UA118263C2 - Будівельна панель, що має підвищену міцність фіксації, і спосіб виготовлення даної панелі - Google Patents

Будівельна панель, що має підвищену міцність фіксації, і спосіб виготовлення даної панелі Download PDF

Info

Publication number
UA118263C2
UA118263C2 UAA201512508A UAA201512508A UA118263C2 UA 118263 C2 UA118263 C2 UA 118263C2 UA A201512508 A UAA201512508 A UA A201512508A UA A201512508 A UAA201512508 A UA A201512508A UA 118263 C2 UA118263 C2 UA 118263C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
fibers
starch
gypsum
plasterboard
panel according
Prior art date
Application number
UAA201512508A
Other languages
English (en)
Inventor
Глен Хотчін
Ніколас Джонс
Адам Річардсон
Original Assignee
Сен-Гобен Констракшн Продактс Юк Лімітед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сен-Гобен Констракшн Продактс Юк Лімітед filed Critical Сен-Гобен Констракшн Продактс Юк Лімітед
Publication of UA118263C2 publication Critical patent/UA118263C2/uk

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B11/00—Calcium sulfate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04—Macromolecular compounds
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/043—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of plaster
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C04B2111/0062—Gypsum-paper board like materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C04B2111/0062—Gypsum-paper board like materials
    • C04B2111/00629—Gypsum-paper board like materials the covering sheets being made of material other than paper
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)

Abstract

Штукатурна плита містить гіпсову матрицю, в яку вбудовані волокна. Штукатурна плита має опорний шар, прикріплений до однієї з її сторін. Гіпсова матриця штукатурної плити додатково містить полімерну присадку.

Description

пн ення ВД Я КТ: ИН
ГОя--- Порівняльний приклад 1 пт т тмететктттттнн -ж- Дт яна жаня тя пя-ї - 2 Порівняльний приклад 2 й у. ннвнжилжтчжлТтллтлнлтлтлинннин
З Ж гя 7 аа
Бо бно 2ШЗБВЗАЕ5-0-2-----------------Й-А(ЗШ(З0 / хо - ;Ущ 5 сих ЄЛурнннтяинн оС з " М/о в ща. 5 7
Е-К--7-- 8 | А, . -- 2 - - « 6 6 6 (- Ь З626 Й 5 5 6 25:77 2 ТТ т ТО Є ТУ. ----..ТТИЦЮТЧТЧТЧТЧТТТТТТТТНЮЯЇ
Й о: , . . -о -5 о 5 10 15 20 25
Кут повороту (радіани)
ФІГ. 2
Запропонований винахід відноситься до панелей для використання у будівництві будинків і до виготовлення даних панелей. Зокрема, запропонований винахід відноситься до панелей для оснащення приміщень перегородками, до яких можуть бути прикріплені такі вироби, як раковини, телевізори і радіатори.
Зазвичай для оснащення будівель перегородками використовуються легкі панелі, такі як, штукатурна плита (наприклад, гіпсокартонна плита), полістирольна плита і волоконна плита.
Перевага даних панелей для зазначеного застосування полягає в тому, що такі панелі мають малу вагу, і швидко встановлюються.
Проте у ряді випадків подібні панелі з малою вагою можуть мати недолік, що полягає в тому, що дані панелі не мають достатню міцність для забезпечення фіксації встановлюваних на них предметів (наприклад, раковин, телевізорів, радіаторів, вогнегасників, полиць і будь-яких інших виробів, які необхідно закріпити на панелі). У подібних випадках вага встановлюваних предметів може викликати вихід фіксуючих засобів (наприклад, шурупів) з панелі так, що встановлюваний предмет може відвалитися від перегородки.
Описану проблему вирішують, як правило, шляхом установки фанерних листів для підвищення міцності фіксації панелі. У даному випадку фанерний лист встановлюється на стороні панелі, що протилежна тій, на якій встановлюють предмет. Фанерний лист може забезпечити підвищену міцність для утримання щонайменше одного фіксуючого засобу (наприклад, шурупів), який використовується для закріплення встановлюваного предмету на панелі. Як правило, фанерний лист розташовують усередині каркаса перегородки, і потім фіксують штукатурну плиту на фанерному листі, так щоб плита перебувала зовні каркасу перегородки.
Як альтернатива, можуть використовуватися металеві опорні засоби. Як останні можуть використовуватися фіксуючі пластини, швелера, накладки і металеві кріплення. Як і у випадку з фанерними листами, металеві опорні засоби як правило розташовують на стороні панелі, що протилежна тій стороні, на яку треба прикріпити встановлюваний предмет, при цьому дані засоби використовують для розміщення в них і закріплення фіксуючих елементів, наприклад, фіксуючих шурупів, які використовуються для кріплення встановлюваного предмета на панелі.
Обидві описані конструкції мають недолік в тому, що в них потрібні як панелі, так і додаткові опорні компоненти, які повинні скріплюватися один з одним безпосередньо на будівельному майданчику. Крім цього, при використанні металевих опорних засобів, може знадобитися множина подібних опорних засобів для забезпечення опори всього набору кріпильних засобів, що необхідні для закріплення встановлюваного предмета в панелі. Таким чином, процес установки може бути тривалим і дорогим.
Крім цього, додавання металевих опорних засобів або фанерних листів збільшує масу і товщину перегородки і/або призводить до зменшення простору в стіні з повітряним прошарком.
Зазвичай саму фанеру необхідно нарізати за розмірами на будівельному майданчику, що збільшує час, необхідний для установки, а також може призводити до викиду пилу і потенційно шкідливих компонентів.
Таким чином, існує необхідність у забезпеченні поліпшених панелей, що виконані з можливістю утримання кріпильних засобів і забезпечення опори для встановлюваних предметів, а також не вимагають тривалого процесу установки.
Було виявлено, що шляхом забезпечення панелі, яка містить посилену плиту, має шар на основі полімеру, закріплений на одній з її сторін даної плити, може бути досягнуто покращення здатності даної панелі утримувати фіксуючі засоби. Однак такі панелі можуть бути чутливі до надмірної затяжки шурупів, причому навіть виконання невеликої додаткової затяжки шурупа після подолання максимального крутного моменту, затяжка може в результаті призвести до пошкодження різьбової поверхні, і в результаті шуруп більше не тримається в панелі. В результаті вставка кріпильних засобів в панель надійним 1 відтворюваним чином може бути ускладнена.
Було виявлено, що у випадку, якщо зазначена посилена плита є гіпсокартонною плитою, то дана проблема може бути зменшена шляхом вибору штукатурної плити, що містить щонайменше волоконну присадку.
Таким чином, у першому аспекті даного винаходу може бути запропонована панель, яка містить штукатурну плиту, причому штукатурна плита має опорний шар, прикріплений до однієї з її сторін, і штукатурна плита містить гіпсову матрицю, в яку вбудовані волокна в кількості щонайменше 195 за масою щодо гіпсу.
Зазначений шар переважно є шаром на основі полімеру, і по суті містить матеріал, що вибраний з групи, яка містить: поліхлорвініл (ПХВ), поліетилен низького тиску (ПНТ), нейлон, 60 полікарбонат, бакеліт, поліпропілен, ацеталь і скловолокно.
Як правило, зазначений шар має товщину щонайменше 1 мм. Як правило, даний шар приклеюють до штукатурної плиті, наприклад, клеєм на основі полімеру, таким як, акриловий клей.
Зазначена гіпсова матриця переважно містить додатково крохмальну присадку в кількості щонайменше 1 95 за масою щодо гіпсу, переважніше 295 за масою і більш переважно 2,595 за масою.
Як правило, волокна присутні в кількості щонайменше 295 за масою щодо гіпсу, переважно 2,595 за масою.
Волокна вибрані, в цілому, з групи, яка містить скловолокна, деревні волокна, волокна, що отримані з деревини і їх суміші. Проте у ряді варіантів здійснення запропонованого винаходу дані волокна можуть бути синтетичними полімерними волокнами.
Наприклад, зазначені волокна можуть бути відновленими целюлозними волокнами, (такі як, ліоцелл), що виготовлені з розчиненої деревної целюлози. У даному випадку волокна володіють щонайменше однією властивістю з наступних властивостей: - середня довжина, перевищує 0,1 мм, переважно більше 0,2 мм, - середня довжина - менше 0,5 мм, переважно менше 0,4 мм, - середній діаметр - менше 20 мікрон, переважно менше 15 мікрон.
У ряді варіантів здійснення запропонованого винаходу зазначені волокна можуть міститися в штукатурній плиті у вигляді частинок агломерованих волокон, наприклад, у вигляді паперових частинок і/або деревних частинок (наприклад, у вигляді частинок дрібної тирси). У цілому дані частинки мають неправильну форму і, як правило, володіють щонайменше однією властивістю з наступних властивостей: - максимальний розмір даних частинок переважно перевищує 0,5 мм, переважніше перевищує 1 мм і найбільш переважно перевищує 1,5 мм, - максимальний розмір даних частинок - менше З мм, переважно менше 2,5 мм, - середня довжина зазначених волокон у складі частинок перевищує 1 мм, - середня довжина зазначених волокон у складі частинок - менше 15 мм, - середній діаметр зазначених волокон у складі частинок перевищує 1 мікрон, переважно перевищує 5 мікрон,
Зо - середній діаметр зазначених волокон у складі частинок - менше 50 мікрон, переважно - менше 30 мікрон.
При цьому волокна розміщені по вигнутій траєкторії, так що дані волокна знаходяться в межах згаданих частинки.
У випадку, якщо зазначені волокна є скловолокнами, то дані волокна можуть володіти щонайменше однією властивістю з наступних властивостей: - середня довжина, перевищує 10 мм, переважно більше 15 мм, - середня довжина - менше 50 мм, переважно менше 30 мм, - середній діаметр, перевищує 20 мікрон, переважно перевищує З0 мікрон, - середній діаметр - менше 80 мікрон, переважно менше 70 мікрон.
Переважно вказаний крохмаль є немігруючим крохмалем, тобто крохмальне з'єднання, що утримується всередині серцевини штукатурної плити і немігруюче до поверхні даної плити.
Подібні крохмалі відрізняються від мігруючих крохмалів, як правило, мігруючих до поверхні штукатурної плити, і сприяють поліпшенню зв'язування серцевини штукатурної плити з паперовою зовнішньою поверхнею. Однак штукатурна плита може додатково містити подібні мігруючі крохмалі.
Як добре відомо з існуючого рівня техніки, наявність немігруючих крохмалів може бути забезпечено різними шляхами. Наприклад, крохмаль може містити декстрин, як описано в патентному документі 57708847, який включено в даний документ шляхом посилання.
В інших випадках крохмаль може бути желатинізованим крохмалем.
У ряді варіантів здійснення запропонованого винаходу вказаний крохмаль може вибиратися так, щоб мати низьку в'язкість (наприклад, в'язкість по Брукфільду менше 60 спз (0,06 Па-с)) при температурі нижче 60"С і набагато більш високу в'язкість (наприклад, в'язкість по Брукфільду більше 10000 спз (10 Па.с)) при температурі 70"С. Подібні крохмалі описані, наприклад, в патентному документі ОШ58252110, який включено в даний документ шляхом посилання.
Зазначені крохмалі мають реологічну характеристику, сильно залежну від температури: при цьому вважається, що при низьких температурах крохмаль може бути диспергований в серцевині для проникнення в міжзернові проміжки. Як тільки температура перевищує 60"С, в'язкість крохмалю різко підвищується до дуже високого рівня, щоб гарантувати, що крохмаль дійсно залишиться в серцевині і не мігрує до границі поділу між серцевиною і зовнішньою (516) поверхнею.
У ряді варіантів здійснення запропонованого винаходу вказаний крохмаль є заміщеним крохмалем, наприклад, як описаний в патентному документі 57048794, який включено в даний документ за допомогою посилання. Заміщені крохмалі є похідними крохмалю, які вступили в хімічну реакцію для заміщення щонайменше однієї гідроксильної функціональної групи. Як правило, даний процес включає в себе утворення простого ефіру або утворення складного ефіру в крохмалі або в модифікованому крохмалі, при якому відбувається приєднання простого або складного ефірних зв'язків уздовж основного полімерного ланцюга крохмалю. При цьому даний процес відрізняється від інших модифікацій, як правило, які виконуються з крохмалем, таких як окислення, розбавлення кислотою, зшивання і желатинізування, хоча подібні процеси також можуть виконуватися до або після виконання заміщення щонайменше з одним типом функціональних груп.
Вважається, що заміщені крохмалі діють як ефективні зв'язуючі для неорганічної фази штукатурних плит, наприклад, для гіпсу, що, таким чином, підвищує міцність серцевини штукатурної плити. При цьому крохмаль переважно є нерозчинним у холодній воді, але розчинним при більш високих температурах обробки під час формування, усадки або сушіння штукатурної плити. Вважається, що дане обмежує надлишкову міграцію крохмалю, і таким чином крохмаль залишається в серцевині штукатурної плити, забезпечуючи зв'язуючу речовину для кристалів гіпсу.
Заміщений крохмаль може бути оксіетильованим, оксіпропільованим і/або ацетильованим крохмалем. Переважно, зазначений крохмаль є оксіеєтильованим крохмалем.
Крохмаль може бути одержаний, наприклад з картоплі, тапіоки або кукурудзи. Переважно, крохмаль одержують з кукурудзи.
У другому аспекті винаходу запропонована штукатурна плита, що містить гіпсову матрицю, причому гіпсова матриця має вбудовані волокна в кількості щонайменше 195 за масою щодо гіпсу, причому гіпсова матриця додатково містить полімерну присадку в кількості щонайменше 1 до за масою щодо гіпсу.
Зазначені волокна переважно присутні в кількості щонайменше 395 за масою щодо гіпсу, переважніше щонайменше 495 за масою і найбільш переважно щонайменше 4,595 за масою.
Зазначена полімерна присадка переважно присутня в кількості щонайменше 395 за масою щодо
Зо гіпсу, переважніше щонайменше 495 за масою і найбілош переважно щонайменше 4,595 за масою. Вважається, що зазначені відносно високі рівні вмісту волокна і полімерної присадки можуть забезпечити штукатурній плиті достатню здатність утримувати кріпильні засоби, що усуває необхідність в опорному шарі.
Усунення опорного шару дозволяє створити панель, що має достатню міцність фіксації і відносно більш низьку вартість внаслідок зменшення вартості первинних матеріалів і спрощення виготовлення. Крім цього, панель може легше перероблятися, оскільки відсутня необхідність відокремлення зазначеного шару від штукатурної панелі.
Зазначена полімерна присадка обрана, як правило, з групи, що містить полівінілацетат, сополімер полівінілацетату і етилену, полівінілпіролідон, зшитий з полістиролсульфонатом, полівініловий спирт, метилцелюлозу, гідроксіетилметилцелюлозу, латекс сополімера стиролу і бутадієну, латекс складного акрилового ефіру, латекс акрилового сополімера, поліефірну смолу, епоксидну смолу, поліметилметакрилат, поліакрилову кислоту, катіоновмісний крохмаль, етилований крохмаль, декстрин і їх суміші.
В цілому, зазначена полімерна присадка є крохмалем.
У випадку, якщо крохмаль присутній на рівні вмісту щонайменше 395 за масою щодо гіпсу, то крохмаль переважно є мігруючим крохмалем. Несподівано було виявлено, що при вказаному відносно високому вмісті крохмалю навіть мігруючий крохмаль буде утримуватися всередині серцевини штукатурної плити в достатній кількості, таким чином, збільшуючи міцність фіксації для штукатурної плити. Одночасно мігруючий крохмаль може сприяти поліпшенню зв'язування серцевини штукатурної плити з паперовою зовнішньою поверхнею (якщо використовується), що, таким чином, усуває необхідність включення множини різних модифікацій крохмалів в штукатурну плиту.
У випадку, якщо крохмаль присутній на рівні вмісту щонайменше 395 за масою щодо гіпсу, то зазвичай переважно, щоб крохмаль був нативним крохмалем, а не желатинізованим крохмалем. При зазначених відносно високих рівнях крохмалю вважається, що желатинізований крохмаль надає надлишкову в'язкість гіпсовому розчину.
Крохмаль може бути одержаний, як правило, наприклад з пшениці, кукурудзи, маїсу або рису. При рівнях крохмалю 395 і більше за масою щодо гіпсу картопляний крохмаль є менш привабливим, оскільки вважається, що відносно великі розміри зерен даного крохмалю надають бо негативний ефект на розподіл води всередині гіпсового розчину.
Волокна переважно є скловолокнами.
У випадку, якщо волокна присутні на рівні вмісту щонайменше 395 за масою щодо гіпсу, то бажано, щоб довжина волокон становила менше 10 мм, ще переважніше - менше 8 мм.
Вважається, що більш довгі волокна важко обробляти в зазначених відносно великих кількостях всередині гіпсового розчину. Довжина волокон, як правило, перевищує 4 мм.
Діаметр волокон, як правило, укладений в діапазоні від 5 до 50 мікрон, переважно від 10 до
ЗО мікрон, переважніше від 10 до 20 мікрон.
У ряді варіантів здійснення запропонованого винаходу волокна можуть бути органічними волокнами, наприклад, натуральними полімерними волокнами, такі як волокна, що отримані з деревини або синтетичні полімерні волокна.
У ряді варіантів здійснення запропонованого винаходу штукатурна плита може містити силіконове масло або віск і/або біоцид.
В цілому штукатурна плита має паперові зовнішні поверхні сторін. Проте у ряді випадків штукатурна плита може містити мат, частково або повністю вбудований в поверхню плити, наприклад, мат із скловолокна, при цьому на мат може бути попередньо нанесено покриття.
Додатково або як альтернатива, штукатурна плита може мати термопластичне покриття або полімерну плівку (наприклад, з поліестеру) щонайменше на одній зі своїх сторін.
У третьому аспекті даного винаходу запропонований спосіб виготовлення штукатурної плити за другим аспектом даного винаходу, що містить етап, на якому в гіпсовий розчин додають крохмаль, причому розмір зерен крохмалю становить менше 40 мікрон.
Розмір зерен крохмалю переважно складає менше 30 мікрон. Вважається, що великий розмір зерен крохмалю призводить до нерівномірного розподілу води у вказаному розчині, внаслідок чого потрібна більша кількість води.
У четвертому аспекті даного винаходу запропонований спосіб виготовлення штукатурної плити за другим аспектом даного винаходу, що містить етапи, на яких в гіпсовий розчин додають крохмаль і волокна, формують розчин для утворення штукатурної плити і висушують штукатурну плиту при температурі в діапазоні від 140 до 1807С.
Штукатурна плита, виготовлена за допомогою способів за третім або четвертим аспектом даного винаходу, може мати щонайменше одну опційну ознаку штукатурної плити за другим
Зо аспектом даного винаходу.
Даний винахід описано далі, для прикладу, з посиланням на нижченаведені креслення, на яких зображені:
Фіг. 1 - графік залежності крутного моменту від кута повороту;
Фіг. 2 - графік залежності крутного моменту від кута повороту для Прикладу 1 і Порівняльних прикладів 1 і2.
Приклади 1-3
Гіпсові штукатурні плити були виготовлені із складу, що описаний далі. До однієї зі сторін кожної штукатурної плити був приклеєний ПХВ лист 2 мм за допомогою клею Адиадгір 29860.
Приклад 1
Гіпсова штукатурна плита була виготовлена з розчину, що містить штукатурку і десульфований гіпс (055), причому кількість 50 становила 3195 за масою щодо штукатурки.
Зазначений розчин додатково містив наступні компоненти: - етилований крохмаль в кількості 2,995 за масою щодо кількості штукатурки і 050 (даний крохмаль пропонується на ринку компанією "Грейн процессінг корпорейшн" ((згаіїп Ргосезвзіпд
Согрогайоп) під торговою маркою Соайтазіег К57РЕ), - скловолокна в кількості 3,295 за масою щодо кількості штукатурки і 055.
Приклад 2
Гіпсова штукатурна плита була виготовлена з розчину, що містить штукатурку і десульфований гіпс (055), причому кількість 50 становила 3195 за масою щодо штукатурки.
Зазначений розчин додатково містив наступні компоненти: - скловолокна в кількості 0,4695 за масою щодо штукатурки і О55, - крохмаль Соїойт 120 в кількості 0,8595 за масою, - етилований крохмаль в кількості 2,995 за масою щодо кількості штукатурки і 050 (даний крохмаль пропонується на ринку Огаїп Ргосеззіпд Согрогайоп під торговою маркою Соайтавіег
КБ7Е), - целюлозні волокна в кількості 3,796 за масою щодо штукатурки і 055 (целюлозні волокна пропонуються на ринку компанією "Ленцінг" (Гепліп3о) під торговою маркою ТепсеІ! ЕСР 10/300/М. Дані волокна мають середню довжину 0,3 мм, виміряну за допомогою аналізатора волокон МОКРІ, і діаметр 10 мікрон). 60 Приклад З
Гіпсова штукатурна плита була виготовлена з розчину, що містить штукатурку і десульфований гіпс (055), причому кількість 50 становила 3195 за масою щодо штукатурки.
Зазначений розчин додатково містив наступні компоненти: - скловолокна в кількості 0,4695 за масою щодо штукатурки і О50, - крохмаль Соїойт 120 в кількості 0,8595 за масою, - етилований крохмаль в кількості 4,495 за масою щодо кількості штукатурки і 050 (даний крохмаль пропонується на ринку компанією Сгаїп Ргосез55іпд Согрогайоп під торговою маркою
Соаїтавієг К57Е), - целюлозні волокна в кількості 5,596 за масою щодо штукатурки і 050 (целюлозні волокна пропонуються на ринку компанією І епліпд під торговою маркою ТепсеІ ЕСР 10/300/М. Дані волокна мають середню довжину 0,3 мм, що виміряна за допомогою аналізатора волокон
МОРІ, і діаметр 10 мікрон).
Приклади 4-12
Гіпсові штукатурні плити були виготовлені із складу, що описаний далі.
Приклад 4
Гіпсова штукатурна плита була виготовлена з розчину, що містить наступні компоненти: - штукатурка, - скловолокно в кількості 595 за масою щодо штукатурки, причому довжина даних волокон становить приблизно 6 мм, - гідролізований кислотою маїсовий крохмаль (виробництва компанії "Тате енд Лайль" (Таге 8. І Ме)) у кількості 596 щодо штукатурки.
Середня вириваюча сила шурупа, що виміряна на чотирьох зразках, склала 617 Н.
Приклад 5
Гіпсова штукатурна плита була виготовлена з розчину, що містить наступні компоненти: - штукатурка, - скловолокно в кількості 596 за масою щодо штукатурки, причому довжина даних волокон становить приблизно 6 мм, - етилований крохмаль в кількості 596 за масою щодо кількості штукатурки (даний крохмаль пропонується на ринку компанією Сгаїп Ргосез5зіпд Согрогайоп під торговою маркою Соаїйтазіег
Коо) КБ7РК).
Середня вириваюча сила шурупа, що виміряна на чотирьох зразках, склала 773 Н.
Приклад 6
Гіпсова штукатурна плита була виготовлена з розчину, що містить наступні компоненти: - штукатурка, - скловолокно в кількості 596 за масою щодо штукатурки, причому довжина даних волокон становить приблизно 6 мм, - декстрин в кількості 595 за масою щодо штукатурки.
Середня вириваюча сила шурупа, що виміряна на чотирьох зразках, склала 579 Н.
Приклад 7
Гіпсова штукатурна плита була виготовлена з розчину, що містить наступні компоненти: - штукатурка, - скловолокно в кількості 596 за масою щодо штукатурки, причому довжина даних волокон становить приблизно 6 мм, - маїсовий крохмаль в кількості 5956 за масою щодо штукатурки (даний крохмаль є мігруючим крохмалем).
Середня вириваюча сила шурупа, що виміряна на чотирьох зразках, склала 569 Н.
Приклад 8
Гіпсова штукатурна плита була виготовлена з розчину, що містить наступні компоненти: - штукатурка, - скловолокно в кількості 596 за масою щодо штукатурки, причому довжина даних волокон становить приблизно 6 мм, - гідролізований кислотою маїсовий крохмаль (виробництва Таге 8. | уїє) у кількості 595 щодо штукатурки, - мікрокремнезем в кількості 20 кг/м3.
Середня вириваюча сила шурупа, що виміряна на чотирьох зразках, склала 653 Н.
Приклад 9
Гіпсова штукатурна плита була виготовлена з розчину, що містить наступні компоненти: - штукатурка, - скловолокно в кількості 596 за масою щодо штукатурки, причому довжина даних волокон 60 становить приблизно 6 мм,
- етилований крохмаль в кількості 596 за масою щодо кількості штукатурки (даний крохмаль пропонується на ринку Огаїп Ргосеззіпд Согрогайоп під торговою маркою Соантабзхіег К57РЕ), - мікрокремнезем в кількості 20 кг/м3.
Середня вириваюча сила шурупа, що виміряна на чотирьох зразках, склала 706 Н.
Приклад 10
Гіпсова штукатурна плита була виготовлена з розчину, що містить наступні компоненти: - штукатурка, - скловолокно в кількості 596 за масою щодо штукатурки, причому довжина даних волокон становить приблизно 6 мм, - гідролізований кислотою маїсовий крохмаль (виробництва Таге 8. | уіє) у кількості 595 щодо штукатурки, - силіконове масло в кількості 195 за масою щодо штукатурки.
Середня вириваюча сила шурупа, що виміряна на чотирьох зразках, склала 541 Н.
Приклад 11
Гіпсова штукатурна плита була виготовлена з розчину, що містить наступні компоненти: - штукатурка, - скловолокно в кількості 396 за масою щодо штукатурки, причому довжина даних волокон становить приблизно 6 мм, - гідролізований кислотою маїсовий крохмаль (виробництва Таге 8. | уїе) у кількості 396 щодо штукатурки.
Приклад 12
Гіпсова штукатурна плита була виготовлена з розчину, що містить наступні компоненти: - штукатурка, - скловолокно в кількості 496 за масою щодо штукатурки, причому довжина даних волокон становить приблизно 6 мм, - полівінілацетат в кількості 595 за масою щодо штукатурки.
Приклади 13-14
Гіпсові штукатурні плити були виготовлені із складу, що описаний далі.
Приклад 13
Зо Гіпсова штукатурна плита була виготовлена з розчину, що містить наступні компоненти: - штукатурка, - скловолокно в кількості 296 за масою щодо штукатурки, причому довжина даних волокон становить приблизно 6 мм, - гідролізований кислотою маїсовий крохмаль (виробництва Таге 8. | уїе) у кількості 595 щодо штукатурки,
Середня вириваюча сила шурупа, що виміряна на чотирьох зразках, склала 458 Н.
Приклад 14
Гіпсова штукатурна плита була виготовлена з розчину, що містить наступні компоненти: - штукатурка, - скловолокно в кількості 296 за масою щодо штукатурки, причому довжина даних волокон становить приблизно 6 мм, - гідролізований кислотою маїсовий крохмаль (виробництва Таге 8. І уїе) у кількості 595 щодо штукатурки, - силіконове масло в кількості 195 за масою щодо штукатурки.
Середня вириваюча сила шурупа, що виміряна на чотирьох зразках, склала 410 Н.
Порівняльні приклади 1-2
Гіпсові штукатурні плити були виготовлені із складу, що описаний далі. До однієї із сторін кожної штукатурної плити був приклеєний ПХВ лист 2 мм за допомогою клею Адиадгір 29860.
Порівняльний приклад 1
Гіпсова штукатурна плита була виготовлена з розчину, що містить штукатурку і десульфований гіпс (055), причому кількість 50 становила 3195 за масою щодо штукатурки.
Зазначений розчин додатково містив наступні компоненти: - скловолокно в кількості 0,4695 за масою щодо штукатурки і О55, - крохмаль Соїойт 120 в кількості 0,8595 за масою.
Порівняльний приклад 2
Гіпсова штукатурна плита була виготовлена з розчину, що містить штукатурку і десульфований гіпс (055), причому кількість 50 становила 3195 за масою щодо штукатурки.
Зазначений розчин додатково містив наступні компоненти: - скловолокна в кількості 0,4695 за масою щодо штукатурки і О5С, 60 - крохмаль Соїойт 120 в кількості 0,8595 за масою,
- етилований крохмаль в кількості 2,995 за масою щодо кількості штукатурки і 050 (даний крохмаль пропонується на ринку компанією Сгаїп Ргосез55іпд Согрогайоп під торговою маркою
Соаїтавіег КБ7РЕ).
Порівняльний приклад З
У порівняльному прикладі З була використана гіпсоволокниста плита, що містить паперові волокна, пов'язані зв'язуючою речовиною з сірчанокислого кальцію (плита "Рігідур" (Кідіаиг), виробництва компанії "Брітіш гіпсум" (Вгйізпй Зурзит)і)).
Визначення величини опору надлишкової затяжки
Для визначення величини опору надлишкової затяжки шурупів в панелях у Прикладах 1-3 і в
Порівняльних прикладах 1 і 2 був побудований графік залежності крутного моменту від кута повороту для шурупа, що закручується в кожну панель. Шуруп є шурупом для дерева Мо 10, що має довжину 50 мм і діаметр 5 мм. Приклад даного графіка наведено на Фіг. 1.
Далі була розрахована площа під кривою на графіку, для кута повороту від нуля (відповідного максимальному крутному моменту) до 7,5 радіан. Зазначена площа розглядається як показник роботи, що здійснюється при затяжці шурупа після досягнення максимального крутного моменту. Вважається, що, чим більше робота, що здійснюються після досягнення максимального крутного моменту, тим менше ризик перетяжки шурупа і зрізання матеріалу з внутрішньої поверхні отвору, створюваного шурупом.
Для кожної плити був також виміряний максимальний крутний момент. Отримані результати наведені в Таблиці 1.
Таблиця 1
На Фіг. 2 зображений графік залежності крутного моменту від кута повороту для шурупа, що вставляється в панель за Прикладом 1 і Порівняльним прикладам 1 і 2. Можна бачити, що панель з Прикладу 1 зберігає більш високий крутний момент (після досягнення максимального крутного моменту), ніж панелі зі згаданих порівняльних прикладів. Даний факт вказує на підвищену здатність панелі протистояти зрізанню в отворах, що утворені шурупами в даній панелі.
Випробування на ударне навантаження
Зо Для визначення величини ударної міцності штукатурної плити у вертикальній трубі довжиною 6 м на зразок зазначеної плити розмірами 200 мм х 200 мм, скидали сталевий шар масою 500 г, і діаметром 50 мм. Зазначений зразок був встановлений горизонтально на кромці дренажної воронки. Зазначена дренажна воронка була виконана в цілому циліндричною і встановлена таким чином, що її поздовжня вісь збігалася з поздовжньою віссю зазначеної труби. При цьому внутрішній діаметр дренажної воронки становив 115 мм, а зовнішній діаметр - 122 мм. Між верхом воронки і низом труби був забезпечений зазор, що становить щонайменше мм.
Була виміряна глибина вм'ятини, яку утворено в зразку плити, результати вимірювань наведені в Таблиці 2: 40
Таблиця 2 ни бій сій
Приклад (мм)

Claims (13)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Панель, що містить штукатурну плиту, причому штукатурна плита має опорний шар, що приклеєний до однієї з її сторін, і штукатурна плита містить гіпсову матрицю, в яку вбудовані волокна в кількості щонайменше 1 9о за масою щодо гіпсу, причому вказаний шар має товщину щонайменше 1 мм, причому вказаний шар по суті містить матеріал, що вибраний з групи, яка містить: поліхлорвініл (ПХВ), поліетилен низького тиску (ПНТ), нейлон, полікарбонат, бакеліт, поліпропілен і ацеталь.
2. Панель за п. 1, яка відрізняється тим, що гіпсова матриця додатково містить крохмальну присадку в кількості щонайменше 1 9о за масою щодо гіпсу.
3. Панель за п. 2, яка відрізняється тим, що крохмальна присадка міститься в гіпсовій матриці штукатурної плити в кількості щонайменше 2 95 за масою щодо гіпсу.
4. Панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що волокна містяться в гіпсовій матриці штукатурної плити в кількості щонайменше 2 95 за масою щодо гіпсу.
5. Панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що волокна вибрані з групи, що містить скловолокна, деревні волокна, волокна, що отримані з деревини і їх суміші.
6. Панель за п. 5, яка відрізняється тим, що волокна є відновленими целюлозними волокнами, причому середня довжина волокон лежить в діапазоні 0,1-0,5 мм і/або середній діаметр волокон становить менше 20 мікрон.
7. Панель за будь-яким з пп. 1-6, яка відрізняється тим, що волокна містяться у зазначеній плиті у вигляді частинок агломерованих волокон, наприклад у вигляді паперових частинок або деревних частинок.
8. Панель за п. 7, яка відрізняється тим, що максимальний розмір зазначених частинок знаходиться в діапазоні 0,5-3 мм і/або середня довжина волокон у складі зазначених частинок знаходиться в діапазоні 1-15 мм, і/або середній діаметр волокон у складі зазначених частинок знаходиться в діапазоні 1-50 мікрон.
9. Панель за п. 5, яка відрізняється тим, що зазначені волокна є скловолокнами, причому середня довжина зазначених волокон лежить в діапазоні 10-50 мм і/або середній діаметр зазначених волокон лежить в діапазоні 5-50 мікрон.
10. Панель за п. 5, яка відрізняється тим, що зазначені волокна є скловолокнами, причому середня довжина зазначених волокон лежить в діапазоні 10-50 мм і/або середній діаметр зазначених волокон лежить в діапазоні 20-80 мікрон.
11. Панель за будь-яким з пп. 2-10, яка відрізняється тим, що вказаний крохмаль є немігруючим крохмалем.
12. Панель за п. 11, яка відрізняється тим, що вказаний крохмаль вибраний з групи, що містить: декстрин, желатинізований крохмаль, заміщений крохмаль і крохмаль, який має в'язкість по Брукфільду менше 60 спз (0,06 Па:с) при температурі нижче 60 "С і в'язкість по Брукфільду більше 10000 спз (10 Па:с) при температурі 70 "С.
13. Панель за п. 11 або 12, яка відрізняється тим, що вказаний крохмаль є заміщеним крохмалем, і заміщувальна група є заміщувальною групою простого ефіру або заміщувальною групою складного ефіру. рт тити, синя Вт ПИ ло ЧИН їх чинни чннннуи 0 Ш0100ТНОН ШІ нич жи нини нини инини ї Кут повороту (радіани) ЕМО Не а я плетення т жняттнитттинтятеняю птн?
ФІГ. 1
UAA201512508A 2013-05-20 2014-05-20 Будівельна панель, що має підвищену міцність фіксації, і спосіб виготовлення даної панелі UA118263C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB201309058A GB201309058D0 (en) 2013-05-20 2013-05-20 Composite construction panel having improved substrate board and method for the manufacture thereof
PCT/GB2014/051536 WO2014188168A2 (en) 2013-05-20 2014-05-20 Construction panel having improved fixing strength and method for the manufacture thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA118263C2 true UA118263C2 (uk) 2018-12-26

Family

ID=48747036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201512508A UA118263C2 (uk) 2013-05-20 2014-05-20 Будівельна панель, що має підвищену міцність фіксації, і спосіб виготовлення даної панелі

Country Status (26)

Country Link
US (2) US20160096772A1 (uk)
EP (2) EP3564199A1 (uk)
JP (2) JP6539810B2 (uk)
KR (1) KR20160029023A (uk)
CN (2) CN105473530B (uk)
AP (1) AP2015008930A0 (uk)
AR (1) AR096351A1 (uk)
AU (2) AU2014270208B2 (uk)
BR (1) BR112015028937B1 (uk)
CA (1) CA2912882C (uk)
CL (1) CL2015003415A1 (uk)
EA (2) EA033270B1 (uk)
GB (1) GB201309058D0 (uk)
HK (1) HK1217941A1 (uk)
IL (1) IL242669B (uk)
MA (1) MA38680B1 (uk)
MX (1) MX2015016041A (uk)
MY (1) MY178836A (uk)
NZ (2) NZ744211A (uk)
PE (1) PE20160103A1 (uk)
PH (2) PH12015502607B1 (uk)
SG (2) SG11201509550WA (uk)
TN (1) TN2015000506A1 (uk)
TW (1) TWI622695B (uk)
UA (1) UA118263C2 (uk)
WO (1) WO2014188168A2 (uk)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201417904D0 (en) * 2014-10-09 2014-11-26 Bpb United Kingdom Ltd Improvements in the deformation resistance of timber frame partitions
GB201420676D0 (en) * 2014-11-20 2015-01-07 Bpb Ltd Construction panel having improved fixing strength
GB201420674D0 (en) * 2014-11-20 2015-01-07 Bpb Ltd Construction panel having improved fixing strengh
GB201503254D0 (en) * 2015-02-26 2015-04-15 Bpb United Kingdom Ltd Partition having increased fixing strength
US20170096369A1 (en) * 2015-10-01 2017-04-06 United States Gypsum Company Foam modifiers for gypsum slurries, methods, and products
GB201522664D0 (en) * 2015-12-22 2016-02-03 Bpb Ltd Method for the production of gypsum-based boards and stucco clurry for use therewith
TWI761339B (zh) * 2016-04-08 2022-04-21 法商聖哥般公司 改良式石膏基板
CN107435413A (zh) * 2016-05-25 2017-12-05 英国圣-戈贝恩建筑材料有限公司 包括灰泥板和机械固着工具的隔板结构体
MX2018015768A (es) 2016-06-17 2019-08-29 Georgia Pacific Gypsum Llc Sujetadores autosellantes, paneles de construccion, sistemas y metodos.
GB2577328A (en) * 2018-09-24 2020-03-25 Saint Gobain Construction Products Uk Ltd Partitions comprising boards mounted onto upright elongate members and methods for constructing the same
GB2579043B (en) * 2018-11-15 2021-04-14 Saint Gobain Placo Sas Method of preparing a gypsum-based product
JP6692474B1 (ja) * 2019-02-28 2020-05-13 高知県 漆喰材

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1268353A (en) * 1968-07-10 1972-03-29 Fibreglass Ltd Lining board for buildings
JPS491241B1 (uk) * 1969-10-24 1974-01-12
FR2125733A5 (en) * 1971-02-18 1972-09-29 Schwartz Desire Structural panels - based on plaster, contg acrylic resins
US3944698A (en) * 1973-11-14 1976-03-16 United States Gypsum Company Gypsum wallboard and process for making same
AU5584480A (en) * 1979-03-06 1980-09-11 Australian Gypsum Limited Fire rated gypsum board
US4392896A (en) * 1982-01-18 1983-07-12 Sakakibara Sangyo Kabushiki Kaisha Method of producing a gypsum plaster board
US4810569A (en) * 1984-02-27 1989-03-07 Georgia-Pacific Corporation Fibrous mat-faced gypsum board
JPH0383611A (ja) * 1989-08-29 1991-04-09 Natl House Ind Co Ltd 石膏ボード
US5477652A (en) * 1993-12-07 1995-12-26 General Electric Company Composite security wall systems
US5858083A (en) * 1994-06-03 1999-01-12 National Gypsum Company Cementitious gypsum-containing binders and compositions and materials made therefrom
US5558710A (en) * 1994-08-08 1996-09-24 Usg Interiors, Inc. Gypsum/cellulosic fiber acoustical tile composition
US5922447A (en) * 1996-09-16 1999-07-13 United States Gypsum Company Lightweight gypsum board
DE10163162A1 (de) * 2001-12-20 2003-07-03 Basf Ag Mikrokapseln
JP2003211130A (ja) * 2002-01-23 2003-07-29 Tomoji Tanaka トウモロコシや甘蔗の廃材の有効利用とフルフリールアルコール混合樹脂による発泡成型体及び、その葉や皮殻を包装容器に加工した廃物の有効利用
WO2004083146A2 (en) * 2003-03-19 2004-09-30 United States Gypsum Company Acoustical panel comprising interlocking matrix of set gypsum and method for making same
US7842629B2 (en) * 2003-06-27 2010-11-30 Johns Manville Non-woven glass fiber mat faced gypsum board and process of manufacture
US7048794B2 (en) * 2003-12-10 2006-05-23 Innovative Construction And Building Materials, Llc Organic-inorganic composite
US20050263925A1 (en) * 2004-05-27 2005-12-01 Heseltine Robert W Fire-resistant gypsum
US7700505B2 (en) * 2004-09-01 2010-04-20 Lafarge Platres Gypsum board and systems comprising it
US7736720B2 (en) * 2005-06-09 2010-06-15 United States Gypsum Company Composite light weight gypsum wallboard
US7771851B2 (en) * 2005-08-26 2010-08-10 United States Gypsum Company Gypsum-containing products containing alpha hemihydrate
US20090239429A1 (en) * 2007-03-21 2009-09-24 Kipp Michael D Sound Attenuation Building Material And System
US8057915B2 (en) * 2007-05-31 2011-11-15 United States Gypsum Company Acoustical gypsum board panel and method of making it
CN101367658B (zh) * 2007-08-15 2011-11-23 北新集团建材股份有限公司 耐潮耐火石膏板的制备方法
US7918950B2 (en) * 2007-12-20 2011-04-05 United States Gypsum Company Low fiber calcination process for making gypsum fiberboard
US20100075166A1 (en) * 2008-09-24 2010-03-25 Georgia Pacific Compositions for the manufacture of gypsum boards, methods of manufacture thereof, and gypsum boards formed therefrom
JP5642948B2 (ja) * 2009-07-10 2014-12-17 吉野石膏株式会社 耐力壁に適する石膏ボード及び石膏板
DK2467348T3 (en) * 2009-08-19 2019-02-11 Cargill Inc PLASTIC PANELS AND METHODS OF PRODUCING THEREOF
KR20120110423A (ko) * 2011-03-29 2012-10-10 주식회사 케이씨씨 방화 석고보드 조성물 및 이로부터 제조된 방화 석고보드
US8915033B2 (en) * 2012-06-29 2014-12-23 Intellectual Gorilla B.V. Gypsum composites used in fire resistant building components
EP2743419A1 (en) * 2012-12-12 2014-06-18 Saint-Gobain Placo SAS Soundproofing panel
US20190352232A1 (en) * 2018-05-21 2019-11-21 United States Gypsum Company Multi-layer gypsum board and related methods and slurries

Also Published As

Publication number Publication date
CN110240461B (zh) 2022-07-19
PH12015502607A1 (en) 2016-02-29
WO2014188168A2 (en) 2014-11-27
AU2018201528A1 (en) 2018-03-22
TWI622695B (zh) 2018-05-01
BR112015028937B1 (pt) 2021-12-07
EP3564199A1 (en) 2019-11-06
CN105473530A (zh) 2016-04-06
AP2015008930A0 (en) 2015-12-31
CL2015003415A1 (es) 2016-07-15
JP6539810B2 (ja) 2019-07-10
SG11201509550WA (en) 2015-12-30
EP2999674A2 (en) 2016-03-30
EA201592205A1 (ru) 2016-04-29
MA38680A1 (fr) 2016-10-31
US20200399176A1 (en) 2020-12-24
PH12015502607B1 (en) 2016-02-29
EA201991332A1 (ru) 2019-11-29
SG10201802491PA (en) 2018-05-30
CA2912882C (en) 2022-11-22
AR096351A1 (es) 2015-12-23
HK1217941A1 (zh) 2017-01-27
IL242669B (en) 2019-09-26
NZ744211A (en) 2019-11-29
AU2014270208B2 (en) 2017-12-07
GB201309058D0 (en) 2013-07-03
WO2014188168A3 (en) 2015-03-12
JP2016527164A (ja) 2016-09-08
MY178836A (en) 2020-10-20
PH12018500661A1 (en) 2019-02-11
KR20160029023A (ko) 2016-03-14
TW201508139A (zh) 2015-03-01
CA2912882A1 (en) 2014-11-27
BR112015028937A2 (pt) 2017-07-25
PE20160103A1 (es) 2016-02-20
MX2015016041A (es) 2016-06-21
EP2999674B1 (en) 2019-10-23
MA38680B1 (fr) 2017-07-31
TN2015000506A1 (en) 2017-04-06
CN105473530B (zh) 2019-07-26
CN110240461A (zh) 2019-09-17
EA033270B1 (ru) 2019-09-30
US20160096772A1 (en) 2016-04-07
JP2019081702A (ja) 2019-05-30
AU2014270208A1 (en) 2016-01-21
NZ714830A (en) 2018-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA118263C2 (uk) Будівельна панель, що має підвищену міцність фіксації, і спосіб виготовлення даної панелі
US11505498B2 (en) Construction panel having improved fixing strength
KR102441225B1 (ko) 개선된 고정력을 갖는 건축 패널
RU2737167C2 (ru) Панель на основе гипса
OA17727A (en) Construction panel having improved fixing strengh and method for the manufacture thereof.
KR20170086488A (ko) 개선된 고정력을 갖는 건축 패널