UA122718C2 - Композиція натрієво-кальцієво-силікатного скла - Google Patents
Композиція натрієво-кальцієво-силікатного скла Download PDFInfo
- Publication number
- UA122718C2 UA122718C2 UAA201811686A UAA201811686A UA122718C2 UA 122718 C2 UA122718 C2 UA 122718C2 UA A201811686 A UAA201811686 A UA A201811686A UA A201811686 A UAA201811686 A UA A201811686A UA 122718 C2 UA122718 C2 UA 122718C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- glass
- parts per
- per million
- content
- composition
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 title 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 74
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- DEPUMLCRMAUJIS-UHFFFAOYSA-N dicalcium;disodium;dioxido(oxo)silane Chemical group [Na+].[Na+].[Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O DEPUMLCRMAUJIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 16
- -1 sulfide ions Chemical class 0.000 claims description 9
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 9
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 7
- 241000202943 Hernandia sonora Species 0.000 description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 5
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 239000006063 cullet Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 3
- 241001000161 Mago Species 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PLDDOISOJJCEMH-UHFFFAOYSA-N neodymium(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Nd+3].[Nd+3] PLDDOISOJJCEMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- IATRAKWUXMZMIY-UHFFFAOYSA-N strontium oxide Chemical compound [O-2].[Sr+2] IATRAKWUXMZMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical class [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017950 MgOz Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910015707 MoOz Inorganic materials 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229940117975 chromium trioxide Drugs 0.000 description 1
- UOUJSJZBMCDAEU-UHFFFAOYSA-N chromium(3+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+3].[Cr+3] UOUJSJZBMCDAEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GAMDZJFZMJECOS-UHFFFAOYSA-N chromium(6+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+6] GAMDZJFZMJECOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008395 clarifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N disulfur monoxide Inorganic materials O=S=S TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 229910001447 ferric ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N lithium oxide Chemical compound [Li+].[Li+].[O-2] FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001947 lithium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004876 x-ray fluorescence Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/02—Compositions for glass with special properties for coloured glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/08—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
- C03C4/085—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths for ultraviolet absorbing glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2204/00—Glasses, glazes or enamels with special properties
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
Винахід належить до композиції натрієво-кальцієво-силікатного скла, яка містить перераховані нижче оптичні поглиначі в кількості, що знаходиться у наступних межах по вазі: F2O3 (загальний вміст заліза) - від 100 до 1600 частин на мільйон, Сr2Оз - від 20 до 100 частин на мільйон, S2- - від 10 до 50 частин на мільйон, при цьому композиція характеризується окисно-відновним потенціалом, визначеним молярним відношенням двовалентного заліза до загального вмісту заліза менше 0,7. Винахід також належить до порожнистого скляного виробу, отриманого із зазначеної композиції.
Description
Даний винахід належить до композиції натрієво-кальцієво-силікатного скла, призначеної для виробництва виробів, зокрема, виготовлених з порожнистого скла, таких як пляшки, флакони або банки, що характеризуються високим світлопропусканням і золотавим кольором.
Крім пляшок, виготовлених з безбарвного скла, яке за своєю природою має високе світлопропускання, відтінки пляшок, вироблених для сільськогосподарської і харчової промисловості, зокрема в галузі виноробства, змінюються від зеленого до бурштинового або навіть червоно-коричневого. Бурштинові відтінки звичайно отримують шляхом додавання до відновленого скла сірки і оксиду заліза. Сульфіди заліза, що утворюються в результаті, надають склу жовто-бурштиновий відтінок завдяки інтенсивному поглинанню довжин хвиль в області 400 нм. Ці відтінки, як правило, характеризуються відносно низьким світлопропусканням.
Вибір колірного відтінку для пляшки диктується, зокрема, маркетинговими міркуваннями.
Тому в сільськогосподарській і харчовій промисловості зберігається інтерес до нових відтінків, що поліпшують зовнішній вигляд контейнерів. У цьому контексті даним винаходом пропонується композиція скла із золотавим відтінком і світлопропусканням більше 50 95 при одночасному збереженні високої екрануючої здатності з метою запобігання погіршенню органолептичних властивостей вмісту, зокрема, під дією ультрафіолетового випромінювання.
Склобій є основним вихідним матеріалом для виробництва склотари. Кожна пляшка містить у середньому 60 95 рециркульованого скла, при цьому з розвитком систем утилізації ця частка має тенденцію до збільшення. Золотавий відтінок у комбінації з високим світлопропусканням і високою фільтруючою здатністю важко отримати через обмеження, пов'язані із процесом виробництва склотари. А саме, присутність у склобої певних забарвлюючих елементів додатково до наявних у природних вихідних матеріалах домішок викликає зменшення світлопропускання отримуваного скла. Тому для досягнення заданого рівня світлопропускання потрібно використовувати світлий або навіть дуже світлий склобій, що містить мало забарвлюючих елементів. Однак, використання такого склобою пов'язане із проблемою його наявності і призводить до збільшення вартості виробництва. Завдяки даному винаходу стає можливим, навпаки, обмежити використання світлого або дуже світлого склобою.
Таким чином, даний винахід належить до композиції натрієво-кальцієво-силікатного скла, що містить перераховані нижче оптичні поглиначі в кількості, що знаходиться у наступних межах по
Зо вазі:
ЕгОз (загальний вміст заліза) - від 100 до 1600 частин на мільйон,
Сі2Оз - від 20 до 100 частин на мільйон, 52 - від 10 до 50 частин на мільйон, при цьому зазначена композиція характеризується окисно-відновним потенціалом, що визначається молярним відношенням двовалентного заліза до загального вмісту заліза менше 0,70, переважно менше 0,68, більш переважно менше 0,67 або навіть менше 0,66.
Сі2Оз, відповідно, означає загальний вміст у склі хрому, виражений як триоксид хрому. 52- означає кількість присутньої в склі сірки у формі сульфід-іонів.
Використання зазначених вище оптичних поглиначів у відповідних даному винаходу межах робить можливим надавання склу необхідних властивостей. Дія поглиначів окремо, взагалі, добре описана в літературі.
Джерелом заліза в композиції скла можуть бути вихідні матеріали, у яких воно присутнє як домішка, або навмисне додавання з метою надання склу кольору. Відомо, що залізо в структурі скла має форму іонів тривалентного заліза (Без) або іонів двовалентного заліза (Рег-).
Присутність іонів Рез надає склу жовтуватий відтінок і робить можливим поглинання ультрафіолетового випромінювання. Присутність іонів Ге-- надає склу сильніший синьо-зелений відтінок і здатність поглинання інфрачервоного випромінювання. Збільшення вмісту заліза в цих двох формах інтенсифікує поглинання випромінювання на кінцях видимого діапазону, і наявність цього ефекту негативно позначається на світлопропусканні.
Згідно з даним винаходом, загальний вміст заліза в композиції становить від 100 до 1600 частин на мільйон, переважно більше або дорівнює 500 частин на мільйон або навіть 800 частин на мільйон і/або менше або дорівнює 1500 частин на мільйон або навіть 1400 частин на мільйон. При вмісті заліза менше 100 частин на мільйон необхідно звернутись до використання вихідних матеріалів з високим ступенем чистоти, при цьому вартість скла стає занадто високою для того, щоб використовувати його для виробництва пляшок або флаконів.
Сірка або вноситься в скло навмисно, тобто додається як барвник або прояснювач (тому що сприяє виключенню газоподібних включень), або просто присутня у деяких вихідних матеріалах.
Сірка присутня в склі у двох станах окиснення: сульфат-іонів 5О42-- і, у відновних умовах, сульфід-іонів 5--. Останні, коли вони присутні одночасно з іонами тривалентного заліза Рез», є бо причиною інтенсивного жовто-бурштинового забарвлювання внаслідок переносу електронів між цими іонами. У контексті даного винаходу, вміст сульфід-іонів менше 10 частин на мільйон не дозволяє отримати бажаний золотавий відтінок. При вмісті більше 50 частин на мільйон, навпаки, з'являються сильніші відтінки, що викликають зниження світлопропускання скла.
Найбільш задовільні результати отримані при вмісті, що, переважно, менше або дорівнює 40 частин на мільйон і/або більше або дорівнює 20 частин на мільйон.
Хром присутній у стеклах, відповідних винаходу, у формі іонів Сг", які надають зелений відтінок. Його вміст у перерахуванні на Сг2Оз, переважно, наскільки можливо низький, щоб зберегти прийнятне світлопропускання, при цьому залишається більшим або дорівнює 20 частин на мільйон. Однак, окисно-відновні параметри скла, відповідного винаходу, дозволяють допустити вміст хрому до 100 частин на мільйон, переважно менше 80 частин на мільйон або навіть менше 50 частин на мільйон, наприклад від 20 до 40 частин на мільйон. Таким чином, можна використовувати вихідні матеріали, зокрема напівсвітлий склобій, з низьким ступенем чистоти, більш доступний у великій кількості і, отже, більш вигідний з економічної точки зору.
Як правило, важко передбачити оптичні і енергетичні властивості скла, коли це скло містить декілька оптичних поглиначів. Справа в тому, що ці властивості визначаються складною взаємодією різних поглиначів, поведінка яких, крім того, пов'язана з використовуваною основною масою скла і з їхнім станом окиснення.
Згідно з даним винаходом, вибір оптичних поглиначів, їх вмісту в композиції і їх окисно- відновного стану є вирішальним для отримання заданих оптичних властивостей.
Для отримання бажаного золотавого відтінку окисно-відновний потенціал, який визначається відношенням молярного вмісту двовалентного заліза і загального вмісту заліза і є показником окисно-відновного стану скла, повинен бути менше 0,70. Переважно він становить менше 0,68 або менше 0,67, або навіть менше 0,66, хоча, переважно залишається більше 0,50 або більше 0,60. Підтверджено, що цей діапазон окисно-відновного потенціалу придатний для виробництва виробів заданого забарвлення.
Окисно-відновний потенціал, як правило, регулюють за допомогою окисних агентів, таких як сульфат натрію, і відновних агентів, таких як кокс, відносний вміст яких підбирають так, щоб отримати заданий окисно-відновний потенціал. Відновлені форми сірки також можуть виконувати роль відновних агентів відносно оксидів заліза, що робить прогнозування оптичних властивостей скла, отримуваного з даної суміші, особливо складним або навіть неможливим.
Композиції скла, відповідні винаходу, такі, що скло переважно характеризується домінуючою довжиною хвилі від 574 до 578 нм, переважно від 575,5 до 577 нм, ступенем чистоти від 45 95 до 70 95 ії коефіцієнтом світлопропускання більше 50 95, зокрема від 50 95 до 65 95. Ці параметри розраховують для товщини 5 мм на підставі отриманого експериментально для зразків скла спектра з використанням стандартного джерела світла С і стандартного спостерігача "СІЕ 1931"
Міжнародної комісії з освітлення (Соптіпізбзіоп оп Шитіпайоп, С.ЗЕ.). Відповідні винаходу композиції скла також характеризуються екрануючою здатністю, визначеною для товщини 5 мм, яка більша або дорівнює 80 95, зокрема більша або дорівнює 85 95 і/або менша 95 95, при цьому зазначена екрануюча здатність визначається як така, що дорівнює величині 100 95 мінус середнє арифметичне пропускання в діапазоні від 330 до 450 нм.
У контексті даного винаходу одна особливо переважна композиція містить наступні оптичні поглиначі в кількості, що знаходиться у наступних межах по вазі:
ЕгОз (загальний вміст заліза) - від 500 до 1400 частин на мільйон,
Сгі2Оз - від 20 до 80 частин на мільйон, переважно від 20 до 40 частин на мільйон, 52 - від 20 до 40 частин на мільйон.
Вираз "натрієво-кальцієво-силікатне скло" використовується в даному документі в широкому розумінні і належить до будь-якої композиції скла, утвореної з основної маси, яка містить наступні компоненти (у відсотках по вазі):
ЗО» - 64-75 ро,
АІ29Оз - 0-5 р,
ВгОз - 0-5 965,
Сао - 5-15 95,
МаО - 0-10 95,
Маго - 10-18 95,
КО - 0-5 9,
Ва - 0-5 95.
При цьому визнається, що композиція натрієво-кальцієво-силікатного скла крім неминучих домішок, що містяться, зокрема, у вихідних матеріалах, містить невелику частку (до 1 95) інших компонентів, наприклад агентів для прискорення плавлення або прояснювачів скла (5О3з, СІ, 60 Зр2Оз, Ав5203), або компонентів, що надходять внаслідок можливого додавання в заміс рециркульованого склобою.
У стеклах, відповідних винаходу, кількість оксиду кремнію, взагалі, підтримують у межах вузького діапазону з наступних причин: при вмісті оксиду кремнію більше 75 95 в'язкість скла і його здатність до розскловування значно збільшуються, що ускладнює плавлення і витікання ванни розплаву. При вмісті менше 64 до швидко знижується гідролітична стійкість скла, а також пропускання світла видимого діапазону.
Оксид алюмінію АЇ2Оз відіграє особливо важливу роль у створенні гідролітичної стійкості скла. Коли скло, відповідне винаходу, призначене для виробництва порожнистих резервуарів для рідин, вміст оксиду алюмінію переважно більше або дорівнює 1 95.
Оксиди лужних металів МагО і К2гО полегшують плавлення скла і дозволяють регулювати його в'язкість при високій температурі з метою підтримання її близькою до в'язкості стандартного скла. Кг2О може бути використаний у кількості до 5 95, тому що при більшому вмісті виникає проблема високої вартості композиції. Крім того, вміст КгО може бути збільшений, здебільшого, тільки за рахунок МагО, що сприяє збільшенню в'язкості. Сума вмістів МагО і КО, виражена як ваговий процентний вміст, переважно більша або дорівнює 10 95 і переважно менше 20 95. Якщо сума їх вмістів більше 20 95 або якщо вміст МагО більше 18 95, значно знижується гідролітична стійкість. Стекла, відповідні винаходу, переважно не містять оксиду літію, І 20, через його високу вартість.
Оксиди лужноземельних металів дозволяють приводити в'язкість скла у відповідність із умовами виробництва.
Вміст МоО може становити до 10 95, а його виключення, щонайменше частково, може бути компенсовано збільшенням вмісту МагО і/або 5іО». Переважно вміст МОО менше 5 95, особливо переважно менше 2 95, що підвищує здатність поглинання інфрачервоного випромінювання без шкоди для пропускання у видимому діапазоні. Крім того, при низькому вмісті МОО можливо зменшити число вихідних матеріалів, необхідних для плавлення скла.
Вао набагато менше, ніж Сао і МоО, впливає на в'язкість скла, і збільшення його вмісту може бути здійснене, головним чином, за рахунок оксидів лужних металів, МодО і, особливо,
Сас. Будь-яке збільшення вмісту ВаоО додає внесок у збільшення в'язкості скла при низькій температурі. Переважно, стекла, відповідні винаходу, не містять Вас, а також оксиду стронцію
Зо (5ГО), тому що ці елементи дорогі.
Крім дотримання визначених раніше меж відносно зміни вмісту кожного 3 оксидів лужноземельних металів, для отримання заданого світлопропускання є переважним обмежити суму вагового процентного вмісту МоО, Сас і Вао величиною, яка менша або дорівнює 15 95.
Композиції, відповідні винаходу, взагалі, не містять інших поглиначів або барвників (зокрема боО, МоОз, СеО», МгОз або МпО), за винятком неминучих домішок. Особливо переважно, стекла, відповідні винаходу, не містять оксидів рідкісноземельних елементів, зокрема не містять оксиду неодиму або оксиду церію, які надзвичайно дорогі. Переважно, відповідне винаходу скло не містить забарвлюючих частинок на основі Саз і/або Сазе через їх високу токсичність.
Композиція скла, відповідна винаходу, може бути розплавлена в умовах, відповідних вимогам виробництва скла для виготовлення порожнистих виробів способами пресування, видування і лиття. Плавлення, взагалі, відбувається в полум'яних нагрівальних печах, необов'язково, оснащених електродами для нагрівання маси скла шляхом пропускання електричного струму між двома електродами. Для полегшення плавлення і, зокрема, для ефективної його автоматизації, композиція скла, переважно, характеризується температурою, відповідною в'язкості п, такій, що Ід п-2, менше 1500 С. Більш переважно, температура, відповідна в'язкості п, такій, що 09 п-3,5 (позначається Під п-3,5)), і температура ліквідусу (позначається Тід) задовольняють співвідношенню:
Т(од п-3,5) - Під» 207С, ще краще, співвідношенню:
Т(од п-3,5) - Під» 50 С.
Композицію скла, відповідну винаходу, звичайно отримують шляхом плавлення замісу в печі. У композицію, відповідну винаходу, взагалі, не потрібно додавати інші поглиначі, ніж присутні у вихідних матеріалах. Причина в тому, що кількість оксиду заліза і оксиду хрому, необхідна для композиції, відповідної винаходу, надходить, зокрема, зі склобоєм.
Іншим об'єктом даного винаходу, таким чином, є спосіб виробництва скла, що має склад, відповідний винаходу, який включає стадії плавлення замісу в плавильній печі, при цьому зазначений заміс містить усі оксиди, що входять до зазначеного складу, і стадію формування зазначеного скла з метою отримання порожнистого виробу.
Іншим об'єктом даного винаходу є порожнистий скляний виріб, виготовлений шляхом лиття, бо пресування або видування, що має хімічний склад і оптичні властивості, визначені вище.
Винахід стане більш зрозумілим після прочитання наведеного нижче докладного опису зразкових варіантів його здійснення, що не мають обмежувального характеру.
Наступну композицію скла, відповідну винаходу, приготували із замісу, що містить 25 95 ваг. напівсвітлого склобою, вміст компонентів виражений у відсотках по вазі: 5ІО» - 73,6 Об,
Маго - 12,4 Фр, ее) щі 0,8 то,
Сао -10,3 9,
МаО - 1,1 об,
АІ29Оз - 0,35 95,
ЕегОз (загальне) - 1430 частин на мільйон,
Сі2Оз - 30 частин на мільйон, 52- - 36 частин на мільйон,
Окисно-відновний потенціал - 0,65.
Ваговий вміст оксидів заліза і оксидів хрому, а також сульфід-іонів, виміряний методом хімічного аналізу.
Окисно-відновний потенціал визначений як молярне відношення ЕРео до загального вмісту заліза, вираженого як ЕегОз. Загальний вміст заліза виміряний методом рентгенофлуоресцентного аналізу, вміст РеО виміряний мокрим хімічним методом аналізу.
Величини наступних оптичних властивостей були розраховані для скла товщиною 5 мм на підставі отриманого експериментально спектра: - коефіцієнт світлопропускання, розрахований для довжин хвиль від 380 до 780 нм, а також домінуюча довжина хвилі і ступінь чистоти. Ці розрахунки виконані з використанням стандартного джерела світла С, визначеного в стандарті ІЗО/СІЕ 10526, і колориметричного стандартного спостерігача "СІЕ 1931", визначеного в стандарті ІЗО/СІЕ 10527, - екрануюча здатність, визначена як 100 95 мінус середнє арифметичне пропускання в діапазоні від 330 до 450 нм.
Отримані наступні результати:
Домінуюча довжина хвилі 576 нм
Ступінь чистоти 63 90
Коефіцієнт світлопропускання 56 95
Зо
Claims (8)
1. Композиція натрієво-кальцієво-силікатного скла, яка містить перераховані нижче оптичні поглиначі в кількості, що знаходиться у наступних межах по вазі: ЕгОз (загальний вміст заліза) - від 100 до 1600 частин на мільйон, Сі2Оз - від 20 до 100 частин на мільйон, 52 - від 10 до 50 частин на мільйон, при цьому композиція характеризується окисно-відновним потенціалом, визначеним молярним відношенням двовалентного заліза до загального вмісту заліза менше 0,70.
2. Композиція за п. 1, у якій вміст оксиду заліза (Ег2Оз) становить від 500 до 1500 частин на мільйон, зокрема від 800 до 1400 частин на мільйон.
3. Композиція за будь-яким з попередніх пунктів, у якій вміст оксиду хрому (Сіг2Оз) фактично становить від 20 до 80 частин на мільйон.
4. Композиція за одним з попередніх пунктів, у якій вміст сульфід-іонів (57) становить від 20 до 40 частин на мільйон.
5. Композиція за одним з попередніх пунктів, окисно-відновний потенціал якої менше 0,68, переважно менше 0,67, більш переважно менше 0,66.
6. Композиція за одним з попередніх пунктів, в якій скло при товщині 5 мм характеризується домінуючою довжиною хвилі від 574 до 578 нм, ступенем чистоти від 45 до 60 95 і коефіцієнтом світлопропускання більше 50 95.
7. Композиція за одним з попередніх пунктів, в якій скло при товщині 5 мм характеризується екрануючою здатністю, яка більша або дорівнює 80 95.
8. Порожнистий скляний виріб, отриманий шляхом лиття, пресування або видування, при цьому його хімічний склад і оптичні властивості визначаються за будь-яким з пп. 1-7.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1654043A FR3050991B1 (fr) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | Composition de verre silico-sodo-calcique |
| PCT/FR2017/051052 WO2017191410A1 (fr) | 2016-05-04 | 2017-05-03 | Composition de verre silico-sodo-calcique |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA122718C2 true UA122718C2 (uk) | 2020-12-28 |
Family
ID=56511726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201811686A UA122718C2 (uk) | 2016-05-04 | 2017-05-03 | Композиція натрієво-кальцієво-силікатного скла |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20190144328A1 (uk) |
| EP (1) | EP3452420B1 (uk) |
| AR (1) | AR108310A1 (uk) |
| BR (1) | BR112018072585B1 (uk) |
| CA (1) | CA3023195C (uk) |
| CL (1) | CL2018003122A1 (uk) |
| ES (1) | ES2790100T3 (uk) |
| FR (1) | FR3050991B1 (uk) |
| MX (1) | MX2018013390A (uk) |
| PT (1) | PT3452420T (uk) |
| RU (1) | RU2725313C1 (uk) |
| UA (1) | UA122718C2 (uk) |
| WO (1) | WO2017191410A1 (uk) |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4312953A (en) * | 1981-01-29 | 1982-01-26 | Owens-Illinois, Inc. | Olive-green glass compositions |
| RU2067560C1 (ru) * | 1991-09-11 | 1996-10-10 | Акционерное общество открытого типа "Старьстекло" | Цветное стекло |
| US6413893B1 (en) * | 1996-07-02 | 2002-07-02 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Green privacy glass |
| US6138829A (en) * | 1999-12-07 | 2000-10-31 | Heavy Water Company | Beverage containment device |
| US6927186B2 (en) * | 2002-12-04 | 2005-08-09 | Guardian Industries Corp. | Glass composition including sulfides having low visible and IR transmission |
| FR2903397B1 (fr) * | 2006-07-06 | 2008-08-22 | Saint Gobain Emballage Sa | Composition de verre silico-sodo-calcique |
| FR2932473B1 (fr) * | 2008-06-12 | 2020-01-10 | Saint Gobain Emballage | Objet en verre creux |
| DE102008037955B3 (de) * | 2008-08-14 | 2010-04-15 | Bürger, Gerhard | Hochtemperaturbeständiges und chemisch beständiges Glas mit verbesserter UV-Lichttransmission sowie dessen Verwendung |
| JP6346905B2 (ja) * | 2013-02-19 | 2018-06-20 | エージーシー グラス ユーロップＡｇｃ Ｇｌａｓｓ Ｅｕｒｏｐｅ | 高レベルの赤外放射線透過率を有するガラス板 |
-
2016
- 2016-05-04 FR FR1654043A patent/FR3050991B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2017
- 2017-04-24 AR ARP170101037A patent/AR108310A1/es active IP Right Grant
- 2017-05-03 CA CA3023195A patent/CA3023195C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2017-05-03 ES ES17725709T patent/ES2790100T3/es active Active
- 2017-05-03 WO PCT/FR2017/051052 patent/WO2017191410A1/fr unknown
- 2017-05-03 EP EP17725709.4A patent/EP3452420B1/fr active Active
- 2017-05-03 PT PT177257094T patent/PT3452420T/pt unknown
- 2017-05-03 MX MX2018013390A patent/MX2018013390A/es active IP Right Grant
- 2017-05-03 BR BR112018072585-4A patent/BR112018072585B1/pt active IP Right Grant
- 2017-05-03 US US16/098,357 patent/US20190144328A1/en not_active Abandoned
- 2017-05-03 UA UAA201811686A patent/UA122718C2/uk unknown
- 2017-05-03 RU RU2018140963A patent/RU2725313C1/ru active
-
2018
- 2018-10-31 CL CL2018003122A patent/CL2018003122A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA3023195A1 (fr) | 2017-11-09 |
| BR112018072585B1 (pt) | 2023-02-23 |
| FR3050991B1 (fr) | 2021-01-22 |
| RU2725313C1 (ru) | 2020-07-02 |
| CL2018003122A1 (es) | 2019-02-15 |
| FR3050991A1 (fr) | 2017-11-10 |
| AR108310A1 (es) | 2018-08-08 |
| US20190144328A1 (en) | 2019-05-16 |
| ES2790100T3 (es) | 2020-10-27 |
| PT3452420T (pt) | 2020-04-28 |
| EP3452420B1 (fr) | 2020-03-18 |
| CA3023195C (fr) | 2019-09-10 |
| EP3452420A1 (fr) | 2019-03-13 |
| BR112018072585A2 (pt) | 2019-02-19 |
| MX2018013390A (es) | 2019-02-25 |
| WO2017191410A1 (fr) | 2017-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9878936B2 (en) | Ultraviolet absorbing glass article | |
| AU755014B2 (en) | Ultraviolet-absorbing, colorless, transparent soda-lime silica glass | |
| RU2396220C2 (ru) | Композиция зеленого стекла и ее применение | |
| US20040110624A1 (en) | Glass composition including sulfides having low visible and IR transmission | |
| USRE25456E (en) | Ultraviolet light absorbing glass | |
| EA009380B1 (ru) | Состав кремний-натрий-кальциевого стекла | |
| CA2841118C (en) | Glass container composition | |
| CZ302914B6 (cs) | Modre zbarvené sklo, tabulovitý dílec z plochého skla a okno pro automobilové vozidlo | |
| US6849566B2 (en) | Blue-green grass | |
| BRPI0922212B1 (pt) | composição de vidro de cor cinza neutro tendo uma porção base de uma composição de soda-cal-sílica | |
| TW201638039A (zh) | 玻璃物品及導光體 | |
| AU2009259115B2 (en) | Object made of hollow glass | |
| US7625830B2 (en) | Blue glass composition | |
| PL181586B1 (pl) | Sposób wytwarzania kompozycji plaskiego szkla PL PL | |
| UA122718C2 (uk) | Композиція натрієво-кальцієво-силікатного скла | |
| JPH10316450A (ja) | ソーダライムシリカ系銅赤ガラスの製造用バッチ組成物及び該ガラスの製造方法 | |
| WO2006110131A1 (en) | High performance blue glass | |
| US2898219A (en) | Ivory, opalescent glasses | |
| JP5624587B2 (ja) | 紫外線吸収無色透明ソーダライムシリカ系ガラス | |
| AU2012283116B2 (en) | Glass container composition | |
| JPWO2018117193A1 (ja) | 紫外線吸収性ガラス | |
| CZ302144B6 (cs) | Barevná skla bez obsahu sloucenin olova a barya | |
| CZ19986U1 (cs) | Barevná skla bez obsahu sloučenin olova a barya | |
| NZ711672B2 (en) | Glass container composition | |
| CS216325B1 (cs) | Univerzální alabastrové sklo |