TWM653923U - 絕緣裝置與具有其之熔絲鏈開關 - Google Patents
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Abstract
本新型為一種絕緣裝置,係用以作為一熔絲鏈開關之中的一絕緣礙子,且主要包括:一絕緣主體、複數個第一環形絕緣葉片、一絕緣延伸體、以及至少一第二環形絕緣葉片,其中,該複數個第一環形絕緣葉片形成於該絕緣主體的周邊,該絕緣延伸體水平連接該絕緣主體的側邊,且該至少一第二環形絕緣葉片形成於該絕緣延伸體的周邊。和現有的絕緣礙子相比,本新型之絕緣裝置額外包含該絕緣延伸體以及該第二環形絕緣葉片,因此具有相對較長的沿面距離,故能夠展現出優秀的高電壓耐受力。
Description
本新型為熔絲鏈開關的有關技術領域,尤指一種絕緣裝置與具有其之熔絲鏈開關。
請參閱圖1,其為習知的一種熔絲鏈開關的側視圖。並且,圖2為習知的熔絲鏈開關的立體圖。應知道,熔絲鏈開關(fuse cutout switch或稱fuse link switch)1a具備優良的熔絲關斷特性,因此被大量地使用於電力系統的過載與短路故障保護。如圖1所示,習知的熔絲鏈開關1a包括:一絕緣礙子11a、一熔絲筒組件12a、一上端固定支架13a、一上端接線組14a、一導電彈片10a、一下端接線組16a、一樞動支架17a、以及一托架18a,其中,該熔絲筒組件包括一筒件120a、一第一電傳導件121a、一樞接單元122a、以及一高壓熔絲。
使該熔絲鏈開關1a與一配電變壓器連接時,該上端接線組14a連接至一第一電力線(即,架空饋電線),並且該下端接線組16a連接至該配電變壓器的一次級側(secondary side)。如此,電力自該上端接線組14a經由該上端固定支架13a傳輸至該導電彈片10a。隨後,該導電彈片10a經由該第一電傳導件121a將電力傳輸至該高壓熔絲,然後該高壓熔絲經由該樞動支架17a將電力傳輸至該下端接線組16a。
如圖1與圖2所示,該上端接線組14a包括一第一螺栓141a、一第一緊迫件142a與一第一螺母143a,且該下端接線組16a由一安裝板160a、一第二螺栓161a、一第二緊迫件162a、與一第二螺母163a組成。另一方面,該導電彈片10a包括一第一段101a、一第二段102a和一第三段103a,其中該第一段101a和該第二段102a附接至該上端固定支架13a,且該第三段103a與該第一電傳導件121a連接。將該第一電力線連接至該上端接線組14a時,係先將該第一電力線設置於該第一緊迫件142a與該第一螺母143a之間,接著,螺動該第一螺母143a以驅動該第一緊迫件142a推動該第一電力線,最終使得該第一電力線由該第一緊迫件142a和該第一螺母143a所夾緊。同樣地,將一第二電力線連接至該下端接線組16a時,係先將該第二電力線設置於該第二緊迫件162a與該第二螺母163a之間,接著,螺動該第二螺母163a以驅動該第二緊迫件162a推動該第二電力線,最終使得該第二電力線由該第二緊迫件162a和該第二螺母163a所夾緊。
實務經驗指出,傳統上,該絕緣礙子11a係由陶瓷材料製成,且該絕緣礙子11a的主體110a的周圍形成有可增加沿面距離(Creepage distance)的複數個周邊凸緣(Peripheral flanges)111a。可惜的是,受限於材料特性和製程技術的限制,所述周邊凸緣111a無法進一步地被製成薄型葉片(extending fin)。換句話說,在固定的尺寸條件下(如:固定主體110a的長度),圖1和圖2所示的絕緣礙子11a因其沿面距離不夠長,故導電絕緣特性不佳從而容易損壞。
綜上所述,習用的熔絲鏈開關1a的絕緣礙子11a存在缺陷有待改善。有鑑於此,本新型之創作人係極力加以研究,而終於研發完成本新型之一種絕緣裝置與具有其之熔絲鏈開關。
本新型創作之主要目的在於提供一種絕緣裝置,係用以作為一熔絲鏈開關之中的一絕緣礙子,且主要包括:一絕緣主體、複數個第一環形絕緣葉片、一絕緣延伸體、以及至少一第二環形絕緣葉片,其中,該複數個第一環形絕緣葉片形成於該絕緣主體的周邊,該絕緣延伸體水平連接該絕緣主體的側邊,且該至少一第二環形絕緣葉片形成於該絕緣延伸體的周邊。和現有的絕緣礙子相比,本新型之絕緣裝置額外包含該絕緣延伸體以及該第二環形絕緣葉片,因此具有從內部阻斷金屬連接件的路徑,且具有外部相對較長的沿面距離(creepage distance)或洩漏距離(leakage distance),故能夠展現出優秀的高電壓耐受力。
為達成上述目的,本新型創作提出所述絕緣裝置的一實施例,其係用以整合在一熔絲鏈開關,且包括:一絕緣主體;複數個第一環形絕緣葉片,形成於該絕緣主體的周邊;一絕緣延伸體,水平連接該絕緣主體的側邊;以及至少一第二環形絕緣葉片,形成於該絕緣延伸體的周邊。
在一實施例中,絕緣主體包括:一中間段,連接該絕緣延伸體;一上方段,自該中間段的一端延伸而出,且具有一上端連接件;以及一下方段,自該中間段的另一端延伸而出,且具有一下端連接件。
在一可行實施例中,所述絕緣裝置更包括一結構單元,且該結構單元包括:一絕緣棒狀結構件,埋設於該絕緣主體內;一中段連接結構,包括套設在該絕緣棒狀結構件之上的一第一中空筒件以及自該第一中空筒件的側邊延伸而出的一延伸中空筒件;一上段連接結構,包括套設在該絕緣棒狀結構件的一上端之上的一第二中空筒件以及自該第二中空筒件的側邊延伸而出的一第一連接件;以及一下段連接結構,包括套設在該絕緣棒狀結構件的一下端之上的一第三中空筒件以及自該第二中空筒件的側邊延伸而出的一第二連接件;其中,該第一中空筒件、該第二中空筒件與該第三中空筒件埋設於該絕緣主體內,且該延伸中空筒件埋設於該絕緣延伸體內。
在另一可行實施例中,所述絕緣裝置更包括一延伸連接結構,且該延伸連接結構包括:一絕緣棒狀延伸件,其一端置於該延伸中空筒件之中;一中空筒件,以其一開口連接至該絕緣棒狀延伸件的另一端;以及一結合件,自該中空筒件的一底面延伸而出;其中,該絕緣棒狀延伸件與該中空筒件埋設於該絕緣延伸體內,且該結合件露出於該絕緣延伸體之外。
在一實施例中,所述第一環形絕緣葉片與所述第二環形絕緣葉片、分別具有一第一徑長與一第二徑長。
並且,本新型創作同時提供一種熔絲鏈開關的一實施例,其特徵在於,包含如前所述本新型之絕緣裝置以作為其一絕緣礙子。
1a:熔絲鏈開關
10a:導電彈片
101a:第一段
102a:第二段
103a:第三段
11a:絕緣礙子
12a:熔絲筒組件
120a:筒件
121a:第一電傳導件
122a:樞接單元
13a:上端固定支架
14a:上端接線組
141a:第一螺栓
142a:第一緊迫件
143a:第一螺母
15a:下端固定支架
16a:下端接線組
160a:安裝板
161a:第二螺栓
162a:第二緊迫件
163a:第二螺母
17a:樞動支架
18a:托架
1:熔絲鏈開關
10:導電彈片
11:熔絲筒
12:上端接線組
13:下端接線組
14:樞動支架
2:絕緣裝置
20:絕緣主體
20C:中間段
20U:上方段
20U1:上端連接件
20L:下方段
20L1:下端連接件
21:結構單元
211:絕緣棒狀結構件
212:中段連接結構
2121:第一中空筒件
2122:延伸中空筒件
213:上段連接結構
2131:第二中空筒件
2132:第一連接件
214:下段連接結構
2141:第三中空筒件
2142:第二連接件
215:延伸連接結構
2151:絕緣棒狀延伸件
2152:中空筒件
2153:結合件
21F:第一環形絕緣葉片
22:絕緣延伸體
22F:第二環形絕緣葉片
圖1為習知的一種熔絲鏈開關的側視圖;圖2為習知的熔絲鏈開關的立體圖;圖3為包含本新型之一種絕緣裝置的一熔絲鏈開關的側視圖;圖4為圖3所示之熔絲鏈開關的立體圖;以及圖5為本新型之絕緣裝置的側視圖。
為了能夠更清楚地描述本新型之一種絕緣裝置及具有其之熔絲鏈開關,以下將配合圖式,詳盡說明本新型之較佳實施例。
請參閱圖3與圖4,其分別為包含本新型之一種絕緣裝置的一熔絲鏈開關的側視圖與立體圖。如圖3與圖4所示,該熔絲鏈開關1包含本新型之一種絕緣裝置2以作為其一絕緣礙子。並且,該熔絲鏈開關1同時包括:一熔絲筒11、一上端接線組12、一導電彈片10、一下端接線組13、以及一樞動支架14。
圖5為本新型之絕緣裝置2的側視圖。如圖3、圖4與圖5所示,本新型之絕緣裝置2主要包括:一絕緣主體20、一結構單元21、複數個第一環形絕緣葉片21F、一絕緣延伸體22、至少一第二環形絕緣葉片22F、以及一延伸連接結構215,其中,該複數個第一環形絕緣葉
片21F形成於該絕緣主體20的周邊,該絕緣延伸體22水平連接該絕緣主體20的側邊,且該至少一第二環形絕緣葉片22F形成於該絕緣延伸體22的周邊。在一實施例中,該絕緣主體20、該複數個第一環形絕緣葉片21F、該絕緣延伸體22、與該至少一第二環形絕緣葉片22F係一體成型,使得該結構單元21係埋置在該絕緣主體20之中。並且,製造材料可以是但不限於耐蝕矽橡膠加工。
更詳細地說明,該絕緣主體20包括一中間段20C、一上方段20U以及一下方段20L,其中,該中間段20C連接該絕緣延伸體22。如圖3、圖4與圖5所示,該上方段20U自該中間段20C的一端延伸而出,且具有一上端連接件20U1。相對地,該下方段20L自該中間段20C的另一端延伸而出,且具有一下端連接件20L1。
依據本新型,該結構單元21包括:一絕緣棒狀結構件211、一中段連接結構212、一上段連接結構213、以及一下段連接結構214,其中,該絕緣棒狀結構件211埋設於該絕緣主體20內。並且,該中段連接結構212係由金屬製成,且包括套設在該絕緣棒狀結構件211之上的一第一中空筒件2121以及自該第一中空筒件2121的側邊延伸而出的一延伸中空筒件2122。更詳細地說明,該上段連接結構213包括套設在該絕緣棒狀結構件211的一上端之上的一第二中空筒件2131以及自該第二中空筒件2131的側邊延伸而出的一第一連接件2132。並且,該下段連接結構214包括套設在該絕緣棒狀結構件211的一下端之上的一第三中空筒件2141以及自該第二中空筒件2131的側邊延伸而出的一第二連接件2142。如圖3、圖4與圖5所示,該第一中空筒件2121、該第二中空筒件2131與該第三中空筒件2141埋設於該絕緣主體20內,且該延伸中空筒件2122埋設於該絕緣延伸體22內。
另一方面,該延伸連接結構215係由金屬製成,且包括一絕緣棒狀延伸件2151、一中空筒件2152以及一結合件2153,其中,該絕緣棒狀延伸件2151以其一端置於該延伸中空筒件2122之中,且該中空筒件2152以其一開口連接至該絕緣棒狀延伸件2151的另一端。並且,該結合件2153自該中空筒件2152的一底面延伸而出。值得注意的是,該第一連接件2132穿出該上端連接件20U1,且該第二連接件2142穿出該下端連接件20L1。
在可行的實施例中,所述第一環形絕緣葉片與所述第二環形絕緣葉片分別具有一第一徑長與一第二徑長。
如此,上述已完整且清楚地說明本新型之一種絕緣裝置;並且,經由上述可得知本新型創作具有下列優點:
(1)本新型創作提供一種絕緣裝置2,其係用以作為一熔絲鏈開關1之中的一絕緣礙子,且主要包括:一絕緣主體20、複數個第一環形絕緣葉片21F、一絕緣延伸體22、以及至少一第二環形絕緣葉片22F,其中,該複數個第一環形絕緣葉片21F形成於該絕緣主體20的周邊,該絕緣延伸體22水平連接該絕緣主體20的側邊,且該至少一第二環形絕緣葉片22F形成於該絕緣延伸體22的周邊。和現有的絕緣礙子相比,本新型之絕緣裝置2額外包含該絕緣延伸體22以及該第二環形絕緣葉片22F,因此具有從內部阻斷金屬連接件的路徑,且具有外部相對較長的沿面距離(creepage distance)或洩漏距離(leakage distance),故能夠展現出優秀的高電壓耐受力。
必須加以強調的是,上述之詳細說明係針對本新型之可行實施例之具體說明,惟該實施例並非用以限制本新型之專利範圍,凡
未脫離本新型創作的技藝精神所為之等效實施或變更,均應包含於本案之專利範圍中。
2:絕緣裝置
20:絕緣主體
20C:中間段
20U:上方段
20U1:上端連接件
20L:下方段
20L1:下端連接件
21:結構單元
211:絕緣棒狀結構件
212:中段連接結構
2121:第一中空筒件
2122:延伸中空筒件
213:上段連接結構
2131:第二中空筒件
2132:第一連接件
214:下段連接結構
2141:第三中空筒件
2142:第二連接件
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2151:絕緣棒狀延伸件
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21F:第一環形絕緣葉片
22:絕緣延伸體
22F:第二環形絕緣葉片
Claims (8)
- 一種絕緣裝置,用以整合在一熔絲鏈開關,且包括:一絕緣主體;複數個第一環形絕緣葉片,形成於該絕緣主體的周邊;一絕緣延伸體,水平連接該絕緣主體的側邊;以及至少一第二環形絕緣葉片,形成於該絕緣延伸體的周邊。
- 如請求項1所述之絕緣裝置,其中,該絕緣主體包括:一中間段,連接該絕緣延伸體;一上方段,自該中間段的一端延伸而出,且具有一上端連接件;以及一下方段,自該中間段的另一端延伸而出,且具有一下端連接件。
- 如請求項2所述之絕緣裝置,係更包括一結構單元,且該結構單元包括:一絕緣棒狀結構件,埋設於該絕緣主體內;一中段連接結構,包括套設在該絕緣棒狀結構件之上的一第一中空筒件以及自該第一中空筒件的側邊延伸而出的一延伸中空筒件;一上段連接結構,包括套設在該絕緣棒狀結構件的一上端之上的一第二中空筒件以及自該第二中空筒件的側邊延伸而出的一第一連接件;以及 一下段連接結構,包括套設在該絕緣棒狀結構件的一下端之上的一第三中空筒件以及自該第二中空筒件的側邊延伸而出的一第二連接件;其中,該第一中空筒件、該第二中空筒件與該第三中空筒件埋設於該絕緣主體內,且該延伸中空筒件埋設於該絕緣延伸體內。
- 如請求項3所述之絕緣裝置,更包括:一延伸連接結構,且該延伸連接結構包括:一絕緣棒狀延伸件,以其一端置於該延伸中空筒件之中;一中空筒件,以其一開口連接至該絕緣棒狀延伸件的另一端;以及一結合件,自該中空筒件的一底面延伸而出;其中,該絕緣棒狀延伸件與該中空筒件埋設於該絕緣延伸體內,且該結合件露出於該絕緣延伸體之外。
- 如請求項4所述之絕緣裝置,其中,該第一連接件穿出該上端連接件。
- 如請求項4所述之絕緣裝置,其中,該第二連接件穿出該下端連接件。
- 如請求項2所述之絕緣裝置,其中,所述第一環形絕緣葉片與所述第二環形絕緣葉片分別具有一第一徑長與一第二徑長。
- 一種熔絲鏈開關,其特徵在於,包含如請求項1至請求項7之中任一項所述之絕緣裝置以作為其一絕緣礙子。
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