UA109950C2 - Шліцьове зубчасте зачеплення для роботи з кутом відхилення і спосіб виготовлення - Google Patents

Abstract

Винахід стосується зубчастого вінця (1), зокрема, привідного шпинделя для приводу валка (13) у прокатних станах або установках безперервного лиття, який містить множину зубців (2) і входить у зачеплення з другим зубчастим вінцем за типом шліцьового зубчастого зачеплення, при цьому твірна лінія (12) бічної поверхні зубців має опуклість, і між віссю обертання другою зубчастого вінця і віссю обертання зубчастого зачеплення утворений кут відхилення, при цьому зубчастий вінець (1) виконаний щонайменше з однією з наступних модифікацій: зменшенням ніжки зубців (2) і/або зменшенням головки зубців (2), і/або розведенням зубців (2).

Description

Винахід стосується галузі зубчастих зачеплень, зокрема, привідного шпинделя для приводу валка в прокатних станах або установках безперервного лиття. Винахід стосується шліцьового зубчастого зачеплення, згідно з обмежувальною частиною пункту 1 формули винаходу, і способу виготовлення такого зубчастого зачеплення.

У деяких застосуваннях передача зусиль від приводу до вала відбувається під кутом. Ця вимога виникає часто, наприклад, у прокатних станах. Якщо, наприклад, два робочі валки розташовані один над одним, то за рахунок їх відносно невеликого діаметра можуть виникати проблеми при бажанні збільшення підлягаючого передачі крутного моменту. Якщо необхідно збільшувати передаваний крутний момент, то до цього часу необхідно було збільшувати діаметр робочих валків, що призводить, серед іншого, до втрат енергії. Окрім того, у цьому випадку необхідно виконувати також стабільнішою прокатну кліть.

Тому відомі системи мають, наприклад, карданні шарніри, які знаходяться між привідним шпинделем та валком, і не відповідають вимогам передачі підвищеного крутного моменту.

У СВ 1034305 наведений опис шліцьового зубчастого зачеплення як зчеплення між валом і валком. Шліцьове зубчасте зачеплення має всі ознаки обмежувальної частини пункту 1 формули винаходу.

Якщо привідний шпиндель за допомогою шліцьового зубчастого зачеплення розташовують під кутом до валка, то, хоча привідний шпиндель може бути виконаний для передачі більшого крутного моменту, але звичайне в привідних шпинделях класичне зубчасте зачеплення призводить до контакту кромки, через що в кінцевому результаті спричинюється дуже сильний знос і, як і раніше, неможлива передача бажаних вищих крутних моментів.

Задачею винаходу є забезпечення можливості в шліцьовому зубчастому зачепленні кута відхилення між зубчастим зачепленням (вінцем) і доповнювальним другим (у відповідь) зубчастим зачепленням (вінцем), за яким можна передавати більший крутний момент, ніж до цього часу. Окрім того, завданням винаходу є створення способу виготовлення такого шліцьового зубчастого зачеплення і пристрою для приводу валка металургійної установки, що містить вал і шліцьове зубчасте зачеплення згідно з винаходом.

Це завдання вирішене, згідно з винаходом, для вказаного на початку шліцьового зубчастого зачеплення за допомогою ознак пункту 1 формули винаходу.

Зо При цій модифікації, згідно з винаходом, зубчастий вінець може працювати з кутом відхилення з другим зубчастим вінцем і передавати більший крутний момент, ніж це можливо без модифікації. Зокрема, завдяки виконаній модифікації запобігається контакт кромки, який перешкоджає передачі підвищеного крутного моменту.

Переважно, можна виконувати інші модифікації окремо або в комбінації одна з одною, наприклад, зменшення ніжки зуба і/або зменшення головки зуба в поєднанні з розведенням згідно з винаходом.

Під зменшенням ніжки зуба або головки зуба в значенні винаходу мається на увазі, що лінія профілю порівняно зі звичайною формою зменшена, а саме, зокрема в зоні зіткнення бічних поверхонь зубців при нормальній роботі.

Окрім того, за рахунок винаходу може бути збільшений, зокрема, передаваний крутний момент з привідного шпинделя на валок, і/або збільшений кут відхилення між привідним шпинделем і валком. Без вказаних модифікацій частина сприйманого бічними поверхнями навантаження при кутах відхилення, що збільшуються, які більше нуля, стає меншою, так що при куті відхилення, що збільшується, можна передавати все менший крутний момент. За допомогою зубчастого зачеплення, згідно з винаходом, можна розподіляти навантаження рівномірно за висотою зуба. Так, наприклад, привідний шпиндель може у певних випадках передавати на 50 95 більший крутний момент завдяки чому можна прокачувати смуги з більшою шириною. За подальшого збільшення передаваного крутного моменту можна навіть виконувати робочі валки менше.

В одному переважному варіанті виконання зубчастого зачеплення, зубчасте зачеплення виконано як евольвентне зубчасте зачеплення, при цьому ніжки зубців і/або головки зубців переважно, але не обов'язково, щонайменше параболічно зменшені. Під щонайменше параболічним зменшенням треба розуміти, що відмінність профілю між теоретичною бічною поверхнею евольвентного зубчастого зачеплення і бічною поверхнею зі зменшенням, згідно з винаходом, збільшується як функція шляху кочення за профілем евольвентного зубчастого зачеплення щонайменше відповідно приблизно до другої міри. При цьому особливо переважно, що зменшення має по суті форму параболи.

За рахунок параболічного зменшення ніжок і головок зубців може бути зменшений контакт кромки і тим самим поліпшена передача крутного моменту.

В іншому переважному варіанті виконання зубчастого зачеплення ніжки зубців зменшені на окружності заглибин на 0,2-3 96 товщини зуба на початковій окружності, і/або головки зубців зменшені на окружності вершин зубців на 0,1-2 95 товщини зуба на початковій окружності.

За рахунок цих значень модифікації профілю кожного зуба можна отримувати передачу зусиль у зубчастих зачепленнях.

В іншому переважному варіанті виконання зубчастого зачеплення зменшення головки зуба починається між 50 95 і 70 95 висоти зуба, і/або зменшення ніжки зуба починається між 50 95 і 60 95 висоти зуба.

За рахунок цих точних значень зменшення головки або ніжки відносно відповідної висоти зуба можна додатково отримувати передаваний крутний момент.

В іншому переважному варіанті виконання зубчастого зачеплення, твірна лінія зуба симетрично вигнута у напрямку ширини. Під твірною лінією розуміється, як відомо, проходження дна між двома сусідніми зубцями.

В іншому переважному варіанті виконання зубчастого зачеплення, вигин твірної лінії бічної поверхні зуба виконаний так, що різниця між найбільшою товщиною кожного зуба на висоті початкової окружності і найменшої товщини кожного зуба на висоті початкової окружності відповідає значенню між З 95 і 20 96 найбільшої товщини кожного зуба на висоті початкової окружності.

Ця ознака уточнює переважну форму вигину твірної бічної поверхні зуба.

В іншому переважному варіанті виконання зубчастого зачеплення, розведення зубців утворене за рахунок максимального кутового відхилення профілю між 0,37 і 1,57.

Це, хоча і невелике, значення розведення значно поліпшує передачу крутного моменту під час входження в зачеплення одного зубчастого зачеплення (вінця) із другим зубчастим зачепленням (вінцем) під кутом.

В іншому переважному варіанті виконання зубчастого зачеплення, розведення зубців у напрямку бічної поверхні зубців виконане параболічним. Це означає, що кутове відхилення профілю як функція ширини зуба має по суті параболічне проходження.

Додатково до цього, завдання винаходу відносно вказаного на початку способу виготовлення зубчастого зачеплення вирішена за допомогою ознак пункту 14 формули

Зо винаходу. Під виконанням зубчастого зачеплення потрібно розуміти, передусім, кожний відомий спосіб, за допомогою якого виготовляється основна форма зубчастого зачеплення з обмеженням надання форми, наприклад, зубофрезування методом обкату або т. п. Подальшу обробку для отримання зубчастого зачеплення, згідно з винаходом, можна здійснювати, зокрема, за допомогою шліфування у вільно рухомому обробному верстаті, наприклад, верстаті з 4 осями або 5 осями. В одному переважному варіанті виконання способу дугове зубчасте зачеплення після виконання має вигляд евольвентного зубчастого зачеплення, і ніжки зубців і/або головки зубців під час подальшої обробки зменшують щонайменше параболічно.

В іншому переважному варіанті виконання способу, подальшу обробку виконують щонайменше в одній стадії щонайменше за допомогою одного процесу шліфування або точно одного процесу шліфування для кожної бічної поверхні зуба.

Окрім того, винахід стосується пристрою для приводу валка металургійної установки, що містить вал і шліцьове зубчасте зачеплення, згідно з винаходом. Такий вал може вводитися, наприклад, безпосередньо у відповідний приймальний елемент на валку і/або на двигуні як шліцьове зубчасте зачеплення. Приймальний елемент може мати, зокрема, внутрішнє зубчасте зачеплення, яке може бути виконане також відповідно до винаходу. В одному можливому варіанті виконання внутрішнє зубчасте зачеплення може мати прямозубе зачеплення, у яке входить вал, відповідно, його зубчасте зачеплення з можливістю зсуву в осьовому напрямку із заданим ходом.

В одному переважному варіанті виконання пристрою зубчасте зачеплення є виконаним на обох кінцях вала шліцьовим зубчастим зачепленням за будь-яким із пп. 1-9. За рахунок цього представлений проміжний вал, який на обох кінцях з'єднаний через кутове шліцьове зубчасте зачеплення й тим самим забезпечує можливість особливо великого кута, відповідно при заданому куті дозволяє передачу особливо великого крутного моменту.

У переважному варіанті виконання вал і валок розміщені з кутом відхилення щодо один одного більше 0", зокрема, більше 0,27. Особливо переважно кут відхилення становить при цьому не більше приблизно 5", зокрема, між приблизно 2" і приблизно 5".

Інші деталі винаходу виходять із наведеного нижче опису прикладів виконання винаходу з посиланнями на додані креслення, на яких зображено:

Фіг. 1 - частковий поперечний переріз по висоті зуба прикладу виконання шліцьового зубчастого зачеплення, згідно з винаходом, зі схематично показаною модифікацією профілю правої бічної поверхні зуба, зокрема, зменшенням ніжки зуба, а також головки зуба;

Фіг. 2 - приклад виконання шліцьового зубчастого зачеплення із зображеною площиною В-В розрізу на вигляді зверху;

Фіг. З - розріз по лінії В-В на фіг. 2 на вигляді зверху;

Фіг. 4 - фрагмент із фіг. З у збільшеному масштабі зі схематично зображеною модифікацією лінії бічної поверхні згідно з винаходом;

Фіг. 5 - графік прикладу виконання в разі розведення зі зміною кутового відхилення ф профілю, у градусах, щодо напрямку 7, у довільних одиницях довжини, який проходить у напрямку ширини зубчастого зачеплення;

Фіг. 6 - частина пристрою, згідно з винаходом, для приводу валків металургійної установки;

Фіг. 7 - фрагмент пристрою з фіг. б у збільшеному масштабі.

Спочатку потрібно зазначити, що такі поняття, як початкова окружність, окружність вершин зубців, окружність заглибин, твірна лінія зуба, твірна лінія бічної поверхні, кут зачеплення, розведення та інші, відомі для фахівців у даній галузі техніки й тому застосовуються в подальшому описі без додаткового пояснення.

На фіг. 1 схематично показаний поперечний переріз бічної поверхні зуба 2 зубчастого вінця 1. Твірна лінія бічної поверхні проходить з опуклим вигином, так що в принципі можна говорити про дугове зубчасте зачеплення. Праворуч від цієї бічної поверхні знаходиться заглиблення З між зубцями. Вісь обертання зубчастого вінця 1 лежить перпендикулярно до показаної площини поперечного перерізу. Кут « зачеплення може мати різні значення, зокрема, переважно може приймати значення між 26" і 34". Лінія 6 представляє лінію профілю зуба 2 як класичну евольвентну лінію б відомого евольвентного зубчастого зачеплення. Однак відповідно до винаходу ніжка 4 і/або також головка 5 зуба 2 може бути зменшена, тобто переважно зішліфована далі порівняно з класичною формою евольвенти. Зменшення головки 5 зуба представлено лінією 7, а ніжки 4 зуба - лінією 8. Зменшення головки 5 зуба на окружності вершин зубців схематично показано ділянкою, відповідно, відстанню А-А. Радіуси, відповідно, діаметри, на яких починаються зменшення ніжки 4 зуба, відповідно, головки 5 зуба, позначені позиціями 9, 10. Між цими точками 9, 10 проходження бічної поверхні відповідає проходженню бічної поверхні зуба 2 переважно у формі евольвенти 6, однак може мати також інші звичайні проходження. Зображене на фіг. 1 зменшення головки зуба і зменшення ніжки зуба показано сильно перебільшено й тому є схематичним. Те ж стосується радіусів 9, 10. Зменшення ніжки зуба може приймати різні значення, однак становить переважно на окружності заглибин зубців між 0,2 95 і З 95 виміряної на початковій окружності товщини зуба, при цьому напрямок товщини проходить перпендикулярно напрямку ширини зубчастого вінця 1. Головки 5 зубців переважно зменшені на 0,1-2 95 на окружності вершин зубців, відповідно, на висоті окружності вершин зубців товщини зуба (виміряної на початковій окружності). Зменшення головки 5 зуба починається переважно між 50 95 і 70 95 висоти зуба і/або ніжки 4 зуба між 50 95 і 60 95 висоти зуба. При цьому висота зуба задана різницею радіусів окружності вершин зубців і окружності заглиблень зубців. Іншими словами це означає, що зменшення головки, відповідно, ніжки починається на радіусах, які відповідають указаним вище відсотковим часткам різниці радіусів окружності вершин зубців і окружності заглиблень зубців.

На фіг. 2 також показано схематично поперечний переріз зубчастого вінця 1, згідно з винаходом, однак у цьому випадку виділена опуклість, відповідно, модифікація твірної лінії.

Креслення виконане в двох вимірах. Показані зубці 2 зубчастого вінця 1, а також заглиблення З між зубами 2. Лінія на верхньому кінці лівого зуба 2 показує найвище місце в напрямку ширини (напрямок осі обертання зубчастого зачеплення або в подальшому напрямку 7) вигнутої твірної лінії. Нижня обмежувальна лінія лівого зуба 2 показує твірну лінію біля краю зубчастого вінця 1 під час розгляду в напрямку ширини. Вигин твірної лінії утворюється переважно за допомогою процесу шліфування з, відповідно, виготовленого зубчастого зачеплення, що має класичну форму. Однак можна застосовувати також інші, відомі для фахівців у даній галузі техніки, способи обробки. При цьому вигин переважно є, під час розгляду в напрямку ширини, (дзеркально) симетричним відносно середини зубчастого вінця 1 і, зокрема, вигнутим назовні, відповідно, опуклим.

На фіг. 2 лінією В-В показана площина розрізу, яка показана на фіг. З і пояснюється нижче.

При цьому площина В-В розрізу проходить через точку перерізу початкової окружності зубчастого зачеплення з евольвентою 6 зуба 2.

Відповідно до цього, на фіг. З показана в розрізі твірна лінія 12 бічної поверхні на правій 60 бічній поверхні зуба 2 на вигляді зверху. Лінією С-С позначена для наочності середня вісь зуба

2, яка проходить перпендикулярно напрямку ширини, тобто в напрямку товщини зуба 2. Справа внизу на фіг. З зображений прямокутник, який означає частину, яка детально показана на фіг. 4.

На фіг. 4 показаний кінець твірної лінії 12 бічної поверхні зуба при розгляді в напрямку 7 ширини. Відстань 0-О характеризує зменшення твірної лінії 12 бічної поверхні зуба в першому місці. Твірна лінія 12 бічної поверхні зуба, зокрема, вигнута назовні, тобто є опуклою.

Зменшення твірної лінії 12 бічної поверхні можна переважно здійснювати за допомогою процесу шліфування, однак також за допомогою інших відомих для фахівців у даній галузі техніки способів. Модифікація твірної лінії бічної поверхні, відповідно, зменшення твірної лінії 12 бічної поверхні біля краю зубчастого зачеплення, під час розглядання в напрямку ширини, має величину відстані Е-Е. Розміри на кресленні треба розуміти в цьому випадку як суто схематичні.

Зменшення твірної лінії бічної поверхні біля краю зубчастого вінця 1 у напрямку ширини може переважно складати між З 95 ії 2095 товщини зуба 2 прямозубого зубчастого зачеплення, відповідно, між З 95 і 20 95 товщини в точці максимальної товщини зуба 2 на висоті початкової окружності.

Однак в цілому, зменшення твірної лінії бічної поверхні на фіг.4 біля краю зубчастого вінця 1, при розгляді в напрямку ширини, більше, ніж визначено відстанню Е-Е. Додаткове показане зменшення відносно прямого у цьому випадку зуба 2 здійснюється за допомогою не обов'язкового розведення, тобто шляхом скручування зуба 2.

Таке розведення зуба може бути представлене кутовим відхиленням Ф профілю в напрямку 7, відповідно, бічної поверхні зуба 2. Як приклад деталі такого скручування показані в графіку на фіг. 5.

На фіг. 5 показано переважно параболічне проходження розведення в напрямку 7. При цьому кутове відхилення ф профілю в градусах показано залежно від ширини зубчастого вінця 1 у напрямку 7. Числа на осі 2 треба розуміти лише як приклад для ширини зубчастого вінця 1, що дорівнює 110, при цьому одиниця вимірювання довжини може бути довільною. Можна бачити, що кутове відхилення профілю в середині зубчастого вінця 1, під час розглядання в напрямку ширини, приблизно дорівнює нулю, а на кінцях зубчастого вінця 1 є максимальним. У цьому прикладі воно дорівнює приблизно 0,57 біля краю. Можливі також інші величини розведення, як, наприклад, розведення з максимальним кутовим відхиленням Ф профілю між

Зо 0,937 11,57.

Усі вказані вище числові значення стосуються, зокрема, кутів відхилення між зубчастим вінцем 1 і другим зубчастим вінцем, переважно внутрішнім зубчастим зачепленням між 0" ї 5" й особливо переважно між 2 і 5".

При цьому другий зубчастий вінець може лежати безпосередньо своєю віссю обертання на осі валка. Окрім того, другий зубчастий вінець може бути безпосередньо інтегрований у валок або ж лежати в трефі прокатного валка, який призначений для з'єднання або з'єднаний із цапфою валка, при цьому вісь обертання переважно збігається з віссю обертання валка. У цьому випадку треф з'єднує, зазвичай, валок із привідним шпинделем.

Пояснений на прикладах виконання зубчастий вінець 1 переважно є прямозубим зубчастим зачепленням, тобто переважно не косозубим. Те ж стосується другого зубчастого вінця, який переважно утворений внутрішнім зубчастим зачепленням.

Зокрема, зубчастий вінець їТ може бути розміщений в привідному шпинделі для приводу валка, який передбачений у прокатному стані установки безперервного лиття або іншої лінії обробки смуги. Конструкція таких привідних шпинделів широко відома. Зубчастий вінець 1 може бути виконаний як єдине ціле з привідним шпинделем або ж змонтований на привідному шпинделі.

Показаний на фіг. 6 пристрій для приводу двох взаємодіючих один з одним валків 13 прокатного стану містить для кожного з валків 13 вихідний вал (не зображеного) електродвигуна або редуктора 14 електродвигуна, при цьому між валкам 13 і вихідними валами 14 розташований відповідний проміжний вал 15.

Проміжний вал 15 має на кожному кінці зубчасте зачеплення 16, 17, згідно з винаходом. При цьому одне зубчасте зачеплення 16 входить у зачеплення за типом шліцьового зубчастого зачеплення з внутрішнім зубчастим зачепленням 18 валка 13, а інше зубчасте зачеплення 17 входить у зачеплення з внутрішнім зубчастим зачепленням 19 вихідного вала 14. При цьому проміжний вал розташований під кутом відносно як валка 13, так і відносно вихідного вала 14.

Загалом за рахунок цього забезпечується значно більша відстань вихідних валів 14, відповідно, електродвигунів або редукторів один від одного, ніж при паралельній відстані між осями валків 13.

Внутрішні зубчасті зачеплення 18 валків 13 виконані, як показано на фігурах, у вигляді 60 прямозубих зубчастих зачеплень, при цьому залежно від вимог також може бути передбачено прямозубе зубчасте зачеплення, згідно з винаходом, тобто лінії профілю в зоні головки і/або зоні ніжки можуть бути зменшені.

Внутрішні зубчасті зачеплення 18 забезпечують можливість зміщення зубчастих зачеплень 16 проміжних валів, що знаходяться в зачепленні, в осьовому напрямку на максимальний хід, за рахунок чого забезпечується можливість відомого осьового зсуву валків 13 під час процесу прокатки.

ПЕРЕЛІК ПОЗИЦІЙ

1 Зубчастий вінець 2 Зуб

З Проміжок між зубцями 4 Ніжка зуба 5 Головка зуба 6 Евольвента 7 Контур зменшеної головки зуба 8 Контур зменшеної головки зуба 9 Радіус зменшення ніжки зуба 10 Радіус зменшення головки зуба 11 Точка перерізу початкової окружності з евольвентою 12 Твірна лінія бічної поверхні 13 Валок 14 Вихідний вал 15 Проміжний вал 16 Зубчасте зачеплення 17 Зубчасте зачеплення 18 Внутрішнє зубчасте зачеплення 19 Внутрішнє зубчасте зачеплення

А-А Зменшення головки зуба на окружності вершин зубців

В-В Розріз зуба

С-С Середня лінія зубчастого зачеплення в напрямку товщини зуба

Зо 0-О Перша величина зменшення твірної лінії бічної поверхні

Е-Е Друга величина зменшення твірної лінії бічної поверхні а Кут зачеплення ф Кутове відхилення профілю 7 Напрямок ширини зубчастого зачеплення

Claims (19)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Шліцьове зубчасте зачеплення, що містить зубчастий вінець (1), який входить у зачеплення з другим зубчастим вінцем, зокрема, привідного шпинделя для приводу валка (13) у прокатних 40 станах або установках безперервного лиття, при цьому зубчастий вінець (1) містить множину зубців (2), при цьому твірна лінія (12) бічної поверхні зубців (2) має опуклість, і між віссю обертання другого зубчастого вінця і віссю обертання зубчастого вінця утворений кут відхилення, яке відрізняється тим, що зубці (2) виконані з розведенням у вигляді кутового відхилення (Ф) профілю в напрямку бічної поверхні зубця (2). 45

2. Шліцьове зубчасте зачеплення за п. 1, яке відрізняється тим, що бічні поверхні зубців (2) виконані зі зменшенням профілю головки зубця порівняно з формою евольвенти.

3. Шліцьове зубчасте зачеплення за будь-яким із пп. 1 або 2, яке відрізняється тим, що бічні поверхні зубців (2) виконані зі зменшенням профілю ніжки зубця порівняно з формою евольвенти. 50

4. Шліцьове зубчасте зачеплення за п. 2 або 3, яке відрізняється тим, що лінія профілю бічної поверхні зубця на ніжці (4) зубця і/або на головці (5) зубця зменшена щонайменше параболічно так, що різниця профілю між теоретичною бічною поверхнею евольвентного зубчастого зачеплення й зменшеною бічною поверхнею збільшується у вигляді функції шляху кочення за профілем евольвентного зубчастого зачеплення щонайменше в другому ступені. 55

5. Шліцьове зубчасте зачеплення за будь-яким із пп. 2-4, у якому ніжки (4) зубців зменшені на окружності заглиблень на 0,2-3 956 товщини зубця на початковій окружності, і/або головки (5) зубців зменшені на окружності вершин зубців на 0,1-2 95 товщини зубця на початковій окружності.

6. Шліцьове зубчасте зачеплення за будь-яким із пп. 1-5, у якому твірна лінія зубців як форма 60 дна між двома зубцями вигнута симетрично в напрямку ширини.

7. Шліцьове зубчасте зачеплення за будь-яким із пп. 1-6, у якому вигин твірної лінії (12) бічної поверхні зубця виконаний так, що різниця між найбільшою товщиною кожного зубця (2) на висоті початкової окружності й найменшою товщиною кожного зубця (2) на висоті початкової окружності відповідає значенню між З 95 і 20 95 найбільшої товщини кожного зубця (2) на висоті початкової окружності.

8. Шліцьове зубчасте зачеплення за будь-яким із пп. 1-7, у якому розведення зубців (2) утворене за рахунок максимального кутового відхилення (Ф) профілю між 0,37 ї 1,57.

9. Шліцьове зубчасте зачеплення за будь-яким із пп. 1-8, у якому розведення зубців (2) у напрямку бічної поверхні зубців (2) виконане по суті параболічним.

10. Пристрій для приводу валка металургійної установки, що містить вал (15) ії шліцьове зубчасте зачеплення (16, 17, 18, 19) за будь-яким із пп. 1-9, при цьому вал (15) має зубчасте зачеплення (16, 17) шліцьового зубчастого зачеплення (16, 17, 18, 19).

11. Пристрій за п. 10, який відрізняється тим, що зубчасте зачеплення (16, 17) виконане на обох кінцях вала (15).

12. Пристрій за будь-яким із пп. 10 або 11, який відрізняється тим, що вал (15) і валок (13) розташовані з кутом відхилення один відносно одного більше 0", зокрема більше 0,27.

13. Пристрій за п. 12, який відрізняється тим, що кут відхилення становить не більше приблизно 5", зокрема між приблизно 2" і приблизно 5".

14. Спосіб виготовлення шліцьового зубчастого зачеплення, яке містить зубчастий вінець (1), що входить в зачеплення з другим зубчастим вінцем, за будь-яким із пп. 1-9, що містить наступні стадії: виконання зубчастого зачеплення з множиною зубців, який відрізняється тим, що виконують наступні стадії подальшої обробки виконаного зубчастого зачеплення, так що вісь обертання зубчастого вінця (1) під час роботи може знаходитися з кутом відхилення відносно осі обертання другого зубчастого вінця; обробка твірної лінії (12) бічної поверхні зубців (2), так що вона має опуклість; обробка зубців (2) так, що вони виконані з розведенням у вигляді кутового відхилення (Ф) профілю в напрямку бічної поверхні зубця (2).

15. Спосіб за п. 14, який відрізняється тим, що подальша обробка додатково містить наступну Зо стадію: обробка бічних поверхонь головок зубців (2) так, що вони зменшуються порівняно з формою евольвенти.

16. Спосіб за п. 14 або 15, який відрізняється тим, що подальша обробка додатково містить наступну стадію: обробка бічних поверхонь ніжок зубців (2) так, що вони зменшуються порівняно з формою евольвенти.

17. Спосіб за п. 15 або 16, у якому лінія профілю на ніжці (4) зубця і/або на головці (5) зубця зменшена щонайменше параболічно так, що різниця профілю між теоретичною бічною поверхнею евольвентного зубчастого зачеплення і зменшеною згідно з винаходом бічною поверхнею збільшується як функція шляху кочення за профілем евольвентного зубчастого зачеплення щонайменше в другому ступені.

18. Спосіб за будь-яким із пп. 14-17, який відрізняється тим, що подальша обробка додатково містить наступну стадію: обробка твірної лінії зубчастого вінця (1) у вигляді проходження дна між двома зубцями, так що твірна лінія має опуклість у напрямку ширини.

19. Спосіб за будь-яким із пп. 14-18, який відрізняється тим, що подальшу обробку виконують щонайменше в одній зі стадій за допомогою щонайменше одного процесу шліфування або точно одного процесу шліфування для кожної бічної поверхні зуба.

г: й й Ме я жи Х чи ко м м ре х 57 ра і ХМ Кі 77 і те і рес і о НК х й Х В Ж и Ж з р І х І, рис і 8 я К ух / й я

Фіг. 1 ще Му і Я вка р; Ей Я я и Шк. ре ними Н. І Й і Й / М ! | м Й БИ Х Що ж х і / / и х М ; с й я / я Ко ! Ї ї /

І. и хх Що ї й // хі Ки й - і однако пкккрни чу вт /й рова нний, им Во

Фіг.

. Ко. К Я ий х ми Кк ше я я М ах оз ит Мат дя К о Є К- КУ А рт - У Сх хх х : х І: :чи а Мутні рай фіг. З рун ння кни ! х й а і ЗК Й ! орашни: щи ч Оу У ; вх чо Бо К ! й хе ех й ! КОМ Я о Я Ск : вм о у хх ще к хо» Я я М У Ух, е ше Е ! ня рей чн р: і ри У ппетеаюти тету проти тост тот очосчтоснкя Й

Фіг. З

ФО 08 чТиТтТТТтТнннтТшшшиши т і Я ї : : ЕЕ н ще і У Ж кох ! ! й ! ро ІЙ х і КУ Я ї х пише

4. ! К й ще й ! | У я і 1 х х і ва о г й | і ва я 1 реч 7 яд, х - Е хх пе лу; НЕ) нн и ан й ; 8. у. 0 ча о За 40 535 80 070 080 900000 415

Фіг. 5 14 І х і пови. пд г - тк й пвх од 19 17 5 15 зв В й ви не Пр мю рр Ме Пи снни, ма м щі і й яд з му т Пжвсв у КОВО Ук д ! же од шо, плей Бе Я їе

Фіг. 6 і 15 ї3 хх х З з і р У ; і й сон і Є ї М уки Сол, омели ук СИ Ко Ше нео дну коксу одн, пів щі я Мо Кк тоб У оо - Тен і ов и а м, ШЕ 5 Ва НИ ва о і ше сеї КАК що но Я ув ЩЕ но Я п. ї Не й АКТ як що ОК Я Гн Ше нн ДИ В Не о с її й на дк їв і а мн жк НЯ я х | клю . Я їй ви Кі пн вн І наживи -ї І К ВУ я Уихкх м, Джин о ї А х і я а НН ще Ша на Й Зк Ше аше меч жк ше. ення Же М поши чен і ЕХ І | у меш Ше г Ко Ї Її Я

Фіг.