UA123726C2 - Багаторівневий газопромивач із декількома затоплюваними промивальними насадками - Google Patents
Багаторівневий газопромивач із декількома затоплюваними промивальними насадками Download PDFInfo
- Publication number
- UA123726C2 UA123726C2 UAA201713022A UAA201713022A UA123726C2 UA 123726 C2 UA123726 C2 UA 123726C2 UA A201713022 A UAA201713022 A UA A201713022A UA A201713022 A UAA201713022 A UA A201713022A UA 123726 C2 UA123726 C2 UA 123726C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- nozzle
- gas
- washing liquid
- space
- flooded
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 208
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims abstract description 51
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims abstract description 51
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 189
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 176
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 28
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 27
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 25
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 18
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 14
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 13
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 12
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 6
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 claims description 3
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 abstract description 15
- 238000013459 approach Methods 0.000 abstract description 13
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 11
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 11
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract description 10
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 abstract description 9
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 abstract description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005200 wet scrubbing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 2
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 5
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 5
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- -1 mercury Chemical class 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 230000008821 health effect Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000010747 number 6 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
- B01D47/021—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by bubbling the gas through a liquid bath
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1406—Multiple stage absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/38—Removing components of undefined structure
- B01D53/40—Acidic components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/75—Multi-step processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2247/00—Details relating to the separation of dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D2247/08—Means for controlling the separation process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
- B01D2257/204—Inorganic halogen compounds
- B01D2257/2045—Hydrochloric acid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
- B01D2257/204—Inorganic halogen compounds
- B01D2257/2047—Hydrofluoric acid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/302—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/40—Nitrogen compounds
- B01D2257/404—Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/504—Carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
Винахід стосується конструкції промивальної насадки, горизонтальна орієнтація і експлуатаційні характеристики якої при затопленні рідиною дозволяють виконати мокру очистку в декількох зонах взаємодії з різними нейтралізуючими реагентами. Можливість використання декількох промивних зон підвищує загальну ефективність видалення забруднюючих речовин шляхом додавання в системи видалення твердих частинок і кислих газів зон доочистки, де здійснюється взаємодія з реагентами, або шляхом розширення діапазону забруднюючих речовин, що видаляються при роботі з іншим нейтралізуючим розчином, або шляхом поєднання цих режимів роботи. Підхід, який використовує конструкцію затоплюваної насадки, дозволяє досягти високих рівнів ефективності видалення декількох забруднюючих речовин, що знижує витрати і усуває складнощі, пов'язані з розміщенням декількох пристроїв, які замінює пропонований пристрій. Газопромивачі з затоплюваними насадками можуть застосовуватися для видалення забруднюючих речовин їх димових газів, що утворюються при спалюванні, а також в хімічних і промислових процесах, що супроводжуються утворенням пилу, запахів і кислих газів. 1
Description
Даний винахід відноситься до видалення викидів речовин, що забруднюють повітря, зокрема, до пристрою для промивання газів від декількох забруднюючих речовин.
Відомий рівень техніки
Викиди речовин, що забруднюють атмосферу в результаті спалювання вугілля, твердих побутових відходів і біомаси, а також викиди в атмосферу в результаті хімічних і промислових процесів все більше і більше обмежуються державними природоохоронними відомствами в результаті збільшених запитів суспільства щодо охорони навколишнього середовища, пов'язаних з досягненнями в області технологій зниження ступеня забруднення, що дозволяють вводити більш суворі стандарти. Обмеження розрізняються в залежності від країни, регіону і близькості джерела забруднення повітря до населених пунктів. Ці норми спрямовані на широкий діапазон побічних продуктів згоряння, включаючи тверді частинки, кислі гази, такі як діоксид сірки, хлорид водню і фторид водню, а також метали, такі як ртуть, а також групи металів, що відомі своїм шкідливим впливом на здоров'я людини. Багато систем зниження ступеня забруднення, які використовуються в даний час комунальними службами і в промислових процесах, розроблялися, починаючи з введення перших природоохоронних норм. У цих пристроях використовуються відомі хімічні та механічні процеси для видалення з потоків газу забруднюючих елементів, кількість яких регулюється нормативами. Жорсткі обмеження на викиди, що діють в даний час, а також ще більш жорсткі обмеження, що знаходяться на розгляді і ще не введені в дію, вимагають альтернативних підходів. Ці альтернативні підходи передбачають внесення уточнень до існуючих технологій з метою підвищення їх ефективності в частині видалення забруднюючих речовин.
Викиди, що виникають в результаті спалювання дизельного палива на морських судах і для вироблення електроенергії, також відносяться до регульованих викидів. Судна для перевезення генеральних вантажів і контейнерів, які здійснюють транспортування товарів для міжнародної торгівлі, спалюють бункерне паливо, що містить сірку в кількості від 2,5 до 2,7 95. Крім того, морські дизельні двигуни виділяють велику кількість золи, сажі та не згорілого палива, що викидається в атмосферу над світовим океаном. Кількість викидів сірки і твердих частинок перевищує межі, що допустимі природоохоронними нормами, що регулюють діяльність на суші.
Норми, що регулюють викиди в територіальних водах, а також на території причалу
Зо встановлюються регіональними та національними природоохоронними відомствами, а в міжнародних водах - Міжнародною морською організацією. До доступних варіантів, які дозволяють виконати вимоги цих нормативних документів, відноситься впровадження технологій промивки або заміна джерел палива для суден на джерела малосірчастого палива.
Вищезазначені технології зниження викидів в процесі спалювання в цілому можна розділити на мокрі та сухі системи. Сухі системи використовують різні технології, щоб вирішити проблему видалення кислих газів і твердих частинок. Суха десульфуризація димових газів зазвичай здійснюється за допомогою таких пристроїв, як баштова розпилювальна сушарка. Серед систем очищення від твердих частинок найбільш поширеними є рукавні фільтри й електростатичні осаджувачі.
Мокрі системи, що застосовуються для очищення димових газів, що утворюються при згорянні, зазвичай використовують водну суспензію, яка містить лужний матеріал, такий як вапняк, вапно, гашене вапно або збагачене вапно, як нейтралізуючий агент. Системи мокрого очищення використовують декілька способів для організації взаємодії між водною суспензією і забрудненим димовим газом. Простий підхід використовує розпилювачі у розпилювальній вежі або аналогічний пристрій для розподілу суспензії в димовому газі, щоб видалити діоксид сірки, хлорид водню і фторид водню шляхом реакції з суспензією з утворенням сполук на основі кальцію. Взаємодія між димовим газом і розпилюваною суспензією є досить звичайною за своїм характером і не настільки ефективною, як системи примусового мокрого очищення.
У системах примусового мокрого очищення використовують конструктивні підходи, що основані на нагнітанні димового газу в лужні реагенти, що містяться у водній суспензії.
Конструкція цих систем створює турбулентну зону реакції, що збільшує час реакції і забезпечує повну взаємодію між димовим газом і лужною суспензією, що підвищує ефективність видалення кислих газів. Крім того, турбулентна зона створює середовище для переходу твердих частинок з димового газу в промивальний розчин. Ці турбулентні зони створюються за допомогою промивних насадок, що мають отвори і занурені у промивну рідину. Димовий газ проходить крізь отвори з високою швидкістю, що створює турбулентну зону в промивальному розчині, переміщаючи тверді частинки й утворюючи реакційну зону для хімічних взаємодій.
Таким чином, цей тип мокрої системи дозволяє видалити декілька забруднюючих речовин за одноразовий пропуск газу. Однак цей тип системи обмежується використанням одноразової бо взаємодії в резервуарі з промивною рідиною, що, зазвичай, розташований в основі газопромивача. Цей підхід не дозволяє укладати промивні насадки на різних рівнях, щоб отримати декілька зон очищення, у міру того як газ піднімається крізь газопромивач.
Більш жорсткі обмеження на викиди, що накладаються на промисловість з метою контролю за речовинами, що забруднюють повітря в результаті згоряння, промислових і хімічних процесів, вимагають більш вдосконалених підходів, щоб забезпечити високу ефективність і рентабельність систем зниження ступеня забруднення.
Суть винаходу
Запропонований вертикальний пристрій газопромивача для видалення множини різних забруднюючих речовин із забрудненого газового потоку, що має колону газопромивача зі стелею, днищем, циліндричної стінкою, що з'єднує стелю з днищем, множиною насадок, що покладені на деякій відстані одна від одної за висотою, простором над кожною насадкою, газовпускним патрубком, витяжним вентилятором для створення примусової тяги і газовипускним патрубком; занурювальну нижню насадку, що розташована горизонтально поперек нижньої частини колони газопромивача, причому занурювальна нижня насадка містить горизонтальну пластину, що має множину вузьких щілин, що проходять через всю її площу; резервуар із першою промивною рідиною, що розташований у нижній частині колони газопромивача під занурювальною нижньою насадкою, і перший простір реакційної зони, що доходить до необхідного рівня над занурювальною насадкою, причому першу промивну рідину вибирають таким чином, щоб видалити першу групу забруднюючих речовин із забрудненого газового потоку; впускний канал для першої промивної рідини, що входить всередину першого простору над занурювальною насадкою, перший розпилювальний механізм, що сполучається із впускним каналом для першої промивної рідини для розпилення першої промивної рідини в просторі реакційної зони першої промивної рідини, і випускний канал для першої промивної рідини, що виконаний у днищі; першу затоплювану насадку, що розташована горизонтально крізь весь поперечний переріз колони газопромивача над рівнем впускного каналу для першої промивної рідини, причому перша затоплювана насадка містить пластину, що має множину вузьких щілин, що проходять крізь всю її площу; простір реакційної зони другої промивної рідини, що розташований на необхідному рівні над першою затоплюваною насадкою, причому другу промивну рідину вибирають таким чином, щоб видалити другу групу забруднюючих
Зо речовин із забрудненого газового потоку; і впускний канал для другої промивної рідини, що входить всередину другого простору над першою затоплюваною насадкою, другий розпилювальний механізм, що сполучається із впускним каналом для другої промивної рідини для розпилення другої промивної рідини в просторі реакційної зони другої промивної рідини, і випускний канал для другої промивної рідини, що розташований над першою затоплюваною насадкою, що проходить крізь стінку колони газопромивача.
Крім того, запропонований вертикальний пристрій газопромивача для видалення множини різних забруднюючих речовин із забрудненого газового потоку, що має колону газопромивача зі стелею, днищем, циліндричною стінкою, що з'єднує стелю з днищем, множиною насадок, що покладені на деякій відстані одна від одної по висоті, простором над кожною насадкою, газовпускним патрубком, витяжним вентилятором для створення примусової тяги і газовипускним патрубком; резервуар із першою промивною рідиною, що розташований у нижній частині колони газопромивача і доходить до необхідного рівня, причому першу промивну рідину вибирають таким чином, щоб видалити першу групу забруднюючих речовин із забрудненого газового потоку; першу затоплювану насадку, що розташована горизонтально поперек колони газопромивача над газовпускним патрубком, утворюючи перший простір між резервуаром для першої промивної рідини і першою затоплюваною насадкою, причому перша затоплювана насадка містить пластину, що має множину вузьких щілин, що проходять крізь всю її площу; простір реакційної зони першої промивної рідини, що доходить до необхідного рівня над першою затоплюваною насадкою; причому простір реакційної зони сполучається з резервуаром через один або кілька перепускних патрубків, причому кожний патрубок виходить з резервуара для першої промивної рідини через першу затоплювану насадку і доходить до необхідного рівня над першою затоплюваною насадкою; впускний канал для першої промивної рідини, що проходить крізь стінку другого простору над першою затоплюваною насадкою, перший розпилювальний механізм, що сполучається з впускним каналом для першої промивної рідини для розпилення першої промивної рідини у просторі реакційної зони другої промивної рідини, і випускний канал для першої промивної рідини, що виконаний у днищі; другу затоплювану насадку, що розташована горизонтально крізь весь поперечний переріз колони газопромивача над першою затоплюваною насадкою, утворюючи другий простір між простором реакційної зони першої промивної рідини і другою затоплюваною насадкою, причому друга затоплювана 60 насадка містить пластину, що має множину вузьких щілин, що проходять крізь всю її площу;
простір реакційної зони другої промивної рідини, що розташований на необхідному рівні над другою затоплюваною насадкою, причому другу промивну рідину вибирають таким чином, щоб видалити другу групу забруднюючих речовин із забрудненого газового потоку; і впускний канал для другої промивної рідини, що входить всередину третього простору над другою затоплюваною насадкою, другий розпилювальний механізм, що сполучається з впускним каналом для другої промивної рідини для розпилення другої промивної рідини у просторі реакційної зони другої промивної рідини, і випускний канал для другої промивної рідини, що розташований над другою затоплюваною насадкою, що проходить крізь стінку колони газопромивача.
Пристрій може мати одну або декілька додаткових затоплюваних насадок, що розташовані горизонтально крізь весь поперечний переріз колони газопромивача і покладені вертикально одна над іншою, причому кожна насадка утворює додатковий простір разом із насадкою, що розташована нижче; один або декілька додаткових просторів реакційних зон промивної рідини, причому кожний простір розташовується над відповідною затоплюваною насадкою і доходить до необхідного рівня, причому кожну додаткову промивну рідину вибирають таким чином, щоб видалити необхідну додаткову групу забруднюючих речовин із забрудненого потоку газу; і один або декілька додаткових впускних каналів для промивної рідини, що проходять крізь стінку всередину відповідного додаткового простору над відповідною додатковою затоплюваною насадкою, додатковий відповідний розпилювальний механізм, що сполучається з додатковим впускним каналом для промивної рідини для розпилення додаткової промивної рідини всередині відповідного додаткового простору реакційної зони промивної рідини, і один або декілька відповідних додаткових випускних каналів для промивної рідини над відповідною затоплюваною насадкою, що проходять крізь стінку колони газопромивача.
Газовпускний патрубок може розташовуватися у верхній частині колони, при цьому канал газовпускного патрубка підводить газ під найнижчу насадку; або у бічній частині колони, при цьому канал газовпускного патрубка підводить газ під найнижчу насадку; або під найнижчою насадкою колони.
Пристрій може додатково містити туманоуловлювач, що складається з абсорбуючої сітки, що розташована поперек колони газопромивача. Кожний розпилювальний механізм може
Зо являти собою одну або декілька розпилювальних форсунок. Розмір щілин у затоплюваних насадках може бути вибраний так, щоб запобігти проходженню крізь них промивальної рідини при наявності під насадкою газу, що подається під тиском.
Крім того, пропонується використовувати такий пристрій газопромивача для видалення декількох забруднюючих речовин із забрудненого потоку газу відповідно до способу, що містить наступні етапи: подають першу промивну рідину всередину пристрою до необхідного рівня рідини, що розташований над найнижчою промивною насадкою; подають другу промивну рідину всередину пристрою до необхідного рівня вище наступної найвищої промивної насадки; охолоджують забруднений технологічний газ, використовуючи газовий кондиціонер відомого рівня техніки; підводять охолоджений забруднений газ під тиском з витяжного вентилятора всередину пристрою під найнижчу промивальну насадку; дають можливість газу пройти вгору через нижню насадку для переходу першої групи забруднюючих речовин із забрудненого газу в першу промивну рідину в просторі реакційної зони першої промивної рідини над найнижчою промивною насадкою; дають можливість газу продовжити проходження вгору крізь наступну найвищу промивальну насадку для переходу другої групи забруднюючих речовин із забрудненого газу в другу промивну рідину в просторі реакційної зони другої промивної рідини над наступною найвищою промивною насадкою; оббризкують газ, що виходить, для видалення додаткових забруднюючих речовин і зниження швидкості потоку газу; випускають газ, що виходить, з пристрою газопромивача; окремо видаляють першу і другу промивні рідини з колони газопромивача для підтримки необхідного рівня кожної промивної рідини; й очищають промивні рідини, що зливаються, для повторного використання у пристрої газопромивача.
У винаході запропонований пристрій газопромивача для видалення декількох забруднюючих речовин із забрудненого потоку газу, що містить колону газопромивача з комплектом промивних насадок, укладених по висоті, причому кожна промивна насадка затоплюється різною промивною рідиною, при цьому кожну промивну рідину вибирають таким чином, щоб видалити необхідну групу забруднюючих речовин із забрудненого потоку газу, причому забруднений газ проходить вгору під тиском 3-під найнижчої промивної насадки крізь весь комплект затоплюваних промивних насадок.
Цей пристрій може використовуватися для видалення із забрудненого потоку газу декількох забруднюючих речовин, вибраних із групи забруднюючих речовин, що включає тверді частинки, 60 метали, хлорид водню, фторид водню, закис азоту, оксид азоту, вуглекислий газ і діоксид сірки.
Даний винахід використовує затоплювану горизонтальну промивальну насадку, що патентується, яка повністю перекриває поперечний переріз газопромивача. Забруднений газ проходить крізь насадку знизу вгору крізь матрицю з отворів, що вирізані в насадці. Промивна рідина утримується зверху насадки за рахунок газу, так як газ проходить крізь отвори з високою швидкістю, створюючи турбулентну реакційну зону всередині утримуваної промивної рідини.
Рівень промивної рідини контролюється перепускними трубками або жолобами, і рідина постійно додається за допомогою розподільних форсунок, розташованих над турбулентною зоною. Можна додати додаткові затоплювані горизонтальні насадки над первинною насадкою, встановивши їх через певні інтервали за висотою в поперечному перерізі газопромивача. За рахунок використання затоплюваних насадок, даний винахід дозволяє здійснювати мокру очистку на декількох рівнях, причому кожен рівень передбачає можливість роботи з різними нейтралізуючими реагентами. Використання декількох промивних зон дає можливість поліпшити загальну ефективність видалення забруднюючих речовин шляхом додавання реакційних зон доочистки для видалення твердих частинок і кислих газів або шляхом розширення діапазону забруднюючих речовин, що видаляються при роботі з іншим нейтралізуючим розчином, або шляхом поєднання цих режимів роботи.
Даний винахід використовує новаторський підхід до створення турбулентної реакційної промивної зони на кожному з декількох рівнів з можливістю використовувати різні нейтралізуючі реагенти на кожному рівні. У той час як традиційні підходи використовують перепад тиску при проходженні крізь промивну насадку для нагнітання газу крізь матрицю отворів, що занурена в рідину, даний винахід використовує перепад тиску для утримання промивної рідини над горизонтальною промивною насадкою. Горизонтальна промивна насадка має матрицю отворів, крізь які газ проходить вертикально вгору в затоплювану зону. Перепад тиску їі конструкція отвору прискорюють газ в достатній мірі для того, щоб створити необхідну високотурбулентну реакцію у затоплюваній зоні над насадкою. Горизонтальна орієнтація промивної насадки дозволяє укладати декілька насадок всередині одного корпусу газопромивача. Затоплювані промивні насадки повністю перекривають поперечний переріз корпусу газопромивача, дозволяючи використовувати 10095 площі поперечного перерізу газопромивача для промивання та пропуску газу. Горизонтальна орієнтація дозволяє надати промивній насадці
Зо будь-яку форму, що залежить від простору, доступного для розміщення промивного обладнання. Оскільки пристрій виконаний з можливістю видалення декількох забруднюючих речовин за одноразове проходження, система займає меншу площу в порівнянні 3 великою кількістю обладнання, яке вона замінює, і як єдиний блок вона більш рентабельна, ніж кілька блоків, що служать для однієї мети. Затоплювана насадка може бути вбудована в нові конструкції газопромивача або модифікована під існуючі мокрі газопромивачі, що використовують конструкцію із занурювальною насадкою на найнижчому рівні.
Система із затоплюваною промивною насадкою основана на вертикальній орієнтації корпуса газопромивача і горизонтальній орієнтації затоплюваних насадок. Газ потрапляє в область підвищеного тиску над резервуаром з промивною рідиною, що розташований в основі корпусу газопромивача, під першою затоплюваною промивною насадкою. Газ подають в область підвищеного тиску за допомогою витяжного вентилятора, що дозволяє створити необхідний об'єм викидів димових газів і перепад тиску, що необхідний для підтримання декількох реакційних зон над рівнями розташування промивних насадок в конструкції. Тиск в області підвищеного тиску є достатнім, для того щоб нагнітати газ крізь отвори в насадці в турбулентну реакційну зону над насадкою. Розмір, форма і кількість отворів в насадці такі, що газ прискорюється в достатній мірі, для того щоб створювати над насадкою турбулентність необхідної висоти і потужності.
По кожній насадці безперервно циркулює рідина. Промивна рідина перекачується з резервуара для промивної рідини в мережу форсунок для розподілу рідини, що подають промивну рідину в область над кожною насадкою. Повернення в резервуар забезпечується за допомогою регуляторів рівня рідини, таких як перепускні жолоби або стояки, що пропускають рідину назад в резервуар. Стан рідини, що повертається, контролюється за кількома контрольними показниками, таким як рН, а в резервуар додають додаткові нейтралізуючі реагенти, щоб повернути рідину до оптимальних умов реакції перед її повторним розподілом над насадкою. Крім того, рідина може оброблятися пристроями для видалення сухого залишку, такими як гідроциклони, для видалення твердих частинок, зібраних промивної рідиною.
У міру того, як газ продовжує підніматися крізь затоплювану насадку, він стикається з додатковими затоплюваними промивальним насадками з тією ж конфігурацією отворів, розподілом рідини і переповненням резервуарів з рідиною. У тих випадках, коли бо використовуються різні промивні рідини, переповнення призводить до того, що чергова використовувана промивна рідина спрямовується в резервуар з відповідним обладнанням для обробки цієї рідини.
Після виходу з турбулентної зони останньої насадки газ підіймається крізь туманоуловлювачі або аналогічні пристрої для видалення незв'язаної води з газу. Газ може бути спрямований у димову трубу або використовуватися в наступних технологічних процесах при необхідності.
Система із затоплюваними насадками може також використовуватися спільно (із занурювальними промивальними насадками, розташованими на рівні основи газопромивача.
Після виходу з турбулентної зони над занурювальною промивною насадкою газ під тиском підіймається до затоплюваної насадки (або насадок), яка функціонує, повністю перекриваючи поперечний переріз газопромивача, таким чином, як було розкрито вище.
Короткий опис креслень
Детальний опис переважного варіанту здійснення винаходу наведений нижче виключно як приклад і з посиланням на наступні креслення, де: на Фіг. ТА (РІС. ТА) показаний вигляд зверху схематичного зображення одного з варіантів виконання затоплюваної промивної насадки за даним винаходом; на Фіг. 18 (РІС. 18) показаний вигляд у поперечному розрізі в перерізі 18-18 затоплюваної промивної насадки, зображеної на Фіг. 1А; на Фіг. 1С (РІС. 1С) показаний збільшений схематичний вигляд одного кута для варіанта виконання затоплюваної промивної насадки, зображеної на Фіг. ТА, що розглядається; на Фіг. 2 (РІС. 2) показаний вигляд у поперечному розрізі багаторівневого газопромивача із затоплюваною промивною насадкою за даним винаходом, що розташована на кожному рівні промивання; і на Фіг. З (РІС.3) показана схема варіанта виконання системи, де первинне промивання здійснюється занурювальною промивною насадкою, а затоплювана промивна насадка за даним винаходом використовується для промивання на наступних рівнях, розташованих над першою насадкою.
Докладний опис винаходу
У даному винаході запропонований спосіб створення декількох взаємопов'язаних рівнів 2, 4
Зо мокрого очищення в одній колоні 11 газопромивача, причому кожний її рівень дозволяє виконати промивання 100 95 потоку газу, використовуючи різну промивну рідину. Даний винахід використовує конструкцію промивної насадки, горизонтальна орієнтація й експлуатаційні характеристики якої при затопленні рідиною дозволяють укладати кілька насадок всередині одного корпусу мокрого газопромивача. Можливість вбудовування додаткових промивних зон взаємодії в одну систему дозволяє підвищити загальну ефективність видалення забруднюючих речовин, таких як тверді частинки, кислі гази або метали, шляхом додавання рівнів доочищення або видалити додаткові забруднюючі речовини, що регулюються нормативами, шляхом використання інших нейтралізуючих реагентів. За рахунок вбудовування затоплюваних промивних насадок відповідно до даного винаходу в конструкцію мокрого газопромивача кінцева система буде мати більш низькі капітальні витрати, займати меншу площу і відрізнятися більш високою ефективністю видалення декількох забруднюючих речовин.
На фіг. 1 А-1С промивна насадка 50 представлена у вигляді типової форми, щоб наочно показати елементи насадки. Робоче положення насадки 50 -горизонтальне. Насадка може виготовлятися з будь-якого листового матеріалу або пластини, які мають достатню міцність, жорсткість, а також термічну та хімічну стійкість. До типових використовуваних матеріалів відноситься металева пластина, переважно з нержавіючої сталі. Горизонтальна форма поперечного перерізу насадки відповідає формі корпусу газопромивача, щоб забезпечити щільне примикання зовнішньої частини промивної насадки до внутрішнього кола колони газопромивача. Насадка містить множину отворів 61, які можуть бути виконані будь-якої форми, в будь-якій кількості і мати будь-яку орієнтацію відносно насадки. Переважною формою отвору є щілина довжиною від 125 до 200 мм із шириною, що переважно становить 2 мм. Відстань 63 між отворами, зазвичай, становить від 20 до 25 мм. Кромки 65 між отворами і краєм насадки виконують однаковими з переважною шириною 40 мм. Насадка може містити прискорюючі пластини 71, що орієнтовані під прямим кутом до насадки. Прискорюючі пластини розділяють простір між рядами отворів 61 на рівні частини. Кромка 65 між прискорюючими пластинами й отворами 61 переважно має ширину 40 мм. Прискорюючі пластини, зазвичай, мають висоту 150 мм і містять переливні отвори на рівні пластини насадки, щоб забезпечити поперечне переміщення промивної рідини. Прискорююча пластина виконана з того ж матеріалу, що і промивна насадка. Припустимо використовувати й інші параметри отворів, кромок і 60 прискорюючих пластин у рамках обсягу винаходу.
На Фіг. 2 зображений приклад системи газопромивача із вбудованими затоплюваними промивальними насадками відповідно до даного винаходу, що містить колону 11 газопромивача з двома затоплюваними насадками 12, 14.
Процес видалення забруднюючої речовини з газу з використанням системи, що зображена на Фіг. 2, починається із впуску забрудненого газу 1, одержаного в результаті спалювання або в процесі промислового виробництва, що призводить до утворення твердих частинок, кислих газів і металів, які потрібно видалити. Газ надходить у найнижчу область 3 підвищеного тиску, обмежену резервуаром з першою промивною рідиною 31 (або твердою мембраною) внизу і затоплюваною насадкою 12 нагорі. Газ надходить під надлишковим тиском, що створюється витяжним вентилятором (не показаний). Тиску газу досить для того, щоб підтримувати необхідний рівень першої промивної рідини над насадками 12, 14 і компенсувати падіння тиску газу, у міру того як він проходить крізь отвори в насадках. Переважний тиск у нижній області З підвищеного тиску становить 450 мм вод. ст. Газ підіймається крізь отвори у найнижчій насадці 12 зі швидкістю від 20 до 25 метрів на секунду. Газ надходить у турбулентний простір 33 реакційної зони першої промивної рідини, де газ і перша промивна рідина активно перемішуються. Першу промивну рідину вибирають таким чином, щоб вона мала хімічну активність відносно першої групи забруднюючих речовин, які потрібно видалити. Перший рівень промивальної рідини над найнижчою насадкою 12 контролюється за допомогою перепускних трубок, що проходять через насадку до резервуару 31 для першої промивної рідини, що зазвичай розташований в основі колони 11 газопромивача. Надлишкова перша промивна рідина 37 замінюється на підготовлену першу промивну рідину 34 із впускного колектора 13 для розподілу першої промивної рідини, щоб підтримувати рівень рідини та її хімічну активність відносно забруднюючих речовин, що видаляються. На додаток до хімічної реакційної здатності активна турбулентність, що створюється в мокрому газопромивачі, буде ефективно видаляти тверді частинки з газу і забезпечувати їх перехід у промивну рідину. Після виходу з турбулентного простору реакційної зони першої промивної рідини газ підіймається під дією залишкового тиску, щоб повторити цей процес, проходячи крізь другу затоплювану насадку 14 в турбулентний простір 35 реакційної зони другої промивної рідини. Як приклад, верхній рівень простору 35 реакційної зони другої промивної рідини регулюється випускним каналом для другої промивної рідини, який може являти собою множину перепускних жолобів 23, що відводять другу промивну рідину з колони газопромивача і спрямовують її в резервуар для другої промивної рідини, який не показаний. Відповідно до підходу, що пропонується, друга промивна рідина над насадкою 14 може відрізнятися від промивної рідини над насадкою 12, що дозволяє реалізувати доочищення або видалити інші забруднюючі речовини. Друга промивна рідина над насадкою 14 постійно замінюється на підготовлену промивну рідину 36. Очищений газ 7, що виходить з простору 35 реакційної зони другої промивної рідини, може спрямовуватися в димову трубу або використовуватися в наступних технологічних процесах.
Використовуючи цей же підхід, можна послідовно всередині корпусу газопромивача за висотою додавати додаткові затоплювані промивні насадки для подальшого доочищення або видалення інших речовин, що забруднюють повітря, відповідно до вимог технологічного процесу.
На Фіг. З показаний приклад системи з колоною 11 газопромивача, що містить найнижчу занурювальну насадку 22, що розташована під затоплюваною насадкою 14, що функціонує як друга промивна насадка.
Процес на Фіг. З починається з впуску забрудненого газу 1, одержаного в результаті спалювання або в процесі промислового виробництва, що призводить до утворення твердих частинок, кислих газів і металів, які потрібно видалити. Газ спрямовується до занурювальної промивної насадки 22. Газ надходить під надлишковим тиском, що створюється витяжним вентилятором (не показаний). Тиск газу є достатнім для того, щоб подолати тиск, що створюється за рахунок висоти стовпа першої промивної рідини над найнижчою насадкою 22 і підтримувати необхідний рівень другої промивної рідини, яку потрібно утримувати над другою затоплюваною насадкою 14. Додатковий тиск газу врахований в конструкції, для того щоб компенсувати падіння тиску газу, у міру того як він проходить крізь отвори в насадках, а також втрати, що виникають в газовому трубопроводі. Бажаний тиск в нижній області З підвищеного тиску становить 450 мм вод. ст. Газ підіймається крізь отвори у занурювальній насадці 22 зі швидкістю, яка визначається конструкцією насадки. Газ надходить у турбулентний простір 33 реакційної зони першої промивної рідини, при цьому газ і перша промивна рідина активно перемішуються в турбулентному просторі реакційної зони першої промивної рідини. Першу промивну рідину вибирають таким чином, щоб вона мала хімічну активність відносно першої групи забруднюючих речовин, які потрібно видалити. Рівень першої промивної рідини над 60 занурювальною насадкою 22 контролюється датчиками, такими як датчики перепаду тиску, що приводять в дію контрольні клапани для регулювання потоку рідини, що виходить для подальшої рециркуляції крізь випускний канал 32 для першої промивної рідини, що виконаний у днищі колони. Підготовлена перша промивна рідина 34 додається за допомогою впускного колектора 13 для розподілу першої промивної рідини з метою підтримки хімічної активності відносно забруднюючих речовин, що видаляються. На додаток до хімічної реакційної здатності активна турбулентність, що створюється в мокрому газопромивачі, буде ефективно видаляти тверді частинки з газу і забезпечувати їх перехід у промивну рідину. Після виходу з турбулентного простору 33 реакційної зони першої промивної рідини газ піднімається під дією залишкового тиску, щоб повторити цей процес, проходячи крізь другу затоплювану насадку 14 в турбулентний простір 35 реакційної зони другої промивної рідини. Як приклад верхній рівень простору 35 реакційної зони другої промивної рідини регулюється випускним каналом для другої промивної рідини, який може являти собою множину перепускних жолобів 23, що відводять другу промивну рідину з колони газопромивача і спрямовують її в резервуар для другої промивної рідини (не показаний). Використовуючи цей підхід, верхня затоплювана насадка 14 може працювати з іншою промивної рідиною, що відрізняється від тієї, що використовується над занурювальною насадкою 22, що дозволяє здійснювати доочищення або додавати альтернативні реагенти для видалення інших регульованих забруднюючих речовин.
Друга промивна рідина над затоплюваною насадкою 14 постійно замінюється підготовленою другою промивною рідиною 36, яка подається за допомогою впускного колектора 15 для розподілу другої промивної рідини. Очищений газ 7, що виходить з простору реакційної зони другої промивної рідини, може спрямовуватися в димову трубу або використовуватися в наступних технологічних процесах. Використовуючи цей же підхід, можна послідовно всередині колони газопромивача додавати за висотою додаткові затоплювані промивні насадки для подальшого доочищення або видалення інших речовин, що забруднюють повітря, відповідно до вимог технологічного процесу.
Одна або декілька затоплюваних промивних насадок, що реалізуються у даному винаході, дають переваги в порівнянні з відомим рівнем техніки, що представлений занурювальними промивними насадками. Серед переваг можна відзначити можливість забезпечити мокре очищення 100 95 газу на декількох рівнях зон взаємодії з різними нейтралізуючими реагентами
Зо всередині одного корпусу газопромивача. Ця особливість винаходу дозволяє одному пристрою для промивання видаляти більш широкий діапазон забруднюючих речовин з більш високою ефективністю видалення. Газопромивачі, що використовують конструкцію із затоплюваною насадкою, будуть займати меншу площу і відрізнятися більшою гнучкістю монтажу, а також більш низькими капітальними витратами, масштабованістю і можливістю видалення декількох забруднюючих речовин в одному пристрої. Затоплювана насадка може застосовуватися в процесах спалювання вугілля, біомаси і твердих побутових відходів, де основними забруднюючими речовинами, які потрібно видалити, є тверді частинки, кислі гази, що містять діоксид сірки, хлорид водню і фторид водню, метали, включаючи ртуть. Крім того, газопромивачі, що використовуються в хімічних і промислових процесах, що вимагають видалення пилу, запахів і кислих газів, можуть стати сферою застосування для конструкцій із затоплюваною насадкою як в нових, так і в модернізованих установках.
З вищесказаного випливає, що даний винахід підходить для досягнення всіх цілей і кінцевого результату, що сформульовані тут раніше, поряд з іншими перевагами, які є очевидними і властивими самій системі. Слід розуміти, що деякі особливості і підкомбінації є корисними і можуть використовуватися з посиланням на інші особливості та підкомбінації. Це передбачається і входить в обсяг формули винаходу. Не відступаючи від обсягу формули винаходу, можна реалізувати безліч різних варіантів здійснення даного винаходу. Слід розуміти, що весь зміст, що розкривається у цій патентній заявці та показаний на кресленнях, що додаються, має тлумачитися як такий, що має пояснювальний, а не обмежуючий сенс.
Фахівцям у даній галузі техніки буде зрозуміло, що також можуть бути здійснені й інші модифікації переважного варіанта виконання винаходу, не відступаючи від обсягу винаходу.
Claims (17)
1. Вертикальний пристрій газопромивача для видалення множини різних забруднюючих речовин із забрудненого газового потоку, що містить: а) колону газопромивача зі стелею, днищем, циліндричною стінкою, що з'єднує стелю з днищем, множиною насадок, що укладені на деякій відстані одна від одної за висотою, простором над кожною насадкою, газовпускним патрубком, витяжним вентилятором для створення примусової 60 тяги і газовипускним патрубком;
б) занурювальну нижню насадку, що розташована горизонтально поперек нижньої частини колони газопромивача, причому занурювальна нижня насадка містить горизонтальну пластину, що має множину вузьких щілин, що проходять крізь всю її площу; в) резервуар з першою промивною рідиною, що розташований в нижній частині колони газопромивача під занурювальною нижньою насадкою, і перший простір реакційної зони, що доходить до необхідного рівня над занурювальною промивною насадкою, причому першу промивну рідину вибирають таким чином, щоб видалити першу групу забруднюючих речовин із забрудненого газового потоку; г) впускний канал для першої промивної рідини, що входить всередину першого простору над занурювальною насадкою, перший розпилювальний механізм, що сполучається із впускним каналом для першої промивної рідини для розпилення першої промивної рідини в просторі реакційної зони першої промивної рідини, і випускний канал для першої промивної рідини, що виконаний у днищі; г) першу затоплювану насадку, що розташована горизонтально крізь весь поперечний переріз колони газопромивача над рівнем впускного каналу для першої промивної рідини, причому перша затоплювана насадка містить пластину, що має множину вузьких щілин, що проходять крізь всю її площу; д) простір реакційної зони другої промивної рідини, що розташований на необхідному рівні над першою затоплюваною насадкою, причому другу промивну рідину вибирають таким чином, щоб видалити другу групу забруднюючих речовин із забрудненого газового потоку; і є) впускний канал для другої промивної рідини, що входить всередину другого простору над першою затоплюваною насадкою, другий розпилювальний механізм, що сполучається із впускним каналом для другої промивної рідини для розпилення другої промивної рідини в просторі реакційної зони другої промивної рідини, і випускний канал для другої промивної рідини, що розташований над першою затоплюваною насадкою, що проходить крізь стінку колони газопромивача.
2. Вертикальний пристрій газопромивача для видалення множини різних забруднюючих речовин із забрудненого газового потоку, що містить: а) колону газопромивача зі стелею, днищем, циліндричною стінкою, що з'єднує стелю з днищем, множиною насадок, що укладені на деякій відстані одна від одної за висотою, простором над кожною насадкою, газовпускним патрубком, витяжним вентилятором для створення примусової тяги і газовипускним патрубком; б) резервуар із першою промивною рідиною, що розташований у нижній частині колони газопромивача, який доходить до необхідного рівня, причому першу промивну рідину вибирають таким чином, щоб видалити першу групу забруднюючих речовин із забрудненого газового потоку; в) першу затоплювану насадку, що розташована горизонтально поперек колони газопромивача над газовпускним патрубком, утворюючи перший простір між резервуаром для першої промивної рідини і першою затоплюваною насадкою, причому перша затоплювана насадка містить пластину, що має множину вузьких щілин, що проходять крізь всю її площу; г) простір реакційної зони першої промивної рідини, що доходить до необхідного рівня над першою затоплюваною насадкою, причому простір реакційної зони сполучається з резервуаром через один або кілька перепускних патрубків, причому кожний патрубок виходить з резервуара для першої промивної рідини крізь першу затоплювану насадку і доходить до необхідного рівня над першою затоплюваною насадкою; г) впускний канал для першої промивної рідини, що проходить крізь стінку другого простору над першою затоплюваною насадкою, перший розпилювальний механізм, що сполучається із впускним каналом для першої промивної рідини для розпилення першої промивної рідини у просторі реакційної зони другої промивної рідини, і випускний канал для першої промивної рідини, що виконаний у днищі; д) другу затоплювану насадку, що розташована горизонтально крізь весь поперечний переріз колони газопромивача над першою затоплюваною насадкою, утворюючи другий простір між простором реакційної зони першої промивної рідини і другою затоплюваною насадкою, причому друга затоплювана насадка містить пластину, що має множину вузьких щілин, що проходять крізь всю її площу; е) простір реакційної зони другої промивної рідини, що розташований на необхідному рівні над другою затоплюваною насадкою, причому другу промивну рідину вибирають таким чином, щоб видалити другу групу забруднюючих речовин із забрудненого газового потоку; і є) впускний канал для другої промивної рідини, що входить всередину третього простору над 60 другою затоплюваною насадкою, другий розпилювальний механізм, що сполучається із впускним каналом для другої промивної рідини для розпилення другої промивної рідини в просторі реакційної зони другої промивної рідини, і випускний канал для другої промивної рідини, що розташований над другою затоплюваною насадкою, що проходить крізь стінку колони газопромивача.
3. Пристрій газопромивача за п. 1, що додатково містить: а) одну або декілька додаткових затоплюваних насадок, що розташовані горизонтально крізь весь поперечний переріз колони газопромивача і укладені послідовно за висотою одна над іншою, причому кожна насадка утворює додатковий простір разом із насадкою, що розташована нижче; б) один або декілька додаткових просторів реакційних зон промивної рідини, причому кожний простір розташовується над відповідною затоплюваною насадкою і доходить до необхідного рівня, причому кожну додаткову промивну рідину вибирають таким чином, щоб видалити необхідну додаткову групу забруднюючих речовин із забрудненого потоку газу; і в) один або декілька додаткових впускних каналів для промивної рідини, що проходять крізь стінку всередину відповідного додаткового простору над відповідною додатковою затоплюваною насадкою, додатковий відповідний розпилювальний механізм, що сполучається із додатковим впускним каналом для промивної рідини, для розпилення додаткової промивної рідини всередині відповідного додаткового простору реакційної зони промивної рідини, й один або декілька відповідних додаткових випускних каналів для промивної рідини над відповідною затоплюваною насадкою, що проходять крізь стінку колони газопромивача.
4. Пристрій газопромивача за п. 2, що додатково містить: а) одну або декілька додаткових затоплюваних насадок, що розташовані горизонтально крізь весь поперечний переріз колони газопромивача й укладені послідовно за висотою одна над іншою, причому кожна насадка утворює додатковий простір разом із насадкою, що розташована нижче; б) один або декілька додаткових просторів реакційних зон промивної рідини, причому кожний простір розташовується над відповідною затоплюваною насадкою і доходить до необхідного рівня, причому кожну додаткову промивну рідину вибирають таким чином, щоб видалити необхідну додаткову групу забруднюючих речовин із забрудненого потоку газу; і в) один або декілька додаткових впускних каналів для промивної рідини, що проходять крізь стінку всередину відповідного додаткового простору над відповідною додатковою затоплюваною насадкою, додатковий відповідний розпилювальний механізм, що сполучається із додатковим впускним каналом для промивної рідини, для розпилення додаткової промивної рідини всередині відповідного додаткового простору реакційної зони промивної рідини, й один або декілька відповідних додаткових випускних каналів для промивної рідини над відповідною затоплюваною насадкою, що проходять крізь стінку колони газопромивача.
5. Пристрій газопромивача за п. 2, який відрізняється тим, що газовпускний патрубок розташований у верхній частині колони, а канал газовпускного патрубка підводить газ під найнижчу насадку.
6. Пристрій газопромивача за п. 2, який відрізняється тим, що газовпускний патрубок розташований у бічній частині колони, а канал газовпускного патрубка підводить газ під найнижчу насадку.
7. Пристрій газопромивача за п. 2, який відрізняється тим, що розмір щілин у затоплюваних насадках вибраний так, щоб запобігти проходженню крізь них промивальної рідини за наявності під затоплюваними насадками газу, що подається під тиском.
8. Спосіб видалення декількох забруднюючих речовин із забрудненого потоку газу, причому спосіб містить наступні етапи: а) подають першу промивну рідину всередину пристрою за п. 1 до необхідного рівня рідини, розташованого над занурювальною промивною насадкою; б) подають другу промивну рідину всередину пристрою за п. 1 до необхідного рівня, розташованого над затоплюваною промивною насадкою; в) охолоджують забруднений технологічний газ, використовуючи газовий кондиціонер відомого рівня техніки; г) підводять охолоджений забруднений газ під тиском з витяжного вентилятора всередину пристрою за п. 1 під занурювальну промивальну насадку; г) дають можливість газу пройти вгору крізь занурювальну промивальну насадку для переходу першої групи забруднюючих речовин із забрудненого газу в першу промивну рідину в просторі реакційної зони першої промивної рідини над занурювальною промивною насадкою;
д) дають можливість газу продовжити проходження вгору крізь затоплювану насадку для переходу другої групи забруднюючих речовин із забрудненого газу в другу промивну рідину в просторі реакційної зони другої промивної рідини над затоплюваною насадкою; е) оббризкують газ, що виходить, для видалення додаткових забруднюючих речовин і зниження швидкості потоку газу; є) випускають газ, що виходить, із пристрою газопромивача; ж) окремо видаляють першу і другу промивні рідини з колони газопромивача для підтримки необхідного рівня кожної промивної рідини; і 3) очищають промивні рідини, що зливаються, для повторного використання у пристрої газопромивача.
9. Використання пристрою газопромивача за п. 1 для видалення декількох забруднюючих речовин із забрудненого потоку газу відповідно до способу за п. 8.
10. Спосіб за п. 8, що містить додатковий етап (дд) після етапу (д): дд) дають можливість газу продовжити проходження вгору крізь одну або декілька додаткових затоплюваних насадок, що послідовно укладені за висотою, для переходу однієї або декількох додаткових груп забруднюючих речовин із забрудненого газу в одну або кілька додаткових промивних рідин в одному або в кожному з декількох додаткових просторів реакційної зони промивної рідини над кожною відповідною затоплюваною насадкою.
11. Спосіб видалення декількох забруднюючих речовин із забрудненого потоку газу, причому спосіб містить наступні етапи: а) подають першу промивну рідину всередину пристрою за п. 2 до необхідного рівня рідини, розташованого над першою затоплюваною промивною насадкою; б) подають другу промивну рідину всередину пристрою за п. 2 до необхідного рівня, розташованого над другою затоплюваною промивною насадкою; в) охолоджують забруднений технологічний газ, використовуючи газовий кондиціонер відомого рівня техніки; г) підводять охолоджений забруднений газ під тиском з витяжного вентилятора всередину пристрою за п. 2 під першу затоплювану промивальну насадку; г) дають можливість газу пройти вгору крізь першу затоплювану насадку для переходу першої Зо групи забруднюючих речовин із забрудненого газу в першу промивну рідину в просторі реакційної зони першої промивної рідини над першою затоплюваною насадкою; д) дають можливість газу продовжити проходження вгору крізь другу затоплювану насадку для переходу другої групи забруднюючих речовин із забрудненого газу в другу промивну рідину в просторі реакційної зони другої промивної рідини над другою затоплюваною насадкою; е) оббризкують газ, що виходить, для видалення додаткових забруднюючих речовин і зниження швидкості потоку газу; є) випускають газ, що виходить, із пристрою газопромивача; ж) окремо видаляють першу і другу промивні рідини з колони газопромивача для підтримки необхідного рівня кожної промивної рідини; і 3) очищають промивні рідини, що зливаються, для повторного використання у пристрої газопромивача.
12. Використання пристрою газопромивача за п. 2 для видалення декількох забруднюючих речовин із забрудненого потоку газу відповідно до способу за п. 11.
13. Спосіб за п. 11, що містить додатковий етап (дд) після етапу (д): дд) дають можливість газу продовжити проходження вгору крізь одну або декілька додаткових затоплюваних насадок, що послідовно укладені за висотою, для переходу однієї або декількох додаткових груп забруднюючих речовин із забрудненого газу в одну або кілька додаткових промивних рідин в одному або в кожному з декількох додаткових просторів реакційної зони промивної рідини над кожною відповідною затоплюваною насадкою.
14. Використання пристрою за п. 1 для видалення із забрудненого потоку газу декількох забруднюючих речовин, вибраних з групи забруднюючих речовин, що включає тверді частинки, метали, хлорид водню, фторид водню, закис азоту, оксид азоту, вуглекислий газ і діоксид сірки.
15. Використання пристрою за п. 2 для видалення із забрудненого потоку газу декількох забруднюючих речовин, вибраних з групи забруднюючих речовин, що включає тверді частинки, метали, хлорид водню, фторид водню, закис азоту, оксид азоту, вуглекислий газ і діоксид сірки.
16. Спосіб видалення декількох забруднюючих речовин із забрудненого потоку газу, причому спосіб містить наступні етапи: а) подають першу промивну рідину всередину пристрою за п. 16 до необхідного рівня рідини, розташованого над першою промивною насадкою;
б) подають другу промивну рідину всередину пристрою за п. 16 до необхідного рівня, розташованого над другою промивною насадкою; в) охолоджують забруднений технологічний газ, використовуючи газовий кондиціонер відомого рівня техніки; г) підводять охолоджений забруднений газ під тиском з витяжного вентилятора всередину пристрою за п. 16 під першу промивну насадку; г) дають можливість газу пройти вгору крізь першу насадку для переходу першої групи забруднюючих речовин із забрудненого газу в першу промивну рідину в просторі реакційної зони першої промивної рідини над першою насадкою; д) дають можливість газу продовжити проходження вгору крізь другу насадку для переходу другої групи забруднюючих речовин із забрудненого газу в другу промивну рідину в просторі реакційної зони другої промивної рідини над другою насадкою; е) оббризкують газ, що виходить, для видалення додаткових забруднюючих речовин і зниження швидкості потоку газу; є) випускають газ, що виходить, із пристрою газопромивача; ж) окремо видаляють першу і другу промивні рідини з колони газопромивача для підтримки необхідного рівня кожної промивної рідини; і 3) очищають промивні рідини, що зливаються, для повторного використання у пристрої газопромивача.
17. Затоплювана насадка для колони мокрого газопромивача, яка містить: а) горизонтальну пластину, що займає весь поперечний переріз колони газопромивача, при цьому насадка має один або декілька рядів отворів для пропуску нагору забруднених газів у простір реакційної зони промивної рідини над насадкою, причому периметр насадки повністю примикає до внутрішнього кола колони газопромивача, а розмір, форму і кут отворів вибирають таким чином, щоб запобігти проходженню промивної рідини вниз крізь отвори за наявності газу, що подається під тиском знизу насадки; б) одну або кілька прискорюючих пластин, що йдуть вгору перпендикулярно до насадки між одним або декількома рядами отворів і знаходяться у просторі реакційної зони промивної рідини.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201562169856P | 2015-06-02 | 2015-06-02 | |
| PCT/CA2015/000563 WO2016191846A1 (en) | 2015-06-02 | 2015-11-02 | Multi-level gas scrubber with multiple flooded scrubber heads |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA123726C2 true UA123726C2 (uk) | 2021-05-26 |
Family
ID=57439719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201713022A UA123726C2 (uk) | 2015-06-02 | 2015-11-02 | Багаторівневий газопромивач із декількома затоплюваними промивальними насадками |
Country Status (39)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20180169577A1 (uk) |
| EP (2) | EP3834913B1 (uk) |
| JP (2) | JP2018516171A (uk) |
| KR (1) | KR102505327B1 (uk) |
| CN (1) | CN108290104A (uk) |
| AU (1) | AU2015397599B2 (uk) |
| BR (1) | BR112017025888A2 (uk) |
| CA (1) | CA3022784C (uk) |
| CO (1) | CO2018000047A2 (uk) |
| CR (1) | CR20170606A (uk) |
| CU (1) | CU20170150A7 (uk) |
| CY (1) | CY1124047T1 (uk) |
| DK (1) | DK3302759T3 (uk) |
| DO (1) | DOP2017000276A (uk) |
| EA (1) | EA033991B1 (uk) |
| EC (1) | ECSP18000110A (uk) |
| ES (1) | ES2833049T3 (uk) |
| GE (1) | GEP20207091B (uk) |
| HR (1) | HRP20201858T1 (uk) |
| HU (1) | HUE053263T2 (uk) |
| IL (1) | IL256002B (uk) |
| LT (1) | LT3302759T (uk) |
| MA (1) | MA41734B1 (uk) |
| MX (1) | MX2017015612A (uk) |
| NI (1) | NI201700146A (uk) |
| NZ (1) | NZ738724A (uk) |
| PE (1) | PE20180735A1 (uk) |
| PH (1) | PH12018500022A1 (uk) |
| PL (1) | PL3302759T3 (uk) |
| PT (1) | PT3302759T (uk) |
| RS (1) | RS61211B1 (uk) |
| SA (1) | SA517390460B1 (uk) |
| SG (1) | SG10201902717YA (uk) |
| SI (1) | SI3302759T1 (uk) |
| SV (1) | SV2017005576A (uk) |
| TN (1) | TN2017000504A1 (uk) |
| UA (1) | UA123726C2 (uk) |
| WO (1) | WO2016191846A1 (uk) |
| ZA (1) | ZA201802022B (uk) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2669821C1 (ru) * | 2018-01-22 | 2018-10-16 | Анастасия Игоревна Понкратова | Скруббер с подвижной насадкой |
| KR101895192B1 (ko) | 2018-05-23 | 2018-09-04 | 서민수 | 벤튜리 일체형 스크러버 장치 |
| KR101955862B1 (ko) | 2018-11-21 | 2019-03-07 | 서민수 | 벤튜리 일체형 스크러버 장치 |
| CN110327761A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-15 | 苏州仕净环保科技股份有限公司 | 一种脱除烟气中NOx的工艺 |
| KR102374527B1 (ko) * | 2021-07-23 | 2022-03-16 | 주식회사 삼원카본써큘레이션 | 패킹이 구비된 스크러버에서의 플러딩을 활용한 배가스 처리 장치 |
| CN113648775A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-11-16 | 华东理工大学 | 气体降温-洗涤装置与方法 |
| CN117160177B (zh) * | 2023-10-09 | 2024-02-13 | 江苏木易鑫雨塑胶科技有限公司 | 一种流延膜生产设备用废气净化装置 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2926754A (en) * | 1956-02-29 | 1960-03-01 | Edw G Ragatz Co | Method for improved mechanical effectiveness and efficiency of component interchangeon a vapor liquid contacting tray |
| GB794389A (en) * | 1956-03-27 | 1958-04-30 | Universal Oil Prod Co | Improvements in or relating to removing an acidic component from a fluid stream |
| US3233881A (en) * | 1962-12-10 | 1966-02-08 | Peabody Engineering Corp | Gas scrubber |
| US3395510A (en) * | 1965-10-23 | 1968-08-06 | Gen Electric | Gas scrubber |
| JPS5144898B2 (uk) * | 1974-03-16 | 1976-12-01 | ||
| SE434468B (sv) * | 1982-05-10 | 1984-07-30 | Flaekt Ab | Absorptionstorn for tvettning av gas |
| DE4201033A1 (de) * | 1992-01-17 | 1993-07-22 | Ingenieurbetrieb Anlagenbau Le | Vorrichtung und verfahren zur abscheidung von aerosolen |
| BE1014869A3 (fr) * | 2002-06-06 | 2004-05-04 | Four Industriel Belge | Dispositif de refroidissement et/ou de rincage de fils et/ou |
| US8353980B2 (en) * | 2008-12-05 | 2013-01-15 | Marsulex Environmental Technologies Corporation | Flue gas scrubbing apparatus and process |
| JP5631985B2 (ja) * | 2009-06-25 | 2014-11-26 | エンバイロリゾリューションズ インコーポレイテッドＥｎｖｉｒｏＲｅｓｏｌｕｔｉｏｎｓ Ｉｎｃ． | 改良されたガス洗浄装置および方法 |
| JP5966565B2 (ja) * | 2012-04-24 | 2016-08-10 | 株式会社Ihi | 二酸化炭素の回収方法及び回収装置 |
| US9700837B2 (en) * | 2013-07-18 | 2017-07-11 | General Electric Technology Gmbh | Wet scrubber nozzle system and method of use for cleaning a process gas |
| KR20150024071A (ko) * | 2013-08-26 | 2015-03-06 | (주) 세아그린텍 | 선박용 배기가스 탈황 장치 |
| CN104324587B (zh) * | 2014-09-26 | 2016-08-24 | 常州友达环保科技有限公司 | 细孔筛板式鼓泡塔 |
-
2015
- 2015-11-02 PE PE2017002513A patent/PE20180735A1/es unknown
- 2015-11-02 HU HUE15893558A patent/HUE053263T2/hu unknown
- 2015-11-02 EP EP20192513.8A patent/EP3834913B1/en active Active
- 2015-11-02 UA UAA201713022A patent/UA123726C2/uk unknown
- 2015-11-02 GE GEAP201514659A patent/GEP20207091B/en unknown
- 2015-11-02 WO PCT/CA2015/000563 patent/WO2016191846A1/en active Application Filing
- 2015-11-02 RS RS20201397A patent/RS61211B1/sr unknown
- 2015-11-02 KR KR1020177037865A patent/KR102505327B1/ko active IP Right Grant
- 2015-11-02 SG SG10201902717YA patent/SG10201902717YA/en unknown
- 2015-11-02 PT PT158935585T patent/PT3302759T/pt unknown
- 2015-11-02 NZ NZ738724A patent/NZ738724A/en unknown
- 2015-11-02 LT LTEP15893558.5T patent/LT3302759T/lt unknown
- 2015-11-02 DK DK15893558.5T patent/DK3302759T3/da active
- 2015-11-02 ES ES15893558T patent/ES2833049T3/es active Active
- 2015-11-02 TN TNP/2017/000504A patent/TN2017000504A1/en unknown
- 2015-11-02 JP JP2017563120A patent/JP2018516171A/ja active Pending
- 2015-11-02 IL IL256002A patent/IL256002B/en unknown
- 2015-11-02 SI SI201531429T patent/SI3302759T1/sl unknown
- 2015-11-02 EA EA201792678A patent/EA033991B1/ru unknown
- 2015-11-02 EP EP15893558.5A patent/EP3302759B1/en active Active
- 2015-11-02 BR BR112017025888A patent/BR112017025888A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2015-11-02 CR CR20170606A patent/CR20170606A/es unknown
- 2015-11-02 MA MA41734A patent/MA41734B1/fr unknown
- 2015-11-02 PL PL15893558T patent/PL3302759T3/pl unknown
- 2015-11-02 CN CN201580082143.4A patent/CN108290104A/zh active Pending
- 2015-11-02 CA CA3022784A patent/CA3022784C/en active Active
- 2015-11-02 CU CU2017000150A patent/CU20170150A7/es unknown
- 2015-11-02 MX MX2017015612A patent/MX2017015612A/es unknown
- 2015-11-02 AU AU2015397599A patent/AU2015397599B2/en active Active
- 2015-11-02 US US15/579,061 patent/US20180169577A1/en not_active Abandoned
-
2017
- 2017-11-30 DO DO2017000276A patent/DOP2017000276A/es unknown
- 2017-12-01 NI NI201700146A patent/NI201700146A/es unknown
- 2017-12-01 SV SV2017005576A patent/SV2017005576A/es unknown
- 2017-12-02 SA SA517390460A patent/SA517390460B1/ar unknown
-
2018
- 2018-01-02 EC ECIEPI2018110A patent/ECSP18000110A/es unknown
- 2018-01-02 CO CONC2018/0000047A patent/CO2018000047A2/es unknown
- 2018-01-03 PH PH12018500022A patent/PH12018500022A1/en unknown
- 2018-03-27 ZA ZA2018/02022A patent/ZA201802022B/en unknown
-
2020
- 2020-10-15 JP JP2020173664A patent/JP2021007947A/ja active Pending
- 2020-11-19 CY CY20201101098T patent/CY1124047T1/el unknown
- 2020-11-23 HR HRP20201858TT patent/HRP20201858T1/hr unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA123726C2 (uk) | Багаторівневий газопромивач із декількома затоплюваними промивальними насадками | |
| US10143957B2 (en) | High-efficiency gradient hierarchy complex desulfurizing tower | |
| EP2826541B1 (en) | Wet scrubber nozzle system and method of use for cleaning a process gas | |
| EP1448291B1 (en) | Method and apparatus for scrubbing gases, using mixing vanes | |
| KR101742834B1 (ko) | 가스 스크러버 장치 및 방법 | |
| RU2556664C2 (ru) | Мокрый скруббер для очистки отходящего газа | |
| JP2015020169A5 (uk) | ||
| EP2065083A1 (en) | Wet-type exhaust desulfurizing apparatus | |
| US20120189522A1 (en) | Method of Desulfurizing Flue Gas, an Arrangement for Desulfurizing Flue Gas, and a Method of Modernizing a Desulfurization Arrangement | |
| KR101638803B1 (ko) | 배기가스 정화장치 | |
| JP2015211938A (ja) | 粒状セラミックス多孔体充填層で気液接触させる汚染ガスの湿式洗浄装置 | |
| UA107800C2 (uk) | Компактний концентратор стічних вод і газопромивний блок для видалення забруднюючих речовин | |
| US11383995B2 (en) | Apparatus and method for treating hydrogen sulfide and ammonia in wastewater streams | |
| KR101908561B1 (ko) | 다중 리액터와 선형 커넥터를 구비한 ｓｃｒ 시스템 | |
| WO2012105905A1 (en) | Apparatus and method for removing or reducing of gas pollutants from exhaust gas stream | |
| CN212757988U (zh) | 一种烟气高效脱硫脱硝除尘设备 | |
| RU140855U1 (ru) | Пенный аппарат с генератором турбулентности для мокрой газоочистки | |
| CA2464269C (en) | Method and apparatus for scrubbing gases, using mixing vanes | |
| US20220134272A1 (en) | Compact venturi scrubber and method to treat gas streams utilizing the compact venturi scrubber | |
| KR101948275B1 (ko) | 연도 가스 정화 장치 | |
| OA18500A (en) | Multi-level gas scrubber with multiple flooded scrubber heads. |