CN216738703U - 一种高弹性热致变色包覆纱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高弹性热致变色包覆纱，包括芯层和外包覆层，所述芯层为张紧态的弹力丝，所述外包覆层包括第一外包覆层和第二外包覆层，且第一外包覆层和第二外包覆层采用“X”型双包缠结构，所述第一外包覆层为金属微丝，所述第二外包覆层为热致变色长丝，可实现弹力丝的张紧态的喂入，就能够成功纺制高弹性热致变色包覆纱，无需拆装细纱机原有零部件，方法简单实用；具有优良回弹性、电磁屏蔽防护和抗静电功能，适用于常用服装、工装和夜间救援等特殊场合；通过调控外加电压，可实现包覆纱表观颜色的任意切换，自由度高。

Description

一种高弹性热致变色包覆纱

技术领域

本实用新型属于包覆纱技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种高弹性热致变色包覆纱。

背景技术

近年来，随着科技的进步和人们生活水平的不断提高，消费者对服装功能性和舒适性的要求越来越高。弹性纱线以其优良的稳回弹性，在服装面料高保形性、结构稳定性等方面具有优势，并逐渐在运动休闲紧身服装、医用组织工程、智能可穿戴等诸多领域具有广泛应用。

热致变色纤维材料是指在施加一定电压的条件下，纤维材料能够可逆地改变颜色，呈现出一种可调节的视觉变化效果。热致变色纤维材料的制备方法主要分为两类：其一，将热敏变色剂填充到纤维内部，然后通过纺丝工序制得；其二，将含热敏变色微胶囊的聚合物溶液涂覆于纤维表面，经热处理使溶液成凝胶状来获得可逆的热敏变色功效。作为生产服装基本材料的包覆纱，通常是由纱线制成织物后再进行染色整理，日常使用过程中经过多次洗涤后难免造成色牢度的降低，且不可恢复。

实用新型内容

本实用新型提供一种高弹性热致变色包覆纱，以解决上述背景技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高弹性热致变色包覆纱，包括芯层和外包覆层，所述芯层为张紧态的弹力丝，所述外包覆层包括第一外包覆层和第二外包覆层，且第一外包覆层和第二外包覆层采用“X”型双包缠结构，所述第一外包覆层为金属微丝，所述第二外包覆层为热致变色长丝。

优选的，所述第一外包覆层以10°-45°的包覆角度正螺旋包覆于弹力芯层表面；所述第二外包覆层以45°-85°的包覆角度反螺旋包覆于第一外包覆层的外侧。

优选的，所述弹力丝是指具有弹性功能的长丝，具有弹性功能的长丝为氨纶丝或者莱卡丝或者聚烯烃基弹性丝。

优选的，所述金属微丝是指导电金属丝，导电金属丝为不锈钢丝或者铜丝或者银丝或者铝丝或者镀金或镀银或镀铜或镀铝的导电高聚物长丝。

优选的，所述热致变色长丝是指在一定电热刺激下能够可逆产生颜色改变的纤维。

采用以上技术方案的有益效果是：

1、本实用新型的高弹性热致变色包覆纱，在常规空心锭包缠纺纱机上增设一对弹力丝的积极喂入罗拉，通过调控积极喂入罗拉和包缠纺纱机卷取罗拉的转速差，赋予弹力丝一定的预牵伸，可实现弹力丝的张紧态的喂入，使包覆纱具有优良的回弹特性，无需拆装细纱机原有零部件，方法简单实用。

所述第一外包覆层为金属微丝，通过本实用新型的包覆纱编织成的织物将形成金属微丝网，使包覆纱具有优良的电磁屏蔽防护和抗静电功能，适用于常用服装、工装和夜间救援等特殊场合。

所述第二外包覆层为热致变色长丝，所述热致变色长丝是指在一定电热刺激下能够可逆产生颜色改变的纤维，解决了常规染色包覆纱颜色单一，且长时间使用情况下色牢度降低的问题，可在不同温度下，呈现绚烂色彩，通过调控外加电压，可实现包覆纱表观颜色的任意切换，自由度高。

2、本实用新型的高弹性热致变色包覆纱，第一外包覆层和第二外包覆层采用“X”型双包缠结构，所述第一外包覆层以10°-45°的包覆角度正螺旋包覆于弹力芯层表面；所述第二外包覆层以45°-85°的包覆角度反螺旋包覆于第一外包覆层的外侧，有效改善成纱强力、降低成纱毛羽，稳定成纱结构。

附图说明

图1是高弹性热致变色包覆纱纺纱原理图；

图2是实用新型的高弹性热致变色包覆纱的结构示意图；

其中：

1、芯层；2、第一外包覆层；3、第二外包覆层；4、高弹性热致变色包覆纱； 5、积极喂入罗拉。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图2所示，本实用新型是一种高弹性热致变色包覆纱，可实现弹力丝的张紧态的喂入，就能够成功纺制高弹性热致变色包覆纱，无需拆装细纱机原有零部件，方法简单实用；具有优良回弹性、电磁屏蔽防护和抗静电功能，适用于常用服装、工装和夜间救援等特殊场合；通过调控外加电压，可实现包覆纱表观颜色的任意切换，自由度高。

具体的说，如图1至图2所示，包括芯层1和外包覆层，所述芯层1为张紧态的弹力丝，所述外包覆层包括第一外包覆层2和第二外包覆层3，且第一外包覆层2和第二外包覆层3采用“X”型双包缠结构，所述第一外包覆层2为金属微丝，所述第二外包覆层3为热致变色长丝。

所述第一外包覆层2以10°-45°的包覆角度正螺旋包覆于弹力芯层1表面；所述第二外包覆层3以45°-85°的包覆角度反螺旋包覆于第一外包覆层2 的外侧。

所述弹力丝是指具有弹性功能的长丝，具有弹性功能的长丝为氨纶丝或者莱卡丝或者聚烯烃基弹性丝。

所述金属微丝是指导电金属丝，导电金属丝为不锈钢丝或者铜丝或者银丝或者铝丝或者镀金或镀银或镀铜或镀铝的导电高聚物长丝。

所述热致变色长丝是指在一定电热刺激下能够可逆产生颜色改变的纤维。

以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：

实施例1：

本实用新型的高弹性热致变色包覆纱，包括芯层1和外包覆层，所述芯层1 为张紧态的弹力丝，所述外包覆层包括第一外包覆层2和第二外包覆层3，且第一外包覆层2和第二外包覆层3采用“X”型双包缠结构，所述第一外包覆层2 为金属微丝，所述第二外包覆层3为热致变色长丝。所述芯层1为张紧态氨纶弹力丝140D，其预牵伸通过安装在空心锭包缠纺纱机上的积极喂入罗拉5调节，此处选取预牵伸倍数为2.5；所述第一外包覆层2为不锈钢丝，规格为30μm，以35°包覆角度正螺旋包覆于氨纶弹力丝表面；所述第二外包覆层3为热致变色粘胶长丝120D，以65°包覆角度反螺旋包覆于第一外包覆层2的外侧。最终，完成本实用新型的高弹性热致变色包覆纱4的纺制。

在常规空心锭包缠纺纱机上增设一对弹力丝的积极喂入罗拉5，通过调控积极喂入罗拉5和包缠纺纱机卷取罗拉的转速差，赋予弹力丝一定的预牵伸，可实现弹力丝的张紧态的喂入，使包覆纱具有优良的回弹特性，无需拆装细纱机原有零部件，方法简单实用。

所述第一外包覆层2为金属微丝，通过本实用新型的包覆纱编织成的织物将形成金属微丝网，使包覆纱具有优良的电磁屏蔽防护和抗静电功能，适用于常用服装、工装和夜间救援等特殊场合。

实施例2：

本实用新型的高弹性热致变色包覆纱，第一外包覆层2和第二外包覆层3 采用“X”型双包缠结构，所述第一外包覆层2以10°-45°的包覆角度正螺旋包覆于弹力芯层1表面；所述第二外包覆层3以45°-85°的包覆角度反螺旋包覆于第一外包覆层2的外侧，有效改善成纱强力、降低成纱毛羽，稳定成纱结构。

实施例3：

本实用新型的高弹性热致变色包覆纱4外施加一定的电压，包覆纱表面颜色在极短时间内由无色变成橘红色。关闭电源后，包覆纱表面由橘红色转变为无色，具有优良可逆变色效果。

解决了常规染色包覆纱颜色单一，且长时间使用情况下色牢度降低的问题，可在不同温度下，呈现绚烂色彩，通过调控外加电压，可实现包覆纱表观颜色的任意切换，自由度高。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高弹性热致变色包覆纱，其特征在于：包括芯层(1)和外包覆层，所述芯层(1)为张紧态的弹力丝，所述外包覆层包括第一外包覆层(2)和第二外包覆层(3)，且第一外包覆层(2)和第二外包覆层(3)采用“X”型双包缠结构，所述第一外包覆层(2)为金属微丝，所述第二外包覆层(3)为热致变色长丝。

2.根据权利要求1所述的一种高弹性热致变色包覆纱，其特征在于：所述第一外包覆层(2)以10°-45°的包覆角度正螺旋包覆于弹力芯层(1)表面；所述第二外包覆层(3)以45°-85°的包覆角度反螺旋包覆于第一外包覆层(2)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种高弹性热致变色包覆纱，其特征在于：所述弹力丝是指具有弹性功能的长丝。

4.根据权利要求1所述的一种高弹性热致变色包覆纱，其特征在于：所述金属微丝是指导电金属丝。

5.根据权利要求1所述的一种高弹性热致变色包覆纱，其特征在于：所述热致变色长丝是指在一定电热刺激下能够可逆产生颜色改变的纤维。

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