TWM665656U - 機能型彈性絲 - Google Patents

機能型彈性絲 Download PDF

Info

Publication number
TWM665656U
TWM665656U TW113212021U TW113212021U TWM665656U TW M665656 U TWM665656 U TW M665656U TW 113212021 U TW113212021 U TW 113212021U TW 113212021 U TW113212021 U TW 113212021U TW M665656 U TWM665656 U TW M665656U
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
functional
layer
elastic yarn
functional elastic
luminous
Prior art date
Application number
TW113212021U
Other languages
English (en)
Inventor
洪崇盛
Original Assignee
銘恩企業有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 銘恩企業有限公司 filed Critical 銘恩企業有限公司
Priority to TW113212021U priority Critical patent/TWM665656U/zh
Publication of TWM665656U publication Critical patent/TWM665656U/zh

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

本創作係關於一種機能型彈性絲包括:基材部、及設置於基材部的表面的機能部;機能型彈性絲具有呈矩形狀之斷面、以及表面呈平面狀且相向配置的至少一對之對邊。基材部具有基材層,基材層為由一種以上的聚合物或共聚物所形成,且基材部的總厚度Sth為在0.01mm以上。機能部具有一機能層,機能層由聚合物主成分、機能性成分所形成,機能部的總厚度Fth為在0.001mm以上。基材部的厚度Sh、機能部的厚度Fh的比符合以下關係式:0.01 ≦ Fh/Sh ≦ 50.0,機能型彈性絲的寬度在0.01 mm 至6.00 mm之範圍。藉此,本創作機能型彈性絲編織成之織物具有柔軟、貼身、觸感佳及具彈性之效果。

Description

機能型彈性絲
本創作係關於一種機能型彈性絲,特別是關於一種柔軟及具有彈性之機能型彈性絲。
在製造合成纖維或特定材料的紡織產品時,會先將原料製成薄膜(膜材)。這些膜材可能是塑料、聚酯或其他合成材料,製成薄膜之後,再經過切絲機將膜材切成細長的複數條纖維。該些纖維隨後會被用來紡紗,製作成各種織物。例如,在製造聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)纖維時,先會將這些材料熔融擠壓製成薄膜,再將薄膜切割成纖維狀。這種技術被廣泛應用於農業、工業紡織品和包裝材料中。
膜材在切絲過程中,要求切割精準,以確保纖維的均勻性。過程中可能需要調整膜材的厚度、寬度,甚至材料的配方,來達到適合切絲的要求。切割的纖維會根據膜材的特性來決定用途,比如高強度膜材切成絲後常用於製作繩索或加強型織物,而薄膜材料則適合用於紗線生產。
其次,市售的反光紗,若是要求雙面反光,需要在二層的反光膜的中間貼合一層PET薄膜,再切成紗線;若是要求單面反光,需要在一層反光膜的背面貼合一層PET薄膜,再切成紗線。現有的膜材能夠切成紗線都是藉由PET膜材的剛性才能進行切割,若無PET成份就無法進行分切,因為目前對膜材分絲的技術無法對軟質的材料進行切割,因此切割膜材製成的紗線均具有相當的硬度。然而,這種膜材相當硬,欠缺彈性及柔軟性,以切絲製成的紗線所做成的織物在質感上及穿著上並不舒適柔軟。
由於目前切絲技術的限制,使得可使用的膜材相當有限,造成以現有紗線無法達到功能性與特殊外觀效果,若能將具有功能性及特殊外觀效果的膜材製成具有彈性的紗線或絲,以其編織成的織物便能具有相當的柔軟性與彈性。然而,依現行技術而言仍無法用切割的方式將具有功能性或特殊外觀的彈性膜材製成彈性絲。當切絲機的刀片接觸到材料時,膜材可能會因壓力而變形或拉伸,導致切割不均勻或不規則,影響纖維的長度和質量。柔軟的特性也可能導致材料在切割時難以保持穩定的形狀,使得纖維的寬度和厚度不均,進而影響最終紡紗和織物的品質。
此外,彈性且柔軟的膜材在切割後容易捲曲或打結,使得纖維在後續處理(如纏繞和編織)中變得困難,甚至可能導致機器卡堵。捲曲的纖維容易互相纏繞,造成生產過程中的故障,增加維護和操作的難度。再者,柔軟的膜材在切割過程中容易產生靜電,這會使纖維相互吸附或黏在切割機上,導致切割不順暢。靜電問題還會增加纖維纏繞和捲曲的風險,使材料難以處理和加工。為了解決這個問題,可能需要增加防靜電處理,或在生產環境中使用加濕設備來減少靜電積聚,而增加製造成本。
因此,為了克服上述缺點,本案創作人投入眾多研發能量與精神,不斷於本領域突破及創新,盼能以新穎的技術手段解決習用之不足,除帶給社會更為良善的產品,亦促進產業發展。
有鑑於上述的問題與缺失,本案人經過投入長期努力研發的結果,開發一種機能型彈性絲,該機能型彈性絲柔軟及具有彈性,以該機能型彈性絲製成之織物係柔軟、觸感佳與具有彈性。
為達上述目的,本創作提供一種機能型彈性絲,其適用於製備一機能型彈性紗或一機能型彈性線,該機能型彈性絲至少包括:一基材部、以及設置於該基材部的至少一側表面的一機能部;其中該機能型彈性絲具有略呈矩形狀之斷面、以及表面為略呈平面狀且相向配置的至少一對之對邊。其次,該基材部具有至少一基材層,該基材層為至少由一種以上的聚合物或共聚物所形成,且該基材部的總厚度Sth為在0.01mm以上;該機能部具有至少一機能層,該機能層為至少由一聚合物主成分、機能性成分所形成,且該機能部的總厚度Fth為在0.001mm以上。此外,該基材部的厚度Sh、該機能部的厚度Fh的比符合以下關係式(1): 式(1):     0.01 ≦ Fh/Sh ≦ 50.0 該機能型彈性絲的寬度為在0.01 mm 至6.00 mm之範圍;較佳為在0.05 mm 至5.00 mm之範圍;更佳為在0.10 mm 至3.00 mm之範圍。
在本創作機能型彈性絲中,在該機能部具有二層的機能層:一上機能層及一下機能層;而且,該上機能層、該下機能層分別設置於該基材層的一側表面上及另一側表面。
在本創作機能型彈性絲中,在該機能部具有至少一色層,該色層具有顏色、且設置於該基材部之一側表面。
在本創作機能型彈性絲中,在該基材部具有至少一色層,該色層具有顏色、且設置於該機能部之至少一側表面的下方或上方。
在本創作機能型彈性絲中,在該基材部進一步包括一結合層,其設置於該基材層的至少一側表面上並位於該機能層的下方,且該基材部的總厚度與該結合層的厚度Ch的比符合以下關係式(2): 式(2):     0.01 ≦ Ch/Sth ≦ 0.50                。
在本創作機能型彈性絲中,在該基材部進一步包括二結合層:一上結合層及一下結合層,該上結合層、該下結合層分別設置於該基材層的至少一側表面及另一側表面,並緊密結合於該機能部,且該基材部的總厚度與該上結合層的厚度Cuh、該下結合層的厚度Cbh、的比分別符合以下關係式(3)、(4): 式(3):     0.01 ≦ Cuh/Sth ≦ 0.50                ; 式(4):     0.01 ≦ Cbh/Sth ≦ 0.50                。
在本創作機能型彈性絲中,該機能型彈性絲、該機能型彈性紗、該機能型彈性線的彈性強度分別在30.0 Den ~1500 Den之範圍。
在本創作機能型彈性絲中,該機能部具有至少一反光層,設於該基材部之至少一側表面且可反射光線。
在本創作機能型彈性絲中,該反光層具有均勻分散配置的複數個反光材,各該反光材為從反光微粒、玻璃珠、微晶玻璃、金屬微粒及其組合中所選出的至少一種。
在本創作機能型彈性絲中,該反光層具有複數個反光微囊粒,該反光微囊粒為由一微囊室、及收容於該微囊室中之多個反光微粒所構成,且各該反光微囊粒均勻分散配置於該反光層中。
在本創作機能型彈性絲中,該反光微囊粒之微囊室由聚合物、高分子、共聚物、樹脂、及/或抗氯化鉀聚合物所形成。
在本創作機能型彈性絲中,該機能部具有至少一夜光層,設於該基材部之至少一側表面且可發出夜光。
在本創作機能型彈性絲中,該夜光層具有複數個夜光微粒,各該夜光微粒均勻分散配置於該夜光層中。
在本創作機能型彈性絲中,該夜光層具有複數個夜光微囊粒,該夜光微囊粒為由一微囊室、及收容於該微囊室中之多個夜光微粒所構成,且各該夜光微囊粒均勻分散配置於該夜光層中。
在本創作機能型彈性絲中,該夜光微囊粒之微囊室由聚合物、高分子、共聚物、樹脂、及/或抗氯化鉀聚合物所形成。
在本創作機能型彈性絲中,該機能部至少添加有大小為5μm~100μm的金屬粉末,該金屬粉末為自鋁、銀、金、鍚、鋁、銅及其組合中所選出的至少一種。
在本創作機能型彈性絲中,該機能部具有至少一導電層,設於該基材部之至少一側表面。
在本創作機能型彈性絲中,對於一機能型彈性薄膜進行切割而製得,該機能型彈性薄膜的寬度為在5.00 mm 至1,500 mm之範圍;較佳為在10.0 mm 至1,200 mm之範圍;更佳為在25.0 mm 至1,000 mm之範圍。
在本創作機能型彈性絲中,該機能型彈性紗或該機能型彈性線為由至少二條或以上的該機能型彈性絲加以揉捻或編織而形成。
在本創作機能型彈性絲中,該機能型彈性紗或該機能型彈性線為由至少一條的該機能型彈性絲、及其他的人造纖維、或天然纖維加以揉捻或編織而形成。
為使本創作的目的、優點和特徵更加清楚,以下結合附圖和具體實施例對本創作作進一步詳細說明。需說明的是,附圖均採用非常簡化的形式且未按比例繪製,僅用以方便、明晰地輔助說明本創作實施例的目的。此外,附圖所展示的結構往往是實際結構的一部分。特別的,各附圖需要展示的側重點不同,有時會採用不同的比例。
為了使本創作的目的,技術特徵及優點,能更為相關技術領域人士所了解,並得以實施本創作,在此配合所附的圖式,具體闡明本創作的技術特徵與實施方式,並列舉較佳實施例進步說明。
請參閱圖1至圖3,圖1為顯示本創作機能型彈性絲之立體圖;圖2為顯示可用於製備本創作機能型彈性絲的機能型彈性薄膜之示意圖;以及圖3為顯示本創作實施例1機能型彈性絲之剖面示意圖。
如圖1所示,本創作提供一種機能型彈性絲1,其適用於製備一機能型彈性紗或一機能型彈性線。又,如圖1所示之該機能型彈性絲1可以至少包括:一基材部10、以及設置於該基材部10的至少一側表面的一機能部20。該機能型彈性紗或該機能型彈性線為由至少二條或以上的該機能型彈性絲1加以揉捻或編織而形成。又,該機能型彈性紗或該機能型彈性線為由至少一條的該機能型彈性絲1、及其他的人造纖維、或天然纖維加以揉捻或編織而形成。該機能型彈性絲1的寬度為在0.01 mm 至6.00 mm之範圍;較佳為在0.05 mm 至5.00 mm之範圍;更佳為在0.10 mm 至3.00 mm之範圍。
又,本創作之機能型彈性絲1,可以是經由對於如圖2所示之一機能型彈性薄膜1A進行切割而製得,該機能型彈性薄膜1A的寬度為在5.00 mm 至1,500 mm之範圍;較佳為在10.0 mm 至1,200 mm之範圍;更佳為在25.0 mm 至1,000 mm之範圍。如圖2所示,機能型彈性薄膜1A至少包括:一基材部10、以及設置於該基材部10的至少一側表面的一機能部20。該機能型彈性絲1具有略呈矩形狀之斷面、以及表面為略呈平面狀且相向配置的至少一對之對邊,即二側面S1,為切割所形成之平面,而頂面S2與底面S3亦概呈平面。
又,如圖1、圖2 所示,該機能部20的總厚度Fth為在0.001mm以上;該基材部10的厚度Sh、該機能部20的厚度Fh的比符合以下關係式(1): 式(1):     0.01 ≦ Fh/Sh ≦ 50.0                             。
又,如圖1、圖2 所示,該基材部可以是進一步包括二結合層:一上結合層及一下結合層,該上結合層、該下結合層分別設置於該基材層的至少一側表面及另一側表面,並緊密結合於該機能部,且該基材部的總厚度與該上結合層的厚度Cuh、該下結合層的厚度Cbh、的比分別符合以下關係式(3)、(4): 式(3):     0.01 ≦ Cuh/Sth ≦ 0.50                ; 式(4):     0.01 ≦ Cbh/Sth ≦ 0.50                。
如圖3所示,該機能型彈性絲1至少包括:一基材部10、以及設置於該基材部10的至少一側表面的一機能部20。如圖1所示,該機能型彈性絲1具有略呈矩形狀之斷面、以及表面為略呈平面狀且相向配置的至少一對之對邊,即二側面S1,為切割所形成之平面,而頂面S2與底面S3亦概呈平面,為機能型彈性絲1之頂面S2、底面S3所形成;該機能型彈性絲1、該機能型彈性紗、該機能型彈性線的彈性強度分別在30.0 Den ~1500 Den之範圍。
請參閱圖4,圖4為顯示本創作實施例2機能型彈性絲之剖面示意圖。
如圖4所示,該基材部10具有至少一基材層101,該基材層101為至少由一種以上的聚合物或共聚物所形成,且該基材部10的總厚度Sth為在0.01mm以上。
圖5為顯示本創作實施例3機能型彈性絲之剖面示意圖。
如圖5所示,該機能部20具有至少一機能層201,該機能層201為至少由一聚合物主成分、機能性成分所形成,且該機能部20的總厚度Fth為在0.001mm以上;該基材部10的厚度Sh、該機能部20的厚度Fh的比符合以下關係式(1): 式(1):     0.01 ≦ Fh/Sh ≦ 50.0; 該機能型彈性絲1的寬度為在0.01 mm 至6.00 mm之範圍;較佳為在0.05 mm 至5.00 mm之範圍;更佳為在0.10 mm 至3.00 mm之範圍。
請參閱圖6,圖6為顯示本創作實施例4機能型彈性絲之剖面示意圖。
如圖6所示,在該機能部20具有二層的機能層:一上機能層21及一下機能層22;而且,該上機能層21、該下機能層22分別設置於該基材層10的一側表面上及另一側表面。
請參閱圖7及圖8,圖7為顯示本創作實施例5機能型彈性絲之剖面示意圖;以及圖8為顯示本創作實施例6機能型彈性絲之剖面示意圖。
如圖7所示,在該機能部20具有至少一色層23,該色層23具有顏色、且設置於該基材部10之一側表面。如圖8所示在該基材部10具有至少一色層23,該色層23具有顏色、且設置於該機能部20之至少一側表面的下方或上方。
請參閱圖9及圖10,圖9為顯示本創作實施例7機能型彈性絲之剖面示意圖;以及圖10為顯示本創作實施例8機能型彈性絲之剖面示意圖。
如圖9所示,在該基材部10進一步包括一結合層102,其設置於該基材層101的至少一側表面上並位於該機能層201的下方,且該基材部10的總厚度與該結合層102的厚度Ch的比符合以下關係式(2): 式(2):     0.01 ≦ Ch/Sth ≦ 0.50                。
如圖10所示,在該基材部10進一步包括二結合層:一上結合層103及一下結合層104,該上結合層、該下結合層分別設置於該基材層的至少一側表面及另一側表面,並緊密結合於該機能部,且該基材部的總厚度與該上結合層的厚度Cuh、該下結合層的厚度Cbh、的比分別符合以下關係式(3)、(4): 式(3):     0.01 ≦ Cuh/Sth ≦ 0.50                ; 式(4):     0.01 ≦ Cbh/Sth ≦ 0.50                。
請參閱圖11,圖11為顯示本創作實施例9機能型彈性絲之剖面示意圖;圖12為顯示本創作實施例9機能型彈性絲之含反光材的反光層之放大示意圖;以及圖13為顯示本創作實施例9機能型彈性絲之含反光微囊粒的反光層之放大示意圖。
如圖11及圖12所示,該機能部20具有至少一反光層24,設於該基材部10之至少一側表面且可反射光線,其中該反光層24具有均勻分散配置的複數個反光材241,各該反光材241為從反光微粒、玻璃珠、微晶玻璃、金屬微粒及其組合中所選出的至少一種。
如圖13所示,該反光層24具有複數個反光微囊粒242,該反光微囊粒242為由一微囊室、及收容於該微囊室中之多個反光微粒所構成,且各該反光微囊粒242均勻分散配置於該反光層24中;其中該反光微囊粒242之微囊室由聚合物、高分子、共聚物、樹脂、及/或抗氯化鉀聚合物所形成。
請參閱圖14,圖14為顯示本創作實施例10機能型彈性絲之剖面示意圖;圖15為顯示本創作實施例10機能型彈性絲之含夜光微粒的夜光層之放大示意圖;以及圖16為顯示本創作實施例10機能型彈性絲之含夜光微囊粒的夜光層之放大示意圖。
如圖14所示,該機能部具有至少一夜光層25,設於該基材部10之至少一側表面且可發出夜光。
如圖15所示,該夜光層25具有複數個夜光微粒251,各該夜光微粒251均勻分散配置於該夜光層25中。該夜光層25具有複數個夜光微囊粒252,該夜光微囊粒252為由一微囊室、及收容於該微囊室中之多個夜光微粒所構成,且各該夜光微囊粒252均勻分散配置於該夜光層25中;其中該夜光微囊粒252之微囊室由聚合物、高分子、共聚物、樹脂、及/或抗氯化鉀聚合物所形成。
請參閱圖17,圖17為顯示本創作實施例11機能型彈性絲之剖面示意圖。
如圖17所示,該機能部20至少添加有大小為5μm~100μm的金屬粉末26,該金屬粉末為自鋁、銀、金、鍚、鋁、銅及其組合中所選出的至少一種。
圖18為顯示本創作實施例12機能型彈性絲之剖面示意圖。
如圖18所示,該機能部具有至少一導電層27,設於該基材部10之至少一側表面。該導電層27係由至少一導電漿塗層所構成,將該導電塗層塗佈於該基材部10之至少一側表面。在一較佳實施例中,於該基材部之一側表面及另一側表面分別塗佈一導電漿塗層;其中該導電漿塗層包含鋁導電漿、銀鋁導電漿或銀導電漿,該導電漿塗層係為太陽能電池之電極材料可吸收太陽能,並轉換為電能。
因此,本創作機能型彈性絲可解決長期以來無法以連續切割方式製作彈性絲之問題。藉由本創作之技術,可大量快速地製作細小的彈性絲,以彈性絲編織成之織物具有柔軟、貼身、觸感佳之效果。此外,本創作機能型彈性絲能製作出具有夜光、反光效果之功能性的彈性絲,及具有金屬質感的特殊外觀的彈性絲。又,本創作機能型彈性絲能將太陽能轉換成電能之導電功能的彈性絲,使彈性絲成為綠能產品。
綜上所述,本創作之內容已以如上之實施例舉例說明了,然而本創作並非僅限定於此等實施方式而已。本創作所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本創作之精神和範圍內,當可再進行各種之更動與修飾;例如,將前述實施例中所例示之各技術內容加以組合或變更而成為新的實施方式,此等實施方式亦當然視為本創作所屬內容之一。因此,本案所欲保護之範圍亦包括後述之申請專利範圍及其所界定之範圍。
1:機能型彈性絲 1A:機能型彈性薄膜 10:基材部 101:基材層 102:結合層 103:上結合層 104:下結合層 20:機能部 201:機能層 21:上機能層 22:下機能層 23:色層 24:反光層 241:反光材 242:反光微囊粒 25:夜光層 251:夜光微粒 252:夜光微囊粒 26:金屬粉末 27:導電層 S1:側面 S2:頂面 S3:底面
圖1為顯示本創作機能型彈性絲之立體圖。 圖2為顯示用於製備本創作機能型彈性絲的機能型彈性薄膜之示意圖。 圖3為顯示本創作實施例1機能型彈性絲之剖面示意圖。 圖4為顯示本創作實施例2機能型彈性絲之剖面示意圖。 圖5為顯示本創作實施例3機能型彈性絲之剖面示意圖。 圖6為顯示本創作實施例4機能型彈性絲之剖面示意圖。 圖7為顯示本創作實施例5機能型彈性絲之剖面示意圖。 圖8為顯示本創作實施例6機能型彈性絲之剖面示意圖。 圖9為顯示本創作實施例7機能型彈性絲之剖面示意圖。 圖10為顯示本創作實施例8機能型彈性絲之剖面示意圖。 圖11為顯示本創作實施例9機能型彈性絲之剖面示意圖。 圖12為顯示本創作實施例9機能型彈性絲之含反光材的反光層之放大示意圖。 圖13為顯示本創作實施例9機能型彈性絲之含反光微囊粒的反光層之放大示意圖。 圖14為顯示本創作實施例10機能型彈性絲之剖面示意圖。 圖15為顯示本創作實施例10機能型彈性絲之含夜光微粒的夜光層之放大示意圖。 圖16為顯示本創作實施例10機能型彈性絲之含夜光微囊粒的夜光層之放大示意圖。 圖17為顯示本創作實施例11機能型彈性絲之剖面示意圖。 圖18為顯示本創作實施例12機能型彈性絲之剖面示意圖。
1:機能型彈性絲
10:基材部
20:機能部
S1:側面
S2:頂面
S3:底面

Claims (20)

  1. 一種機能型彈性絲,其適用於製備一機能型彈性紗或一機能型彈性線,該機能型彈性絲至少包括:一基材部、以及設置於該基材部的至少一側表面的一機能部;其中 該機能型彈性絲具有略呈矩形狀之斷面、以及表面為略呈平面狀且相向配置的至少一對之對邊; 該基材部具有至少一基材層,該基材層為至少由一種以上的聚合物或共聚物所形成,且該基材部的總厚度Sth為在0.01mm以上; 該機能部具有至少一機能層,該機能層為至少由一聚合物主成分、機能性成分所形成,且該機能部的總厚度Fth為在0.001mm以上; 該基材部的厚度Sh 、該機能部的厚度Fh的比符合以下關係式(1): 式(1):     0.01 ≦ Fh/Sh ≦ 50.0 該機能型彈性絲的寬度為在0.01 mm 至3.00 mm之範圍。
  2. 如請求項1之機能型彈性絲,其中在該機能部具有二層的機能層:一上機能層及一下機能層;而且,該上機能層、該下機能層分別設置於該基材層的一側表面上及另一側表面。
  3. 如請求項1之機能型彈性絲,其中在該機能部具有至少一色層,該色層具有顏色、且設置於該基材部之一側表面。
  4. 如請求項1之機能型彈性絲,其中在該基材部具有至少一色層,該色層具有顏色、且設置於該機能部之至少一側表面的下方或上方。
  5. 如請求項1之機能型彈性絲,其中在該基材部進一步包括一結合層,其設置於該基材層的至少一側表面上並位於該機能層的下方,且該基材部的總厚度與該結合層的厚度Ch的比符合以下關係式(2): 式(2):     0.01 ≦ Ch/Sth ≦ 0.50                。
  6. 如請求項1之機能型彈性絲,其中在該基材部進一步包括二結合層:一上結合層及一下結合層,該上結合層、該下結合層分別設置於該基材層的至少一側表面及另一側表面,並緊密結合於該機能部,且該基材部的總厚度與該上結合層的厚度Cuh、該下結合層的厚度Cbh、的比分別符合以下關係式(3)、(4): 式(3):     0.01 ≦ Cuh/Sth ≦ 0.50                ; 式(4):     0.01 ≦ Cbh/Sth ≦ 0.50                。
  7. 如請求項1之機能型彈性絲,其中該機能型彈性絲、該機能型彈性紗、該機能型彈性線的彈性強度分別在30.0 Den ~1500 Den之範圍。
  8. 如請求項1之機能型彈性絲,其中該機能部具有至少一反光層,設於該基材部之至少一側表面且可反射光線。
  9. 如請求項8之機能型彈性絲,其中該反光層具有均勻分散配置的複數個反光材,各該反光材為從反光微粒、玻璃珠、微晶玻璃、金屬微粒及其組合中所選出的至少一種。
  10. 如請求項8之機能型彈性絲,其中該反光層具有複數個反光微囊粒,該反光微囊粒為由一微囊室、及收容於該微囊室中之多個反光微粒所構成,且各該反光微囊粒均勻分散配置於該反光層中。
  11. 如請求項10之機能型彈性絲,其中該反光微囊粒之微囊室由聚合物、高分子、共聚物、樹脂、及/或抗氯化鉀聚合物所形成。
  12. 如請求項1之機能型彈性絲,其中該機能部具有至少一夜光層,設於該基材部之至少一側表面且可發出夜光。
  13. 如請求項12之機能型彈性絲,其中該夜光層具有複數個夜光微粒,各該夜光微粒均勻分散配置於該夜光層中。
  14. 如請求項12之機能型彈性絲,其中該夜光層具有複數個夜光微囊粒,該夜光微囊粒為由一微囊室、及收容於該微囊室中之多個夜光微粒所構成,且各該夜光微囊粒均勻分散配置於該夜光層中。
  15. 如請求項14之機能型彈性絲,其中該夜光微囊粒之微囊室由聚合物、高分子、共聚物、樹脂、及/或抗氯化鉀聚合物所形成。
  16. 如請求項1之機能型彈性絲,其中該機能部至少添加有大小為5μm~100μm的金屬粉末,該金屬粉末為自鋁、銀、金、鍚、鋁、銅及其組合中所選出的至少一種。
  17. 如請求項1之機能型彈性絲,其中該機能部具有至少一導電層,設於該基材部之至少一側表面。
  18. 如請求項1之機能型彈性絲,其係對於一機能型彈性薄膜進行切割而製得,該機能型彈性薄膜的寬度為在5.00 mm 至1,500 mm之範圍。
  19. 如請求項1之機能型彈性絲,其中該機能型彈性紗或該機能型彈性線為由至少二條或以上的該機能型彈性絲加以揉捻或編織而形成。
  20. 如請求項1之機能型彈性絲,其中該機能型彈性紗或該機能型彈性線為由至少一條的該機能型彈性絲、及其他的人造纖維、或天然纖維加以揉捻或編織而形成。
TW113212021U 2024-11-05 2024-11-05 機能型彈性絲 TWM665656U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW113212021U TWM665656U (zh) 2024-11-05 2024-11-05 機能型彈性絲

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW113212021U TWM665656U (zh) 2024-11-05 2024-11-05 機能型彈性絲

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TWM665656U true TWM665656U (zh) 2025-01-11

Family

ID=95124549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW113212021U TWM665656U (zh) 2024-11-05 2024-11-05 機能型彈性絲

Country Status (1)

Country Link
TW (1) TWM665656U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3720554A (en) Method of manufacturing high-loft, nonwoven fabric
JP5564246B2 (ja) 留め具布地構造
US11220087B2 (en) Cutting method for elastic membrane material and elastic filament
CN102439205A (zh) 银丝、银合捻丝、使用该银合捻丝的功能性织物及其制造方法
CA2608976A1 (en) Surface functional electro-textile with functionality modulation capability, methods for making the same, and applications incorporating the same
TWM665656U (zh) 機能型彈性絲
KR100688899B1 (ko) 도전성강력금속복합사의 제조방법 및 도전성강력금속복합사
CN216738703U (zh) 一种高弹性热致变色包覆纱
CN115559036B (zh) 纤维包芯金属长丝包缠复合纱线、制备方法和用途
CN205934220U (zh) 一种抗脱绒雪尼尔纱线
JPH1018146A (ja) 経一層三軸組布
CN206538532U (zh) 一种具有竹节的棉包棉纱线
GB2090881A (en) Thermo-adhesive elastic yarn
CN215209815U (zh) 一种新型抗静电纱线
JPH02255735A (ja) シート状強化繊維複合体
WO2017022625A1 (ja) パイル布帛及びその製造方法
US3709768A (en) High-loft,nonwoven fabric
KR101559319B1 (ko) 개선된 접지력을 제공하는 복합방적 스트링 및 이의 제작방법
CN215620427U (zh) 一种高强度抗静电皮革
CN202072844U (zh) 一种多股复合包芯纱
CN216427529U (zh) 一种抗紫外线高弹性复合涤纶纱
CN221739572U (zh) 一种抗静电型缝纫线
CN214271172U (zh) 防静电抑菌型棉纱
CN217968741U (zh) 一种用于贴身服饰的透气抗皱纺织面料
CN220517711U (zh) 一种超柔弹性复合无纺布