть бути забезпечені однією і тією ж оболонкою, так що відстані між ситовими прутками пруткового

Зо ситового вузла знижуються до нуля.

Під ситовим прутком у загальному випадку розуміється натягнутий між нескінченними несучими елементами пруток з будь-яким поперечним перерізом. Поперечний переріз може бути виконаний круглим, некруглим і, насамперед, також більш плоским.

Згідно з іншою формою виконання відповідно до винаходу для варійованого налаштування або ж для реалізації можливості налаштування навіть під час поточної роботи або під час коротких фаз переоснащення позиційного засобу може бути наданий принаймні один виконавчий орган, за допомогою якого є налаштованою відстань принаймні від однієї напрямної заслінний вузол частини позиційного засобу до нескінченного несучого елемента. За його допомогою, насамперед, варіюється принаймні відстань від напрямної поверхні до нескінченного несучого елемента. Тоді за рахунок цієї відстані виходить кутове положення з'єднаного з нескінченним несучим елементом заслінного вузла. У ролі виконавчих органів, переважно, розглядаються різьбові штанги, насамперед, для ручного або керованого за допомогою крокових двигунів переміщення. Альтернативно або додатково можуть застосовуватися наведені в дію гідравлікою, або пневматикою, або взагалі електричним двигуном виконавчі органи. Вони можуть приводитися в дію, насамперед, через доданий до пристрою керування машиною, і, насамперед, інтегрований у нього, орган обробки даних або ж орган керування.

При розгляді в напрямку транспортування позиційний засіб розташований, переважним чином, як на лівому, так і на правому кінці відповідних пруткових ситових вузлів, так що реалізовано рівномірний напрямок рухомих ситових прутків. Незважаючи на наявне в певних випадках з боку рами частково монолітне з'єднання позиційного засобу з напрямною відповідних нескінченних несучих елементів, частина позиційного засобу, яка сприяє напрямку пруткових ситових вузлів, розташована на відстані від нескінченного несучого елемента.

Вздовж зони просіювання позиційний засіб може бути виконаний, переважно, з декількох частин, так що має місце максимально висока гнучкість у розміщенні, насамперед, напрямної поверхні на відстані від нескінченного несучого елемента. Тоді напрямна поверхня може бути виконана теж з декількох частин і може відтворювати зміни в нахилі стрічкового сита.

Крім цього, забезпечений заслінними вузлами стрічковий ситовий вузол відповідно до винаходу в ділянці стрічкового сита, що піднімається, може застосовуватися, наприклад, за 60 рахунок налаштування певного кутового положення заслінних вузлів для виконання в стрічковому ситі транспортувальних кишень, у той час як у транспортувальних ділянках, які проходять горизонтально, центр ваги може припадати на функцію просіювання. Для цього в ділянці стрічкового сита, яка має на передньому плані функцію просіювання, можуть налаштовуватися інші і, насамперед, також варійовані, відстані від напрямної поверхні до нескінченного несучого елемента і разом з тим супутні їм різні кутові положення заслінних вузлів і різні відстані між ситовими прутками. Таким чином, стрічковий ситовий вузол відповідно до винаходу може мати протягом своєї зони просіювання у верхній гілці різні основні функції.

Таким чином, при позиційному засобі, що складається з декількох частин, стрічковий ситовий вузол відповідно до винаходу має тоді теж, насамперед, декілька виконавчих засобів. У той час як пруткові ситові вузли відповідно до винаходу можуть мати, наприклад, спричинену за допомогою поздовжніх отворів незначну зміну відстаней між ситовими прутками, для запобігання небажаних положень і для більш точного визначення відстаней є переважним, якщо ситові прутки пруткового ситового вузла мають фіксовану за вирахуванням можливо наявного зазору в опорах відстань один до одного.

Принаймні один з рухомих ситових прутків стрічкового ситового вузла, переважним чином, має в середньому положенні різні за величиною відстані до розташованих перед ним або ж після нього нерухомих ситових прутків. Альтернативно поздовжня центральна вісь рухомого ситового прутка має різні відстані до поздовжніх центральних осей розташованого перед ним або ж після нього нерухомого ситового прутка. У такій формі виконання в напрямку транспортування між рухомим ситовим прутком і розташованим перед ним або ж після нього нерухомим ситовим прутком, насамперед, не перебувають жодні інші ситові прутки. У середньому положенні поздовжня центральна вісь рухомого ситового прутка, насамперед, при прямому ході стрічки розташована принаймні по суті в одній площині з поздовжніми центральними осями саме тих нерухомих ситових прутків, тобто рухомий ситовий пруток знаходиться, насамперед, точно між нерухомими ситовими прутками. За рахунок різних відстаней до сусідніх ситових прутків у середньому положенні досягається те, що в іншому положенні рухомий ситовий пруток має однакові відстані до нерухомих ситових прутків. Таке виконання стрічкового ситового вузла є переважним, насамперед, тоді, коли рухомі ситові прутки при роботі знаходяться переважно поза середнього положення. Таким чином, у

Зо переважній частці часу роботи ситові прутки мають приблизно оптимальну для функції просіювання, однакову відстань один до одного.

Крім того, завдяки можливості переміщення можуть досягатися інші, описані вище і нижче переваги винаходу, тут, насамперед, після достатнього відсіву змикання зазору між окремими ситовими прутками.

Згідно з іншим переважним виконанням винаходу один ситовий пруток відповідного пруткового ситового вузла встановлений нерухомо на нескінченних несучих елементах і утворює частину двох шарнірів для приєднання заслінного вузла. За рахунок нерухомої установки цього ситового прутка може простим чином утворюватися поворотний або ж обертальний шарнір, який за допомогою поворотних або ж обертальних шарнірних елементів створює можливість для виконання розташованого паралельно до встановленого нерухомо ситового прутка рухомого ситового прутка. Прутковий ситовий вузол раціональним чином має в напрямку обох нескінченних несучих елементів, які знаходяться із зовнішнього боку, обертальний або ж поворотний шарнір. Тоді встановлений нерухомо на нескінченному несучому елементі ситовий пруток утворює вісь обертання заслінного вузла. Альтернативно, наприклад, два ситові прутки, які утворюють з можливістю повороту заслінний вузол, можуть бути встановлені один біля одного і через вигнутий з'єднувач, який не утворює ситовий пруток, у поворотній опорі або обертальній опорі відповідних нескінченних несучих елементів.

Позиційний засіб виконаний, насамперед, принаймні частково у формі смуги, так що напрямна поверхня може бути, наприклад, частиною напрямної планки, яка як конструктивно відносно простий конструктивний елемент у ході монтажу стрічкового ситового вузла відповідно до винаходу в збиральний агрегат може монтуватися, і, насамперед, навішуватися в подальшому, на раму стрічкового сита або на машинну раму. Така напрямна планка може бути, наприклад, частиною кутового профілю.

Для того щоб мінімізувати знос між поворотною частиною пруткового ситового вузла і напрямною поверхнею, позиційний засіб може бути виконаний також принаймні частково таким, що здійснює спільний рух. У подібному, конструктивно більш витратному випадку швидкість циркуляції позиційного засобу, який може бути виконаний, наприклад, теж у вигляді стрічки, була б орієнтована на швидкість циркуляції стрічкового сита. Тоді цей позиційний засіб був би виконаний також знову вище відповідних позиційних засобів варійовано на відстані від бо стрічкового сита.

Альтернативно або додатково, при одному або декількох позиційних засобах, що складаються з декількох частин, він може або ж вони можуть містити ролик, який змонтований теж, насамперед, у рамі стрічкового сита або ж стрічкового ситового вузла або в машинній рамі.

Такий ролик забезпечений, насамперед, віссю обертання, яка спрямована паралельно до суттєвої поздовжньої протяжності ситових прутків. Ролик може бути розташований так, що в кожній з кінцевих ділянок рухомих ситових прутків він впливає на них. При приєднанні до рами стрічкового ситового вузла ролик може позиціонуватися, наприклад, безпосередньо з внутрішньої сторони нескінченних несучих елементів і прокочуватися або безпосередньо по ситових прутках, або ж по частинах, що з'єднують розташовані рухомо і нерухомо на нескінченному несучому елементі ситові прутки. Точно так же є доцільним, що ролик розташований, наприклад, у ролі позиційного засобу посередині між двома нескінченними несучими елементами. При використанні розташованих нерухомо на нескінченному несучому елементі ситових прутків такий ролик або такий позиційний засіб може призводити до того, що при переїзді через ролик все стрічкове сито підводиться. Якби всі ситові прутки були розташовані на нескінченному несучому елементі рухомо, наприклад, за допомогою плівкових шарнірів, то, наприклад, ремінь не підводився би, в той час як роликом спричинявся би хвилеподібний рух ситових прутків. Відповідно за допомогою декількох роликів можуть у верхній гілці створюватися струшувальні рухи, які супроводжуються варіюванням відстаней між ситовими прутками.

Ролик виконаний, переважним чином, у верхній гілці для переміщення вгору принаймні встановлених рухомо щодо нескінченних несучих елементів ситових прутків. При цьому встановлені рухомо щодо нескінченних несучих елементів ситові прутки у верхній гілці можуть лежати на нескінченних несучих елементах і потім роликом, який відповідно виступає вгору, переміщуватися вгору. Якщо при цьому відсутній позиційний засіб, то в такому прикладі виконання ці ситові прутки можуть мати відповідно мінімальну відстань до встановлених нерухомо ситових прутків. Подібне позиціонування може забезпечуватися, наприклад, за рахунок застосування відповідно жорстких і разом з тим пружних шарнірних елементів, так що тоді поворотні відповідно тільки під дією сили ситові прутки позиціоновані порівняно жорстко. У цьому випадку жорсткість шарнірів варто було би розраховувати так, щоб при нормальній

Зо експлуатації стрічкового ситового вузла вібрації, які виникають під час роботи, призводили лише до мінімальних або взагалі ніяких змін відносного положення розташованих рухомо на нескінченних несучих елементах ситових прутків.

Застосування ряду роликів уздовж верхньої гілки стрічкового ситового вузла створює можливість для дооснащення існуючих машин точно так же, як просте переоснащення новими вузлами.

Переважним чином, принаймні 2595 ситових прутків виконані з можливістю зміни за положенням щодо нескінченного несучого елемента, так що стрічкове сито протягом великої частини своєї загальної довжини має варійований крок сита. Крім цього, стрічковий ситовий вузол відповідно до винаходу більш переважно забезпечений стрічковим ситом, яке принаймні на 50 95 забезпечене виконаними як змінювані за положенням щодо нескінченного несучого елемента ситовими прутками. Так, наприклад, кожен другий ситовий пруток може бути виконаний встановленим нерухомо, у той же час на кожному, встановленому нерухомо ситовому прутку розташований заслінний вузол з переміщуваним на фіксованій відстані, проте з можливістю повороту навколо встановленого нерухомо ситового прутка ситовим прутком. У запропонованих виконаннях стрічкового ситового вузла, переважно, аж до трьох з чотирьох, тобто 75 95, ситових прутків можуть бути виконані з можливістю зміни за положенням, так що можуть застосовуватися переважні форми виконання заслінного вузла з двома поворотними навколо встановленого нерухомо ситового прутка ситовими прутками або з трьома поворотними ситовими прутками.

Переважні форми виконання винаходу забезпечені заслінними вузлами, які принаймні в певних рамках є вільно поворотними або обертальними навколо нерухомої щодо нескінченних несучих елементів осі обертання або ж навколо кріплення при застосуванні гнучких шарнірних елементів, і, насамперед, навколо встановлених нерухомо ситових прутків. Для того щоб запобігати небажаному відкиданню вільно проворотних між встановленими нерухомо ситовими прутками заслінних вузлів у ділянці поворотів, саме в цих ділянках можуть передбачатися один або декілька напрямних вузлів, які розташовані додатково до позиційного засобу і, насамперед при розгляді в поперечному напрямку, за межами обмеженої нескінченними несучими елементами ділянки. При цьому мова йде, переважним чином, про вже відомі ролики для втягування бадилля, які в релевантній ділянці, що знаходиться в напрямку руху попереду, 60 перешкоджають небажаному відкиданню заслінних вузлів, які повертаються під можливою дією відцентрової сили.

Напрямна поверхня позиційного засобу і передбачена для прилягання до нього зовнішня поверхня заслінного вузла, переважно, виконані паралельними, щоб сприяти гарному напрямку і очищувальній дії в ділянках позиційного засобу, які забруднюються домішками під час роботи.

Поставлена на початку задача вирішена також заслінним вузлом, який містить ситовий пруток і має принаймні один виконаний для рознімної установки на іншому ситовому прутку описаного вище або нижче стрічкового ситового вузла шарнірний елемент, причому шарнірний елемент або ситовий пруток заслінного вузла має виконану для прилягання до позиційного засобу зовнішню поверхню. Шарнірний елемент може бути частиною плівкового шарніра або обертального шарніра. У той час як позиційний засіб, переважним чином, містить забезпечену полімерним покриттям зовнішню поверхню і напрямну поверхню, заслінний вузол може мати у зв'язку з цим, переважно, виконану в різних положеннях прилягання паралельно до них поверхню, яка забезпечує якомога кращий напрямок. Крім того, ширини напрямної поверхні, переважно, узгоджені з шириною поверхонь прилягання заслінного вузла таким чином, що вони відрізняються по ширині лише на кілька сантиметрів (менше 10 см). Так на напрямних поверхнях позиційного засобу може відкладатися лише трохи домішок, і напрямні поверхні при роботі будуть одночасно очищатися у верхній гілці прилеглими по периметру зовнішніми поверхнями заслінного вузла.

Шарнірний елемент, переважно, виконаний принаймні з двох частин і призначений для розміщення іншого ситового прутка стрічкового ситового вузла, так що заміна окремих пошкоджених або зношених заслінних вузлів можлива без проблем. Тоді шарнірний елемент є, насамперед, частиною обертального шарніра.

Наявні для установки на ситовому прутку шарнірні елементи виконані, переважним чином, у вигляді шарнірного циліндра і можуть або монолітно забезпечуватися позиційним зі зміною положення поперечним або ж ситовим прутком, або мати відповідні приймальні ділянки для звичайних ситових прутків.

Заслінний вузол, переважним чином, має виступний елемент, який має виконану для прилягання до позиційного засобу зовнішню поверхню. Виступний елемент може бути заданий на базі площини, в якій розташовані поздовжня центральна вісь рухомого ситового прутка

Зо заслінного вузла і поздовжня центральна вісь приймального гнізда заслінного вузла, яке виконане для установки на іншому, нерухомому щодо нескінченних несучих елементів ситовому прутку. Таким чином, у змонтованому стані заслінного вузла поздовжня центральна вісь приймального гнізда збігається з поздовжньою центральною віссю іншого, нерухомого, ситового прутка. Виступний елемент має протяжність поперек цієї площини, яка складає принаймні 25 95, переважно 50 95, особливо переважно 100 95, від відстані між цими поздовжніми центральними осями. Виступний елемент є, насамперед, монолітним з шарнірним елементом або ж його частиною. Зовнішня поверхня розташована насамперед, принаймні частково між двома перпендикулярними до описаної вище площини перпендикулярними площинами, кожна з яких містить одну з описаних вище поздовжніх центральних осей.

За допомогою виступного елемента рухомі ситові прутки можуть простим чином підніматися в положення, в якому вони принаймні частково розташовані вище нерухомих ситових прутків або ж транспортувальної поверхні. Завдяки виступному, насамперед, вниз від транспортувальної поверхні виступного елемента для такого налаштування не потрібен позиційний елемент, який впроваджується в простір між двома нерухомими ситовими прутками.

Описані вище кишені можуть утворюватися рухомими ситовими прутками і виступним елементом, скоріше, вже тоді, коли позиційний засіб, наприклад, напрямна планка, розміщений ще на значній відстані від нерухомих ситових прутків і немає ризику пошкодження. Одночасно виступні елементи дозволяють виконувати налаштування рухомих ситових прутків під виконаною нерухомими ситовими прутками транспортувальною поверхнею. Таким чином, виступні елементи допускають можливість білош охоплювального налаштування заслінного вузла або ж стрічкового ситового вузла із забезпеченням простої і надійної конструкції.

Рухомий ситовий пруток, переважно, має відігнуту від шарнірного елемента форму. При цьому рухомий ситовий пруток має середню ділянку, яка проходить прямолінійно і на якій поздовжня центральна вісь середньої ділянки має у вигляді збоку відстань С від шарнірного елемента. Відстань С складає, насамперед, принаймні 10 95, переважно принаймні 25 95, особливо переважно принаймні 50 95, від відстані О від поздовжньої центральної осі середньої ділянки до поздовжньої центральної осі приймального гнізда або ж нерухомого ситового прутка.

У такому виконанні рухомий ситовий пруток виступає вгору, насамперед, принаймні від одного шарнірного елемента. Бічні ділянки, які проходять зігнутими під кутом, створюють з'єднання 60 середньої ділянки з шарнірним елементом. Альтернативно або додатково до описаного вище варіанта з виступним елементом таке виконання надає можливість того, щоб позиціонувати принаймні середню ділянку рухомого ситового прутка вище транспортувальної поверхні, не вимагаючи впровадження позиційного засобу в простір між прилеглими нерухомими ситовими прутками. Для цього принаймні один шарнірний елемент, насамперед, може лежати на позиційному засобі. Зовнішня поверхня шарнірного елемента, призначена для прилягання до позиційного засобу, знаходиться, насамперед, на виступній з приймального гнізда або ж нерухомого ситового прутка над точкою приєднання рухомого ситового прутка частині шарнірного елемента. Завдяки цьому за допомогою позиційного засобу може досягатися перетворення налаштування поворотно-рухомого заслінного вузла і за рахунок цього оптимізуватися функціонування стрічкового ситового вузла.

Крім того, поставлена на початку задача вирішена також стрічковим ситом принаймні з двома, виконаними, переважним чином, у вигляді несучих ременів або несучих ланцюгів, нескінченними несучими елементами, між якими в напрямку поперек напрямку транспортування розташовані ситові прутки, причому в наявності є декілька описаних вище або нижче заслінних вузлів. Таке стрічкове сито, якому теж властиві описані вище і нижче відповідні переваги, виконане, насамперед, повністю прутковими ситовими вузлами, які містять відповідний заслінний вузол.

Стрічкове сито або ж стрічковий ситовий вузол, насамперед його шарнірний елемент, виконані таким чином, що рухомий ситовий пруток є принаймні частково переміщуваним з описаного вище середнього положення принаймні частково перпендикулярно до транспортувальної поверхні вгору і/або вниз. Рухомий ситовий пруток або ж його поздовжня центральна вісь є відсувним або ж відсувною від транспортувальної поверхні принаймні на 10 мм, переважно принаймні на 20 мм, особливо переважно принаймні на 30 мм. Альтернативно або додатково до цього рухомий ситовий пруток або ж заслінний вузол або прутковий ситовий вузол є поворотним щодо транспортувальної поверхні принаймні загалом вгору і/або вниз на кут принаймні 30", переважно принаймні 60", особливо переважно принаймні 907. Позиційний засіб виконаний, насамперед, для подібного пересування рухомого ситового прутка, переважно з середнього положення. Рухомий ситовий пруток або ж заслінний вузол, переважним чином, встановлений з можливістю обертання на кут більше 360", насамперед навколо поздовжньої

Зо центральної осі нерухомого ситового прутка. За рахунок такої міри рухомості можна домагатися виконання описаних вище функцій винаходу в особливо великому обсязі. Завдяки цьому, насамперед, можна долати з коренеплодами особливо великі нахили і налаштовувати продуктивність просіювання в особливо великому обсязі.

У переважній формі виконання винаходу шарнірний елемент виконаний таким чином, що опорна вісь у середньому положенні повернута щодо напрямку транспортування. Опорна вісь у середньому положенні розташована, насамперед, повернутою щодо напрямку транспортування на кут принаймні 45", переважно принаймні 707, особливо переважно принаймні 807. Опорна вісь розташована перпендикулярно до поздовжньої центральної осі рухомого ситового прутка.

Крім того, опорна вісь перетинає поздовжню центральну вісь рухомого ситового прутка і контактну ділянку середнього положення зовнішньої поверхні шарнірного елемента. У середньому положенні шарнірний елемент лежить контактною ділянкою середнього положення на позиційному засобі. При цьому опорна вісь є уявною геометричною віссю. За рахунок такого розташування контактної ділянки середнього положення або ж зовнішньої поверхні щодо поздовжньої центральної осі рухомого ситового прутка точка контакту позиційного засобу і пруткового ситового вузла або заслінного вузла розміщена на особливо малій відстані від рухомого ситового прутка. Завдяки цьому переміщенню рухомого ситового прутка можуть спричинятися безпосередньо, і навантаження, насамперед, на шарнірний елемент, насамперед сила стиснення, знижується до мінімальної величини, і досягається компактна конструктивна форма заслінного вузла або ж пруткового ситового вузла.

Нарешті, завдання виконане також ще збиральною машиною, яка містить описаний вище і нижче стрічковий ситовий вузол. Цій машині притаманні описані вище і нижче переваги стрічкового ситового вузла. Передбачається, що ця збиральна машина містить необхідні для роботи стрічкового ситового вузла відповідно до винаходу засоби, як наприклад: напрямні ролики або напрямні диски, приводні засоби, рамні або інші несучі частини. З боку рами, насамперед, встановлений позиційний засіб, і принаймні через один виконавчий орган, який відповідно спирається, він може впливати на рухомі ситові прутки.

Збиральна машина, переважним чином, має датчик нахилу, який надано стрічковому ситовому вузлу або міститься в ньому. Крім того, збиральна машина має, насамперед, пристрій обробки даних або ж пристрій керування, який пов'язаний з датчиком нахилу. Датчик нахилу 60 іл або пристрій обробки даних або ж пристрій керування пов'язані принаймні з одним виконавчим органом таким чином, що зі зростаючим нахилом збиральної машини є налаштовуваним автоматичне переміщення позиційного засобу. За допомогою датчика нахилу вимірюється, насамперед, нахил збиральної машини або ж стрічкового ситового вузла навколо осі повороту, яка проходить через вісь транспортного засобу. За допомогою автоматичного переміщення виконання описаних вище ступенів або ж кишень стрічкового ситового вузла для запобігання скочування коренеплодів назад, проти напрямку транспортування, може адаптуватися в тому відношенні, щоб при нахилі, який збільшує локальну крутизну стрічкового ситового вузла, збільшувалися ступені або ж кишені і разом з тим, насамперед, поворот заслінних вузлів або ж пруткових ситових вузлів щодо середнього положення. При протилежному нахилі ступені або ж кишені можуть зменшуватися в розмірі за рахунок автоматичного переміщення, і завдяки цьому може оптимізуватися функція просіювання стрічкового ситового вузла.

Додатково або альтернативно, нахил грунту може визначатися за допомогою одного або декількох інших датчиків, наприклад, за допомогою датчика СРО або подібного до нього датчика розташування в поєднанні із закладеною локально в пристрій обробки даних або ж пристрій керування або зовні на сервер грунтовою картою. Пристрій обробки даних або ж пристрій керування містить звичайні засоби для електронної обробки даних, які застосовуються у збиральних машинах. Переважним чином, вони інтегровані в пристрій керування машиною.

Збиральна машина містить, насамперед, стрічкове сито з варійованим вздовж його транспортувальної гілки, насамперед вздовж транспортувальної поверхні, нахилом. Нахил, насамперед, безперервно або східчасто знижується в напрямку транспортування. Нахил транспортувальної гілки або ж транспортувальної поверхні варіюється, переважно, в діапазоні від 07 до 60", особливо переважно в діапазоні від 157 до 45". Транспортна поверхня, переважним чином, має декілька, насамперед принаймні три, переважно чотири, ділянки транспортувальної поверхні. Найбільш задня у напрямку транспортування, і, насамперед, така, що знаходиться нижче всіх, ділянка транспортувальної поверхні, на яку при роботі подаються коренеплоди, має, насамперед, нахил по суті 42". Найбільш передня у напрямку транспортування ділянка транспортувальної поверхні має, насамперед, нахил по суті 18".

Завдяки такій структурі стрічкового сита або ж збиральної машини можна особливо широко використовувати описані вище переваги стрічкового ситового вузла або ж стрічкового сита.

Зо Інші переваги і подробиці винаходу можна зрозуміти з такого опису фігур. На рисунках показано:

Фіг. 1 предмет відповідно до винаходу в зображенні в перспективі,

Фіг. 2 вид на частину іншого предмета відповідно до винаходу в зображенні збоку,

Фіг. З предмет згідно з фіг. 2 в іншій робочій позиції,

Фіг. 4 предмет згідно з фіг. 2 в іншій робочій позиції,

Фіг. 5 предмет згідно з фіг. З у фрагментарному зображенні,

Фіг. 6 деталь пристрою згідно з винаходом,

Фіг. 7 інша деталь пристрою згідно з винаходом,

Фіг. 8 інший предмет відповідно до винаходу в зображенні з розривом і трохи в перспективі,

Фіг. 9 детальний вид на інший предмет відповідно до винаходу в детальному виді,

Фіг. 10 предмет згідно з фіг. 9 в іншому робочому положенні,

Фіг. 11 предмет згідно з фіг. 9 в іншому робочому положенні,

Фіг. 12 вид на частину іншого предмета відповідно до винаходу в зображенні збоку,

Фіг. 13 вид на частину предмета згідно з фіг. 12,

Фіг. 14 предмет згідно з фіг. 12 у частковому вигляді зверху,

Фіг. 15 інший предмет відповідно до винаходу,

Фіг. 16 інший предмет відповідно до винаходу в поздовжньому розрізі,

Фіг. 17 предмет згідно з фіг. 16 у детальному зображенні,

Фіг. 18 предмет згідно з фіг. 16 у вигляді в перспективі,

Фіг. 19 предмет згідно з фіг. 16 в іншому детальному зображенні,

Фіг. 20 інший предмет відповідно до винаходу в поздовжньому розрізі,

Фіг. 21 предмет згідно з фіг. 20 у детальному зображенні,

Фіг. 22 предмет згідно з фіг. 20 у вигляді в перспективі,

Фіг. 23 предмет згідно з фіг. 20 в іншому детальному зображенні.

Окремі технічні ознаки описаних нижче прикладів виконання можуть комбінуватися в предмети відповідно до винаходу також у комбінації з описаними вище прикладами виконання, а також з ознаками незалежних пунктів формули винаходу і можливих інших пунктів формули винаходу. Якщо це доцільно, то функціонально принаймні в частинах подібні елементи забезпечуються ідентичними посилальними позначеннями. 60 Стрічковий ситовий вузол відповідно до винаходу 1 містить згідно з фіг. 1 стрічкове сито 2,

яке передбачене для просіювання домішок із суміші, яка складається зі збиральної культури і домішок. Стрічкове сито 2 має два виконані у вигляді несучих ременів нескінченні несучі елементи 3, між якими в напрямку поперек напрямку транспортування розташовані ситові прутки 4 ії 6. Напрямок Е транспортування має вздовж ходу виконаної верхньою гілкою стрічкового сита 2 зони 5 просіювання різні нахили відносно не зображеної горизонталі. Ці нахили виходять за рахунок позиціонування напрямних роликів або ж дисків 7, які частково можуть бути виконані як приводні диски. Натяжний ролик 8 натягує стрічкове сито 2 щодо приводного диска 9, так що залежно від налаштованого нахилу стрічкового сита в окремих зонах стрічкового сита є достатній контакт з приводним диском 9.

Окремі, роз'яснені далі ще докладніше ситові прутки 4 і б утворюють пруткові ситові вузли 11 (пор. з фіг. 6), які мають встановлений на стрічковому ситі 2 ситовий пруток 4, а також встановлений на ньому шарнірно ситовий пруток 6, включаючи доданий шарнірний елемент 12.

Ситові прутки б за допомогою виконаних між ситовими прутками 4 і за їхньою допомогою обертальних або ж поворотних шарнірів встановлені рухомо щодо нескінченних несучих елементів 3. Уздовж стрічкового сита 2 як з лівого в напрямку транспортування, так і з правого в напрямку транспортування боку розташовано кілька позиційних засобів 13, які впливають на рухомі ситові прутки б таким чином, що в зоні просіювання задана і є налаштованою з можливістю варіювання за допомогою виконавчих органів розглянута в напрямку К просіювання відстань А (пор. з фіг. 9-11). Відстань А як відстань між ситовими прутками, які йдуть один за одним у напрямку транспортування, насамперед, може варіюватися в напрямку ГЕ транспортування вздовж довжини зони просіювання.

Позиційний засіб 13 виконаний у вигляді напрямної планки і складається з декількох частин, так що окремі ділянки напрямних планок 13 виходять аналогічно до окремих похилих ділянок стрічкового сита 2. Окремі ділянки або ж частини позиційного елемента 13 можуть приводитись у необхідне відносне положення щодо нескінченного несучого елемента З за допомогою декількох доданих виконавчих органів 14 (фіг. 2). Для того щоб при різних нахилах стрічкового сита протягом зони 5 просіювання можна було робити необхідні коректування, позиційний елемент 13, який складається з декількох частин, забезпечений поряд переміщуваних за допомогою подовжених отворів пересувних з'єднань. Окремі частини позиційного елемента 13 таким чином введені один в одного і за рахунок цього можуть наближатися один до одного або ж віддалятися один від одного, щоб можна було робити змінною загальну довжину позиційного елемента 13 у верхній гілці або ж у відповідній зоні 5 просіювання. Крім цього, на фіг. 2-4 можна бачити звичайні частини збиральної машини відповідно до винаходу.

Стрічкове сито 2 утворює у транспортувальній гілці яка знаходиться зверху, транспортувальну поверхню 40, яка має чотири ділянки 52, 54, 56, 58 транспортувальної поверхні, які примикають один до одного в напрямку транспортування (пор. з фіг. 4). Перша у напрямку транспортування ділянка 52 транспортувальної поверхні має, насамперед, нахил 42" щодо горизонталі, остання в напрямку транспортування ділянка 58 транспортувальної поверхні має, насамперед, нахил 18" щодо горизонталі.

На фіг. 2, З і 4, а також 9, 10 і 11 зображені різні кроки стрічкового сита і відстані А внаслідок різних відносних положень позиційного елемента 13 або ж частин позиційного елемента 13 щодо нескінченних несучих елементів 3. За рахунок розміщення розташованих у вигляді зверху, принаймні частково між нескінченними несучими елементами З позиційних елементів 13 на відстані від нескінченних несучих елементів З окремі заслінні вузли пруткових ситових вузлів можуть приймати інше кутове положення щодо поздовжньої протяжності нескінченного несучого елемента З або ж щодо відповідного напрямку транспортування. За рахунок цього змінюється відстань А між ситовими прутками 4, 6, які йдуть один за одним, різних пруткових ситових вузлів.

Розташовані вздовж стрічкового сита 2 зліва і справа з внутрішньої сторони нескінченні несучі елементи З позиційного засобу 13 обмежують обумовлене силою тяжіння повертання або ж обертання рухомих частин пруткових ситових вузлів 11 або ж заслінних вузлів до тих пір, поки розкриття, як описано вище при горизонтальному ході стрічкового сита 2, внаслідок відсутнього прилягання до опори не стане максимальним (фіг. 11). Для обмеження обумовленого силою тяжіння повертання або обертання заслінних вузлів позиційний засіб 13 забезпечений у зоні просіювання напрямною поверхнею 16, на якій лежать не помітні докладніше в зображенні на фіг. 5 нижні сторони шарнірних елементів 12 заслінних вузлів, включаючи ситові прутки 6 і шарнірний елемент 12. Для зниження тертя з нижньою стороною заслінних вузлів поверхня 16 забезпечена полімерним покриттям. Під час роботи стрічкового ситового вузла відповідно до винаходу за рахунок протягування або ж ковзання заслінних вузлів бо уздовж напрямної поверхні вона очищається від домішок, що падають з верхньої гілки.

Згідно з фіг. 8 заслінні вузли відповідно до винаходу можуть мати на обох кінцях шарнірні елементи 12, які з'єднані зображеним з розривом ситовим прутком 6. Ситовий пруток 6 простягається вздовж своєї поздовжньої центральної осі 46. Шарнірний елемент 12 має приймальне гніздо 48 для іншого ситового прутка 4, який розташований нерухомо щодо нескінченних несучих елементів З стрічкового сита. Приймальне гніздо має поздовжню центральну вісь 44, яка простягається паралельно до поздовжньої центральної осі 46 і в змонтованому стані заслінного вузла відповідає поздовжній центральній осі 44 іншого ситового прутка 4 пруткового ситового вузла 11, виконаного з заслінного вузла і того ж самого ситового прутка 4. При цьому поздовжня центральна вісь 44 збігається, насамперед, з віссю повороту пруткового ситового вузла 11.

Ситові прутки 4 відповідного пруткового ситового вузла 11 встановлені на нескінченному несучому елементі, так що за допомогою виконаного між ситовим прутком 4 і ситовим прутком 6 шарніра ситовий пруток 6 встановлений з можливістю зміни положення щодо нескінченного несучого елемента З (пор. з фіг. 5 і 6). Для цілей технічного обслуговування шарнірний елемент 12 виконаний, переважним чином, двома напівциліндрами 18 (фіг. 7), які з'єднані один з одним за допомогою кріпильних засобів 15. Відповідно дефектний або пошкоджений або ж зношений заслінний вузол може швидко замінюватися.

Як показано на фіг. 9, 10 та 11, кутове положення заслінного вузла або ж пруткового ситового вузла обмежене в зоні 5 просіювання відстанню від позиційного засобу 13, і, насамперед, від його напрямної поверхні 16, до нескінченного несучого елемента 3. У порівняно близькому положенні згідно з фіг. 9 кут ММ між виконаною паралельно до напрямку Е транспортування і, як наслідок, нескінченного несучого елемента З прямою 19 і виконаною поздовжньою протяжністю заслінного вузла прямою 20 дорівнює майже нулю (фіг. 9). При куті

ММ, який дорівнює нулю, рухомий ситовий пруток знаходиться в середньому положенні. За рахунок розміщення позиційного засобу 13 на відстані від нескінченного несучого елемента або ж від осі обертання встановлених нерухомо ситових прутків 4 заслінні вузли під дією сили тяжіння і в певних випадках навантажені сумішшю, яка підлягає просіюванню, можуть відкидатися на більший кут М/ і далі лежати на напрямній поверхні 16 (фіг. 10). У зображеної на фіг. 11 горизонтальній орієнтації стрічкового сита 2 розміщення позиційного засобу 13 на більшій відстані від осі обертання відповідного, встановленого нерухомо ситового прутка відповідного заслінного вузла призводить до того, що шарнірні елементи 12 більше не лежать на напрямній поверхні 16 і частини заслінки максимально відкинуті. Прийнятий у цьому випадку кут М/ складає залежно від симетрії заслінного вузла близько 90", але принаймні, переважно, від 807 до 1007. Віддалення позиційного засобу 13 залежить, насамперед, від локального нахилу 41 (кут В) транспортувальної поверхні 40 (на якій знаходиться пряма 19). Для того щоб у ділянці повороту нескінченних несучих елементів З або ж стрічкового сита 2 запобігати обумовленому силою тяжіння перекиданню заслінних вузлів, у ділянці повороту може бути ролик, який використовує виконаний зазвичай у вигляді ролика для втягування бадилля напрямний вузол 21 і який, переважним чином, виконаний ширше, ніж нескінченний несучий елемент (фіг. 2). Кут М/ може приймати значення, насамперед, принаймні 60" як зі знаком «ж», так і зі знаком «-». Крім того, рухомий ситовий пруток 6 або ж його поздовжня центральна вісь 46 може віддалятися від транспортувальної поверхні 40 вгору і вниз, насамперед, принаймні на 10 мм, переважно принаймні на 20 мм, особливо переважно принаймні на 30 мм.

На фіг. 12 показаний інший варіант згідно зі стрічковим ситовим вузлом, в якому хоча є певні напрямні планки 13, проте вони позиціоновані нерухомо. Додатково є ролики 25, осі обертання яких проходять паралельно до ситових прутків. Ролики мають зовнішній діаметр, який заданий за розміром так, що в даному прикладі охоплюються максимально два пруткові ситові вузли, які знаходяться один біля одного. За рахунок позиціонування і розташування ролика на рамі стрічкового ситового вузла або на машинній рамі зовнішня поверхня, яка служить в ролі напрямної поверхні і поверхні прилягання для ситових прутків, розташована щодо напрямку по вертикалі щодо напрямку транспортування вище оточуючих напрямних для нескінченних несучих елементів. Внаслідок цього пруткові ситові вузли, які вступають у контакт із зовнішньою поверхнею, частково піднімаються також разом із встановленим на них нескінченним несучим елементом. За рахунок цього виникає струшувальний рух, який призводить до більш високої продуктивності просіювання. Ролики можуть замінюватися щодо їхнього діаметра і сторони їхньої установки, так що піднімаються також лише окремі пруткові ситові вузли або ж лише рухомі ситові прутки пруткового ситового вузла.

Згідно з фіг. 13 ролики 25 позиціоновані в напрямку осі обертання або ж у поздовжньому напрямку положення сита настільки далеко, що зовнішня поверхня 26 роликів, яка являє собою 60 напрямну поверхню, вступає в прилягання з ситовими прутками і таким чином вона знаходиться збоку поруч із з'єднанням 27 між з'єднаним жорстко з нескінченним несучим елементом 3 ситовим прутком 4 і рухомим ситовим прутком 6. Ситовий пруток 6 виконаний ширше, ніж ситові прутки за прикладом виконання згідно з фіг. 1. Без впливу позиційного засобу прутки 6, з одного боку, під дією сили тяжіння, але, з іншого боку, також за рахунок жорсткості виготовленого з поліуретану шарнірного елемента 28 лежать на нескінченному несучому елементі 3. Ситовий пруток 6 відхиляється проти дії шарнірного елемента 28 тільки позиційним засобом.

При розгляді в напрямку транспортування обидва кінці ситових прутків б є лежачими на нескінченних несучих елементах. Позиційні засоби, які мають ролики, принаймні поверхнями прилягання, переважно, розташовані також з внутрішньої сторони шарнірів (пор. з фіг. 14).

Насамперед, за допомогою не зображених виконавчих засобів ролики можуть переміщатися у вертикальному напрямку щодо площини фігури фіг. 14, так що зміна відстаней у стрічковому ситі, яка супроводжує відносному переміщенню ситових прутків 6, може варіюватися.

Прутковий ситовий вузол 11 або ж заслінний вузол має в зображеній на фіг. 20-23 формі виконання винаходу виступний елемент 43, який має виконану для прилягання до позиційного засобу 13 зовнішню поверхню. Виступний елемент 43 має протяжність Е поперек площині 42, яка на вигляді збоку або ж у поздовжньому розрізі збігається з прямою 20 (пор., серед іншого, з фіг. 9) (і тільки в середньому положенні збігається з транспортувальною поверхнею 40). У площині 42 розташована поздовжня центральна вісь 46 рухомого ситового прутка 6 і поздовжня центральна вісь 44. У заслінному елементі поздовжня центральна вісь 44 є поздовжньою центральною віссю приймального гнізда 48 (пор. також з фіг. 9). У прутковому ситовому вузлі 11 поздовжня центральна вісь 44 є поздовжньою центральною віссю нерухомого ситового прутка 4. У показаній формі виконання протяжність Е виступного елемента 43 складає принаймні 50 95 від відстані О між названими поздовжніми центральними осями 44, 46. При цьому виступний елемент 43 виконаний монолітно з шарнірним елементом 12.

В альтернативній, зображеній на фіг. 16-49 формі виконання винаходу рухомий ситовий пруток 6 заслінного вузла або ж пруткового ситового вузла 11 має відігнуту від шарнірного елемента форму. Для цього цей ситовий пруток має в середній ділянці пряму середню ділянку, яка проходить паралельно до нерухомого ситового прутка 6, і ділянки, які примикають до неї з бічних сторін, принаймні, частково проходять перпендикулярно до неї і примикають до

Зо шарнірних елементів 12. Поздовжня центральна вісь 47 середньої ділянки, навколо якої простягається середня, пряма, ділянка, має на вигляді збоку згідно з фіг. 16 і 17 відстань С до шарнірного елемента 12, яка відповідає принаймні 25 95 від відстані Ю. Відстань Ю описує дистанцію від поздовжньої центральної осі 47 середньої ділянки до поздовжньої центральної осі 44 приймального гнізда 48 або ж ситового прутка 4.

Зображена на фіг. 21 опорна вісь 52, яка перетинає поздовжню центральну вісь 46 рухомого ситового прутка 6 і контактну ділянку 50 середнього положення і розташована перпендикулярно до поздовжньої центральної осі 46, у середньому положенні утворює з напрямком транспортування або ж із транспортувальною поверхнею або ж незалежно від положення з площиною 42 кут принаймні 707. Контактна ділянка 50 середнього положення є частиною зовнішньої поверхні шарнірного елемента 12, яка в середньому положенні лежить на позиційному засобі 13.

Збиральна машина відповідно до винаходу (фіг. 15), тут для збирання врожаю картоплі, має виконаний за участю описаного вище стрічкового ситового вузла 30 транспортувальну ділянку з напрямком Е транспортування, який проходить спочатку по суті проти напрямку руху.

Збиральна машина має не зображений датчик нахилу, який додається до стрічкового ситового вузла 30 і пов'язаний з виконавчим органом 14 (пор., серед іншого, з фіг. 2). Збиральна машина виконана таким чином, що при збільшенні виміряного нахилу збиральної машини є ініційованим автоматичне переміщення позиційного засобу 13.

Claims (31)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Стрічковий ситовий вузол для збиральної машини або пристрою для транспортування збирального врожаю, насамперед для прибиральника коренеплодів або конвеєра для транспортування коренеплодів, і для відсіювання домішок із суміші, яка складається зі збиральної культури і домішок, який містить стрічкове сито (2) принаймні з двома, виконаними, переважним чином, у вигляді несучих ременів або несучих ланцюгів, нескінченними несучими елементами (3), між якими в напрямку поперек напрямку Е транспортування розташовані ситові прутки, які утворюють декілька пруткових ситових вузлів (11), які містять, насамперед, принаймні по два ситові прутки (4, 6), причому принаймні частина ситових прутків встановлена з бо можливістю переміщення відносно нескінченних несучих елементів (3), який відрізняється тим,

що стрічковий ситовий вузол (1) має розташований принаймні ділянками вздовж стрічкового сита (2) позиційний засіб (13), який впливає на рухомі ситові прутки (6), за допомогою якого в зоні З просіювання при розгляді в напрямку просіювання задана і, насамперед, є налаштовуваною з можливістю варіювання відстань А між ситовими прутками, які йдуть у напрямку Е транспортування.

2. Стрічковий ситовий вузол за п. 1, який відрізняється тим, що принаймні частина пруткового ситового вузла (11) виконана змінною за положенням відносно нескінченного несучого елемента (3) за допомогою позиційного засобу (13).

З. Стрічковий ситовий вузол за будь-яким з пп. 1, 2, який відрізняється тим, що прутковий ситовий вузол (11) має встановлений ексцентрично в поперечному перерізі ситовий пруток.

4. Стрічковий ситовий вузол за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що кожен прутковий ситовий вузол (11) має принаймні один заслінний вузол принаймні з одним із двох ситових прутків (4, б), заслінний вузол є поворотним або обертальним за допомогою принаймні одного з'єднаного з нескінченним несучим елементом (3), насамперед забезпеченого гнучким шарнірним елементом, шарніра, і позиційний засіб (13) виконаний для впливу на кутове положення заслінного вузла.

5. Стрічковий ситовий вузол за п. 4, який відрізняється тим, що позиційний засіб (13) виконаний для обмеження обумовленого, насамперед, силою тяжіння повертання або обертання заслінних вузлів.

6. Стрічковий ситовий вузол за будь-яким з пп. 4-5, який відрізняється тим, що позиційний засіб (13) має в зоні 5 просіювання принаймні одну напрямну поверхню (16) для прилягання заслінних вузлів.

7. Стрічковий ситовий вузол за п. 6, який відрізняється тим, що напрямна поверхня (16) при розгляді перпендикулярно до напрямку Е транспортування розташована поруч із нескінченними несучими елементами (3), і, насамперед, між ними.

8. Стрічковий ситовий вузол за будь-яким з п. 6 або п. 7, який відрізняється тим, що напрямна поверхня (16) для створення точково варійованої відстані А забезпечена профілем.

9. Стрічковий ситовий вузол за будь-яким з пп. 6-8, який відрізняється тим, що принаймні одна ділянка напрямної поверхні (16) виконана таким чином, що відстань від неї до виконаної Зо поздовжніми центральними осями (44) нерухомих відносно нескінченних несучих елементів (3) ситових прутків (4) транспортувальної поверхні (40) в напрямку Е транспортування, насамперед, безперервно і/або залежно від кута В нахилу транспортувальної поверхні (40) збільшується або зменшується.

10. Стрічковий ситовий вузол за будь-яким з пп. 4-9, який відрізняється тим, що позиційному засобу (13) наданий принаймні один виконавчий орган (14), за допомогою якого є налаштовуваною відстань принаймні від однієї частини позиційного засобу (13), яка спрямовує заслінний вузол, до нескінченного несучого елемента (3).

11. Стрічковий ситовий вузол за будь-яким з пп. 1-10, який відрізняється тим, що в зоні просіювання позиційний засіб (13) виконаний із декількох частин.

12. Стрічковий ситовий вузол за будь-яким з пп. 1-11, який відрізняється тим, що ситові прутки (4, 6) одного пруткового ситового вузла (11) мають принаймні по суті постійну відстань один до одного.

13. Стрічковий ситовий вузол за будь-яким з пп. 1-12, який відрізняється тим, що принаймні один із рухомих ситових прутків (6) у середньому положенні, в якому поздовжня центральна вісь (46) цього одного рухомого ситового прутка (6) розташована в одній площині (42) з поздовжніми центральними осями (44) розташованих у напрямку Е транспортування перед ним або ж після нього і нерухомих відносно нескінченних несучих елементів (3) ситових прутків (4), має різні за величиною відстані до розташованих перед ним або ж після нього нерухомих ситових прутків

(4).

14. Стрічковий ситовий вузол за будь-яким з пп. 1-13, який відрізняється тим, що кожен прутковий ситовий вузол (11) має принаймні один заслінний вузол принаймні з одним із двох ситових прутків (4, б), заслінний вузол є поворотним або обертальним за допомогою принаймні одного з'єднаного з нескінченним несучим елементом (3), насамперед забезпеченого гнучким шарнірним елементом, шарніра, і позиційний засіб (13) виконаний для впливу на кутове положення заслінного вузла, і ситовий пруток (4) відповідного пруткового ситового вузла (11) встановлений на нескінченних несучих елементах (3) і утворює частину двох шарнірів для приєднання заслінного вузла.

15. Стрічковий ситовий вузол за будь-яким з пп. 1-14, який відрізняється тим, що позиційний засіб (13) виконаний таким, що здійснює спільний рух. бо 16. Стрічковий ситовий вузол за будь-яким з пп. 1-15, який відрізняється тим, що принаймні

2596, переважним чином 50 9о і насамперед аж до 75905 ситових прутків (б) виконані з можливістю зміни за положенням відносно нескінченного несучого елемента (3).

17. Стрічковий ситовий вузол за будь-яким з пп. 1-16, який відрізняється тим, що містить обмежуючий, насамперед, обумовлену віддентровою силою, зміну положення напрямний вузол (21).

18. Стрічковий ситовий вузол за будь-яким з пп. 1-17, який відрізняється тим, що позиційний засіб (13) принаймні частково виконаний у формі смуги.

19. Стрічковий ситовий вузол за будь-яким з пп. 1-18, який відрізняється тим, що позиційний засіб містить ролик.

20. Стрічковий ситовий вузол за п. 19, який відрізняється тим, що ролик виконаний у верхній гілці для переміщення вгору принаймні встановлених з можливістю переміщення відносно нескінченних несучих елементів (3) ситових прутків.

21. Стрічковий ситовий вузол за п. 20, який відрізняється тим, що встановлені з можливістю переміщення відносно нескінченних несучих елементів (3) ситові прутки у верхній гілці лежать на нескінченних несучих елементах.

22. Стрічковий ситовий вузол за будь-яким з пп. 1-21, який відрізняється тим, що містить декілька позиційних засобів.

23. Заслінний вузол, який містить ситовий пруток (6) і принаймні один виконаний для рознімної фіксації на іншому ситовому прутку (4) стрічкового ситового вузла (11), за будь-яким з пп. 1-22, шарнірний елемент (12), причому шарнірний елемент (12) або ситовий пруток (6) заслінного вузла має виконану для прилягання до позиційного засобу (13) зовнішню поверхню.

24. Заслінний вузол за п. 23, який відрізняється тим, що шарнірний елемент (12) виконаний принаймні з двох частин для розміщення іншого ситового прутка (4) стрічкового ситового вузла.

25. Заслінний вузол за п. 23 або п. 24, який відрізняється тим, що містить виступний елемент (43), який має виконану для прилягання до позиційного засобу (13) зовнішню поверхню і має протяжність Е поперек площини (42), в якій розташовані поздовжня центральна вісь (46, 47) ситового прутка (б) і поздовжня центральна вісь (44) приймального гнізда (48) для установки на іншому ситовому прутку (4), причому протяжність Е складає принаймні 25 96, переважно 50 95, особливо переважно 100 95, від відстані Ю між поздовжніми центральними осями (44, 46). Зо

26. Заслінний вузол за будь-яким із пп. 23-25, який відрізняється тим, що один ситовий пруток (6) має відігнуту від шарнірного елемента (12) форму, причому поздовжня центральна вісь (47) середньої ділянки цього одного ситового прутка (б), яка проходить прямолінійно, має у вигляді збоку відстань С від шарнірного елемента (12), яка складає, насамперед, принаймні 10 95, переважно принаймні 25 95, особливо переважно принаймні 50 95, від відстані О від поздовжньої центральної осі (47) середньої ділянки до поздовжньої центральної осі (44) приймального гнізда (48) для установки на іншому ситовому прутку (4).

27. Стрічкове сито принаймні з двома, виконаними, переважним чином, у вигляді несучих ременів або несучих ланцюгів, нескінченними несучими елементами (3), між якими в напрямку поперек напрямку Е транспортування розташовані ситові прутки (4, 6), яке відрізняється тим, що містить декілька заслінних вузлів за будь-яким із пп. 23-26.

28. Стрічкове сито за п. 27, яке відрізняється тим, що шарнірний елемент (12) виконаний таким чином, що ситовий пруток (б) є принаймні частково переміщуваним вгору і/або вниз із середнього положення, в якому поздовжня центральна вісь (46) ситового прутка (б) розташована в одній площині (42) з поздовжніми центральними осями (44) розташованих перед ним або ж після нього в напрямку Е транспортування і нерухомих відносно нескінченних несучих елементів (3) ситових прутків (4) принаймні пропорційно перпендикулярно до транспортувальної поверхні (40) принаймні на 10 мм, переважно принаймні на 20 мм, особливо переважно принаймні на 30 мм, і/або поворотним вгору і/або вниз на кут (ММ) принаймні 10", переважно принаймні 30", особливо переважно принаймні 60".

29. Стрічкове сито за п. 27 або п. 28, яке відрізняється тим, що шарнірний елемент (12) виконаний таким чином, що опорна вісь перетинає поздовжню центральну вісь (46) ситового прутка (6) і контактну ділянку (50) середнього положення зовнішньої поверхні шарнірного елемента (12), шарнірний елемент (12) у середньому положенні, в якому поздовжня центральна вісь (46) ситового прутка (6) розташована в одній площині (42) з поздовжніми центральними осями (44) розташованих перед ним або ж після нього в напрямку Е транспортування і нерухомих відносно нескінченних несучих елементів (3) ситових прутків (4), лежить на позиційному засобі (13), і розташована перпендикулярно до поздовжньої центральної осі (46) опорна вісь (52) у середньому положенні розташована поверненою відносно напрямку ЕЕ транспортування, насамперед, на кут принаймні 457, переважно принаймні 70", особливо бо переважно принаймні 80".

30. Збиральна машина або пристрій для транспортування збирального врожаю, яка відрізняється тим, що містить стрічковий ситовий вузол за будь-яким із пп. 1-22 і/або стрічкове сито за будь-яким із пп. 27-29.

31. Збиральна машина за п. 30, яка відрізняється тим, що має датчик нахилу, який надано стрічковому ситовому вузлу або міститься в ньому, і який пов'язаний з виконавчим органом (14), насамперед, таким чином, що зі збільшенням нахилу збиральної машини є ініційованим автоматичне переміщення позиційного засобу (13). 5 де 1 й : х іа їм 880 х Е і НА пінкейв х. : Н є Модем тУУн ЗК з» я ши ПД о ВЕК Но Яви я сен а худ кА ВИ ВК В КЕ ВИК в ба «кв вк в Й Є і. НН вже НН. ря "с пн . пз ее Б М ЕВ А АБ В вн

Ше. п. сен ВН А о ЩК сх в вв и се ОВ ВЕ ВЕ І ВН пев НН її фе ее он па о о нн А п її У Я ЕК не щи І Ку; пи и МИ ВМО НК СИ ЕМ ООН НОМ ОХ Ж ої в Ко ЗК ЦІ КК КВУ о а о в ОН 3 ї ї п 5 5 НН он ви ее 1 Б | ЕЕ п й а ЕН ННІ Б Кі т шкі КК й Же й пишно АН НК ВН ВК КО ще ок ши ВИН НН Не А В А ВК У : я Ворон Не ення ЩО ант ОБОВ ЕКО БАН З ва Кана с. ж КК ЕК БОБ В ОКХ, й 2 пн ОЧНІ пен ов о. І: сини ин нн 9 п в юю ше В пи вв ВИ, ТЯ що Кі а в Ов ша ро М ОН ун я щи мех МЕ ВКА КУ Що й х АК ПЕК КЕІК ду сх Ж а УК х т 13 Я - і жі Ше з ! 1 н-ч х і

Фіг. 1 ше м ; ше: кт Й сирна и АН 27 » хі У Її М Ж КО ВХ чий І ж ОХ 1 тов: Я х спе ї 5, 2 5 інн не я ен ОН му і ше я іч М сс їх ПОЗИ пен А Й т. з. ЯКО. у що ж неси З - ши в й Й Ко свв ру Дани 18 ее ШИН, и ре: ДМШ ше пс ки ся с а МИ в ння й КЕ Ж Хе й я 3 Бо З о 18 й -їко Га їй І су х За ий З | й -х їх Я ой их жа Я с) а ас ї 7 НІ де ве ях я ся х же КУ йо ії ) с ж РИН ЕЕРЕ ЗАААЕВААНЕИ й ; ТЕО Я: т дви рин

Фіг. 2 ш-х ос х му й Сже рей а У і чи КК - т а но» Мо й й: | ан ке зе зав й б вв Я КУ КЕ Бк Ши ня й ие і як Ї су й Я х «й й ШК Х йеє / ши ж и ск ай ря ще 5 й Й 5 х ВАМ ся ше чи - сок Я ХЕ з Би т т й НО В: нн ве йо зЯ : З 3 В Я ве ОВ вт інки Км ау , и ДИ п МК Ж 7 ї; Є і Може Па Со вн

Фіг. З «о 58 ї ї 5» А. й Ї та «А т я і: та й зх « й Х т «ГА окт У ЗЕ а і па сс жк он о ШИ і т КИ А кох ма: ИН ра Са й пн не ко я; | з сф Я Ж Ж Е: я "ла ат я і яна Док В чи Зо З А к ЕЙ ЯКЕ же анни і зва Ж ши Ак й п/з, рей М нє ЛЯ кткткенн а де А с У АК ЕК У за Я о а й АЙ Я Ме. я Ки р а ше «й у, У шт См З 5 га Як у су З р а » ок Її (Ф) би шо пе НИШШ ШЕ Гн У Я Ще Я НУ ЯК я Й у х ес ни Кт р Ікс х м один ї оф «й САдІШІІЦИЯ носі

Фіг. 4 Ба ус м, чне У АЙ о У, ЄМ УК КВ оф щи: 5 М Кок ОБ. А не ось сво -к ее шли КОХ » ВУ о МЕ Чан: с с ЧН х - й й КК бе» з щщ М у ан а «КА Ед Бех ше о а ж де Кк Х ве ти хой Ж ше їх 2 с ще в с кос Ше ще Є Ух» ех о КК м, то ен -к ї оо ШИ чат я й ши, т 5 й: тк ї:ч о М

Фіг. 5 ще М ІМ я ЗШ и р пика (5 ещ ех у ів це Ь з ит С чо 2 З реа з. й чо с 8 й ч ОМ че й к. Я «и ще це с. М в т к йоч

Фіг. 65 песо / її В ї й Ше ХМ ї шк я ее Бе до в Жук ре (й Ми мл ра и СЕБО дети У С Мая шиї ї и той РУС Ше в Гі ї од шу о ні о о т КАЄ де ШИ ее АН 6 а й насе чая у Я то й ша бе се Му ре в: у о є ше: а в дея ех и ж, Меч да й ан а «их йо Зої Й І оц ос тод ма: о ИН, г ее м о ни ій ни М шк в а й весна Ж 7 АХ хо КИ я Н 18

Фіг. 7 ча се Ко і 5 Я че х ОП ЕВ ЩО дум і не ж -К. гай хе і др і з ди знов і вій бос жоня БО у ка в ЯКО Будонекююня і роках е й. же КАК КАТІВ КК Ж цію ж ж АЛЛУ, тя юю пт тет тече кт ктяжнкіі мона Я, Я ее пода АКА кс КАсАдднлотстннт. | нн ни ій чо Фон 4 м оооовсн Е і ць

Фіг. 8

А р ше: НИ 2 , о ПИ Крос дит ня ! й стук : дв, под шу 4, дя «хе пе ах це не а по) Ос 20 Хе пенею і18 Й 33

Фіг. 9 й ї я ; ий В ч ув я з ій ро; Ж і Е ї од се х. г - Н зумов а й жо ГО, У печоанн осн ли ; й х ДИ см ГОРЕ В кг п Б я- ву ди У

5. ХУ не ИН 1 КИ і пон К пи ПІРЕ АВ В ря "Б о МО й ше ще щ АХ ща хх МЕ учня ЩО ниття КОМИ І ЯК о АЖ «Б» вна «В они а о ДИВ а о У МУ вену ВОНИ НІ ОВ СК УК пи в а В ЕС ЕК ДИ за А о КИ ВА зай і нн - | Н пон а ОО НЯ сві х т їз х й по А А ни

Фіг. 10 2 х 18 Е 4 З х В пит рі й т Б оесст є сх дк с сх М дже ми і ше ше ее і шк п у ше шийки о най М їК Й я чх с, ЕЕ В Мо в ще А М ВЕ ЩІ Б и а у 5 щ- а КІ са ДН и З ЕК в ря мм М що: ! З й Я Дт -д - нн Й щх У інте дю шиє у У ддднннннях З І ж» в ВМ в) Мк вх Хвааей фркао 7 МБ ї Шжнй ха та м вин нн нн п и ще ффенннтнві і р; Е А пана аа а на НН А А А А А А А НА

Фіг. 11 хай Ф е 5 ЗЕ в 25 х х о шт м - В ши і , З Що Кс й : Й сан « о в ж | 3 а і ЗХдтн ву Я о с в рас х дО Дн, НД ши іх о че х яукя У о гу з ее ох дви , ус МШаше з осн І вия ох З з о й ше т. я ОМ і о ли ї ОК Ку одиоюу я й ши Но й і іону Кай Я Кок ТМ НИ колосок МТ де зх Га Ку / у Я У я С са НЕК а СМ м що ся З Саки У ще МОН о їй щи і ук ая У т ПЕВ У шу «5 ЯМ, м ДВК ве я у А неу Б се и ей о ЕК ! і 7 На ау кА У х йде пеня я ке: пас І дження Хе Яни ; Моне Фіг. 12 га ке зх ; яз хе Я ше й Е 7 й МІ ь пз АА ке ІЗ Я св др Я шт їв - в ши шиш ш шеш не шишеш шешо них Е ї ре; ЗЕ : ЕД МК І І ЕК х но; і. а в в Гея М в Ь ее НЕ з В п ще Й їх ик й -ї й у і А З | де х й їх з Нр КУ Ла То, вещАчис Ей щі ще - А ї І! 7 в чі - ме ик щі М МИША НИ Я ВЕ КАН и КУН РОЖЕМ і Б, Кк Ли в Рагучлегу Кр р ж ЧЕ корм и ни ше Ж інт Бі ІЧ НИ ЧЕ ШИ ЩЕ Ай КО й І Й ав мВ ГИ и МЕРИ Мі і МО Же ож в ЕЕ ШЕ МЕ НИ В у м М о ВЕ Ди МОДНІ гі ГАК Я АМІ ий А й М.

ЩЕ нене шен писпихие ние пили ин ЩЕ БЕН НЕ НІВ, їі перен ни і КА КУ пе ни ее пиши ши ши пн пишне в ин ши од год В НЕ ЗИ В НИ ПИ І С ЗЕ С ВИ 9: і хі НН і чо їнеей пен и МЕ НЕ НИ: їни а ЕІ Е | і ше Б НН ши нм па нин п нн а со ЕК м НЕ и Но В В С с МИ В НЯ і і їі : і НН Н 1: ІСІ НН Н НН р Н НУ НИ гі Р меш за І НМ ПЕ ЗИ З ИН ДЕ НЕ шини ни шк ни пе п п п п п по п по п о п Хо п ки З НН ни ни не З п нн по п о і по п п п п п По з М ЗМ ЗВ Й ше Мк З ЗЕ ПИ ЗІ НИ ЗП ПИ Ін З я З і ОО МЕЖ І НН ЗИ НЕ нини ше ше нин нн пи п и В БІ КОР пиниши шини шин ним нн нон нн пн пн в нини нини нн нн нн п п п п п о и п п о ми БА І ши Ен пи МЕ НИ МИ М киш пишне ким нини шим шим нн мм о и п и їй БР: І і ті НУ і і НН і НН Не ВІ ЩЕ | ї Ще ни жк І М НН ИН ПИ НН и о и ПЕ НИ ЕН пи ЗЕ НИ п о В нини и шин ше ним нн м м п пп п п п шише ни ш не н Е п п о о по он п о о ВН пиши ние шини нин ши мем мн по п в и ши пн ше ПН по о п п п з п по п п п п п, по п ки п КК В Ж нини ишинниишию шими нив ши шен ши миши ши ши ще НН ЕРИ НЕ НИ НН НЕННЯ ЕЕ Пи НН НЕ ИН РОВІ рові НИ їі і Рі ин ни Ми НН ИН НЕ НИ БОБ Ним ин и НН ПИ і пн нн нн нн пн п п пн нн нн и Фіг, 13