UA123495C2 - Process and apparatus for gas extraction in packaging - Google Patents
Process and apparatus for gas extraction in packaging Download PDFInfo
- Publication number
- UA123495C2 UA123495C2 UAA201704481A UAA201704481A UA123495C2 UA 123495 C2 UA123495 C2 UA 123495C2 UA A201704481 A UAA201704481 A UA A201704481A UA A201704481 A UAA201704481 A UA A201704481A UA 123495 C2 UA123495 C2 UA 123495C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- vacuum chamber
- elements
- package
- gas
- opening
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 88
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 49
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 19
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 35
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 33
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 101500020117 Aedes aegypti Sialokinin Proteins 0.000 claims 1
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 claims 1
- 241000975394 Evechinus chloroticus Species 0.000 claims 1
- 241000022563 Rema Species 0.000 claims 1
- YASAKCUCGLMORW-UHFFFAOYSA-N Rosiglitazone Chemical compound C=1C=CC=NC=1N(C)CCOC(C=C1)=CC=C1CC1SC(=O)NC1=O YASAKCUCGLMORW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000008272 agar Substances 0.000 claims 1
- 235000013527 bean curd Nutrition 0.000 claims 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 claims 1
- 235000019583 umami taste Nutrition 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 149
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 48
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 33
- 239000003570 air Substances 0.000 description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 16
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 12
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 10
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 5
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 235000013550 pizza Nutrition 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 235000013594 poultry meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 235000015504 ready meals Nutrition 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65B31/024—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for wrappers or bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/14—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
- B65B51/146—Closing bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for perforating, scoring, slitting, or applying code or date marks on material prior to packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
- B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
- B65B61/065—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting by punching out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
- B65B65/003—Packaging lines, e.g. general layout
- B65B65/006—Multiple parallel packaging lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
- B65B9/026—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs the webs forming a curtain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
- B65B9/073—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it the web having intermittent motion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
- B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
- B65B53/04—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
- B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
- B65B53/06—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by gases, e.g. hot-air jets
- B65B53/063—Tunnels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
- B65B59/001—Arrangements to enable adjustments related to the product to be packaged
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
Description
входить у отвір (354), утворюючи всередині вакуумної камери (353), внутрішній вакуумметричний тиск таким чином, щоб визначити потік газу через отвір (354), що призводить до того, що протилежні шари плівки (21) на другому краї підтримуватимуть фактично рознесену конфігурацію, і здійснити всмоктування як газу, що знаходиться всередині напівгерметичної упаковки (23), так і газу з навколишнього середовища через отвір (354). Також наведено опис пристрою для видалення газу та пакувального апарата (1), що містить цей пристрій. їх Зк у 2оБ 23 | я і : Ше І шк сс о КО Но Е Ши ан Ши « х : бі Я Я х кни цк : х ! й х Є й т Ша нє м нин йenters the opening (354), creating within the vacuum chamber (353), an internal vacuum pressure such that it determines the flow of gas through the opening (354), which causes the opposite layers of the film (21) at the second edge to maintain a virtually spaced configuration , and to suck both the gas inside the semi-hermetic package (23) and the gas from the environment through the opening (354). Also provided is a description of the degassing device and the packaging apparatus (1) containing the device. their Zk in 2oB 23 | I and : She I shk ss o KO No E Shi an Shi « x : bi I I x kny tsk : x ! y x Ye y t Sha ne m nyn y
І : ; з дн і я айAnd : ; with days and I ay
Н : й С ю Н ше шк ІК і КА : М НВ сс а іN : y S yu N she shk IC and KA : M NV ss a i
І У | р оно НИВИ Н ї Й м Шк но ; ; : вк ан: І зх 7And in | r ono NIVY N i Y m Shk no ; ; : vk an: I zhkh 7
Н : т 4 7 : ! : Дай ка в іN : t 4 7 : ! : Give ka in i
Всем ей Н м Н ! х | | «зм ш- А коEveryone, hey N m N! x | | "zm sh- A ko
Б кеB ke
Галузь техніки 0001) Цей винахід стосується способу пакування з використанням пристрою для видалення газу та пакувального апарата, що включає в себе пристрій для видалення газу. Цей спосіб упаковки включає видалення газу з упаковки або з напівгерметичної упаковки у пристрої для видалення газу, що має одну вакуумну камеру.Technical Field 0001) This invention relates to a packaging method using a degassing device and a packaging apparatus including a degassing device. This packaging method involves degassing the package or semi-hermetic package in a degassing device having a single vacuum chamber.
Передумови створення винаходуPrerequisites for creating an invention
І0002)| Пакувальний апарат може використовуватись для пакування харчового продукту. Цей продукт може бути продуктом без тари або продуктом, попередньо завантаженим на лоток.I0002)| The packaging machine can be used for packaging food products. This product can be a bulk product or a product pre-loaded on a tray.
Трубка пластикової плівки може безперервно подаватись через апарат формування наповнення та запечатування мішків / пакетів. Плівка та продукт об'єднуються, наприклад, продукт кладуть на плівку або плівку обгортають навколо продукту. У деяких прикладах, продукт без тари подають за допомогою конвеєра подачі. Трубка утворюється навколо продукту шляхом зварювання протилежних поздовжніх країв плівки. В якості альтернативи, продукт поміщають в трубку, і передній край упаковки зварюється. Потім трубку зварюють на задньому краї (на вхідному кінці) упаковки і відривають від трубки упаковки, що рухається безперервно. 0003) У деяких варіантах втілення даного винаходу ця трубка може бути представлена як власне трубка або може бути утворена з двох плівок або полотен, зварених в поздовжньому напрямку на двох поздовжніх краях, або з однієї плівки, яка складається нахлистом та зварюється вздовж її поздовжніх країв. В інших варіантах втілення даного винаходу продукти завантажують в попередньо сформовані мішки, які потім подають до пристрою для видалення газу та пристрою для зварювання. Крім того, деякі варіанти втілення даного винаходу можуть сприяти видаленню газу з двох або більшої кількості упаковок в один і той же час в рамках одного і того же етапу технологічного процесу. Останній може бути реалізований, наприклад, шляхом обробки двох або більшої кількості мішків на одному і тому же пристрої для видалення газу або шляхом подачі, паралельно, двох або більшої кількості трубок плівки у пакувальний апарат, де ці трубки обробляються паралельно.The plastic film tube can be continuously fed through the bag/bag filling and sealing machine. The film and the product are combined, for example, the product is placed on the film or the film is wrapped around the product. In some examples, the bulk product is fed via a feed conveyor. The tube is formed around the product by welding the opposite longitudinal edges of the film. Alternatively, the product is placed in a tube and the front edge of the package is welded. The tube is then welded to the rear edge (at the inlet end) of the package and detached from the tube of the continuously moving package. 0003) In some embodiments of the present invention, this tube can be presented as a tube itself or can be formed from two films or sheets welded in the longitudinal direction at two longitudinal edges, or from one film that is folded and welded along its longitudinal edges. In other embodiments of the present invention, products are loaded into preformed bags, which are then fed to a degassing device and a welding device. In addition, some variants of the implementation of this invention can facilitate the removal of gas from two or more packages at the same time within the framework of the same stage of the technological process. The latter can be implemented, for example, by processing two or more bags on the same degassing device or by feeding, in parallel, two or more tubes of film to a packaging machine, where these tubes are processed in parallel.
І0004| Для зварювання упаковки можуть використовуватись зварювальні ножі, при цьому нижній ніж та верхній ніж переміщаються по відношенню один до одного для того, щоб увійти у контакт один з одним, стискаючи пакувальний матеріал між ними і забезпечуючи одне абоI0004| Sealing knives may be used to seal the package, whereby the lower knife and the upper knife are moved relative to each other to contact each other, compressing the packaging material between them and providing one or
Зо декілька ущільнень. Зазвичай ці зварювальні ножі також утворюють суміжне ущільнення, яке включає в себе протилежний край наступної упаковки, забезпечуючи, тим самим, одну напівгерметичну (яка, наприклад, має відкритий край) та одну герметичну упаковку впродовж одного етапу процесу пакування. (0005) Ущільнення, як правило, є ділянками пакувального матеріалу, що подовжуються в поперечному напрямку, які були оброблені для того, щоб забезпечити ущільнення між внутрішнім об'ємом упаковки та навколишнім середовищем. В контексті даного документа, всякий раз, коли згадується видалення газу, слід розуміти, що термін "газ" може включати в себе окремий конкретний газ або суміш газів, і може складатись, наприклад, з повітря (тобто складатись з суміші газів, що відповідає навколишньому повітрю). У деяких варіантах втілення даного винаходу упаковки можуть заповнюватись захисним газом (який іноді також має назву "інертного" газу). Слід зазначити, що тут може використовуватись будь-який відомий захисний газ або суміш газів, наприклад СО». 0006) Газ може бути введений в упаковку в проміжок між продуктом та плівкою на станції завантаження з першим ущільненням, яке закриває упаковку на її першому кінці (тобто на задньому краї), або без цього ущільнення. Будь-який газ, що залишається всередині упаковки після того, як газ або повітря були видалені з неї, і після того, як упаковка була заварена, забезпечує дуже низький рівень залишкового Ог всередині упаковки (наприклад, залишковий рівень О2 в розмірі 195 або нижче). Це є особливо корисним по відношенню до захисту швидкопсувних продуктів (наприклад, сир з низьким рівнем газоутворення під час дозрівання).From several seals. Typically, these welding knives also form a contiguous seal that includes the opposite edge of the next package, thereby providing one semi-hermetic (which has an open edge, for example) and one hermetic package during one step of the packaging process. (0005) Seals are generally cross-extending sections of packaging material that have been treated to provide a seal between the interior volume of the package and the environment. In the context of this document, whenever reference is made to the removal of a gas, it should be understood that the term "gas" may include a single specific gas or a mixture of gases, and may consist, for example, of air (ie, consist of a mixture of gases corresponding to the ambient air). In some embodiments of the present invention, packages may be filled with a shielding gas (which is sometimes also referred to as an "inert" gas). It should be noted that any known shielding gas or mixture of gases, such as CO, can be used here. 0006) The gas may be introduced into the package in the gap between the product and the film at the loading station with or without a first seal that closes the package at its first end (ie, rear edge). Any gas remaining inside the package after the gas or air has been removed from the package and after the package has been brewed provides a very low residual O2 level inside the package (e.g., a residual O2 level of 195 or less) . This is particularly useful in relation to the protection of perishable products (for example, cheese with a low level of gas formation during ripening).
І0007| Зазвичай пакувальний апарат використовується для багатьох різних продуктів в тому, що стосується типу, розміру, ваги, складу продукту тощо. Існує лінійка машин з вакуумною камерою для застосування, яке має назву "м'якого вакууму", у яких продукт (наприклад, м'який сир або сир середньої твердості з дірками) вакуумують у машинах на базі двокамерного апарату. Ці дві камери забезпечені різними значеннями тиску повітря і відокремлені одна від одної розділювальною стінкою, що має прокладку. Перша камера являє собою вакуумовану камеру, забезпечену вакуумметричним тиском. Друга камера являє собою вакуумовану камеру, забезпечену вакуумметричним тиском, який є вищим, ніж вакуумметричний тиск, передбачений у першій камері, і містить продукт, поміщений у мішок. 0008) Як правило, така компоновка може спричинити ряд обмежень. Наприклад, складність 60 та вартість обладнання залишає місце для досягнення покращень за рахунок багатьох необхідних компонентів. Крім того, розмір продуктів, які можуть оброблятись, залежить від розміру другої камери, що тримає продукт під час процесу упаковки. У деяких застосуваннях важко забезпечити камери достатнього розміру внаслідок структурних обмежень деяких компонентів (наприклад, виконавчих механізмів). Також підтримка надійності процесу та довговічності компонентів може бути важкою зі збільшенням розмірів компонентів (наприклад, камер, виконавчих механізмів, прокладок), оскільки розмір зазвичай впливає на властивості зносу. Крім того, час обробки може збільшуватись внаслідок вакуумування великих камер, яке займає порівняно більше часу.I0007| Usually, the packaging machine is used for many different products in terms of type, size, weight, product composition, etc. There is a line of machines with a vacuum chamber for an application called "soft vacuum", in which the product (for example, soft or medium-hard cheese with holes) is vacuumed in machines based on a two-chamber apparatus. These two chambers are equipped with different values of air pressure and are separated from each other by a partition wall that has a gasket. The first chamber is a vacuum chamber equipped with vacuum gauge pressure. The second chamber is a vacuum chamber provided with a vacuum pressure that is higher than the vacuum pressure provided in the first chamber and contains the product placed in the bag. 0008) As a rule, such a layout can cause a number of limitations. For example, the complexity of 60 and the cost of the equipment leaves room for improvement through the many components required. In addition, the size of the products that can be processed depends on the size of the second chamber that holds the product during the packaging process. In some applications, it is difficult to provide chambers of sufficient size due to structural limitations of some components (eg actuators). Also, maintaining process reliability and component durability can be difficult as component sizes (eg, chambers, actuators, gaskets) increase, as size typically affects wear properties. In addition, the processing time may increase due to the vacuuming of large chambers, which takes a relatively longer time.
ЇО009| У патенті 05 2012/0174531 наведено опис пакувальної машини та способу формування вакуумної упаковки. Перша вакуумна камера використовується для розміщення в ній ділянки упаковки, призначеної для розміщення продукту, в той час як друга вакуумна камера використовується для розміщення в ній ділянки для відкриття упаковки. Датчики тиску вимірюють тиск в обох камерах, а клапан подачі повітря служить для подачі повітря в першу камеру. Цей винахід характеризується тим, що клапан подачі повітря являє собою регулюючий клапан і виконаний з можливістю регулювання в залежності від різниці між значеннями тиску, які переважають у першій та другій камерах, і які вимірюються за допомогою двох датчиків тиску.ИО009| Patent 05 2012/0174531 describes a packaging machine and a method of forming vacuum packaging. The first vacuum chamber is used to accommodate the portion of the package intended to accommodate the product, while the second vacuum chamber is used to accommodate the portion for opening the package. Pressure sensors measure the pressure in both chambers, and the air supply valve serves to supply air to the first chamber. This invention is characterized by the fact that the air supply valve is a control valve and is made adjustable depending on the difference between the pressure values that prevail in the first and second chambers, and which are measured by means of two pressure sensors.
Цей винахід відноситься також до того факту, що у перегородці між двома камерами передбачений зазор і що передбачений регулятор для зміни та коригування площі поперечного перерізу згаданого зазору. 00101 У патенті ЕР 1564147 наведено опис апарату та способу для вакуумного пакування продукту у мішок. Цей апарат включає в себе кришку, яка шарнірно прикріплена до основи, кришка та основа обладнані верхньою та нижньою проміжними стінками, які спільно утворюють першу вакуумну камеру, другу вакуумну камеру, суміжну з першою камерою, та отвір, що з'єднує першу та другу камери для проходження через нього горловини мішка. Цей апарат додатково включає в себе пристосування для спорожнення першої та другої камер незалежно одна від одної та пристосування для закриття приймальної ємності. Цей апарат додатково включає в себе пристосування для впуску повітря в першу вакуумну камеру, а також передбачена апертура із пристосуванням для зменшення проходження повітря з однієї камери до іншої. Процес спорожнення включає в себе один або кілька циклів поперемінного видаленняThis invention also relates to the fact that a gap is provided in the partition between the two chambers and that a regulator is provided to change and adjust the cross-sectional area of said gap. 00101 The patent EP 1564147 describes the apparatus and method for vacuum packaging the product in a bag. This apparatus includes a cover that is hinged to a base, the cover and base are provided with upper and lower intermediate walls that together form a first vacuum chamber, a second vacuum chamber adjacent to the first chamber, and an opening connecting the first and second chambers for passing through it the neck of the bag. This apparatus further includes means for emptying the first and second chambers independently of each other and means for closing the receiving container. This apparatus additionally includes a device for admitting air into the first vacuum chamber, and also provides an aperture with a device for reducing the passage of air from one chamber to another. The emptying process includes one or more cycles of alternating removal
Зо повітря з внутрішнього об'єму першої та другої вакуумних камер, в той час як у деяких фазах тиск, принаймні, частково відновлюється у першій вакуумній камері.From the air from the inner volume of the first and second vacuum chambers, while in some phases the pressure is at least partially restored in the first vacuum chamber.
ІЇО011| Однією з цілей цього винаходу є забезпечення способу пакування, що сприяє ефективному пакуванню продуктів більших розмірів, незалежно від розміру вакуумної камери або камери обробки. Ще однією метою даного винаходу є забезпечення способу пакування, що сприяє видаленню газу та / або повітря з упаковки - подібний вакуумуванню, досягнутому за допомогою відомих апаратів та способів - з використанням лише однієї камери. Зокрема, мета даного винаходу полягає в створенні пакувального апарату, здатного виконувати спосіб пакування з цього винаходу.ИЙО011| One of the purposes of the present invention is to provide a packaging method that facilitates efficient packaging of products of larger sizes, regardless of the size of the vacuum chamber or processing chamber. Another object of the present invention is to provide a packaging method that facilitates the removal of gas and/or air from the package - similar to vacuuming achieved by known apparatus and methods - using only one chamber. In particular, the purpose of this invention is to create a packaging machine capable of performing the packaging method according to the present invention.
Суть винаходу 00121 Згідно з даним винаходом, в 1-му аспекті пропонується спосіб пакування, що включає в себе етапи забезпечення напівгерметичної упаковки, що містить продукт, який повинен бути упакований, ця напівгерметична упаковка виготовляється з плівки і має перший заварений край та другий відкритий край, забезпечуючи вакуумну камеру, що включає в себе перший елемент та другий елемент, розташований навпроти першого елементу, цей перший елемент та цей другий елемент є такими, що можуть відносно переміщатись між першою конфігурацією, у якій перший та другий елементи рознесені один від одного, та другою конфігурацією, у якій перший та другий елементи знаходяться в контакті один з одним вздовж їх периметра, за винятком того, що між першим та другим елементами утворюється, принаймні, один отвір, що регулює відстань між першим та другим елементами для приведення першого та другого елементів у першу конфігурацію, тим самим відкриваючи вакуумну камеру, відносно розташовуючи напівгерметичну упаковку та вакуумну камеру таким чином, що кінцева ділянка другого краю розташована всередині вакуумної камери, а некінцева ділянка другого краю розташована зовні вакуумної камери, проміжна ділянка другого краю проходить через отвір, ця проміжна ділянка, що простягається між кінцевою та некінцевою ділянками другого краю, регулюючи відстань між першим та другим елементами для приведення першого та другого елементів в другу конфігурацію, при цьому у другій конфігурації, перший та другий елементи, за винятком отвору, знаходяться, фактично, у герметичному контакті один з одним, а проміжна ділянка другого краю поміщається у цьому отворі, утворюючи, всередині вакуумної камери, внутрішній вакуумметричний тиск, який є нижчим, ніж тиск навколишнього середовища зовні вакуумної бо камери, цей внутрішній вакуумметричний тиск вибирається таким чином, щоб а) визначити потік газу через отвір, який призводить до того, що протилежні шари плівки на другому краї підтримуватимуть, фактично, рознесену конфігурацію, та р) всмоктати через цей отвір як газ, що знаходиться всередині напівгерметичної упаковки, так і газ з навколишньої атмосфери, а також створити друге ущільнення на напівгерметичній упаковці на другому краї, утворюючи в результаті герметичну упаковку, що містить продукт та має перший та другий заварені краї. 00131 Відповідно до даного винаходу, в 2-му аспекті пропонується спосіб пакування, що включає в себе наступні етапи: забезпечення герметичної упаковки, що містить продукт, який повинен бути упакований, ця герметична упаковка виготовляється з плівки та має перший заварений край та другий заварений край; забезпечення вакуумної камери, яка включає в себе перший елемент та другий елемент, розташований навпроти першого елементу, цей перший елемент та цей другий елемент є такими, що можуть відносно переміщатись між першою конфігурацією, у якій перший та другий елементи рознесені один від одного, та другою конфігурацією, у якій перший та другий елементи знаходяться в контакті один з одним вздовж їх периметра, за винятком того, що між першим та другим елементами утворюється, принаймні, один отвір, що регулює відстань між першим та другим елементами для приведення першого та другого елементів у першу конфігурацію, відкриваючи, тим самим, вакуумну камеру, відносно розташовуючи герметичну упаковку та вакуумну камеру таким чином, що кінцева ділянка другого краю розташована всередині вакуумної камери, а некінцева ділянка другого краю розташована зовні вакуумної камери, проміжна ділянка другого краю проходить через отвір, ця проміжна ділянка простягається між кінцевою та некінцевою ділянками другого краю, регулюючи відстань між першим та другим елементами для приведення першого та другого елементів в другу конфігурацію, при цьому у другій конфігурації, перший та другий елементи, за винятком отвору, знаходяться, фактично, у герметичному контакті один з одним, а проміжна ділянка другого краю поміщається в цьому отворі, утворюючи у плівці апертуру на кінцевій частині другого краю, та утворюючи, всередині вакуумної камери, внутрішній вакуумметричний тиск, який є нижчим, ніж тиск навколишнього середовища зовні вакуумної камери, цей внутрішній вакуумметричний тиск вибирається таким чином, щоб а) визначити розширення кінцевої ділянки, яке призводить до того, що протилежні шари плівки на другому краї підтримуватимуть, фактично, рознесену конфігурацію, та БЮ) всмоктувати газ у вакуумну камеру з внутрішньогоThe essence of the invention 00121 According to the present invention, in the 1st aspect, a packaging method is proposed, which includes the steps of providing a semi-hermetic package containing the product to be packaged, this semi-hermetic package is made of a film and has a first sealed edge and a second open edge , providing a vacuum chamber including a first member and a second member located opposite the first member, the first member and the second member being relatively movable between a first configuration in which the first and second members are spaced apart, and a second configuration in which the first and second members are in contact with each other along their perimeters, except that at least one opening is formed between the first and second members to adjust the distance between the first and second members for bringing the first and second members into the first configuration, thereby opening the vacuum chamber, relatively placing the semi-hermetic into the package and the vacuum chamber such that the end portion of the second edge is located inside the vacuum chamber and the non-end portion of the second edge is located outside the vacuum chamber, the intermediate portion of the second edge passes through the opening, this intermediate portion extending between the terminal and non-end portions of the second edge, adjusting the distance between the first and second members to bring the first and second members into the second configuration, wherein in the second configuration, the first and second members, except for the opening, are effectively in sealed contact with each other, and the intermediate portion of the second edge is placed in this opening, creating, inside the vacuum chamber, an internal vacuum pressure that is lower than the ambient pressure outside the vacuum chamber, because this internal vacuum pressure is chosen in such a way as to a) determine the flow of gas through the opening, which causes the opposite film layers on the second edge will support, in fact, spaced k configuration, and p) suck through this opening both the gas inside the semi-hermetic package and the gas from the surrounding atmosphere, and also create a second seal on the semi-hermetic package at the second edge, resulting in a hermetic package containing the product and having the first and the second welded edges. 00131 According to the present invention, in the 2nd aspect, a method of packaging is provided, which includes the following steps: providing a hermetic package containing the product to be packaged, this hermetic package is made of a film and has a first sealed edge and a second sealed edge ; providing a vacuum chamber that includes a first member and a second member located opposite the first member, the first member and the second member being relatively movable between a first configuration in which the first and second members are spaced apart and a second a configuration in which the first and second members are in contact with each other along their perimeters, except that at least one opening is formed between the first and second members to adjust the distance between the first and second members to bring the first and second members into the first configuration, thereby opening the vacuum chamber, relatively positioning the sealed package and the vacuum chamber such that the end portion of the second edge is inside the vacuum chamber and the non-end portion of the second edge is outside the vacuum chamber, the intermediate portion of the second edge passes through the opening, this the intermediate section extends between the final and non-final sections of the second edge, adjusting the distance between the first and second elements to bring the first and second elements into the second configuration, wherein in the second configuration, the first and second elements, except for the opening, are effectively in sealed contact with each other, and the intermediate portion of the second edge is placed in this hole, forming an aperture in the film at the end of the second edge, and creating, inside the vacuum chamber, an internal vacuum pressure that is lower than the ambient pressure outside the vacuum chamber, this internal vacuum pressure is chosen in such a way that a) determine the extension of the end section which causes the opposite film layers at the second edge to maintain, in effect, a spaced configuration, and B) draw gas into the vacuum chamber from the inner
Зо об'єму напівгерметичної упаковки через отвір та через апертуру. 0014) У 3-му аспекті відповідно до аспекту 1, етап забезпечення напівгерметичної упаковки включає в себе розташування трубчастої плівки навколо продукту, який повинен упаковуватись, а також утворення, на пристрої для зварювання, першого ущільнення на трубчастій плівці, що утворює, таким чином, напівгерметичну упаковку, що містить продукт, який повинен бути упакований. 0015) У 4-му аспекті відповідно до аспекту 2, етап забезпечення герметичної упаковки включає в себе розташування трубчастої плівки навколо продукту, який повинен упаковуватись, а також утворення, на пристрої для зварювання, першого ущільнення на трубчастій плівці, що утворює, таким чином, напівгерметичну упаковку, що містить продукт, та утворення, на пристрої для зварювання, другого ущільнення на трубчастій плівці, утворюючи, тим самим, герметичну упаковку, що містить продукт. 0016) У 5-му аспекту відповідно до будь-якого з аспектів з 1 по 4, цей спосіб додатково включає утворення поздовжнього ущільнення вздовж плівки для того, щоб отримати трубчасту плівку.From the volume of semi-hermetic packaging through the hole and through the aperture. 0014) In the 3rd aspect according to aspect 1, the step of providing a semi-hermetic package includes placing a tubular film around the product to be packaged, and forming, on a sealing device, a first seal on the tubular film, thereby forming a semi-hermetic package containing the product to be packaged. 0015) In the 4th aspect according to aspect 2, the step of providing a sealed package includes placing a tubular film around the product to be packaged, and forming, on a sealing device, a first seal on the tubular film, thus forming a semi-hermetic package containing the product and forming, on the welding device, a second seal on the tubular film, thereby forming a hermetic package containing the product. 0016) In the 5th aspect according to any one of aspects 1 to 4, the method further comprises forming a longitudinal seal along the film to obtain a tubular film.
ІЇ0017| У 6б-му аспекті відповідно до будь-якого з аспектів 3 1 по 5, етап відносного розташування упаковки та вакуумної камери включає в себе переміщення першого елементу вакуумної камери та / або переміщення другого елементу вакуумної камери по відношенню до іншого, і переміщення упаковки та / або переміщення вакуумної камери відносно один одного. 0018) У 7-му аспекті відповідно до будь-якого з аспектів з 1 по 6, етап регулювання відстані включає в себе переміщення першого елемента вакуумної камери та / або переміщення другого елемента вакуумної камери відносно один одного. 0019) У 8-му аспекті відповідно до будь-якого з аспектів з 1 по 7, етап регулювання відстані включає в себе забезпечення отвору, висота якого від 8 до 20 разів більше за товщину плівки. 0020) В 9-му аспекті відповідно до будь-якого з аспектів з 1 по 8, етап регулювання відстані включає в себе забезпечення отвору, висота якого складає від 0,3 мм до 1,0 мм, а як варіант, забезпечує отвір з висотою 1 мм або менше, переважно 0,8 мм або менше, найбільш переважно 0,5 мм або менше.II0017| In the 6b aspect according to any of aspects 3 1 to 5, the step of relative positioning of the package and the vacuum chamber includes moving the first element of the vacuum chamber and/or moving the second element of the vacuum chamber relative to the other, and moving the package and/or or moving the vacuum chamber relative to each other. 0018) In the 7th aspect according to any one of aspects 1 to 6, the step of adjusting the distance includes moving the first vacuum chamber element and/or moving the second vacuum chamber element relative to each other. 0019) In the 8th aspect according to any one of aspects 1 to 7, the step of adjusting the distance includes providing an opening whose height is 8 to 20 times greater than the thickness of the film. 0020) In a 9th aspect according to any one of aspects 1 to 8, the step of adjusting the distance includes providing an opening having a height of 0.3 mm to 1.0 mm, and optionally providing an opening having a height of 1 mm or less, preferably 0.8 mm or less, most preferably 0.5 mm or less.
І0021| У 10-му аспекті відповідно до будь-якого з аспектів 3 1 по 9, етап створення внутрішнього вакуумметричного тиску всередині вакуумної камери включає в себе створення внутрішнього вакуумметричного тиску від 800 мбар до 500 мбар, переважно від 750 мбар до 525 мбар, найбільш переважно у інтервалі між 700 мбар та 550 мбар. (0022) У 11-му аспекті відповідно до будь-якого з аспектів з 1 по 10, цей спосіб додатково включає в себе забезпечення внутрішнього об'єму плівки та / або упаковки захисним газом, а як варіант, захисним газом, який, по суті, складається з СО». 0023) У 12-му аспекту відповідно до будь-якого з аспектів з 1 по 11, цей спосіб додатково включає в себе забезпечення другої вакуумної камери та, а як варіант, роботу другої вакуумної камери, фактично, паралельно з вакуумною камерою. (0024) У 13-му аспекті відповідно до аспекту 12, етапи регулювання відстані між першим та другим елементами вакуумної камери для приведення першого і другого елементів у першу конфігурацію, відкриваючи, тим самим, вакуумну камеру, а також регулювання відстані між першим та другим елементами другої вакуумної камери, щоб привести перший та другий елементи другої вакуумної камери в другу конфігурацію, у якій перший та другий елементи другої вакуумної камери знаходяться, за винятком отвору другої вакуумної камери, фактично, у герметичному контакті один з одним, виконуються, фактично, в один і той же час.I0021| In the 10th aspect according to any one of aspects 3 1 to 9, the step of creating an internal vacuum pressure inside the vacuum chamber includes creating an internal vacuum pressure of from 800 mbar to 500 mbar, preferably from 750 mbar to 525 mbar, most preferably in in the interval between 700 mbar and 550 mbar. (0022) In an 11th aspect according to any one of aspects 1 to 10, the method further comprises providing the inner volume of the film and/or package with a shielding gas, and optionally, a shielding gas that is substantially , consists of SO". 0023) In a 12th aspect according to any one of aspects 1 to 11, the method further comprises providing a second vacuum chamber and optionally operating the second vacuum chamber effectively in parallel with the vacuum chamber. (0024) In a 13th aspect according to aspect 12, the steps of adjusting the distance between the first and second elements of the vacuum chamber to bring the first and second elements into the first configuration, thereby opening the vacuum chamber, and adjusting the distance between the first and second elements of the second vacuum chamber to bring the first and second elements of the second vacuum chamber into a second configuration in which the first and second elements of the second vacuum chamber are, except for the opening of the second vacuum chamber, in fact in sealed contact with each other, performed in fact in one and the same time.
І0025) Відповідно до цього винаходу, у 14-му аспекті пропонується пристрій для видалення газу з напівгерметичної упаковки у пакувальному апараті, ця напівгерметична упаковка, що містить продукт і має перший заварений край та другий відкритий край, цей другий край, який має кінцеву ділянку, некінцеву ділянку та проміжну частину, розташовану між кінцевою та некінцевою ділянками другого краю, цей пристрій включає в себе вакуумну камеру, що має перший елемент та другий елемент, розташований навпроти першого елемента, перший елемент камери та / або другий елемент камери виконаний з можливістю переміщення відносно один одного між першою конфігурацією, у якій перший та другий елементи рознесені один від одного, та другою конфігурацією, у якій перший та другий елементи знаходяться в контакті один з одним вздовж їх периметра, за винятком того, що між першим та другим елементами утворюється, принаймні, один отвір, і пристосування для вакуумування для забезпечення камери внутрішнім вакуумметричним тиском, який є нижчим, ніж тиск навколишнього середовища зовні камери, та блок управління запрограмований на а) регулювання відстані між першим та другим елементами та приведення першого та другого елементів в другуI0025) According to the present invention, in the 14th aspect, there is provided a device for removing gas from a semi-hermetic package in a packaging apparatus, this semi-hermetic package containing a product and having a first sealed edge and a second open edge, this second edge having an end section, the non-end portion and the intermediate portion located between the end and non-end portions of the second edge, this device includes a vacuum chamber having a first element and a second element located opposite the first element, the first chamber element and/or the second chamber element being made to be movable relative to of each other between a first configuration in which the first and second members are spaced apart and a second configuration in which the first and second members are in contact with each other along their perimeters, except that between the first and second members, at least , one hole, and a device for vacuuming to provide the chamber with an internal vacuum gauge m pressure that is lower than the ambient pressure outside the chamber, and the control unit is programmed to a) adjust the distance between the first and second elements and bring the first and second elements into the second
Зо конфігурацію таким чином, що проміжна ділянка другого краю поміщається у отворі, не створюючи повітронепроникного ущільнення між цією проміжною ділянкою та першим і другим елементами вздовж цього отвору, при цьому у цій другій конфігурації, перший та другий елементи, за винятком отвору, знаходяться у герметичному контакті один з одним, Б) активацію пристосування для вакуумування для забезпечення вакуумної камери внутрішнім вакуумметричним тиском, та с) регулювання внутрішнього вакуумметричного тиску для того, щоб ї) дозволити потоку газу проходити через отвір, призводячи до того, що протилежні шари плівки на другому краї, фактично, підтримуватимуть рознесену конфігурацію, та її) дозволити всмоктування як газу, що знаходиться всередині напівгерметичної упаковки, так і газу з навколишньої атмосфери через цей отвір. (0026) Відповідно до цього винаходу, у 15-му аспекті пропонується пристрій для видалення газу з герметичної упаковки у пакувальному апараті, ця герметична упаковка, що містить продукт та має перший заварений край та другий заварений край, цей другий край, який має кінцеву ділянку, некінцеву ділянку та проміжну ділянку, розташовану між кінцевою та некінцевою ділянками другого краю, цей пристрій включає в себе вакуумну камеру, що має перший елемент та другий елемент, розташований навпроти першого елементу, цей перший елемент камери та / або другий елемент камери виконано з можливістю переміщення відносно іншого між першою конфігурацією, у якій перший та другий елементи рознесені один від одного, та другою конфігурацією, у якій перший та другий елементи знаходяться у контакті один з одним вздовж їх периметра, за винятком того, що між першим та другим елементами утворюється, принаймні, один отвір; пристосування для пробивання дірок, пристосування для вакуумування з метою забезпечення камери внутрішнім вакуумметричним тиском, який Є нижчим, ніж тиск навколишнього середовища зовні камери, та блок управління запрограмований для а) регулювання відстані між першим та другим елементами і приведення першого та другого елементів в другу конфігурацію таким чином, що проміжна ділянка другого краю поміщається у отворі, не створюючи повітронепроникного ущільнення між проміжною ділянкою та першим і другим елементами вздовж цього отвору, при цьому в другій конфігурації, перший та другий елементи, за винятком отвору, знаходяться у герметичному контакті один з одним, б) регулювання пристосування для пробивання дірок для створення отвору в кінцевій ділянці другого краю, с) активації пристосування для вакуумування з метою забезпечення вакуумної бо камери внутрішнім вакуумметричним тиском, та а) регулювання внутрішнього вакуумметричного тиску для того ї) щоб дозволити розширення кінцевої ділянки, призводячи до того, що протилежні шари плівки на другому краї підтримуватимуть, по суті, рознесену конфігурацію, та ї) щоб дозволити всмоктування газу у вакуумну камеру зсередини герметичної упаковки через цей отвір та через апертуру.A configuration such that the intermediate portion of the second edge fits within the opening without creating an air-tight seal between the intermediate portion and the first and second members along the opening, wherein in this second configuration, the first and second members, excluding the opening, are in an airtight contacts with each other, B) activating the vacuum device to provide the vacuum chamber with an internal vacuum gauge pressure, and c) adjusting the internal vacuum gauge pressure to i) allow the flow of gas to pass through the opening, causing the opposite film layers on the second edge , will, in effect, maintain a spaced configuration, and it) allow the suction of both the gas inside the semi-hermetic package and the gas from the surrounding atmosphere through this opening. (0026) According to the present invention, in a 15th aspect, there is provided a device for removing gas from a sealed package in a packaging apparatus, this sealed package containing a product and having a first sealed edge and a second sealed edge, this second edge having an end section , an endless section and an intermediate section located between the end and non-end sections of the second edge, this device includes a vacuum chamber having a first element and a second element located opposite the first element, this first chamber element and / or the second chamber element is made with the possibility moving relative to the other between a first configuration in which the first and second elements are spaced apart and a second configuration in which the first and second elements are in contact with each other along their perimeters, except that between the first and second elements is formed, at least one hole; a punching device, a vacuum device to provide the chamber with an internal vacuum gauge pressure that IS lower than the ambient pressure outside the chamber, and a control unit programmed to a) adjust the distance between the first and second elements and bring the first and second elements into the second configuration such that the intermediate portion of the second edge fits within the opening without creating an air-tight seal between the intermediate portion and the first and second members along the opening, wherein, in the second configuration, the first and second members, excluding the opening, are in hermetic contact with each other , b) adjusting the punching device to create an opening in the end section of the second edge, c) activating the vacuuming device to provide the vacuum chamber with internal vacuum pressure, and a) adjusting the internal vacuum pressure in order i) to allow expansion of the end section,causing the opposing film layers at the second edge to maintain an essentially spaced configuration, and (i) to allow gas to be drawn into the vacuum chamber from within the sealed package through said hole and through the aperture.
І0027| У 16-му аспекті відповідно до аспекту 15, цей пристрій додатково включає в себе пристосування для зварювання та різання, в якому блок управління додатково запрограмований для управління пристосуванням для зварювання та різання, щоб забезпечити упаковку ущільненням на другому краї між першим краєм та апертурою. (0028) У 17-му аспекті відповідно до аспекту 14, цей пристрій додатково включає в себе пристосування для зварювання та різання, в якому блок управління додатково запрограмований для управління пристосуванням для зварювання та різання, щоб забезпечити упаковку ущільненням на другому краї. 0029) У 18-му аспекті відповідно до будь-якого з аспектів 15 або 16, пристосування для пробивання дірок включає в себе пуансон або нагрівальний дріт.I0027| In a 16th aspect in accordance with aspect 15, the device further includes a welding and cutting device, wherein the control unit is further programmed to control the welding and cutting device to provide a packing seal at the second edge between the first edge and the aperture. (0028) In a 17th aspect in accordance with aspect 14, the device further includes a welding and cutting device, wherein the control unit is further programmed to control the welding and cutting device to provide a sealing package at the second edge. 0029) In the 18th aspect according to any of aspects 15 or 16, the device for punching holes includes a punch or a heating wire.
І0О30| У 19-му аспекті відповідно до будь-якого з аспектів 15 або 16, блок управління додатково запрограмований для управління пристосуванням для зварювання та різання, щоб відрізати надлишки матеріалу плівки за межами ущільнення від другого краю. 0031) У 20-му аспекті відповідно до будь-якого з аспектів з 13 по 19, отвір має ширину 1000 мм або менше, переважно 500 мм або менше.I0O30| In a 19th aspect according to either of aspects 15 or 16, the control unit is further programmed to control the welding and cutting device to cut off excess film material beyond the seal from the second edge. 0031) In the 20th aspect according to any one of aspects 13 to 19, the opening has a width of 1000 mm or less, preferably 500 mm or less.
І0032| У 21-му аспекті відповідно до будь-якого з аспектів з 13 по 20, блок управління запрограмований для регулювання відстані таким чином, що отвір має висоту, яка від 8 до 20 разів більше за товщину плівки, блок управління, а як варіант, запрограмований для регулювання відстані таким чином, що цей отвір має висоту, яка у 10 разів білоше товщини плівки або менша.I0032| In a 21st aspect according to any one of aspects 13 to 20, the control unit is programmed to adjust the distance such that the opening has a height that is 8 to 20 times the thickness of the film, the control unit, or alternatively, programmed to adjust the distance so that this hole has a height that is 10 times the thickness of the film or less.
І0033| У 22-му аспекті відповідно до будь-якого з аспектів з 13 по 20, блок управління запрограмований для регулювання відстані таким чином, що отвір має висоту від 0,3 мм до 1,0 мм, а як варіант, отвір має висоту 1 мм або менше, переважно 0,8 мм або менше, найбільш переважно 0,5 мм або менше. (0034) У 23-му аспекті відповідно до будь-якого з аспектів з 13 по 22, отвір має глибину 50I0033| In a 22nd aspect according to any one of aspects 13 to 20, the control unit is programmed to adjust the distance such that the hole has a height of 0.3 mm to 1.0 mm, or alternatively, the hole has a height of 1 mm or less, preferably 0.8 mm or less, most preferably 0.5 mm or less. (0034) In a 23rd aspect according to any one of aspects 13 to 22, the opening has a depth of 50
Ко) мм або менше, переважно 20 мм або менше, а більш переважно 12 мм або менше. 0035) У 24-му аспекті відповідно до будь-якого з аспектів з 13 по 23, блок управління запрограмований для управління пристосуванням для вакуумування для створення внутрішнього вакуумметричного тиску в діапазоні від 800 мбар до 500 мбар, переважно від 750 мбар до 525 мбар, найбільш переважно в межах від 700 мбар до 550 мбар. 0036) У 25-му аспекті відповідно до будь-якого з аспектів з 13 по 24 років, цей пристрій додатково включає в себе другу вакуумну камеру, що має відповідний перший елемент та відповідний другий елемент, розташований навпроти першого елемента, цей перший елемент другої вакуумної камери та / або цей другий елемент другої вакуумної камери виготовлений з можливістю переміщення відносно іншого між першою конфігурацією, у якій перший та другий елементи другої вакуумної камери розташовані на відстані один від одного, та другою конфігурацією, у якій перший та другий елементи другої вакуумної камери знаходяться, фактично, в контакті один з одним вздовж їх периметра, за винятком того, що між першими та другим елементами другої вакуумної камери утворюється, принаймні, один отвір другої вакуумної камери.Ko) mm or less, preferably 20 mm or less, and more preferably 12 mm or less. 0035) In a 24th aspect according to any one of aspects 13 to 23, the control unit is programmed to control the vacuum device to generate an internal vacuum gauge pressure in the range of 800 mbar to 500 mbar, preferably 750 mbar to 525 mbar, the most preferably in the range from 700 mbar to 550 mbar. 0036) In a 25th aspect according to any one of aspects 13 to 24, this device further includes a second vacuum chamber having a corresponding first element and a corresponding second element located opposite the first element, this first element of the second vacuum chamber and/or this second element of the second vacuum chamber is made to be movable relative to the other between a first configuration in which the first and second elements of the second vacuum chamber are spaced from each other and a second configuration in which the first and second elements of the second vacuum chamber are , in fact, in contact with each other along their perimeter, except that at least one opening of the second vacuum chamber is formed between the first and second elements of the second vacuum chamber.
І0037| Відповідно до даного винаходу, у 26-му аспекті пропонується пакувальний пристрій, що включає в себе блок управління; пристрій для видалення газу, з'єднаний з цим блоком управління; вихідний пристрій; пристосування для переміщення, з'єднане з цим блоком управління, цей блок управління виконаний з можливістю управління цим пристосуванням для переміщення, щоб переміщати одну або кілька упаковок, кожна з яких містить продукт, який повинен бути упакований, в напрямку пристрою для видалення газу та через нього, та в напрямку вихідного пристрою; при цьому пристрій для видалення газу включає в себе пристрій для видалення газу відповідно до будь-якого з аспектів з 13 по 25.I0037| According to the present invention, in the 26th aspect, a packaging device is provided, including a control unit; a gas removal device connected to this control unit; output device; a moving device connected to this control unit, this control unit being configured to control this moving device to move one or more packages, each of which contains the product to be packaged, in the direction of the degassing device and through it, and in the direction of the output device; wherein the gas removal device includes the gas removal device according to any one of aspects 13 to 25.
І0ОЗ8| Відповідно до даного винаходу, у 27-му аспекті пропонується пакувальний апарат, що включає в себе блок управління; пристрій для видалення газу, з'єднаний з цим блоком управління; вихідний пристрій; пристосування для переміщення, з'єднане з цим блоком управління, цей блок управління виконаний з можливістю управління цим пристосуванням для переміщення, щоб переміщати одну або кілька упаковок, кожна з яких містить продукт, який повинен бути упакований, в напрямку пристрою для видалення газу та через нього, та в напрямку вихідного пристрою. Цей пристрій для видалення газу включає в себе пристрій для бо видалення газу відповідно до аспекту 25, а як варіант, цей блок управління виконується з можливістю управління цим пристосуванням для переміщення, щоб переміщати одну або кілька упаковок для подачі поперемінно у вакуумну камеру та у другу вакуумну камеру. 0039) У 28-му аспекті відповідно до будь-якого з аспектів 26 або 27, пакувальний апарат додатково включає в себе станцію завантаження, з'єднана з блоком управління, цей блок управління виконаний з можливістю управління цією станцією завантаження для того, щоб розмістити трубчасту плівку навколо продуктів, які повинні бути упаковані; та пристрій для зварювання, з'єднаний з блоком управління, блок управління виконаний з можливістю управління пристроєм для зварювання з метою утворення одного або кількох ущільнень на трубчастої плівці, утворюючи, тим самим, одну або кілька упаковок, кожна з яких містить один з продуктів, які повинні бути упаковані, при цьому цей блок управління виконаний з можливістю управління пристосуванням для переміщення, щоб переміщати одну або кілька упаковок зі станції завантаження в напрямку пристрою для зварювання та через нього. 0040) У 29-му аспекті відповідно до будь-якого з аспектів з 26 по 28, пакувальний апарат додатково включає в себе пристосування для подачі захисного газу, з'єднане з блоком управління, при цьому цей блок управління налаштований для забезпечення внутрішнього об'єму трубчастої плівки захисним газом, а як варіант, захисним газом, що, фактично, складається з СО». 0041) Переваги цього способу пакування та цього пакувального пристрою включають в себе той факт, що цей спосіб пакування може бути виконаний з використанням лише однієї вакуумної камери. Це може також спричинити зменшення часу обробки та / або витрат на обробку. (0042) Переваги цього способу пакування та цього пакувального пристрою включають в себе той факт, що пристрій для вакуумування передбачає масштабування процедури вакуумування для того, щоб оптимізувати тривалість вакуумування по відношенню до завантаження виробничих потужностей та / або пропускної здатності решти робочих пристроїв або етапів, включених у цей пакувальний апарат або спосіб пакування.I0OZ8| According to the present invention, in the 27th aspect, a packaging apparatus is provided, including a control unit; a gas removal device connected to this control unit; output device; a moving device connected to this control unit, this control unit is configured to control this moving device to move one or more packages, each of which contains the product to be packaged, in the direction of the degassing device and through it, and in the direction of the output device. This degassing device includes a degassing device according to aspect 25, and optionally, this control unit is configured to control this moving device to move one or more feed packages alternately into a vacuum chamber and a second vacuum the camera 0039) In the 28th aspect in accordance with any of aspects 26 or 27, the packaging apparatus further includes a loading station connected to a control unit, the control unit being configured to control the loading station to place the tubular film around the products to be packed; and a welding device connected to a control unit, the control unit being configured to control the welding device to form one or more seals on the tubular film, thereby forming one or more packages, each of which contains one of the products, which are to be packaged, wherein the control unit is configured to control the transfer device to move one or more packages from the loading station toward and through the welding device. 0040) In a 29th aspect according to any one of aspects 26 to 28, the packaging apparatus further includes a shielding gas supply device connected to a control unit, wherein the control unit is configured to provide an internal volume of the tubular film with a shielding gas, or as an option, a shielding gas that, in fact, consists of CO." 0041) The advantages of this packaging method and this packaging device include the fact that this packaging method can be performed using only one vacuum chamber. This may also result in reduced processing times and/or processing costs. (0042) The advantages of this method of packaging and of this packaging device include the fact that the device for vacuuming involves the scaling of the vacuuming procedure in order to optimize the duration of the vacuuming in relation to the loading of the production capacities and / or the throughput of the remaining working devices or stages included in this packaging machine or packaging method.
І0043| Переваги цього способу пакування та цього пакувального пристрою додатково включають в себе той факт, що продукти великих розмірів можуть бути ефективно упаковані незалежно від розміру вакуумної камери.I0043| The advantages of this method of packaging and this packaging device additionally include the fact that large-sized products can be efficiently packaged regardless of the size of the vacuum chamber.
І0044| Переваги цього способу пакування та цього пакувального пристрою додатковоI0044| The advantages of this packaging method and this packaging device are additional
Зо включають в себе той факт, що ризик погіршення продуктів (наприклад, появи плісняви, викликаної залишковим киснем) може бути зменшений шляхом забезпечення упаковок захисним газом перед видаленням газу або повітря.These include the fact that the risk of product deterioration (eg mold caused by residual oxygen) can be reduced by providing packages with a shielding gas before removing the gas or air.
І0045| Цей спосіб пакування може також сприяти повній інтеграції та автоматизації з апаратом горизонтального способу безперервного пакування (НЕЕ5).I0045| This packaging method can also facilitate full integration and automation with the apparatus of the horizontal continuous packaging method (NEE5).
Скорочений опис кресленьBrief description of the drawings
І0046| На Фіг. 1 та 2 зображений перший варіант втілення пакувального апарату відповідно до даного винаходу;I0046| In Fig. 1 and 2 show the first embodiment of the packaging apparatus according to the present invention;
І0047| На Фіг.3 показаний вид в поперечному перерізі ділянки пристрою для видалення газу відповідно до даного винаходу; 0048) На Фіг.4 показаний вид в поперечному перерізі ділянки пристрою для видалення газу відповідно до даного винаходу, який ілюструє конкретний профіль кінцевих ділянок першого та другого елементів вакуумної камери, а також схематичне зображення потоку газу;I0047| Figure 3 shows a cross-sectional view of a section of a gas removal device according to this invention; 0048) Fig. 4 shows a cross-sectional view of a section of a gas removal device according to the present invention, which illustrates a specific profile of the end sections of the first and second elements of the vacuum chamber, as well as a schematic representation of the gas flow;
І0049| На Фіг. 5 показаний ізометричний вид ділянки пристрою для видалення газу відповідно до даного винаходу;I0049| In Fig. 5 shows an isometric view of a section of the gas removal device according to the present invention;
І0О50І На Фіг. 6 та 7 зображений другий варіант втілення пакувального апарату відповідно до даного винаходу;I0O50I In Fig. 6 and 7 show the second embodiment of the packaging apparatus according to the present invention;
І0О0О51) На Фіг. 8 показаний вид в поперечному перерізі ділянки пристрою для видалення газу відповідно до даного винаходу; 0052) На Фіг. 9 та 10 показаний вид в поперечному перерізі пристрою для видалення газу відповідно до даного винаходу;I0O0O51) In Fig. 8 shows a cross-sectional view of a section of a gas removal device according to the present invention; 0052) In Fig. 9 and 10 show a cross-sectional view of a gas removal device according to the present invention;
І00О53) На Фіг. з 11А по 111 показаний вид в поперечному перерізі пристрою для видалення газу та пов'язане з ним пристосування для переміщення відповідно до даного винаходу, і в той час зображені різні етапи способу видалення газу; 0054) На Фіг. 12 показаний ізометричний вид третього варіанту втілення пакувального апарату відповідно до даного винаходу, з використанням пристрою для видалення газу, що має дві вакуумні камери, розташовані паралельно; таI00O53) In Fig. 11A to 111 show a cross-sectional view of a degassing device and an associated moving device according to the present invention, while illustrating various stages of a degassing method; 0054) In Fig. 12 shows an isometric view of the third embodiment of the packaging apparatus according to the present invention, using a gas removal device having two vacuum chambers arranged in parallel; and
І0О55| На Фіг. 12А та 128 показані детальні види пристрою для видалення газу, наведеному на Фіг. 12.I0O55| In Fig. 12A and 128 show detailed views of the gas removal device shown in FIG. 12.
Детальний описDetailed description
І0ОО56) На Фіг. 1 та 2 зображений перший варіант втілення пакувального апарату відповідно до даного винаходу. Пакувальний апарат 1 включає в себе пристрій для зварювання 3, пристрій для видалення газу 35 та пристосування для переміщення 30. Пакувальний апарат 1 додатково включає в себе станцію завантаження (не показана). Пристосування для переміщення 30 виконано з можливістю переміщення продукту 20, розміщеного всередині плівки 21, від станції завантаження в напрямку пристрою для зварювання З та через цей пристрій, і в напрямку пристрою для видалення газу 35 та через цей пристрій.I0OO56) In Fig. 1 and 2 show the first embodiment of the packaging apparatus according to the present invention. The packaging machine 1 includes a welding device 3, a gas removal device 35 and a moving device 30. The packaging machine 1 additionally includes a loading station (not shown). The moving device 30 is designed to move the product 20 placed inside the film 21 from the loading station in the direction of the welding device C and through this device, and in the direction of the gas removal device 35 and through this device.
І0057| Як правило, продукти 20 завантажуються на плівку, що подається безперервно, наприклад, подається з рулону плівки (не показаний), потім плівка зварюється в поздовжньому напрямку для того, щоб утворити послідовність продуктів 20, розміщених в трубчастій плівці 21.I0057| Typically, products 20 are loaded onto a continuously fed film, such as fed from a roll of film (not shown), then the film is welded longitudinally to form a sequence of products 20 placed in a tubular film 21.
Як варіант, може бути передбачений нагнітальний пристрій 34 для того, щоб наповнити внутрішній об'єм трубчастої плівки 21 захисним газом або сумішшю газів. Цей газ або гази можуть, фактично, включати в себе СО» або складатися з нього. 0058) Продукти 20, які повинні бути упаковані, допускають різні стани (наприклад, 20а, 205, 20с, 204) упаковки. Стани 20а, 200, 20с та 204 означають продукт 20. який знаходиться на різних стадіях пакування. Наприклад, стан 20а означає продукт 20, розташований всередині трубчастої плівки 21, стан 2065 означає продукт 20, що міститься у напівгерметичній упаковці (тобто, в упаковці, що має заварений край та відкритий край), а стани 20с та 204 означають продукт 20, що міститься у герметичній упаковці (тобто, в упаковці, що має два заварені краї, при цьому газ в упаковці був або не був видалений).Alternatively, an injection device 34 may be provided to fill the inner volume of the tubular film 21 with a shielding gas or gas mixture. This gas or gases may, in fact, include or consist of CO. 0058) Products 20 to be packed allow different states (eg 20a, 205, 20c, 204) of packaging. States 20a, 200, 20c and 204 mean product 20. which is at different stages of packaging. For example, state 20a means product 20 located inside a tubular film 21, state 2065 means product 20 contained in a semi-hermetic package (ie, a package having a sealed edge and an open edge), and states 20c and 204 mean product 20 that contained in a sealed package (ie, in a package with two sealed edges, and the gas in the package may or may not have been removed).
Ї0059| В стані 20а, плівка 21 розміщується навколо продукту 20 або продукт 20 розташовується в трубчастій плівці 21. В якості альтернативи, в стані 20 продукт 20 розташовується на плівці 21, яка потім складається нахлистом та заварюється на її поздовжніх кромках для того, щоб утворити трубчасту плівку 21. Цей етап може виконуватись на станції завантаження та / або на (окремому) пристрої для поздовжнього зварювання. 0060) Пристрій для зварювання З включає в себе верхній елемент для зварювання та різання 31 і нижній елемент для зварювання та різання 32, виконаний з можливістю зварювання та відрізання плівки 21. Елементи герметизації та різання 31 та 32 виконані таким чином, щобІ0059| In state 20a, the film 21 is placed around the product 20, or the product 20 is placed in the tubular film 21. Alternatively, in state 20, the product 20 is placed on the film 21, which is then folded and sealed at its longitudinal edges to form the tubular film 21. This step can be performed at the loading station and/or on a (separate) longitudinal welding device. 0060) The welding device C includes an upper welding and cutting element 31 and a lower welding and cutting element 32, made with the possibility of welding and cutting the film 21. The sealing and cutting elements 31 and 32 are made in such a way that
Зо формувати на плівці 21 перше ущільнення, утворюючи, тим самим, напівгерметичну упаковку 23, що містить продукт 20 у стані 200, та відділяючи цю напівгерметичну упаковку 23 від плівки 21, що подається безперервно, яка заварюється на вихідному краї плівки. Продукт 20 в стані 206 розташовується всередині плівки 21, а напівгерметична упаковка 23 включає в себе заварений край та протилежний відкритий край.To form a first seal on the film 21, thereby forming a semi-hermetic package 23 containing the product 20 in state 200, and separating this semi-hermetic package 23 from the continuously fed film 21, which is brewed at the leading edge of the film. The product 20 in state 206 is located inside the film 21, and the semi-hermetic package 23 includes a sealed edge and an opposite open edge.
ІЇ0061| Пристрій для видалення газу 35 виконаний з можливістю формування другого ущільнення на плівці 21 на другому відкритому краї напівгерметичної упаковки, утворюючи, тим самим, герметичну упаковку 24. В стані 204 продукт 20 розташовується всередині плівки 21, і герметична упаковка 24 включає в себе перший заварений край та протилежний другий заварений край. Перший та другий заварені краї також можуть бути розташовані не безпосередньо один навпроти одного, наприклад, у випадках, коли одне з ущільнень утворюється під кутом до поздовжнього розширення упаковки та / або до бічного розширення іншого ущільнення. В іншому варіанті втілення даного винаходу пристрій для видалення газу 35 приймає на себе функцію пристрою для зварювання З в тому, що коли газ видаляється з напівгерметичної упаковки, пристрій для видалення газу 35 виконує зварювання та різання, як описано вище по відношенню до пристрою для зварювання 3. Цю концепцію можна наглядно уявити на основі варіанту втілення даного винаходу, показаного на Фіг. 2. Замість того, щоб здійснювати операції лише на одному краї упаковок 24 в стані 204 (див. на лівій стороні пристрою для видалення газу 35), можна уявити, що упаковку 23 безпосередньо праворуч від пристрою для видалення газу 35 (див. упаковку / продукт безпосередньо під стрілкою Зба) зварюють на вихідному краї упаковки, в той же час елементи 351 та 352 знаходяться в контакті один з одним для того, щоб видалити газ з попередньої упаковки та заварити цю упаковку після видалення. Зварювання, як на вхідному, так і на вихідному краях пристрою для видалення газу 35 може бути здійснене, фактично, в один і той же час. 0062) Пристрій для видалення газу 35 включає в себе перший (або верхній) елемент 351 та другий (або нижній) елемент 352, які можуть бути приведені з першої конфігурації, у якій елементи 351 та 352 розташовуються на відстані один від одного (див. Фіг. 1), в другу конфігурацію, у якій елементи 351 та 352 знаходяться, фактично, в контакті один з одним (див.II0061| The degassing device 35 is configured to form a second seal on the film 21 at the second open edge of the semi-hermetic package, thereby forming a hermetic package 24. In state 204, the product 20 is located within the film 21, and the hermetic package 24 includes a first sealed edge and the opposite second welded edge. The first and second welded edges can also be located not directly opposite each other, for example, in cases where one of the seals is formed at an angle to the longitudinal expansion of the package and / or to the lateral expansion of the other seal. In another embodiment of the present invention, the degassing device 35 assumes the function of the welding device C in that when the gas is removed from the semi-hermetic package, the degassing device 35 performs welding and cutting as described above with respect to the welding device 3 This concept can be visualized based on the embodiment of this invention shown in Fig. 2. Instead of performing operations on only one edge of the packages 24 in state 204 (see on the left side of the degassing device 35), it is possible to imagine that the package 23 is immediately to the right of the degassing device 35 (see package / product directly below the arrow Zba) are welded at the outlet edge of the package, while the elements 351 and 352 are in contact with each other in order to remove the gas from the previous package and to weld this package after removal. Welding, both on the inlet and outlet edges of the gas removal device 35, can be done, in fact, at the same time. 0062) The gas removal device 35 includes a first (or upper) member 351 and a second (or lower) member 352, which may be derived from a first configuration in which the members 351 and 352 are spaced from each other (see Fig. . 1), in the second configuration, in which the elements 351 and 352 are, in fact, in contact with each other (see
Фіг.2). У деяких варіантах втілення даного винаходу елементи 351 та 352 знаходяться, у другій конфігурації, в контакті один з одним вздовж периметра елементів 351 та 352, за винятком того, бо що між елементами 351 та 352 утворюється, принаймні, один отвір. У поперечному перерізі,Fig. 2). In some embodiments of the present invention, the elements 351 and 352 are, in the second configuration, in contact with each other along the perimeter of the elements 351 and 352, except that at least one opening is formed between the elements 351 and 352. In cross section,
взятому вздовж горизонтальної площини (тобто площини, паралельної горизонтальній робочій поверхні пакувального апарату 1, наприклад, на верхній поверхні стрічкового конвеєра 30), елементи 351 та 352 можуть мати, фактично, прямокутну форму. Елементи 351 та 352 сконфігуровані таким чином, щоб визначити, в другій конфігурації, вакуумну камеру 353. На фіг. 1 та 2 показані елементи 351 та 352, а також вакуумна камера 353 (вертикальна; див. вище по відношенню до горизонтальної) у поперечному перерізі. Таким чином, передня та задня бічні стінки (тобто, стінки, паралельні площині відображення), не показані для того, щоб уявити внутрішній об'єм вакуумної камери 353.taken along a horizontal plane (that is, a plane parallel to the horizontal working surface of the packaging apparatus 1, for example, on the upper surface of the belt conveyor 30), the elements 351 and 352 may have, in fact, a rectangular shape. Elements 351 and 352 are configured to define, in a second configuration, a vacuum chamber 353. In FIG. 1 and 2 show elements 351 and 352 and vacuum chamber 353 (vertical; see above in relation to horizontal) in cross-section. Thus, the front and rear side walls (ie, walls parallel to the display plane) are not shown in order to represent the interior volume of the vacuum chamber 353.
ІЇ0063| Що стосується Фіг. 1 та 2, пакувальний апарат 1 додатково включає в себе блок управління 50. Цей блок управління приєднується (окремі з'єднання не показані для спрощення) до одного або декількох компонентів пакувального апарату 1, включаючи станцію завантаження, пристрій для зварювання 3, елементи для зварювання та різання 31 та 32, пристосування для переміщення 30, елементи 351 та 352, а також нагнітальний пристрій 34.II0063| As for Fig. 1 and 2, the packaging machine 1 further includes a control unit 50. This control unit is connected (separate connections are not shown for simplicity) to one or more components of the packaging machine 1, including the loading station, the welding device 3, the welding elements and cutting 31 and 32, a device for moving 30, elements 351 and 352, and a pumping device 34.
Нагнітальний пристрій 34 може бути передбачений для того, щоб заповнити внутрішній об'єм пакувальної плівки 21 захисним газом або сумішшю газів. Блок управління 50 додатково приєднаний до пристрою для видалення газу 35 газу, де газ видаляється з напівупакованих продуктів в стані 206 і де вони піддаються зварюванню (і, таким чином, приводяться у стан 204). 0064) Блок управління 50 може бути також приєднаний до додаткових компонентів, таких як пристрій подачі гарячого повітря або термоусадочний тунель 33, де матеріал плівки навколо упакованих продуктів 20 в стані 204 може бути додатково підданий усадці після того, як продукт був заварений. Слід зазначити, що пристрій для видалення газу 35 може включати в себе будь- яке пристосування для видалення газу, відоме в даній області техніки. На Фіг. 1 та 2 окремі лінії з'єднання між блоком управління 50 та іншими компонентами не показані для спрощення.The injection device 34 can be provided to fill the inner volume of the packaging film 21 with a shielding gas or gas mixture. The control unit 50 is additionally connected to a gas removal device 35 where the gas is removed from the semi-packaged products in state 206 and where they are subjected to welding (and thus brought to state 204). 0064) The control unit 50 can also be connected to additional components, such as a hot air supply device or a shrink tunnel 33, where the film material around the packaged products 20 in the state 204 can be further subjected to shrinkage after the product has been brewed. It should be noted that the degassing device 35 may include any degassing device known in the art. In Fig. 1 and 2, the separate connection lines between the control unit 50 and other components are not shown for simplicity.
Зрозуміло, що пакувальний апарат 1 може включати в себе звичайне з'єднувальне пристосування для приєднання блоку управління 50 до інших компонентів, наприклад, електричні, оптичні або інші з'єднання та / або виводи.It is clear that the packaging apparatus 1 may include a conventional connection device for connecting the control unit 50 to other components, for example, electrical, optical or other connections and/or outputs.
ІЇ0065| Блок управління 50 може бути налаштований для управління транспортуванням продуктів 20 вздовж попередньо визначеного шляху, наприклад, за допомогою управління електродвигуном, що входить до складу пристосування для переміщення 30 відповідно доII0065| The control unit 50 may be configured to control the transportation of products 20 along a predetermined path, for example by controlling an electric motor included in the moving device 30 in accordance with
Зо крокового руху або відповідно до безперервного руху. Цей блок управління може також управляти виконавчими механізмами різних компонентів, як описано нижче, наприклад, для того, щоб утворити поперечні ущільнення на трубчастої плівці, або для того, щоб привести в дію елементи 31, 32, 351 та / або 352. 0066) Блок управління 50 може включати в себе цифровий процесор (ЦП) з модулем пам'яті (або модулями пам'яті), схему аналогового типу або поєднання одного чи кількох цифрових блоків обробки з одним або кількома аналогічними схемами обробки. В даному описі та у цій формулі винаходу зазначається, що блок управління "налаштовується" або "програмується" для виконання певних етапів. Це може бути досягнуто на практиці за допомогою будь-яких пристосувань, які передбачають можливість конфігурування або програмування блоку управління. Наприклад, у випадку блоку управління, що включає в себе один або кілька процесорів, одна або кілька програм зберігаються у відповідній пам'яті. Ця програма або програми містять інструкції, які, коли виконуються блоком управління, призводять до того, що блок управління виконує дії, описані та / або заявлені в зв'язку з цим блоком управління. В якості альтернативи, якщо цей блок управління є блоком аналогічного типу, то схема блоку управління призначена для включення схеми, яка налаштована таким чином, щоб, в процесі експлуатації, обробляти електричні сигнали, наприклад, виконувати етапи роботи блоку управління, розкриті в даному описі.From step motion or according to continuous motion. This control unit can also control the actuators of the various components as described below, for example to form transverse seals on the tubular film, or to actuate the elements 31, 32, 351 and/or 352. 0066) Unit control 50 may include a digital processor (CPU) with a memory module (or memory modules), an analog circuit, or a combination of one or more digital processing units with one or more similar processing circuits. In this description and in this claim, it is noted that the control unit is "configured" or "programmed" to perform certain steps. This can be achieved in practice with the help of any devices that provide for the possibility of configuration or programming of the control unit. For example, in the case of a control unit that includes one or more processors, one or more programs are stored in the corresponding memory. This program or programs contain instructions which, when executed by the control unit, cause the control unit to perform the actions described and/or declared in connection with that control unit. Alternatively, if the control unit is a similar type of unit, the control unit circuitry is intended to include circuitry that is configured to, in operation, process electrical signals, such as to perform the control unit operation steps disclosed herein.
І0067| Блок управління 50 приєднується до пристосування для вакуумування (не показане) та виконаний з можливістю надсилати та / або приймати сигнали на / від пристосування для вакуумування. Блок управління 50 може бути додатково виконаний з можливістю управління пристосуванням для вакуумування, щоб забезпечити внутрішній вакуумметричний тиск у вакуумній камері 353. З цією метою блок управління 50 може бути налаштований на управління потужністю, яка приводить в дію вакуумний насос, приєднаний до вакуумної камери 353. 0068) Блок управління 50 може бути виконаний з можливістю управління пристосуванням для переміщення 30. Наприклад, блок управління 50 може бути виконаний з можливістю збільшувати або зменшувати робочу швидкість пристосування для переміщення 30. Блок управління 50 може бути додатково налаштований для управління робочою швидкістю пристосування для переміщення 30 в залежності від положення продуктів 20 по відношенню до різних компонентів пакувального апарату 1 (наприклад, по відношенню до пристрою для бо зварювання З або пристрою для видалення газу 35).I0067| The control unit 50 is connected to the vacuum device (not shown) and is configured to send and/or receive signals to/from the vacuum device. The control unit 50 may be further configured to control the vacuum device to provide an internal vacuum gauge pressure in the vacuum chamber 353. To this end, the control unit 50 may be configured to control the power that drives the vacuum pump attached to the vacuum chamber 353. 0068) The control unit 50 can be configured to control the transfer device 30. For example, the control unit 50 can be configured to increase or decrease the operating speed of the transfer device 30. The control unit 50 can be further configured to control the operating speed of the transfer device 30 depending on the position of the products 20 in relation to the various components of the packaging apparatus 1 (for example, in relation to the device for bo welding C or the device for removing gas 35).
0069) Блок управління 50 додатково або в якості альтернативи може бути налаштований на управління елементами для зварювання та різання 31 та 32. Блок управління 50 може бути додатково виконаний з можливістю управління елементами для зварювання та різання 31 та 32 в залежності від положення продуктів 20 по відношенню до пристосування для вакуумування та / або елементів для зварювання та різання 31 та 32. Наприклад, блок 50 управління може бути сконфігурований таким чином, щоб активувати елементи для зварювання та різання 31 та 32 в залежності від положення продуктів 20 та / або трубчастої плівки 21 по відношенню до вихідного отвору та / або елементів для зварювання та різання 31 та 32. 00701 Зокрема, блок управління 50 може бути виконаний з можливістю управління одним або кількома компонентами в залежності від сигналів, які надсилаються іншим компонентам та / або отримуються від цих компонентів. Наприклад, блок управління 50 може бути виконаний з можливістю управління активацією одного або кілька компонентів в залежності від положення продуктів 20 та / або трубчастої плівки 21 по відношенню до інших компонентів пакувального апарату 1. Таким чином, блок управління 50 може привести в дію, наприклад, елементи для зварювання та різання 31 та 32, коли два наступні продукти 20 знаходяться в стані 20а, так що між цими двома продуктами 20 на плівці 21 утворюється перше ущільнення, і плівка, відповідно, розрізається.0069) The control unit 50 can additionally or alternatively be configured to control the elements for welding and cutting 31 and 32. The control unit 50 can additionally be made with the possibility of controlling the elements for welding and cutting 31 and 32 depending on the position of the products 20 in relation to to the vacuum device and/or the welding and cutting elements 31 and 32. For example, the control unit 50 can be configured to activate the welding and cutting elements 31 and 32 depending on the position of the products 20 and/or the tubular film 21 in relation to the output hole and / or elements for welding and cutting 31 and 32. 00701 In particular, the control unit 50 can be made with the possibility of controlling one or more components depending on the signals that are sent to other components and / or received from these components. For example, the control unit 50 can be made with the possibility of controlling the activation of one or more components depending on the position of the products 20 and/or the tubular film 21 in relation to other components of the packaging apparatus 1. Thus, the control unit 50 can activate, for example, welding and cutting elements 31 and 32, when the two following products 20 are in the state 20a, so that a first seal is formed between these two products 20 on the film 21, and the film is cut accordingly.
І0071| Після утворення першого ущільнення і розрізання плівки 21, напівгерметичні упаковки 23 переміщаються вздовж напрямку руху Зба по пакувальній машині, в напрямку пристрою для видалення газу 35 та через нього. На ФІГ. 1, елементи 351 та 352 знаходяться в їх першій конфігурації, у якій напівгерметична упаковка 23 може переміщатись через відкриту вакуумну камеру 353. Перед тим, як напівгерметична упаковка 23 виходить з пристрою для видалення газу 35, ця напівгерметична упаковка 23 розташовується таким чином, що її другий відкритий край, принаймні, частково знаходиться всередині відкритої вакуумної камери 353. Говорячи докладніше, це гарантує, що відповідний продукт 20, який міститься у напівгерметичній упаковці 23, а також некінцева ділянка плівки 21 на другому відкритому краї напівгерметичної упаковки 23 знаходяться за межами відкритої вакуумної камери 353, в той час як кінцева ділянка плівки 21 на другому відкритому краї все ще залишається всередині відкритої вакуумної камера 353.I0071| After forming the first seal and cutting the film 21, the semi-hermetic packages 23 are moved along the direction of movement of the Zba on the packaging machine, in the direction of the gas removal device 35 and through it. In FIG. 1, the elements 351 and 352 are in their first configuration in which the semi-hermetic package 23 can move through the open vacuum chamber 353. Before the semi-hermetic package 23 exits the degassing device 35, the semi-hermetic package 23 is positioned so that its the second open edge is at least partially inside the open vacuum chamber 353. In more detail, this ensures that the respective product 20 contained in the semi-hermetic package 23 as well as the non-ending section of the film 21 at the second open edge of the semi-hermetic package 23 are outside the open vacuum chamber 353, while the end portion of the film 21 at the second open edge still remains inside the open vacuum chamber 353.
Як наслідок, проміжна ділянка плівки 21 на другому відкритому краї напівгерметичної упаковкиAs a result, the intermediate section of the film 21 on the second open edge of the semi-hermetic package
Зо та розширення між некінцевою та кінцевою ділянками розташовуються між, принаймні, однією секцією елементів 351 та 352.Zo and the extension between the non-end and end sections are located between at least one section of the elements 351 and 352.
І0072)| Елементи 351 та 352 тепер приведені у їх другу конфігурацію, у якій елементи 351 та 352 знаходяться, по суті, у герметичному контакті один 3 одним, визначаючи, тим самим, закриту вакуумну камеру 353. Контакт між елементами 351 та 352 є, по суті, герметичним (наприклад, повітронепроникним), за винятком подовженого отвору, у якому елементи 351 та 352 входять у контакт з проміжною ділянкою другого відкритого краю напівгерметичної упаковки 23 без утворення повітронепроникного ущільнення вздовж цього отвору.I0072)| Elements 351 and 352 are now reduced to their second configuration, in which elements 351 and 352 are in substantially hermetic contact with each other, thereby defining a closed vacuum chamber 353. The contact between elements 351 and 352 is essentially hermetic (e.g., air-tight) except for the elongated opening in which the elements 351 and 352 come into contact with the intermediate area of the second open edge of the semi-hermetic package 23 without forming an air-tight seal along this opening.
І0073| Ця конфігурація сприяє, принаймні, наступним ефектам при видаленні газу з вакуумної камери 353. З одного боку, потік газу через отвір в напрямку внутрішнього об'єму вакуумної камери 353 утворюється між протилежними поверхнями елементів 351 та 352 і відповідними поверхнями проміжної ділянки другого відкритого краю, поміщеного між елементами 351 та 352. Цей потік газу призводить до того, що суміжні шари плівки на другому кінці напівгерметичної упаковки 23 допускають та / або підтримують, фактично, рознесену конфігурацію (тобто, протилежні шари плівки відводяться один від одного). З іншого боку, газ всмоктується не тільки із зовнішньої вакуумної камери 353 та напівгерметичної упаковки 23, але також і з внутрішнього об'єму напівгерметичної упаковки 23, в результаті чого повітря видаляється з напівгерметичної упаковки 23. Як правило, газ, що відсмоктується ззовні, є повітрям, а газ, що всмоктується зсередини напівгерметичної упаковки, є захисним газом або сумішшю газів, таких як СО». Цей процес більш детально описаний нижче.I0073| This configuration contributes to at least the following effects when removing gas from the vacuum chamber 353. On the one hand, the flow of gas through the opening in the direction of the inner volume of the vacuum chamber 353 is formed between the opposite surfaces of the elements 351 and 352 and the corresponding surfaces of the intermediate section of the second open edge, placed between elements 351 and 352. This gas flow causes the adjacent film layers at the second end of the semi-hermetic package 23 to allow and/or maintain, in effect, a spaced configuration (ie, opposite film layers are drawn away from each other). On the other hand, the gas is sucked not only from the outer vacuum chamber 353 and the semi-hermetic package 23, but also from the inner volume of the semi-hermetic package 23, as a result of which the air is removed from the semi-hermetic package 23. Generally, the gas sucked from the outside is air, and the gas drawn from inside the semi-hermetic package is a shielding gas or a mixture of gases such as CO.' This process is described in more detail below.
І0074| Коли газ був видалений з напівгерметичної упаковки 23, пристрій для зварювання, який зазвичай входить до складу пристрою для видалення газу 35, утворює друге ущільнення на другому відкритому краї, тим самим герметично закриваючи цю упаковку і перетворюючи напівгерметичну упаковку 23 на герметичну упаковку 24, яка містить продукт 20 у стані 204 (див. крайнє ліве положення на ФІГ. 2) та з якої, фактично, весь внутрішній газ був видалений. Як варіант, зовнішня ділянка надлишкового матеріалу плівки другого краю (який тепер є герметичним) відрізається від герметичної упаковки 24. 0075) Що стосується Фіг. 1 та 2, пристосування для переміщення 30 може включати в себе один або кілька стрічкових конвеєрів 30. Цей один або кілька стрічкових конвеєрів налаштовані для транспортування продуктів 20 в станах 20а, 2060 та 204, наприклад, як упаковки 22, 23 та 24, бо вздовж попередньо визначеного шляху через пакувальний апарат 1. Наприклад, пакувальний апарат може включати в себе кілька стрічкових конвеєрів 30 (наприклад, три, як показано на Фіг. 1 та 2). Перший стрічковий конвеєр 30 виконаний з можливістю транспортування продуктів 20 та / або плівки 21 до елементів для зварювання та різання 31 та 32. Другий стрічковий конвеєр 30 виконаний з можливістю транспортування виробів 20 та / або упаковок 22 та 23 після елементів для зварювання та різання 31 та 32. І третій стрічковий конвеєр виконаний з можливістю транспортування упаковок 24 після пристрою для видалення газу 35.I0074| When the gas has been removed from the semi-hermetic package 23, a welding device, usually included in the degassing device 35, forms a second seal at the second open edge, thereby hermetically closing the package and converting the semi-hermetic package 23 into a hermetic package 24, which contains product 20 in state 204 (see leftmost position in FIG. 2) and from which virtually all internal gas has been removed. Alternatively, the outer portion of the excess film material of the second edge (which is now sealed) is cut away from the sealed package 24. 0075) Referring to FIG. 1 and 2, the transfer device 30 may include one or more belt conveyors 30. The one or more belt conveyors are configured to transport products 20 in states 20a, 2060, and 204, such as packages 22, 23, and 24, because along a predetermined path through the packaging machine 1. For example, the packaging machine may include several belt conveyors 30 (for example, three, as shown in Figs. 1 and 2). The first belt conveyor 30 is made with the possibility of transporting products 20 and / or the film 21 to the elements for welding and cutting 31 and 32. The second belt conveyor 30 is made with the possibility of transporting products 20 and / or packages 22 and 23 after the elements for welding and cutting 31 and 32. And the third belt conveyor is made with the possibility of transporting packages 24 after the device for removing gas 35.
І0076) На Фіг.3 показаний вид в поперечному перерізі ділянки пристрою для видалення газу 35 відповідно до даного винаходу. Як правило, внутрішній об'єм вакуумної камери 353 та атмосфера навколишнього середовища (наприклад, навколо цієї камери та / або напівгерметичної упаковки 23) з'єднані одним або кількома каналами, що проходять вздовж або поблизу отвору 354 та через нього. На цьому кресленні різні ділянки другого відкритого краю напівгерметичної упаковки 23 показані у вигляді кінцевої ділянки 236, проміжної ділянки 234 та некінцевої ділянки 232. Слід зазначити, що термін "кінцевий" відноситься до зовнішньої ділянки плівки 21 на другому відкритому краї напівгерметичної упаковки 23, яка була відрізана від безперервної плівки 21 і яка не була заварена (див. опис Фіг. 1 та 2, наведений вище). Фіг. 3, 4 та 5 зображені не в масштабі з причин спрощення. Загалом, висота отвору 354 становить, як правило, від 0,3 мм до 1 мм або є приблизно від 8 до 20 разів більшою за товщину одного шару плівки 21. В деяких варіантах втілення даного винаходу, висота отвору 354 становить 0,8мм, 0,5 мм або 0,4 мм. Плівка 21 зазвичай має товщину в інтервалі від 30 мкм до 60 мкм, переважно в діапазоні від 40 мкм до 55 мкм, найбільш переважно в інтервалі від 45 мкм до 52 мкм.I0076) Fig. 3 shows a cross-sectional view of a section of the gas removal device 35 according to this invention. Typically, the internal volume of the vacuum chamber 353 and the ambient atmosphere (for example, around this chamber and / or semi-hermetic packaging 23) are connected by one or more channels passing along or near the opening 354 and through it. In this drawing, various regions of the second open edge of the semi-hermetic package 23 are shown as an end region 236, an intermediate region 234, and a non-end region 232. It should be noted that the term "end" refers to the outer region of the film 21 on the second open edge of the semi-hermetic package 23, which has been cut from the continuous film 21 and which has not been welded (see the description of Figs. 1 and 2 above). Fig. 3, 4 and 5 are not to scale for simplification. In general, the height of the hole 354 is typically between 0.3 mm and 1 mm, or about 8 to 20 times the thickness of one layer of the film 21. In some embodiments of the present invention, the height of the hole 354 is 0.8 mm, 0 .5 mm or 0.4 mm. The film 21 usually has a thickness in the range of 30 μm to 60 μm, preferably in the range of 40 μm to 55 μm, most preferably in the range of 45 μm to 52 μm.
І0077| Як показано на Фіг. 3, елементи 351 та 352 входять у контакт з проміжною ділянкою 234 другого відкритого краю без утворення повітронепроникного ущільнення між внутрішнім об'ємом вакуумної камери 353 та навколишньою атмосферою. Канали між цими двома об'ємами (тобто, між об'ємом всередині вакуумної камери 353 та об'ємом за її межами) можуть бути утворені механічно між елементами 351 та 352 і некінцевою ділянкою 232, проміжною ділянкою 234, та / або кінцевою ділянкою 236 для того, щоб забезпечити можливий потік повітря за рахунок перепаду тиску, що створюється шляхом видалення газу з вакуумної камери 353.I0077| As shown in Fig. 3, elements 351 and 352 come into contact with the intermediate area 234 of the second open edge without forming an airtight seal between the inner volume of the vacuum chamber 353 and the surrounding atmosphere. Channels between these two volumes (ie, between the volume inside the vacuum chamber 353 and the volume outside it) can be formed mechanically between the elements 351 and 352 and the non-end section 232, the intermediate section 234, and/or the end section 236 in order to ensure a possible flow of air due to the pressure drop created by the removal of gas from the vacuum chamber 353.
Іншими словами, газ або повітря 3-лза меж напівгерметичної упаковки може проходити між елементами 351 та 352 і некінцевою ділянкою 232 (канали СІ), між елементами 351 та 352 іIn other words, gas or air 3-l outside the semi-hermetic packaging can pass between elements 351 and 352 and the infinite section 232 (channels SI), between elements 351 and 352 and
Зо проміжною ділянкою 234 (канали С2), та / або між елементами 351 та 352 і кінцевою ділянкою 236 (канали С3). Слід зазначити, що індивідуальна відстань між каналами не повинна бути ідентичною на обох (наприклад, на верхній та нижній) сторонах матеріалу плівки другого відкритого краю. Наприклад, розмір (наприклад, висота) каналу С2 між елементом 351 та проміжною ділянкою 234 (тобто, каналу С2 на верхній стороні проміжної ділянки 234) не повинен бути ідентичним розміру каналу С2 між елементом 352 та проміжною ділянкою 234 (тобто, каналу С2 на нижній стороні проміжної ділянки 234). Внаслідок кількох ефектів (наприклад, сили тяжіння, завихрень, неідентичних значень тиску та / або змін тиску), що діють на гнучкий матеріал плівки, розміри каналів можуть змінюватися до, під час та після видалення газу. Те ж саме відноситься до каналів С1 та С3. Крім того, відстань між матеріалом плівки може змінюватися вздовж довжини отвору 354, наприклад, внаслідок хвилястої форми матеріалу плівки на другому відкритому краї напівгерметичної упаковки.From the intermediate section 234 (channels C2), and / or between elements 351 and 352 and the final section 236 (channels C3). It should be noted that the individual distance between the channels does not have to be identical on both (eg, top and bottom) sides of the film material of the second open edge. For example, the size (e.g., height) of channel C2 between member 351 and intermediate section 234 (ie, channel C2 on the upper side of intermediate section 234) need not be identical to the size of channel C2 between member 352 and intermediate section 234 (ie, channel C2 on the lower side of the intermediate section 234). Due to several effects (eg, gravity, vortices, non-identical pressure values and/or pressure changes) acting on the flexible film material, the dimensions of the channels can change before, during and after gas removal. The same applies to channels C1 and C3. In addition, the distance between the film material may vary along the length of the opening 354, for example, due to the wavy shape of the film material at the second open edge of the semi-hermetic package.
І0078| Ширина отвору 354 може варіюватись в залежності від застосування та переважно призначена для забезпечення відповідності розміру продукту по відношенню до ширини продукту або кратного їй значення, на додаток до деякого допуску. Це означає, що вакуумна камера 353 може мати такий розмір, щоб відповідати ширині продукту в тому сенсі, що отвір 354, в основному, відповідає ширині плівки 21 на другому відкритому краї (при приведенні у сплющену конфігурацію, як показано на Фіг. З та 4), тоді як ширина цього отвору повинна бути трохи більшою, ніж ширина плівки, для того, щоб врахувати допуски позиціонування або виробничі допуски в процесі пакування. Крім того, слід уникати того, щоб мати великі ділянки отвору 354, незайняті матеріалом плівки, через втрату отриманого в результаті опору потоку газу в зонах, прилеглих до матеріалу плівки, та подальшу втрату у потоці газу через отвір в областях, зайнятих матеріалом плівки. З врахуванням вищенаведеного, можна видаляти газ з двох або більшої кількості напівгерметичних упаковок 23 одночасно, забезпечуючи вакуумну камеру 353 (і, таким чином, отвір 354), що має ширину, яка є кратною ширині упаковки або більшою (наприклад, до 33 95 ширшою, а у деяких варіантах втілення даного винаходу на 25 95 ширшою). У деяких прикладах газ з трьох або більшої кількості напівгерметичних упаковок 23 може бути видалений паралельно у пристрої для видалення газу, що має робочу ширину до 1000 мм (тобто, має отвір шириною 1000 мм). У деяких варіантах втілення даного винаходу пристрій видалення газу має робочу ширину (тобто, отвір має ширину) 900 мм. У інших бо варіантах втілення даного винаходу він має ширину 450 мм. Що стосується ділянки отвору,I0078| The width of the opening 354 may vary depending on the application and is preferably intended to ensure that the product size matches the product width or a multiple thereof, in addition to some tolerance. This means that the vacuum chamber 353 can be sized to match the width of the product in that the opening 354 generally matches the width of the film 21 at the second open edge (when brought into a flattened configuration as shown in Figures 3 and 4 ), while the width of this hole should be slightly larger than the width of the film, in order to allow for positioning tolerances or manufacturing tolerances in the packaging process. In addition, it should be avoided to have large areas of aperture 354 unoccupied by the film material due to the loss of resulting resistance to gas flow in areas adjacent to the film material and subsequent loss in gas flow through the aperture in areas occupied by the film material. In view of the above, it is possible to remove gas from two or more semi-hermetic packages 23 simultaneously by providing a vacuum chamber 353 (and thus opening 354) having a width that is a multiple of the package width or greater (e.g., up to 33 95 wider, and in some variants of the embodiment of this invention by 25 95 wider). In some examples, gas from three or more semi-hermetic packages 23 may be removed in parallel in a gas removal device having a working width of up to 1000 mm (ie, having a 1000 mm opening). In some embodiments of the present invention, the gas removal device has a working width (ie, the opening has a width) of 900 mm. In other embodiments of this invention, it has a width of 450 mm. As for the hole area,
зайнятої матеріалом плівки, другі краї ряду напівгерметичних упаковок може займати 70-90 95 отвору, переважно 75-80 9о отвору. 00791 Різні ефекти, що сприяють видаленню газу з упаковок, більш детально пояснюються з посиланням на фіг. 4 та 5. На Фіг.4 показаний вид в поперечному перерізі ділянки пристрою для видалення газу 35 відповідно до даного винаходу, ілюструючи конкретний профіль кінцевих ділянок елементів 351 та 352, а також схематичне зображення потоку газу. Одна з ключових проблем при видаленні газу з напівгерметичних упаковок - гарантувати, що відкритий край упаковки є достатньо відкритим для того, щоб сприяти всмоктуванню газу зсередини упаковки.occupied by the material of the film, the second edge of a row of semi-hermetic packages may occupy 70-90 95 of the hole, preferably 75-80 90 of the hole. 00791 The various effects contributing to the removal of gas from packages are explained in more detail with reference to FIG. 4 and 5. Figure 4 shows a cross-sectional view of a section of the gas removal device 35 according to the present invention, illustrating a specific profile of the end sections of the elements 351 and 352, as well as a schematic representation of the gas flow. One of the key challenges in degassing semi-hermetic packages is to ensure that the open edge of the package is open enough to facilitate gas absorption from the interior of the package.
У деяких випадках матеріал плівки має тенденцію приклеюватись до прилеглого матеріалу плівки, таким чином, фактично, тимчасово закриваючи відкритий край напівгерметичної упаковки та уникаючи видалення газу з цієї упаковки. В інших випадках, матеріал плівки частково приклеюється до прилеглого матеріалу плівки, тим самим зменшуючи розмір отвору (отворів) таким чином, що всмоктування газу зсередини напівгерметичної упаковки, щонайменше, частково порушується. 00801 Один із способів розділення протилежних шарів плівки або уникнути приклеювання протилежних шарів один до одного - створити перехід від зони відносно високого тиску, низької швидкості (показана як НР//М зліва у верхній частині Фіг. 4) до зони відносно низького тиску, високої швидкості (показана як І Р/НМ), або навпаки, і, як варіант, знову назад (показана якIn some cases, the film material tends to adhere to the adjacent film material, thus, in effect, temporarily closing the open edge of the semi-hermetic package and preventing gas removal from the package. In other cases, the film material is partially adhered to the adjacent film material, thereby reducing the size of the opening(s) in such a way that gas absorption from within the semi-hermetic package is at least partially impaired. 00801 One way to separate opposite layers of film, or to avoid sticking opposite layers together, is to create a transition from a relatively high-pressure, low-velocity zone (shown as HP//M at the top left of Fig. 4) to a relatively low-pressure, high-velocity zone (shown as I R/NM), or vice versa, and, alternatively, back again (shown as
НР/ЛМ праворуч). При цьому, перехід від високого до низького тиску (або навпаки), а також перехід від низької швидкості до високої швидкості (або навпаки) в поєднанні з хвилюванням матеріалу плівки (наприклад, внаслідок завихрення та / або потоку газу) може призвести до того, що шари плівкового матеріалу, які входять у контакт, припинять склеювання та будуть роз'єднані один з одним завдяки перепаду тиску газового потоку, перепаду швидкості та / або дії тертя. Крім того, положення шарів плівки у отворі може впливати на властивості потоку газу у саморегулівний спосіб. Наприклад, якщо канал між шаром плівки та одним з елементів 351 і 352 стає меншим (або більшим), тиск та швидкість потоку газу через цей канал відповідно змінюються, і, таким чином, це може, в свою чергу, впливати на положення плівки, змінюючи, тим самим, розмір каналу.NR/LM right). At the same time, the transition from high to low pressure (or vice versa), as well as the transition from low speed to high speed (or vice versa) in combination with agitation of the film material (for example, due to turbulence and / or gas flow) can lead to the fact that the layers of film material that come into contact will cease to adhere and will be separated from each other by the pressure difference of the gas flow, the difference in velocity and/or the action of friction. In addition, the position of the film layers in the opening can affect the properties of the gas flow in a self-regulating manner. For example, if the channel between the film layer and one of the elements 351 and 352 becomes smaller (or larger), the pressure and the gas flow rate through this channel change accordingly, and thus this can in turn affect the position of the film, changing , thereby, the size of the channel.
І00811| Градієнт змін тиску / швидкості у переході між зонами НР/ЛМ та ГР/НМ може бутиI00811| The gradient of pressure/velocity changes in the transition between the HP/LM and GR/NM zones can be
Зо змінений шляхом надання кромкам 0, Е, р" та / або Е' відповідних профілів. Зміна форми кромокZo is changed by giving the edges 0, E, p" and / or E' the appropriate profiles. Changing the shape of the edges
О, 0, Е та Е" впливає на потік газу у відповідних зонах, і може, наприклад, сприяти чи запобігати розшаруванню потоку газу або сприяти чи запобігати завихренням. Окремий ефект може бути результатом впливу відповідних форм на потік газу (наприклад, тиск, швидкість, напрямок тощо). Кромки О та 02", означають вхідні кромки на кресленнях, в той час як кромки Е та ЕЕ" означають вихідні кромки, з посиланням на потік газу при видаленні газу з вакуумної камери 353. Як показано на Фіг. 4, кромки О, Е, БФ'та ЕР" можуть мати, по суті, закруглену форму, визначену, наприклад, радіусом від 1 до 5 мм, в деяких варіантах втілення даного винаходу переважно 2 мм або 2,5 мм. Слід зазначити, що кромки 0, Е, р" та Е" можуть мати однакові або різні форми в тому відношенні, що, зокрема, вхідні кромки О та Ор" можуть мати іншу форму, ніж вихідні кромки Е та РЕ", але також і в тому відношенні, що кромки О або Е елементу 351 можуть мати іншу форму, ніж кромки С" або Е" елементу 352.О, 0, Е and Е" affects the gas flow in the respective zones and can, for example, promote or prevent stratification of the gas flow or promote or prevent vorticity. A separate effect can result from the effect of the respective shapes on the gas flow (for example, pressure, velocity , direction, etc.) The edges 0 and 02" denote the inlet edges in the drawings, while the edges E and EE" denote the outlet edges, referring to the gas flow when the gas is removed from the vacuum chamber 353. As shown in Fig. 4, the edges O, E, BF' and ER" can have, in fact, a rounded shape defined, for example, by a radius of 1 to 5 mm, in some variants of the embodiment of this invention preferably 2 mm or 2.5 mm. It should be noted that the edges 0, Е, р" and Е" can have the same or different shapes in the sense that, in particular, the input edges О and Ор" can have a different shape than the output edges Е and ПЕ", but also in that the edges O or E of the element 351 may have a different shape than the edges C" or E" of the element 352.
І0082| На Фіг.5 показаний ізометричний вид ділянки пристрою для видалення газу 35 відповідно до даного винаходу. На цьому кресленні показаний конкретний профіль елементів 351 та 352. Параметри, що характеризують елементи 351 та 352, а також отвір 354, включають в себе: глибину С, висоту В, ширину А, кут С та радіуси 0, Е і ЕР. Отвір 354 має висоту В, яка становить 1 мм або менше, переважно від 0,4 до 0,8 мм (наприклад, 0,4 мм, 0,5 мм або 0,8 мм).I0082| Figure 5 shows an isometric view of a section of the gas removal device 35 according to the present invention. This drawing shows a specific profile of elements 351 and 352. Parameters characterizing elements 351 and 352, as well as opening 354, include: depth C, height B, width A, angle C, and radii 0, E, and ER. The opening 354 has a height B that is 1 mm or less, preferably 0.4 to 0.8 mm (eg, 0.4 mm, 0.5 mm, or 0.8 mm).
Крім того, отвір 354 має ширину 1000 мм або менше (наприклад, 900 мм), переважно 500 мм або менше (наприклад 450 мм). Отвір 354 також має глибину 50 мм або менше (наприклад, 45 мм), переважно 20 мм або менше (наприклад, 20 мм), а більш переважно 12 мм або менше (наприклад 12 мм). Форма вхідної кромки О базується на кривизні, яка визначається радіусом 5 мм або менше, переважно 2,5 мм або менше (наприклад, 2,5 мм або 2 мм). Форма кромки Е базується на кривизні, яка визначається радіусом 50 мм або менше (наприклад, 50 мм), переважно 30 мм або менше (наприклад, 30 мм). Нахил кромки Е може бути присутнім (тобто, відповідний радіус є більшим, ніж 0) чи не присутнім (тобто, відповідний радіус дорівнює 0).In addition, the opening 354 has a width of 1000 mm or less (eg, 900 mm), preferably 500 mm or less (eg, 450 mm). The hole 354 also has a depth of 50 mm or less (eg, 45 mm), preferably 20 mm or less (eg, 20 mm), and more preferably 12 mm or less (eg, 12 mm). The shape of the leading edge O is based on a curvature defined by a radius of 5 mm or less, preferably 2.5 mm or less (for example, 2.5 mm or 2 mm). The shape of the edge E is based on a curvature defined by a radius of 50 mm or less (eg 50 mm), preferably 30 mm or less (eg 30 mm). The slope of the edge E can be present (ie, the corresponding radius is greater than 0) or not present (ie, the corresponding radius is equal to 0).
Форма вихідної кромки Е базується на кривизні, яка визначається радіусом 10 мм або менше (наприклад, 9 мм), переважно 5 мм або менше (наприклад, 2 мм). Відповідні кромки 0", Є, та / або Е (не показані на кресленні), пов'язані з елементом 352, можуть мати ті ж властивості, що і описані вище по відношенню до кромок ОО, Е та Е, хоча окремі значення не повинні бути ідентичними (наприклад, кромка О базується на радіусі 2,5 мм, а кромка р" базується на іншому бо радіусі). Товщина Н відноситься до товщини матеріалу плівки, при цьому Н означає товщину двох шарів матеріалу плівки, оскільки відкритий край напівгерметичної упаковки, як описано, включає в себе, принаймні, два шари матеріалу плівки. Ширина другого відкритого краю напівгерметичної упаковки 23 або упаковки 24 може бути визначена у відсотках від значення параметра А по відношенню до ширини А отвору 354. Другий край упаковки 23/24 може мати ширину, наприклад, 70-90 95 від значення параметра А, переважно 75-80 95 від значення параметра А.The shape of the output edge E is based on a curvature defined by a radius of 10 mm or less (eg 9 mm), preferably 5 mm or less (eg 2 mm). Corresponding edges 0", E, and/or E (not shown in the drawing) associated with element 352 may have the same properties as described above with respect to edges OO, E, and E, although the individual values should not be identical (for example, edge O is based on a radius of 2.5 mm, and edge p" is based on a different radius). The thickness H refers to the thickness of the film material, where H means the thickness of two layers of film material, since the open edge of the semi-hermetic package, as described, includes at least two layers of film material. The width of the second open edge of the semi-hermetic package 23 or package 24 can be determined as a percentage of the value of the parameter A in relation to the width A of the opening 354. The second edge of the package 23/24 can have a width of, for example, 70-90 95 of the value of the parameter A, preferably 75 -80 95 from the value of parameter A.
І0083| Інший ефект, який відбувається переважно з елементами 351 та 352, що мають профілі, як описано вище, і з посиланням на Фіг. 5, відноситься до характеристик потоку газу, що проходить через отвір та вздовж профілів елементів 351 та 352. Слід зазначити, що поперечний переріз отвору не є постійним вздовж глибини С цього отвору (дивись "С" на Фіг. 5) і, зокрема, зростає від кромок з нахилом Е та Е в напрямку вихідних кромок Е та Е". Потік газу вздовж поверхонь елементів 351 та 352 має тенденцію слідувати формі поверхонь завдяки ефектам в'язкості між потоком газу та прилеглими поверхнями, а також завдяки ефекту Коанда.I0083| Another effect which occurs mainly with elements 351 and 352 having profiles as described above and with reference to FIG. 5, refers to the characteristics of the gas flow passing through the hole and along the profiles of the elements 351 and 352. It should be noted that the cross-section of the hole is not constant along the depth C of this hole (see "C" in Fig. 5) and, in particular, increases from the inclined edges E and E towards the exit edges E and E". The gas flow along the surfaces of the elements 351 and 352 tends to follow the shape of the surfaces due to viscous effects between the gas flow and the adjacent surfaces and also due to the Coand effect.
Такі ж ефекти виникають між потоком газу та поверхнями плівкового матеріалу упаковки 23.The same effects occur between the gas flow and the surfaces of the packaging film material 23.
Оскільки потік газу між матеріалом плівки та, наприклад, елементом 351, має тенденцію слідувати поверхням (тобто, формі поверхні) як матеріалу плівки, так і елементу 351, потік газу повинен розширюватись та уповільнюватись, тим самим, прикладаючи силу до обох поверхонь, спрямованих в напрямку потоку газу. Іншими словами, потік газу буде притягувати як плівку, так і відповідний елемент в напрямку один до одного. Оскільки елементи 351 та 352 є закріпленими нерухомо у своїх відповідних положеннях, по суті, шари матеріалу плівки на проміжній та кінцевій ділянках другого краю розділяються один від одного. Ця дія розділу утворює та / або підтримує канал, що простягається від внутрішнього об'єму упаковки в напрямку другого краю та через нього, через який може бути видалений газ зсередини упаковки.Since the gas flow between the film material and, for example, the element 351 tends to follow the surfaces (ie, the surface shape) of both the film material and the element 351, the gas flow must expand and slow down, thereby applying a force to both surfaces directed in gas flow direction. In other words, the gas flow will attract both the film and the corresponding element towards each other. Since the elements 351 and 352 are fixed immovably in their respective positions, in fact, the layers of film material at the intermediate and end portions of the second edge are separated from each other. This partition action forms and/or maintains a channel extending from the interior volume of the package toward and through the second edge through which gas can be removed from the interior of the package.
І0084| Окремі параметри для досягнення вищевказаних ефектів варіюються в залежності від конкретного застосування. Наприклад, більш товстий матеріал плівки може вимагати іншого градієнта перепаду тиску, ніж більш тонкий матеріал плівки. Крім того, значення різних тисків та швидкостей потоку газу також є вирішальними факторами. Наведена нижче таблиця 1 прикладів ілюструє різні комбінації параметрів, що, як було доведено, є ефективними по відношенню до першого варіанту втілення даного винаходу, описаного вище. У цих прикладахI0084| Individual parameters to achieve the above effects vary depending on the specific application. For example, a thicker film material may require a different pressure drop gradient than a thinner film material. In addition, the values of different pressures and gas flow rates are also decisive factors. Table 1 of examples below illustrates various combinations of parameters that have been shown to be effective in relation to the first embodiment of the present invention described above. In these examples
Зо був забезпечений отвір оброблених напівгерметичних упаковок і було досягнуто ефективне видалення газу з упаковок.The opening of the treated semi-hermetic packages was provided and effective gas removal from the packages was achieved.
Таблиця 1 11111111 Прикладї | Приклад2 | Приклад3Table 1 11111111 Examples | Example 2 Example 3
Ширина(й) | 79007777. | .ЮюЮюЮюЮюрюД900.... | ....Ююррр450..ЮК(ЇWidth(s) | 79007777. | .Юююююююююююд900... | ....Yuurrrr450..YUK(Y
Висота(В) | -:(« 05 | 08 | ..ЮюЮюло4г2сHeight (B) | -:(« 05 | 08 | ..YuyuYuyulo4g2s
ОтвірHole
Нахил(!ЕЄ) | (30 Ї77717171711750111 11111101Slope(!EE) | (30 Y77717171711750111 11111101
Вихідний) | :|.О2/ Ї7777777/7911 11111112Exit) | :|.O2/ Y7777777/7911 11111112
Ку) Ї7777171717251 11111115 11111101 дину параметра АKu) Y7777171717251 11111115 11111101 dyna of parameter A
Загалом, описаний спосіб та апарат можуть використовуватись в поєднанні з великою кількістю відомих плівкових матеріалів. У деяких прикладах, плівкові матеріали, що використовуються, мають властивості, перераховані у наступній таблиці 2 (0 означає поздовжній напрямок, ТО означає поперечний напрямок). Слід зазначити, що ці плівки є лише прикладами, які демонструють застосовність описаного способу та апарату.In general, the described method and apparatus can be used in conjunction with a large number of known film materials. In some examples, the film materials used have the properties listed in the following Table 2 (0 means longitudinal direction, TO means transverse direction). It should be noted that these films are only examples that demonstrate the applicability of the described method and apparatus.
Таблиця 2Table 2
Модуль пружності І 0/0 (кг/см2) зо00/2800 зо00/2800 2000/2000Modulus of elasticity I 0/0 (kg/cm2) zo00/2800 zo00/2800 2000/2000
Стандарт АБТМ 0882Standard ABTM 0882
Подовження при розриві І 0/0 (Ус) 140/170 210/220 160/230Elongation at break I 0/0 (Us) 140/170 210/220 160/230
Стандарт АБТМ 0882Standard ABTM 0882
Вільна усадка 85"7С 1 0/ТО (Ов)Free shrinkage 85"7C 1 0/TO (Ов)
ОТК (Швидкість проникнення кисню) о до відн. волог., 2370 17 175 17 (см3/ме"день)OTC (Oxygen penetration rate) about relative to moisture, 2370 17 175 17 (cm3/m3 day)
Стандарт АТМ 03985 0085) На кресленнях з Фіг. 6 по 8 зображений другий варіант втілення пакувального апарату відповідно до даного винаходу. Загалом, компоненти працюють таким же чином, як описано вище по відношенню до першого варіанту втілення даного винаходу і як показано на Фіг. 1 та 2, якщо нижче в цьому документі конкретно не вказано інше. Одні і ті ж номера позицій на Фіг. 6 та 7 означають компоненти, що відповідають тим, що зображені на Фіг. 1 та 2. Якщо не вказано інше, такі компоненти мають ті ж самі функції та властивості, як описано вище.Standard ATM 03985 0085) On the drawings from Fig. 6 to 8 show the second embodiment of the packaging apparatus according to the present invention. In general, the components work in the same way as described above in relation to the first embodiment of the present invention and as shown in FIG. 1 and 2, unless otherwise specifically stated below in this document. The same item numbers in Fig. 6 and 7 denote components corresponding to those depicted in Figs. 1 and 2. Unless otherwise stated, such components have the same functions and properties as described above.
І0086)| Елементи для зварювання та різання 31 та 32 у другому варіанті втілення даного винаходу виконані з можливістю утворювати не лише перше ущільнення на трубчастій плівці 21, але також і друге ущільнення. Таким чином, продукти 20, розміщені всередині трубчастої плівки 21, виходять з пристрою для зварювання З в стані 20с, а саме у герметичній упаковці 24" (замість стану 2065 і у напівгерметичній упаковці 23). Герметична упаковка 24! відрізняється від герметичної упаковки 24 тим, що газ, присутній в упаковці 247, ще не був видалений. Як показано, пристосування для переміщення 30 переміщає упаковки 24" в напрямку пристрою для видалення газу 35 та через нього. Пристрій для видалення газу 35 працює, по суті, аналогічно тому, як описано вище, хоча він пристосований для обробки герметичних упаковок способом, описаним нижче. Після видалення газу з упаковки 24", що тим самим перетворює упаковку 24" на герметичну (з видаленням газу) упаковку 24, пристосування для переміщення 30 переміщає упаковки 24 від пристрою для видалення газу 35. (0087) Як можна бачити на фіг. 7, герметичні упаковки 24 розміщуються по відношенню до вакуумної камері 353 таким чином, що після приведення елементів 351 та 352 у їх другу конфігурацію, другий (тут герметичний) край упаковки 24" входить у контакт з елементами 351 та 352 таким чином, що некінцева ділянка другого краю розташовується зовні вакуумної камери 353, проміжна ділянка другого краю входить у контакт з елементами 351 та 352, а кінцева ділянка другого краю розташовується всередині вакуумної камери 353. Ця компоновка є в основному ідентичною тій, яка описана вище по відношенню до першого варіанту втілення даного винаходу та напівгерметичної упаковки, за винятком того, що другий варіант втілення даного винаходу виконаний з можливістю обробки герметичних упаковок. Детальна інформація про процес видалення більш докладно описана з посиланням на Фіг. 8-10.I0086)| Elements for welding and cutting 31 and 32 in the second embodiment of this invention are made with the possibility of forming not only the first seal on the tubular film 21, but also the second seal. Thus, the products 20 placed inside the tubular film 21 leave the welding device C in the state 20c, namely in the hermetic package 24" (instead of the state 2065 and in the semi-hermetic package 23). The hermetic package 24! differs from the hermetic package 24 in that , that the gas present in the package 247 has not yet been removed. As shown, the moving device 30 moves the packages 24" towards and through the degassing device 35. The degassing device 35 operates essentially similarly to that described above, although it is adapted to process sealed packages in the manner described below. After the package 24" has been degassed, thereby converting the package 24" into a sealed (gas-removed) package 24, the transfer device 30 moves the packages 24 away from the degassing device 35. (0087) As can be seen in FIG. 7, the hermetic packages 24 are placed in relation to the vacuum chamber 353 in such a way that after bringing the elements 351 and 352 into their second configuration, the second (hermetically sealed) edge of the package 24" comes into contact with the elements 351 and 352 in such a way that the infinite section the second edge is located outside the vacuum chamber 353, the intermediate portion of the second edge is in contact with the elements 351 and 352, and the end portion of the second edge is located inside the vacuum chamber 353. This arrangement is basically identical to that described above with respect to the first embodiment of this of the invention and semi-hermetic packaging, except that the second embodiment of this invention is made with the possibility of processing hermetic packages.Detailed information about the removal process is described in more detail with reference to Fig. 8-10.
І0ОО88) На Фіг.8 показаний вид в поперечному перерізі ділянки пристрою для видалення газу відповідно до даного винаходу. Елементи 351 та 352 входять у контакт із завареним краєм герметичної упаковки 24" у проміжній ділянці другого краю. Слід зазначити, що некінцева (232), проміжна (234) та кінцева (236) ділянки другої краю герметичної упаковки відповідають тому, що показано по відношенню до напівгерметичної упаковки 23 на Фіг. 3. Для спрощення, ці ділянки не показані на Фіг. 8. Коли елементи 351 та 352 приведені у їх другу конфігурацію, кінцева ділянка другого краю, а також решта упаковки 24" (за межами вакуумної камери 353) злегка розширюється за рахунок газу, присутнього у проміжній ділянці другого краю, що виштовхується назовні в напрямку як кінцевої ділянки, так і некінцевої ділянки другого краю. На додаток до компонентів, описаних вище, вакуумна камера 353 може додатково включати в себе перший 355 та другий 356 елементи кріплення, які входять у контакт з самою верхньою частиною кінцевої ділянки другого краю. Це може бути зроблено для того, щоб жорстко утримувати кінцеву ділянку в певному положенні всередині вакуумної камери 353.I0OO88) Figure 8 shows a cross-sectional view of a section of a device for removing gas according to this invention. Elements 351 and 352 contact the welded edge of the hermetic package 24" in the intermediate region of the second edge. It should be noted that the non-end (232), intermediate (234) and end (236) regions of the second edge of the hermetic package are as shown in relation to the semi-hermetic package 23 in Fig. 3. For simplicity, these areas are not shown in Fig. 8. When the members 351 and 352 are brought into their second configuration, the end section of the second edge as well as the rest of the package 24" (outside the vacuum chamber 353) expands slightly due to the gas present in the intermediate region of the second edge, which is pushed outwards in the direction of both the end region and the non-end region of the second edge. In addition to the components described above, the vacuum chamber 353 may further include a first 355 and a second 356 fastening elements that come into contact with the uppermost part of the end portion of the second edge. This may be done to rigidly hold the end section in position within the vacuum chamber 353.
(0089) Пристосування для пробивання дірок 359 залучають для того, щоб обладнати кінцеву ділянку апертурою 241, забезпечуючи тим самим потенційний прохід газу з внутрішнього об'єму упаковки 24" у вакуумну камеру 353. Загалом, тут може використовуватись будь-яке пристосування для пробивання дірок, придатне для пробивання отворів у кінцевій ділянці другого краю, наприклад, перфоратор (який, наприклад, утворює, фактично, круглий отвір шляхом перфорації або штампування), або нагрівальний дріт відповідної форми (наприклад, нагрівальний дріт у формі підкови, який утворює відповідний, фактично, круглий отвір шляхом термічного різання плівки). Пристосування для пробивання дірок переважно виконуються з можливістю забезпечувати кінцеву ділянку другого краю отвором, що запобігає (в подальшому) розриву матеріалу плівки, який може статись, наприклад, при утворенні простого (лінійного) вирізу або отвору, що має гострі кути. При видаленні газу з вакуумної камери 353 кінцева ділянка розширюється (див. спрямовані назовні подвійні стрілки на Фіг. 8) за рахунок різниці тиску між внутрішнім об'ємом упаковки 24" та внутрішнім об'ємом вакуумної камери 353.(0089) A punching device 359 is engaged to provide the end portion with an aperture 241, thereby allowing the potential passage of gas from the interior volume of the package 24" into the vacuum chamber 353. In general, any punching device can be used here , suitable for punching holes in the end portion of the second edge, such as a hole punch (which, for example, forms an effectively circular hole by punching or punching), or a heating wire of a suitable shape (such as a horseshoe-shaped heating wire, which forms a suitable, effectively , a round hole by thermally cutting the film).Devices for punching holes are preferably made with the possibility of providing the end section of the second edge with a hole, which prevents (subsequent) tearing of the film material, which can happen, for example, when forming a simple (linear) cut or hole, which has sharp corners. When the gas is removed from the vacuum chamber 353, the end section expands (see outwardly directed double arrows in Fig. 8) due to the pressure difference between the internal volume of the package 24" and the internal volume of the vacuum chamber 353.
Розширення кінцевої ділянки призводить до того, що плівковий матеріал другого краю підтримує рознесену конфігурацію, гарантуючи, тим самим, що газ всередині упаковки 24" може текти в напрямку некінцевої ділянки, проміжної ділянки та кінцевої ділянки другого краю та через них, перед тим, як він всмоктується через апертуру 241 і у вакуумну камеру 353, як показано пунктирними стрілками. У такий спосіб газ видаляється з упаковки 24", яка потім заварюється за допомогою відповідного пристосування для зварювання (не показане на Фіг.8). Пристосування для зварювання може включати в себе зварювальні ножі, як відомо в даній області техніки (наприклад, аналогічні елементам для зварювання та різання 31 та 32), і може бути вбудовано, наприклад, у елементи 351 та 352, або може забезпечуватись у вигляді окремих блоків зовні вакуумної камери 353, виконаних з можливістю зварювання упаковки 24" та відрізання від упаковки 24"зовнішньої частини другого краю, забезпечуючи, тим самим, герметичну упаковку 24, з якої був видалений газ (див. Фіг. 6). Слід зазначити, що пробивання дірок у кінцевій ділянці може бути здійснено, в якості альтернативи, після того, як видалення газу почалось і в той час, як видалення триває. У цьому випадку розширення кінцевої частини - яке виникає внаслідок різниці тиску та незалежно від того, присутня апертура 241 чи ні - може служити для того, щоб протидіяти дії пуансона або іншого пристосування для пробивання дірок, сприяючи, тим самим,The expansion of the end section causes the film material of the second edge to maintain a spaced configuration, thereby ensuring that the gas inside the package 24" can flow towards and through the non-end section, the intermediate section, and the end section of the second edge, before it is drawn through the aperture 241 and into the vacuum chamber 353 as shown by the dotted arrows. In this way, the gas is removed from the package 24", which is then brewed using a suitable welding device (not shown in Fig.8). The welding apparatus may include welding blades as known in the art (eg, similar to welding and cutting elements 31 and 32) and may be incorporated, for example, in elements 351 and 352, or may be provided as separate units. outside the vacuum chamber 353, made with the possibility of welding the package 24" and cutting off the outer part of the second edge from the package 24", thus providing a sealed package 24 from which the gas was removed (see Fig. 6). It should be noted that the punching of the holes in the final section can be done, alternatively, after the gas removal has started and while the removal is in progress. In this case, the expansion of the end portion - resulting from the pressure difference and whether or not the aperture 241 is present - can serve to counteract the action of the punch or other hole-punching device, thereby contributing to
Зо точному та надійному розміщенню пристосування для пробивання дірок та створенню апертури 241.With accurate and reliable placement of the device for punching holes and creating an aperture 241.
І0090| На Фіг. 9 та 10 показаний вид в поперечному перерізі третього варіанту втілення пристрою для видалення газу відповідно до даного винаходу. Фіг. 9 та 10 ілюструють одну з переваг цього винаходу, а також додаткові компоненти, пов'язані з вакуумною камерою 353.I0090| In Fig. 9 and 10 show a cross-sectional view of the third embodiment of the gas removal device according to the present invention. Fig. 9 and 10 illustrate one of the advantages of the present invention, as well as additional components associated with the vacuum chamber 353.
Продукт 20, як показано на Фіг. 9 та 10, зображується як набагато більший об'єкт, ніж на решті креслень. Слід зазначити, що розмір вакуумної камери і, таким чином, отвору 354 просто обмежує один вимір потенційного розміру продуктів, які підлягають обробці, а саме ширину упаковки. Як показано на Фіг. 9 та 10, розмір (наприклад, довжина) продукту 20 не впливає на процес видалення газу, оскільки лише ділянка герметичного (або негерметичного) краю упаковки, замість всього продукту, повинна вміщуватись у вакуумну камеру 353. Крім того, висота продукту 20 здійснює лише незначний вплив на процес видалення газу, який полягає в тому, що робоча висота елементів 351 та 352, а також зазор між цими двома елементами 351 та 352 можуть регулюватись відповідним чином, коли ці елементи знаходяться у першій конфігурації.Product 20, as shown in Fig. 9 and 10, is depicted as a much larger object than in the remaining drawings. It should be noted that the size of the vacuum chamber and thus the opening 354 simply limits one dimension of the potential size of the products to be processed, namely the width of the package. As shown in Fig. 9 and 10, the size (e.g., length) of the product 20 does not affect the degassing process because only a portion of the sealed (or non-sealed) edge of the package, rather than the entire product, must fit into the vacuum chamber 353. Additionally, the height of the product 20 exerts only a slight effect on the gas removal process, which is that the working height of the members 351 and 352 and the gap between these two members 351 and 352 can be adjusted accordingly when these members are in the first configuration.
І0091| На Фіг. 9 показані елементи 351 та 352 у їх першій конфігурації, що дає можливість упаковці 24" розташовуватись таким чином, що некінцева, проміжна та кінцева ділянки завареного краю упаковки 24" можуть бути розташовані, як описано вище. Крім того, елементи 351 та 352, відповідно, пов'язані з пристосуваннями для різання 357 та 357, а також пристосуваннями для зварювання 358 та 358'. Будучи прилеглими до пристосувань для різання 357 та 3577, елементи 351 та 352 мають вигнуті форми для входження у контакт з проміжною ділянкою другого краю упаковки 24". Пристосування для зварювання 358 та 358' розташовані суміжно з ними. (0092) На кресленнях з 11А по 111 показаний вид в поперечному перерізі третього варіанту втілення пристрою для видалення газу та пов'язаного з ним пристосування для переміщення відповідно до даного винаходу, разом з цим зображені різні етапи способу видалення газу відповідно до третього варіанту втілення даного винаходу. Напрямок руху упаковок через пакувальний апарат - справа наліво, відповідно Фіг. 1, 2, 6 та 7. На Фіг. 11А елементи 351 та 352 знаходяться у першій конфігурації таким чином герметична упаковка 24 може переміщатись вздовж елементів 351 та 352 в положення, у якому кінцева ділянка упаковки 24" бо розташовується між елементами 351 та 352, але де продукт розташований за межами зони,I0091| In Fig. 9 shows members 351 and 352 in their first configuration, which allows the package 24" to be positioned such that the non-end, intermediate and end portions of the welded edge of the package 24" can be positioned as described above. In addition, the elements 351 and 352 are respectively associated with the cutting devices 357 and 357 and the welding devices 358 and 358'. Adjacent to the cutting devices 357 and 3577, the members 351 and 352 are curved to engage the intermediate portion of the second edge of the package 24". The welding devices 358 and 358' are located adjacent thereto. (0092) In drawings 11A to 111 shows a cross-sectional view of a third embodiment of a degassing device and associated moving device according to the present invention, together with various stages of a degassing method according to a third embodiment of the present invention. - from right to left, respectively Fig. 1, 2, 6 and 7. In Fig. 11A, the elements 351 and 352 are in the first configuration so that the hermetic package 24 can move along the elements 351 and 352 to a position in which the end section of the package 24" because located between elements 351 and 352, but where the product is located outside the zone,
зайнятої елементами 351 та 352. На Фіг. 118 проілюстрований необов'язковий етап регулювання пристосування для переміщення 30. У деяких варіантах втілення даного винаходу пристосування для переміщення 30 можна регулювати для того, щоб сприяти ефективному переміщенню упаковок через пакувальний апарат, допомагаючи, в той же час, у розташуванні упаковок по відношенню до елементів 351 та 352. Як показано на цьому кресленні, ділянка пристосування для переміщення може набувати конфігурації транспортування, у якій упаковки можуть переміщатись через пристрій 35, та конфігурації видалення газу, у якій упаковка позиціонується відносно елементів 351 та 352 для того, щоб сприяти видаленню газу з цієї упаковки. На Фіг. 11С елементи 351 та 352 приводяться в другу конфігурацію, і, як показано наoccupied by elements 351 and 352. In Fig. 118 illustrates an optional step of adjusting the transfer device 30. In some embodiments of the present invention, the transfer device 30 can be adjusted to facilitate the efficient movement of the packages through the packaging apparatus while assisting in the positioning of the packages in relation to the elements 351 and 352. As shown in this drawing, the transfer device section can assume a transport configuration in which packages can be moved through device 35 and a degassing configuration in which the package is positioned relative to members 351 and 352 to facilitate the removal of gas from of this package. In Fig. 11C elements 351 and 352 are brought into the second configuration, and as shown in FIG
Фіг. 110, активується пристосування для різання 357 для того, щоб відрізати надлишковий матеріал плівки від кінцевої ділянки упаковки, відкриваючи, тим самим, цю упаковку знову.Fig. 110, the cutting device 357 is activated to cut the excess film material from the end portion of the package, thereby opening the package again.
Фактично, в той же самий час, коли упаковка відкривається (тобто, незадовго до або після), камера 353 вакуумується, так що між внутрішнім об'ємом камери 353 та зовнішньою атмосферою утворюється перепад тиску. На Фіг. 11Е можна бачити, що надлишковий матеріал плівки скидається у приймальну ємність (або утилізується у інший спосіб), і що газ видаляється з внутрішнього об'єму упаковки 24" (показано, що кількість залишкового газу між плівкою та продуктом 20 зменшується). Як наслідок, по мірі того, як видаляється газ, плівка упаковки 24" наближається до продукту 20. На Фіг. 11Е показані заключні етапи видалення газу, коли плівка знаходиться у щільному контакті з продуктом 20, і газ з упаковки 24" був фактично видалений.In fact, at the same time that the package is opened (ie, shortly before or after), the chamber 353 is evacuated, so that a pressure difference is formed between the internal volume of the chamber 353 and the external atmosphere. In Fig. 11E, it can be seen that the excess film material is dumped into a receiving container (or otherwise disposed of) and that the gas is removed from the interior volume of the package 24" (the amount of residual gas between the film and the product 20 is shown to decrease). As a result, as the gas is removed, the packaging film 24" approaches the product 20. In FIG. 11E shows the final stages of degassing when the film is in close contact with the product 20 and the gas from the package 24" has actually been degassed.
Після цього вакуумування камери 353 припиняється, і упаковка 24" повторно заварюється за допомогою пристосувань для зварювання 358 та 358. На Фіг. 1155 пристосування для зварювання 358 та 358' роз'єднані, а на Фіг. 11Н елементи 351 та 352 набувають першу конфігурацію (тобто, камера 353 відкрита), вивільняючи, тим самим, упаковку 24". Як варіант, ділянка пристосування для переміщення 30 регулюється для переміщення упаковки 24" далі та / або для прийому наступної упаковки. На Фіг. 111 показано, як наступна упаковка переміщається між елементами 351 та 352 у їх першій конфігурації і, таким чином, через відкриту камеру 353 для того, щоб бути розміщеною, як описано вище. Потім процес починається знову з наступною упаковкою 24", як описано вище.After this, the vacuum of the chamber 353 is stopped, and the package 24" is re-welded with the help of the welding devices 358 and 358. In Fig. 1155, the welding devices 358 and 358' are disconnected, and in Fig. 11H, the elements 351 and 352 acquire the first configuration ( i.e. chamber 353 is open), thus releasing the 24" package. Alternatively, the transfer device section 30 is adjustable to move the package 24" further and/or to receive the next package. Fig. 111 shows how the next package is moved between the members 351 and 352 in their first configuration and thus through the open chamber 353 to be placed as described above. The process then begins again with the next 24" package as described above.
І0093| На Фіг.12 показаний ізометричний вид третього варіанту втілення пакувального апарату відповідно до даного винаходу, з використанням пристрою для видалення газу 35", що має дві вакуумні камери 353", розташовані паралельно. Цей пристрій для видалення газу З35' пакувального апарату 1" включає в себе дві вакуумні камери 353, розташовані по обидві сторони від конвеєра подачі З0і. Як показано на Фіг. 12, продукти 20 можна вводити у пристрій для видалення газу 35' вздовж напрямку руху Зба за допомогою конвеєра подачі, наприклад, у формі упаковок типу "подушка" (тобто, упаковки 24", переважно накачані інертним газом та заварені на обох краях, які ще не були піддані процедурі видалення газу; див. також опис Фіг 6 та 7, наведений вище). Блок управління 50 виконаний з можливістю управління проміжним поперечним конвеєром З0т для прийому упаковок 24" за допомогою конвеєра подачі З0і вздовж напрямку переміщення Зба і переміщення упаковок 24" вибірково або вліво вздовж шляху Зобач-! або вправо вздовж шляху Зба-ї, відповідно, на додаткові поперечні конвеєри З0І або Зог.I0093| Fig. 12 shows an isometric view of the third embodiment of the packaging apparatus according to this invention, using a device for removing gas 35", which has two vacuum chambers 353", arranged in parallel. This degassing device 35' of the packaging apparatus 1" includes two vacuum chambers 353 located on both sides of the feed conveyor 35. As shown in Fig. 12, products 20 can be introduced into the degassing device 35' along the direction of movement Zba by means of a feed conveyor, for example in the form of "pillow" packages (ie, packages 24), preferably inflated with an inert gas and sealed at both ends, which have not yet been subjected to a gas removal procedure; see also the description of Figures 6 and 7, given above). The control unit 50 is made with the possibility of controlling the intermediate transverse conveyor Z0t for receiving packages 24" using the supply conveyor Z0i along the direction of movement Zba and moving packages 24" selectively or to the left along the path Zobach-! or to the right along the path Zba-i, respectively, to additional transverse conveyors Z0I or Zog.
Відповідна вакуумна камера 353" розташовується по обидві сторони від проміжного поперечного конвеєра З0т. (0094) Вакуумна камера 353" конструктивно та функціонально відповідає вакуумним камерам 353, як описано вище. Таким чином, вакуумні камери 353" можуть включати в себе елементи 351 та 352" і можуть бути виконані з можливістю відкриватись та закриватись (не показані наA corresponding vacuum chamber 353" is located on both sides of the intermediate transverse conveyor Z0t. (0094) The vacuum chamber 353" structurally and functionally corresponds to the vacuum chambers 353 as described above. Thus, vacuum chambers 353" can include elements 351 and 352" and can be made with the possibility of opening and closing (not shown in
Фіг. 12 для спрощення), як детально описано вище. Додаткові компоненти, наприклад, виконавчі механізми, виконані з можливістю переміщення елементів 351! та / або 352", які не показані наFig. 12 for simplification), as detailed above. Additional components, for example, actuators, made with the possibility of moving elements 351! and / or 352", which are not shown on
Фіг. 12 для спрощення. Упаковки 24", коли вони переміщаються вздовж шляхів Зба-! та Зба-г, можуть переміщатись для того, щоб ввести збоку вхідний край упаковки у відкриті вакуумні камери 353. Після цього вакуумні камери можуть бути закриті, та може бути виконано вакуумування, як описано вище. Таким чином, ці дві вакуумних камери можуть працювати поперемінно (або, фактично, паралельно та / або незалежно одна від одної), і протягом кожного робочого циклу відповідної вакуумної камери 353! (наприклад, відкриття, введення вхідного краю однієї або кількох упаковок, закриття, вакуумування, відкривання знову), одна або кілька упаковок 24" можуть бути вакуумовані відкачувати за допомогою відповідної (наприклад, лівої або правої) вакуумної камери 353". Зрозуміло, що вакуумні камери 353 "можуть працювати, фактично, незалежно одна від одної, наприклад, для того, щоб враховувати різні значення часу вакуумування, упаковки 24" різних розмірів тощо. 0095) Фактично, при введенні (наприклад, в один і той же час або безпосередньо перед / бо після) вхідного краю упаковки 24" у отвір (див. стан 20с на Фіг. 12), матеріал плівки на вхідному краї може бути перфорований або пробитий для того, щоб сприяти подальшому видаленню газу. Це перфорування може бути виконано з використанням перфораційних роликів 360 (див.Fig. 12 for simplification. The packages 24", as they travel along paths Zba-! and Zba-g, can be moved to laterally introduce the inlet edge of the package into the open vacuum chambers 353. The vacuum chambers can then be closed and vacuuming can be performed as described above. Thus, these two vacuum chambers can operate alternately (or, in fact, in parallel and / or independently of each other), and during each operating cycle of the corresponding vacuum chamber 353! (eg, opening, introducing the leading edge of one or more packages, closing, vacuuming, opening again), one or more packages 24" can be vacuum pumped with a corresponding (eg, left or right) vacuum chamber 353". e.g. to account for different vacuum time values, different size 24" packages, etc. 0095) In fact, when introduced (e.g. at the same time or directly before / or after) the entrance edge of the package 24" into the opening (see state 20s in Fig. 12), the film material at the inlet edge may be perforated or punctured to facilitate further gas removal. This perforation can be performed using perforation rollers 360 (see
Фіг. 12А та 128). Щойно вхідні краї упаковок введені в вакуумну камеру 353", газ або повітря з внутрішнього об'єму упаковки можуть бути відкачані під час закриття вакуумної камери 353, як описано вище. Коли відкачування газу завершено, виконується операція зварювання та різання, як описано вище, для того, щоб вивільнити вакуумовані на цей момент упаковки 24" (див. стан 20а на Фіг. 12) з вакуумної камери 353.Fig. 12A and 128). Once the inlet edges of the packages are introduced into the vacuum chamber 353", gas or air from the interior volume of the package can be evacuated while closing the vacuum chamber 353 as described above. When the gas evacuation is complete, a welding and cutting operation is performed as described above to in order to release currently vacuumed packages 24" (see state 20a in Fig. 12) from the vacuum chamber 353.
І0096) На Фіг. 12А та 128 показані детальні види пристрою для видалення газу, наведеного на Фіг. 12. Блок управління 50 в робочому стані приєднується до проміжного поперечного конвеєра ЗОт, лівого поперечного конвеєра З0і та правого поперечного конвеєра Зокг.I0096) In Fig. 12A and 128 show detailed views of the gas removal device shown in FIG. 12. The control unit 50 in working condition is connected to the intermediate transverse conveyor ЗОт, the left transverse conveyor Z0i and the right transverse conveyor Зокг.
Управління проміжним поперечним конвеєром здійснюється для приймання упаковок та для переміщення упаковок у бічному напрямку в будь-якому напрямку і на відповідний поперечний конвеєр (наприклад, З0і або З0г). Управління бічними поперечними конвеєрами здійснюється для приймання відповідних упаковок та для переміщення їх вхідного краю у відповідний притискний пристрій 360 та через нього і далі у відповідну відкриту вакуумну камеру 353", як описано вище. Притискний пристрій 360 проколює відповідну упаковку, і ця упаковка вакуумується, в той час як перфорований вхідний край упаковки розташовується всередині вакуумної камери 353, плівка простягається у вакуумну камеру 353 через отвір. Після видалення газу відповідна вакуумна камера 353" відкривається, і упаковки 24" переміщаються далі вздовж шляхів Зба-І та Зба-ї, відповідно, і назад в напрямку проміжного поперечного конвеєра З0т ії розвантажувального конвеєра 30о для того, щоб бути поміщеними у випускну зону пакувального апарату 1".The intermediate cross conveyor is controlled to receive packages and to move packages laterally in any direction and onto the appropriate cross conveyor (for example, Z0i or Z0g). The lateral cross conveyors are operated to receive the respective packages and to move their leading edge into the respective crimper 360 and through it and into the respective open vacuum chamber 353", as described above. The crimper 360 pierces the respective package and the package is vacuumed, in while the perforated inlet edge of the package is located inside the vacuum chamber 353, the film is extended into the vacuum chamber 353 through the opening. After the gas is removed, the corresponding vacuum chamber 353" is opened and the packages 24" are moved further along the paths Zba-I and Zba-i, respectively. and back in the direction of the intermediate cross conveyor З0t and the unloading conveyor 30o in order to be placed in the output zone of the packaging machine 1".
І0097| Притискний пристрій 360 може включати в себе притискні ролики, які мають виступи 360' на зовнішній поверхні ролика і які, в поєднанні з виїмками 360", присутніми на протилежній поверхні, налаштовані на перфорування плівки 21, яка подається на цей притискний пристрій 360. Як показано, притискний пристрій 360 може бути реалізований як набір роликів, розташованих навпроти один одного, які мають, наприклад, виступи 360" та виїмки 360" (в якості альтернативи, також будь-яке поєднання виступів та / або виїмок, виконаних з можливістю утворення одного або кількох отворів, див. також вище). Слід зазначити, що також можутьI0097| The pressure device 360 may include pressure rollers having protrusions 360' on the outer surface of the roller and which, in combination with notches 360", present on the opposite surface, are configured to perforate the film 21 that is fed to this pressure device 360. As shown , the pressing device 360 can be implemented as a set of rollers located opposite each other, having, for example, projections 360" and recesses 360" (alternatively, also any combination of projections and / or recesses made with the possibility of forming one or of several holes, see also above.) It should be noted that they can also
Зо використовуватись і інші пристосування для перфорування плівки 21 (наприклад, нагрівальні дроти, як зазначено вище, або ножові валики, виконані з можливістю робити розрізи вздовж верхнього краю упаковки), якщо тільки гарантується, що ущільнення, утворене плівкою 21 на вхідному краї упаковки 24", було порушено для того, щоб сприяти видаленню газу, як докладно описано вище. 0098) У деяких варіантах втілення даного винаходу декілька оброблених пізніше упаковок поперемінно спрямовуються у вакуумні камери 353" таким чином, що кожна вакуумна камера 353" отримує, наприклад, кожну другу упаковку в серії упаковок (в якості альтернативи, будь-яка кількість оброблених пізніше упаковок 24" - наприклад, З - може бути спрямована в одну з вакуумних камер 353! для вакуумування). Кожна вакуумна камера 353" може мати розміри і бути сконфігурована таким чином, щоб мати можливість обробляти кілька упаковок одночасно, наприклад, від 2 до 5 упаковок, переважно, принаймні, З упаковки, як показано на ФІГ. 12.Other devices for perforating the film 21 may be used (for example, heating wires as mentioned above, or knife rolls designed to make cuts along the upper edge of the package), as long as it is ensured that the seal formed by the film 21 at the inlet edge of the package 24" , has been disrupted to facilitate gas removal as detailed above. 0098) In some embodiments of the present invention, several post-processed packages are alternately directed into vacuum chambers 353" such that each vacuum chamber 353" receives, for example, every other package in a series of packages (alternatively, any number of later processed 24" packages - for example, C - can be directed into one of the vacuum chambers 353! for vacuuming). Each vacuum chamber 353" can be sized and configured to be able to handle multiple packages at a time, for example, from 2 to 5 packages, preferably at least C packages, as shown in FIG. 12.
Пристрій для вакуумування у пакувальному апараті 1! має модульну структуру, що передбачає дві або більшу кількість вакуумних камер 353", які використовуватимуться одночасно. Така модульна конструкція може запобігти ситуації з вузьким місцем, за якої пакувальний апарат 1" може працювати лише зі швидкістю свого самого повільного пристрою, або полегшити цю ситуацію.Device for vacuuming in the packaging machine 1! has a modular structure that allows for two or more vacuum chambers 353" to be used simultaneously. Such a modular design can prevent or alleviate a bottleneck situation where the packaging machine 1" can only operate at the speed of its slowest device.
І0099| Пакувальний апарат 1 може включати в себе машину типу НЕЕ5 (горизонтальний спосіб безперервного пакування). Машина НЕЕЗ може включати в себе стрічковий конвеєр 30 для підтримки та транспортування упаковок 22 в горизонтальному напрямку. Продукт 20 може бути розміщений на поверхні. Ця поверхня може простягатись фактично у горизонтальному напрямку. Ця поверхня може включати в себе верхню поверхню стрічкового конвеєра 30.I0099| The packaging machine 1 can include a machine of the NEE5 type (horizontal method of continuous packaging). The NEEZ machine may include a belt conveyor 30 for supporting and transporting packages 22 in a horizontal direction. Product 20 can be placed on a surface. This surface may extend virtually horizontally. This surface may include the upper surface of the belt conveyor 30.
Стрічковий конвеєр 30 може бути безперервним стрічковим конвеєром 30. Наприклад, стрічковий конвеєр 30 може бути підвішений, принаймні, між двома роликами. Стрічковий конвеєр 30 може транспортувати продукт 20 в горизонтальному напрямку.Belt conveyor 30 may be a continuous belt conveyor 30. For example, belt conveyor 30 may be suspended between at least two rollers. The belt conveyor 30 can transport the product 20 in a horizontal direction.
ІО1001| Продукт 20 може бути розміщений у лотку. Цей лоток підтримує продукт 20. Лоток може включати в себе стінки, які проходять, фактично, вертикально від основи лотка на висоту більшу, ніж вертикальний розмір продукту 20. В якості альтернативи, висота лотка може бути менше висоти продукту 20 або дорівнювати цій висоті. Упаковка простягається навколо цього лотка. Лоток може включати в себе матеріал, вибраний з групи, що складається з полістиролу,ИО1001| Product 20 can be placed in a tray. This tray supports the product 20. The tray may include walls that extend, in effect, vertically from the base of the tray to a height greater than the vertical dimension of the product 20. Alternatively, the height of the tray may be less than or equal to the height of the product 20. The packaging extends around this tray. The tray may include a material selected from the group consisting of polystyrene,
алюмінію або іншого термопластичного матеріалу, такого як ПЕТ, або картону. Лоток може бути твердим, суцільним або спіненим та мати будь-який колір і форму.aluminum or other thermoplastic material such as PET or cardboard. The tray can be solid, solid or foam and have any color and shape.
ІО101| Упаковка може включати в себе багатошарову плівку 21. Плівка 21 може включати в себе поліолефін. Плівка 21 може представляти собою повністю коекструдовану термоусадочну плівку 21. Упаковка утворює бар'єр для газу, що проходить між внутрішнім об'ємом упаковки у зовнішній об'єм упаковки. Відповідно, середовище всередині упаковки є ізольованим від середовища за межами упаковки. Це допомагає зберігати продукти харчування 20 та уникати забруднення. Це може бути корисним в плані гігієни харчових продуктів. Упаковка може забезпечити бар'єр для запахів або газів. Це може бути особливо корисним, коли продукт 20 являє собою харчовий продукт 20. Упаковка може бути стійкою до неправильного використання упаковкою.IO101| The package may include a multilayer film 21. The film 21 may include a polyolefin. The film 21 can be a fully co-extruded shrink film 21. The package forms a barrier for gas passing between the inner volume of the package and the outer volume of the package. Accordingly, the environment inside the package is isolated from the environment outside the package. This helps preserve food 20 and avoid contamination. This can be useful in terms of food hygiene. Packaging can provide a barrier to odors or gases. This may be particularly useful when the product 20 is a food product 20. The package may be resistant to misuse by the package.
ІЇО102| Упаковка може бути прозорою або напівпрозорою. Це дозволяє клієнту бачити продукт 20 крізь упаковку. Наприклад, упаковка може включати в себе прозору плівку 21.ИЙО102| The packaging can be transparent or translucent. This allows the customer to see the product 20 through the packaging. For example, the package may include a transparent film 21.
Пакувальна плівка може мати властивості захисту від запотівання. Це забезпечує високу привабливість для споживачів. Пакувальна плівка може бути придатною для друку. Це дозволяє друкувати етикетки безпосередньо на упаковці.The packaging film may have anti-fog properties. This ensures high attractiveness for consumers. The packaging film may be suitable for printing. This allows you to print labels directly on the packaging.
ІО103| Упаковка може бути утворена з рулону плівки 21. Трубчата плівка 21 може бути утворена шляхом формування трубки з рулону плівки 21. Пакувальний апарат 1 може включати в себе формувальну машину, налаштовану на формування рулону плівки 21 в трубку. Ця формувальна машина може формувати трубку, утворюючи поздовжній шов вздовж поздовжніх кромок рулону плівки 21. Ця трубка може бути утворена з двох полотен плівки 21. У цьому випадку формувальна машина утворює два поздовжніх ущільнення вздовж протилежних кромок двох рулонів плівки 21. 0104) Пакувальний апарат 1 може включати в себе нагнітальний пристрій 34. Нагнітальний пристрій 34 налаштований на можливість закачування газу через трубку з плівки 21, з якої утворюється упаковка. Заповнення газом захищає цю трубку від руйнування. Заповнення газом допомагає підтримувати відстань між продуктом 20 в лотку та плівкою 21. Це допомагає поліпшити гігієнічний зовнішній вигляд плівки 21, оскільки плівка 21 залишається незаплямованою продуктом 20. Нагнітальний пристрій 34 закачує газ в поздовжньому напрямкуIO103| The package may be formed from a roll of film 21. The tubular film 21 may be formed by forming a tube from a roll of film 21. The packaging apparatus 1 may include a forming machine configured to form the roll of film 21 into a tube. This forming machine can form a tube by forming a longitudinal seam along the longitudinal edges of the film roll 21. This tube can be formed from two sheets of film 21. In this case, the forming machine forms two longitudinal seals along the opposite edges of the two film rolls 21. 0104) Packaging apparatus 1 may include a pumping device 34. The pumping device 34 is configured to allow gas to be pumped through the tube from the film 21, from which the package is formed. Filling with gas protects this tube from destruction. The gas filling helps to maintain a distance between the product 20 in the tray and the film 21. This helps to improve the hygienic appearance of the film 21 because the film 21 remains unstained by the product 20. The injection device 34 pumps the gas in a longitudinal direction
Зо через трубку. Газ, що використовується для нагнітання, може включати в себе близько 70 95 кисню та близько 3095 діоксиду вуглецю або іншої, відповідним чином модифікованої атмосфери.Out through the tube. The gas used for injection may include about 70 95 oxygen and about 3095 carbon dioxide or other suitably modified atmosphere.
ІО1051 Крім того, закачаний газ дозволяє продукту 20 бути упакованим у модифікованій атмосфері. Газ може допомагати зберігати продукт 20, продовжуючи термін його придатності.ИО1051 In addition, the injected gas allows the product 20 to be packaged in a modified atmosphere. The gas can help preserve the product 20 by extending its shelf life.
Бажана кількість газу всередині кожної герметичної упаковки, залежить від типу продукту 20 та необхідної тривалості терміну придатності.The desired amount of gas inside each sealed package depends on the type of product 20 and the required shelf life.
ІО106| Пакувальний апарат 1 може включати в себе термоусадочну машину, виконану з можливістю термоусадки плівки 21. Ця термоусадочна машина може являти собою усадочний тунель на основі води або повітря, наприклад, тунель з використанням гарячого повітря 33.IO106| The packaging machine 1 may include a heat-shrinking machine, made with the possibility of heat-shrinking the film 21. This heat-shrinking machine may be a shrinking tunnel based on water or air, for example, a tunnel using hot air 33.
Герметична упаковка 24 у термоусадочній машині зазнає усадки. Процес термоусадки може включати в себе нагрівання герметичної упаковки. Упаковка 24 може бути нагріта до температури в інтервалі від приблизно 130 "С до приблизно150 "С.The hermetic package 24 shrinks in the heat shrink machine. The shrinking process may include heating the sealed package. The package 24 may be heated to a temperature in the range of about 130°C to about 150°C.
І0107| Перед тим як герметична упаковка 24 зазнає усадки, разом з продуктом 20 в цю герметичну упаковку може потрапити небажаний газ. Крім того, герметична упаковка 24 може містити небажані "вуха собаки", де термін "вухо собаки" означає частину упаковки, яка відходить від продукту 20 (наприклад, внаслідок того, що продукт 20 не є правильною прямокутною призмою). Після процесу усадки "вуха собаки" та вміст газу зменшуються. Це надає герметичній упаковці 24 більш естетичного зовнішнього вигляду. У випадку сиру, сир може поглинати будь-який залишковий газ, який залишається у герметичній упаковці 24 після етапу усадки.I0107| Before the hermetic package 24 undergoes shrinkage, unwanted gas may enter the hermetic package along with the product 20. In addition, the hermetic package 24 may contain undesirable "dog ears", where the term "dog ear" means a portion of the package that deviates from the product 20 (eg, due to the product 20 not being a regular rectangular prism). After the shrinking process, the "dog ears" and the gas content are reduced. This gives the hermetic package 24 a more aesthetic appearance. In the case of cheese, the cheese can absorb any residual gas that remains in the sealed package 24 after the shrinkage step.
ІО108) Продукт 20 може бути харчовим продуктом 20. Наприклад, продукт 20 може містити м'ясо, сир, піцу, готові страви, птицю та рибу. Продукт 20 може бути фактично сухим, як у випадку сиру. Для деяких продуктів, таких як сир, немає жодної необхідності в лотку, щоб утримувати сир. Як альтернатива, продукт 20 може бути вологим. В цьому випадку для продукту 20 особливо бажано бути розташованим в лотку.IO108) Product 20 can be food product 20. For example, product 20 can contain meat, cheese, pizza, ready meals, poultry and fish. The product 20 may actually be dry, as in the case of cheese. For some products, such as cheese, there is no need for a tray to hold the cheese. Alternatively, the product 20 may be wet. In this case, it is especially desirable for product 20 to be located in a tray.
ІЇО109| Спосіб пакування відповідно до даного винаходу може використовуватись для пакування харчових продуктів 20, які повинні мати термін придатності при зберіганні, наприклад, десь приблизно від шести днів до приблизно 14 днів. 0110) Пакувальний апарат 1 переважно включає в себе машину з горизонтальним способом бо безперервного пакування. Проте, пакувальний апарат 1 може включати в себе і інші типи машин безперервного пакування, такі як машина з вертикальним способом безперервного пакування (МЕЕ5). У машині з вертикальним способом безперервного пакування упаковки 22 під час процесу пакування переміщаються через пакувальний апарат 1 у вертикальному напрямку.ИЙО109| The packaging method according to the present invention can be used to package food products 20 that must have a shelf life of, for example, anywhere from about six days to about 14 days. 0110) The packaging machine 1 preferably includes a machine with a horizontal method of continuous packaging. However, the packaging machine 1 may include other types of continuous packaging machines, such as a vertical continuous packaging machine (MEE5). In a vertical continuous packaging machine, packages 22 are moved through the packaging machine 1 in a vertical direction during the packaging process.
ІО111) У машині МЕЕ5, упаковка може бути заварена один раз для формування нижнього краю герметичної упаковки. Потім продукт 20 подається в упаковку з відкритим краєм. Потім верхній край упаковки 22 заварюють для утворення герметичної упаковки 24". 0112) Хоча даний винахід був описаний в зв'язку з тим, що в даний час вважається, що це буде найбільш практичними і переважними варіантами втілення, слід розуміти, що цей винахід не повинен бути обмежений описаними варіантами втілення, а навпаки, призначений охопити різні модифікації та еквівалентні пристрої, включені в межах суті та обсягу формули винаходу, що додається.ИО111) In the MEE5 machine, the package can be sealed once to form the bottom edge of the sealed package. The product 20 is then placed in an open-ended package. The upper edge of the package 22 is then sealed to form a sealed package 24". 0112) Although the present invention has been described in connection with what is now believed to be the most practical and preferred embodiment, it is to be understood that the present invention is not should not be limited to the described embodiments, but rather intended to cover the various modifications and equivalent devices included within the spirit and scope of the appended claims.
Claims (22)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP14191956 | 2014-11-05 | ||
PCT/EP2015/074878 WO2016071160A1 (en) | 2014-11-05 | 2015-10-27 | Process and apparatus for gas extraction in packaging |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA123495C2 true UA123495C2 (en) | 2021-04-14 |
Family
ID=51866040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAA201704481A UA123495C2 (en) | 2014-11-05 | 2015-10-27 | Process and apparatus for gas extraction in packaging |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20190193881A1 (en) |
EP (2) | EP3428076B1 (en) |
AR (1) | AR102557A1 (en) |
ES (1) | ES2699448T3 (en) |
RU (1) | RU2656360C1 (en) |
UA (1) | UA123495C2 (en) |
WO (1) | WO2016071160A1 (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10858130B2 (en) * | 2015-02-26 | 2020-12-08 | Cryovac, Llc | Packaging apparatus with evacuation assembly and packaging process |
IT201900000905A1 (en) * | 2017-03-24 | 2018-09-24 | ||
CN109094864B (en) * | 2018-07-19 | 2020-09-22 | 马鞍山市新桥工业设计有限公司 | Food package bag sealing machine |
US20240109678A1 (en) * | 2019-10-14 | 2024-04-04 | Cryovac, Llc | Packaging apparatus and process |
CN110733710B (en) * | 2019-11-21 | 2024-05-03 | 无锡秉杰机械有限公司 | Intelligent full-automatic sealing machine |
IT202000004321A1 (en) * | 2020-03-02 | 2021-09-02 | Ima Spa | MACHINE FOR FORMING BAGS WITH INFUSION OR EXTRACTION PRODUCTS. |
US20210316523A1 (en) * | 2020-04-10 | 2021-10-14 | Rst Automation Llc | Systems and methods for packaging instruments or other items with bag making features |
CA3168234A1 (en) * | 2021-07-19 | 2023-01-19 | Belco Packaging Systems, Inc. | Vertical sealer apparatus and methods of vertically sealing |
CN114802855B (en) * | 2022-05-30 | 2023-08-01 | 赣州市奥海纳光电有限公司 | Automatic packaging equipment for optical filter switcher |
CN115973537B (en) * | 2023-03-17 | 2023-06-27 | 江苏环亚医用科技集团股份有限公司 | A built-in packagine machine constructs for medical robot |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS601210B2 (en) * | 1981-05-23 | 1985-01-12 | 株式会社古川製作所 | automatic packaging machine |
GB2164315B (en) * | 1984-09-14 | 1988-05-11 | Grace W R & Co | Form-fill-seal machine and method with capability for providing a vacuum or inert gas atmosphere within the package |
JPS62182014A (en) * | 1986-01-30 | 1987-08-10 | 株式会社 古川製作所 | Vacuum packer |
EP0836996B1 (en) * | 1996-10-18 | 1999-08-25 | Furukawa Mfg. Co., Ltd. | Apparatus for controlling operations of a packaging machine |
US6145280A (en) * | 1998-03-18 | 2000-11-14 | Ntk Powerdex, Inc. | Flexible packaging for polymer electrolytic cell and method of forming same |
JP3707538B2 (en) * | 2001-01-04 | 2005-10-19 | 茨木精機株式会社 | Equipment for continuously forming vacuum packaging |
EP1564147A1 (en) | 2004-02-13 | 2005-08-17 | Cryovac, Inc. | Vacuum packaging apparatus and process |
ATE549252T1 (en) * | 2007-07-16 | 2012-03-15 | Cryovac Inc | VACUUM SKIN PACKAGING METHOD AND APPARATUS |
DE102010055438A1 (en) | 2010-12-21 | 2012-06-21 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Packaging machine and method for producing a vacuum packaging |
NL2006393C2 (en) * | 2011-03-15 | 2012-09-18 | Gks Packaging B V | Vacuum packaging apparatus. |
EP2599720A1 (en) * | 2011-11-30 | 2013-06-05 | Multivac Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG | Multi-track jacket closing machine |
-
2015
- 2015-10-27 EP EP18193373.0A patent/EP3428076B1/en active Active
- 2015-10-27 US US15/525,318 patent/US20190193881A1/en not_active Abandoned
- 2015-10-27 RU RU2017116050A patent/RU2656360C1/en active
- 2015-10-27 UA UAA201704481A patent/UA123495C2/en unknown
- 2015-10-27 ES ES15785133T patent/ES2699448T3/en active Active
- 2015-10-27 EP EP15785133.8A patent/EP3215422B1/en active Active
- 2015-10-27 WO PCT/EP2015/074878 patent/WO2016071160A1/en active Application Filing
- 2015-11-05 AR ARP150103605A patent/AR102557A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2656360C1 (en) | 2018-06-05 |
ES2699448T3 (en) | 2019-02-11 |
EP3428076A1 (en) | 2019-01-16 |
WO2016071160A1 (en) | 2016-05-12 |
EP3428076B1 (en) | 2020-03-25 |
EP3215422A1 (en) | 2017-09-13 |
EP3215422B1 (en) | 2018-09-12 |
US20190193881A1 (en) | 2019-06-27 |
AR102557A1 (en) | 2017-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA123495C2 (en) | Process and apparatus for gas extraction in packaging | |
US8099931B2 (en) | Method and device for packaging of bulk goods in bags | |
RU2546227C2 (en) | Device for vacuum packaging, in particular food products | |
US11414228B2 (en) | Apparatus and process for evacuation of packages | |
CN103492270B (en) | Packaging machine and method for producing evacuated and/or gassed packagings | |
EP2722280A1 (en) | Packaging process and packaging apparatus | |
US10301047B2 (en) | Method and apparatus for vacuum packaging a product | |
CN107848688A (en) | Blister web and blister packaging machine | |
WO2017014267A1 (en) | Sealing device, blister packaging machine, and blister pack manufacturing method | |
EP2500286A1 (en) | Vacuum packaging apparatus | |
RU2678402C1 (en) | Packaging device with vacuum node and packing method | |
JP4849747B2 (en) | Degassing device for horizontal bag packaging machine | |
US3367087A (en) | Apparatus for automatically filling and sealing tubular packing material | |
US20190248525A1 (en) | A method and apparatus for manufacturing a double bag | |
JP2010013148A (en) | Packaging method with bag and packaging apparatus | |
JP6022122B1 (en) | Method for manufacturing consolidated packaged products | |
JP2003095206A (en) | Lined-up package method for buns |