UA122704C2 - Система та спосіб охолодження форм для машини, яка використовується для формування порожнистих скляних виробів - Google Patents
Система та спосіб охолодження форм для машини, яка використовується для формування порожнистих скляних виробів Download PDFInfo
- Publication number
- UA122704C2 UA122704C2 UAA201807826A UAA201807826A UA122704C2 UA 122704 C2 UA122704 C2 UA 122704C2 UA A201807826 A UAA201807826 A UA A201807826A UA A201807826 A UAA201807826 A UA A201807826A UA 122704 C2 UA122704 C2 UA 122704C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- cooling
- mold
- cooling flow
- upper plate
- chamber
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 176
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 39
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 101100123850 Caenorhabditis elegans her-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 101100028900 Caenorhabditis elegans pcs-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 241000632511 Daviesia arborea Species 0.000 claims 1
- 241000997494 Oneirodidae Species 0.000 claims 1
- 241000435574 Popa Species 0.000 claims 1
- 241000159610 Roya <green alga> Species 0.000 claims 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZXQYGBMAQZUVMI-GCMPRSNUSA-N gamma-cyhalothrin Chemical compound CC1(C)[C@@H](\C=C(/Cl)C(F)(F)F)[C@H]1C(=O)O[C@H](C#N)C1=CC=CC(OC=2C=CC=CC=2)=C1 ZXQYGBMAQZUVMI-GCMPRSNUSA-N 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 abstract 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 20
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 12
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 12
- 238000013461 design Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 241000219112 Cucumis Species 0.000 description 1
- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 description 1
- FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N [4,6-bis(cyanoamino)-1,3,5-triazin-2-yl]cyanamide Chemical compound N#CNC1=NC(NC#N)=NC(NC#N)=N1 FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/38—Means for cooling, heating, or insulating glass-blowing machines or for cooling the glass moulded by the machine
- C03B9/3891—Manifolds or regulating devices, e.g. valves, injectors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/38—Means for cooling, heating, or insulating glass-blowing machines or for cooling the glass moulded by the machine
- C03B9/3875—Details thereof relating to the side-wall, body or main part of the moulds
- C03B9/3883—Air delivery thereto, e.g. plenum, piping
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/13—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
- C03B9/193—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "press-and-blow" machines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/13—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
- C03B9/193—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "press-and-blow" machines
- C03B9/1932—Details of such machines, e.g. plungers or plunger mechanisms for the press-and-blow machine, cooling of plungers
- C03B9/1934—Mechanical displacement means of the plunger
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/13—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
- C03B9/193—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "press-and-blow" machines
- C03B9/1932—Details of such machines, e.g. plungers or plunger mechanisms for the press-and-blow machine, cooling of plungers
- C03B9/1936—Hydraulic or pneumatic displacement means of the plunger
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/38—Means for cooling, heating, or insulating glass-blowing machines or for cooling the glass moulded by the machine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/38—Means for cooling, heating, or insulating glass-blowing machines or for cooling the glass moulded by the machine
- C03B9/3816—Means for general supply, distribution or control of the medium to the mould, e.g. sensors, circuits, distribution networks
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Винахід стосується способу і системи охолодження форм машини, використовуваної для формування порожнистих скляних виробів, яка містить щонайменше один тримач форми, який містить півформи, які можуть перемішуватися між закритим положенням форми для формування скляного виробу і відкритим положенням форми для вивільнення зазначеного виробу, причому кожна з півформ має осьові канали для охолодження кожної з півформ. Опорна конструкція має нерухому верхню опорну секцію і рухому опорну секцію. Засоби для забезпечення охолоджувального потоку з'єднані з групою отворів в рухомій опорній секції. Над рухомою опорною секцією розташований розподільник охолоджувального потоку, причому вказаний розподільник охолоджувального потоку має нижню секцію, з'єднану з кожним з отворів рухомої опорної секції для проходження охолоджувального потоку, і верхню секцію, з'єднану з кожним з осьових каналів кожної півформи кожної форми, і розподільник охолоджувального потоку може переміщатися між закритим положенням форми для формування скляного виробу і відкритим положенням форми для вивільнення виробу, причому розподільник охолоджувального потоку подає охолоджувальний потік крізь кожний з отворів в рухомій опорній секції для охолодження півформ кожної форми у будь-якому положенні між закритим положенням форми для формування скляного виробу і відкритим положенням форми для звільнення виробу. З рухомою опорною секцією з'єднаний механізм формування виробу. Також забезпечені механізм для регулювання висоти рухомої опорної секції і, відповідно, регулювання висоти механізму формування виробу, засобів для забезпечення охолоджувального потоку і розподільника охолоджувального потоку по висоті кожної форми.
Description
висоти механізму формування виробу, засобів для забезпечення охолоджувального потоку і розподільника охолоджувального потоку по висоті кожної форми. за Кк песня тА 4 о м, СЕ 3 пд зв. пе ана НА пед ді ОХ ау за ше " п ие Жир Ве В пн о шшнни в нн НН НН
РОЗМ де
Фа осяяння ТОВ лох ОАЕ пн ви и КІ НН т а хе Є ння
Бон ПЕК и су У З ня. диню пн Ку Ше «ку
І ян МАТ бр тв десни при ее ан НН ек НИ ноу ва ка шт ло, 25 МИ ба
ФІГУРА 1
Галузь техніки
Винахід відноситься до охолодження гарячих форм і, зокрема, до системи і способу охолодження гарячих форм, використовуваних в машинах для формування скляних виробів.
Попередній рівень техніки
Високі швидкості виготовлення якісних скляних виробів, як-то скляні контейнери, потребують регульованого охолодження форм на боці формування заготовки і більшої охолоджувальної здатності на боці форми для найбільш швидкого затвердіння виробу.
Зазвичай охолодження форм виконують так, повітря під тиском проходить крізь раму машини і прямує до утримувальних затискачів форм. Однак це вимагає більшого об'єму, більш високого тиску і, відповідно, витрати повітря, необхідного для охолодження форм.
Безвідносно до вищесказаного проблема охолодження цього типу є в тому, що розсіювання тепла в формі є нерівномірним і, отже, стосується до нових виготовлюваних скляних контейнерів. Відомо, що контейнер має області, до яких пред'являють більш високі вимоги щодо температури для ідеального розподілу скляної маси при виготовленні преформи або видування контейнера, що встановлює обмеження щодо якості виготовлення. З боку форми потрібна максимально можлива витрата повітря для охолодження форми і/або затвердіння виробу протягом мінімального часу з метою збільшення швидкості виготовлення.
Отже, оскільки існуючі машини працюють на більш високій швидкості, потрібно більш швидке охолодження форм для того, щоб задовольнити вимогам до виготовлення.
Для охолодження форм запропонований ряд розробок. Патентні документи 05 1875202, 05 3355277, 05 4251253 і 05 4502879 стосуються забезпечення наявності множини осьових каналів в корпусі напівформ і надходження потоку повітря крізь зазначені канали від дна форми або верхньої частини форми.
Однак деякі з цих систем охолодження поступово акумулюють тепло, оскільки такі системи охолодження здійснюють охолоджувальну дію лише, коли форми закриті. В інших системах охолодження форми також можуть охолоджуватися під час циклу 360(, але ефективність виконання такого охолодження вимагає високого тиску повітря через надмірні втрати в системі, збільшуючи собівартість виготовлення контейнера.
З іншого боку, в рамках процесу виготовлення скляних виробів важливо враховувати, що
Зо регулювання температури на боці форми для пульки або заготовки (форми для формування заготовки) сильно відрізняється від регулювання температури на боці форми (кінцевої форми контейнера).
Деякі системи спрямовані на охолодження форми для формування пульки або заготовки, наприклад система, яка розкрита в патентному документі О5 4701203, і яка стосується системи охолодження для формування інструменту машини для формування розплавленого скла або інших термопластичних матеріалів, причому формувальний інструмент, який може охолоджуватися середовищем під тиском і обертатися навколо першої поворотної осі, який містить в собі, щонайменше, одну трубу, яка має випускний отвір, пристрій розподілу тиску для формувального інструменту, який обертається відносно зазначеної подавальної труби навколо першої поворотної осі, і сполучну трубу, виконану з можливістю з'єднання кожної подавальної труби з пристроєм розподілу середовища під тиском і яка має шарнірний компонент труби, який може повертатися відносно другої поворотної осі, яка є нерухомою відносно пристрою розподілу середовища під тиском і паралельна першій поворотній осі, причому шарнірний компонент труби має впускний отвір, який постійно сполучається з випускним отвором подавальної труби і шарнірний компонент труби може переміщуватися відносно подавальної труби у площині переміщування, нормальної до поворотних осей.
Однак одна з ідей щодо вищеописаної конструкції полягає в тому, що при формуванні заготовки регулювання температури має бути дуже точним, іншими словами, дуже важливо підтримувати ізотерми форми для пульки або заготовки для підтримування ідеального розподілу товщини всього контейнера. Будь-яке відхилення температури у формі веде до того, що у випадку, коли деякі секції мають більш низьку температуру, скло в цих місцях буде товщим, і якщо деякі секції мають більш високу температуру, скло в цих місцях буде більш тонким. Надмірні температури у будь-якій області роблять заготовку недостатньо жорсткою для перенесення і розміщення на боці форми, тому преформа може деформуватися і виходити з-під контролю.
Стосовно боку форми, регулювання температури не має великого значення, оскільки потрібне максимальне охолодження. Чим швидше охолоджується форма, тим швидше твердне контейнер, коли він знаходиться в контакті з формою, і, отже, форма швидше відкривається для вилучення вже затверділого виробу. бо Деякі розробки спрямовані на охолодження на боці форми, наприклад, патентний документ
ЕР 0612699, який стосується пристрою для охолодження форми, який містить пару взаємодіючих плечей форми, причому кожне плече підтримує напівформи, так що коли плечі переміщуються одне до одного, напівформи утворюють множину порожнин. Кожне плече форми підтримує першу повітряну камеру, в яку надходить повітря під тиском, і другу камеру, яка сполучається з першою камерою і має отвір, звернений, по суті, до кожної напівформи по всій її довжині. Кожну другу камеру закриває дифузорна плита, розташована поблизу відповідної напівформи. Дифузорна плита має отвори для спрямування повітря з другої камери у напівформу. Кожна напівформа має осьові випускні отвори, які проходять від простору між напівформою і зовнішньою стороною. Пристрій охолодження форми можна використовувати для окремої порожнини, а також в якості оснащення для форми з множиною порожнин. У разі використання в компонуванні для множини порожнин використовують додаткове охолодження шляхом введення стисненого повітря від вторинного джерела у осьові і взаємопов'язані канали всередині напівформ.
Інша розробка стосовна боку форми розкрита в патентному документі 05 8316670, в якому описана машина для формування скляних виробів, яка містить в собі секційний короб машини, яка має отвір для випускання охолоджувального повітря, щонайменше, одне плече, яке підтримує форму і розташоване над секційним коробом і переміщується між відкритим і закритим положеннями форми, і засіб для подавання охолоджувального повітря з випускного отвору до плечей форми. Згідно до цього аспекту розкриття машина характеризується тим, що засіб для подавання охолоджувального повітря містить в собі клапанну плиту, яка встановлена на секційному коробі і обертається навколо осі і має отвір, зєїднаний з випускним отвором в секційному коробі. На плечі, яке підтримує форму, встановлена натискна плита, яка перекриває клапанну плиту і має отвір, який зєднаний з отвором в клапанній плиті. З'єднання між клапанною плитою і натискною плитою повертає клапанну плиту на секційному коробі залежно від переміщування плеча, яке підтримує форму, між відкритим і закритим положеннями форми, так що охолоджуване повітря безперервно надходить до плеча, яке підтримує форму, за допомоги клапанної плити і натискної плити. Зазначене з'єднання переважно є з'єднанням з вільним ходом, так що переміщування плеча форми не передається до клапанної плити під час початкового переміщення у напрямку відкривання або закривання.
Зо Незважаючи на існування низки інших систем охолодження форми, велика їх частина відноситься до боку пульки або заготовки або боку форми.
Інший недолік відомих систем охолодження є втім, що кожного разу, коли необхідно замінити форми для виготовлення контейнерів певних розмірів, необхідно пристосувати устаткування для регулювання центру зміни положення пульки або заготовки на протилежне.
Іншими словами, оснащення для охолодженню підлягає заміні, так щоб воно відповідало більшій або меншій скляній преформі і, отже, підлягає складанню і/або розкладанню з іншими певними деталями з метою відповідності центра зміни положення на протилежне нової пульки або заготовки. Все це тягне за собою заміни і переміщення стосовно до виготовлення кожного виробу, тому необхідність окремого оснащення для кожного виробу призводить до підвищення витрат.
Розкриття винаходу
З урахуванням вищевикладеного винахід відноситься до способу і системи охолодження форми для машини, яка формує скляні контейнери, які придатні для охолодження форм для формування заготовок і форм для видування і які можуть використовуватися для безперервного охолодження під час циклу формування (360 (контейнера, або можуть подавати охолоджувальне повітря програмованим чином, коли це необхідно відповідно до процесу).
Інша перевага способу і системи охолодження форми для машини, яка формує скляні контейнери, за вищевказаним винаходом полягає в тому, що потрібні лише затискач форми, тримач форми і форма, при цьому виключаються окремі короби для подавання повітря і спрямування повітря у форму для формування пульки або заготовки і у форму для кінцевого видування.
Додаткова перевага способу і системи охолодження форми для машини, яка формує скляні контейнери, полягає в тому, що їх можна використовувати в процесах вузькогорлого пресовидування (РЗВА), широкогорлого пресовидування (Р) або подвійного видування (55).
Ще одна додаткова перевага способу і системи охолодження форми для машини, яка формує скляні контейнери, полягає в тому, що вони дозволяють охолоджувати такі форми як у відкритому, так і в закритому положенні, забезпечуючи проходження потоку охолоджувального повітря крізь множину осьових каналів охолодження в таких формах з метою покращення теплопередачі від форм. бо Інша перевага способу і системи охолодження форми для машини, яка формує скляні контейнери, полягає у зменшенні кількості оснащення, що дозволяє прискорити зміни стосовні процесу формування, і підвищенні гнучкості з точки зору зміни центрів зміни положення преформи на протилежне.
Інша перевага способу і системи охолодження форми для машини, яка формує скляні контейнери, полягає в можливості регулювання по висоті форми для формування пульки або заготовки або форми для кінцевого видування.
Додаткова перевага способу і системи охолодження форми для машини, яка формує скляні контейнери, полягає в можливості перенесення повітря безпосередньо з камери підвищеного тиску конструкції формоутворювальної машини до форми.
Перевага способу і системи охолодження форми для машини, яка формує скляні контейнери, полягає в простоті пристосування до різних систем порожнин, наприклад, до порожнин від чотирикратних до потрійних, від чотирикратних до подвійних, від потрійних до подвійних, тощо.
Інша перевага способу і системи охолодження форми для машини, яка формує скляні контейнери, полягає в простоті заміни компонентів і знижені витрат на технічне обслуговування.
Інша перевага способу і системи охолодження форми для машини, яка формує скляні контейнери, полягає в тому, що вся маса форми для формування пульки або заготовки або форми для кінцевого видування, а також охолоджувальних коробів підтримується конструкцією поршневого механізму і конструкцією розташованого знизу механізму підтримування, що виключає пошкодження захоплювачів або затискачів у разі безпосереднього підтримування форм.
Ї остання перевага способу і системи охолодження форми для машини, яка формує скляні контейнери, полягає у збільшенні терміну служби механізму захоплення, оскільки він не піддається значним навантаженням (для підтримування форм і коробів).
Взагалі, переваги способу і системи охолодження форми машини, яка формує скляні контейнери, за вищевказаним винаходом є такі: придатність до виготовлення порожнистих скляних виробів, як-то пляшки, банки, склянки та інші скляні вироби, за допомогою процесів подвійного видування, широкогорлого пресовидування або вузькогорлого пресовидування в машині для формування скляних виробів
Зо такого типу, які містить в собі множину секцій машини, і множину порожнин, систему можна швидко регулювати у багатосекційній машині без необхідності використання коштовного оснащення під час експлуатації або технічного обслуговування, ремонту і/або модернізації.
Ці та інші предмети і переваги винаходу стануть зрозумілими фахівцям середньої кваліфікації у галузі, яка відноситься до наведеного далі опису конкретного варіанту виконання, з посиланнями на креслення.
Короткий опис креслень
На Фіг. 1 показана окрема станція формування машини для формування скляних виробів, вигляд у перспективі у перерізі, на якому детально показана конструкція системи охолодження відповідно до винаходу; на Фіг. 2 - вигляд ділянки заготовки, показаної на Фіг. 1, на якому детально показана система охолодження згідно винаходу; на Фіг. З - модуль системи охолодження відповідно до винаходу, вигляд у перспективі; на Фіг. 4 - вигляд спереду модулю, показаного на Фіг. 3, на якому показаний модуль системи охолодження відповідно до винаходу; на Фіг. 5 - верхня частина модуля системи охолодження відповідно до винаходу, показаного на Фіг. 3, вигляд зверху; на Фіг. 6 - бік пульки або заготовки, схематичний вигляд спереду у перерізі, на якому показана система охолодження з відкритою формою для пульки або заготовки; на Фіг. бА і 6В - верхня плита камери підвищеного тиску для стабілізації тиску і охолоджувального потоку, яка розташована в рамі конструкції машини, показаної на Фіг. 1 і2, схематичний вид зверху; на Фіг. 7 - сторона пульки або заготовки, схематичний вигляд спереду у перерізі, на якому показана система охолодження із закритою формою для пульки або заготовки; на Фіг. 8 - детальна конструкція первинного розподільника з незалежною камерою, вигляд у перспективі; на Фіг. 9 детально показаний первинний розподільник з незалежною камерою, вигляд збоку, взятий з Фіг. 8; на Фіг. 10 детально показаний первинний розподільник з незалежною камерою згідно до 60 другого варіанта здійснення, вигляд збоку, взятий з Фіг. 8; і на Фіг. 11 - система охолодження для боку форми, схематичний вигляд спереду у перерізі.
Варіанти здійснення винаходу
Винахід описаний далі стосовно конкретного варіанта виконання конструкції склоформувальної машини типу окремих секцій (І.5.), причому ті самі елементи позначені тими самими позиціями.
На Фіг. 1-11 показана станція 10 формування заготовки склоформувальної машини.
Важливо відзначити, що при виготовленні скляних виробів окремі секції машини містять в собі конструкцію для формування пульки або заготовки і конструкцію для кінцевого видування. Ці процеси можуть бути процесами вузькогорлого пресовидування, широкогорлого пресовидування або подвійного видування. За варіантом виконання, показаному на фіг. 1 і2, наводяться посилання тільки на конструкцію для формування заготовки, але ті самі компоненти і ідеї застосовні для станції видування.
На Фіг. 1 і2 показана опорна рама 12 машини; на опорній рамі 12 машини встановлена рама 14 для підтримування механізмів, призначена для встановлення різних механізмів машини; станція 16 формування заготовки містить, як показано на Фіг. 1, першу виконану з можливістю переміщення і відкриття форму 18 для формування вінця з розрахуванням порожнини, і другу виконану з можливістю переміщення і відкриття форму 20 для формування вінця з урахуванням порожнини, причому кожна з них має напівформи 22, 24 (Фіг. 2), розташовані навпроти одна одної і, які обмежують порожнину для утворення вінця контейнера (не показаний); форму 26 для формування пульки або заготовки для кожної порожнини з метою утворення заготовки Р (показана на фіг. 6 і 7) після подавання до неї краплі розплавленого скла і розташування у ній механізму відхилення МО (Фіг. 2); зазначена форма 26 для формування пульки або заготовки утворена двома подібними напівформами 28, 30 (Фіг. 2) для формування пульки або заготовки, кожна з яких має порожнину для формування заготовки Р і засоби охолодження, які являють собою осьові канали 32, для охолодження напівформ 28, 30 для формування пульки або заготовки, і встановлювальні засоби, які є утримувальними для секцій 34, 34В, які прикріплені до механізму 36, З36В утримування форми для формування пульки або заготовки, встановленому на рамі 14 для підтримування механізмів.
Механізм 36 утримування форми для формування пульки або заготовки, показаний на Фіг. 1 і 2, містить: засоби для встановлення, які являють собою інсталяційний елемент 38, З8А, встановлений на рамі 14 для підтримування механізмів; перше і друге плечі 40, 42, виконані з можливістю повертання у встановлювальній скобі 44, 46 у шарнірної конструкції, яка містить в собі механізм 36, 36В утримування форми для формування пульки або заготовки, і в якій кожна з напівформ 28, 30 для формування пульки або заготовки утримується за допомогою утримувальних секцій 34, 34В, так що напівформи 28, 30 для формування пульки або заготовки можуть відкриватися і закриватися шляхом відкривання і закривання плечей 40, 42 для формування заготовки Р.
Посилаючись на систему охолодження форми для формування заготовки або кінцевого видування, опорна рама 12 машини містить: камеру 48 підвищеного тиску для забезпечення подавання стисненого охолоджувального повітря до кожної з напівформ 28, 30 для формування пульки або заготовки, як буде описано далі. Камера 48 підвищеного тиску має першу верхню плиту 50 з поздовжніми отворами 51 (Фіг. 6А), причому зазначена перша верхня плита 50 закріплена нарізними елементами у верхній частині опорної рами 13 машини для ущільнення камери 48 підвищеного тиску. Для кожного поздовжнього отвору 51 забезпечена поздовжня плита 52 (Фіг. 68), причому кожна поздовжня плита 52 має першу групу отворів 53 і другу групу отворів 53А, вирівняних один з одним, для встановлення, щонайменше, однієї охолоджувальної трубки 54 для кожної з напівформ 28, 30 для формування пульки або заготовки. Друга група отворів центральної поздовжньої плити 52 виконана з можливістю розміщення вузла 76 циліндр-поршень, як буде описано далі. Зазначені охолоджувальні трубки 54 вирівняні і суміщені з камерою 62 охолодження, причому зазначена камера 62 охолодження містить порожнисті окремі камери 64 (фіг. 3), як буде описано далі. Поряд з кожним поздовжнім отвором 51 розташована несуча плита (не показана), яка, в свою чергу, вирівняна з охолоджувальними трубками 54. Кожна охолоджувальна трубка 54 має верхній кінець 56, який виконує функцію перехідної камери охолоджувальної трубки 54 для випускання повітря у кожну з порожнистих окремих камер 64, які можуть мати одинарну, подвійну, конструкцію або чотирикратне виконання.
Охолоджувальні трубки 54 містять тимчасові клапани МТ з високою ефективністю витрати повітря для регулювання витрати стисненого охолоджувального повітря, яке надходить з камери 48 підвищеного тиску. Ці програмовані тимчасові клапани МТ регулюють витрати бо стисненого охолоджувального повітря безперервним або періодичним чином в залежності від вимог стосовно боку пульки або заготовки або боку форми. Зазначені охолоджувальні трубки 54 можуть переміщатися крізь кожний з отворів 53 поздовжньої плити 52, яка знаходиться в контакті з кожним поздовжнім отвором 51 верхньої плити 50, здійснюючи переміщення вгору або вниз, в залежності від вимог до зміни положення центра на протилежне відносно форми для виготовлення пульки або заготовки або форми для чистового видування.
Над першою верхньою плитою 50 розташована друга верхня плита 58, причому зазначена друга верхня плита 58 має випускні отвори 60 для розташування та зєднання з кожним випускним кінцем 56 кожної охолоджувальної трубки 54.
Над другою верхньою плитою 58 розташована камера 62 розподілу охолоджувального повітря (Фіг. З і 4), причому зазначена камера 62 розподілу охолоджувального повітря розділена на порожнисті окремі камери 64 по числу напівформ 28, 30 для формування пульки або заготовки або форм кінцевого видування (не показані). Кожна з порожнистих окремих камер 64 зазначеної камери 62 охолодження має нижню раму або зношувану плиту 66, з'єднану з випускними отворами 60 другої верхньої плити 56 кожної охолоджувальної трубки. Верхня частина 68 камери охолодження 62 містить в собі випускні отвори 70 (фіг. 5, 6, бА ї 7) для виходу охолоджувального повітря в кожну напівформу 28, 30. Поряд з верхньою частиною 68 камери 62 охолодження розміщена опорна плита 72 або упорна плита (фіг. 5), з'єднані з кожним з випускних отворів 70 для випуску повітря. Опорна плита або упорна плита 72 має напівкруглі отвори 74, які збігаються з кожним з осьових каналів 32 кожної з напівформ 28, 30 для формування пульки або заготовки для направлення стисненого охолоджувального повітря кожну з напівформ 28, 30 для формування пульки або заготовки і форму для фінального видування (не показана).
Камера 62 розподілу охолоджувального повітря, яка розташована на другій верхній плиті 58, з'єднана на одному кінці з нижньою конструкцією кожної напівформи 28, 30, а на іншому кінці з плечима 40, 42 за допомогою повідкових пальців 75, розташованих, відповідно, у кожному плечі 40, 42, так, що камера 62 розподілу охолоджувального повітря переміщується разом із відкриванням і закриванням плечей 40, 42 і напівформ 28, 30 для формування заготовки.
Важливо відзначити, що камера 62 розподілу охолоджувального повітря під час переміщування на нижній рамі або зношуваній плиті 66 безпосередньо не створює тертя,
Зо оскільки використовують принцип п'овітряної опори, " який спеціально розроблений для зменшення зношення між обома компонентами. Залежно від переміщення плечей 40, 42 камера 62 розподілу охолоджувального повітря може переміщатися, здійснюючи дугоподібний, паралельний або напівпаралельний рух. Регулювання повітряної подушки виконується за допомогою повідкових пальців 75.
Незважаючи на вказівку на те, що кожна з напівформ 28, 30 для формування пульки або заготовки утримується за допомогою механізму 36 для утримування форми для формування пульки або заготовки, вся маса напівформ для формування пульки або заготовки або форми для кінцевого видування, а також камери 62 розподілу охолоджувального повітря підтримується конструкцією поршневого механізму або конструкцією нижнього механізму, що виключає погіршення якості опорних плечей 40, 42 в результаті безпосереднього підтримування форм.
Опора кожної напівформи на камері 62 розподілу охолоджувального повітря забезпечує точне вирівнювання напівформ для формування пульки або заготовки або форми для кінцевого видування по висоті, полегшуючи збірку з вінцем або дном. Нижня частина напівформ 28, 30 форми 26 для формування заготовки спирається на опорну поверхню 73 опорної плити або наполегливої плити 72 (Фіг. 7), підтримуючи допуск по висоті лінії 23 вінця 22. У закритому положенні форми висота камери 62 розподілу охолоджувального повітря і висота лінії 23 вінця 22 мають збігатися.
У другому варіанті здійснення винаходу верхній кінець 56 кожної охолоджувальної трубки 54 містить в собі первинний розподільник 57 (Фіг. 8 і 9) з окремими камерами, який виконує функцію перехідної камери між кожною охолоджувальною трубкою 54 і кожною з окремих порожніх камер 64 камери 62 розподілу охолоджувального повітря.
У наступному варіанті здійснення винаходу тимчасові клапани МТ для регулювання витрати стисненого повітря, яке охолоджує, і надходить з камери 48 підвищеного тиску, розташовані всередині кожної з окремих порожніх камер 64 камери 62 розподілу охолоджувального повітря для регулювання витрати стисненого охолоджувального повітря безперервним або періодичним чином в залежності від вимог стосовно до боку пульки або заготовки або боці форми.
І, нарешті, компонування такого типу можна легко пристосувати для охолодження форм для формування заготовок і форм для кінцевого видування і можна використовувати для безперервного охолодження під час циклу формування контейнера (3600) або можна 60 використовувати для подавання охолоджувального повітря програмованим чином, коли це необхідно відповідно до процесу.
Як показано на фіг. 1 і 2, станція 16 формування заготовки містить в собі вузол 76 циліндр- поршень, який містить циліндр 78, утримуваний вертикально другою верхньою плитою 58, причому зазначена друга верхня плита 58 має отвір 80 для забезпечення переміщення вгору або вниз штока 82 поршня. Верхня частина штока 82 поршня, містить в собі плаваючу напрямну 84 (Фіг. 6), яка має конічний верхній кінець, який має центруватися відносно напівформ 22, 24 для формування вінця під час формування вінця контейнера.
Вузол 76 циліндр-поршень з'єднаний з підіймальним механізмом 84, який дозволяє регулювати його висоту за розміром форм, іншими словами, узгоджувати її з формою більшого або меншого розміру, зберігаючи або вибираючи новий центр зміни положення преформи на протилежний, наприклад, в діапазоні 134 - 774 дюйма, або зберігаючи центр обертання мас.
Кожен з вузлів 76 циліндр-поршень підтримується опорою 86, яка має мікрометричний гвинт 88 регулювання висоти, який входить в зачеплення з нижньою частиною рами камери 48 підвищеного тиску опорної рами 12 машини. Зазначена опора також має систему зубчастих коліс або регулювальний важіль 90 для регулювання висоти вузла 76 циліндр-поршень за допомогою гвинта 88 або системи з електроприводом (не показана).
Оскільки вузол 76 циліндр-поршень і кожна охолоджувальна трубка 54 з'єднані з другою верхньою плитою 58, регулювальне переміщення вгору і чи вниз вузла 76 циліндр-поршень також дозволяє виконувати одночасне регулювання кожної охолоджувальної трубки 54 і, відповідно, також регулювання висоти камери 62 розподілу охолоджувального повітря.
Регулювання висоти камери 62 розподілу охолоджувального повітря залежить від висоти кожної форми.
Згідно винаходу процес формування преформи або заготовки Р виконується після попереднього переміщення напівформ 22, 24 для формування вінця в потрібне місце, після чого закриваються напівформи 28, 30 для формування пульки або заготовки, і крапля скляної маси падає всередину форми для формування пульки або заготовки. Верхня частина штока 82 поршня містить в собі тримач формувального поршня (не показаний), який встановлюється в положення прикладання навантаження для формування вінця контейнера (не показаний) і виконує переміщення вгору для виконання пресування з метою формування заготовки або
Зо преформи Р.
Під час формування преформи або кінцевого видування охолоджувальне повітря, яке надходить з камери 48 підвищеного тиску, розташованої в нижній частині конструкції 12 машини, надходить в кожну з охолоджувальних трубок 54. Залежно від програмування тимчасового клапана МТ цей клапан буде відкриватися або закриватися для забезпечення 35 проходження потоку охолоджувального повітря. Потік повітря спрямовується до випускного кінця 56 кожної охолоджувальної трубки і проходить крізь випускні отвори 60 другої верхньої плити 58 для подавання в кожну з окремих порожніх камер 64 камери 62 охолодження. Ї, нарешті, охолоджувальне повітря спрямовується до верхньої частини 68 кожної з окремих порожніх камер 64, проходячи крізь отвори 70 для випускання повітря. Зазначені отвори 70 для 40 випускання повітря збігаються з кожною з напівкруглих канавок 74 опорної плити або упорної плити 72 і наприкінці проходять крізь неї до кожного з осьових каналів 34 кожної з напівформ 28, для формування заготовки з метою охолодження. Кожна з напівформ 28, 30 має охолоджувальну трубку 54 з незалежним регулюванням.
Як згадано вище, витрата охолоджувального повітря регулюється в залежності від типу процесу, наприклад, в разі процесу вузькогорлого пресовидування (РЗВА) бік пульки або заготовки вимагає більш точного регулювання температури, яке може бути запрограмоване за допомогою тимчасових клапанів МТ. Форма для формування пульки або заготовки не вимагає сильного охолодження, яке, однак, виконують більш ретельно, включаючи сюди періодичне охолодження. Чим швидше охолоджується форма, тим швидше буде тверднути контейнер і, отже, швидше буде відкриватися форма для вилучення контейнера.
І, нарешті, навіть не дивлячись на те, що був описаний варіант виконання відносно боку пульки або заготовки, ця система також може бути пристосована до боку форми. На Фіг. 11 показана станція 92 кінцевого видування в компонуванні, яке дуже схоже з компонуванням, показаним на Фіг. 2. У цьому випадку форма для кінцевого видування містить в собі дві напівформи 94, 96, які містять в собі механізм 98, 100 утримування чистової форми, так що напівформи 94, 96 для чистового видування можна відкривати і закривати за допомогою відкривання і закривання плечей 102, 104 для формування готового скляного виробу.
Охолоджувальні трубки 54 з'єднані з другою верхньою плитою 58. Розташований внизу механізм 106 з'єднаний з верхньою плитою 58 для одночасного підняття або опускання бо охолоджувальних трубок 54 і верхньої плити 58. Друга верхня плита 58 має встановлену на її верхній частині форму 108 для формування дна контейнера з урахуванням порожнини, так що коли напівформи 94, 96 складені разом, вони обмежують порожнину для кінцевого формування контейнера.
Як можна бачити з вищевикладеного, описана система для охолодження форм для виробництва скляних виробів, яка діє за допомогою поршневого механізму або розташованого внизу механізму. Отже, експертам у цій галузі має бути зрозуміло, що можуть бути впроваджені інші численні особливості або удосконалення, які можна брати до уваги в межах обсягу, який визначається формулою винаходу.
Claims (5)
1. Система охолодження форм для машини для формування скляних виробів, яка містить: опорну раму (12) машини; раму (14) для підтримки механізмів, розташовану на верхній частині опорної рами (12) машини і призначену для установки різних механізмів станції (16, 92) формування заготовки; щонайменше один механізм (36, 368) утримування форми для кожної станції (16, 92) формування заготовки, який містить півформи (28, 30), причому зазначений механізм (36, 368) утримування форми і півформ (28, 30) виконаний з можливістю переміщення між закритим положенням форми для формування скляного виробу і відкритим положенням форми для вивільнення зазначеного виробу, причому кожна з півформ (28, 30) має осьові канали (32) для охолодження кожної з півформ, яка відрізняється тим, що опорна рама (12) машини включає камеру (48) підвищеного тиску для подавання охолоджувального потоку для кожного з осьових каналів (32) кожної з півформ (28, 30), при цьому камера (48) підвищеного тиску має першу верхню плиту (50), що включає першу групу отворів (53), вирівняних один з одним і рознесених паралельно на верхній частині камери (48) підвищеного тиску, і другу групу отворів (53А) для установки вузла (76) циліндр-поршень або розташованого внизу механізму (106) для формування виробів; охолоджувальні трубки (54), розміщені через кожен з отворів (53) першої групи з можливістю ковзання в них з переміщенням вгору або вниз; другу верхню плиту (58), розташовану над першою верхньою плитою (50), для нерухомого утримування верхнього кінця кожної з охолоджувальних трубок (54), при цьому друга верхня плита (58) має щонайменше один випускний отвір (60), з'єднаний з верхнім кінцем кожної охолоджувальної трубки (54), дозволяючи проходити охолоджувальному потоку камери (48) підвищеного тиску через кожен випускний отвір (60), причому друга верхня плита (58), охолоджувальна трубка (54) і вузол (76) циліндр-поршень або розташований внизу механізм (106) виконані з можливістю спільного переміщення на вказаній першій верхній плиті (50), виконуючи переміщення вгору або вниз; підіймальний механізм (84), приєднаний в нижній частині вузла (76) циліндр-поршень або розташованого внизу механізму (106) для регулювання висоти другої верхньої плити (58), вузла (76) циліндр-поршень або розташованого внизу механізму (106) і охолоджувальних трубок (54) відповідно до висоти кожної півформи (28, 30); і засоби (62) розподілення охолоджувального потоку, розташовані над другою верхньою плитою (58), причому зазначені засоби (62) розподілення охолоджувального потоку мають нижню раму (66), з'єднану з кожним з випускних отворів (60) другої верхньої плити (58) і випускним кінцем (56) кожної охолоджувальної трубки (54) для проходження охолоджувального потоку камери (48) підвищеного тиску, і верхню частину (68), з'єднану з кожним з осьових каналів (32) кожної з півформ (28, 30), причому зазначені засоби (62) розподілу охолоджувального потоку виконані з можливістю переміщення між зазначеним закритим положенням форми для формування скляного виробу і зазначеним відкритим положенням форми для вивільнення зазначеного виробу, і зазначені охолоджувальні трубки безперервно подають охолоджувальний потік крізь кожний з випускних отворів (60) для охолодження півформ (28, 30) у будь-якому положенні, від закритого положення форми для формування скляного виробу і до відкритого положення форми для вивільнення зазначеного виробу.
2. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що засоби (62) розподілу охолоджувального потоку з'єднані з механізмом (36, 368) утримування форми для спільного переміщення з ним і парою плечей (40, 42) для відкривання і закривання механізму (36, 36В) утримування форми.
3. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що охолоджувальні трубки (54), які забезпечують протікання охолоджувального потоку, розташовані у внутрішній частині камери (48) підвищеного тиску.
4. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що охолоджувальні трубки (54) для забезпечення охолоджувального потоку містять програмовані тимчасові клапани (МТ) для регулювання проходження охолоджувального потоку безперервним або періодичним чином до кожного з осьових каналів (32) кожної з півформ (28, 30).
5. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що засіб (62) розподілу охолоджувального потоку включає програмовані тимчасові клапани (МТ) для регулювання проходження охолоджувального потоку безперервним або періодичним чином до кожного з осьових каналів (32) кожної з півформ (28, 30).
6. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що засіб (62) розподілу охолоджувального потоку є камерою (62) розподілу охолоджувального повітря, причому зазначена камера (62) розподілу охолоджувального повітря містить щонайменше одну порожнисту окрему камеру (64), і кожна порожниста окрема камера (64) має плиту зносу (66) або контактну область, яка збігається з випускними отворами (60) другої верхньої плити (58) для проходження охолоджувального потоку, і щонайменше один отвір (70) для випускання повітря у верхній частині для випускання охолоджувального потоку до кожного з осьових каналів (32) кожної з півформ (28, 30).
7. Система за п. б, яка відрізняється тим, що верхня частина камери (62) розподілу охолоджувального потоку містить опорну плиту (72), яка містить напівкруглі отвори (74), при цьому зазначені напівкруглі отвори (74) суміщені з отворами (70) для випускання повітря верхній частині кожної з порожніх окремих камер (64) розподільної камери (62) і суміщені з кожним з осьових каналів (32) кожної півформи (28, 30).
8. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що засіб (62) розподілу охолоджувального потоку з'єднаний в нижній частині механізму (36, 368) утримування форми і півформ (28, 30).
9. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що кожна охолоджувальна трубка (54) містить перехідну камеру на її верхньому кінці (56), між верхнім кінцем (56) і засобом (62) розподілення охолоджувального потоку.
10. Спосіб охолодження форм машини для формування скляних виробів, яка містить опорну раму (12) машини і механізм (36, 36В) утримування форми, розташований на верхній частині опорної рами (12) машини, причому вказаний механізм (36, 368) утримування форми містить півформи (28, 30), виконані з можливістю переміщення між закритим положенням форми для Зо формування скляного виробу і відкритим положенням форми для вивільнення зазначеного виробу, причому кожна з півформ має осьові канали (32) для охолодження кожної з півформ (28, 30), який відрізняється тим, що включає етапи, на яких: забезпечують потік охолоджувального повітря з камери (48) підвищеного тиску, утвореної в опорній рамі (12) машини, для подавання повітря з метою охолодження кожної з півформ (28, 30), причому камера (48) підвищеного тиску включає першу верхню плиту (50), яка має першу групу отворів (53), вирівняних один з одним і рознесених паралельно на верхній частині камери (48) підвищеного тиску, і другу групу отворів (53А) для установки вузла (76) циліндр-поршень або розташованого внизу механізму (106) для формування виробу; пропускають охолоджувальний потік через охолоджувальні трубки (54), приєднані через кожний з відповідних отворів (53) першої групи з можливістю ковзання з переміщенням вгору або вниз, причому над першою верхньою плитою (50) розташована друга верхня плита (58) для нерухомого утримування верхнього кінця кожної з охолоджувальних трубок (54), при цьому друга верхня плита (58) має щонайменше один випускний отвір (60), з'єднаний з верхнім кінцем кожної охолоджувальної трубки (54), для проходження охолоджувального потоку камери (48) підвищеного тиску через кожен випускний отвір (60), причому друга верхня плита (58), охолоджувальна трубка (54) і вузол (76) циліндр-поршень або розташований внизу механізм (106) виконані з можливістю спільного переміщення на вказаній першій верхній плиті (50), виконуючи переміщення вгору і вниз; випускають охолоджувальний потік з охолоджувальних трубок (54) у напрямку до засобів (62) для розподілу охолоджувального потоку, причому засоби (62) для розподілу охолоджувального потоку розташовані над другою верхньою плитою (58) і мають нижню раму (66), з'єднану з кожним з перших випускних отворів (60) другої верхньої плити (58) для проходження охолоджувального потоку, і верхню частину (68), суміщену з кожним з осьових каналів (32) кожної з півформ (28, 30); і розподіляють охолоджувальний потік засобів (62) розподілу охолоджувального потоку, через групу осьових каналів (32) щонайменше однієї з півформ (28, 30), причому зазначені засоби (62) розподілу охолоджувального потоку виконані з можливістю переміщення між закритим положенням форми для формування скляного виробу і відкритим положенням форми для вивільнення зазначеного виробу, причому зазначені охолоджувальні трубки (54) подають бо охолоджувальний потік крізь кожний із випускних отворів (60) для охолодження півформ (28, 30)
у будь-якому положенні між закритим положенням форми для формування скляного виробу і відкритим положенням форми для звільнення зазначеного виробу.
11. Спосіб за п. 10, який відрізняється тим, що включає етап, на якому регулюють другу верхню плиту (58), вузол (76) циліндр-поршень або розташований внизу механізм (106) і охолоджувальні засоби (54) з переміщенням вгору і вниз відповідно до висоти кожної форми.
12. Спосіб за п. 10, який відрізняється тим, що включає в себе етап, на якому регулюють охолоджувальний потік в кожній з півформ (28, 30) безперервним або періодичним чином.
13. Спосіб за п. 11, який відрізняється тим, що етап регулювання другої верхньої плити (58), вузла (76) циліндр-поршень або розташованого внизу механізму (106) і охолоджувальних засобів (54) з переміщенням вгору і вниз відповідно до висоти кожної форми включає: приєднання підіймального механізму у нижній частині вузла (76) циліндр-поршень або розташованого внизу механізму (106) для одночасного регулювання висоти вузла (76) циліндр- поршень або розташованого внизу механізму (106), другої верхньої плити (58) і охолоджувальних засобів (54) відповідно до висоти кожної форми.
14. Спосіб за п. 10, який відрізняється тим, що включає в себе етап, на якому забезпечують первинний розподільник (57) з незалежними камерами між першою частиною охолоджувальних засобів (54) і засобами (62) розподілення охолоджувального потоку. я а дня ЗВА с і спр у о КК Кот дз. чн хоті рана ва я й ВЕ тем МОДИ. ЗИ ие Шик ее ер Сад певним, Ук в ря 25
30. ОПО І БК ИН Где шин НИ с нединннв З сютняннтння В яд поки ПТ й ни КН ие У Ку и і ВК нудно ння: ЗО СОДИ дес, хе Ки фон р и а м Ше: Ї дн в и 1, зн сн НН НН ЕЕ А ПОСтеномю т ІВЧЕНКО В ре м ВН В ПЕ скани и Вже о нн ик тей и нерв о нн СН т шо од М ВІ шк я КОХ я Ва" сума шк ФІГУРА 1
- ЗЯА дя моб зе і ї і і за ; т Я ; Н т Зв НУ Коша ї РОК дія ддх пн: КОКО НО де ЗА пружно Я шл Можна й т, т їх ше ТРОЯН; Тож зд КЕ тд НЕ Не ИН ііі ни Зеолю рННВ БЕНИ вБесн рус те. НИ Р ще 1 ро и їх НИ о п ІНН З возннщ ! Кан МЕ, ок кро й за й Ша МК. В ТО ОК БМК ских й ТЯ у Те люк о они ва ЗУ ма НЕ ЗИАН Под ДН КЗ м ДН я ОКА Нд: . ший пе я СНИ сек нн Ин й у пи и он ке ниви ве УЗН Ме РИЯЕДЯ КМ нят --вЕ Шон они ния Пс ковмеськ пн -к НН тем ДИКІ о пес М ДІД ЗШ нн Ми ке о М в Ме : о в ОК я Ко Па ЯН снегянючт Ши нт КМ ВА 7 ни око ні нен «а пу ! Н пода! м НН пити ТУ лав НОВНИХ з в Кофсннисннй дитину се Мо о ВН оо ЛИЧНН свкомНЙ мо п сн ня в нин я ЗВО кущ щ до ок Іо ВЕ ННЯ НЕ ВАНН 1 т дрон ГРІ ЩЕ Ром вн а І мк На ІН ї Ї 11 рве слов І ке НЯ БИ ЗБІГ 26 он ВЕН ОНКО й БОНН ЕК ОІБК ЯІОНЄВ Ті БІО ФР ОБРОБНІЙ 1: ше ООН НОВ РР ІНЯМ т МД пенею ВВВ В АВОЯ Омннвн М ; КНУ З ша А Й шен ЗКВН кв ж НН и и Ма ТУ ЖК М фев Знані пн а І НН ен БВ тя ант БРЮК ор Ов Мр ОА ОБО: і НЕ НИ Ше ї Я ФО и: тр шення ОБРОБ АНЯ мм и нан в а З р ДЯ в хат КРБ тем Бродер ІВ РРРОЖУИПпипут ЕІ ВН ОСНрО р иТАй Мі РБРротІ по в ОБР кА ПЕ Бра: Ві оЯ5 БЕ реве ши Пе бант ПРОВ Ат ІГРОЖі ПВ суто зо МОБ ІРО Те СК АК, оті РР ОжИ вм Конан МО НЕНН НЕ ЩА ВШ УЕЕх мок МНН РЕРрОШЩеО Кт ерефттви ЯКО гРов нн в да 11 Борсювюю СУК ОоУ Фокомомоивй 17 йо НЯНИ --Тх. ПОНИНІ БТІ ДА июня НКТ ро: вт 5 НН я БВ, ОХ ЕНН ЕН и ше ВО тінню жютітінннннння 0 Дейк НОПОАНЬ и ік о ВН ООН Я шле лю х ПИ НИ НН Н Н
7Е Е та 32 : кни ТЕ Мк К ЕЕ еще ТА х о НН й сх я оон СН ще а А Є, ЗУЙ, ВЕ тен осо о НИ КВ А М са в мин ОК ри я Ан ин р екрани ок з и Є М Кк еник маку ве в і І и ри БЖ шик ЕН Й ши ее - ар спо ОВ Шо ще «Кк Дона ься й БАШТИ В се и «дент В ша ТАЙ дня в ВТ Как я п Ж ий Ї пи ДН и в она ? о о а Я : «я Кл оди дитя п я ситу 1 Ж дах о тк. ар ен З ї. ж Пан о и ДН ННЯ ь і не Хоб на с ви Я миня Ід : ї ЕК ПСИ : ен рим у МЕ ро Ме ком У: М Беж и: п Ку ЧЕХЛИ ТД : о он он діжа Ки й Ше за ді роя і я каноя ВД НЯ Що я м б НТ, | з о Не но ення В. її ше п І т В ні рик па До Щи ет Сук ВЕК, ро А ЧИ дня я - ЕХ Ден я: п Ж мн - я Ов я зо у НЕ с ок шт МУ і и де ї з шо й т х хом шко соя ман че - п мае т А пи 77 що. Я ТЕ - Й С ТЕ х В 52 : Е з с Н х ві . с : х 7 5 пато реаежикучняя маш пд о НИ Коли Кк о . обжетия хе За що ди що вт Ше в й й Бо ще вх і ; ти м Ку, х Зежх, о о я сек ДНЯ З Месфсекойкой. ра т Дн в М тик ен Ши и их песни и НЕ ОА НС Броня яви КИ БЕТ фелп учет Срна ХО я її пек, орки ни нняння КИЙ АК К Еріх: тин В на «орг их ща її ІІ ИХ ня тт її З кн про 4 ЕОР ші ПТН грон. хх Кеті ЖЕК БІОЛ Кри ЕБИБ ОО ри БИК ЯМНЕ ЕОР ПЕ: І Несе КЕ БОНН НН чу Штнниннн А БОМ в 7 Бі й З ПЛР 175, ша ення В, ее; Еш Бу ик Посли Тр Од пе КК Ен ЩА ВЕ Но Щи БІ НЕ осн. КЗ реч , ЯКІ і Ко СЕ т : Кп З ' х 54 Ко ОККО ще Ви НЕ: БЕН прі НУ Ми Мі Й цип НЕ НН ре зежттнняти я З ТА сктюняк: УК ще пи ІЗ НКУ т хи Но Не п КОМ вн Шен ЖЕ Ковбої НВ шини КА НЕО: ХЕ: о ДИМ 7 У Ем Но ес СЕМ есе зас ме мамо с міна с Я Шо ш ве М В пий нт Не ке В пе хана 1 шк хх нини ен ен ня Міли ух ув та м. сні іону мів інн інн півнів то! с і хі Б ! НЕ В : п ЕХ Як і шен ЩЕ Н ха ТУ т ; ві ті зі они овен сему знан ШІ а НЕ: ВИШКИ я МІ до ЕЕ Кк в нн и и МНН БРАК тек Мотен пе - ни а и и НКИ ем ве чо о НН очи АКА Я Я нн М нн 7 орОАЦ ост Ак уом уко й і нія теки вини сюди Бош Р ба кое Гея КЕ: БРОпю У ї ЯХ К. У с : ее рин а «ху МОБ Я в Ши Ши зо унуенннях нен ння Шев и їжМ сю ї У Шо шо І і пек Щі Де ще Кс пи ва порах са , й ФІГУРА бА | 5 ЗА зи о й - ;
Б. . , Ше -а «ГО ОО О МО
Я х. ; х А ІФ, х їй й К Ко й Зв й х х є й ФІГУРА В вк Щ пої й ї8 НУ т й зе У 1 У я Я х кої: ; пит х вен я тету НУЛЬ МЕ хе Б Ожелруежкіх НКУ КОДУ я дернини Й х Рош, ТА в НУ нан іл 1 ВЕ я зу 2 п ЯК ІЩЕ ее НИЩИНЕЯ бля судин ТО О1ЖОП Н ни хну ІК са В им: ро мое ан У ЩЕ ни чех ан НК КДАХМО ; и КН АННИ Н о Ан 3 пня Мох рон УМА ню - зх и в Я «Я. ве тях ТЕ Те о ев м шо ТХУЖе Хожжуннння ЩИ ТО знє ри КЗ ї пл. фури КЕКВ у Мт ЗВ ПОЕМ оон нон ННЯ ха Пляжі в шк п КА ДК ї6 ке Ди ІВ БЕ пики Я ВИЛО ІК МІ. н ен МІ ПЕК п В ше НЕД ІМ ЖІ ден МВ фр же ОНКО ОХ У яв 15 несе фари Есе ІКНІ ПЕК ХУ ТЕТ ІЕЕ ШЕ ПУЕ ІБН ЕХ ІРША щк х У ІЩЕ ТРК: 0005 пні ШІ ШЕ МЕ З УЖ Ж лу 1: «3 ПОЯКАХ же М і: ВТ:
к.. Оз В ння Соду ВК ВИК ПЕК ЖЕ ЖЕ : де А КО о Ні Вк ЕН . В нан: ПОМ о В Кін вКИ ФРЕНК. ШВИ 11 ІВ ЕДДІ ен а ВМ ши ше: Ши а с НЕ ІРР ІВ її РІО Хееення 11 п1роржння БЕ п й НН -зК 1111 РО пи пдв ТВ фл: ОО: ПТ для її 1:11: НЕННЯ 1 111: г: ПШЙ Н т: 111: 11 1 її Н т: 11: БРОВКО НЕ р: ше 11 ти вк роті . Ір Кох; ща Кон В 141 ше: 1 ВІКОМ ОЦ вла РІО: сн НЕ шиті Три ВК сн РІ ДН еп ВКА ВХ НН шт 1 педа ННЯ в; 1: КИ 1118 РР: МК 0000-х не ПЕ МХМАЕ 111: ЕНН ОБ НЕ 11 ОКУ НН НН Де: Й НН 1 ї ІМ МИ од, 11 БІ НА ся НН 1:15 х ї г:171ї ПТО ет трююнняя Я пише птеувииини - ФІГУРА 7 о З х. ни ДБА КАК Ту ЩЕ ет ді т ЄМ КИМ у ти до шик Ж ДЯ Один ог Са С а вжи м «Тідетмсрт меш он зв св Я х С ни но Ша їх п НН; ст я і п ов НИ ск, Й х ОО м зе і дитин МИ КЯ я МЕ у УК дю - 4 и, кож ока ке М ян кон ННЯ яке вен МИ ан ЛЯХ одним плювати є Зими т ЖИМ т Н
5. Я вс о ще : п а нн о Бо дез: Я клин ИН а Б МЕД дитит и млини й нан ' лан ОБО ге НН от Н пн Ж ПО : й Зх В плов : Н их КИ ик : Я те й й а я ї Н я ПК, и Кох : Н я б М, ї ї : ший БЕ М і | : 37 ЗОНИ ж Й ї : СО КІ С Н : іди хо і : Н : ТЕЖ що у КЛЕН І ї- 7 Е ПЕ РИН в жОМШТТАНТ ен их ро ши МЕМ о Н м ох ЩЕ й я я Н нь ке НН отут ком НИ СВ НН Н з ой 1 які і: --7 З кі і М, Му 2 КО Би х рити і б щи БУ и дттжнтжтяч Ей ї : годе рутекккскокт и С, Я сення Вт й сн че У м я нах ї І й ї ї і ї г Н к ТІТІТТІТИ пететттретти Е т иа ІНН дуці.
Нею ми аа зи СОКУ стем. й НВ в : ; : НАШ сиди М ще ВН Я і ТЕ й р: ори БО Які т ж Ен Бк К МНН ЩІ Щопен ї БЕ янитн 1 В ї ої В ПІЕЕя НЕ КІ, 1 НН КНУ й: с МОВУ Ех ши т о я Ці йстне ЩО 5 ї Н й КЕ : 5 х й Ін о Жаллнннтія Й т Ка о х М.
Шк пи пмит я За й : : Дон УТ Я ; осюсеесювюс воли Н сни ники ИН ИН кое Я дерти УМ ний КО КЕТІ я Бен 52 Й й ХК КОДЕК ЕД КК Квт овен ЛК ЗИ Ко І Но ОХ м ши й о у ї ще лу Н і 5 ШЕ - ї й НЕ г й В з Кк Кк г з К В В М Ну С НЯ і: Й й гЯ фронтит ту я - БЕ г ІЗ З ї за ще пон и ВИ М НН ЕЕ дней и на: ИН и НИ НИ ко попа КМ стид що й НЕ Бен ВОЛО Кон нт шини: ШИ Ля ай ВЕ Вон ТОВ ! ЦЕМИ Еш ТО сіні дн рн Я кдд и ТА Шини й ее вд шк ши шнн У и ДН НК Ії ; ше вн іденти знай ВЕУ ТЕНВИЦЕ по КяМ г РОК Кт Н Я ВЕ 1 ие МИНЕ НИ іепооюренто БЕ дике ван ГО ПЕ ЕІ ше кр ФІГУРА 11 000 КомпютернаверсткаВ.Мацело 00000000 країнський інститут інтелектуальної власності", вул.
Глазунова, 1, м.
Київ - 42, ПУ Г. 1 К 42, 01601
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/MX2015/000191 WO2017105185A1 (es) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | Sistema y metodo de enfriamiento de moldes para una maquina formadora de articulos de vidrio huecos |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA122704C2 true UA122704C2 (uk) | 2020-12-28 |
Family
ID=59056980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201807826A UA122704C2 (uk) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | Система та спосіб охолодження форм для машини, яка використовується для формування порожнистих скляних виробів |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10899649B2 (uk) |
| EP (1) | EP3392213B1 (uk) |
| JP (1) | JP6843142B2 (uk) |
| KR (1) | KR102148584B1 (uk) |
| CN (1) | CN108473352B (uk) |
| AU (1) | AU2015417555B2 (uk) |
| BR (1) | BR112018012290B1 (uk) |
| CA (1) | CA3008373C (uk) |
| CO (1) | CO2018007318A2 (uk) |
| EC (1) | ECSP18052305A (uk) |
| ES (1) | ES2959516T3 (uk) |
| HU (1) | HUE064135T2 (uk) |
| MX (1) | MX2018007196A (uk) |
| PL (1) | PL3392213T3 (uk) |
| RU (1) | RU2721054C2 (uk) |
| SG (1) | SG11201805080PA (uk) |
| UA (1) | UA122704C2 (uk) |
| WO (1) | WO2017105185A1 (uk) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX2018010933A (es) * | 2016-03-10 | 2019-01-10 | Vitro Sab De Cv | Metodo y mecanismo de abre cierra moldes para una maquina formadora de articulos de vidrio. |
| US20180237324A1 (en) * | 2017-02-13 | 2018-08-23 | Keith Covert | Modular alignment process system for mold components |
| US11795093B2 (en) * | 2018-03-29 | 2023-10-24 | Emhart Glass S.A. | Multivariable vertical glass distribution control using soft sensor and methods |
| CN110066099B (zh) * | 2019-05-22 | 2023-09-22 | 苏州东方模具科技股份有限公司 | 加工玻璃容器用的组合式模具 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1875202A (en) | 1926-03-16 | 1932-08-30 | Aftergut Max | Automatic glass-blowing machine |
| US3355277A (en) | 1965-01-21 | 1967-11-28 | Emhart Corp | Mold cooling control apparatus for a glassware forming machine |
| DE2537037C3 (de) | 1975-08-20 | 1978-07-13 | Fa. Hermann Heye, 3063 Obernkirchen | Fluidgekühltes Formwerkzeug für schmelzflüssiges Glas |
| DE3123488C1 (de) * | 1981-06-13 | 1982-11-04 | Heye Hermann Fa | Aufnahmevorrichtung für Formböden von Formwerkzeugen für thermoplastische Stoffe, insbesondere schmelzflüssiges Glas |
| ZA836051B (en) | 1982-09-03 | 1985-02-27 | Emhart Ind | Mould arrangement for glassware forming machine |
| GB2137980B (en) | 1983-04-08 | 1987-01-21 | Emhart Ind | Cooling glassware - forming moulds |
| DE3313934C1 (de) | 1983-04-16 | 1984-04-19 | Heye Hermann Fa | Kuehlvorrichtung fuer ein Formwerkzeug zur Verarbeitung von Glas oder anderen thermoplastischen Stoffen |
| GB2151608B (en) | 1983-12-20 | 1987-01-21 | Emhart Ind | Mould arrangement for a cyclicly operating glassware forming machine |
| US4659357A (en) * | 1985-09-23 | 1987-04-21 | Ball Corporation | Fan air cooling of neck ring and parison mold |
| US4842637A (en) * | 1987-06-26 | 1989-06-27 | Glass Technology Development Corp. | Glassware forming machine with cooling system |
| CN1042888A (zh) * | 1988-11-30 | 1990-06-13 | 玻璃技术开发公司 | 带冷却系统的玻璃器皿成型机 |
| GB2256868B (en) * | 1991-06-21 | 1995-06-21 | Vhc Ltd | Apparatus and method for cooling a mould |
| ATE192420T1 (de) | 1993-02-25 | 2000-05-15 | Owens Brockway Glass Container | Matrizkühlvorrichtung für eine maschine zum herstellen von glasgegenstände |
| DE10020431B4 (de) * | 2000-04-26 | 2005-03-10 | Gps Glasprod Serv Gmbh | Kühlvorrichtung für eine mit einer Mündungsform versehene Vorform einer IS-Glasmaschine |
| US6823696B2 (en) * | 2001-12-05 | 2004-11-30 | Emhart Glass S.A. | Glass container forming machine |
| US7073352B2 (en) * | 2002-03-07 | 2006-07-11 | Vitro Global, S.A. | Method and a machine for the production of hollow glassware articles |
| US20060179884A1 (en) | 2003-12-17 | 2006-08-17 | Difrank Frank J | Glassware forming machine mold cooling apparatus and method |
| US20070079634A1 (en) | 2005-10-06 | 2007-04-12 | Thomas Bewer | Mold cooling for I.S. machine |
| US8316670B2 (en) * | 2010-04-21 | 2012-11-27 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Glassware mold cooling air supply |
| US9145322B2 (en) | 2012-10-19 | 2015-09-29 | Emhart Glass S.A. | Bi-axial cooling system and method |
| CN105228960A (zh) | 2013-03-26 | 2016-01-06 | 日本山村硝子株式会社 | 型坯成形装置 |
| CN104445876B (zh) * | 2014-12-22 | 2018-11-02 | 山东三金玻璃机械有限公司 | 成型模模具冷却机构 |
-
2015
- 2015-12-15 CN CN201580085737.0A patent/CN108473352B/zh active Active
- 2015-12-15 MX MX2018007196A patent/MX2018007196A/es unknown
- 2015-12-15 HU HUE15910831A patent/HUE064135T2/hu unknown
- 2015-12-15 AU AU2015417555A patent/AU2015417555B2/en active Active
- 2015-12-15 US US16/062,333 patent/US10899649B2/en active Active
- 2015-12-15 WO PCT/MX2015/000191 patent/WO2017105185A1/es active Application Filing
- 2015-12-15 CA CA3008373A patent/CA3008373C/en active Active
- 2015-12-15 JP JP2018532150A patent/JP6843142B2/ja active Active
- 2015-12-15 RU RU2018125918A patent/RU2721054C2/ru active
- 2015-12-15 EP EP15910831.5A patent/EP3392213B1/en active Active
- 2015-12-15 SG SG11201805080PA patent/SG11201805080PA/en unknown
- 2015-12-15 PL PL15910831.5T patent/PL3392213T3/pl unknown
- 2015-12-15 KR KR1020187020039A patent/KR102148584B1/ko active IP Right Grant
- 2015-12-15 UA UAA201807826A patent/UA122704C2/uk unknown
- 2015-12-15 BR BR112018012290-4A patent/BR112018012290B1/pt active IP Right Grant
- 2015-12-15 ES ES15910831T patent/ES2959516T3/es active Active
-
2018
- 2018-07-12 EC ECSENADI201852305A patent/ECSP18052305A/es unknown
- 2018-07-12 CO CONC2018/0007318A patent/CO2018007318A2/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3392213A1 (en) | 2018-10-24 |
| EP3392213A4 (en) | 2019-08-07 |
| RU2018125918A3 (uk) | 2020-01-20 |
| KR102148584B1 (ko) | 2020-08-26 |
| WO2017105185A1 (es) | 2017-06-22 |
| EP3392213B1 (en) | 2023-08-23 |
| PL3392213T3 (pl) | 2024-02-19 |
| JP6843142B2 (ja) | 2021-03-24 |
| SG11201805080PA (en) | 2018-07-30 |
| CA3008373C (en) | 2022-11-15 |
| AU2015417555A1 (en) | 2018-07-05 |
| BR112018012290B1 (pt) | 2022-05-10 |
| CN108473352A (zh) | 2018-08-31 |
| CO2018007318A2 (es) | 2018-07-19 |
| HUE064135T2 (hu) | 2024-02-28 |
| ECSP18052305A (es) | 2018-12-31 |
| KR20180088471A (ko) | 2018-08-03 |
| CN108473352B (zh) | 2022-03-01 |
| US20180362383A1 (en) | 2018-12-20 |
| JP2018538232A (ja) | 2018-12-27 |
| ES2959516T3 (es) | 2024-02-26 |
| BR112018012290A2 (pt) | 2018-11-27 |
| RU2018125918A (ru) | 2020-01-20 |
| CA3008373A1 (en) | 2017-06-22 |
| AU2015417555B2 (en) | 2019-05-16 |
| RU2721054C2 (ru) | 2020-05-15 |
| MX2018007196A (es) | 2018-08-29 |
| US10899649B2 (en) | 2021-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA122704C2 (uk) | Система та спосіб охолодження форм для машини, яка використовується для формування порожнистих скляних виробів | |
| US8127573B2 (en) | Mold cooling system for I.S. machine | |
| US8858216B2 (en) | Plant for production of plastic containers | |
| US11820064B2 (en) | Injection molding unit and blow molding machine including same | |
| CN103354780B (zh) | 吹塑成形机 | |
| CN104918765B (zh) | 具有可调模具闭合高度的模制系统 | |
| WO2013061936A1 (ja) | ブロー型ユニット、ブロー成形機及びブロー型ユニットの交換方法 | |
| US8512625B2 (en) | Injection blow molding system with enhanced heat transfer channel configuration | |
| US8877117B2 (en) | Injection blow molding system with enhanced parison temperature control | |
| CN113165934B (zh) | 用于成型玻璃制品的机器的具有单独中空段的支撑块和制造方法 |