UA123023C2 - Спосіб обробки компонентів рослини кульбаба - Google Patents

Спосіб обробки компонентів рослини кульбаба Download PDF

Info

Publication number
UA123023C2
UA123023C2 UAA201902676A UAA201902676A UA123023C2 UA 123023 C2 UA123023 C2 UA 123023C2 UA A201902676 A UAA201902676 A UA A201902676A UA A201902676 A UAA201902676 A UA A201902676A UA 123023 C2 UA123023 C2 UA 123023C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
phase
inulin
content
rubber
water
Prior art date
Application number
UAA201902676A
Other languages
English (en)
Inventor
Штеффен ХРУШКА
Штэффен Хрушка
Луіс Пейшоту
Луис ПЕЙШОТУ
Александр РОССМАЙСЛ
Франс КАППЕН
ден Камп Ріхард Оп
ДЕН КАМП Рихард ОП
Original Assignee
Геа Меканікал Еквіпмент Гмбх
Геа Меканикал Эквипмент Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Геа Меканікал Еквіпмент Гмбх, Геа Меканикал Эквипмент Гмбх filed Critical Геа Меканікал Еквіпмент Гмбх
Publication of UA123023C2 publication Critical patent/UA123023C2/uk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08HDERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08H8/00Macromolecular compounds derived from lignocellulosic materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • C08B37/0003General processes for their isolation or fractionation, e.g. purification or extraction from biomass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • C08B37/0006Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid
    • C08B37/0051Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid beta-D-Fructofuranans, e.g. beta-2,6-D-fructofuranan, i.e. levan; Derivatives thereof
    • C08B37/0054Inulin, i.e. beta-2,1-D-fructofuranan; Derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08CTREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C1/00Treatment of rubber latex
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08CTREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C1/00Treatment of rubber latex
    • C08C1/02Chemical or physical treatment of rubber latex before or during concentration
    • C08C1/04Purifying; Deproteinising
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08CTREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C1/00Treatment of rubber latex
    • C08C1/02Chemical or physical treatment of rubber latex before or during concentration
    • C08C1/075Concentrating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L7/00Compositions of natural rubber

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

Винахід належить до способу обробки компонентів рослини кульбаба, зокрема компонентів рослини кульбаба виду Taraxacum kok-saghyz, де згідно зі способом одержують каучук як першого цінного продукту, причому зазначений спосіб характеризується наступними стадіями: А) розтирання і/або віджимання компонентів рослини кульбаба переважно при додаванні води з утворенням суспензії; і В) перше розділення даної суспензії на щонайменше одну фазу 80 з високим вмістом інуліну й низьким вмістом каучуку й щонайменше одну фазу 90 з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну, причому фаза 90 з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну утворює перший цінний продукт, або перший цінний продукт одержують із фази з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну.

Description

рун ю х ГО даюурені камені 0000 о ні "Висушені кореві і М. і
Со юочнщені від теку Вода | й 28 Шк ій Й. ддччнлчнлллтнчянний г пен рана у м І Попереднє подрібнення
Промивальна вода і Ки
Мтннннтнттннтттнннннннннннння чн чани - Розувразня і и Ва шк ж Й ан «азз з вмсоКнм вмістом каучуку торт -Е а е Фаза з ввсоким вмістом т є М « и х є нн вн рен пн інуліну : Розділення інн зУниЗі і де
І Нагрівання А Вода ко -. Е -110 -131
Та , і хі Нагрівання !
Її Очищений каучук КО щ З
Уж М 238 Нола її що : ех вана и дя хм ї чи Н - ДК -- гзХділення Н
Кортнннннння -3 в Я іїба-х, Ї Вода | 071 Тверав щі фуууктозв Мов
Фіг. 1
Даний винахід належить до способу обробки компонентів рослини кульбаба, більш конкретно компонентів рослини кульбаба виду Тагахасит КоК-задпу7, у якому досягається одержання еластомеру, більш конкретно каучуку, у якості першого цінного продукту.
У контексті даного винаходу мається на увазі, що каучук означає зокрема так званий кульбабовий каучук, як вже було описано в багатьох публікаціях, у тому числі в Кепт, Тіто:
Еогаеєтреї5рієї Іаєх аб омепгапйп (Пипаіпд оехатріє ої аїбх їйїот дапаеєїйопі|. Еа.: ріоїесппоіодіє.де. 2011; в мап Веїйеп УВ, Роїпег У: Сцуауше апа ВКивзвіап Юапаеєїїоп аз АПегпаїїме
Боцгсез ої Маїшга! Виббег. Іп: Стії. Веу. ВіоїесНнпої!. Моїште 27, 2007; і в Т. бсптіаї, М. І епадегв, А.
Ніїебнгага, М. мап Оєєпеп, 0. Мипі, В. Ееїіснеїї, МУ. ЕізепгеїісН, В. ЕРівсНег, 0. Ргіїег, С 5. Стопомег:
СНагасієгігайноп ої гирбег рапісієвз апа гирбрег спаіп еіопдайоп іп Тагахасит Кокзадну?. іп: ВМС ріоспетівігу. Моїште 11, 2010, раде 11. Наприклад, Кок-сагиз (російська кульбаба) забезпечує одержання 1 мілілітра каучуку на рослину. Крім того, короткий життєвий цикл від шести до восьми місяців і варіанти тканинних культур надають додаткові переваги в порівнянні з іншими можливими джерелами каучуку. Частинки каучуку, отримані з Кок-сагизу, дуже схожі на частинки каучуку з Немуєа Бгавзіїепвів. Вони містять полі(цис-1, 4-ізопрен) високої чистоти, який має високу молекулярну масу.
Одержання каучуку з Кок-сагизу і його обробка, наприклад, для одержання шин, є темою обговорення, яка вже по суті відома і яка останнім часом знову переглядається.
В 05 2399156 А описаний спосіб одержання каучуку. Зазначений каучук може бути отриманий з компонентів рослини Кок-сагиз. У даному способі кульбабу обробляють гарячим гідроксидом лужного металу, і додають не розчинну у воді жирну кислоту для омилення гідроксидів. Потім, отриманий каучук промивають і сушать. Зазначений спосіб націлений винятково на одержання каучуку й, як виявилося, є неспроможним через, крім іншого, застосування хімічних реагентів і виникаючих у результаті витрат на утилізацію відходів. в 0559 346 924 В2 описаний спосіб одержання каучуку й інулін-вмісної фази. У даному способі рослинні волокна піддають розкладанню шляхом застосування ферментів целюлази іМабо геміцелюлази. Для створення оптимальних умов для посилення ферментів, розчин витримують при температурі від 40 до 70"С. Має місце біологічне руйнування. Однак застосування ферментів має множину недоліків. По-перше, застосування ферментів є дорогим і
Зо вимагає багато часу. По-друге, біологічне забруднення інулін-вмісної водної фази є дуже високим. Стічні води, які виникають, таким чином, повинні бути окремо утилізовані належним чином.
Виходячи з цього попереднього рівня техніки, мета даного винаходу в цей час полягає в забезпеченні способу, який би обіцяв більш високу рентабельність.
Дана мета досягається способом, який має ознаки за п. 1.
Спосіб за винаходом належить до обробки компонентів рослини кульбаба, більш конкретно компонентів рослини кульбаба виду Тагахасит Кок-задну?.
За допомогою даного способу одержують каучук у якості першого цінного продукту.
Зазначений каучук може бути сирим каучуком або очищеним каучуком. Термін "каучук" охоплює зокрема так званий кульбабовий каучук.
На відміну від 05 9 346 924 В2, розкладання здійснюється спеціально так, щоб уникнути біологічного розкладання рослинних компонентів під дією ферментів. Температуру обробки підбирають відповідним чином.
Спосіб включає щонайменше наступні стадії:
А) подрібнення і/або віджимання компонентів рослини кульбаба переважно з додаванням води з утворенням суспензії;
Подрібнення або віджимання компонентів рослини кульбаба можна переважно здійснювати з додаванням додаткової води. Подрібнення і/або віджимання можна, так само переважно, розбити на множину стадій. Утворена суспензія переважно є суспензією, яка складається з води, у якій тверда фаза подрібнених компонентів рослини кульбаба знаходиться у зваженому стані.
Компоненти кульбаби, які використовуються для обробки відповідно до способу за винаходом, можуть бути або цілою рослиною, або особливо переважно тільки коренем і гіпокотилем, тобто самою нижньою частиною стебла рослини. За допомогою попередньої обробки вони можуть бути очищені від піску й інших прилиплих до поверхні речовин, таких як, наприклад, грунт або глина.
Після утворення суспензії, через ферменти в кульбабі може відбуватися ферментація, при якій відбувається розкладання додаткових цінних продуктів, таких як інулін і фруктоза. Для того щоб це в ідеалі запобігти, обробку на наступних стадіях можна здійснювати дуже швидко. Крім бо того, можуть бути вжиті заходи для затримки ферментації.
Утворена суспензія може мати переважну ступінь розведення 1 частина кореня на від 10 до 20 частин води.
Після утворення суспензії її додатково обробляють на стадії В), яка описана нижче.
В) перше розділення суспензії на щонайменше одну фазу з високим вмістом інуліну й низьким вмістом каучуку й щонайменше одну фазу з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну, де фаза з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну утворює перший цінний продукт, або перший цінний продукт одержують із фази з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну.
Розділення суспензії можна, наприклад, здійснювати за допомогою просіювання, фільтрації або особливо переважно за допомогою розділення центрифугуванням. У цьому зв'язку, розділення можна здійснювати за одну стадію на три фази (каучукова, водна й інулінова фаза) або за дві стадії за допомогою видалення води або спочатку з каучуковою, або альтернативно спочатку з інуліновою фазою, або ще з розподіленням на обидві фази, тобто каучукову й інулінову фазу. Якщо фазу каучук-вода відокремлюють від інулінової фази, каучук можна відсівати від води у вигляді гранул. Якщо фазу інулін-вода відокремлюють від каучукової фази, розділення водної фази й інулінової фази можна здійснювати за допомогою центрифугування, у як можна більш холодних умовах і якнайшвидше, для того, щоб уникнути ферментативне розкладання інуліну з утворенням фруктози. Таким чином, згадана вище інулінова фаза може все ще містити від 5 до 15 мас. 95 води навіть після видалення водної фази. Крім того, згадана вище інулінова фаза містить приблизно 10 95 сухої речовини.
Таким чином, каучук у якості першого цінного продукту може бути використаний безпосередньо після розділення, маючи на увазі фазу з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну. У контексті даного винаходу такий каучук також називають "сирим каучуком".
Однак доцільно додатково очищати зазначений сирий каучук, наприклад, за допомогою промивання без нагрівання або з нагріванням, переважно до температури від 70 до 100 "С. У якості доповнення або альтернативи, на даній стадії способу можливо використовувати ферменти, які призводять до розкладання забруднюючих речовин, наприклад, целюлазу, пектиназу. Таким чином, одержують очищений каучук, який також може бути першим цінним продуктом.
Зо Саме по собі одержання каучуку з кульбаби вже відомо. Однак зазначений каучук одержують не за допомогою легкого віджимання, але за допомогою температурної обробки. У цьому зв'язку інулін, присутній у рослинах, перетворюється з утворенням фруктози. По суті кращий, зокрема економічно вигідний, спосіб виникає тоді, коли інулін в ідеалі не перетворюється у фруктозу до відділення каучуку.
Інші переважні варіанти здійснення винаходу є об'єктами залежних пунктів формули винаходу.
С) Нагрівання фази з високим вмістом інуліну й низьким вмістом каучуку до температури, при якій щонайменше певна кількість інуліну перетворюється у фруктозу;
Для одержання другого цінного продукту фазу з високим вмістом інуліну можна переважно нагрівати. Температура повинна щонайменше знаходитися на такому рівні, щоб полісахаридні ланцюги інуліну розщеплювалися з утворенням фруктози, яка розчинна у водній фазі.
У випадку високої концентрації фруктози у водній фазі розщеплення інуліну може також відбуватися тільки частково або не відбуватися зовсім; напроти, сам по собі інулін може переходити в розчин і може бути відділений у якості цінного продукту від водної фази за допомогою фракціонованого осадження або фракціонованої кристалізації.
Додаткові органічні тверді речовини, наприклад, целюлоза, які знаходяться у фазі з високим вмістом інуліну й низьким вмістом каучуку, не переходять у розчин у випадку даної обробки, але можуть бути відділені у вигляді твердої фази суспензійного типу.
Це переважно здійснюють на стадії ОЮ за допомогою другого розділення: р) Друге розділення фази з високим вмістом інуліну й низьким вмістом каучуку на фазу з високим вмістом фруктози, більш конкретно на водну фазу з високим вмістом фруктози, і на тверду фазу з низьким вмістом фруктози, де фаза з високим вмістом фруктози являє собою другий цінний продукт, або другий цінний продукт одержують із фази з високим вмістом фруктози.
Таким чином, другий цінний продукт являє собою фруктозу або інулін, або суміш і того й іншого в розчиненій формі або у вигляді твердої фази.
Спосіб, через одержання другого цінного продукту, є суттєво більш економічним і придатним для масового виробництва.
Згідно з винаходом щонайменше стадію А), але переважно також і стадію В), проводять при бо температурі нижче 40 "С.
Це запобігає, наскільки це можливо, розкладання інуліну під дією рослинних ендогенних ферментів.
Зокрема, обробку компонентів рослини згідно зі стадією А) і розділення згідно зі стадією В) здійснюють без додавання ферментів. Без додавання ферментів означає, що, незважаючи на неминучу присутність рослинних ендогенних ферментів, додаткові ферменти не додають для руйнування рослин.
У результаті також запобігається розкладання інуліну в невідповідний час, і дана форма руйнування є також менш забруднюючою відносно стічних вод, тобто як вичавленої води, так і води, яка виникає в інший момент у даному способі.
Крім додавання води і/або неорганічної солі, більш конкретно хлориду натрію, стадії А) і В) переважно здійснюють винятково механічними засобами. Таким чином, також використовують органічні хімічні реагенти, що означає, що вода, яка з'являється, тільки злегка забруднена хімічно або біологічно.
Переважно суспензія зберігає в цьому зв'язку рідку консистенцію й не є замороженою.
Відповідно, температура, тобто температура обробки, повинна бути підібрана таким чином, щоб суспензія залишалася текучою. Розділення текучої суспензії, таким чином, здійснюється на стадії В).
Подрібнення й додаткове віджимання компонентів рослини кульбаба можна переважно здійснювати таким чином, щоб частинки каучуку вивільнялися з компонентів рослини кульбаба, і щоб інулін переважно залишався в рослинних клітинах компонентів рослини кульбаба.
Для цього не слід проводити подрібнення на зайво дрібні шматочки, але проводити досить ретельно для вивільнення каучуку у вигляді частинок каучуку, які плавають на поверхні суспензії. Надмірно сильне подрібнення буде ускладнювати одержання каучуку.
Подрібнення компонентів рослини кульбаба може переважно охоплювати розтирання з утворенням суспензії, більш конкретно суспензії, у якій компоненти рослини кульбаба, які мають середній діаметр від 2 до 10 мм, переважно від З до 6 мм, суспендовані у воді. Додавання води можна здійснювати до, під час і/або після подрібнення і/або віджимання.
Крім того, подрібнення компонентів рослини кульбаба може переважно охоплювати щонайменше одне попереднє подрібнення, яке проводять перед розтиранням, і при якому
Ко) компоненти рослини кульбаба подрібнюють до середнього діаметра від 9 до 21 мм.
Попереднє подрібнення й наступне розтирання і/або роздавлювання забезпечують більшу однорідність подрібнених рослинних компонентів у суспензії. Розтирання і/або роздавлювання можна зазвичай здійснювати за допомогою бісерного млина або кульового млина.
Особливо переважно для попереднього подрібнення і/або для розтирання і/або роздавлювання можна використовувати один або більше молоткового млина. Особливо переважно комбінацію один або більше молоткового млина й один або більше молоткового млина використовують для двох згаданих вище стадій способу.
Воду можна переважно додавати при розтиранні і/або віджиманні і/або при попередньому подрібненні. Особливо переважно воду додають до рослинних компонентів у співвідношенні від 1 до 10 до 1 до 20.
У випадку зазначеного додавання води, вода може переважно мати нейтральний рН або особливо переважно кислотний рн, більш конкретно рн від З до 7.
Для зменшення схильності до ферментації, наприклад, через ендогенні ферменти рослини, додана вода може містити щонайменше одну сульфідну сполуку і/або одну монохлорамінову сполуку. Переважна концентрація сульфідної сполуки і/або монохлорамінової сполуки в доданій воді складає від 0,01 до 0,1 моль/л.
У якості альтернативи або додатково можливо здійснювати вищезгадану обробку в стані, у якому повністю або по суті відсутня ферментація, за допомогою фізичних способів. Крім видалення диспергованої твердої фази за допомогою фільтрів або центрифуг зазначені фізичні способи також охоплюють обробку озоном і/або УФ (ультрафіолетовим) випромінюванням.
Таким чином, суспензію і/або фазу з високим вмістом інуліну й низьким вмістом каучуку можна переважно обробляти озоном або УФ-випромінюванням, більш конкретно за допомогою
Уф-випромінювання в діапазоні нормального тиску або діапазоні середнього тиску для зниження схильності суспензії або фази з високим вмістом інуліну до ферментації.
У першому розділенні суспензії згідно зі стадією В може бути переважно утворена водна фаза, що містить, наприклад, воду, додану при розтиранні і/або попередньому подрібненні, і додатково інші розчинені речовини рослини кульбаба.
Зазначена водна фаза може бути видалена: ї) разом з фазою з високим вмістом інуліну й низьким вмістом каучуку; бо ї) разом з фазою з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну; або ії) окремо від даних фаз, наприклад, після обробки в трифазному декантері.
Згадана вище видалена водна фаза може бути переважно повторно використана, більш конкретно повторно використана для утворення суспензії на стадії А).
Залежно від того, до якого ступеня розвилася ферментація, вищезгадана водна фаза може також уже містити частку фруктози. Однак інулін з'являється головним чином або навіть по суті повністю у фазі з високим вмістом інуліну й низьким вмістом каучуку, яка зазвичай важче, нім водна фаза, і складається в основному або повністю з органічної твердої фази.
Перше розділення суспензії можна переважно здійснювати у вигляді однократного або багатократного розділення центрифугуванням, переважно в центрифузі із суцільним ротором.
Якщо водну фазу видаляють разом з фазою з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну, розділення даних двох фаз можна переважно здійснювати за допомогою просіювання, у результаті чого водну фазу й фазу з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну видаляють окремо.
Якщо водну фазу видаляють разом з фазою з низьким вмістом каучуку й високим вмістом інуліну, для розділення даних двох фаз можна переважно здійснювати третє розділення, яке з точки зору часу відбувається до другого розділення, де зазначене третє розділення охоплює однократне або багатократне розділення, переважно за допомогою сита, у результаті чого водну фазу й фазу з низьким вмістом каучуку й високим вмістом інуліну видаляють окремо.
Окремо видалена водна фаза, яка з'являється при трифазному розділенні при першому розділенні або при просіюванні, або після третього розділення, може бути переважно повторно використана для додавання до компонентів рослини кульбаба при подрібненні, більш конкретно при попередньому подрібненні і/або при розтиранні. Це позбавляє від застосування хімічних реагентів для стабілізації води й знижує рівень відходів, які підлягають утилізації.
В'язка фаза з високим вмістом інуліну повинна бути ще раз розведена водою до або під час нагрівання на стадії С). Зазначена вода також повинна мати нейтральний рН або переважно кислотний рН. Завдяки доданій воді, фруктоза, отримана з інуліну, може бути більш ефективно відділена від твердої фази, яка залишилася, і перенесена у водну фазу.
Водна фаза може бути переважно повторно використана. Більш конкретно, вона може бути повторно використана на стадії А).
Спосіб, аж до й включаючи стадію В), зазвичай здійснюють при температурах нижче або рівних температурі навколишнього середовища або кімнатній температурі. Переважним є те, коли в'язку фазу з високим вмістом інуліну нагрівають щонайменше до 55 "С, переважно до 60- 100 "С, у випадку нагрівання на стадії С).
Перший цінний продукт може бути переважно отриманий у вигляді очищеного каучуку з фази з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну за допомогою промивання водою, без нагрівання або з нагріванням, більш конкретно до температури від 7бдоюЮ0 "С.
Другий цінний продукт може бути отриманий з фази з високим вмістом фруктози за допомогою кристалізації, де другий цінний продукт являє собою інулін і/або фруктозу.
Для запобігання ферментації під дією ферментів обробку після утворення суспензії на стадії
А) слід проводити відносно швидко.
Перше розділення згідно зі стадією В) можна переважно здійснювати в межах менше 30 хвилин, більш конкретно в межах менше 10 хвилин після завершення стадії А).
Перше розділення згідно зі стадією В) і нагрівання згідно зі стадією С) можна переважно здійснювати в межах менше 40 хвилин, більш конкретно в межах менше 15 хвилин після завершення стадії А).
Особливо переважним є випадок, коли перше розділення згідно зі стадією В), нагрівання згідно зі стадією С) і друге розділення згідно зі стадією Ю) здійснюють у межах менше 50 хвилин, більш конкретно в межах менше 20 хвилин після завершення стадії А), тобто утворення суспензії.
БО Переважно воду можна додавати до або після попереднього подрібнення і/або розтирання і/або роздавлювання компонентів рослини кульбаба, і воду можна вичавлювати перед першим розділенням для одержання інулінового сиропу.
Тверду фазу, яка залишилася після вижимання, переважно можна ресуспендувати за допомогою додавання води з утворенням суспензії.
Під час утворення суспензії згідно зі стадією А) або після утворення суспензії, але перед першим розділенням, сіль, більш конкретно хлорид натрію, можна переважно додавати у вигляді твердої речовини або розчину для агломерації частинок каучуку.
Воду можна додавати до або після попереднього подрібнення і/або розтирання і/або роздавлювання компонентів рослини кульбаба, і воду можна вичавлювати перед першим бо розділенням з одержанням інулінового сиропу і/або вичавленої води з інуліном.
Тверда фаза, яка залишається після вижимання, може бути ресуспендована за допомогою додавання води з утворенням суспензії.
Спосіб буде більш конкретно висвітлений нижче на основі численних ілюстративних варіантів здійснень і за допомогою прикладених графічних матеріалів, де:
На Фіг. 1 показаний перший варіант способу за винаходом, де каучук у якості першого цінного продукту й інулін або фруктозу в якості другого цінного продукту одержують із кульбаби;
На Фіг. 2 показаний другий варіант способу за винаходом для одержання каучуку й додаткового цінного продукту з кульбаби;
На Фіг. 3 показаний третій варіант способу за винаходом для одержання каучуку й додаткового цінного продукту з кульбаби; і
На Фіг. 4 показаний четвертий варіант способу за винаходом для одержання каучуку й додаткового цінного продукту з кульбаби.
На Фіг. 1 показаний перший варіант способу за винаходом. Одним з отриманих цінних продуктів є каучук, який також відомий як кульбабовий каучук. Іншим цінним продуктом є або інулін, або фруктоза. Зазначений цінний продукт може знаходитися в розчиненому у воді стані, наприклад у вигляді мелясового цукру, або у вигляді твердої речовини.
Спосіб за винаходом починається з компонентів рослини, більш конкретно, з коренів кульбаби 10 виду "Тагахасит КоК-задпу?". Корені вже очищені від піску за допомогою підготовчих стадій, таких як промивання й обробка пензлем.
На першій стадії обробки відбувається попереднє подрібнення 20. Із цією метою можна надати молотковий млин або декілька послідовно з'єднаних молоткових млинів і щонайменше в кожному випадку одну перфоровану пластину і/або щонайменше одне сито, яке має попередньо заданий діаметр отворів або попередньо заданий розмір комірок. Компоненти рослини продавлюють через перфоровану пластину і/або сито за допомогою молоткового млина. При використанні молоткового млина гранулометричне розподілення частинок, які пройшли, відповідає приблизно нормальному розділенню Гауса. Після даного першого етапу на першій стадії середній діаметр частинок компонентів рослини переважно складає від 1 до 5 см, переважно від 2 до З см. Надмірно маленькі компоненти рослин призводять до маленьких частинок каучуку, які мають надмірно низький ступінь полімеризації. Також можливе рубання, і
Зо воно може використовуватися як частина попереднього подрібнення.
Далі на другій стадії відбувається тонке розтирання і/або роздавлювання 50 подрібнених компонентів рослини. На другій стадії подрібнення можна аналогічним чином додати воду 30. У порівнянні з попереднім подрібненням, зазначене розтирання і/або роздавлювання більше відповідає віджиманню компонентів рослини. У контексті даного винаходу це також називається роздавлюванням-розтиранням. Дане роздавлювання-розтирання можна, наприклад, здійснювати в кульовому млині або бісерному млині, більш конкретно із застосуванням додаткових перфорованих пластин і/або сит. Вони переважно мають меншу ширину отворів або розмір комірок, ніж перфоровані пластини і/або сита, які використовують при попередньому подрібненні 20. Середній діаметр частинок органічних компонентів рослини, які не містять каучук, суспендованих у суспензії, складає у цьому випадку від 0,2 до 1,0 см, більш конкретно від 0,3 до 0,6 см.
Так як утворені частинки або рослинні частинки являють собою нерівно утворені частинки, то середній діаметр частинок охоплює середнє значення всіх діаметрів, які проходять через центр ваги частинки. У такому випадку, всі зазначені середні значення для відповідних частинок у конкретному сегменті об'єму складають і ділять на число частинок у конкретному сегменті об'єму. Звідси одержують середній діаметр частинок. Дане значення можна визначати за допомогою оптичних способів вимірювання.
Вода, яку додають на першій стадії 20 і на другій стадії 50, виражена в мас. 95, переважно у від 5 до 20 раз перевищує кількість нарізаних компонентів рослин.
БО Вода, яка додається, може переважно бути стабілізована сульфідами або монохлораміном для підтримання відсутності ферментації. У якості альтернативи або додатково стабілізація також може бути досягнута за допомогою фізичного способу. Крім видалення диспергованої твердої фази за допомогою фільтрів і центрифуг, такий фізичний спосіб може також включати обробку озоном або ультрафіолетовим випромінюванням суспензії 60, утвореної за допомогою подрібнення, або відділеної від неї фази з високим вмістом інуліну 80 або 80. УФф- випромінювання переважно використовують у діапазоні нормального або середнього тиску при інтенсивності щонайменше 0,5 ват на літр рідини.
Аналогічно, вода, яка додається, може мати вміст цукру, більш конкретно вихідний вміст фруктози більше 1 мас. 95, особливо коли вода рециркулює.
У результаті розтирання і/або роздавлювання компоненти рослини можна подрібнити тільки настільки, щоб каучук вивільнявся з компонентів рослини, і більша частина інуліну залишалася в рослинних клітинах. Таким чином, утворена суспензія 6бО містить дисперговану у воді органічну тверду фазу, яка може осаджуватися, і частинки каучуку або гранули каучуку, які плавають на поверхні води.
Переважно розтирання і/або роздавлювання 50 і/або попереднє подрібнення 20 здійснюють при температурах нижче 30 "С, переважно нижче 25 76.
Аналогічно переважно суміш компоненти рослини/вода у випадку попереднього подрібнення 20 і/або розтирання і/або роздавлювання 50 має нейтральний /або кислотний рН.
Потім на третій стадії варіанта способу, описаного на Фіг. 1, суспензію 60 ділять за допомогою першого розділення 70 на фазу з низьким вмістом каучуку й високим вмістом інуліну 80, на фазу з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну 90 і на водну фазу з низьким вмістом інуліну й низьким вмістом каучуку 100. фаза з низьким вмістом каучуку й високим вмістом інуліну 80 по суті являє собою органічну тверду фазу, яка важче, ніж водна фаза 100.
Згадана вище фаза з низьким вмістом каучуку й високим вмістом інуліну має вміст сухої речовини переважно від 8 до 12 95.
Фаза з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну 90 по суті являє собою тверду фазу каучукового типу, яка легше, ніж водна фаза 100.
Перше розділення 70 можна, наприклад і переважно, здійснювати за допомогою трифазного декантера з переміщенням фази з високим вмістом інуліну 80 у першому напрямку, а другої фази з високим вмістом каучуку 90 у другому напрямку.
Отримана водна фаза 100 зазвичай має певну частку фруктози й може бути повторно використана в якості води 30 для додавання до компонентів рослини в способі, зазвичай в попередньому подрібненні 20 і/або розтиранні 50.
Фазу з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну і/або низьким вмістом фруктози 90 можна продавати як є в якості першого цінного продукту, у якості так званого сирого каучуку.
Однак також можливо нагрівати фазу з високим вмістом каучуку 90, у тому числі після ферментативної проміжної обробки для розкладання органічних сполук, з або без додавання додаткової води на додатковій стадії "нагрівання" 110, більш конкретно при температурах від 70 до 100 "С, і в такому випадку видаляти воду, наприклад, за допомогою просіювання. В кінцевому результаті одержують очищений каучук 120 у якості цінного продукту.
Фазу з високим вмістом інуліну 80 нагрівають, з або без додавання води 131. Зазначену фазу 80 переважно розбавляють водою до вмісту сухої речовини приблизно від 5 до 15 мас. 95, переважно від 8 до 12 мас. оо.
Фазу з високим вмістом інуліну 80 нагрівають до температури переважно від 60 до 100 "С. У результаті нагрівання 130 більша частина інуліну перетворюється у фруктозу й, таким чином, переходить у розчин, тоді як інші органічні складові, наприклад, целюлоза або білки, залишаються у вигляді твердої фази.
Фаза з високим вмістом інуліну або високим вмістом фруктози 80 у зв'язку із цим є рн- нейтральною або кислотною.
За нагріванням іде друге розділення 140, наприклад, за допомогою фільтрації або розділення центрифугуванням.
Нагрівання 130 фази з високим вмістом інуліну або високим вмістом фруктози 80 їі друге розділення 140 можуть безпосередньо іти за першим розділенням 70 і можуть переважно бути ініційовані в межах менше 30 хвилин, особливо переважно в межах менше 10 хвилин після першого розділення 70. Це попереджає ферментативне розкладання як частина ферментації.
Особливо переважно дві стадії "нагрівання" і "розділення" 130 і 140 завершуються в межах менше 30 хвилин, більш переважно в межах 10 хвилин.
Після розділення 140 присутня органічна тверда фаза з низьким вмістом фруктози 150, яка містить, наприклад, целюлозу й додатково слабко водорозчинні рослинні інгредієнти.
Крім того, існує водна фаза з високим вмістом фруктози 160. її можна продавати як є в якості другого цінного продукту, у якості цукрового розчину без окремого виділення фруктози.
Даний цукровий розчин може крім того також містити додаткові моносахариди або дисахариди, наприклад, глюкозу. Однак масова частка даних сахаридів у розчині порівняно з часткою фруктози переважно складають менше 10 9565, переважно менше 5 95. У якості альтернативи, також можна, можливо після додаткових стадій очищення, виділяти фруктозу із цукрового розчину у вигляді твердої речовини, наприклад, випарюванням і кристалізацією, і одержувати її в якості другого цінного продукту.
Фруктоза являє собою розповсюджений замінник сахарози й може бути використана в цілому ряді напрямків у харчовій промисловості або хімічній промисловості.
На Фіг. 2 показаний другий варіант способу за винаходом. Стадії подрібнення 20 і 50, за допомогою яких одержують суспензію 60, аналогічні способу на фіг. 1.
За цим іде перше розділення 70. У даному розділенні можна застосовувати двофазний декантер або сепаратор, можливо сопловий сепаратор, який розділяє суспензію на водну фазу з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну 90' ї на фазу з високим вмістом інуліну й низьким вмістом каучуку 80. Водна фаза 90' у цьому випадку являє собою воду з додатковими розчиненими складовими або без них, у якій частинки каучуку або гранули каучуку, або агломерати каучуку знаходяться у диспергованому стані.
Вони можуть бути згодом видалені у вигляді твердої фази з високим вмістом каучуку 90 або у вигляді сирого каучуку й таким чином у якості першого цінного продукту. Це можна переважно здійснити за допомогою просіювання 170. Залишиться вода 100, яка за аналогією з водою, видаленої в способі на Фіг. 1, може бути повторно використана в даному способі.
Потім сирий каучук за аналогією з Фіг. 1 може бути додатково оброблений за допомогою додавання води і/або нагрівання 110 з одержанням очищеного каучуку 120.
Потім фаза з високим вмістом інуліну 80, переважно по суті органічна тверда фаза, може бути за аналогією з Фіг. 1 оброблена з одержанням цукрової води, яка містить фруктозу, 160 або фруктози у вигляді твердої речовини в якості другого цінного продукту.
На Фіг. З показаний третій варіант способу за винаходом. Стадії подрібнення 20 і 50, за допомогою яких одержують суспензію 60, також аналогічні способу на Фіг. 1.
У першому розділенні 70 потім відбувається розділення суспензії 60 на фазу з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну й фруктози 90 ії на водну фазу з високим вмістом інуліну 80'. Зазначене розділення зазвичай здійснюють за допомогою просіювання. Водна фаза 80' у цьому випадку являє собою воду, яка містить розчинені й дисперговані органічні складові, наприклад, целюлозу, білки або інулін.
Фаза з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну 90 у цьому випадку за аналогією з
Фіг. 1 являє собою сирий каучук, який може бути використаний у якості цінного продукту або може бути додатково оброблений з одержанням очищеного каучуку 120.
Зо Потім водну фазу з високим вмістом інуліну 80' розділяють при третьому розділенні 180, яке відносно часу проходить до другого розділення 140, яке проводять за аналогією з Фіг. 1, на водну фазу з низьким вмістом інуліну 100 і фазу з високим вмістом інуліну 80, яка по суті являє собою тверду фазу.
Зазначене третє розділення 180 слід проводити в холодних умовах, тобто при температурах нижче 30 "С, переважно нижче 25 "С. Рекомендується розділення у полі відцентрових сил сепаратора. Крім того, зазначене третє розділення 180 може негайно йти за першим розділенням 70 і бути ініційовано переважно в межах менше 30 хвилин, особливо переважно в межах менше 10 хвилин після першого розділення 70. Це попереджає ферментативну деградацію, яка б перетворювала інулін у фруктозу.
Потім до фази з високим вмістом інуліну 80, конкретній важкій фазі, додають воду 131; знову утворюється дисперсія. Згодом фазу з високим вмістом інуліну 80 піддають дії наступних стадій за аналогією з фіг. 1, тобто нагріванню й додатковому розділенню, у цьому випадку другому розділенню. Таким чином, аналогічно Фіг. 1 може бути отримана вода, яка містить фруктозу, 160 або фруктоза у вигляді твердої речовини в якості другого цінного продукту.
У всіх описаних варіантах у Фіг. 1-3 перше розділення слід переважно здійснювати відразу після розтирання 50 і слід, таким чином, ініціювати в межах періоду менше 30 хвилин, переважно менше 10 хвилин, після розтирання 50.
Для розділення 70 суспензії 60 на фазу, можливо водну, з високим вмістом каучуку 90 і на фазу з високим вмістом інуліну і/або високим вмістом фруктози 80 можна переважно використовувати декантер. Оптимальне число обертів для розділення за допомогою декантера становить від 3000 до 4500 (об/хв) обертів на хвилину. Також можливе застосування сепаратора, який має прискорення приблизно 12000 хд. У випадку варіанта здійснення згідно з
Фіг. З для розділення водної фази з високим вмістом інуліну від каучуку використовують сито або фільтр.
Для розділення водної фази з високим вмістом інуліну 80 використовують центрифуги із суцільним ротором, дискові сепаратори або соплові сепаратори.
В одному варіанті способу, який не зображений, інулін можна одержувати в якості альтернативного цінного продукту. Це головним чином той випадок, коли вода, яка додається перед другим і/або третім розділенням, має підвищений вміст фруктози, що означає, що розкладання інуліну під час розчинення інуліну у воді відбувається щонайменше тільки частково. Потім інулін може осаджуватися в якості цінної речовини або залишатися в розчині.
Вода 100, яку одержують після першого і/або другого розділення на Фіг. 1-3 і яку можна потім повторно використовувати в способі, має вміст сухої речовини менше 1 мас. 95 і колір від жовтувато-коричневого до чорного. її можна використовувати багаторазово.
Інулін переважно використовують у якості загусника, наприклад, у харчовій промисловості або косметичній промисловості.
Вода, відновлена при розділенні, може мати вміст сухої речовини менше 1 95.
Варіант способу за винаходом, який зображений на Фіг. 4, має декілька модифікацій, у порівнянні з Фіг. 1-3. У зазначеному варіанті матеріал кульбаби, попередньо подрібнений з прісною водою, спочатку пресують за допомогою пресування 310 під час або після процесу попереднього подрібнення. У зазначеному процесі певна частина інуліну переходить у вичавлену воду, і утворюється так звана вичавлена вода з інуліном 340, у якій змішані разом гелеподібний інулін і вода.
Результатом є щось на зразок інулінового сиропу, який ще не перетворився у фруктозу, тому що був отриманий без стадії нагрівання.
Далі пресований зернистий кореневий матеріал ресуспендують за допомогою води з утворенням суспензії. Потім суспензію можна подрібнювати в одному або більше прогоні в кульовому млині.
Так як певна кількість інуліну вже була отримана за допомогою процесу вижимання, то одержання додаткового інуліну за допомогою другого розділення може бути переважно опущено або необов'язково проводитися. З цією метою вміст інуліну у вичавленій воді й у суспензії можна встановлювати для оцінки того, чи є додаткове одержання аналогічним з Фіг. 1-
З чином все ще економічно доцільним.
Для кращої агломерації частинок каучуку у варіанті Фіг. 4, а також у варіантах Фіг. 1-3, можливо додавати сіль, більш конкретно хлорид натрію 320. У якості альтернативи, також безпосередньо можливо додавати солону воду 330 при утворенні суспензії. Однак додавання переважно здійснюють безпосередньо перед кульовим млином і, особливо переважно, тільки після видалення інулінового сиропу на Фіг. 4.
Зо Переважно, хлорид натрію може являти собою від 1 до З мас.95 хлориду натрію у розрахунку на масу суспензії. Таким чином, змінюється електрична провідність, і каучук, який подрібнюють за допомогою кульового млина і який переважно має розмір частинок менше 0,5 мм, може агломерувати з утворенням більших за розміром зерен каучуку й таким чином може бути відсіяний більш ефективно.
Солону воду 330, яку також називають електролітною водою, можна повторно використовувати або рециркулювати.
Нижче згадані певні конкретні приклади, які, однак, не повинні вважатися обмежуючими відносно згаданих вище варіантів. Якщо не зазначено інше, то відсотки в даних прикладах відносяться до масового відсотка.
Приклад 1:
З00 г коренів, які мають вміст сухої речовини 2595, подрібнюють, використовуючи
Тпептотіх, з додаванням у цілому 2070 г води в цілому з 6 інтервалами по 20 секунд на рівні 7.
Одну третину суспензії розбавляють однією частиною води (зразок А), додаткову третину розбавляють 2 частинами води (зразок Б) і третю третину розбавляють трьома частинами води (зразок В).
Кожний із зазначених зразків тонко розтирають з використанням лабораторного кульового млина І арзіаг від Меї25сп.
Результат випробування центрифугуванням, 2 хв при 600боб/хв (4500 д), перший прогін:
Зразок А демонструє плаваючий шар, 7 9о, з вільним каучуком нижче даного плаваючого шару, темно-коричневу водну фазу й 22 Фо твердої фази.
Зразок Б демонструє 5 95 у вигляді компактного плаваючого шару з інтегрованим каучуком, середньо-коричневу водну фазу й 22 95 твердої фази.
Зразок В демонструє 4 95 у вигляді компактного плаваючого шару з інтегрованим каучуком, світло-коричневу водну фазу й 26 95 твердої фази.
Після другого прогону водна фаза світлішає в кожному випадку; плаваюча фаза зменшується до 2 95 зразок А, З 95 зразок Б, і З 95 зразок В. Аналогічно, частка твердої фази зменшується до 17 95 (зразок А), 15 95 (зразок Б) і 19 95 (зразок В).
Після третього прогону водна фаза далі світлішає в кожному випадку; плаваюча фаза складає З 95 зразок А, 2 95, зразок Б, і 2 95, зразок В. Аналогічним чином, частка твердої фази бо зменшується до 14 95 (зразок А), 13 Фо (зразок Б) і 12 9о (зразок В).
Приклад 2: 100 г висушених коренів вимочують у воді при приблизно 22 "С протягом 40 хв і потім зважують. їхня волога маса складала 266 г (суха речовина складає 40 95). Разом з додатковою водою й додатковими вологими коренями (отриманими в результаті розбухання з додаткової порції кореневої сухої маси 100 г), маючи загальну кількість 200 г кореневої сухої маси й 1872 г води, подрібнення проводять у двох партіях з використанням ТНептотіх у цілому з 4 інтервалами по 15 секунд на рівні 9. За допомогою висушування шляхом струшування з використанням кухонного сита, одержують 430 г води з приблизно З"Вх (градус Вгіїх). Видалену воду з інуліном заміняють прісною водою, і загальну кількість потім розбавляють 2 порціями води. Дану суспензію тонко розтирають за З прогону з використанням кульового млина І арзіаг від Меї25сп.
Результат випробування центрифугуванням, 2 хв при 6000 об/хв (4500 д), перший прогін:
Зразок демонструє невеликий плаваючий шар з 0,5 96 темно-коричневої водної фази й 10 95 твердої фази. Після другого прогону водна фаза стає світліше в кожному випадку; плаваюча фаза, яка складається зі світлих частинок каучуку, збільшується до 1 95. Тверда фаза займає 16 95. Після третього прогону водна фаза стає ще світліше в кожному випадку; плаваюча фаза складає 1 95 у вигляді темного плаваючого шару, який містить каучук. Важка тверда фаза складає 16 95.
Приклад 3: 40 кг висушених коренів очищають від піску й домішок і потім розтирають у молотковому млині (з Меї25сП, ширина отворів 15 мм) з додаванням води в цілому в кількості 180 кг з 17,2 кг вмісту сухої речовини. Водна дисперсія після розтирання має в середньому 3"Вх. З додаванням води в співвідношенні 1 плюс 1 подальше подрібнення проводять за допомогою молоткового млина з шириною отворів 5 мм. У результаті одержують дисперсію в кількості 359 кг з 2,4"Вх у рідкій фракції.
Дану дисперсію розтирають з додаванням 60 кг води, використовуючи кульовий млин від
Меїг25сп, і із продуктивністю 200 кг/год. Дану операцію повторюють знову без додаткового додавання води.
Тонко розтерту дисперсію розбавляють 100 кг води й перекачують у розділовий декантер від
СЕА, модель СА 226. Лише приблизно 50 г каучуку виводиться з водною фазою, і їх відокремлюють від води за допомогою вібраційного сита. Тверду фазу з 15,33 95 сухої речовини й видимими кількостями каучуку й рідина з 1,1 95 твердої фази знову змішують і, через З тижні, ресуспендуют у двох частинах 129 кг і 148 кг з 80 кг води в кожному випадку. Додають 2 95 сіль.
У цілому з водною фазою виводиться 2,8 кг вологого каучуку, їх відокремлюють від води, використовуючи вібраційне сито (розмір комірок 500 мкм).
Після сушіння й промивання це дає вихід сухої маси каучуку приблизно 500 г.
Позиції з посиланнями 10 компоненти рослини 20 попереднє подрібнення 30 вода 40 промивальна вода 50 розтирання 60 суспензія 70 перше розділення 80 фаза з високим вмістом інуліну 80' водна фаза з високим вмістом інуліну 90 фаза з високим вмістом каучуку 90' водна фаза з високим вмістом каучуку 100 водна фаза 110 нагрівання 120 очищений каучук 130 нагрівання 131 вода 140 друге розділення 150 тверда фаза з низьким вмістом фруктози 160 фаза з високим вмістом фруктози 170 просіювання 180 третє розділення 310 пресування бо 320 хлорид натрію
330 солона вода 340 вичавлена вода з інуліном

Claims (25)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Спосіб обробки компонентів рослини кульбаба (10) Тагахасит Кок-задпу7, де компоненти рослини кульбаба (10) являють собою висушені корені кульбаби, у якому досягається одержання каучуку як першого цінного продукту, і який характеризується наступними стадіями: А) подрібнення і/або віджимання компонентів рослини кульбаба (10) з додаванням води (30) з утворенням суспензії (60), у якій компоненти рослини кульбаба (10), які мають середній діаметр від 2 до 10 мм, суспендовані у воді; де подрібнення компонентів рослини кульбаба (10) включає щонайменше одне попереднє подрібнення (20) і розтирання і/або роздавлювання (50); де при розтиранні і/або роздавлюванні (50) і/або при попередньому подрібненні (20) додають воду, де воду (30) додають у кількості від 5 до 20 частин у розрахунку на масу компонентів рослини, і де вода (30) має нейтральний рН або кислотний рі; і де воду додають до або після попереднього подрібнення (20) компонентів рослини кульбаба (10) і вичавлюють перед розтиранням і/або роздавлюванням і перед першим розділенням з одержанням інулінового сиропу і/або вичавленої води з інуліном (340), де інуліновий сироп і/або вичавлену воду з інуліном (340) не повертають в процес; і де тверду фазу, яка залишилася після видавлювання, ресуспендують з додаванням води з утворенням суспензії (60); В) перше розділення (70) суспензії (60) на щонайменше одну фазу з високим вмістом інуліну й низьким вмістом каучуку (80, 80) і щонайменше одну фазу з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну (90, 90), де перше розділення (70) здійснюють за допомогою двофазного декантера або сепаратора, де фаза з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну (90, 90) утворює перший цінний продукт, або перший цінний продукт одержують з фази з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну (90, 903, де щонайменше стадію А) здійснюють при температурі нижче 40 "С, і де стадії А) ії В) здійснюють без додавання ферментів.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що крім додавання води й солі, більш конкретно хлориду натрію, стадії А) і В) здійснюють винятково механічними засобами.
3. Спосіб за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що стадії А) і В) здійснюють при температурі нижче 40 76.
4. Спосіб за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що як додаткову стадію С) здійснюють одержання цукру з фази з високим вмістом інуліну й низьким вмістом каучуку (80, 80.) зі стадії В) за допомогою нагрівання (130) фази з високим вмістом інуліну й низьким вмістом каучуку (80, 80) до температури, при якій щонайменше певна кількість інуліну перетворюється у фруктозу.
5. Спосіб за п. 4, який відрізняється тим, що відбувається друге розділення (140) фази з високим вмістом інуліну і/або фруктози й низьким вмістом каучуку (80, 80") згідно зі стадією С) у п. 4 на фазу з високим вмістом фруктози (160), більш конкретно на водну фазу з високим вмістом фруктози, і на тверду фазу з низьким вмістом фруктози (150), де фаза з високим вмістом фруктози (160) є другим цінним продуктом, або другий цінний продукт одержують із фази з високим вмістом фруктози.
6. Спосіб за будь-яким із пп. 1-5, який відрізняється тим, що у воді у суспензії (60) суспендовані компоненти рослини кульбаба, які мають середній діаметр від З до 6 мм.
7. Спосіб за п. 6, який відрізняється тим, що щонайменше одне попереднє подрібнення (20) здійснюють перед розтиранням і/або роздавлюванням (50) і при ньому компоненти рослини кульбаба подрібнюють до середнього діаметра від 10 до 50 мм, переважно від 20 до 30 мм.
8. Спосіб за будь-яким із пп. 1-7, який відрізняється тим, що вода (30), яка додається при розтиранні і/або роздавлюванні (50) і/або при попередньому подрібненні (20), має рН від З до 7.
9. Спосіб за будь-яким із пп. 1-8, який відрізняється тим, що вода (30), яка додається, містить щонайменше одну сульфідну сполуку і/або одну монохлорамінову сполуку для підтримання відсутності ферментації.
10. Спосіб за будь-яким із пп. 1-9, який відрізняється тим, що в першому розділенні (70) суспензії (60) утворюється водна фаза (100), яку видаляють ї) разом з фазою з високим вмістом інуліну й низьким вмістом каучуку (80); ії) разом з фазою з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну (90); або ії) окремо від зазначених фаз (80, 90).
11. Спосіб за будь-яким із пп. 1-10, який відрізняється тим, що один або більше молоткових млинів і/або один або більше кульових млинів використовують для попереднього подрібнення (20) і/або розтирання, і/або роздавлювання.
12. Спосіб за п. 10, який відрізняється тим, що перше розділення (70) суспензії (60) включає однократне або багатократне розділення центрифугуванням.
13. Спосіб за п. 10 або п. 11, який відрізняється тим, що, якщо водну фазу (100) видаляють разом з фазою з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну (90) у вигляді водної фази з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну (903, то розділення двох фаз (100, 90) здійснюють за допомогою просіювання (170), у результаті чого водну фазу (100) і фазу з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну (90) видаляють окремо.
14. Спосіб за п. 10 або п. 11, який відрізняється тим, що, якщо водну фазу (100) видаляють разом з фазою з низьким вмістом каучуку й високим вмістом інуліну (80) у вигляді водної фази з низьким вмістом каучуку й високим вмістом інуліну (80), то для розділення двох фаз (100, 80) здійснюють третє розділення (180), яке включає однократне або багатократне розділення центрифугуванням, переважно в сепараторі, у результаті чого водну фазу (100) ї фазу з низьким вмістом каучуку й високим вмістом інуліну (80) видаляють окремо.
15. Спосіб за будь-яким із пп. 10-14, який відрізняється тим, що окремо видалена водна фаза (100) повторно використовується для додавання до компонентів рослини кульбаба (10) при подрібненні.
16. Спосіб за будь-яким із пп. 10-15, який відрізняється тим, що водну фазу (100) повторно використовують, більш конкретно повторно використовують на стадії А).
17. Спосіб за будь-яким із пп. 4-16, який відрізняється тим, що фазу з високим вмістом інуліну й низьким вмістом каучуку (80) розбавляють водою (131) до або під час нагрівання на стадії С).
18. Спосіб за будь-яким із пп. 10-17, який відрізняється тим, що водну фазу (100) обробляють озоном або УФ-випромінюванням для підтримання відсутності ферментації.
19. Спосіб за будь-яким із пп. 4-18, який відрізняється тим, що фазу з високим вмістом інуліну й низьким вмістом каучуку (80) нагрівають щонайменше до 55 "С, переважно до 60-100 "С, у випадку нагрівання на стадії С).
20. Спосіб за будь-яким із пп. 1-19, який відрізняється тим, що перший цінний продукт Зо одержують у вигляді очищеного каучуку (120) з фази з високим вмістом каучуку й низьким вмістом інуліну (90) за допомогою промивання водою без нагрівання або з нагріванням (110), більш конкретно до температури від 70 до 100 "С.
21. Спосіб за будь-яким із пп. 5-20, який відрізняється тим, що другий цінний продукт одержують із фази з високим вмістом фруктози (160) за допомогою кристалізації, де другий цінний продукт являє собою інулін і/або фруктозу.
22. Спосіб за будь-яким із пп. 1-21, який відрізняється тим, що перше розділення (70) згідно зі стадією В) здійснюють у межах менше 30 хвилин, більш конкретно в межах менше 10 хвилин, після завершення стадії А).
23. Спосіб за будь-яким із пп. 4-22, який відрізняється тим, що перше розділення (70) згідно зі стадією В) і нагрівання (130) згідно зі стадією С) здійснюють у межах менше 40 хвилин, більш конкретно в межах менше 15 хвилин, після завершення стадії А).
24. Спосіб за будь-яким із пп. 5-23, який відрізняється тим, що перше розділення (70) згідно зі стадією В), нагрівання (130) згідно зі стадією С) і друге розділення (140) згідно зі стадією 0) здійснюють у межах менше 50 хвилин, більш конкретно в межах менше 20 хвилин, після завершення стадії А).
25. Спосіб за будь-яким із пп. 1-24, який відрізняється тим, що під час утворення суспензії згідно зі стадією А) або після утворення суспензії, але перед першим розділенням (70) додають сіль, більш конкретно хлорид натрію (320), у вигляді твердої речовини або розчину для агломерації частинок каучуку.
г. в Висушені корені ! Зо У Н ; їх оіпогінім Н п ня оо В чес Вола ра 50 | Попередне подрібневня Рг що КМ дллялллляляляляння і Промивальна вола ану ! Хунетипакююи кю цит ллАЛт тя нина пан; 1 -Тирання,. - Ва пен ВО р тт і Суспензія г Х рт : Фзала з внооким вмістом каученх пишне пимннввннй --ва су Фаза з високим вмістом ! і і Ей 5 і іт ах: і нн знання : | ПУДІНУ і І Розділення нина й- пе ОО І ЧАН еп ти : та я, Нагрівавня - Й | Бола я чек сптітитилттартлдеднно . | хна М. 131 130 , кі Нахрізания Й З Очніщеннй каучук о В - - не их | Бода нан мам г й нн и а п оч ЧИ Ту ті гу ДВ -- коздле)ннв ле ібн ІЙ Надя | й Тесрав УА і -і фрукта ши,
Фіг. 1 пд на 30-- щі Висушщеві корені | Ух н ще - ї че ання очищені від піску! Н 2222220 щен ве Вола ! рода 3 Монтеня опе з Попередне подрібнення Промивазьна вола вчи Н Е о І Розтирання і - до вд й'їТ - З. піп нн ут тт Ба -- с во ся сокнм вмістом Водна фаза з високо вмістом ХО) Суспензія | З фаза з високим вмістом
К . В ліну квучуку (каучук З вода!) пу й пен й Мн ванн Н тк і | ; і Резділензя ! то Вола Н - В. - - з- 131 пеня Просповання фан Птн - в і х і Нагрівання і о 17 о 1 Р Я чинними 15 м І фазаз високим вмістам Б. і І кажчуку чий м Розділевжня вини нини 0 й Й Те Мапмванен їв Дебют 330 МІ Вод 0007 Тверда А 1 . ' Н дл Н 300--, Ї фруктий | 1 фаза !
Ух. помовввннаннн їни а зо Вода опти Овчнідений каучук Е нн М ЧІ що
Фіг. 2 ко до: СИМ --4 Висушені корені і ретеетнннннннннню 000000 «очищеві від пк) і Вада руч ї 2 т і пт де де оон оц -- ран і Мопепедне подоюнення г щи Промизальна вода ш--42 Ки о т нини пул аа: й й : | Ражтиравня г дя ко во нн ши иа НОМ Иввав и - т-ва килима: жим пт ий р Суспенмя (Я Водна фаза з внсоким вмітам «Физаз високим вмістом какчуКу нин пт пені і о ддтятнння ; Н і інуліну нн новннно пово воловнвввннннннинонононі р пивна дюттжжтятттятнннттяянттт сети 4 Ревилення ! у К- заяв рн Ж ннннннянкннннкннннн М одн М іа розді Н с оздінениія Н ь - но здіяенив ! Нагріжвия в ВО не ши в ку 110 о Физа з високим вмістом ! Ж інуліну І Вода В 131-- рент, аа Я х ці х ке Вова | з Нею ттеююня і Озмінений хаузук |х 133 по ШИ ПОКИ е Леь ва Нзгрівання -125 340-- шк М Розділення й Е5а--. ЗО АТМ х пиши нн Воля! З Тверда фаза і фруктоза | о; Х 22211121.11111... й
Фіг. З ц Висушені корені оХетвисн ві ек у за че й у нн ни раки яні опередне пелюінення! де я І дтп ш-- смереднє нодзрібневня | Вода ! зичавлена вола з ення поооовововавввввв нн у ; : ПИ 31о- Кя пиши і Просування Н і і МГ Болнрння шк | нт ї ше З -- Водаа Мас! в--е--
-. 25 я у мжжжжи як - Зо ; - ван», 330 Ї раза з впсоким вмістом качан я. іСуспежаін Гх чани взазвисожим вмістом каучуку а ; ще : аЕчи і аза з високим вмістом каучу у. у - р Стрганчниа фаза. і інно вовввововн знов рт ! нан ни ій - Роазділевня ние ее пи и ЯК тити нин Внаяляняяникиння ї Н питаннь і ан тр КЕ вада | І 1зануй й Н ї о лоада Я Нзгрінанує е І 7 Нагріунання сх пом і ОПО ан ОН І -131 І Е 435 прин і ке Н . ! І ве І Нагрівання Е! Моя с-- 4 і Очищений каучую М ; пив і Сн / Водаз Мас З Ж здуну дян Ж і мо че ч хі ; тої -цю і Розділення ї Н Е! во У в І 155 тх | З і м пл р поь Е їв і Вова ітвердк физа | і КО фруктоза Мнений І И у нкдюккллнллллтннтяй Е! й Необов'язкава і
Фіг. 4 о аа ча ча аа о а аа а а а
UAA201902676A 2016-08-26 2017-08-09 Спосіб обробки компонентів рослини кульбаба UA123023C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016115894 2016-08-26
PCT/EP2017/070239 WO2018036825A1 (de) 2016-08-26 2017-08-09 Verfahren zur verarbeitung von löwenzahn-pflanzenteilen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA123023C2 true UA123023C2 (uk) 2021-02-03

Family

ID=59656045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201902676A UA123023C2 (uk) 2016-08-26 2017-08-09 Спосіб обробки компонентів рослини кульбаба

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11028236B2 (uk)
EP (1) EP3504247A1 (uk)
CA (1) CA3033656A1 (uk)
DE (1) DE102017118163A1 (uk)
RU (1) RU2741106C2 (uk)
UA (1) UA123023C2 (uk)
WO (1) WO2018036825A1 (uk)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11033833B2 (en) 2017-08-08 2021-06-15 Kultevat, Inc. System and method for continuous stirred tank solvent extraction using feedstock
WO2019032452A1 (en) 2017-08-08 2019-02-14 Kultevat, Inc. SYSTEMS AND METHODS FOR EXTRACTING RUBBER AND BY-PRODUCTS
DE102019212467A1 (de) 2019-08-21 2021-02-25 Continental Reifen Deutschland Gmbh Kautschukmischung für Zweiradreifenlaufstreifen
DE102019213148A1 (de) 2019-08-30 2021-03-04 Continental Reifen Deutschland Gmbh Kautschukmischung für Zweiradreifenlaufstreifen
DE102020211872A1 (de) 2020-09-23 2022-03-24 Continental Reifen Deutschland Gmbh Verfahren zur Gewinnung von Naturkautschuk, Kautschukzusammensetzung mit Naturkautschuk und deren Verwendung
DE102020214356A1 (de) 2020-11-16 2022-05-19 Continental Reifen Deutschland Gmbh Verfahren zur Gewinnung von Naturkautschuk aus Pflanzenmaterial
WO2023283532A1 (en) * 2021-07-08 2023-01-12 Ohio State Innovation Foundation Process for high yield, high purity extraction of rubber from non-hevea sources
US11350694B1 (en) * 2021-08-27 2022-06-07 Cole Haan Llc Article of footwear comprising dandelion foam latex materials
CN116790018A (zh) 2022-03-16 2023-09-22 可汉有限责任公司 制造蒲公英乳胶鞋部件的方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2399156A (en) 1944-06-15 1946-04-23 Nasa Treatment of rubber
SU66332A1 (ru) * 1945-01-08 1945-11-30 В.В. Журавлев Способ комплексной переработки корневых каучуконосов
SU73473A1 (ru) * 1948-07-10 1948-11-30 Н.И. Бушмарин Ферментативный способ переработки корневых каучуконосов с комплексным использованием составных частей
SU77420A1 (ru) * 1949-04-21 1949-11-30 Н.И. Бушмарин Способ получени из отечественных каучуконосов устойчивого против старени каучука
US4136131A (en) * 1978-03-31 1979-01-23 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Extraction of rubber or rubberlike substances from fibrous plant materials
US5580942A (en) * 1993-11-04 1996-12-03 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture Hypoallergenic natural rubber products from parthenum argentatum (gray) and other non-hevea brasiliensis species
US7923039B2 (en) * 2005-01-05 2011-04-12 Yulex Corporation Biopolymer extraction from plant materials
ES2447371T3 (es) * 2008-04-14 2014-03-11 Bridgestone Corporation Proceso para recuperar caucho a partir de látex de caucho natural
WO2010102806A1 (en) * 2009-03-13 2010-09-16 Bayer Cropscience Ag Method for obtaining inulin from plants
US9346924B2 (en) * 2010-05-06 2016-05-24 Kultevat, Llc Dandelion processes, compositions and products
CN104271606B (zh) * 2012-03-06 2019-07-09 株式会社普利司通 用于从经陈化的压块收取橡胶的方法和包含来自非三叶胶植物的植物物质的经陈化的压块
US10023660B2 (en) * 2012-05-16 2018-07-17 Bridgestone Corporation Compositions containing purified non-hevea rubber and related purification methods
WO2013192182A1 (en) * 2012-06-18 2013-12-27 Bridgestone Corporation Systems and methods for the management of waste associated with processing guayule shrubs to extract rubber
US10138304B2 (en) * 2012-06-18 2018-11-27 Bridgestone Corporation Methods for increasing the extractable rubber content of non-Hevea plant matter
WO2015038707A1 (en) * 2013-09-11 2015-03-19 Bridgestone Corporation Processes for the removal of rubber from tks plant matter
US10202497B2 (en) * 2015-09-10 2019-02-12 Bridgestone Corporation Microwave extraction technique for rubber and resin analysis
WO2019032452A1 (en) * 2017-08-08 2019-02-14 Kultevat, Inc. SYSTEMS AND METHODS FOR EXTRACTING RUBBER AND BY-PRODUCTS

Also Published As

Publication number Publication date
DE102017118163A1 (de) 2018-03-01
US20190233595A1 (en) 2019-08-01
WO2018036825A1 (de) 2018-03-01
EP3504247A1 (de) 2019-07-03
RU2741106C2 (ru) 2021-01-22
RU2019107685A (ru) 2020-09-28
CA3033656A1 (en) 2018-03-01
US11028236B2 (en) 2021-06-08
RU2019107685A3 (uk) 2020-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA123023C2 (uk) Спосіб обробки компонентів рослини кульбаба
US11987774B2 (en) Processes for recovering products from a corn fermentation mash
US11718863B2 (en) Processes for recovering products from a slurry
RU2676069C2 (ru) Способ и устройство для разделения фракции частиц лигноцеллюлозы и фракции частиц лигнина, композиция частиц лигнина, композиция частиц лигноцеллюлозы и их применение
US20030096044A1 (en) Method of continous separation of vegetable biomass into a fluid phase and a solids containing phase of pulpy cosistence
CN109540641B (zh) 海洋沉积物中微塑料的分离提纯装置及使用方法
CN109396160A (zh) 一种餐厨垃圾生物处理工艺
Von Euler et al. Effect of reserpine on release of noradrenaline from transmitter granules in adrenergic nerves
RU2119758C1 (ru) Способ получения целлюлозосодержащего зернового экстракта
US1794105A (en) Process for the treatment of oleaginous materials for separately extracting all the elements thereof
JP2010029756A (ja) 洗米排水の固液分離方法
RU2714115C2 (ru) Применение микрогеля полисахарида при производстве растительного масла, реагенты на основе микрогеля полисахарида и способ производства растительного масла с их использованием
CN102690360B (zh) 一种玉米淀粉的制备方法
JP6788034B2 (ja) 糖化用原料の製造方法
JP2002355505A (ja) 凝集剤
CN102120634A (zh) 一种沼渣液连续絮凝沉降分离的方法及装置
RU2017120057A (ru) Способ коалесценции вещества
US3622389A (en) Processing of saponaria vaccaria seed
DD156921A1 (de) Verfahren zur gewinnung von getreidestaerke
CN104284595B (zh) 玉米无水加工
JP2017000950A (ja) 水産加工残渣の溶解方法及びカドミウムの除去方法
RU2799342C1 (ru) Способ получения сорбентов из отходов глубокой переработки подсолнечного шрота
CN107698685B (zh) 甘薯淀粉的清洁型生产工艺
WO2012051733A1 (fr) Procede et dispositif pour l'obtention et le traitement de fibres végétales
SU672729A1 (ru) Способ получени картофелепродукта