UA118871C2

UA118871C2 - Method and system for anchoring a waterproofing liner to concrete curbs of a hydraulic structure

Info

Publication number: UA118871C2
Application number: UAA201611621A
Authority: UA
Inventors: Альберто Марія Скуєро
Original assignee: Карпі Тех Б.В.
Priority date: 2014-04-24
Filing date: 2015-04-23
Publication date: 2019-03-25
Also published as: NI201600158A; BR112016023594B1; WO2015162205A1; PT3134579T; EP3134579B1; ECSP16083448A; IL248461A0; EP3134579A1; PE20161526A1; AU2015250845B2; MA39903A; BR112016023594A2; PH12016502121B1; EA201692096A1; ZA201607319B; AP2016009580A0; US20170044732A1; CA2946786A1; GEP20196985B; CU24430B1

Abstract

A method and a system for anchoring a waterproofing liner (13) of thermoplastic material to a longitudinally extending wall (12) of a hydraulic structure (10) of compacted loose material. The waterproofing liner (13) is seamed to a plurality of continuous anchor bands (14) of thermoplastic material, laterally spaced apart from one another, vertically extending in a traverse direction of the wall (12), from an upper to a lower position of the hydraulic structure (10); each continuous anchor band (14) consists of a plurality of axially aligned and partially superimposed modular strips (14"), seamed together and fixed to concrete curbs (15), defining a surface for laying down the waterproofing liner (13), in which the curbs (15) longitudinally and/or transversely extend to the wall (12) of the hydraulic structure (10).

Description

їбаate

В ж ЩОIn the same WHAT

І . КЕ ши ноя кад 142 152 187 - а ї 7 СК Ей йо іх Ії ! те ай : й 7. я « м ку У в ї ОБОВ: тов ни Ши А ав 16 ти ай ТОВ и ; М дв: орюю ка ЖЖ ли пні нини шежя па В т к жи Кох : а. г з. к КАК ее кс Є х УМ рете це я іегжк фі дан со же КУ зх х х леви нку Ан о во ен ев (пиВаБКТЮТМИУ ул оте ие ви тА 17 18 87And. KE shi noya cad 142 152 187 - a y 7 SK Hey yo ih Iyi ! te ay : y 7. i « m ku U v y OBOV: tov ny Shi A av 16 ti ay TOV y ; M dv: oryuyu ka ЖЖ li pni nyny shezhya pa Vtk zhi Koch: a. Mr. k KAK ee ks Ye x UM rete this i iezhk fi dan so same KU zh x x levi nku An o vo en ev (pyVaBKTYUTMYU ul ote ie you tA 17 18 87

ОБЛАСТЬ ТЕХНІКИ, ДО ЯКОЇ НАЛЕЖИТЬ ВИНАХІДTECHNICAL FIELD TO WHICH THE INVENTION BELONGS

Даний винахід належить до способу і до системи, що придатні для кріплення гідроїзоляційного оздоблення, що складається з гнучких листів синтетичного матеріалу, на стіні гідротехнічної конструкції з ущільненого сипучого матеріалу, наприклад, греблі, або до сторін насипу великого басейну для утримання води або для інших аналогічних цілей, за допомогою яких можна забезпечити міцне кріплення гідроізоляційного оздоблення до укладальної поверхні вздовж неперервних ліній кріплення, як при будівництві гідротехнічної конструкції, так і надалі, із забезпеченням при цьому в той же час можливості відведення води під дією сили тяжіння, яка просочилася з тіла гідротехнічної конструкції між гідроїізоляційним оздобленням і самою укладальною поверхнею.The present invention relates to a method and a system suitable for fixing a waterproofing finish, consisting of flexible sheets of synthetic material, to the wall of a hydrotechnical structure made of compacted loose material, for example, a dam, or to the sides of an embankment of a large pool for water retention or other similar purposes, with the help of which it is possible to ensure a strong fastening of the waterproofing finish to the laying surface along continuous lines of fastening, both during the construction of the hydraulic structure and in the future, while ensuring at the same time the possibility of draining water under the influence of gravity that has seeped from the body of the hydraulic structure structures between the waterproofing finish and the laying surface itself.

РІВЕНЬ ТЕХНІКИTECHNICAL LEVEL

Гідротехнічні конструкції, такі як дамби з сипучого матеріалу і насипу для великих водних басейнів, зазвичай виходять накладенням множини шарів землі і/або гірської породи, які ущільнюються до тих пір, поки сформується насип необхідних розміру і форми, яка має прохідні в поздовжньому і вертикальному напрямку похилі і/або горизонтальні поверхні.Hydrotechnical structures, such as dams of loose material and embankment for large water basins, usually result from the superimposition of multiple layers of earth and/or rock, which are compacted until an embankment of the required size and shape is formed, which is passable in the longitudinal and vertical direction inclined and/or horizontal surfaces.

Дамби і насипи з сипучих матеріалів гідротехнічних конструкцій, проте, схильні до втрат води через тріщини і щілини, з подальшим фінансовим збитком, ризиком ерозії і можливого руйнування гідротехнічної конструкції. Для запобігання протікання і втрат води через тіло гідротехнічної конструкції, вносилися різні пропозиції по використанню гідроізоляційного оздоблення, що складається з гнучких мембран з синтетичного матеріалу, які придатні для контакту з землею, наприклад, мембран з полівінілхлориду (РМС) або матеріалів на основі синтетичних смол, які відомі як "еомембрани", які вбудовуються в масу сипучого матеріалу гідротехнічної конструкції або фіксуються механічно на стіні, яка звернена до води.Dams and embankments made of loose materials of hydraulic structures, however, are prone to water loss through cracks and crevices, with subsequent financial loss, risk of erosion and possible destruction of the hydraulic structure. To prevent the flow and loss of water through the body of the hydraulic structure, various proposals were made to use a waterproofing finish consisting of flexible membranes made of synthetic material that are suitable for contact with the ground, for example, membranes made of polyvinyl chloride (PMC) or materials based on synthetic resins. which are known as "eomembranes" which are embedded in the mass of bulk material of the hydraulic structure or fixed mechanically on the wall that faces the water.

У минулому, для кріплення гідроізоляційних мембран до стін гідротехнічних конструкцій з бетону або кам'яної кладки, були запропоновані механічні кріпильні системи, що містять металеві секції, які фіксовані шпильками безпосередньо на стіні гідротехнічної конструкції з бетону або кам'яної кладки. Механічні системи для кріплення гідроізоляційних оздоблень до гідротехнічних конструкцій розкриті, наприклад, в ЕР 0 72201611 05 4 913 583.In the past, for fixing waterproofing membranes to the walls of concrete or masonry hydraulic structures, mechanical fastening systems containing metal sections that are fixed with pins directly to the wall of the concrete or masonry hydraulic structure have been proposed. Mechanical systems for attaching waterproofing finishes to hydraulic structures are disclosed, for example, in EP 0 72201611 05 4 913 583.

Для заміни відомих механічних систем кріплення і як альтернатива використаннюTo replace known mechanical fastening systems and as an alternative to use

Зо гідроїзоляційних мембран, безпосередньо вбудованих в гідротехнічну конструкцію, 05 6.612.779 або відповідний документ ЕР 1.137.850 пропонує використовувати множину коротких кріпильних смуг із синтетичного матеріалу, які частково вбудовані і утримуються за допомогою простих сил тертя в перехідному шарі сипучого матеріалу і до яких потім кріпляться гідроізоляційна мембрана з синтетичного матеріалу того ж типу або сумісного з синтетичним матеріалом кріпильних смуг шляхом окремого зшивання гідроізоляційної мембрани до кожної кріпильної смуги.From waterproofing membranes directly embedded in a hydraulic structure, 05 6.612.779 or the corresponding document EP 1.137.850 suggests using a set of short fastening strips of synthetic material, which are partially embedded and held by simple frictional forces in the transitional layer of bulk material and to which then a waterproofing membrane made of synthetic material of the same type or compatible with the synthetic material of the fastening strips is attached by separately stitching the waterproofing membrane to each fastening strip.

Як показано на фіг. 17 і 19 з О5 6.612.779, окремі кріпильні смуги складені у виді "І" або "С", з частковим вбудовуванням кожної окремої кріпильної смуги в перехідний шар сипучого матеріалу, що насипаний на зверненій до води похилій стіні гідротехнічної конструкції. Кріпильні смуги рознесені один від одного і розташовані на різній висоті таким чином, щоб утворити множину розподілених різним чином окремих кріпильних точок для гідроізоляційного оздоблення.As shown in fig. 17 and 19 of О5 6.612.779, individual fastening strips are assembled in the form of "I" or "C", with partial embedding of each individual fastening strip in the transitional layer of loose material poured on the sloping wall of the hydraulic structure facing the water. The fastening strips are spaced from each other and located at different heights in such a way as to form a plurality of variously distributed individual fastening points for the waterproofing finish.

Як зазначено в патенті О5 6.612.779, як альтернатива попереднім рішенням, кріпильні смуги можуть проходити горизонтально на частині або всій поздовжній довжині тіла гідротехнічної конструкції. Таке рішення, що забезпечується окремими кріпильними смугами, за загальним визнанням дозволяє подолати складнощі і проблеми, які властиві відомим механічним системам кріплення, але, з іншої сторони, це рішення має певні недоліки, що випливають як з дискретності точок кріплення для гідроіїзоляційного оздоблення, так і з того, що окремі кріпильні смуги утримуються просто силами тертя в шарі матеріалу в сипучому стані. Так в гідротехнічних конструкціях зазначеного типу оздоблення, що складається з гнучкої гідроїзоляційної мембрани, як правило, піддається дії зовнішніх сил, наприклад, сильній притискній дії, яка чиниться вітром, швидкість якого може досягати і перевищувати 150 км/год., викликаючи тиск на мембрану, яка створює піднімальну силу, що дорівнює або більше 1500 Па. Гідроїзоляційна мембрана може піддаватися впливу потоків води або хвиль; тому використання дискретних кріпильних точок часто було непридатним, оскільки просто прикріплення кріпильних смуг між накладеними один на одного шарами сипучого матеріалу тягне за собою ризик того, що кріпильні смуги будуть витягнуті, або буде перевищено опір розриву з наступним ослабленням і/або руйнуванням гідроізоляційної мембрани.As stated in the patent O5 6.612.779, as an alternative to previous solutions, the fastening strips can run horizontally on part or the entire longitudinal length of the body of the hydraulic structure. Such a solution, provided by separate fastening strips, is generally accepted to overcome the complexities and problems inherent in known mechanical fastening systems, but, on the other hand, this solution has certain disadvantages arising both from the discreteness of the fastening points for the waterproofing finish, and from the fact that individual fastening bands are held simply by frictional forces in a layer of material in a loose state. Thus, in hydrotechnical constructions of the specified type of decoration, which consists of a flexible waterproofing membrane, as a rule, it is subjected to the action of external forces, for example, strong compressive action exerted by the wind, the speed of which can reach and exceed 150 km/h, causing pressure on the membrane, which creates a lifting force equal to or greater than 1500 Pa. The waterproofing membrane can be exposed to water currents or waves; therefore, the use of discrete anchor points was often not suitable, as simply attaching the anchor strips between superimposed layers of bulk material carries the risk that the anchor strips will be pulled out, or the breaking strength will be exceeded, with subsequent weakening and/or failure of the waterproofing membrane.

З іншої сторони, використання неперервних горизонтальних кріпильних смуг може містити в 60 собі додаткові проблеми, які полягають у неможливості відводу води, що просочилася з тіла гідротехнічної конструкції між гідроїзоляційним оздобленням і лицьовою поверхнею стіни гідротехнічної конструкції; таким чином, тиск води, що просочилася може викликати випинання гідроїізоляційного оздоблення, що тягне за собою ті ж ризики і недоліки, що і згадані вище.On the other hand, the use of continuous horizontal fastening strips may contain additional problems, which are the impossibility of draining water that has leaked from the body of the hydraulic structure between the waterproofing finish and the front surface of the wall of the hydraulic structure; thus, the pressure of the leaked water can cause the waterproofing to bulge, which entails the same risks and disadvantages as mentioned above.

ЗАДАЧА ВИНАХОДУPROBLEM OF THE INVENTION

Основна задача даного винаходу полягає в тому, щоб створити спосіб і систему, що придатні для укладання та забезпечення міцного кріплення гідроїзоляційного оздоблення, яка складається з гнучкої мембрани з синтетичних термопластів, до великої поверхні стіни гідротехнічної конструкції з ущільненого сипучого матеріалу, наприклад, до похилої стіни, так, щоб усунути недоліки, властиві раніше відомим системам кріплення, із забезпеченням, в той же час, можливості відведення води під дією сили тяжіння, яка просочилася з тіла гідротехнічної конструкції в простір між гідроїзоляційним оздобленням і зверненою до води поверхнею стіни гідротехнічної конструкції.The main object of the present invention is to create a method and system suitable for laying and ensuring a strong attachment of a waterproofing finish, which consists of a flexible membrane of synthetic thermoplastics, to a large wall surface of a hydrotechnical structure made of compacted bulk material, for example, to an inclined wall , so as to eliminate the disadvantages inherent in previously known fastening systems, while ensuring, at the same time, the possibility of draining water under the influence of gravity, which has seeped from the body of the hydraulic structure into the space between the waterproofing finish and the water-facing surface of the wall of the hydraulic structure.

Зокрема, одна із задач винаходу полягає в тому, щоб створити спосіб і систему, які придатні для міцного кріплення гідроіїзоляційного оздоблення до стіни гідротехнічної конструкції з ущільненого сипучого матеріалу, за допомогою якого забезпечується можливість укладання гідроїізоляційного оздоблення як під час будівництва гідротехнічної конструкції, так ї згодом, простого виконання операцій з технічного обслуговування і/або ремонту без шкоди для всієї системи кріплення, а також виконання робіт під водою.In particular, one of the tasks of the invention is to create a method and a system that is suitable for firmly fixing the waterproofing finish to the wall of a hydraulic structure made of compacted bulk material, which ensures the possibility of laying the waterproofing finish both during the construction of the hydraulic structure and later , simple performance of maintenance and/or repair operations without damage to the entire fastening system, as well as performance of work under water.

Додаткова задача винаходу полягає в тому, щоб створити систему, яка придатна для кріплення гідроїзоляційного оздоблення до стіни гідротехнічної конструкції розглянутого типу, за допомогою якої можна суттєво збільшити поверхню кріплення зі зменшенням, тим самим, концентрації напруг і ризиків розриву і руйнування гідроізоляційного оздоблення.An additional task of the invention is to create a system that is suitable for fastening the waterproofing finish to the wall of the hydraulic structure of the considered type, with the help of which it is possible to significantly increase the fastening surface with a decrease, thereby, in the concentration of stresses and the risks of rupture and destruction of the waterproofing finish.

РОЗКРИТТЯ СУТНОСТІ ВИНАХОДУDISCLOSURE OF THE ESSENCE OF THE INVENTION

Ці та інші задачі і переваги винаходу можуть бути досягнуті за допомогою способу згідно з п. 1 формули винаходу, а також за допомогою кріпильної системи за п. 10, що придатна для кріплення гідроїзоляційного оздоблення з синтетичного матеріалу до стіни гідротехнічної конструкції з ущільненого сипучого матеріалу; для цілей даного опису термін "стіна" визначено як будь-яка похила і/або горизонтальна стіна будь-якої гідротехнічної конструкції з ущільненого сипучого матеріалу.These and other tasks and advantages of the invention can be achieved using the method according to item 1 of the claims, as well as using the fastening system according to item 10, which is suitable for attaching a waterproofing finish made of synthetic material to the wall of a hydrotechnical structure made of compacted bulk material; for the purposes of this description, the term "wall" is defined as any inclined and/or horizontal wall of any hydraulic structure made of compacted bulk material.

У відповідності з першим аспектом даного винаходу запропоновано спосіб кріплення гідроїзоляційного оздоблення до бічної стіни, що проходить в поздовжньому напрямку гідротехнічної конструкції, яка містить ущільнені шари сипучого матеріалу, згідно з яким гідроїзоляційне оздоблення містить гнучкі листи з синтетичного матеріалу, що прикріплені до бічної стіни, причому спосіб додатково містить етапи, на яких: утворюють укладальну поверхню бічної стіни для укладання гідроізоляційного оздоблення, оснащують укладальну поверхню множиною неперервних стрічок зшивання, які виконані з синтетичного матеріалу, для гідроізоляційного оздоблення; прикріплюють гідроіїзоляційне оздоблення до бічної стіни гідротехнічної конструкції шляхом зшивання гідроізоляційного оздоблення до неперервних стрічок зшивання; який відрізняється тим, що етапи, на яких: виконують бічну стіну гідротехнічної конструкції з множиною бетонних бордюрних елементів, які забезпечують згадану укладальну поверхню; кріплять множину неперервних стрічок зшивання до бетонних бордюрних елементів шляхом вертикального розміщення неперервних стрічок зшивання в поперечному напрямку від верхнього до нижнього положення бічної стіни; укладають гідроїзоляційного оздоблення на укладальній поверхні бетонних бордюрних елементів; кріплять гідроїзоляційне оздоблення до бетонних бордюрних елементів шляхом зшивання гідроїзоляційного оздоблення до неперервних стрічок зшивання.In accordance with the first aspect of the present invention, a method of attaching a waterproofing finish to a side wall running in the longitudinal direction of a hydraulic structure containing compacted layers of bulk material is proposed, according to which the waterproofing finish contains flexible sheets of synthetic material attached to the side wall, and the method additionally includes stages in which: form the laying surface of the side wall for laying the waterproofing finish, equip the laying surface with a set of continuous stitching tapes, which are made of synthetic material, for the waterproofing finish; attach the waterproofing finish to the side wall of the hydraulic structure by stitching the waterproofing finish to continuous stitching tapes; which differs in that the stages in which: perform the side wall of the hydrotechnical structure with a plurality of concrete border elements that provide the mentioned laying surface; attach a plurality of continuous stitching tapes to the concrete curb elements by vertically placing the continuous stitching tapes in a transverse direction from the top to the bottom position of the side wall; waterproofing finish is laid on the laying surface of concrete border elements; attach the waterproofing finish to the concrete curb elements by stitching the waterproofing finish to continuous stitching tapes.

Згідно з другим аспектом винаходу запропоновано спосіб кріплення гідроізоляційного оздоблення з синтетичного матеріалу до стіни гідротехнічної конструкції з сипучого матеріалу, як визначено вище, згідно з яким гідроїзоляційне оздоблення кріплять до стрічок зшивання, які виконані із синтетичного матеріалу і прикріплені до стіни гідротехнічної конструкції, при цьому спосіб містить етапи, на яких: забезпечують наявність множини бетонних бордюрних елементів у поздовжньому і/або поперечному напрямку стіни гідротехнічної конструкції; забезпечують наявність розташованих на відстані один від одного неперервних стрічок зшивання з синтетичного матеріалу для зшивання гідроіїзоляційного оздоблення, накладають неперервні стрічки зшивання на бетонні бордюрні елементи, причому кожна неперервна стрічка зшивання містить множину аксіально вирівняних модульних смуг, кожна з яких має задню частину і кріпильну передню частину зшивання; послідовно формують кожну неперервну стрічюсу зшивання шляхом прикріплення задньої кріпильної частини кожної модульної смуги до бетонного бордюрного елементу, частково накладають і зшивають передню частину кожної модульної смуги до суміжної кріпильної смуги, яку фіксовано раніше на тому ж бетонному бордюрному елементі; укладають і фіксують гідроїзоляційне оздоблення або його частину шляхом накладання гідроїзоляційного оздоблення на бетонні бордюрні елементи, потім зшивають гідроізоляційне оздоблення до згаданих стрічок зшивання вздовж неперервних ліній зшивання.According to the second aspect of the invention, a method of attaching a waterproofing finish made of synthetic material to the wall of a hydraulic structure made of bulk material, as defined above, is proposed, according to which the waterproofing finish is attached to stitching tapes, which are made of synthetic material and attached to the wall of a hydraulic structure, while the method contains stages in which: ensure the presence of a set of concrete border elements in the longitudinal and/or transverse direction of the wall of the hydraulic structure; providing spaced apart continuous stitching tapes of synthetic material for stitching the waterproofing finish, applying the continuous stitching tapes to the concrete curb elements, each continuous stitching tape comprising a plurality of axially aligned modular strips, each having a rear portion and an anchoring front portion stitching; sequentially form each continuous stitching tape by attaching the rear fastening part of each modular strip to the concrete curb element, partially overlap and sew the front part of each modular strip to the adjacent fastening strip, which is fixed earlier on the same concrete curb element; laying and fixing the waterproofing finish or part of it by applying the waterproofing finish to the concrete curb elements, then stitching the waterproofing finish to the said stitching tapes along the continuous stitching lines.

Бетонні бордюрні елементи можуть бути екструдовані в горизонтальному напрямку з частковим накладенням бордюрних елементів в контакті один з одним в поздовжньому напрямку відносно стіни гідротехнічної конструкції; прикріплення кожної модульної смуги в поперечному напрямку відносно бетонних бордюрних елементів може бути досягнуто шляхом фіксації задньої кріпильної частини модульної смуги між суміжними бетонними бордюрними елементами, зокрема, між нижнім раніше екструдованим бордюрним елементом (і екструдованим пізніше верхнім бордюрним елементом, який перебуває в положенні над попереднім, фіксації задньої кріпильної частини кожної кріпильної смуги до бетонного бордюрного елементу шаром ущільненого сипучого матеріалу, насипаного ззаду бордюрного елемента.Concrete border elements can be extruded in a horizontal direction with a partial overlay of border elements in contact with each other in the longitudinal direction relative to the wall of the hydraulic structure; The attachment of each modular strip in the transverse direction relative to the concrete curb elements can be achieved by fixing the rear fastening part of the modular strip between adjacent concrete curb elements, in particular, between the lower previously extruded curb element (and the later extruded upper curb element, which is in position above the previous one, fixation of the rear fastening part of each fastening strip to the concrete border element with a layer of compacted bulk material poured from the back of the border element.

Передню частину кожної кріпильної смуги потім зшивають до неперервної кріпильної смуги, що раніше прикріплена до того ж бетонного бордюрного елементу. Інструменти для пресування бетонних бордюрних елементів показано, наприклад, в Ш5 4,217,065 і 05 6,540,435.The front of each anchor strip is then stitched to a continuous anchor strip previously attached to the same concrete curb element. Tools for pressing concrete curb elements are shown, for example, in Ш5 4,217,065 and 05 6,540,435.

Згідно з іншим варіантом здійснення винаходу, кожен бетонний бордюрний елемент містить множину модульних блоків, які аксіально вирівняні за напрямом нахилу стіни або в цілому в напрямку, що поперечний стіні гідротехнічної конструкції; таким чином, кожна окрема кріпильна смуга прикріплюється до кожного модульного блоку за допомогою стискання задньої частини кріпильної смуги між протилежними кінцями двох суміжних модульних блоків і часткового накладення передньої частини кріпильної смуги на передню частину суміжної кріпильної смуги, що прикріплена раніше до нижчерозташованого модульного бетонного блоку, зшивання кожноїAccording to another embodiment of the invention, each concrete border element contains a set of modular blocks that are axially aligned in the direction of the slope of the wall or generally in the direction transverse to the wall of the hydraulic structure; thus, each individual anchor strip is attached to each modular block by pinching the back of the anchor strip between the opposite ends of two adjacent modular blocks and partially overlapping the front of the anchor strip over the front of the adjacent anchor strip previously attached to the lower modular concrete block, stitching each

Зо кріпильної смуги, наприклад, поблизу задньої частини суміжної кріпильної смуги, яка затиснута між нижнім модульним блоком і верхнім модульним блоком того ж бордюрного елемента.From the fastening strip, for example, near the back of the adjacent fastening strip, which is sandwiched between the lower modular unit and the upper modular unit of the same border element.

Переважно екструзія або відливання окремих модульних блоків бетонних бордюрних елементів і формування неперервних стрічок зшивання відбуваються послідовно, наприклад, від нижньої частини до верхньої частини стіни гідротехнічної конструкції; при такому підході можна прикріпити частину гідроїзоляційного оздоблення в процесі будівництва гідротехнічної конструкції. Незважаючи на те, що для такого використання можна використовувати будь-який відповідний бетонний матеріал, переважно використовувати водопроникний пористий бетонний матеріал через його меншу жорсткість, що дозволяє досягти більшої пластичності, подібною з типовою жорсткістю насипу з ущільненого сипучого матеріалу.Preferably, the extrusion or casting of individual modular blocks of concrete border elements and the formation of continuous stitching tapes take place sequentially, for example, from the lower part to the upper part of the wall of the hydraulic structure; with this approach, you can attach part of the waterproofing finish during the construction of the hydraulic structure. Although any suitable concrete material can be used for this application, it is preferable to use a porous porous concrete material due to its lower stiffness, which allows for greater plasticity similar to the typical stiffness of a compacted loose material embankment.

Згідно з іншим аспектом даного винаходу, була запропонована система, що придатна для кріплення гідроїзоляційного оздоблення з синтетичного матеріалу до бічної стіни, яка проходить в поздовжньому напрямку гідротехнічної конструкції з ущільненого сипучого матеріалу, згідно зі способом за п. 1, в якій гідроїзоляційне оздоблення прикріплено до неперервних стрічок зшивання, які виконані із синтетичного матеріалу і закріпленим на бічній стіні, яка відрізняється тим, що містить: множина розташованих паралельно бетонних бордюрних елементів, які утворюють укладальну поверхню гідроіїзоляційного оздоблення; множина неперервних стрічок зшивання, що проходять по бетонним бордюрним елементам від верхнього до нижнього положення бічної стіни; причому кожна неперервна стрічка зшивання містить множину модульних кріпильних смуг, що розташовані послідовно уздовж стрічки зшивання, і кожна кріпильна смуга містить задню кріпильну частину, яка прикріплена до бетонного бордюрного елементу, і передню частину зшивання, яка зшита до неперервної кріпильної смуги.According to another aspect of the present invention, a system suitable for attaching a waterproofing finish made of synthetic material to a side wall extending in the longitudinal direction of a hydraulic structure of compacted bulk material has been proposed, according to the method of claim 1, in which the waterproofing finish is attached to continuous stitching tapes, which are made of synthetic material and fixed on the side wall, which is distinguished by the fact that it contains: a set of parallel concrete border elements that form the laying surface of the waterproofing finish; a set of continuous stitching tapes passing along the concrete border elements from the upper to the lower position of the side wall; wherein each continuous stitching tape comprises a plurality of modular fastening strips arranged in series along the stitching tape, and each fastening strip comprises a rear fastening portion which is attached to the concrete curb element and a front stitching portion which is stitched to the continuous fastening strip.

Використання неперервних стрічок зшивання, що прикріплені до бетонних бордюрних елементів для забезпечення міцного кріплення гідроіїзоляційного оздоблення до бічної стіни гідротехнічної конструкції, при якому неперервні стрічки зшивання проходять в поперечному напрямку від верхнього до нижнього положення бічної стіни, забезпечує численні переваги, зокрема: - забезпечує можливість утримувати гідроізоляційне оздоблення ідеально натягнутим по 60 відношенню до захисної поверхні стіни, щоб протистояти зовнішнім впливам, які могли б призвести до пошкодження самого гідроізоляційного оздоблення, із забезпеченням відповідної відстані між суміжними стрічками зшивання при проектуванні, у відповідності з конкретними технічними вимогами і/або формою гідротехнічної конструкції, умов навколишнього середовища і/або механічними властивостями самого гідроіїзоляційного оздоблення; - дозволяє зменшити ризик руйнування і/або розриву гідроїзоляційного оздоблення і стрічок зшивання шляхом зміни кількості і розмірів стрічок зшивання, що дозволяє збільшити поверхню кріплення і краще розподілити напруги; - зшивання оздоблення за допомогою неперервних ліній зшивання додатково дозволяє розмістити гідроїзоляційне оздоблення кращим чином, що забезпечує можливість укладати гідроїзоляційне оздоблення більш регулярно, зводячи до мінімуму формування слабо натягнутих зон; - кріплення оздоблення за допомогою неперервних ліній зшивання вздовж прохідних поперек стрічок зшивання дозволяє укладати захисне оздоблення поступово, як по вертикалі, так і по горизонталі, декількома секціями, які розташовані пліч-о-пліч або відокремленими один від одного; якщо гідроїзоляційне оздоблення укладають горизонтальними секціями, після завершення будівництва і гідроїзоляції нижньої частини гідротехнічної конструкції, можна продовжити будівництво і гідроїзоляцію верхньої частини, забезпечуючи безпечний бар'єр для води у разі затоплення при будівництві гідротехнічної конструкції.The use of continuous stitching tapes attached to concrete curb elements to provide a strong attachment of the waterproofing finish to the side wall of a hydraulic structure, in which the continuous stitching tapes run transversely from the top to the bottom of the side wall, provides numerous advantages, in particular: - provides the ability to hold the waterproofing finish is ideally stretched at 60 to the protective surface of the wall to resist external influences that could lead to damage to the waterproofing finish itself, with the provision of an appropriate distance between adjacent stitching tapes in the design, in accordance with the specific technical requirements and/or the form of the hydraulic construction , environmental conditions and/or mechanical properties of the waterproofing finish itself; - allows to reduce the risk of destruction and/or rupture of the waterproofing finish and stitching tapes by changing the number and size of the stitching tapes, which allows to increase the fastening surface and better distribute the stresses; - stitching of the decoration using continuous stitching lines additionally allows you to place the waterproofing decoration in a better way, which provides an opportunity to lay the waterproofing decoration more regularly, minimizing the formation of weakly stretched zones; - fastening of the decoration with the help of continuous lines of stitching along the passing transverse stitching tapes allows you to lay the protective decoration gradually, both vertically and horizontally, in several sections that are located side by side or separated from each other; if the waterproofing finish is laid in horizontal sections, after the construction and waterproofing of the lower part of the hydraulic structure is completed, the construction and waterproofing of the upper part can be continued, providing a safe barrier for water in case of flooding during the construction of the hydraulic structure.

Нарешті, використання прохідних вертикально неперервних стрічок зшивання, поперек сформованої стіни гідротехнічної конструкції, забезпечує міцне кріплення гідроізоляційного оздоблення і належне відведення, під дією сили тяжіння, води, яка просочується з тіла гідротехнічної конструкції.Finally, the use of continuous vertically continuous stitching tapes, across the formed wall of the hydraulic structure, ensures a strong fastening of the waterproofing finish and proper drainage, under the action of gravity, of water that seeps from the body of the hydraulic structure.

Для цілей даного опису "неперервна лінія зшивання" визначається як лінія зшивання, що проходить по суті по всій довжині кожної стрічки зшивання, між двома кінцями без будь-якого розриву або з розривами порівняно зменшеної довжини по відношенню до довжини всієї стрічки зшивання, наприклад, близько декількох сантиметрів або десятка сантиметрів, якщо це необхідно для конкретних вимог, із збереженням всіх переваг даного винаходу.For the purposes of this specification, a "continuous line of stitching" is defined as a line of stitching that runs substantially the entire length of each stitching tape, between two ends without any break or with breaks of relatively reduced length relative to the length of the entire stitching tape, for example, approx. several centimeters or tens of centimeters, if necessary for specific requirements, while preserving all the advantages of this invention.

Додатково слід зазначити, що термін "зшивання" визначає будь-який тип шовного з'єднання нагріванням, індукційного або хімічного зшивання між захисним оздобленням і стрічками зшивання, згідно з хімічними та фізичними властивостями синтетичного матеріалу оздоблення і самих стрічок зшивання.Additionally, it should be noted that the term "stitching" defines any type of heat, induction or chemical seaming between the protective finish and the stitching tapes, according to the chemical and physical properties of the synthetic finishing material and the stitching tapes themselves.

Згідно з додатковим варіантом здійснення винаходу, як вже згадувалося вище, замість того, щоб неперервно екструдувати бетонні бордюрні елементи в горизонтальному напрямі з їх накладенням один на одного в поздовжньому напрямку похилої стіни гідротехнічної конструкції, бордюрні елементи можуть проходити по вертикалі, тобто в напрямку, що поперечний по відношенню до стіни; у даному останньому випадку кожен бордюрний елемент складається з модульних блоків заданої довжини, які одержують, наприклад, шляхом заливання бетону, що складається з гравію відповідного гранулометричного складу, що змішаний з цементним зв'язуючим, у відповідні опалубки на похилій стіні гідротехнічної конструкції або у відповідні жолоба.According to an additional embodiment of the invention, as already mentioned above, instead of continuously extruding the concrete border elements in the horizontal direction with their overlap in the longitudinal direction of the inclined wall of the hydraulic structure, the border elements can pass vertically, that is, in the direction that transverse to the wall; in the latter case, each curb element consists of modular blocks of a given length, which are obtained, for example, by pouring concrete consisting of gravel of the appropriate granulometric composition, mixed with a cement binder, into the appropriate formwork on the inclined wall of the hydraulic structure or into the appropriate gutter

У всіх випадках перед екструдуванням подальшого бордюрного елемента або перед заливкою модульного блоку, який розташований безпосередньо вище, таким чином, перед етапом зшивання, кожна кріпильна смуга може бути тимчасово зафіксована на тілі бордюрного елемента або вже відлитого модульного блоку за допомогою забитих цвяхів, щебеню, або систем кріплення інших типів.In all cases, before extruding the next curb element or before pouring the modular unit immediately above, thus before the stitching step, each fastening strip can be temporarily fixed to the body of the curb element or the already cast modular unit by means of driven nails, crushed stone, or fastening systems of other types.

Застосування бетонних бордюрних елементів, які екструдовані безпосередньо або відлитих під час роботи, є швидким способом прикріплення кріпильних смуг, що складають неперервні стрічки для зшивання гідроізоляційного оздоблення, так і створення, на зверненій до води стороні гідротехнічної конструкції, міцної поверхні з пористого бетону, що має постійну проникність для води, яка може бути визначена на етапі проектування, тобто таку, щоб забезпечити можливість відводу води, яка просочується з тіла гідротехнічної конструкції, дозволяючи воді текти під дією сили тяжіння до основи і переходити в дренажну систему.The use of concrete curb elements, which are extruded directly or cast during operation, is a quick way to attach fastening strips that make up continuous tapes for stitching waterproofing decoration, as well as creating, on the water-facing side of the hydraulic structure, a strong surface of porous concrete, which has constant permeability to water, which can be determined at the design stage, that is, to ensure the possibility of draining water that seeps from the body of the hydraulic structure, allowing the water to flow under the influence of gravity to the base and pass into the drainage system.

Подібним чином, з метою вищевказаної між вертикальними бордюрними елементами може бути розташований шар пористого бетону; як альтернатива гідроїізоляційне оздоблення може бути покладено безпосередньо в контакті з грунтом, забезпечуючи гідроіїзоляційну геомембрану з синтетичного матеріалу, що має непроколюваний шар, який складається з відповідного геотекстилю або технічного текстилю, з додаванням, при необхідності, синтетичного дренажного матеріалу, такого, як "геосітка", для заміни дренажного шару пористого бетону.Similarly, for the above purpose, a layer of porous concrete can be placed between the vertical border elements; alternatively, the waterproofing finish can be laid directly in contact with the soil, providing a waterproofing geomembrane of synthetic material having a non-punctured layer consisting of a suitable geotextile or technical textile, with the addition, if necessary, of a synthetic drainage material such as "geo-mesh" , to replace the drainage layer of porous concrete.

Оскільки стіни гідротехнічних конструкцій можуть мати різні форми, бордюрні елементи 60 можуть бути виконані таким чином, щоб зробити бордюрні елементи самозаклинюваними,Since the walls of hydraulic structures can have different shapes, the border elements 60 can be made in such a way as to make the border elements self-locking,

запобігаючи їх ковзання як під тиском води, що міститься в гідротехнічної конструкції, так і при можливому осіданні бордюрних елементів і/або самої гідротехнічної конструкції.preventing them from sliding both under the pressure of the water contained in the hydrotechnical structure and in case of possible subsidence of the border elements and/or the hydraulic structure itself.

КОРОТКИЙ ОПИС КРЕСЛЕНЬBRIEF DESCRIPTION DRAWING

Дані та інші відмітні ознаки і переваги способу і пристрою кріплення для захисних гідроїзоляційних оздоблень гідротехнічних конструкцій у відповідності 3 даними винаходом будуть зрозумілі з нижченаведеного опису деяких переважних варіантів здійснення винаходу з посиланнями на додані креслення, на яких: фіг. 1 є схематичним видом зверху басейну для утримання води; на фіг. 2 показано збільшений фрагмент, відповідно до лінії 2-2 на фіг. 1, згідно з першим варіантом здійснення винаходу; на фіг. З показано збільшений вид у розрізі по лінії 3-3, яка показана на фіг. 2; на фіг. 4 показаний більш збільшений фрагмент фіг. 3; на фіг. 5 показано збільшений фрагмент, що подібний до наведеного на фіг. 4, відповідно з лінією 5-5, яку показано на фіг. 2; фіг. 6 є видом, що подібний до наведеного на фіг. 2, який показує укладання і зшивання першого листа гідроіїзоляційного оздоблення; фіг. 7 є видом, що подібний до наведеного на фіг. 6, який показує укладання і зшивання другого листа гідроізоляційного оздоблення; фіг. 8 є збільшеним видом у розрізі по лінії 8-8, яку наведено на фіг. 7; фіг. 9 є фронтальним видом, що подібний до наведеного на фіг. 2, який відноситься до другого варіанту здійснення винаходу; фіг. 10 є збільшеним видом у розрізі по лінії 10-10 на фіг. 9; фіг. 11 є збільшеним видом у розрізі по лінії 11-11 на фіг. 9: фіг. 12, 13, 14 і 15 показують види у розрізі, які подібні до показаного на фіг. 11, що відносяться до різних способів укладання смуг зшивання для гідроїзоляційного оздоблення, як на горизонтальній, так і похилій, плоских поверхнях.These and other distinctive features and advantages of the fastening method and device for protective waterproofing finishes of hydraulic structures in accordance with 3 of this invention will be understood from the following description of some preferred variants of the invention with references to the attached drawings, in which: fig. 1 is a schematic top view of a water retention basin; in fig. 2 shows an enlarged fragment, according to line 2-2 in fig. 1, according to the first embodiment of the invention; in fig. C shows an enlarged view in section along the line 3-3, which is shown in fig. 2; in fig. 4 shows a more enlarged fragment of fig. 3; in fig. 5 shows an enlarged fragment similar to that shown in fig. 4, respectively, with the line 5-5, which is shown in fig. 2; fig. 6 is a view similar to that shown in fig. 2, which shows the laying and stitching of the first sheet of waterproofing finish; fig. 7 is a view similar to that shown in fig. 6, which shows the laying and stitching of the second sheet of waterproofing finish; fig. 8 is an enlarged sectional view taken along line 8-8 of FIG. 7; fig. 9 is a frontal view similar to that shown in FIG. 2, which refers to the second embodiment of the invention; fig. 10 is an enlarged sectional view taken along line 10-10 of FIG. 9; fig. 11 is an enlarged sectional view taken along line 11-11 of FIG. 9: fig. 12, 13, 14 and 15 show sectional views similar to that shown in FIG. 11, which refer to various methods of laying stitching strips for waterproofing, both on horizontal and inclined, flat surfaces.

ЗДІЙСНЕННЯ ВИНАХОДУIMPLEMENTATION OF THE INVENTION

На фіг 1 показаний вид зверху гідротехнічної конструкції наприклад, великого гідротехнічного басейну; хоча спосіб і система кріплення гідроїзоляційного оздоблення у відповідності з даним винаходом подібним чином застосовуються до будь-якого типу гідротехнічних конструкцій, таких як греблі, штучні басейни, канали або будь-які інші можливі застосування, наприклад, для гідроізоляції ділянок сміттєвих звалищ і укладання захисних гідроізоляційних оздоблень.Fig. 1 shows a top view of a hydraulic structure, for example, a large hydraulic basin; although the method and system of fixing the waterproofing finish in accordance with the present invention are similarly applicable to any type of hydraulic engineering structures, such as dams, artificial pools, canals or any other possible application, for example, for waterproofing landfill sites and laying protective waterproofing decorations

У варіанті здійснення, що показаний на фіг. 1, гідротехнічна конструкція 10 містить насип 11 прямокутної форми, яка обмежує великий басейн, що містить воду; насип 11 отримано накладенням множини ущільнених шарів землі і/або гірської породи або іншого відповідного сипучого матеріалу. Насип 11 на стороні, що звернена до води, має похилу внутрішню стіну 12, що проходить від верхньої частини насипу 11 вниз до нижньої частини того ж насипу. Для запобігання витоку води з басейну назовні через сам насип 11, внутрішня стіна 12 повинна бути захищена підходящим гідроїзоляційним оздобленням 13, що складається, наприклад, з множини гнучких листів з синтетичного матеріалу, які можуть пружно розтягуватися і герметично зшиті разом швами на укладальній поверхні згаданої бічної стіни. Наприклад, гідроїзоляційне оздоблення 13 може складатися з множини листів з РМС або іншого синтетичного матеріалу, такого як "-геомембрана", або "геокомпозит", який має задній захисний шар "геотекстилю", який підходить для контакту з землею.In the embodiment shown in fig. 1, the hydraulic structure 10 contains an embankment 11 of rectangular shape, which limits a large pool containing water; embankment 11 is obtained by superimposing a set of compacted layers of earth and/or rock or other appropriate loose material. The embankment 11 on the side facing the water has a sloping inner wall 12 that runs from the top of the embankment 11 down to the bottom of the same embankment. To prevent leakage of water from the pool to the outside through the embankment 11 itself, the inner wall 12 must be protected by a suitable waterproofing finish 13, consisting, for example, of a plurality of flexible sheets of synthetic material that can be elastically stretched and hermetically sewn together by seams on the laying surface of the mentioned side walls For example, the waterproofing finish 13 may consist of a plurality of sheets of RMS or other synthetic material such as a "-geomembrane" or "geocomposite" having a back protective layer of "geotextile" suitable for contact with the ground.

Як схематично показано на фіг. 1, внутрішня стіна 12 насипу 11 захищена гідроізоляційним оздобленням 13, що прикріплений зшиванням до множини неперервних стрічок 14 зшивання, які виконані з синтетичного матеріалу, які паралельно розташовані і розміщені на відстані один від одного.As schematically shown in fig. 1, the inner wall 12 of the embankment 11 is protected by a waterproofing finish 13, which is attached by stitching to a plurality of continuous stitching tapes 14, which are made of synthetic material, which are parallel and spaced apart.

Стрічки 14 зшивання проходять від верху до низу у поперечному напрямку відносно стіни 12 і прикріплені до множини бетонних бордюрних елементів 15, переважно з пористого бетонного матеріалу, що проникний для води, яка отримується, наприклад, шляхом екструзії або лиття, які у варіанті, який показаний на фіг. 1, проходять паралельно до подовжнього напрямку стіни 12.The stitching strips 14 pass from top to bottom in a transverse direction relative to the wall 12 and are attached to a plurality of concrete border elements 15, preferably of a porous concrete material permeable to water, which is obtained, for example, by extrusion or casting, which in the variant shown in fig. 1, pass parallel to the longitudinal direction of the wall 12.

Для цілей даного винаходу пористий бетонний матеріал визначається як маса гравію, піску або іншого інертного матеріалу, необхідного гранулометричного складу, яка змішана з цементним зв'язуючим у правильній пропорції так, щоб забезпечити можливість відведення води через відкриті пори і щілини бетону, яка просочила тіло гідротехнічної конструкції, переміщаючи просочену воду до дна або до системи випускних трубопроводів.For the purposes of this invention, porous concrete material is defined as a mass of gravel, sand or other inert material of the required granulometric composition, which is mixed with a cement binder in the correct proportion so as to ensure the possibility of drainage of water through the open pores and cracks of the concrete, which has permeated the body of the hydraulic engineering structure, moving the permeated water to the bottom or to the discharge piping system.

Спосіб і система кріплення гідроізоляційного оздоблення до стіни гідротехнічної конструкції у 60 відповідності з винаходом зокрема придатні для проведення гідротехнічних робіт шляхом накладення ущільнених шарів землі, гірських порід та інших сипучих матеріалів, в який може бути сформований однорідний шар з пористого бетону на бічній стіні, що звернена усередину або зі сторони води, який утворює, за допомогою бордюрних елементів 15, поверхню для укладання гідроіїзоляційного оздоблення; тим не менше, інші застосування не виключені.The method and system of fastening the waterproofing finish to the wall of a hydraulic structure in accordance with the invention are particularly suitable for hydraulic works by applying compacted layers of earth, rocks and other loose materials, into which a homogeneous layer of porous concrete can be formed on the side wall facing inside or from the side of the water, which forms, with the help of border elements 15, a surface for laying waterproofing decoration; however, other applications are not excluded.

У розглянутому варіанті здійснення, ряд бордюрних елементів 15 з пористого бетону екструдують горизонтально, слідуючи подовжньому контуру стіни 12, що підлягає облицюванню; бордюрні елементи 15 можуть бути екструдовані і насип 11 може бути побудовано поступово на послідовних етапах, щоб поступово сформувати неперервні стрічки 14 зшивання під час екструзії бордюрних елементів і формування ущільнених шарів насипу 11, як пояснено нижче.In the considered embodiment, a number of border elements 15 of porous concrete are extruded horizontally, following the longitudinal contour of the wall 12 to be faced; the border elements 15 may be extruded and the embankment 11 may be built up gradually in successive stages to gradually form the continuous stitching tapes 14 during the extrusion of the border elements and the formation of compacted layers of the embankment 11, as explained below.

З посиланнями на розглянутий варіант здійснення винаходу і на фіг. 2, З і 4, будується гідротехнічна конструкція 10, при цьому гідроізоляційне оздоблення 13 кріпиться до внутрішньої бічної стіни наступним чином: спочатку формується перший основний бордюрний елемент 15.1 в основі стіни 12 гідротехнічної конструкції 10 шляхом екструзії бетону за допомогою відповідного пристрою, наприклад, вищезгаданого типу і який звичайно використовується для формування дорожніх бордюрних елементів або аналогічних застосувань.With reference to the considered embodiment of the invention and fig. 2, C and 4, the hydraulic structure 10 is built, while the waterproofing finish 13 is attached to the inner side wall as follows: first, the first main curb element 15.1 is formed at the base of the wall 12 of the hydraulic structure 10 by extruding concrete with the help of a suitable device, for example, of the aforementioned type and which is commonly used to form road curbs or similar applications.

Після того, як перший основний бордюрний елемент 15.1 був екструдований і затверділий, в кожному з заданих положень бордюрного елемента 15.1, в яких повинні формуватися стрічки 14 зшивання для захисного оздоблення 13, перша модульна кріпильна смуга 14.1, що складається, наприклад, зі смуги заданої довжини з того ж синтетичного матеріалу, що і гідроізоляційне оздоблення 13, або зі схожого синтетичного матеріалу, накладається і розташовується поперек бордюрного елемента 15,1, а потім загинається вниз по задній стороні бордюрного елемента, на якому вона може бути тимчасово закріплена за допомогою забитих цвяхів 17 і/або баластного матеріалу 18.After the first main border element 15.1 has been extruded and hardened, in each of the given positions of the border element 15.1, in which the stitching tapes 14 for the protective trim 13 are to be formed, the first modular fastening strip 14.1, consisting, for example, of a strip of a given length of the same synthetic material as the waterproofing trim 13, or of a similar synthetic material, is applied and placed across the border element 15,1, and then bent down on the back side of the border element, on which it can be temporarily fixed with hammered nails 17 and/or ballast material 18.

Після екструдування першого основного бордюрного елемента 15.1 і накладення і прикріплення до бордюрному елементу необхідної кількості кріпильних смуг 14.1 у тих зонах стіни 12, де повинні бути виконані стрічки 14 зшивання, перший шар 16.1 сипучого матеріалу укладають і ущільнюють так, щоб сформувати тіло 10 насипу, фіксуючи в той же час задню кріпильну частину кожної кріпильної смуги 14.1 на бордюрному елементі 15.1 шаром 16.1After extruding the first main border element 15.1 and applying and attaching to the border element the necessary number of fastening strips 14.1 in those areas of the wall 12 where the stitching tapes 14 should be made, the first layer 16.1 of bulk material is laid and compacted so as to form the body 10 of the embankment, fixing at the same time, the rear fastening part of each fastening strip 14.1 on the border element 15.1 with a layer 16.1

Зо ущільненого сипучого матеріалу; потім екструдується другий бордюрний елемент 15.2, частково накладений на раніше екструдований основний бордюрний елемент 15.1 з остаточною фіксацією першого набору смуг 14.1.From compacted bulk material; then the second border element 15.2 is extruded, partially superimposed on the previously extruded main border element 15.1 with the final fixation of the first set of strips 14.1.

А саме, як показано на фіг. З ії 4 розглянутого варіанта здійснення, бордюрні елементи 15 мають клиновидний поперечний розріз, що утворений з: першої верхньої похилої поверхні 15", яка має по суті такий же нахил, що і стіна 12 гідротехнічної конструкції; другої верхньої горизонтальної поверхні 15", яка придатна, щоб служити опорною зоною для бетонного елемента 15.2, який екструдований згодом; і зони Р1 затиску, фіг. 4, для кріпильних смуг 14.1.Namely, as shown in fig. From the 4th embodiment considered, the border elements 15 have a wedge-shaped cross-section formed by: the first upper inclined surface 15", which has essentially the same slope as the wall 12 of the hydraulic structure; the second upper horizontal surface 15", which is suitable , to serve as a support zone for the concrete element 15.2, which is extruded later; and zone P1 of the clamp, fig. 4, for fastening strips 14.1.

Кожен бордюрний елемент 15 додатково містить бічну поверхню 15"" вздовж задньої сторони, яка лежить на вертикальній або злегка скошеній площині, до якої міцно фіксується задня кріпильна частина кожної смуги 14.1 зшивання за допомогою шару 16.1 сипучого матеріалу під час операцій укладання і ущільнення; подібним чином кріпильна частина решти кріпильних смуг фіксується між верхньою плоскою поверхнею 15" кожного бордюрного елемента 15 і нижньою плоскою поверхнею 15" бордюрного елемента 15, що розташований безпосередньо вище.Each border element 15 additionally contains a side surface 15"" along the back side, which lies on a vertical or slightly inclined plane, to which the back fastening part of each strip 14.1 of stitching is firmly fixed by means of a layer 16.1 of loose material during the laying and sealing operations; similarly, the fastening part of the rest of the fastening strips is fixed between the upper flat surface 15" of each curb element 15 and the lower flat surface 15" of the curb element 15 located immediately above.

Як показано на фіг. З і 4, кріпильні смуги 14.1, 14.п, таким чином, можуть бути виконані з першою передньою частиною 14" зшивання, яку накладено на похилу верхню поверхню 15' відповідного бордюрного елемента 15.1, 15.п, і з задньою кріпильною частиною 14", що призначена для прикріплення і фіксації між верхньою горизонтальною поверхнею 15" бордюрного елемента 15.1 у варіанті здійснення на фіг. 4 і нижньою поверхнею 15" бордюрного елемента 15.2, що частково накладений на попередній бордюрний елемент 15.1. Задня кріпильна частина 14" кожної кріпильної смуги 14.1, 14п, яка проходить на вертикальну довжину 14" по задній поверхні 15"" бордюрного елемента 15.1.As shown in fig. With and 4, the fastening strips 14.1, 14.n, thus, can be made with the first front part 14" of stitching, which is placed on the inclined upper surface 15' of the corresponding border element 15.1, 15.n, and with the rear fastening part 14" , which is intended for attachment and fixation between the upper horizontal surface 15" of the border element 15.1 in the embodiment in Fig. 4 and the lower surface 15" of the border element 15.2, which is partially superimposed on the previous border element 15.1. The rear fastening part 14" of each fastening strip 14.1, 14p, which runs for a vertical length of 14" along the rear surface 15"" of the border element 15.1.

Таким чином, після укладання на бордюрному елементі 15.1 першого набору кріпильних смуг 14.1, в точках, де мають бути сформовані стрічки 14 зшивання, окремі кріпильні смуги 14.1 можуть бути тимчасово прикріплені до бордюрного елементу 15.1 після закінчення відповідного часу затвердіння, наприклад, за допомогою забитих цвяхів 17, баластного матеріалу 18 або інших засобів кріплення, утримуючи при цьому окремі кріпильні смуги 14.1 в натягнутому стані; потім укладається і ущільнюється перший шар 16.1 сипучого матеріалу. Після того, як завершено перший бордюрний елемент 15.1, укладають перші кріпильні смуги 14.1 і перший шар 16.1 матеріалу, що утворює тіло гідротехнічної конструкції 10, екструдують другий 60 бордюрний елемент 15.2, частково накладений на попередній бордюрний елемент 15.1; таким чином досягається міцне кріплення задніх кріпильних ділянок 14", 14" першого набору кріпильних смуг 14.1, причому задні кріпильні ділянки 14", 14" міцно фіксовані між протилежними поверхнями 15" їі 15" двох суміжних бордюрних елементів 15.1 і 15.2 за допомогою шару 16.1 ущільненого сипучого матеріалу.Thus, after stacking the first set of fastening strips 14.1 on the border element 15.1, at the points where the stitching strips 14 are to be formed, the individual fastening strips 14.1 can be temporarily attached to the border element 15.1 after a suitable curing time, for example by means of hammered nails 17, ballast material 18 or other means of fastening, while keeping separate fastening strips 14.1 in a taut state; then the first layer 16.1 of bulk material is laid and compacted. After the first border element 15.1 is completed, the first fastening strips 14.1 and the first layer 16.1 of the material forming the body of the hydraulic structure 10 are laid, the second 60 border element 15.2 is extruded, partially superimposed on the previous border element 15.1; in this way, a strong fastening of the rear fastening sections 14", 14" of the first set of fastening strips 14.1 is achieved, and the rear fastening sections 14", 14" are firmly fixed between the opposite surfaces 15" and 15" of two adjacent border elements 15.1 and 15.2 by means of a layer 16.1 of compacted bulk material.

Після того, як другий бордюрний елемент 15.2 екструдований, ідентичним чином знову продовжують укладати другий набір кріпильних смуг 14.2, що вирівняні співвісно з першим набором кріпильних смуг 14.1.After the second border element 15.2 is extruded, the second set of fastening strips 14.2, which are aligned coaxially with the first set of fastening strips 14.1, continue to be laid in an identical manner.

Після тимчасової фіксації задньої кріпильної частини другого набору кріпильних смуг 14.2 на другому бордюрному елементі 15.2, передня частина 14" зшивання кожної смуги з другого набору кріпильних смуг 14.2 укладається співвісно і прикріплюється до відповідної суміжної кріпильної смуги 14.1 шляхом зшивання його переднього краю 19, наприклад, до передньої частини 14" кріпильної смуги 14.1.After temporarily fixing the rear fastening part of the second set of fastening strips 14.2 on the second border element 15.2, the front part 14" of the stitching of each strip from the second set of fastening strips 14.2 is laid coaxially and attached to the corresponding adjacent fastening strip 14.1 by stitching its front edge 19, for example to of the front part 14" of the fastening strip 14.1.

Як детально показано на фіг. 4, де для позначення подібних або еквівалентних частин використані ті ж номери позицій, що і на попередніх кресленнях, переважно, щоб зшивання переднього краю 19 подальшого другого набору кріпильних смуг 14.2, 14.п до попереднього першого набору кріпильних смуг було розташоване поблизу або якомога ближче до задньої кріпильної частини 14" першого набору кріпильних смуг 14.1; потім другий шар 16.2 сипучого матеріалу укладають і ущільнюють на попередньому шарі 16.1. Будівництво гідротехнічної конструкції, за допомогою накладених один на одного шарів сипучого матеріалу, укладання, фіксація і зшивання наборів модульних кріпильних смуг 14.1, 14.п, які складають набір стрічок 14 зшивання, може тривати як розкрито вище до тих пір, поки будуть завершені гідротехнічна конструкція 10 і оздоблення 13. Таким чином, всі кріпильні смуги 14.1-14.п, які належать до однієї і тієї ж стрічки 14 зшивання, будуть розташовані послідовно у поперечному напрямку і вирівняні по осі у відповідності з нахилом стіни 12, міцно скріплені один з одним і з бетонними бордюрними елементами 15.1-45п; у даний момент можна буде укласти на укладальну поверхню, яка утворена бордюрними елементами, сегмент гідроізоляційного оздоблення 13, що сумісний з простором між кріпильними смугами суміжних стрічок 14 зшивання, з прикріпленням вздовж неперервних ліній зшивання.As shown in detail in fig. 4, where the same item numbers as in the previous drawings are used to indicate similar or equivalent parts, preferably so that the stitching of the front edge 19 of the subsequent second set of fastening strips 14.2, 14.p to the previous first set of fastening strips is located near or as close as possible to the rear fastening part 14" of the first set of fastening strips 14.1; then the second layer 16.2 of loose material is laid and compacted on the previous layer 16.1. Construction of a hydraulic structure, with the help of overlapping layers of loose material, laying, fixing and stitching sets of modular fastening strips 14.1 , 14.n, which make up a set of tapes 14, the stitching can continue as disclosed above until the hydraulic construction 10 and decoration 13 are completed. Thus, all fastening strips 14.1-14.n, which belong to the same tapes 14 stitching, will be located sequentially in the transverse direction and aligned along the axis in accordance with the slope of the walls and 12, firmly fastened to each other and to concrete border elements 15.1-45p; at this moment, it will be possible to lay on the laying surface, which is formed by the border elements, a segment of waterproofing decoration 13, which is compatible with the space between the fastening strips of adjacent stitching tapes 14, with attachment along the continuous stitching lines.

Для запобігання переміщення і випадкового ковзання різних бордюрних елементів 15 поTo prevent movement and accidental sliding of various border elements 15 by

Зо похилій стіні гідротехнічної конструкції, наприклад, в результаті локального осідання або з інших причин, бордюрні елементи 15, як показано на фіг. 2, 5, виконані з елементами взаємного зчеплення, наприклад, які складаються з трикутних елементів 20, що проходять від нижньої поверхні 15" кожного бордюрного елемента 15, до задньої сторони 15"" бордюрного елемента 15 безпосередньо вниз; звичайно, елементи взаємного зчеплення між бордюрними елементами 15 також можуть бути виконані і розташовані інакше, ніж показано вище.From the inclined wall of the hydraulic structure, for example, as a result of local subsidence or for other reasons, curb elements 15, as shown in fig. 2, 5, made with interlocking elements, for example, which consist of triangular elements 20 passing from the lower surface 15" of each border element 15, to the back side 15"" of the border element 15 directly downward; of course, the interlocking elements between the border elements elements 15 can also be made and arranged differently than shown above.

З посиланнями на розглянутий варіант здійснення, після екструзії бетонних бордюрних елементів 15, розміщення і зшивання кріпильних смуг 14.1-14.п набору стрічок 14 зшивання, можна продовжувати укладати окремі гідроізоляційні листи, які складають гідроізоляційне оздоблення 13, на укладальну поверхню, що утворена бетонними бордюрними елементами 15, з подальшим зшиванням окремих гідроізоляційних листів до кріпильних смуг 14, як по завершенні гідротехнічної конструкції, так і під час будівництва.With reference to the considered variant of implementation, after the extrusion of the concrete border elements 15, the placement and stitching of the fastening strips 14.1-14.p of the set of stitching tapes 14, it is possible to continue laying individual waterproofing sheets, which make up the waterproofing decoration 13, on the laying surface formed by the concrete curbs elements 15, with subsequent stitching of separate waterproofing sheets to fastening strips 14, both at the completion of the hydraulic construction and during construction.

Вищевикладене буде тепер розкрито більш детально з посиланнями на фіг. 2, 6, 7, 8; на фіг. 2 показаний частковий вид стіни 12 гідротехнічної 10 конструкції зі сторони, що звернена до води, після того, як були екструдовані бетонні бордюрні елементи 15 і набір стрічок 14 зшивання був прикріплений до бордюрного елементам 15 вищеописаним чином.The above will now be disclosed in more detail with reference to fig. 2, 6, 7, 8; in fig. 2 shows a partial view of the wall 12 of the hydraulic structure 10 from the side facing the water, after the concrete curb elements 15 have been extruded and a set of stitching tapes 14 has been attached to the curb elements 15 as described above.

Виходячи зі стану на фіг. 2, укладають перший гідроізоляційний лист 13.1, зшиваючи бічні краї до відповідної стрічки 14 зшивання вздовж першої неперервної лінії 21 зшивання, як показано на фіг. 6.Based on the state in fig. 2, lay the first waterproofing sheet 13.1, stitching the side edges to the corresponding stitching tape 14 along the first continuous stitching line 21, as shown in fig. 6.

Потім, як показано на фіг. 7, укладають другий гідроізоляційний лист 13.2, частково накладений і зшитий до нижчерозташованого краю попереднього гідроізоляційного листа 13.1 вздовж другої неперервної лінії 22 зшивання, як показано в розрізі на фіг. 8.Then, as shown in fig. 7, lay the second waterproofing sheet 13.2, partially overlapped and stitched to the lower edge of the previous waterproofing sheet 13.1 along the second continuous stitching line 22, as shown in the section in fig. 8.

Накладення і герметичне зшивання гідроізоляційних листів 13 один до одного і до стрічок 14 зшивання можуть бути досягнуті по-різному. Наприклад, як показано в розрізі на фіг. 8, край першого гідроїзоляційного листа 13.1 зшивається безпосередньо до стрічки 14 зшивання за допомогою неперервного шва 21; інакше, край другого гідроізоляційного листа 13.2 частково накладається на край першого гідроізоляційного листа 13.1 і безпосередньо зшивається до нього другим неперервним швом 22; тим не менше, не виключається, що гідроізоляційні листи 13.1, 13.п можуть бути герметично з'єднані пліч-о-пліч безпосередньо з різними стрічками 14 зшивання без необхідності взаємного накладання листів 13.Overlapping and hermetic stitching of waterproofing sheets 13 to each other and to tapes 14 stitching can be achieved in different ways. For example, as shown in section in fig. 8, the edge of the first waterproofing sheet 13.1 is sewn directly to the stitching tape 14 using a continuous seam 21; otherwise, the edge of the second waterproofing sheet 13.2 is partially overlapped with the edge of the first waterproofing sheet 13.1 and is directly sewn to it with a second continuous seam 22; nevertheless, it is not excluded that the waterproofing sheets 13.1, 13.p can be hermetically connected side by side directly with different stitching tapes 14 without the need for mutual overlap of the sheets 13.

Якщо окремі гідроізоляційні листи складаються з простої геомембрани з синтетичної смоли, наприклад, з РУС або іншого відповідного пластичного матеріалу, що шви 21 і 22 можуть бути виконані з безпосереднім частковим перекриттям країв гідроізоляційних листів, що знаходяться в контакті один з одним і/або в контакті зі стрічкою 14 зшивання; якщо окремі гідроізоляційні листи 13.1, 13.п складаються з геокомпозита, тобто містять геомембрану з'єднану з геотекстилем, стрічка геотекстилю повинна бути попередньо видалена по зшивальним краям.If the individual waterproofing sheets consist of a simple geomembrane of synthetic resin, for example, from RUS or other suitable plastic material, that seams 21 and 22 can be made with direct partial overlap of the edges of the waterproofing sheets that are in contact with each other and/or in contact with tape 14 stitches; if individual waterproofing sheets 13.1, 13.n consist of a geocomposite, i.e. contain a geomembrane connected to a geotextile, the geotextile tape must be previously removed along the stitching edges.

Укладання всього гідроізоляційного оздоблення 13 може, отже, виконуватися поступово.The installation of the entire waterproofing finish 13 can therefore be carried out gradually.

Нижче з посиланнями на фіг. 9, 10 і 11 розкрито другий варіант здійснення способу і системи кріплення гідроізоляційних оздоблень гідротехнічних конструкцій з сипучого матеріалу у відповідності з даним винаходом.Below with reference to fig. 9, 10 and 11 discloses the second embodiment of the method and system for fastening waterproofing finishes of hydrotechnical structures made of bulk material in accordance with the present invention.

В попередньому варіанті здійснення на фіг. 1-8, окремі гідроізоляційні листи 13.1, 13.п, що складають гідроїзоляційне оздоблення 13, прикріплюються до стрічок 14 зшивання, яке формується послідовно знизу вгору, між нижнім і верхнім краєм або положенням на стіні 12, з проходженням у напрямку поперек множини паралельно розташованих горизонтальних екструдованих бетонних бордюрних елементів 15, фіксуючи окремі кріпильні смуги 14.1-14.п між бордюрними елементами 15, екструдованими в поздовжньому напрямку стіни 12 гідротехнічної конструкції 10, як розкрито вище.In the previous embodiment of fig. 1-8, separate waterproofing sheets 13.1, 13.n, which make up the waterproofing decoration 13, are attached to the tapes 14 of stitching, which is formed sequentially from the bottom up, between the lower and upper edge or the position on the wall 12, passing in the direction across a set of parallel of horizontal extruded concrete border elements 15, fixing separate fastening strips 14.1-14.p between border elements 15, extruded in the longitudinal direction of the wall 12 of the hydraulic structure 10, as disclosed above.

Навпаки, в разі на фіг. 9-11 кріпильні смуги 14.1, 14.п, що утворюють кожну поперечну стрічку 14 зшивання, знову розташовуються послідовно в напрямку нахилу стіни і накладаються на відповідні бетонні бордюрні елементи 23, складаються з модульних блоків, що виконані шляхом лиття бетонного матеріалу в підходящу опалубку, які проходять поперечно до похилої стіни 12 гідротехнічної конструкції, завжди продовжуючись знизу вгору; крім того, в даному випадку всю гідротехнічну конструкцію будують поступово, шляхом накладення ущільнених шарів 16 сипучого матеріалу, одночасно продовжуючи відливати окремі модульні блоки 23.1- 23.п, які складають бетонні бордюрні елементи 23, і укладаючи на бордюрні елементи 23 набір стрічок 14 зшивання, кожна з яких складається з множини послідовно розташованих модульних кріпильних смуг 14.1, 14.п, які розташовані співвісно і зшиті один до одного, відповідно фіксуючи кріпильні смуги 14.1, 14.п на модульних блоках 23 під час лиття; крім того, в даному випадку бажано, щоб бетонний матеріал був пористого типу, як згадано вище.On the contrary, in the case of fig. 9-11 fastening strips 14.1, 14.p, which form each transverse tape 14 of stitching, are again arranged sequentially in the direction of the slope of the wall and superimposed on the corresponding concrete border elements 23, consist of modular blocks made by pouring concrete material into a suitable formwork, which pass transversely to the inclined wall 12 of the hydraulic structure, always continuing from the bottom up; in addition, in this case, the entire hydraulic structure is built gradually, by applying compacted layers 16 of bulk material, while simultaneously continuing to cast individual modular blocks 23.1-23.p, which make up the concrete border elements 23, and placing a set of stitching tapes 14 on the border elements 23, each of which consists of a set of sequentially located modular fastening strips 14.1, 14.n, which are located coaxially and sewn to each other, respectively fixing the fastening strips 14.1, 14.n on the modular blocks 23 during casting; in addition, in this case, it is desirable that the concrete material is of the porous type, as mentioned above.

Зо Під час укладання проміжного шару 24 з пористого бетону або після, за допомогою відповідних форм або опалубків, формують окремі бетонні бордюрні елементи 23 за допомогою послідовності виливків бетону, по відношенню до множини співвісно вирівняних модульних блоків 23.1-23.п, починаючи від нижньої частини до верхньої частини, таким чином, що передній кінець кожного модульного блоку 23,1-23.п, який відливається пізніше, спирається на задній кінець відлитого перед цим нижчерозташованого модульного блоку.During the laying of the intermediate layer 24 of aerated concrete or after, with the help of appropriate forms or formwork, separate concrete border elements 23 are formed by means of a sequence of concrete pours, in relation to a set of coaxially aligned modular blocks 23.1-23.p, starting from the lower part to the upper part, so that the front end of each modular unit 23.1-23.n, which is cast later, rests on the rear end of the modular unit cast before it.

Після виливки кожного модульного блоку 23.1, 23.п укладають відповідний набір модульних кріпильних смуг 14.1, 14.0 шляхом накладення їх передньої частини 14" в поздовжньому напрямку відносно верхньої поверхні 23" відповідного модульного блоку 23. Як показано на фіг. 10, задню кріпильну частину 14" кожної кріпильної смуги 14.1, 14.п загинають вниз по задній поверхні вже відлитого модульного блоку 23, на якому вона може бути тимчасово зафіксована за допомогою одного або більше забитих цвяхів 17 або іншим чином, натягуючи задню кріпильну частину 14", яка фіксується між модульним блоком 14.2 і шаром 16 ущільненого сипучого матеріалу; потім передню частину 14" зшивання кожної кріпильної смуги 14.2 зшивають до суміжної попередньої кріпильної смуги 14.1, так, щоб передня частина смуги 14.1 була в натягнутому стані на раніше відлитому модульному блоці 23.1. Таким чином, міцно фіксують задню кріпильну частину 14" кожної кріпильної смуги 14.1-14.п під час відливання безпосередньо наступного модульного блоку, що розташований над попереднім, між протилежними поверхнями двох суміжних модульних блоків і між модульними блоками і шарами 16 ущільненого сипучого матеріалу; при цьому вертикально формують множину поперечних бордюрних елементів 23, кожен з яких складається з множини окремих суміжних модульних блоків 23.1-23.п, які вирівняні співвісно один одному, у поперечному напрямку відносно поздовжньої стіни гідротехнічної конструкції, продовжуючи одночасне формування і кріплення стрічок 14 зшивання і ущільнення шарів 15 сипучого матеріалу; зокрема, шари сипучого матеріалу ущільнюються до укладання дренажного шару з пористого бетону, а бордюрні елементи можуть бути сформовані, наприклад, шляхом заповнення порожнин між шарами пористого бетону.After casting of each modular block 23.1, 23.p, a corresponding set of modular fastening strips 14.1, 14.0 is placed by superimposing their front part 14" in the longitudinal direction relative to the upper surface 23" of the corresponding modular block 23. As shown in Fig. 10, the rear fastening part 14" of each fastening strip 14.1, 14.p is bent down on the back surface of the already cast modular unit 23, on which it can be temporarily fixed with the help of one or more hammered nails 17 or in some other way, pulling the rear fastening part 14 ", which is fixed between the modular unit 14.2 and the layer 16 of compacted bulk material; then the front part 14" of the stitching of each fastening strip 14.2 is sewn to the adjacent previous fastening strip 14.1, so that the front part of the strip 14.1 is in a stretched state on the previously cast modular block 23.1. Thus, the rear fastening part 14" of each fastening strip 14.1 is firmly fixed -14.n during the casting of the next modular block located above the previous one, between the opposite surfaces of two adjacent modular blocks and between the modular blocks and layers 16 of compacted bulk material; at the same time, a set of transverse border elements 23 are vertically formed, each of which consists of a set of separate adjacent modular blocks 23.1-23.p, which are aligned coaxially to each other, in the transverse direction relative to the longitudinal wall of the hydraulic structure, continuing the simultaneous formation and fastening of the stitching tapes 14 and compaction of layers 15 of bulk material; in particular, the layers of bulk material are compacted before laying the drainage layer of aerated concrete, and curb elements can be formed, for example, by filling the cavities between the layers of aerated concrete.

Крім того, в даному випадку, після заливки модульних бордюрних блоків ряду бордюрних елементів, укладають набір кріпильних смуг, які нерухомо зшиті і фіксовані за допомогою накладених один на одного шарів 16 ущільненого сипучого матеріалу під час будівництва гідротехнічної конструкції, щоб забезпечити можливість укладання ряду гідроізоляційних листів, поступово продовжуючи формування гідроізоляційного оздоблення 13.In addition, in this case, after pouring the modular border blocks of a number of border elements, a set of fastening strips is laid, which are immovably stitched and fixed with the help of superimposed layers of 16 compacted bulk material during the construction of the hydraulic structure, to ensure the possibility of laying a number of waterproofing sheets , gradually continuing the formation of the waterproofing finish 13.

У всіх випадках формують неперервні стрічки 14 зшивання, що проходять вертикально, поперек довжини і по всій висоті захищуваної стіни 12 будь-якої гідротехнічної конструкції, на якій можуть бути герметично закріплені гідроізоляційні листи 14.1-14.п синтетичного матеріалу по неперервних лініях зшивання, поки буде сформовано все гідроізоляційне оздоблення.In all cases, continuous stitching tapes 14 are formed, passing vertically, across the length and along the entire height of the protected wall 12 of any hydrotechnical structure, on which waterproofing sheets 14.1-14.p of synthetic material can be hermetically fixed along continuous stitching lines, while the entire waterproofing finish is formed.

Ширина окремих стрічок 14 зшивання, простір між ними і модульна довжина кріпильних смуг 14.1, 14.п можуть мати будь-яке значення; у загальному випадку вони визначаються на етапі проектування, у відповідності з конкретними особливостями або вимогами гідротехнічної конструкції. Як приклад, ширина стрічок 14 зшивання і кріпильних смуг може становити від 20 до 60 см; простір між центровими лініями стрічок 14 зшивання може становити від 100 до 2000 см.The width of individual stitching tapes 14, the space between them and the modular length of fastening strips 14.1, 14.p can have any value; in the general case, they are determined at the design stage, in accordance with the specific features or requirements of the hydraulic design. As an example, the width of the tapes 14 of stitching and fastening strips can be from 20 to 60 cm; the space between the center lines of the stitching tapes 14 can be from 100 to 2000 cm.

Подібним чином, модульна довжина кріпильних смуг 14.1, 14.п може становити від 130 до 150 см, у відповідності з нахилом і/або висотою стіни.Similarly, the modular length of the fastening strips 14.1, 14.p can be from 130 to 150 cm, in accordance with the slope and/or height of the wall.

Крім того, довжина передньої частини зшивання і задньої кріпильної частини кріпильних смуг для притиснення до бордюрних елементів 15, або до модульних блоків 23 може бути змінена в кожному випадку і завжди може бути визначена на етапі проектування. Додатково, як показано на фіг. 11, між суміжними бордюрними елементами 23 може бути покладений проміжний шар 24 з пористого бетону, який потрібний для утворення, разом з бордюрними елементами, поверхні укладання гідроіїзоляційного оздоблення 13, проникного для води.In addition, the length of the front part of the stitching and the rear fastening part of the fastening strips for pressing to the border elements 15 or to the modular blocks 23 can be changed in each case and can always be determined at the design stage. Additionally, as shown in FIG. 11, an intermediate layer 24 of porous concrete can be laid between adjacent border elements 23, which is necessary for the formation, together with the border elements, of the laying surface of the waterproofing decoration 13, permeable to water.

На фіг. 12, 13, 14 знову, як приклад, показані інші можливі рішення для прикріплення кріпильних смуг до модульних блоків бетонних бордюрних елементів 23; в той час як у попередніх випадках кріпильні смуги 14.1-14.п фіксуються між зверненими один до одного бічними поверхнями екструдованих бордюрних елементів або поверхнями суміжних модульних блоків, а також між бордюрними елементами або модульними блоками і шарами 16 ущільненого сипучого матеріалу, а у випадку на фіг. 12, 13 та 14, як зазначено номером позиції 14.п, кріпильні смуги фіксуються між модульними блоками 23п, проміжними шарами 24 пористого бетону і ущільненими шарами 16 або нижчерозташованим грунтом. В даному випадку окремі елементи смуги, як показано, частково або повністю обгорнені навколо кожного модульного блоку 23п, з накладенням і зшиванням кожного кінця кріпильної смуги 14п доIn fig. 12, 13, 14 again, as an example, other possible solutions for attaching fastening strips to modular blocks of concrete curb elements 23 are shown; while in the previous cases, the fastening strips 14.1-14.p are fixed between the facing side surfaces of the extruded curb elements or the surfaces of adjacent modular blocks, as well as between the curb elements or modular blocks and layers 16 of compacted bulk material, and in the case of fig. 12, 13 and 14, as indicated by item number 14.n, the fastening strips are fixed between modular blocks 23n, intermediate layers 24 of porous concrete and compacted layers 16 or the underlying soil. In this case, the individual strip elements, as shown, are partially or completely wrapped around each modular unit 23n, with each end of the fastening strip 14n being overlapped and stitched to

Зо зустрічних кінців суміжних кріпильних смуг.From opposite ends of adjacent fastening strips.

Зокрема, у показаному на фіг. 12 разі кріпильна смуга 14п загнута у формі "2"; при цьому кріпильна смуга 14п має верхнє поздовжнє крило 14.11, яке утворює частину зшивання для гідроізоляційних листів 13, яке проходить від краю верхньої поверхні модульного блоку 23п в бічному напрямку вліво, назовні блоку 23п, над проміжним шаром 24 з пористого бетону.In particular, in the shown in fig. 12 times the fastening strip 14p is bent in the form of "2"; at the same time, the fastening strip 14p has an upper longitudinal wing 14.11, which forms part of the stitching for waterproofing sheets 13, which passes from the edge of the upper surface of the modular block 23p in the lateral direction to the left, outside the block 23p, above the intermediate layer 24 of porous concrete.

Кріпильна смуга 14.п додатково містить загнуту вниз проміжну частину 14.2п, що затиснута між протилежними поверхнями модульного блоку 23п і лівого 24 шару пористого бетону, і містить нижнє крило 14.3п між нижньою поверхнею модульного блоку 23.п, і основним шаром 16п, в якому проміжна частина 14.2п і нижнє крило 14.3п утворюють частину для фіксації смуги на модульному блоці 23п.The fastening strip 14.p additionally contains a bent downward intermediate part 14.2p, which is sandwiched between the opposite surfaces of the modular block 23p and the left 24 layer of porous concrete, and contains the lower wing 14.3p between the lower surface of the modular block 23.p and the main layer 16p, in in which the intermediate part 14.2p and the lower wing 14.3p form a part for fixing the strip on the modular block 23p.

Додатково, як згадано вище, два кінця кожної кріпильної смуги 14 виступають на певну довжину із відповідних кінців модульного блоку 23, для їх зшивання до суміжних кріпильних смуг. Крім того, в даному випадку частково накладені бічні краї суміжних гідроізоляційних листів 13.1, 13.2, можуть бути зшиті разом і з верхніми крилами 14.1п неперервних кріпильних смуг, як зазначено номерами позицій 21 і 22, з утворенням неперервних ліній зшивання для гідроїізоляційного оздоблення 13.Additionally, as mentioned above, the two ends of each fastener strip 14 project a certain length from the respective ends of the modular unit 23, to be stitched to the adjacent fastener strips. In addition, in this case, the partially overlapped side edges of adjacent waterproofing sheets 13.1, 13.2 can be sewn together with the upper wings 14.1p of continuous fastening strips, as indicated by item numbers 21 and 22, with the formation of continuous stitching lines for waterproofing decoration 13.

На фіг. 13 показано додаткове рішення, по суті схоже з показаним на фіг.12, для якого використані ті ж номери позицій для позначення подібних або еквівалентних частин; рішення, як показано на фіг.13, відрізняється від показаного на фіг.12, тим, що кріпильна смуга 14.п загнута у формі перевернутої букви омега навколо відповідного модульного блоку 23.п, з двома бічними крилами 14.1п, що загнуті назовні по відношенню до модульного блоку 23.п. У даному випадку гідроізоляційні листи 13.1, 13.2 також можуть бути герметично зшиті разом і, щонайменше, з одним із бічних крил 14.1п кріпильних смуг, послідовний ряд і поєднання яких утворює неперервну стрічку 14 зшивання для гідроіїзоляційного оздоблення 13.In fig. 13 shows an additional solution, essentially similar to that shown in Fig. 12, for which the same item numbers are used to indicate similar or equivalent parts; the solution, as shown in Fig. 13, differs from that shown in Fig. 12 in that the fastening strip 14.n is bent in the form of an inverted letter omega around the corresponding modular block 23.n, with two side wings 14.1n bent outwards in relation to the modular unit 23.p. In this case, the waterproofing sheets 13.1, 13.2 can also be hermetically stitched together and, at least, with one of the side wings 14.1p of the fastening strips, a consecutive row and combination of which forms a continuous stitching tape 14 for the waterproofing decoration 13.

На фіг. 14 показаний варіант рішення згідно з фіг. 13; у випадку фіг. 14 використані ті ж номери позиції, що і на фіг. 13, для позначення подібних або еквівалентних частин. Рішення згідно з фіг. 14 відрізняється від показаного на фіг. 13, тим, що кожен гідроїзоляційний лист 13.1 зшитий, як показано, з 21 до відповідного бокового крила 14.1 п; додатково, за допомогою номера позиції 20 вказана гідроізоляційна стрічка для покриття модульних блоків 23п. Нарешті, слід зазначити, що у всіх показаних випадках окремі листи 13.1-13п гідроїзоляційного матеріалу можуть бути також локально фіксовані в заданих положеннях за допомогою механічних анкерів, наприклад цвяхами, що забиваються, шпильками або тому подібним.In fig. 14 shows a variant of the solution according to fig. 13; in the case of fig. 14, the same position numbers as in fig. 13, to indicate similar or equivalent parts. The solution according to fig. 14 differs from that shown in fig. 13, in that each waterproofing sheet 13.1 is sewn, as shown, from 21 to the corresponding side wing 14.1 p; additionally, with the help of item number 20, a waterproofing tape for covering modular blocks 23p is indicated. Finally, it should be noted that in all the cases shown, the individual sheets 13.1-13p of the waterproofing material can also be locally fixed in the given positions with the help of mechanical anchors, for example, driving nails, pins or the like.

На фіг. 15 показано останнє рішення, яке також аналогічне показаним на фіг. 12 і 13; у випадку фіг. 15 два бокових крила 14.1п кріпильної смуги 14п загнуті всередину щодо верхньої поверхні модульного блоку 23п, з накладенням і зшиванням їх разом по 25; таким чином формують трубчасту кріпильну смугу навколо і вздовж кожного модульного блоку 23.п, до якого гідроізоляційні листи 13.1 і 13.2 гідроізоляційне оздоблення можуть бути знову зшиті по 21 і 22, як показано на кресленні.In fig. 15 shows the last solution, which is also similar to that shown in fig. 12 and 13; in the case of fig. 15, two side wings 14.1p of the fastening strip 14p are bent inward relative to the upper surface of the modular block 23p, with overlapping and stitching them together by 25; thus forming a tubular fastening band around and along each modular block 23.p, to which waterproofing sheets 13.1 and 13.2 waterproofing decoration can be sewn again by 21 and 22, as shown in the drawing.

Таким чином, з того, що згадано і показано вище, очевидно, що запропоновано спосіб і система для кріплення гідроїзоляційного оздоблення, що складається з множини гнучких листів синтетичного матеріалу, які можуть бути герметично зшиті разом і з неперервними стрічками зшивання, що виконані з синтетичного матеріалу, із забезпеченням, таким чином, міцного кріплення до множини бетонних бордюрних елементів, екструдованих або відлитих, і які проходять у поздовжньому і/або поперечному напрямку щодо захищуваної похилої або горизонтальної стіни будь-якої гідротехнічної конструкції, яку виконано з ущільненого сипучого матеріалу або тому подібного. Таким чином, на підставі того, що розкрито і показано вище, можуть бути виконані інші модифікації розкритих способу і системи кріплення без відходу при цьому від об'єму формули винаходу.Thus, from what has been mentioned and shown above, it is apparent that a method and system is provided for attaching a waterproofing finish consisting of a plurality of flexible sheets of synthetic material that can be hermetically stitched together and with continuous stitching tapes made of synthetic material. , thus providing a strong attachment to a plurality of concrete curb elements, extruded or cast, and which pass in a longitudinal and/or transverse direction with respect to the protected sloping or horizontal wall of any hydraulic engineering structure, which is made of compacted bulk material or the like . Thus, on the basis of what is disclosed and shown above, other modifications of the disclosed method and fastening system can be performed without departing from the scope of the claims.

Claims

20 FORMULA OF THE INVENTION

1. The method of fastening the waterproofing finish (13) to the side wall (12) running in the longitudinal direction of the hydraulic structure (10) containing compacted layers (16) of bulk material, and the waterproofing finish (13) contains flexible sheets (13p) of synthetic 25 of material attached to the side wall (12), according to which: form the laying surface of the side wall (12) for laying the waterproofing finish (13); equip the laying surface with a set of continuous tapes (14) of stitching, which are made of synthetic material, for waterproofing decoration (13); Zo attach the waterproofing finish (13) to the side wall (12) of the hydraulic structure (10) by stitching the waterproofing finish (13) to the continuous stitching tapes (14); which is characterized by the fact that: the side wall (12) of the hydrotechnical structure (10) is made with a plurality of concrete border elements (15, 23), which provide the mentioned laying surface for the waterproofing 35 decoration (13); attach a plurality of continuous stitching tapes (14) to the concrete curb elements (15, 23) by placing the continuous stitching tapes (14) in a transverse direction from the upper to the lower position of the side wall (12); waterproofing finish (13) is laid on the laying surface of concrete curb 40 elements (15, 23); and fasten the waterproofing finish (13) to the concrete curb elements (15, 23) by stitching the waterproofing finish (13) to the continuous stitching tapes (14).

2. The method of fastening the waterproofing finish (13) to the wall (12) according to claim 1, which is characterized by the fact that each stitching tape (14) consists of a set of modular fastening strips (14.1-45 14.p), which are axially aligned and sewn together and attached to concrete curb elements (15,

23).

3. The method of fastening the waterproofing decoration (13) to the wall (12) according to claim 1, which is characterized by the fact that: a plurality of concrete border elements (15, 23) are extruded or cast in the longitudinal 50 direction relative to the wall (12) of the hydraulic structure (10) ); provide a plurality of continuous stitching tapes (14) for waterproofing finishing (13) passing across the concrete border elements (15), and each continuous stitching tape (14) contains a plurality of axially aligned modular fastening strips (14.1-14.y) and each the fastening strip (14.1-14.p) contains the front part (14) of stitching and the rear fastening part (14") for fastening to the concrete curb element (15, 23); each continuous strip (14) of stitching is successively formed by attaching the rear fastening parts (14") of each fastening band (14.1-14.p) to the first concrete curb element (15; 23); and partially overlap and sew the front part (14") of stitching of each fastening strip (14.1- or 14.p) to the front part (14) of stitching of the adjacent fastening strip (14.1-14.p), which was previously attached to the second concrete border element ( 15, 23), which is adjacent to the previous element.

4. The method of fastening the waterproofing decoration (13) to the wall (12) according to claim 3, which differs in that: each fastening strip (14.1-14.p) is placed across the extruded border element (15) and the rear fastening part (14" is bent) ) of the fastening strip (14.1-14.p) on the extruded border element (15); and also fix the bent rear fastening part (14") of each fastening strip (14.1-14.p) on the previously extruded border element (15) using a compacted layer (16) of bulk material and then extruded adjacent concrete border element (15).

5. The method of fastening the waterproofing finish (13) to the wall (12) according to claim 4, which differs in that each fastening strip (14.1-144.p) is temporarily attached to the extruded border element (15) before the extrusion of the next concrete border element (15 ).

6. The method of fastening the waterproofing finish (13) to the wall (12) according to claim 3, which differs in that the concrete border elements (15) are made with opposite shoulder elements (157, 20).

7. The method of fastening the waterproofing finish (13) to the wall (12) according to claim 1, which is characterized by the fact that: each concrete curb element (23) is made with a plurality of concrete modular blocks

(23.n), which are axially aligned in the transverse direction relative to the wall (12); and provide a continuous stitching tape (14) which is located longitudinally to each concrete curb element (23) and consists of a plurality of modular fastening strips (14.1-14.y), each of which contains a rear fastening part attached to a corresponding modular unit (23.p), and the front part of stitching, which is sewn to the front fastening strip (14.1-14.p), which is adjacent to the previous one.

8. The method of fastening the waterproofing finish (13) to the wall (12) according to any of claims 1-7, which is characterized by the fact that the concrete border elements (15, 23) for fastening the waterproofing finish (13) are made of porous concrete.

9. The method of fastening the waterproofing finish (13) to the wall (12) according to claim 7, which differs in that each fastening strip (14.1-14.1) is attached by partially or completely winding it on each modular block (23) and each fastening strip (14.1-14.n) with at least one side wing (14.1n) stitching for waterproofing finish (13).

10. A system for attaching a waterproofing finish (13) made of synthetic material to a side wall (12) that runs in the longitudinal direction of a hydraulic structure (10) made of compacted bulk material, according to the method of claim 1, in which the waterproofing finish (13) is attached to the continuous tapes (14) of stitching, which are made of synthetic material and fixed on the side wall (12), which is characterized by the fact that it contains: a plurality of parallel concrete border elements (15, 23) forming a laying surface for the waterproofing finish (13 ); a set of continuous stitching tapes (14) passing in the transverse direction from the upper to the lower position of the side wall (12); and each continuous stitching tape (14) contains a plurality of modular fastening strips

(14.p), which are located sequentially along the tape (14) of stitching, and each fastening strip (14.p) contains a rear fastening part that is attached to the concrete border element (15, 23) and a front part of stitching that is sewn to continuous fastening band.

11. A system for fastening a waterproofing finish (13) to a wall (12) of a hydrotechnical structure (10), according to claim 10, characterized in that it contains a plurality of extruded concrete border elements (15) passing in mutual contact in the longitudinal direction of the wall (12) hydraulic construction; in that each stitching tape (14) contains a plurality of axially aligned fastening strips

(14.1-14.p), and each fastening strip (14.1-14.p) is located so that it crosses across each concrete curb element (15).

12. A system for fastening the waterproofing finish (13) to the wall (12) of the hydrotechnical structure (10), according to claim 10, which is characterized in that each fastening strip (14.1-14.p) of the continuous tape (14) of stitching contains a front part ( 147) stitching, which is applied and sewn to the rear fastening part (14") of the adjacent fastening strip (14.1-14.p), and the rear fastening part attached to the concrete border element (15).

13. A system for fastening the waterproofing finish (13) to the wall (12) of the hydrotechnical structure (10), according to claim 10, which is characterized by the fact that the concrete border elements (15, 23)

pass transversely and/or longitudinally relative to the inclined wall (12) of the hydraulic structure

14. A system for attaching a waterproofing finish (13) to a wall (12) of a hydrotechnical structure (10), according to claim 13, which is characterized in that each concrete border element (23) contains a plurality of modular concrete blocks (23.p), which are axially aligned in the transverse direction relative to the wall (12) of the hydraulic structure (10).

15. A system for fastening the waterproofing finish (13) to the wall (12) of the hydrotechnical structure (10), according to claim 14, which is characterized by the fact that each fastening strip (14.1-14.p) is partially or completely bent around the modular concrete block (23 ).

16. A system for attaching a waterproofing finish (13) to a wall (12) of a hydraulic structure (10), according to any of claims 10-15, which is characterized by the fact that each concrete curb element or modular block (15, 23.p) consists of porous concrete.

17. A system for fastening a waterproofing finish (13) to a wall (12) of a hydraulic structure (10), according to any one of claims 10-16, in which individual concrete border elements (15) comprise modular blocks (23) that pass across relative to the wall (12) of the hydrotechnical structure (10), which differs in that it contains a layer (24) of porous concrete between adjacent concrete border elements (23. p).

18. A system for attaching a waterproofing finish (13) to a wall (12) of a hydraulic construction (10), according to any one of claims 10-17, which is characterized by the fact that it contains mechanical elements for attaching the waterproofing finish (13) to concrete border elements (15, 23). E, 1 x Beshi 14 x shi, Ko y Ot nyu writes in kh N y i: y piomamvyunyueh poopil nok х KA ol eh kacan peren pn no NE. 1 -kdo and Krit grya and E U Chen Z Sche Y PN achnie and shk t MIN rya vi yan Tr TI V 1: : det VO Horshi 17 ХХ dae se ek nyn SHІ i ; Shk vra pr: ZY KA y rya day ; x , | x I t- Y Y dk zhntyutn poten t your petniao Knty - 14 TYA for r cher 5 ssh- her SEW Ж I nat vys She puti p shk AL Kora need to P i to dor on scans inn sex nnnnih fmtimu (AuH Ro pl Be ШЙ Ж teo snrostsno, VOTILITIDS wind tn? | SEN Ve OO Me Luk ste KISHODIPTY ISHI ШЧ No she Esh shiya neo i so a i V V i V VK shsh 152 KENE sht kn me mir netEtnya her I: suk still sewed Ku den in ШИ НС МН and prob Буг пы ЕТИТИТТВ От я п н НК ее S М DA se VN her BY і 6 І I shin: nnya p ee I І a shk y FIG. 2 іх а НІ З 7 Ko kh zok s CODE ee : NINI nn a Maya hau ny We "- Z xx shcha y Savy "OM y i Ko VYK i i y AK ATO U she KN KOKO Ž i ke You AK a koe A h Dini VYN AKA hoshhh OA h !

FIG. Z vo i 1572 i ': 19-kh ry Wr pes she R zh 5 m vya Ne x zha ne 7 What WRITTEN: no, gi yah: and MKK td tv paye . y RO YAMI SHY U y, ЖЖ t 16 хи сх: Й boju uyu Shu и иде ШО у я ha aa и Uh ж. dog ME A V . x " i My oya pe; and her Y 1 ih r: Torzhi dreams PMMKotue sn ts u shchi u h - ty va polzht le

FIG. 4; t dych 15 WE : sh tya i: tya to, pyayu ey Koko, kori CYU t zhom i i anna ana

154. A KOHZ Oky what, 7 Zh h o yy Ku ne a - Seny NE nnntnn etno Kent MO y I N te 26 14 mya in I SHA dya Yad. Sun Mon. il and M! what g! In shE she same m She iz Ky! . : bom EV Rom their s | oh ko ryv: FDM ' , kt drink and ! PC nn i 27 shinikts and Her Y N Kk ' Sh | them : : nen PISHNI NU ' and sir zm WE le uchi schi rosh t i det V «t TYA No sen: VYSH , rea a SHY - 5 ryn nn vy Kai y Vi Uh 15Y t ay M, FIG. 6