CN213270927U - 一种精加工中间轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精加工中间轴,包括中间轴,齿轮一,齿轮二,齿轮三,齿轮四,轴肩,花键轴,轴端和中心孔,本实用新型中,通过对齿轮一,齿轮二,齿轮三以及齿轮四的齿形三截面长度进行优化设计,使得齿轮一,齿轮二,齿轮三以及齿轮四具有相同的三截面长度,在与主齿轮啮合的时候具有较好的啮合性,保证齿轮切换时的顺畅性,解决齿轮间的点蚀磨损、打齿等问题。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及中间轴技术领域,具体是一种精加工中间轴。
背景技术
中间轴,是汽车变速箱里的一根轴,轴本身与齿轮为一体,作用是将一轴和二轴连接,通过换挡杆的变换来选择与不同的齿轮啮合,使二轴能输出不同转速、转向和扭矩。因为其形状像一个塔,所以又叫“宝塔齿”。
由于中间轴需要装配不同大小的齿轮来配合主齿轮的啮合,以实现变速控制,但是现有的中间轴尺寸精确度低,在变速换齿时易出现打齿、齿面点蚀疲劳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精加工中间轴,以解决上述背景技术中提出的现有的精加工中间轴精细度不够,单边距大,导致很多车在换挡的时候出现齿轮打齿,齿轮出现咬合磨损,换挡不顺畅的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种精加工中间轴,包括中间轴,齿轮一,齿轮二,齿轮三,齿轮四,轴肩,花键轴,轴端和中心孔,所述的中间轴从左至右依次设置有齿轮一,齿轮二,齿轮三和齿轮四;所述的轴肩设置在齿轮四和花键轴之间;所述的中间轴的总长为290.25+0.8,该中间轴靠近齿轮一的一端开设有中心孔;所述的中心孔开设深度为140mm;所述的齿轮一与齿轮二之间的中间轴直径为34mm,且齿轮一、齿轮二与中间轴连接处开设有R5的弧角;所述的齿轮二与齿轮三之间的中间轴直径为50mm,并开设有R1.5的弧角;所述的齿轮三与齿轮四之间的中间轴直径为30mm,该中间轴靠近齿轮三处开设有R5的弧角,靠近齿轮四处开设有R3弧角。
作为本实用新型的进一步方案,所述的齿轮一,齿轮二,齿轮三和齿轮四的表面粗糙度均为1.6。
作为本实用新型的进一步方案,所述的齿轮一,齿轮二,齿轮三和齿轮四的三截面a、b、c的长度分别为0.1b、0.5b和0.9b。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过对齿轮一,齿轮二,齿轮三以及齿轮四的齿形三截面长度进行优化设计,使得齿轮一,齿轮二,齿轮三以及齿轮四具有相同的三截面长度,在与主齿轮啮合的时候具有较好的啮合性,保证齿轮切换时的顺畅性,解决齿轮间的点蚀磨损、打齿等问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的E-E剖视图。
图4是本实用新型的齿轮三截面示意图。
图中:1-中间轴,2-齿轮一,3-齿轮二,4-齿轮三,5-齿轮四,6-轴肩,7-花键轴,8-轴端,9-中心孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种精加工中间轴,包括中间轴1,齿轮一2,齿轮二3,齿轮三4,齿轮四5,轴肩6,花键轴7,轴端8和中心孔9,所述的中间轴1从左至右依次设置有齿轮一2,齿轮二3,齿轮三4和齿轮四5;所述的轴肩6设置在齿轮四5和花键轴7之间;所述的中间轴1的总长为290.25+0.8,该中间轴1靠近齿轮一2的一端开设有中心孔9;所述的中心孔9开设深度为140mm;所述的齿轮一2与齿轮二3之间的中间轴1直径为34mm,且齿轮一2、齿轮二3与中间轴1连接处开设有R5的弧角;所述的齿轮二3与齿轮三4之间的中间轴1直径为50mm,并开设有R1.5的弧角;所述的齿轮三4与齿轮四5之间的中间轴1直径为30mm,该中间轴1靠近齿轮三4处开设有R5的弧角,靠近齿轮四5处开设有R3弧角。
所述的齿轮一2,齿轮二3,齿轮三4和齿轮四5的表面粗糙度均为1.6。
所述的齿轮一2,齿轮二3,齿轮三4和齿轮四5的三截面a、b、c的长度分别为0.1b、0.5b和0.9b。
本实用新型的工作原理是:通过对齿轮一2,齿轮二3,齿轮三4以及齿轮四5的齿形三截面长度进行优化设计,使得齿轮一2,齿轮二3,齿轮三4以及齿轮四5具有相同的三截面长度,在与主齿轮啮合的时候具有较好的啮合性,保证齿轮切换时的顺畅性,解决齿轮间的点蚀磨损、打齿等问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种精加工中间轴,其特征在于:包括中间轴(1),齿轮一(2),齿轮二(3),齿轮三(4),齿轮四(5),轴肩(6),花键轴(7),轴端(8)和中心孔(9),所述的中间轴(1)从左至右依次设置有齿轮一(2),齿轮二(3),齿轮三(4)和齿轮四(5);所述的轴肩(6)设置在齿轮四(5)和花键轴(7)之间;所述的中间轴(1)的总长为290.25+0.8,该中间轴(1)靠近齿轮一(2)的一端开设有中心孔(9);所述的中心孔(9)开设深度为140mm;所述的齿轮一(2)与齿轮二(3)之间的中间轴(1)直径为34mm,且齿轮一(2)、齿轮二(3)与中间轴(1)连接处开设有R5的弧角;所述的齿轮二(3)与齿轮三(4)之间的中间轴(1)直径为50mm,并开设有R1.5的弧角;所述的齿轮三(4)与齿轮四(5)之间的中间轴(1)直径为30mm,该中间轴(1)靠近齿轮三(4)处开设有R5的弧角,靠近齿轮四(5)处开设有R3弧角。
2.根据权利要求1所述的精加工中间轴,其特征在于:所述的齿轮一(2),齿轮二(3),齿轮三(4)和齿轮四(5)的表面粗糙度均为1.6。
8.根据权利要求6所述的精加工中间轴,其特征在于:所述的齿轮一(2),齿轮二(3),齿轮三(4)和齿轮四(5)的三截面a、b、c的长度分别为0.1b、0.5b和0.9b。
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021833666.2U patent/CN213270927U/zh active Active
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