UA112169C2 - Відновлений керамічний нагрівальний елемент - Google Patents

Відновлений керамічний нагрівальний елемент Download PDF

Info

Publication number
UA112169C2
UA112169C2 UAA201308655A UAA201308655A UA112169C2 UA 112169 C2 UA112169 C2 UA 112169C2 UA A201308655 A UAA201308655 A UA A201308655A UA A201308655 A UAA201308655 A UA A201308655A UA 112169 C2 UA112169 C2 UA 112169C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
housing
heating element
electrically conductive
electric heating
placing
Prior art date
Application number
UAA201308655A
Other languages
English (en)
Inventor
Жюльєн Пложу
Олів'є Грем
Original Assignee
Філіп Морріс Продактс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Філіп Морріс Продактс С.А. filed Critical Філіп Морріс Продактс С.А.
Publication of UA112169C2 publication Critical patent/UA112169C2/uk

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/10Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
    • H05B3/12Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
    • H05B3/14Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material the material being non-metallic
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/02Details
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/10Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
    • H05B3/12Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
    • H05B3/14Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material the material being non-metallic
    • H05B3/141Conductive ceramics, e.g. metal oxides, metal carbides, barium titanate, ferrites, zirconia, vitrous compounds
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49082Resistor making
    • Y10T29/49083Heater type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)

Abstract

Електричний нагрівальний елемент, який включає в себе корпус (10), який містить керамічний матеріал, і електропровідний шар (18), який сформований на поверхні згаданого корпусу та містить відновлену форму згаданого керамічного матеріалу, при цьому згаданий електропровідний шар має першу і другу контактні частини (20, 22) для підключення до джерела напруги і щонайменше одну електропровідну доріжку між згаданими першою і другою контактними частинами. Для формування цього електропровідного шару згаданий корпус (10) нагрівального елемента уміщують у відновлювальне середовище при температурі, достатній для формування цього електропровідного шару (18) на поверхні згаданого корпусу.

Description

Цей винахід стосується електронагрівального елемента. Більш конкретно, цей винахід стосується нагрівального елемента для нагрівання аерозолетвірного субстрату в електронагрівній системі утворення аерозолю. Цей винахід стосується способу виготовлення нагрівального елемента, а також способу виготовлення нагрівального елемента для нагрівання аерозолетвірного субстрату в електронагрівній системі утворення аерозолю. Цей винахід знаходить особливе застосування як нагрівальний елемент для нагрівання аерозолетвірного субстрату в курильній системі з електричним керуванням, а також як спосіб виготовлення нагрівального елемента для нагрівання аерозолетвірного субстрату в курильній системі з електричним керуванням.
В документах відомого рівня техніки, таких як ЕР-А-0917830, описані нагрівальні елементи для електричного нагрівання тютюнових виробів, які складаються з множини окремих металевих нагрівальних елементів, котрі пересуваються в осьовому напрямку вздовж курильного пристрою, і розташовані на певній відстані один від одного по його обводу. Такі нагрівальні елементи складні і мають велику вартість виробництва, оскільки вони вимагають виконання ряду операцій обробки металів тиском.
Також були запропоновані внутрішні нагрівальні елементи, які вставляють безпосередньо в тютюнові вироби. Це забезпечує підвищення ефективності, оскільки вся теплова енергія передається до середовища, з яким контактує нагрівальний елемент, а це також дозволяє зменшити розмір курильної системи, зокрема, її діаметр, який є зменшеним на величину, потрібну для термоізоляційної оболонки.
Винахідники взяли до уваги, що було б корисно запропонувати нагрівальний елемент, придатний для використання як внутрішній нагрівальний елемент в курильній системі з електричним керуванням, оскільки він є простим і недорогим у виробництві, й спосіб виготовлення такого нагрівального елемента, який забезпечує пристосовуваність конструкції цього нагрівального елемента.
За першим аспектом цього винаходу запропонований електричний нагрівальний елемент, який включає в себе корпус, який містить керамічний матеріал, і сформовану на або в згаданому корпусі електропровідну доріжку, яка містить відновлену форму згаданого керамічного матеріалу і має першу і другу контактні частини для підключення до джерела
Зо напруги, причому згаданий корпус виконаний так, щоб вміщувати аерозолетвірний субстрат.
Електропровідна доріжка може бути сформована, наприклад, шляхом уміщення згаданого корпусу у відновлювальне середовище при достатній температурі протягом заздалегідь заданого періоду часу. Альтернативно електропровідна доріжка може бути сформована із застосуванням процесу електрохімічного відновлення. У будь-якому іншому випадку електропровідна доріжка за варіантом, якому віддається перевага, виконана у вигляді провідного шару на поверхні згаданого корпусу. За варіантом, якому віддається перевага, товщина цього електропровідного шару становить менше ніж 10 мкм. Товщина згаданого електропровідного шару може бути обрана шляхом вибору умов, за яких його утворюють, таких як температура і тривалість обробки. Протяжність, на яку цей шар вкриває згаданий корпус, також може бути змінена шляхом селективного травлення певних частин електропровідної доріжки або шляхом захисту певних частин корпусу, які не підлягають обробці під час процесу відновлення. Таким чином, можна одержати бажаний опір нагрівального елемента. У варіанті здійснення цього винаходу, якому віддається перевага, опір нагрівального елемента становить від0,5 Омдо 2 Ом.
Згаданий корпус може бути повністю або частково сформований з оксиду металу, і згаданий електропровідний шар може бути сформований з металу, який входить до складу цього оксиду металу. Наприклад, корпус може бути сформований із діоксиду цирконію, й електропровідна доріжка може бути сформована із цирконію. Альтернативно корпус може бути сформований із оксиду алюмінію, й електропровідна доріжка може бути сформована з алюмінію.
Електропровідна доріжка може працювати як резистивний нагрівач і може бути розташована на корпусі в різних місцях, що дозволяє отримати велику пристосовуваність конструкції.
Корпус може бути сформований інжекційним формуванням та спіканням. Форма і розмір корпусу можуть бути обрані відповідно до конкретного варіанта застосування.
Електропровідна доріжка може повністю покривати поверхню корпусу. Альтернативно електропровідна доріжка може утворити візерунок на поверхні згаданого корпусу. Такий візерунок може визначити множину електропровідних доріжок між першою і другою контактними частинами.
Корпус за варіантом, якому віддається перевага, має видовжену форму з першою і другою контактними частинами, розташованими на першому кінці згаданого корпусу, ( бо електропровідною доріжкою, яка простягається до і від другого кінця згаданого корпусу.
Корпусу може бути надана інша геометрична форма, така як трубчаста форма або плоска форма. Цей винахід надає можливість використання для нагрівального елемента складних форм, при використанні яких формування провідного шару методом металізації або напилення було б утрудненим.
За варіантом, якому віддається перевага, корпус має загалом круглий поперечний переріз.
Це доцільно, оскільки цей корпус можна буде легко вставити в аерозолетвірний субстрат і видалити з нього.
Корпус може бути покритий пасивувальним шаром, таким як скло. Це підвищує стійкість електропровідної доріжки.
За другим аспектом цього винаходу запропонована електронагрівна система утворення аерозолю для вміщення аерозолетвірного субстрату, яка включає в себе один або більше нагрівальних елементів за першим аспектом цього винаходу, і джерело напруги, з'єднане зі згаданими нагрівальними елементами на першій і другій контактних частинах.
За третім аспектом цього винаходу запропонований спосіб виготовлення електричного нагрівального елемента, який включає операції: формування корпусу нагрівального елемента, який містить керамічний матеріал і виконаний так, щоб вміщувати аерозолетвірний субстрат; уміщення згаданого корпусу нагрівального елемента у відновлювальне середовище при температурі, достатній для формування на або в згаданому корпусі електропровідної доріжки, яка містить відновлену форму згаданого керамічного матеріалу; і спорядження електричними контактними частинами для підключення згаданої електропровідної доріжки до джерела напруги.
За варіантом, якому віддається перевага, операція формування корпусу нагрівального елемента включає інжекційне формування. Альтернативно операція формування корпусу нагрівального елемента може включати гаряче ізостатичне пресування, шлікерне лиття або напівсухе пресування. Операція формування корпусу нагрівального елемента може додатково включати механічну обробку. Операція формування корпусу нагрівального елемента може додатково включати випал або спікання.
Відновлювальне середовище за варіантом, якому віддається перевага, по суті не містить кисню. Операція уміщення корпусу нагрівального елемента у відновлювальне середовище
Зо може включати уміщення корпусу у середовище водню або середовище оксиду вуглецю. За варіантом, якому віддається перевага, середовище водню включає потік газоподібного водню.
Температура, достатня для формування електропровідного шару на поверхні згаданого корпусу, залежить від атмосфери і складу матеріалу цього корпусу. Однак за варіантом, якому віддається перевага, згадана достатня температура становить вище ніж 200 "С. За варіантом, якому віддається більша перевага, достатня температура становить від 1000 "С до 1300 "С. За варіантом, якому віддається перевага, операція уміщення корпусу нагрівального елемента у відновлювальне середовище включає уміщення корпусу нагрівального елемента у відновлювальне середовище протягом щонайменше однієї години, й за варіантом, якому віддається більша перевага, - протягом щонайменше двох годин.
За варіантом, якому віддається перевага, спосіб також включає формування пасивувального шару на корпусі нагрівального елемента після операції уміщення згаданого корпусу нагрівального елемента у відновлювальне середовище. Пасивувальний шар запобігає повторному окисненню електропровідної доріжки або значно його зменшує. Пасивувальний шар може бути сформований зі скла з використанням методу хімічного осадження із парової чи газової фази або плазмового осадження.
За четвертим аспектом цього винаходу запропонований спосіб виготовлення електричного нагрівального елемента, який включає операції: формування корпусу нагрівального елемента, який містить керамічний матеріал і виконаний так, щоб вміщувати аерозолетвірний субстрат; уміщення згаданого корпусу нагрівального елемента у відновлювальний електроліт та здійснення електрохімічного відновлення згаданого корпусу нагрівального елемента для утворення на або в цьому корпусі електропровідної доріжки, яка містить відновлену форму керамічного матеріалу; і спорядження електричними контактними частинами для підключення згаданої електропровідної доріжки до джерела напруги.
Відновлювальним електролітом може бути хлорид кальцію.
Варіанти здійснення цього винаходу будуть нижче описані у вигляді прикладу з посиланнями на прикладені фігури, на яких:
Фіг. та являє собою зображення нагрівального елемента за одним із варіантів здійснення цього винаходу;
Фіг. 15 являє собою схематичне зображення поперечного перерізу нагрівального елемента, 60 зображеного на Фіг. Та;
Фіг. 2 являє собою блок-схему послідовності технологічних операцій за одним із варіантів виконання способу за цим винаходом; і
Фіг. З являє собою схематичне зображення нагрівального елемента, який використовується у курильних виробах за одним із варіантів здійснення цього винаходу.
Фіг. Та ії Фіг. 15 ілюструють один із прикладів нагрівального елемента за цим винаходом.
Нагрівальний елемент включає в себе корпус 10, сформований із діоксиду цирконію. Корпус, якому надана загалом М-подібна форма, має гострий кінець 12 і два задні кінці 14, 16. Корпус може мати будь-яку бажану форму і, в цьому прикладі, сформований інжекційним формуванням з виконанням подальшої будь-якої необхідної механічної обробки. Після механічної обробки корпус піддають випалу та спіканню до утворення жорсткого корпусу. Поверхня корпусу 10 покрита шаром 18 металічного цирконію, як описано з посиланням на Фіг. 2. Шар 18 цирконію є відносно електропровідним в порівнянні з корпусом 10 із діоксиду цирконію, і може бути використаний як резистивний нагрівальний елемент. У цьому прикладі шар цирконію має опір близько 0,1 Ом/мм.
Електричні контакти 20, 22 розташовані на задніх кінцях нагрівального елемента і виконані зі срібної пасти. Ця срібна паста використовується для забезпечення електричного контакту між нагрівальним елементом і зовнішнім джерелом живлення, і згодом може бути виконане електричне з'єднання, за варіантом, якому віддається перевага, в інертній атмосфері, яка не містить кисню. Можуть використовуватися інші методи для забезпечення електричного контакту, такі як лазерне зварювання, плазмове дугове зварювання або газодугове зварювання вольфрамовим електродом. Однак для того, щоб запобігти окисненню відновленої кераміки, зварювання необхідно виконувати в інертній атмосфері, яка не містить кисню, або навіть у відновлювальній атмосфері.
Подавання напруги на електричні контакти нагрівального елемента призводить до протікання струму в поверхневому шарі і, отже, до нагрівання електричним струмом цього поверхневого шару. Подавання напруги 8 В на нагрівальний елемент, як показано на Фіг. 1, призводить до підвищення температури цього нагрівального елемента до 400-500 "С.
Фіг. 15 являє собою поперечний переріз нагрівального елемента 10, на якому показаний поверхневий шар 18 цирконію. Фіг. 15 виконана не в масштабі. У цьому прикладі товщина цього
Зо електропровідного поверхневого шару становить менше ніж 100 мкм, за варіантом, якому віддається перевага, - від 5 мкм до 10 мкм. Незважаючи на це, не може бути чіткої межі між електропровідним шаром і невідновленою частиною корпусу, так що виміряна товщина може варіювати від 5 мкм до 100 мкм. Замість цього, ступінь відновлення кераміки знижується зі збільшенням відстані в глибину від зовнішньої поверхні.
Нагрівальний елемент 10 виконаний з круглим поперечним перерізом. Дві гілки нагрівального елемента виконані з напівкруглим поперечним перерізом, так що весь переріз приблизно круглий по всій довжині. Це дозволяє вставляти згаданий нагрівальний елемент в субстрат та витягати цей нагрівальний елемент із субстрату легше, ніж елементи, які мають інші форми.
Нагрівальний елемент, як показано на Фіг. Та і Фіг. 10, можна виготовити із застосуванням простого термохімічного процесу. Після виготовлення корпусу 10 шляхом формування або іншого процесу, поверхневий шар 18 утворюють шляхом уміщення корпусу у відновлювальну атмосферу при високій температурі. Кисень, який знаходиться на поверхні корпусу, у цих умовах видаляється, залишаючи тонкий шар цирконію.
Фіг. 2 ілюструє технологічні операції способу виготовлення нагрівального елемента, зображеного на Фіг. 1. На операції 200 корпусу надають бажану форму інжекційним формуванням порошку цирконію. Сформований корпус потім уміщують в атмосферу водню на операції 210 і нагрівають до 1200 "С на операції 220. Атмосфера водню включає потік водню.
Величина витрати водню може бути використана для контролю рівня, тобто ступеня, відновлення корпусу. Тривалість знаходження корпусу у відновлювальному середовищі також впливає на ступінь відновлення і, таким чином, на опір виготовленого нагрівального елемента.
У цьому варіанті здійснення цього винаходу корпус витримують у відновлювальному середовищі протягом двох годин. Цей процес призводить до утворення електропровідного шару на поверхні корпусу, який проникає в згаданий корпус. На операції 230 нагрівальний елемент охолоджують. На цій операції може бути утворений будь-який поверхневий візерунок з використанням стандартної технології травлення або фотолітографії. На операції 240 на нагрівальному елементі корпусу формують пасивувальний шар скла з використанням хімічного осадження із парової чи газової фази. Пасивувальний шар утворюється в той проміжок часу, коли нагрівальний елемент залишається в середовищі, яке не містить кисню, і може бути бо утворений до початку будь-якого травлення або фотолітографії. На операції 250 електричні контакти прикріплюють до нагрівального елемента з використанням срібної пасти, і згаданий нагрівальний елемент може бути встановлений на пристрої, в якому він буде використовуватися. Наприкінці срібна паста твердне.
Нагрівач, який зображений на Фіг. Та і Фіг. 15, можна використовувати в електронагрівній курильній системі, зокрема, в курильних пристроях, які використовують відносно низькотемпературне джерело тепла для нагрівання тютюнових виробів з метою одержання тютюнового аромату чи ароматизованого тютюном аерозолю. Нагрівальний елемент цього типу має перевагу, яка полягає в тому, що він може бути відносно простим і недорогим у виробництві, а також тим, що йому можна надати будь-яку бажану форму і розмір.
Фіг. З являє собою схематичне зображення одного з прикладів нагрівального елемента, який використовується з аерозолетвірним субстратом, у розібраному вигляді. Зображений на Фіг. З нагрівальний елемент 30 має загалом М-подібну форму, яка показана на Фіг. 1а. Ізолювальний шар 32 розташований на задньому боці нагрівального елемента, щоб ізолювати решту курильного пристрою, включаючи джерело 34 напруги, від нагрівального елемента. Електричні з'єднувачі 36 простягаються до і від джерела 34 напруги, через ізолювальний шар 32 до електричних контактних частин на нагрівальному елементі 30. Нагрівальний елемент вставлений у відрізок штранга аерозолетвірного субстрату 38. При використанні нагрівач нагріває матеріал субстрату 38 для утворення бажаного аерозолю.
Має бути зрозуміло, що нагрівальний елемент може бути виконаний в різних конфігураціях.
Наприклад, нагрівальний елемент може бути виконаний у вигляді порожнистої трубки, яка оточує відрізок штранга аерозолетвірного субстрату, з електропровідним шаром, сформованим тільки на внутрішній поверхні цієї трубки. Це може бути досягнуто шляхом видалення або електричного ізолювання електропровідного шару, сформованого на зовнішній поверхні цієї трубки.
Має бути також зрозуміло, що хоча нагрівальний елемент був описаний з посиланням на електронагрівні курильні пристрої, він таким самим чином може бути використаний для інших цілей. Пристосовуваність форми та конструкції нагрівального елемента цього типу означає, що він може бути використаний у різних варіантах застосування.
Коо)

Claims (13)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Електричний нагрівальний елемент, який включає в себе корпус, який містить керамічний матеріал, і утворену на або в згаданому корпусі електропровідну доріжку, яка містить відновлену форму згаданого керамічного матеріалу і має першу і другу контактні частини для підключення до джерела напруги, причому згаданий корпус виконаний з можливістю вміщування ним аерозолетвірного субстрату і має видовжену форму, а згадана електропровідна доріжка утворює візерунок на поверхні корпусу, при цьому згадані перша і друга контактні частини розташовані на першому кінці згаданого корпусу, а електропровідна доріжка простягається до другого кінця згаданого корпусу і від згаданого другого кінця згаданого корпусу.
2. Електричний нагрівальний елемент за п. 1, який відрізняється тим, що корпус утворений повністю або частково з оксиду металу, а електропровідна доріжка утворена з металу, який входить до складу згаданого оксиду металу.
З. Електричний нагрівальний елемент за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що корпус утворений з діоксиду цирконію, а електропровідний шар утворений з цирконію.
4. Електричний нагрівальний елемент за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що електропровідна доріжка повністю покриває поверхню корпусу.
5. Електричний нагрівальний елемент за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що корпус має загалом круглий поперечний переріз.
6. Електричний нагрівальний елемент за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що додатково включає в себе пасивувальний шар на зовнішній поверхні згаданого корпусу.
7. Електронагрівна система утворення аерозолю для вміщення у ній аерозолетвірного субстрату, яка включає в себе один або більше нагрівальних елементів за будь-яким із попередніх пунктів і джерело напруги, яке з'єднане зі згаданими нагрівальними елементами на першій і другій контактних частинах.
8. Спосіб виготовлення електричного нагрівального елемента, який включає операції: утворення корпусу нагрівального елемента, причому згаданий корпус містить керамічний матеріал і виконаний з можливістю вміщування ним аерозолетвірного субстрату та має видовжену форму;
уміщення корпусу нагрівального елемента у відновлювальне середовище при температурі, достатній для утворення на згаданому корпусі електропровідної доріжки, яка містить відновлену форму згаданого керамічного матеріалу, та утворює візерунок на поверхні корпусу, та спорядження першою і другою електричними контактними частинами для підключення згаданої електропровідної доріжки до джерела напруги, при цьому згадані перша і друга контактні частини розташовані на першому кінці згаданого корпусу, а електропровідна доріжка простягається до другого кінця згаданого корпусу і від згаданого другого кінця згаданого корпусу.
9. Спосіб за п. 8, який відрізняється тим, що операція уміщення корпусу нагрівального елемента у відновлювальне середовище включає уміщення корпусу у середовище водню.
10. Спосіб за п. 8 або п. 9, який відрізняється тим, що згадана достатня температура становить від 1000 "С до 1300 "С.
11. Спосіб за п. 8, п. 9 або п. 10, який відрізняється тим, що включає операцію утворення пасивувального шару на корпусі нагрівального елемента після операції уміщення корпусу нагрівального елемента у відновлювальне середовище.
12. Спосіб за будь-яким із пп. 8-11, який відрізняється тим, що операція утворення корпусу нагрівального елемента включає інжекційне формування.
13. Спосіб виготовлення електричного нагрівального елемента, який включає операції: утворення корпусу нагрівального елемента, причому згаданий корпус містить керамічний матеріал і виконаний з можливістю вміщування ним аерозолетвірного субстрату, та має видовжену форму; уміщення корпусу нагрівального елемента у відновлювальний електроліт та здійснення електрохімічного відновлення корпусу нагрівального елемента для утворення на згаданому корпусі електропровідної доріжки, яка містить відновлену форму згаданого керамічного матеріалу, та утворює візерунок на поверхні корпусу, та спорядження першою і другою електричними контактними частинами для підключення згаданої електропровідної доріжки до джерела напруги, при цьому згадані перша і друга контактні частини розташовані на першому кінці згаданого корпусу, а електропровідна доріжка простягається до другого кінця згаданого корпусу і від згаданого другого кінця згаданого Зо корпусу. 12 н- -18 їй 16 о т 20 29
ФІГ. а
! Ши: Іо ВІДНОВЛЮВАЛЬНЕ о СЕРЕДОВИЩЕ От ПРИЄДНАННЯ і І 36 у | Ж за т чо, ; ! / з
32
UAA201308655A 2010-12-24 2011-12-21 Відновлений керамічний нагрівальний елемент UA112169C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10252224A EP2469969A1 (en) 2010-12-24 2010-12-24 Reduced ceramic heating element
PCT/EP2011/073587 WO2012085082A1 (en) 2010-12-24 2011-12-21 Reduced ceramic heating element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA112169C2 true UA112169C2 (uk) 2016-08-10

Family

ID=43903880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201308655A UA112169C2 (uk) 2010-12-24 2011-12-21 Відновлений керамічний нагрівальний елемент

Country Status (21)

Country Link
US (1) US9320085B2 (uk)
EP (3) EP2469969A1 (uk)
JP (1) JP6104815B2 (uk)
KR (1) KR101951493B1 (uk)
CN (1) CN103270808B (uk)
AR (1) AR084205A1 (uk)
AU (1) AU2011347333B2 (uk)
BR (1) BR112013018332A2 (uk)
CA (1) CA2822712C (uk)
CO (1) CO6761315A2 (uk)
EA (1) EA030922B1 (uk)
IL (1) IL227000B (uk)
MX (1) MX2013007340A (uk)
MY (1) MY164845A (uk)
NZ (1) NZ612090A (uk)
PL (1) PL2656684T3 (uk)
SG (1) SG191278A1 (uk)
TW (1) TW201238385A (uk)
UA (1) UA112169C2 (uk)
WO (1) WO2012085082A1 (uk)
ZA (1) ZA201304361B (uk)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11771138B2 (en) 2017-04-11 2023-10-03 Kt&G Corporation Aerosol generating device and method for providing smoking restriction function in aerosol generating device
US11805815B2 (en) 2017-05-26 2023-11-07 Kt&G Corporation Heater assembly and aerosol generation device comprising same
US11849762B2 (en) 2017-08-09 2023-12-26 Kt&G Corporation Electronic cigarette control method and device

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9999250B2 (en) 2010-05-15 2018-06-19 Rai Strategic Holdings, Inc. Vaporizer related systems, methods, and apparatus
US8757147B2 (en) 2010-05-15 2014-06-24 Minusa Holdings Llc Personal vaporizing inhaler with internal light source
US10159278B2 (en) 2010-05-15 2018-12-25 Rai Strategic Holdings, Inc. Assembly directed airflow
US9861772B2 (en) 2010-05-15 2018-01-09 Rai Strategic Holdings, Inc. Personal vaporizing inhaler cartridge
US9095175B2 (en) 2010-05-15 2015-08-04 R. J. Reynolds Tobacco Company Data logging personal vaporizing inhaler
US10136672B2 (en) 2010-05-15 2018-11-27 Rai Strategic Holdings, Inc. Solderless directly written heating elements
US9259035B2 (en) 2010-05-15 2016-02-16 R. J. Reynolds Tobacco Company Solderless personal vaporizing inhaler
US9743691B2 (en) 2010-05-15 2017-08-29 Rai Strategic Holdings, Inc. Vaporizer configuration, control, and reporting
US10034988B2 (en) 2012-11-28 2018-07-31 Fontem Holdings I B.V. Methods and devices for compound delivery
WO2015042412A1 (en) 2013-09-20 2015-03-26 E-Nicotine Technology. Inc. Devices and methods for modifying delivery devices
CN113142659A (zh) * 2014-05-21 2021-07-23 菲利普莫里斯生产公司 用于电加热气溶胶生成系统的加热器
PT3253236T (pt) 2015-02-05 2019-07-12 Philip Morris Products Sa Dispositivo gerador de aerossol com aquecedor ancorado
DE102016115574A1 (de) 2016-08-23 2018-04-05 Schott Ag Heizelemente für elektronische Zigaretten
CN107006896B (zh) 2017-05-05 2019-04-09 湖北中烟工业有限责任公司 一种复合的陶瓷雾化器及其制备方法
KR20180124739A (ko) 2017-05-11 2018-11-21 주식회사 케이티앤지 궐련의 종류별로 에어로졸 생성장치에 포함된 히터의 온도를 제어하는 방법 및 궐련의 종류별로 히터의 온도를 제어하는 에어로졸 생성장치
KR20190049391A (ko) * 2017-10-30 2019-05-09 주식회사 케이티앤지 히터를 구비한 에어로졸 생성 장치
CN108552608A (zh) * 2018-06-21 2018-09-21 昂纳自动化技术(深圳)有限公司 电子烟及其雾化装置
WO2020054554A1 (ja) * 2018-09-11 2020-03-19 京セラ株式会社 ヒータおよびこれを備えたタバコ用加熱具

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62292682A (ja) * 1986-06-11 1987-12-19 ティーディーケイ株式会社 磁器表面電極形成法
JPH0238355A (ja) 1988-07-27 1990-02-07 Dokoo:Kk 遠赤外線を放射する導電性セラミック発熱体
US4912286A (en) * 1988-08-16 1990-03-27 Ebonex Technologies Inc. Electrical conductors formed of sub-oxides of titanium
US5408574A (en) 1989-12-01 1995-04-18 Philip Morris Incorporated Flat ceramic heater having discrete heating zones
US5093894A (en) * 1989-12-01 1992-03-03 Philip Morris Incorporated Electrically-powered linear heating element
JPH03233806A (ja) 1990-02-08 1991-10-17 Ebonex Technol Inc チタンの下級酸化物から成形された導電体
DE69202288T2 (de) * 1991-03-11 1995-11-02 Philip Morris Prod Aromaerzeugende Artikel.
US5665262A (en) * 1991-03-11 1997-09-09 Philip Morris Incorporated Tubular heater for use in an electrical smoking article
US5505214A (en) 1991-03-11 1996-04-09 Philip Morris Incorporated Electrical smoking article and method for making same
US5609553A (en) * 1992-11-09 1997-03-11 American Roller Company Ceramic roller for ESA printing and coating
US5471721A (en) 1993-02-23 1995-12-05 Research Corporation Technologies, Inc. Method for making monolithic prestressed ceramic devices
AUPR443901A0 (en) 2001-04-10 2001-05-17 Bhp Innovation Pty Ltd Method for reduction of metal oxides to pure metals
US7410562B2 (en) 2003-08-20 2008-08-12 Materials & Electrochemical Research Corp. Thermal and electrochemical process for metal production
EP2110033A1 (en) 2008-03-25 2009-10-21 Philip Morris Products S.A. Method for controlling the formation of smoke constituents in an electrical aerosol generating system
GB0906105D0 (en) * 2009-04-08 2009-05-20 Ulive Entpr Ltd Mixed metal oxides

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11771138B2 (en) 2017-04-11 2023-10-03 Kt&G Corporation Aerosol generating device and method for providing smoking restriction function in aerosol generating device
US11805815B2 (en) 2017-05-26 2023-11-07 Kt&G Corporation Heater assembly and aerosol generation device comprising same
US11849762B2 (en) 2017-08-09 2023-12-26 Kt&G Corporation Electronic cigarette control method and device

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012085082A1 (en) 2012-06-28
EP2656684A1 (en) 2013-10-30
AR084205A1 (es) 2013-04-24
EP2469969A1 (en) 2012-06-27
US9320085B2 (en) 2016-04-19
MX2013007340A (es) 2013-08-01
KR20140005189A (ko) 2014-01-14
CA2822712A1 (en) 2012-06-28
CO6761315A2 (es) 2013-09-30
CA2822712C (en) 2019-06-04
TW201238385A (en) 2012-09-16
PL2656684T3 (pl) 2020-05-18
EA030922B1 (ru) 2018-10-31
MY164845A (en) 2018-01-30
AU2011347333A1 (en) 2013-07-18
US20130319999A1 (en) 2013-12-05
EP3618565A1 (en) 2020-03-04
AU2011347333B2 (en) 2015-07-09
CN103270808B (zh) 2016-01-20
CN103270808A (zh) 2013-08-28
BR112013018332A2 (pt) 2018-09-04
EP2656684B1 (en) 2019-10-30
JP2014501433A (ja) 2014-01-20
SG191278A1 (en) 2013-07-31
EA201390962A1 (ru) 2014-01-30
NZ612090A (en) 2015-05-29
IL227000B (en) 2019-06-30
JP6104815B2 (ja) 2017-03-29
ZA201304361B (en) 2014-02-26
KR101951493B1 (ko) 2019-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA112169C2 (uk) Відновлений керамічний нагрівальний елемент
KR102029225B1 (ko) 궐련형 전자담배 가열기기용 세라믹히터 및 이의 제조방법
JP6210611B2 (ja) 加熱器が改善された電気加熱式喫煙システム
EP4023090A1 (en) Electronic baking cigarette utensil and heat generating device thereof
JP5009064B2 (ja) セラミックスヒーター
CN113519907A (zh) 加热器以及包含该加热器的烟具
JP2010506754A5 (uk)
CN113582186A (zh) 一种发热元件及其制备方法
CN217771482U (zh) 发热体及气溶胶产生装置
CN211960905U (zh) 一种内嵌式的加热卷烟发热元件
EP4287877A1 (en) Heating assembly for an aerosol generating device
JP2005011769A (ja) 窒化アルミニウムのセラミックスヒータ