CN101367658B - 耐潮耐火石膏板的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐潮耐火的石膏板，包括如下组分(重量百分比)0.4～1.2％的淀粉、0.2～1.0％的玻璃纤维、0.04～0.15％的发泡剂、0.01～0.08％的硼砂、0.05～0.5％的纸，以及余量的石膏。本发明还公开了一种耐潮耐火的石膏板制备方法，包括如下步骤：a、首先将纸制成纸浆溶液，然后将硼砂溶解到纸浆溶液中，再在纸浆溶液中加入玻璃纤维形成纸浆混合液；b、然后将上述纸浆混合液与捣碎的石膏粉、淀粉、发泡剂一起混合搅拌。本发明不仅具有很好的耐火性能，而且还具有很好的耐潮防霉性能。此外，本发明的制备方法还很好地解决了现有技术中干法添硼所无法解决的硼砂和玻璃纤维在石膏晶体里的伴生问题。

Description

耐潮耐火石膏板的制备方法
技术领域
本发明涉及一种耐潮耐火的石膏板的制备工艺。 
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料而制成的一种材料，由于石膏板具有重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便、耐火等优点，因此被广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆等地方，主要作为吸音板、内隔墙、地面基层板等使用。专利200410080357.1披露了一种耐火石膏板，该石膏板主要由石膏、玻璃纤维、淀粉、发泡剂等原料组成，具有很好的耐火性能。但该石膏板的耐潮防霉效果差。另外，虽然市场上也有耐潮防霉的石膏板，但其却不具有较好的耐火性能。 
通常情况下，普通石膏板在潮湿的情况下容易发霉，遇火稳定性不超过10分钟；耐火石膏板在潮湿的情况下容易发霉，遇火稳定性大于20分钟；耐潮石膏板在潮湿的情况下不容易发霉，遇火稳定性不超过10分钟。因此，急需开发出一种兼具耐潮防霉和耐火性能的石膏板，以满足市场的需求。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种耐潮耐火的石膏板及其制备方法，不仅具有很好的耐火性能，而且还具有很好的耐潮防霉性能。 
本发明的一种耐潮耐火石膏板包括如下组分(重量百分比)：0.4～1.2％的淀粉、0.2～1.0％的玻璃纤维、0.04～0.15％的发泡剂、0.01～0.08％的硼砂、0.05～0.5％的纸，以及余量的石膏。 
进一步地，优选0.4～0.7％的淀粉、0.2～0.5％的玻璃纤维、0.03～0.077％的硼砂。 
进一步地，还包括0.1～0.3％的促凝剂。 
本发明的一种耐潮耐火石膏板的制备方法，包括如下步骤： 
a、首先将纸制成纸浆溶液，然后将硼砂溶解到纸浆溶液中，再在该纸浆溶液中加入玻璃纤维形成纸浆混合液； 
b、然后将上述纸浆混合液与捣碎的石膏粉、淀粉、发泡剂一起混合搅拌，再到成型平台进行成型。 
进一步地，在所述步骤b中还添加有促凝剂。 
本发明不仅具有很好的耐火性能，而且还具有很好的耐潮防霉性能。此外，本发明的制备方法还很好地解决了现有技术中干法添硼所无法解决的无法解决硼砂和玻璃纤维在石膏晶体里的伴生问题。 
具体实施方式
实施例1 
首先按照如下配比称取各组分(重量百分比)：0.4％淀粉、0.2％玻璃纤维、0.04％发泡剂、0.01％硼砂、0.05％纸以及0.1％促凝剂，余量为石膏；然后，按照如下工艺进行制备： 
a、先将石膏破碎； 
b、在纸浆制备罐内将纸制成纸浆，再把硼砂加入到纸浆制备罐内与纸浆一起搅拌5～10分钟，再送入纸浆储备罐内搅拌5～25分钟，同时在纸浆储备罐内加入玻璃纤维搅拌5～25分钟； 
c、上述制备好的纸浆混合液与捣碎的石膏粉、淀粉、发泡剂、促凝剂等添加剂一起进入混合机搅拌，再到成型平台进行成型。 
实施例2～7 
按照下表组分制备，制备工艺同实施例1。 
表1  实施例2～7各组分的配比(表中的含量均为重量百分比含量) 
    淀粉   玻璃纤维   发泡剂   硼砂   纸   促凝剂   石膏
  实施例2   0.5   0.2   0.04   0.02   0.05   0.1   余量
  实施例3   0.6   0.3   0.06   0.03   0.1   0.2   余量
  实施例4   0.7   0.4   0.07   0.05   0.2   0.3   余量
  实施例5   0.9   0.5   0.09   0.06   0.3   0.2   余量
  实施例6   1.0   0.6   0.12   0.07   0.4   0.1   余量
  实施例7   1.2   0.7   0.15   0.08   0.5   0.3   余量
上述实施例1～7的耐潮耐火纸面石膏板均可以满足下列性能：包括上下两层护面纸、石膏芯层和石膏护面纸叠层部分等，经测试，各实施例的石膏板在32℃，90％湿度条件下，48小时的下垂量小于10mm；2小时的表面吸水量小于160g/m2；在35℃，湿度大于95％的环境条件下，至少30天不发霉；克服了现有的石膏板耐潮防霉效果差的缺陷。同时遇火稳定性超过30分钟(国标GB/T9775-1999标准的检测方法)。因此大大优于现有的普通石膏板、耐火石膏板或耐潮石膏板的性能。 
此外，现有添加硼砂的工艺通常是干法添加，即将硼砂与各种原材料一起在混合机里搅拌，因此如果直接将硼砂和玻璃纤维与各种原材料一起混合搅拌，就会产生硼砂和玻璃纤维在石膏晶体里的伴生问题。而采用本发明的方法后，即先把硼砂溶解在纸浆溶液里，然后再把玻璃纤维加入到溶解了硼砂的纸浆溶液中，并进行搅拌。这样，硼砂和玻璃纤维就不会在石膏晶体里产生伴生现象了。这对提高本发明的石膏板的耐火性和耐潮性起到了很大的促进作用。 

Claims (2)

1.一种耐潮耐火的石膏板制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、首先将纸制成纸浆溶液，然后将硼砂溶解到纸浆溶液中，再在该纸浆溶液中加入玻璃纤维形成纸浆混合液；
b、然后将上述纸浆混合液与捣碎的石膏粉、淀粉、发泡剂一起混合搅拌，再到成型平台进行成型。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤b中还添加有促凝剂。
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