UA12166U - A mechanism for the treatment of organic waste - Google Patents
A mechanism for the treatment of organic waste Download PDFInfo
- Publication number
- UA12166U UA12166U UAU200507941U UAU200507941U UA12166U UA 12166 U UA12166 U UA 12166U UA U200507941 U UAU200507941 U UA U200507941U UA U200507941 U UAU200507941 U UA U200507941U UA 12166 U UA12166 U UA 12166U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- section
- blades
- raw materials
- sludge
- gas
- Prior art date
Links
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 11
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 241000681673 Adoxophyes orana granulovirus Species 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/12—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of temperature
- C12M41/18—Heat exchange systems, e.g. heat jackets or outer envelopes
- C12M41/24—Heat exchange systems, e.g. heat jackets or outer envelopes inside the vessel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
- C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
- C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
- C12M27/18—Flow directing inserts
- C12M27/20—Baffles; Ribs; Ribbons; Auger vanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Опис винаходу
Заявляється корисна модель, що відноситься до пристроїв для анаеробного бродіння органічних відходів, 2 зокрема, призначена для добування біогазу із відходів сільського господарського виробництва, особливо для зброджування гною тваринницьких ферм.
Відома установка для одержання біогазу |Патент України Мо50357А, СО2Е11/04, приор. 27.12.2001, опубл. 15.10.2002, бюл. Мо10), що містить резервуар-реактор з пристосуванням для перемішування біомаси, обладнаний пристроями для подачі біомаси відведення збродженої біомаси і відведення біогазу, теплообмінник.
Недоліками установки є низьке розміщення завантажувального отвору, практично на середині резервуару, не дозволяє установці працювати при невеликій кількості біомаси, тому що увесь газ, що виділяється, буде виходити назовні. Подвійний механізм перемішування розбиває колонії мікроорганізмів, що утворюються в процесі бродіння, і підіймає відпрацьовану масу з дна резервуара, що призводить до уповільнення процесу вироблення біогазу. Крім того, біогаз отримують з домішками вуглекислого газу, що є супутнім.
Найбільш близьким до заявленого є метантенк (Ас. СРСР 1353753, СО2Е11/04, приор. 12.03.86, опубл. 23.11.87, бюл.Мо43), що містить горизонтальний корпус, розподілений перегородками на послідовно з'єднані секції, нагрівачі, механічну мішалку, трубопроводи для відведення газу, завантаження та вивантаження біомаси.
При вивантаженні шламу виходить і невідпрацьована біомаса, що призводить до неповної переробки біомаси, внаслідок чого зменшується вихід біогазу, а отриманий біогаз забруднений домішками вуглекислого газу. В процесі вивантаження шламу втрачається і велика кількість тепла від прогрітої маси, що робить установку дуже енергомісткою.
В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалення пристрою для обробки органічних відходів, в якій шляхом модифікації конструкції корпуса, завантажувального вузла, вузла вивантаження шламу, валів з лопатями, трубопроводів для відведення газу та нагрівача останньої секції забезпечується зниження витрат енергії, отримання очищеного біогазу та безперервність роботи установки. в
Поставлена задача вирішується тим, що у пристрої для обробки органічних відходів, що має розподілений перегородками щонайменше на три послідовно з'єднані секції горизонтальний корпус, який містить вузли завантаження сировини, вивантаження шламу і відведення газу, а також обладнаний нагрівачами і встановленими у підшипниках валами з лопатями, згідно з корисною моделлю, вузлом для відведення газу о забезпечена кожна з них, вузол завантаження сировини та вивантаження шламу виконані у вигляді сифонів, вісі «о згаданих валів розташовані перпендикулярно поздовжній осі корпуса, а лопаті виконані у вигляді пластин, які розташовані радіально відносно осі відповідного вала. Окрім того, дно кожної секції виконано з уклоном до - горизонту, а вузол для відведення газу кожної секції обладнаний вертикальним змійовиком із зворотнім Га клапаном. Нагрівач останньої секції виконаний у вигляді водяного економайзера для нагрівання сировини першої 3о секції. --
Причинно-наслідковий зв'язок полягає у наступному.
Виконання завантажувального вузла та вузла вивантаження шламу установки у вигляді сифонів забезпечує повільне і поступове завантаження секцій корпусу, що стимулює швидке розмноження бактерій, які виділяють « біогаз. Забезпечується безперервність роботи пристрою без утрати газу та згладжуються коливання сировини З 70 при завантаженні-вивантаженні пристрою. с Застосування валів з лопатями, осі валів яких розташовані перпендикулярно напрямку руху сировини, що з» обробляється, а лопаті виконані у вигляді пластин, дозволяє домогтися ефективного виділення газу за рахунок того, що створюється можливість збереження колоній бактерій і отримати стабільні умови для процесу утворення газу.
Виконання дна кожної секції з уклоном до горизонту забезпечує безперервну роботу установки за рахунок - того, що біомаса рухається самоплином в бік вивантажувального вузла. ка Трубопроводи для відведення газу кожної секції обладнані вертикальним змійовиком із зворотнім клапаном, що забезпечує відділення біогазу від кондесата води і отримання біогазу без домішок. - Виконання нагрівача третьої секції у вигляді економайзера дозволяє передавати тепло збродженої сировини
Ге»! 20 третьої секції нагрівачу першої секції, що забезпечує зниження витрат енергії.
Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де: щи Фіг.1 - схематичне зображення загального виду пристрою в розрізі;
Фіг.2 - вид пристрою зверху.
Пристрій для обробки органічних відходів містить горизонтальний корпус 1, обладнаний вузлом 2 22 завантаження сировини та вузлом З вивантаження шламу у вигляді сифонів (Фіг.1). Корпус 1 розподілений с вертикальними перегородками 4-5 з кишенями 6-7 на три секції 8-10 (Фіг.2), які забезпечені вузлами 11-13 для відведення газу з вертикальними змійовиками 14-16 і зворотними клапанами 17-19 (Фіг.1). По периметру кожної секції розміщені нагрівачі 20-22, що зв'язані трубопроводами 23-25 з установкою АОГВ 26. У секціях 6 і 7, перпендикулярно поздовжній осі корпуса 1, встановлені вали 27-28 з лопатями 29-30 (Фіг.2). Дно 31 кожної 60 секції виконано з уклоном до горизонту.
Пристрій працює наступним чином.
При запуску пристрою через вузол 2 в секцію б корпуса 1 завантажують сировину, що підлягає зброджуванню. Включають установку АОГВ 26. Вода, нагріта в установці АОГВ 26, по трубопроводу 23 поступає у нагрівач 20 секції 6. На початку циклу сировину в секції 6 підігрівають до температури 20-3592С нагрівачем 20 і бо розпушують лопатями 29, що встановлені на валу 27. Проходить зброджування сировини, розмноження метанових бактерій та інтенсивне виділення СО 5, що виходить із секції крізь вузол 11 відведення газу та вертикальний змійовик 14 крізь зворотній клапан 17 у газгольдер (не показано). Далі підігріта і збагачена бактеріями сировина самоплином перетікає у секцію 7.
У секції 7 проходить основний процес виділення біогазу. Сировину підігрівають до температури 54-56: нагрівачем 21, гаряча вода в який поступає по трубопроводу 24 з установки АОГВ 26. Процес розпушування проводять лопатями 30. Біогаз, що виділяється, виходить із секції 7 крізь вузол 12 відведення газу у вертикальний змійовик 15, де конденсуються домішки води і далі у газгольдер (не показано). Вироблена сировина із секції 7 перетікає в секцію 8. 70 У секції 8 проходить остаточний процес виділення біогазу крізь вузол 13 відведення газу, вертикальний змійовик 16 у зворотній клапан 19 і далі у газгольдер (не показано). Відпрацьований шлам самоплином виходить через вузол З вивантаження шламу при додаванні свіжої порції сировини у завантажувальний вузол 2.
Температура виробленого шламу, що виходить у секцію 8, така ж, як і в секції 7. Тепло сировини в секції 8 нагріває воду в нагрівачі 22, яка за принципом теплового насоса по трубопроводу 25 направляється в нагрівач 75 20 для нагрівання сировини, що поступає із завантажувального вузла 2 в секцію 6.
При повному запуску пристрою, коли працюють усі секції, нагрівач 20 секції б працює тільки за рахунок тепла, що віддає шлам секції 8.
Пристрій працює в безперервному циклічному режимі при періодичному завантаженні сировини.
Claims (4)
1. Пристрій для обробки органічних відходів, що містить розділений перегородками щонайменше на три послідовно з'єднані секції горизонтальний корпус, який містить вузли завантаження сировини, вивантаження об шламу і відведення газу, а також обладнаний нагрівачами і валами з лопатями, який відрізняється тим, що вузлом для відведення газу забезпечена кожна секція, вузли завантаження сировини та вивантаження шламу т виконані у вигляді сифонів, осі згаданих валів розташовані перпендикулярно поздовжній осі корпуса, а лопаті виконані у вигляді пластин, кожна з яких розміщена радіально відносно осі відповідного вала.
2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що дно кожної секції виконано з уклоном до горизонту. «о зо З.
Пристрій за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що вузол для відведення газу кожної камери обладнаний вертикальним змійовиком із зворотнім клапаном. со
4. Пристрій за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що нагрівач останньої секції виконаний У вигляді - де водяного економайзера для нагрівання сировини першої секції. с ьо
- . и? - іме) - (о) 4) 60 б5
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200507941U UA12166U (en) | 2005-08-10 | 2005-08-10 | A mechanism for the treatment of organic waste |
| PCT/UA2006/000050 WO2007018480A1 (fr) | 2005-08-10 | 2006-08-07 | Installation pour produire un gaz biologique |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200507941U UA12166U (en) | 2005-08-10 | 2005-08-10 | A mechanism for the treatment of organic waste |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA12166U true UA12166U (en) | 2006-01-16 |
Family
ID=37455091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200507941U UA12166U (en) | 2005-08-10 | 2005-08-10 | A mechanism for the treatment of organic waste |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA12166U (uk) |
| WO (1) | WO2007018480A1 (uk) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202008008335U1 (de) * | 2008-06-23 | 2009-11-12 | Bekon Energy Technologies Gmbh & Co. Kg | Bioreaktor zur Erzeugung von Biogas aus Biomasse |
| CN107475079B (zh) * | 2017-07-14 | 2021-06-01 | 常继民 | 一种生活有机垃圾环保处理系统 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU19208A1 (ru) * | 1929-11-29 | 1931-02-28 | И.И. Белорусов | Вод ной экономайзер низкого давлени |
| US4503154A (en) * | 1982-01-05 | 1985-03-05 | Biorganic Energy, Inc. | Anaerobic digestion of organic waste for biogas production |
| SU1353753A1 (ru) * | 1986-03-12 | 1987-11-23 | Всесоюзный научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства | Метантенк |
| US5885460A (en) * | 1996-05-03 | 1999-03-23 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Anaerobic migrating blanket reactor |
| RU2151979C1 (ru) * | 1999-04-13 | 2000-06-27 | Военный инженерно-космический университет им. А.Ф. Можайского | Универсальная установка сжижения газов и их хранения на основе емкости с азотным экраном |
-
2005
- 2005-08-10 UA UAU200507941U patent/UA12166U/uk unknown
-
2006
- 2006-08-07 WO PCT/UA2006/000050 patent/WO2007018480A1/ru active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2007018480A1 (fr) | 2007-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101272243B1 (ko) | 유기성 폐기물 처리를 위한 선택 작동식 혐기성 소화 시스템 | |
| US20060070938A1 (en) | Continuous multistage thermophilic aerobic and aerobic-anaerobic sludge digestion systems | |
| CN202343548U (zh) | 一种筒仓式生物固体好氧发酵反应器 | |
| PL205203B1 (pl) | Sposób i układ do zmniejszania liczby żywych drobnoustrojów i/lub prionów obecnych w materiale organicznym i wytwarzania biogazu oraz zastosowanie tego układu | |
| KR101743564B1 (ko) | 슬러지 탈수기와 미생물을 이용한 유기성 슬러지 소멸 및 감량장치 | |
| KR101971779B1 (ko) | 폐기물의 혼합 및 발효건조 장치 | |
| PL223807B1 (pl) | Adiabatyczna, mechaniczno-biologiczna oczyszczalnia ścieków | |
| WO2012115587A1 (en) | Method and system for the sanitization of a digestate in the production of biogas | |
| KR101918969B1 (ko) | 슬러지 소멸 및 감량을 위한 미생물 반응조 | |
| KR101170602B1 (ko) | 축분 발효장치 | |
| WO2014076726A4 (en) | Global synergy plants for depuration, biomass production and thermoelectric cogeneration (gspdptc) | |
| CN100486912C (zh) | 餐厨垃圾废水处理缺氧-厌氧反应器装置及其处理方法 | |
| UA12166U (en) | A mechanism for the treatment of organic waste | |
| WO2012009462A9 (en) | Solid waste digestion system | |
| CN104860468A (zh) | 一种厕所粪污处理系统 | |
| NO336908B1 (no) | Metode for biologisk vannrensing av avløpsvann i en kontinuerlig prosess, samt reaktor for kontinuerlig biologisk vannrensing av avløpsvann. | |
| JP6651555B2 (ja) | 熱交換器 | |
| KR101670884B1 (ko) | 회전드럼형 혐기소화장치 | |
| CN208429926U (zh) | 一种降低污泥排放量的新型消化池装置 | |
| RU2186475C2 (ru) | Способ переработки навозных стоков и установка для его реализации | |
| JP3671826B2 (ja) | 有機廃棄物処理装置 | |
| CN213141771U (zh) | 一种生态环保的恒温化粪池 | |
| KR101807843B1 (ko) | 고온형 혐기 소화처리 장치 및 소화처리 방법 | |
| JP2008188533A (ja) | 水処理装置 | |
| EP4008769A1 (en) | Device and method for the production of electricity and heat by processing biomass |