UA123559C2 - Шихтовий бункер, насамперед для доменної печі - Google Patents

Abstract

Шихтовий бункер (10"), насамперед для доменної печі, включає в себе обмежувальний порожнистий кожух (12) для зберігання матеріалу, причому кожух включає в себе верхню частину (20) кожуха із впускною секцією і асиметричну, виконану у формі лійки, нижню частину (26) кожуха з випускною секцією (28). Компонування (42) футерувальних плит, укриває принаймні частину внутрішньої стінки (14) нижньої частини (26) кожуха, причому компонування футерувальних плит включає в себе декілька футерувальних плит (44), розташованих з приляганням одна до одної в декілька рядів, причому ряди розташовані один над одним вздовж внутрішньої стінки. Футерувальні плити (44) розташовані рядами, які ідуть за паралельними монтажними лініями (48), які задані перетином нижньої частини (26) кожуха з площинами, перпендикулярними до осі (V) уявного прямого кругового конуса (50), збігаючись, по суті, з формою виконаної у формі лійки нижньої частини (26) кожуха.

Description

Галузь техніки

Даний винахід відноситься до галузі зберігання матеріалів. Більш конкретно, даний винахід відноситься до шихтового бункеру, насамперед для зберігання вихідних матеріалів у шахті або печі.

Передумови створення винаходу

Будівництво сучасних високопродуктивних доменних печей висунуло нові і більш жорсткі вимоги до завантажувального пристрою у зв'язку, насамперед, зі збільшеними розмірами пода всередині печі, на якому рівномірно має розподілятися шихта.

У процесі операцій завантаження шихти скіпові підйомники або конвеєрна стрічка транспортують шихтові матеріали в один або декілька шихтових бункерів, розташованих на колошнику доменної печі. Після заповнення конкретного бункера його герметично закривають і нагнітають у ньому тиск до робочого тиску на колошнику. Подібні шихтові бункери традиційно виготовляють у формі шлюзових бункерів, які подають матеріали на центрально розташований завантажувальний лоток перед їх надходженням у колошник печі.

Випуск шихтових матеріалів, які знаходяться в шихтовому бункері, точно контролюють за допомоги шихтових затворів, щоб оптимізувати кількість матеріалу, необхідного для хімічної реакції, яка відбувається в горні печі.

На сучасних печах з безконусним завантажувальним пристроєм використовують один, два або три шихтові бункери. У конфігураціях з декількома бункерами бункери використовують по черзі: один завантажують, і він діє як бункер тимчасового зберігання, в той час як інший спорожнюють. Третій бункер може бути передбачений для використання у випадку, коли потрібне технічне обслуговування одного з двох робочих бункерів, або для забезпечення максимальної гнучкості режимів завантаження в розрахунку на перевитрати шихти або створення (добового) запасу понад 50 95.

Для зменшення загальних габаритів установки бункери розташовані впритул один до одного і мають форму, яка забезпечує найбільший місткий обсяг. Суть такої установки з безконусним завантажувальним пристроєм з декількома бункерами розкрита, наприклад, у УМО 2007/082630.

Відповідно, завантажувальний пристрій згідно з рівнем техніки для шахтної печі включає в себе розподільний пристрій для розподілу матеріалів у шахтній печі, насамперед, хитний лоток,

Зо симетрично розташований відносно центральної осі шахтної печі і принаймні два бункери, паралельно і зі зміщенням від центральної осі розташованих над розподільним пристроєм, для зберігання матеріалів, які подаються на розподільний пристрій.

На фіг. 1 у частковому розрізі представлений вигляд шихтового бункера для шихтування і вивантаження вихідних матеріалів у доменну піч, як це відомо з рівня техніки. Шихтовий бункер 10 включає в себе обмежувальний кожух 12 з внутрішньою стінкою 14 і зовнішньою стінкою 16.

Кожух 12 виконаний за допомоги накладання двох зрізаних конічних частин, з'єднаних через центральний циліндр 18: верхній конус 20 має верхній отвір 22 у своїй верхній частині, закритий верхнім газоущільнювальним клапаном 24 і який взаємодіє з розподільним хитним лотком, який завантажується конвеєрною стрічкою або скиповим візком (не показані), а нижній конус 26 має з'єднувальний кінець 27, прикріплений до центрального циліндра 18 і який у своїй нижній частині закінчується у випускній секції 28, через яку матеріал вивантажують на нижчерозташований пристрій не показаного центрального лотка.

Як представлено на фіг. 1, бункер 10 зміщений по центру відносно осі С, яка відповідає центральній осі пристрою центрального лотка. Кожний бункер 10 орієнтований у радіально- симетричному положенні від центральної осі лоткового пристрою. Нижній конус 26 по конфігурації виконаний асиметричним, причому його випускна секція 28 є ексцентричною і розташована поблизу від центральної осі С. У контексті опису внутрішньою стороною 30 бункера буде позначатися та ділянка, яка в процесі експлуатації знаходиться поблизу від центральної осі С лоткового пристрою, в той час як зовнішньою стороною 32 буде позначатися протилежна ділянка.

У режимі завантаження потік шихтового матеріалу надходить у верхній конус 20 через верхній отвір 22, сходить по внутрішній стінці 14 кожуха 12 і накопичується в бункері 10. У зв'язку з великим розміром бункера 10 потік матеріалу піддається відразу по внутрішній стінці 14 з висоти в декілька метрів. Бункер 10 зазвичай має облицювання з ливарних футерувальних плит, загалом позначену посилальним позначенням 34, для захисту внутрішньої стінки 14 від ударного впливу матеріалу, який періодично падає з верхнього отвору 22 під час операцій завантаження. Облицювання 34 футерувальних плит зазвичай включає в себе велику кількість ливарних футерувальних плит 36. Ливарні футерувальні плити 36 розташовані, принаймні, в ділянці, позначеній як "ділянка ударного впливу" 38, яка безпосередньо приймає потік 60 матеріалу, що надходить.

У режимі вивантаження потік матеріалу виходить з бункера 10 через випускну секцію 28.

Форма бункера 10 пристосована для створення напрямку потоку матеріалу і для зменшення ділянок зношування в нижчерозташованих каналах сходження, забезпечуючи умову потоку, яка задає рівень радіальної симетрії на виході з бункера, максимально наближений до такого, віднесеного до печі з центральною шихтоподачею через окремий бункер.

Відповідно, асиметрична конфігурація нижньої частини 26 кожуха дозволяє мати випускну секцію 28, розташовану ближче до центральної осі С печі. Оскільки випускна секція 28 і верхній отвір 27 нижньої частини 26 кожуха умовно округлої форми і розташовані в, по суті, горизонтальних площинах, то нижня частина 26 кожуха утворює зрізаний похилий конус.

Ливарні футерувальні плити 36 прикріплені до ділянки ударного впливу 38 послідовно, горизонтальними рядами один над одним, по суті, від верхньої до нижньої частини нижнього конуса 26, дотримуючись кільцевих горизонтальних монтажних ліній, представлених на фіг. 1 штрихпунктирними лініями 40. Як цілком зрозуміло, для рівномірного покриття внутрішньої стінки 14 кожна з ливарних футерувальних плит має індивідуально задану форму.

Недолік подібного облицювання 34 з ливарних футерувальних плит всередині бункера полягає в тому, що воно вимагає великої різноманітності компонентів, що пов'язано з великими виробничими витратами. Крім того, ця проблема впливає, насамперед, на постачальників і користувачів ливарних футерувальних плит, оскільки вони повинні організовувати більш складний асортимент/запас (змінних) футерувальних плит.

Мета винаходу

Таким чином, було б доцільно передбачити вдосконалення рішення, яке використовують для виготовлення шихтових бункерів. Більш конкретно, мета винаходу полягає в наданні вдосконаленого рішення з облицювання з ливарних футерувальних плит, які використовують для укриття ділянки ударного впливу всередині нижнього конуса шихтових бункерів.

Загальний опис винаходу

Даний винахід пропонує шихтовий бункер, насамперед для доменної печі, як заявлено в п. 1 формули винаходу.

Даний винахід усуває розглянуті вище незручності й недоліки, надаючи шихтовий бункер, в якому футерувальні плити, передбачені в асиметричній, виконаній у формі лійки нижній частині

Зо кожуха шихтового бункера, розташовані вздовж монтажних ліній, заданих у прив'язці до уявного прямого кругового конуса, збігаючись, по суті, з формою нижньої частини кожуха. Насамперед, футерувальні плити розташовані рядами, які ідуть за паралельними монтажними лініями, кожний з яких заданий лінією перетину нижньої частини кожуха з площиною, перпендикулярною до осі уявного прямого кругового конуса, збігаючись, по суті, з формою нижньої частини кожуха.

Уявний прямий круговий конус, який позначається по тексту також як "уявний конус", є математичною апроксимацією форми нижньої частини кожуха, яку розраховують, як правило, на основі похилого кругового конуса. Як наслідок, уявний прямий круговий конус приблизно відповідає внутрішній (або зовнішній) формі нижньої частини кожуха. Він є уявним у тому сенсі, що його використовують для компонування футерувальних плит, однак у бункері немає жодних елементів, конкретно втілених у форму цього конуса.

Перевага використання подібного уявного конуса полягає в тому, що, за визначенням, площини, перпендикулярні до осі вертикального конуса, перетинаються з бічною поверхнею конуса, щоб задавати круги (тут: монтажні лінії), які просторово рознесені на однакову відстань по поверхні конуса в будь-якій точці периферії. Ливарні футерувальні плити розташовані, таким чином, к круговому ряду, який має вісь кругової симетрії - вісь уявного конуса. | хоча монтажні лінії, використані в цьому винаході, на практиці будуть нахилені щодо вертикалі (і, якщо порівняти, до горизонтальних монтажних ліній, показаних на фіг. 1), вони надають помітну перевагу, обумовлену рівномірною відстанню між монтажними лініями. У результаті в запропонованому шихтовому бункері футерувальні плити в одному й тому ж ряду можуть мати однакову форму й розміри. Це (рішення) дає помітні переваги в тому плані, що воно скорочує логістичні процедури і полегшує монтування.

Цілком очевидно, що даний винахід не обмежений галуззю доменних печей або виробництвом чавуну і сталі, а може бути використано в будь-якій галузі промисловості, де бажано забезпечити розташування футерувальних плит всередині шихтового бункера. Крім того, викладення даного винаходу, застосовні у виготовленні нових шихтових бункерів, можуть також застосовуватися і щодо існуючих шихтових бункерів.

Футерувальні плити традиційно можуть виготовлятися з чушкового чавуну або сталі методом лиття, у зв'язку з чим вони можуть позначатися як "ливарні футерувальні плити". Це, однак, не має розглядатись як обмежувальна умова, футерувальні плити можуть виготовлятися бо з інших матеріалів згідно з ситуацією залежно від передбаченого використання.

За винятком компонування футерувальних плит, конструкція шихтового бункера може бути відносно традиційною. Наприклад, отвір випуску матеріалу в нижній частині кожуха може бути орієнтований вертикально для забезпечення, по суті, вертикального випуску матеріалу і мати круглий поперечний переріз у горизонтальній площині.

Також нижня частина кожуха може звичайним чином мати верхній з'єднувальний кінець, за допомоги якого вона з'єднується з верхньою частиною кожуха, переважно через циліндричну центральну частину. З'єднувальний кінець має круглий поперечний переріз у горизонтальній площині, причому з'єднувальний кінець є ексцентричним щодо вказаного отвору випуску матеріалу.

Як вказано вище, завдяки винаходу всі ливарні футерувальні плити в конкретному ряду можуть мати однакову форму. Переважно, кривизна і ширина футерувальних плит в окружному напрямку попередньо задані таким чином, що готове облицювання з ливарних футерувальних плит забезпечує мінімальне відхилення від форми круга в кожному ряду.

Переважно, компонування футерувальних плит передбачене для укриття, принаймні, ділянки ударного впливу на внутрішній стінці нижньої частини кожуха. Фактично, футерувальні плити розташовані, насамперед, для укриття т. 3. ділянки ударного впливу в бункері, тобто ділянки стінки кожуха, яка звернена до впускного отвору і безпосередньо приймає потік матеріалу, що надходить. При цьому також здається можливим укриття всієї внутрішньої периферії бункера футерувальними плитами. Ділянки внутрішньої стінки, не укриті футерувальними плитами, можуть бути забезпечені облицюванням з керамічних плиток, як це відомо з рівня техніки.

Кожна футерувальна плита включає в себе вигнутий корпус з передньою стороною, зверненою всередину бункера і протилежною задньою стороною, за допомоги якої вона змонтована на внутрішній стінці нижньої частини кожуха. Переважно, передня сторона футерувальної плити забезпечена горизонтальними канавками, що дозволяє акумулювати матеріал у них, зменшуючи в такий спосіб знос передньої сторони.

Для полегшення монтажу футерувальних плит бічні кромки футерувальної плити, які поздовжньо простягаються, мають опуклий У-подібний профіль.

Короткий опис креслень

Додаткові відмінні особливості і переваги даного винаходу стануть очевидними на основі наведеного нижче детального опису варіантів конструктивного виконання, які не обмежують його обсяг, з посиланням на додані креслення, де:

Фіг. 1 вид шихтового бункера в частковому розрізі згідно з рівнем техніки,

Фіг. 2 вид шихтового бункера в частковому розрізі відповідно до конструктивного виконання згідно з винаходом,

Фіг. З загальний вид в аксонометрії, який ілюструє компонування ливарних футерувальних плит у нижній частині кожуха запропонованого шихтового бункера,

Фіг. 4 вид збоку згідно з фіг. З,

Фіг. 5 загальний вид зверху на компонування ливарних футерувальних плит у нижній частині кожуха запропонованого шихтового бункера,

Фіг. 6 укрупнений вид деталювання А на фіг. 5.

Опис переважних варіантів конструктивного виконання

Опис шихтового бункера згідно з рівнем техніки наведений вище з посиланням на фіг. 1. Як відомо з рівня техніки, такий шихтовий бункер призначений для використання в складі завантажувального пристрою по типу паралельних бункерів (насамперед, безконусний завантажувальний пристрій - "ВЕ ГЕ55 ТОР" (англ.)) на колошнику доменної печі. Як уже добре відомо, такий завантажувальний пристрій включає в себе поворотний розподільний пристрій, розташований як верхня кришка колошника доменної печі. Для розподілу насипного матеріалу всередині доменної печі розподільний пристрій включає в себе лоток, який діє як розподільний елемент. Лоток розташований всередині колошника з можливістю повертання навколо вертикальної центральної осі доменної печі і з можливістю повороту відносно горизонтальної осі, яка проходить перпендикулярно до вертикальної осі.

Крім того, завантажувальний пристрій включає в себе два шихтові бункери (по типу, показаному на фіг. 1), розташованих паралельно над розподільним пристроєм і зміщених від центральної осі печі. За добре відомим принципом бункери діють як накопичувальні бункери для насипного матеріалу, який розподіляється розподільним пристроєм і як затвори тиску, які виключають втрати тиску в доменній печі за допомоги поперемінного відкриття і закриття верхнього і нижнього газоущільнювальних клапанів. Кожний бункер може мати відповідний затвор випуску матеріалу, розташований на його нижньому кінці. Між корпусами затворів бо випуску матеріалу і розподільним пристроєм розташований корпус загального газоущільнювального клапана і через корпуси затворів випуску матеріалу з'єднує бункери з розподільним пристроєм. Це всього лише приклад, і можуть бути вибрані інші конфігурації, наскільки це буде зрозуміло спеціалістам у цій галузі. Наприклад, газоущільнювальний клапан і затвор випуску матеріалу можуть бути розташовані в одному й тому ж корпусі.

Звернувшись тепер до фіг. 2, побачимо показане там конструктивне виконання запропонованого шихтового бункера 10" для завантажувального пристрою доменної печі.

Шихтовий бункер 10" на фіг. 2, по суті, ідентичний такому, показаному на фіг. 1, за винятком компонування футерувальних плит. Тому для позначення однакових або аналогічних елементів використані однакові посилальні позначення.

На фіг. 2 можна розпізнати, що шихтовий бункер 10" з його обмежувальним кожухом 12 включає в себе по суті зрізано-конічну верхню частину 20 кожуха, по суті циліндричну центральну частину 18 кожуха і виконану у формі лійки нижню частину 26 кожуха. Нижня частина 26 кожуха герметично приєднана до центральної частини 18 за допомоги верхнього з'єднувального кінця 27, а своїм нижнім кінцем закінчується у випускній секції 28. Випускна секція 28 розташована вертикально для забезпечення, по суті, вертикального випуску матеріалу і має круглий поперечний переріз у горизонтальній площині. Випускна секція 28 може бути конструктивно виконана як кільцева втулка або кільце. Як можна бачити на фіг. 2, конфігурація бункера 10", в цілому, і нижньої частини 26 кожуха, насамперед, є асиметричною щодо центральної осі Н бункера 10" (тобто, до осі кругового циліндра, який задає центральну частину 18). Більш конкретно, розглядаючи відносно осі Н, випускна секція 28 є ексцентричною настількию, що вона може розташовуватися безпосередньо близько до центральної осі С доменної печі. Буде цілком зрозуміло, що для досягнення цього ефекту форма верхньої частини 20 і центральної частини 18 не обов'язково має бути такою, як показано на фіг. 2, при цьому випускна секція 28 розташована ексцентрично.

Коли вихідний матеріал подають у пустий бункер 10", потік матеріалу, який надходить, спадає на ділянку нижньої частини 26 кожуха, розташовану протилежно/звернену до вхідного отвору 22, причому цю ділянку називають ділянкою ударного впливу, і вона позначена посилальним позначенням 38. Для запобігання зносу власне кожуха внутрішня стінка 14 укрита, принаймні, в ділянці ударного впливу компонування 42 футерувальних плит 44, прикріплених до

Зо внутрішньої стінки 14. Футерувальні плити традиційно виготовляють методом лиття з чушкового чавуну і, як наслідок, їх також зазвичай позначають як ливарні футерувальні плити. При тому, що в запропонованому бункері 10" зазвичай будуть використовуватися ливарні футерувальні плити, запропоноване компонування футерувальних плит також може використовуватися із застосуванням футерувальних плит, виготовлених з інших матеріалів.

Звернувшись знову до фіг. 1, побачимо, що, як уже було роз'яснено, футерувальні плити 44 традиційно змонтовані вздовж кільцевих монтажних ліній (поз. 40 на фіг. 1) паралельно до площини отвору випускної секції 28, тобто горизонтально. Основний недолік цього традиційного компонування полягає в тому, що, оскільки нижній конус 26 має асиметричну лійкоподібну форму, відстань (заміряна по внутрішній стінці 14) між двома паралельними горизонтальними монтажними лініями 40 варіюється залежно від кутового положення щодо центра кільцевої монтажної лінії. Наприклад, відстань 4: між двома сусідніми монтажними лініями 40, виміряна вздовж внутрішньої стінки 14, менша, ніж д». Як наслідок, всі футерувальні плити 44 повинні мати індивідуально задану форму.

На відміну від фіг. 1, показаний на фіг. 2 запропонований шихтовий бункер 10" має облицювання 42 футерувальних плит, яке розташоване відповідно до похилих кільцевих монтажних ліній 48, які задані за допомоги уявного прямого кругового конуса, як це буде роз'яснено зараз з посиланням на фіг. З і 4.

На фіг. З їі 4 можна розпізнати виконану у формі лійки нижню частину 26 кожуха з її нижньою випускною секцією 28 і її верхнім з'єднувальним кінцем 27. Випускна секція 28 і з'єднувальний кінець 27 є обидва кільцевими (за конструкцією) і простягаються в паралельних горизонтальних площинах, при цьому вони ексцентричні, що призводить до цієї асиметричної, лійкоподібної форми нижньої частини 26 кожуха. Виражаючись математичною мовою, нижня частина 26 кожуха утворює зрізаний похилий конус: вершина відповідного конуса знаходиться не по центру кільцевої основи, яка відповідає з'єднувальному кінцю 27. Вершина зрізаного похилого конуса відмічена як Ас на фіг. 4 і класично визначена як перетин твірної з бічною поверхнею, заданою нижньою частиною 26 кожуха. Вісь похилого конуса, яка проходить через центр випускної секції і з'єднувального кінця 27, позначена як о.

Посилальне позначення 50 позначає уявний прямий круговий конус (уявний в тому сенсі, що його використовують для цілей проектування, при цьому він не відповідає об'ємному конічному бо елементу). Цей прямий круговий конус 50 призначений для пригонки, наскільки це можливо,

лійкоподібної форми нижньої частини 26 кожуха. Це означає, що уявний конус 50 визначений за розмірами як прямий круговий конус, який оптимально наближений до зрізаної конічної форми нижньої частини 26 кожуха або, іншими словами, оптимально вписується всередину нижньої частини 26 кожуха в розрахунку на максимально можливе наближення до внутрішньої стінки 14.

Певною мірою він може розглядатися як прямий круговий конус, вписаний у нижню частину 26 кожуха. Уявний конус 50 має вісь М і вершину Ау. За визначенням, його вісь М проходить через центр його кільцевої основи, зображеного на фігурах лінією 53, і є перпендикулярною до неї.

Між іншим можна відзначити, що внаслідок асиметричної, виконаної у формі лійки конструкції нижньої частини 26 кожуха вісь О зазвичай нахилена відносно вертикалі і уявний конус, а відповідно і його вісь М будуть, як правило, також нахилені відносно вертикалі.

Варто відзначити, що уявний конус 50 використаний тут для задання монтажних ліній 48 футерувальних плит 44 всередині нижньої частини 26 кожуха: кожна монтажна лінія 48 задана як перетин відповідної площини, перпендикулярної осі М уявного конуса, з нижньою частиною 26 кожуха, розрахованою як зрізаний похилий конус. За рахунок цього монтажні лінії 48 нахилені порівняно з традиційними горизонтальними монтажними лініями 40, однак, оскільки вони знаходяться в площинах, перпендикулярних до осі Ау прямого кругового конуса, монтажні лінії 48 є кільцевими. Як наслідок, відстань (представлена, наприклад, як дз) між будь-якою парою монтажних ліній 48 на внутрішній стінці 14 є однаковою в будь-якому кутовому положенні відносно центра монтажної лінії. Футерувальні плити 44, розташовані в заданому ряду, тобто вздовж однієї й тієї ж монтажної лінії 48, можуть бути виконані, таким чином, маючи однакову форму.

Оскільки внутрішня стінка 14 побудована за похилим круговим конусом, у той час як уявний конус 50 є прямим круговим конусом, то два конуси не можуть бути накладені ідеально один на одного. Уявний конус 50 при цьому оптимізують, щоб максимально можливо наблизити до похилого конуса нижньої частини 26. Як можна буде зрозуміти, практичним наслідком є те, що буде існувати вузький зазор 52 між двома конусами, який у разі потреби можна легко компенсувати за допомоги з'єднувальних пристосувань або за допомоги кріпильних елементів.

Цей зазор при цьому є незначним, оскільки вісі Ау і Ао конусів мають невеликі відхилення, як показано на фіг. 4.

Зо Переважно, уявний конус 50 накреслений з можливістю повного включення в простір нижньої конічної частини 26. Таким чином, поверхня уявного конуса 50 завжди доступна всередині оригінального конуса внутрішньої стінки 14 для розміщення компонування 42 з ливарних футерувальних плит. На практиці конічна форма нижньої частини 26 впритул наближена до уявного конуса 50, залишаючи тільки вузький зазор 52 між двома конусами, як показано на фіг. 3.

Як можна бачити на фігурах, футерувальні плити 44 розташовані рядами, впритул до внутрішньої стінки 14 нижньої частини 26 кожуха, при цьому орієнтовані, дотримуючись монтажних ліній 48, заданих за допомоги уявного конуса 50. Компонування 42 футерувальних плит у цьому випадку складається з декількох рядів футерувальних плит 44, які розміщені зверху один на одному в напрямку осі М, тобто штабельовані, для укриття внутрішньої стінки 14.

Один ряд одержують, наприклад, за допомоги вирівнювання верхньої кромки футерувальних плит 44 вздовж монтажної лінії 48. Можна також сказати, що один ряд є розташованим між двома сусідніми монтажними лініями 48. На фіг. 2 ряди вказані посилальним позначенням 49.

Ливарні футерувальні плити 44 розташовані впритул одна до одної, щоб рівномірно укривати внутрішню стінку 14, тобто між двома прилеглими ливарними футерувальними плитами 44 немає суттєвого зазору.

Як можна краще бачити на фіг. 5, футерувальна плита 44 як така складається з вигнутого корпуса 54 з передньою стороною 56, зверненою всередину бункера і протилежною задньою стороною 58, за допомоги якої вона змонтована на внутрішній стінці 14 з використанням будь- яких відповідних пристосувань, наприклад, болтів, гвинтів або паяних з'єднань. Переважно, кріпильні пристосування включають у себе три болти, які угвинчують у відповідні отвори у внутрішній стінці 14. Передня сторона 56 має декілька горизонтальних канавок 60, що дозволяє акумулювати матеріал (у них) і, в такий спосіб, зменшує абразивний знос передньої сторони.

Посилальне позначення 62 позначає підйомний елемент, наприклад, кільце, так тощо, який дозволяє піднімати/утримувати футерувальну плиту під час збирання.

Як згадувалось, корпус 54 футерувальної плити має вигнуту форму, тобто корпус 54 плити (а не тільки передня сторона 56) вигнутий з наданням увігнутості, якщо дивитися з передньої сторони 56, тобто з бічними кромками 64, поданими вперед. Кривизна задньої сторони 58 переважно задана з розрахунку пригонки під форму уявного прямого кругового конуса 50 в тому бо ряду, в якому вона (плита) має монтуватися.

Оскільки ливарні футерувальні плити 44 розташовані рядами, дотримуючись кільцевої монтажної лінії 48, а вісь М уявного конуса 50 є віссю кругової симетрії для кожного ряду, то з цього випливає, що кожна ливарна футерувальна плита 44 в заданому ряду може монтуватися з можливістю взаємозамінності в будь-якому місці вздовж заданої монтажної лінії 48. Також всі ливарні футерувальні плити 44 в одному й тому ж ряду можуть мати однакові розміри.

Для пояснення на прикладі: загальні розміри ливарної футерувальної плити 44 можуть бути порядку 800 мм (ширина) на 900 мм (висота), при цьому корпус має товщину приблизно в 100 мм. Ці розміри не мають обмежувальний характер, і спеціалісти в цій галузі при бажанні можуть адаптувати розміри.

У випадку, якщо весь ряд має бути укритий ливарними футерувальними плитами, тобто по колу в 360", ширина ливарної футерувальної плити може бути задана так, що ряд може бути укритий цілою кількістю футерувальних плит. На практиці достатнім може бути рішення з розташуванням ливарних футерувальних плит у ділянці ударного впливу або, так би мовити, на зовнішній стороні 32 бункера 10".

Ділянки внутрішньої стінки 14, не укриті футерувальними плитами 44, можуть бути укриті за допомоги керамічних плиток (не показані), як це відомо з рівня техніки.

Як можна бачити на фіг. 5, корпус плити має дві бічні кромки 64, які поздовжньо простягаються (тобто, простягаються в осьовому напрямку уявного конуса 52), а також верхню кромку 66 і нижню кромку 68, як правило, які паралельні до монтажних ліній 50. Верхня і нижня кромки 66 і 68 є, по суті, прямостінними кромками, як правило, перпендикулярними до задньої сторони 58. Бічні кромки 64 звернені до прилеглих футерувальних плит 44 у тому ж самому ряду.

У процесі монтажу шихтового бункера 10" ливарну футерувальну плиту 44 підвішують на крані за допомоги підйомного елемента 62. Як стає зрозумілим, футерувальна плита має піддаватися виконуваним операторами маніпуляціям у радіальному напрямку, при цьому вона також має нахилятися з урахуванням похилих монтажних ліній 48.

Для полегшення установки футерувальних плит 44 їх бічні кромки 64 забезпечені профілем, який полегшує повертання. Як показано на фіг. б, бічна кромка 64 має дві похилі грані 70, які надають бічній кромці опуклий М-подібний профіль. М-подібний профіль дозволяє легко

Зо повертати ливарну футерувальну плиту 44 і встановлювати її за місцем по ходу процесу монтажу, тобто коли її виставляють між двома закріпленими сусідніми плитами.

Claims (9)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Шихтовий бункер (10"), насамперед для доменної печі, причому шихтовий бункер включає в себе: - обмежувальний порожнистий кожух (12) для зберігання матеріалу, причому кожух включає в себе верхню частину (20) кожуха з впускною секцією і асиметричну, виконану у формі лійки, нижню частину (26) кожуха з випускною секцією (28), - компонування (42) футерувальних плит, яке укриває принаймні частину внутрішньої стінки (14) нижньої частини (26) кожуха, причому компонування футерувальних плит включає в себе декілька футерувальних плит (44), розташованих з приляганням одна до одної в декілька рядів, причому ряди розташовані один над одним вздовж внутрішньої стінки, який відрізняється тим, що футерувальні плити (44) розташовані рядами, які ідуть за паралельними монтажними лініями (48), які задані перетином нижньої частини (26) кожуха з площинами, перпендикулярними до осі (М) уявного прямого кругового конуса (50), збігаючись, по суті, з формою виконаної у формі лійки нижньої частини (26) кожуха.

2. Шихтовий бункер за п. 1, причому отвір випуску матеріалу в нижній частині (26) кожуха орієнтований вертикально для забезпечення, по суті, вертикального випуску матеріалу і має круглий поперечний переріз у горизонтальній площині.

3. Шихтовий бункер за п. 2, причому: - нижня частина (26) кожуха має верхній з'єднувальний кінець (27), за допомогою якого вона з'єднана з верхньою частиною (20) кожуха, переважно через циліндричну центральну частину (18), - з'єднувальний кінець (27) має круглий поперечний переріз у горизонтальній площині, і - з'єднувальний кінець (27) є ексцентричним щодо отвору випуску матеріалу випускної секції (28).

4. Шихтовий бункер за одним із пп. 1-3, причому уявний прямий круговий конус (50) є конусом, який приблизно відповідає формі внутрішньої стінки нижньої частини кожуха. бо

5. Шихтовий бункер за одним із пп. 1-4, причому всі футерувальні плити (44), розташовані в одному й тому ж ряду, вздовж однієї й тієї ж монтажної лінії (48), мають однакову форму.

6. Шихтовий бункер за одним із пп. 1-5, причому кожна футерувальна плита (44) включає в себе вигнутий корпус (54) з передньою стороною (56), зверненою всередину бункера, з протилежною задньою стороною (58), за допомогою якої вона змонтована на внутрішній стінці (14) нижньої частини (26) кожуха, і з бічними кромками, які поздовжньо простягаються (64), які мають опуклий М-подібний профіль.

. Шихтовий бунк дним із поп дніх пунктів, причому компонування вальних

7. Шихтовий бункер за о з попере ому компонува 42 ерува плит укриває принаймні ділянку ударного впливу (38) на внутрішній стінці (14) нижньої частини кожуха.

8. Завантажувальний пристрій шахтної печі, який включає в себе один або декілька шихтових бункерів за одним із пп. 1-7.

9. Доменна піч, яка включає в себе завантажувальний пристрій, який включає в себе один або декілька шихтових бункерів за одним із пп. 1-7. і ї т» їЕ Кі Кая ее ж 5 БИ «м хх ОХ З вл х и р. - бо. о ек Сх раї ж Де іх в пе фе х | є Бої А Ко : я о у Н т Я й ; ! х чи мах понти і дет шк і : : ТУ нал доданки ї ШЕ ї і і п Шен нн ї дет рії Ж Кот вУх наш ї 7 ав ЗД: НИ й ; Б ї : МК ї 16 Ї т ко «ХЕ МА яра й шкі М ково ОЙ кинн и Н н А а БАНІ поши ВЕН ей у за « : Ом х МА за ох аКЯ Ко 77 и шк хе -7 кан Я х поки з З а ше і й

Фіг. 1