CN109546288B - 一种天线连接器及其生产工艺 - Google Patents
一种天线连接器及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109546288B CN109546288B CN201811591968.0A CN201811591968A CN109546288B CN 109546288 B CN109546288 B CN 109546288B CN 201811591968 A CN201811591968 A CN 201811591968A CN 109546288 B CN109546288 B CN 109546288B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- abutting portion
- bracket
- side wall
- abutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 14
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 14
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 14
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
- H01Q1/12—Supports; Mounting means
- H01Q1/1207—Supports; Mounting means for fastening a rigid aerial element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Aerials (AREA)
- Support Of Aerials (AREA)
Abstract
本发明涉及电子元件技术领域，尤其是指一种天线连接器，包括基座、支架、接地片、中心针以及防水圈，支架由不锈钢制成，接地片与中心针均设置于基座内，基座的顶部设置有盲孔，防水圈装配于盲孔，支架的顶部设置有连接座，连接座的内侧壁设置有内螺纹，支架自基座的上方下压并卡设于基座的外侧；中心针位于连接座内。发明通过采用不锈钢冲压成型为支架和连接座，使得连接座内的内螺纹也为不锈钢材质，避免了在使用多次或者使用者拧动天线力度过大之后，内螺纹发生滑丝或者变形，从而提升了支架中内螺纹的寿命。同时，本发明还提供了一种生产上述天线连接器的生产工艺，能够生产出寿命长的天线连接器。
Description
技术领域
本发明涉及电子元件技术领域，尤其是指一种天线连接器及其生产工艺。
背景技术
天线连接器，是用来把天线与需要接受天线信号的装置(如电脑等)实现连接的重要部件。目前的天线连接器，一般都设置有连接座和支架，支架设置有内螺纹，连接座内设置有接地片和中心针，中心针是用来实现天线与装置进行信号传输的核心部件。而当连接天线时，是通过把天线的外壳与支架实现螺纹连接以后，天线的接电部位与中心针抵触而实现电导通的。
然而，目前的天线连接器，具有以下不足：支架是铁制的，因而强度较低，当使用者多次把支架与天线进行螺纹连接以及脱离后，支架容易发生滑丝；或使用者把天线与支架螺纹连接时用力过大而导致内螺纹变形，从而导致支架的使用寿命下降，从而导致支架的内螺纹无法再与天线进行配合实现螺纹连接。
发明内容
本发明针对现有技术的问题提供一种天线连接器，能够提升内螺纹的稳定性，避免内螺纹发生滑丝。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供的一种天线连接器，包括基座、支架、接地片、中心针以及防水圈，所述支架由不锈钢制成，所述接地片与所述中心针均设置于所述基座内，所述基座的顶部设置有盲孔，所述防水圈装配于所述盲孔，所述支架的顶部设置有连接座，所述连接座的内侧壁设置有内螺纹，所述支架自所述基座的上方下压并卡设于所述基座的外侧；所述中心针位于所述连接座内。
进一步的，所述中心针包括第一连接部、弯折部和第二连接部，第一连接部和第二连接部分别连接于弯折部的两端，第一连接部突伸出盲孔，第二连接部自基座的侧壁突伸出，第二连接部与接地片平行，弯折部嵌入基座内。
进一步的，所述防水圈包括一体成型的本体、均用于与基座内侧壁抵触的第一抵触部和第二抵触部，第一抵触部和第二抵触部均设置于本体的外侧壁，第一抵触部与第二抵触部之间设置有间隙；第一抵触部自顶部至底部宽度逐渐增加，第二抵触部自顶部至底部宽度逐渐增加。
进一步的，所述基座包括第一基座和第二基座，所述中心针设置于所述第一基座，所述接地片设置于第二基座，所述第一基座的底部设置有连接孔，所述第二基座的顶部设置有连接件，所述连接件装配于所述连接孔。
进一步的，所述中心针的侧壁包裹有绝缘塑料。
本发明还提供了一种用于生产上述的天线连接器的生产工艺，包括以下步骤：
a、采用不锈钢冲压成型支架，支架顶部设有连接座，连接座内侧壁削有内螺纹；
b、把中心针以及接地片置于注塑模具内，往注塑模具内注塑成型基座，基座设置有用于与连接座连通的盲孔，中心针突伸出盲孔，接地片突伸出基座的一侧；
c、把防水圈装配于盲孔内，防水圈的外侧壁与盲孔的内侧壁抵触；
d、支架自基座的顶部下压，从而使得支架卡设于所述基座的外侧，连接座包围于中心针。
进一步的，在步骤a中，具体包括：
a1’、基座的两侧设置有卡块，支架的两侧分别设置有卡槽；
a2’、基座的底部设置有固定槽；
a3’、支架自基座的顶部下压至包裹基座的外壁以后，卡块卡入卡槽；
a4’、支架的底部向内弯折卡入固定槽内。
进一步的，在步骤c中，具体为：防水圈包括一体成型的本体、均用于与基座内侧壁抵触的第一抵触部和第二抵触部，第一抵触部和第二抵触部均设置于本体的外侧壁，第一抵触部与第二抵触部之间设置有间隙；第一抵触部自顶部至底部宽度逐渐增加，第二抵触部自顶部至底部宽度逐渐增加。
进一步的，b1”、注塑模具包括第一模具和第二模具，把中心针置于第一模具中，往第一模具内注塑成型第一基座，第一模具的底部设置有连接孔；
b2”、把接地片置于第二模具中，往第二模具内注塑成型第二基座，第二模具的顶部设置有连接件；
b3”、把连接件装配于连接孔，使得第一基座和第二基座连接。
进一步的，在步骤b之前，还包括：b”’、中心针的侧壁包裹有绝缘塑料。
本发明的有益效果：本发明通过采用不锈钢冲压成型为支架和连接座，使得连接座内的内螺纹也为不锈钢材质，避免了在使用多次或者使用者拧动天线力度过大之后，内螺纹发生滑丝或者变形，从而提升了支架中内螺纹的寿命。
附图说明
图1为本发明的实施例1的示意图。
图2为本发明实施例1的分解示意图。
图3为本发明实施例2的分解示意图。
图4为本发明的防水圈的示意图。
图5为本发明的中心针的示意图。
图6为本发明的支架的示意图。
附图标记：1—基座，2—支架，3—接地片，4—中心针，5—防水圈，11—盲孔，12—第一基座，13—第二基座，14—卡块，15—固定槽，21—连接座，22—内螺纹，23—卡槽，24—固定块，41—第一连接部，42—弯折部，43—第二连接部，51—本体，52—第一抵触部，53—第二抵触部，54—间隙，121—连接孔，131—连接件。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。
实施例1
如图1和图2所示，本实施例提供了一种天线连接器，包括基座1、支架2、接地片3、中心针4以及防水圈5，所述支架2由不锈钢制成，所述接地片3与所述中心针4均设置于所述基座1内，所述基座1的顶部设置有盲孔11，所述防水圈5装配于所述盲孔11，所述支架2的顶部设置有连接座，所述连接座的内侧壁设置有内螺纹，所述支架2自所述基座1的上方下压并卡设于所述基座1的外侧；所述中心针4位于所述连接座内。
本实施例所述的天线连接器，是应用实施例1所述的生产工艺进行生产制作的，从而既保证了天线连接器的内螺纹的稳定性和刚性，又保证了天线连接器具有防水的性能。
如图5所示，在本实施例中，所述中心针4包括第一连接部41、弯折部42和第二连接部43，第一连接部41和第二连接部43分别连接于弯折部42的两端，第一连接部41突伸出盲孔11，第二连接部43自基座1的侧壁突伸出，第二连接部43与接地片3平行，弯折部42嵌入基座1内。通过把中心针4的形状制造为“L”型，即能够使得中心针4稳定地固定于基座1内，还能够让第二连接部43与接地片3在基座1的同一端突伸出基座1，便于把中心针4、接地片3与设备进行装配连接。
如图4所示，在本实施例中，所述防水圈5包括一体成型的本体51、均用于与基座1内侧壁抵触的第一抵触部52和第二抵触部53，第一抵触部52和第二抵触部53均设置于本体51的外侧壁，第一抵触部52与第二抵触部53之间设置有间隙54；第一抵触部52自顶部至底部宽度逐渐增加，第二抵触部53自顶部至底部宽度逐渐增加。即本实施例中，第一连接部41是用于外接天线的，而第二连接部43则是用于外接设备的，本实施例把第二连接部43设置于与接地片3平行并突伸出基座1的侧壁，有利于减少本实施例装配时的复杂度，即让第二连接部43以及接地片3突伸出基座1的一侧来与设备的电子端进行链接即可。
在本实施例中，所述中心针4的侧壁包裹有绝缘塑料，把中心针4裸露在外的部分利用绝缘塑料进行包裹，能够让中心针4与设备连接以后，中心针4的裸露部分与外界进行隔离，防止因外界因素对中心针4造成影响而导致中心针4的功能出现故障。
如图2和图6所示，在本实施例中，所述基座1的两侧分别设置有卡块14，基座1的底部设置有固定槽15；支架2的两侧分别设置有卡槽23；当支架2安装于基座1时，卡块14卡入固定槽15，然后支架2的底部向内弯折卡入卡槽23中。本实施例通过卡块14与卡槽23配合的方式，保证了支架2能够准确卡入基座1中，然后通过把支架2的底部向内弯折形成图中的固定块24的方式，通过固定块24卡入固定槽15的方式使得支架2与基座1固定，从而避免支架2脱离基座1。
实施例2
如图3所示，本实施例与实施例1相比，主要区别为：本实施例的所述基座1包括第一基座12和第二基座13，所述中心针4设置于所述第一基座12，所述接地片3设置于第二基座13，所述第一基座12的底部设置有连接孔121，所述第二基座13的顶部设置有连接件131，所述连接件131装配于所述连接孔121。
相较于实施例3，本实施例通过把基座1分别第一基座12和第二基座13分别进行注塑，然后再把第一基座12和第二基座13进行装配，由于第一基座12的表面积与第二基座13的表面积之和大于基座1的表面积，本实施例相较于实施例1，具有更快散热冷却成型的优点，从而提升了基座1的生产效率。
此外，相较于实施例1，本实施例由于把接地片3与中心针4分别设置于第二基座13和第一基座12，因此在注塑时，分别对于接地片3和中心针4的位置固定难度也会降低，减少了因接地片3或者中心针4错位而导致的不良率，减少了生产成本。
除此以外，本实施例的其他结构，均与实施例3的一致，在此不再赘述。
实施例3
本实施例提供了一种制作实施例1所述的天线连接器生产工艺，包括以下步骤：
a、采用不锈钢冲压成型支架2，支架2顶部设有连接座，连接座内侧壁削有内螺纹；
b、把中心针4以及接地片3置于注塑模具内，往注塑模具内注塑成型基座1，基座1设置有用于与连接座连通的盲孔11，中心针4突伸出盲孔11，接地片3突伸出基座1的一侧；
c、把防水圈5装配于盲孔11内，防水圈5的外侧壁与盲孔11的内侧壁抵触；
d、支架2自基座1的顶部下压，从而使得支架卡设于所述基座1的外侧，连接座包围于中心针4。
本实施例通过采用不锈钢冲压成型得到支架2和连接座，使得连接座内的内螺纹也为不锈钢材质，避免了在使用多次或者使用者拧动天线力度过大之后，内螺纹发生滑丝或者变形，从而提升了支架2中内螺纹的寿命。
此外，本实施例在支架2和基座1之间设置有防水圈5，该防水圈5用来进行格挡作用，防止外界的水份自支架2和基座1之间的间隙进入本实施例内部，从而提升了本实施例的防水性能。
具体的，在步骤a中，具体包括：
a1’、基座1的两侧设置有卡块14，支架2的两侧分别设置有卡槽23；
a2’、基座1的底部设置有固定槽15；
a3’、支架2自基座1的顶部下压至包裹基座1的外壁以后，卡块14卡入卡槽23；
a4’、支架2的底部向内弯折卡入固定槽15内。
在本实施例中，在步骤b中，具体包括：b’、中心针4包括第一连接部41、弯折部42和第二连接部43，第一连接部41和第二连接部43分别连接于弯折部42的两端，第一连接部41突伸出盲孔11，第二连接部43自基座1的侧壁突伸出，第二连接部43与接地片3平行，弯折部42嵌入基座1内。即本实施例中，第一连接部41是用于外接天线的，而第二连接部43则是用于外接设备的，本实施例把第二连接部43设置于与接地片3平行并突伸出基座1的侧壁，有利于减少本实施例装配时的复杂度，即让第二连接部43以及接地片3突伸出基座1的一侧来与设备的电子端进行链接即可。
在本实施例中，在步骤c中，具体为：防水圈5包括一体成型的本体51、均用于与基座1内侧壁抵触的第一抵触部52和第二抵触部53，第一抵触部52和第二抵触部53均设置于本体51的外侧壁，第一抵触部52与第二抵触部53之间设置有间隙54；第一抵触部52自顶部至底部宽度逐渐增加，第二抵触部53自顶部至底部宽度逐渐增加。防水圈5优选为由硅胶制成。即当防水圈5装配于基座1时，第一抵触部52和第二抵触部53因与基座1的内侧壁抵触而被挤压，从而发生形变，即第一抵触部52和第二抵触被挤压的部分会弯折入间隙54中，通过该挤压力让第一抵触部52和第二抵触部53发生形变来保证防水圈5与基座1之间不存在缝隙，使得本实施例的防水效果能够达到IP68的防水级别。
具体的，在步骤b之前，还包括：b”’、中心针4的侧壁包裹有绝缘塑料。即中心针4除了两端的顶部不进行包塑来外接天线以及设备以外，其他位置均包有绝缘塑料，使得中心针4的该其他位置与外界进行隔绝，避免了短路等现象发生。
实施例4
本实施例用于制作实施例2所述的天线连接器，其与实施例3相比，区别在于：在步骤b中，具体包括：
b1”、注塑模具包括相互独立的第一模具和第二模具，把中心针4置于第一模具中，往第一模具内注塑成型第一基座12，第一模具的底部设置有连接孔121；
b2”、把接地片3置于第二模具中，往第二模具内注塑成型第二基座13，第二模具的顶部设置有连接件131；
b3”、把连接件131装配于连接孔121，使得第一基座12和第二基座13连接。
本实施例通过把基座1分别第一基座12和第二基座13分别进行注塑，然后再把第一基座12和第二基座13进行装配，由于第一基座12的表面积与第二基座13的表面积之和大于基座1的表面积，本实施例相较于实施例1，具有更快散热冷却成型的优点，从而提升了基座1的生产效率。
此外，相较于实施例1，本实施例由于把接地片3与中心针4分别设置于第二基座13和第一基座12，因此在注塑时，分别对于接地片3和中心针4的位置固定难度也会降低，减少了因接地片3或者中心针4错位而导致的不良率，减少了生产成本。
本实施例的其他步骤，均与实施例1的一致，在此不再赘述。
以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种天线连接器，其特征在于：包括基座、支架、接地片、中心针以及防水圈，所述支架由不锈钢制成，所述接地片与所述中心针均设置于所述基座内，所述基座的顶部设置有盲孔，所述防水圈装配于所述盲孔，所述支架的顶部设置有连接座，所述连接座的内侧壁设置有内螺纹，所述支架自所述基座的上方下压并卡设于所述基座的外侧；所述中心针位于所述连接座内；
所述防水圈包括一体成型的本体、均用于与基座内侧壁抵触的第一抵触部和第二抵触部，第一抵触部和第二抵触部均设置于本体的外侧壁，第一抵触部与第二抵触部之间设置有间隙；第一抵触部自顶部至底部宽度逐渐增加，第二抵触部自顶部至底部宽度逐渐增加；
所述基座包括第一基座和第二基座，所述中心针设置于所述第一基座，所述接地片设置于第二基座，所述第一基座的底部设置有连接孔，所述第二基座的顶部设置有连接件，所述连接件装配于所述连接孔。
2.根据权利要求1所述的天线连接器，其特征在于：所述中心针包括第一连接部、弯折部和第二连接部，第一连接部和第二连接部分别连接于弯折部的两端，第一连接部突伸出盲孔，第二连接部自基座的侧壁突伸出，第二连接部与接地片平行，弯折部嵌入基座内。
3.根据权利要求1所述的天线连接器，其特征在于：所述中心针的侧壁包裹有绝缘塑料。
4.一种用于生产权利要求1-3任意一项所述的天线连接器的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a、采用不锈钢冲压成型支架，支架顶部设有连接座，连接座内侧壁削有内螺纹；
b、把中心针以及接地片置于注塑模具内，往注塑模具内注塑成型基座，基座设置有用于与连接座连通的盲孔，中心针突伸出盲孔，接地片突伸出基座的一侧；
c、把防水圈装配于盲孔内，防水圈的外侧壁与盲孔的内侧壁抵触；具体为：防水圈包括一体成型的本体、均用于与基座内侧壁抵触的第一抵触部和第二抵触部，第一抵触部和第二抵触部均设置于本体的外侧壁，第一抵触部与第二抵触部之间设置有间隙；第一抵触部自顶部至底部宽度逐渐增加，第二抵触部自顶部至底部宽度逐渐增加；
d、支架自基座的顶部下压，从而使得支架卡设于所述基座的外侧，连接座包围于中心针；
其中，b步骤包括：
b1”、注塑模具包括第一模具和第二模具，把中心针置于第一模具中，往第一模具内注塑成型第一基座，第一模具的底部设置有连接孔；
b2”、把接地片置于第二模具中，往第二模具内注塑成型第二基座，第二模具的顶部设置有连接件；
b3”、把连接件装配于连接孔，使得第一基座和第二基座连接。
5.根据权利要求4所述的生产工艺，其特征在于：在步骤a中，具体包括：
a1’、基座的两侧设置有卡块，支架的两侧分别设置有卡槽；
a2’、基座的底部设置有固定槽；
a3’、支架自基座的顶部下压至包裹基座的外壁以后，卡块卡入卡槽；
a4’、支架的底部向内弯折卡入固定槽内。
6.根据权利要求4所述的生产工艺，其特征在于：在步骤b之前，还包括：b”’、中心针的侧壁包裹有绝缘塑料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811591968.0A CN109546288B (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种天线连接器及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811591968.0A CN109546288B (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种天线连接器及其生产工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109546288A CN109546288A (zh) | 2019-03-29 |
| CN109546288B true CN109546288B (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=65857658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811591968.0A Active CN109546288B (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种天线连接器及其生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109546288B (zh) |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2677816A1 (fr) * | 1991-06-17 | 1992-12-18 | Radiall Sa | Connecteur coaxial pour le raccordement d'un cable coaxial a une carte imprimee de circuit electronique. |
| ITTO20040192A1 (it) * | 2004-03-22 | 2004-06-22 | Tyco Electronics Amp Italia Sp | Connettore per cavi coassiali sistema di connessione elettrica comprendente tale connettore |
| CN101290067A (zh) * | 2008-05-28 | 2008-10-22 | 东莞市家家电器厂有限公司 | 传动轴防水结构 |
| CN201222583Y (zh) * | 2008-07-15 | 2009-04-15 | 实盈电子(东莞)有限公司 | 同轴连接器 |
| CN201478567U (zh) * | 2009-07-06 | 2010-05-19 | 中兴通讯股份有限公司 | 一种穿墙安装的连接器 |
| CN101847795A (zh) * | 2009-03-23 | 2010-09-29 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 电连接器及其端子 |
| CN201829744U (zh) * | 2010-09-26 | 2011-05-11 | 芯通科技（成都）有限公司 | 一种sma射频连接件用点胶屏蔽垫圈 |
| CN202127144U (zh) * | 2011-06-11 | 2012-01-25 | 安费诺凯杰科技(深圳)有限公司 | 一种汽车用同轴的连接端子 |
| CN102683935A (zh) * | 2011-03-11 | 2012-09-19 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 电连接器 |
| CN104916935A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-09-16 | 苏州华旃航天电器有限公司 | 一种直角弯式射频同轴连接器 |
| CN204720691U (zh) * | 2015-07-03 | 2015-10-21 | 北京航研射频科技有限公司 | 一种弯头射频连接器 |
| CN204809509U (zh) * | 2015-05-20 | 2015-11-25 | 宁波高新区新峰科技有限公司 | 一种高性能弯式连接器 |
| CN106850883A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-06-13 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 支架组件、功能模组及移动终端 |
| CN207265317U (zh) * | 2017-08-22 | 2018-04-20 | 东莞市宙辉电子科技有限公司 | 射频同轴连接器 |
| CN209169364U (zh) * | 2018-12-25 | 2019-07-26 | 东莞市长泰尔电子有限公司 | 一种天线连接器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW555194U (en) * | 2002-11-29 | 2003-09-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Electrical connector |
-
2018
- 2018-12-25 CN CN201811591968.0A patent/CN109546288B/zh active Active
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2677816A1 (fr) * | 1991-06-17 | 1992-12-18 | Radiall Sa | Connecteur coaxial pour le raccordement d'un cable coaxial a une carte imprimee de circuit electronique. |
| ITTO20040192A1 (it) * | 2004-03-22 | 2004-06-22 | Tyco Electronics Amp Italia Sp | Connettore per cavi coassiali sistema di connessione elettrica comprendente tale connettore |
| CN101290067A (zh) * | 2008-05-28 | 2008-10-22 | 东莞市家家电器厂有限公司 | 传动轴防水结构 |
| CN201222583Y (zh) * | 2008-07-15 | 2009-04-15 | 实盈电子(东莞)有限公司 | 同轴连接器 |
| CN101847795A (zh) * | 2009-03-23 | 2010-09-29 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 电连接器及其端子 |
| CN201478567U (zh) * | 2009-07-06 | 2010-05-19 | 中兴通讯股份有限公司 | 一种穿墙安装的连接器 |
| CN201829744U (zh) * | 2010-09-26 | 2011-05-11 | 芯通科技（成都）有限公司 | 一种sma射频连接件用点胶屏蔽垫圈 |
| CN102683935A (zh) * | 2011-03-11 | 2012-09-19 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 电连接器 |
| CN202127144U (zh) * | 2011-06-11 | 2012-01-25 | 安费诺凯杰科技(深圳)有限公司 | 一种汽车用同轴的连接端子 |
| CN204809509U (zh) * | 2015-05-20 | 2015-11-25 | 宁波高新区新峰科技有限公司 | 一种高性能弯式连接器 |
| CN104916935A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-09-16 | 苏州华旃航天电器有限公司 | 一种直角弯式射频同轴连接器 |
| CN204720691U (zh) * | 2015-07-03 | 2015-10-21 | 北京航研射频科技有限公司 | 一种弯头射频连接器 |
| CN106850883A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-06-13 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 支架组件、功能模组及移动终端 |
| CN207265317U (zh) * | 2017-08-22 | 2018-04-20 | 东莞市宙辉电子科技有限公司 | 射频同轴连接器 |
| CN209169364U (zh) * | 2018-12-25 | 2019-07-26 | 东莞市长泰尔电子有限公司 | 一种天线连接器 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| "Side coaxial connector feed design for a millimeter-wave patch antenna measurement";Mizuki Motoyoshi et al.;《2016 International Symposium on Antennas and Propagation (ISAP)》;全文 * |
| "三项射频连接器国际标准天介绍";吴正平;《信息技术与标准化》(第12期);全文 * |
| "盲插连接器在发射组件设计中的应用";孟凡娟;《无线电工程》;第46卷(第07期);80-83 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109546288A (zh) | 2019-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6363607B1 (en) | Method for manufacturing a high density connector | |
| US9172194B2 (en) | Coaxial connector plug | |
| US6068499A (en) | Coaxial connector and method of manufacturing thereof | |
| US6474995B1 (en) | Low profile RF connector and method of manufacturing the RF connector | |
| CN108306126B (zh) | 电连接器 | |
| KR101802731B1 (ko) | 스위치 부착 동축 커넥터 | |
| KR102024849B1 (ko) | 변압기용 평판형 2차 코일 소자 어셈블리 | |
| CN104752929A (zh) | 毫米波连接器及具有带状导体的传输线 | |
| US6224425B1 (en) | Simplified microelectronic connector and method of manufacturing | |
| KR20140100568A (ko) | 플러그 커넥터의 제조 방법 | |
| CN111326936A (zh) | 电连接器组件及其组装方法 | |
| CN109546288B (zh) | 一种天线连接器及其生产工艺 | |
| US20070279171A1 (en) | Inductor with insluative housing and method for making the same | |
| US6672913B1 (en) | Plug connector and method for manufacturing the same | |
| CN210040663U (zh) | 一种线缆连接器 | |
| CN110970775B (zh) | 同轴开关 | |
| US20230299533A1 (en) | Electrical connector and connector assembly including the same | |
| CN216389794U (zh) | 内嵌有导通件的连接件 | |
| CN219696795U (zh) | 一种厨衣柜灯用感应开关接头结构 | |
| CN113285314B (zh) | 一种线端连接端子和同轴线缆连接器 | |
| CN219779258U (zh) | 储能连接器及其端子 | |
| CN112768860B (zh) | 一种小型化宽频环形器 | |
| JP7377967B2 (ja) | 極小ピッチプラグ、コネクタ、電子機器及びプラグの製造方法 | |
| CN214124168U (zh) | 连接器 | |
| KR101286898B1 (ko) | 신호 전송 안정성이 우수한 bnc 커넥터 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |