TWM652379U - 膠料預成型機 - Google Patents

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TWM652379U
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Taiwan
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rubber
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tube module
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Application number
TW112213035U
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English (en)
Inventor
呂俊毅
Original Assignee
東毓油壓機械股份有限公司
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Publication of TWM652379U publication Critical patent/TWM652379U/zh

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Abstract

本創作係提供一種膠料預成型機,其包含一餵料模組、一料管模組、一成型模組以及一熔體齒輪泵。餵料模組係配置以接收一膠料。料管模組係連接至該餵料模組。該料管模組係配置以對該膠料塑化或硫化及提煉。成型模組係供設置一模具,該模具係間接地連接至該料管模組;該模具係配置以將該膠料成型為一成型用製品。熔體齒輪泵係連接於該料管模組及該模具之間,該熔體齒輪泵係配置以穩定地將該膠料輸出至該模具。本創作藉由上述熔體齒輪泵的配置,其可將膠料穩定輸出至模具,且溫度曲線平緩、降低擠出機內壓力而延長擠出機齒的使用壽命。

Description

膠料預成型機
本創作係關於一種膠料預成型的技術領域,特別是關於一種使用如橡膠等膠料在熱壓成型前的前製程中煉膠與切片整合為單一機台的膠料預成型機。
習知的膠料預成型擠出機包含熱餵料擠出機及冷料擠出機二種。其中,熱餵料擠出機,在膠料投入擠出機前需要先進入煉膠機內混煉提高溫度已利成型,而冷餵料擠出機是使用膠料投入擠出機內,利用螺桿組來塑化或硫化膠料,使膠料得塑化或硫化及捏煉,進而擠出製品。
而就冷餵料擠出機來說,若要使膠料得到很好的塑化或硫化及捏煉,進而使擠出製品均勻密實,其通常就是加長螺桿組,以使塑化段加長,從而使膠料得到很好的塑化或硫化及捏煉,進而使擠出製品均勻密實。然而,該方式造成機台體積過大的問題,且加長螺桿組仍有其限度。另外,利用螺桿組(塑化段)輸出膠料至擠型模具中,其輸出量不夠穩定、溫度曲線不平緩,而造成擠出機的機內壓力過大,從而產生減損機齒的使用壽命的問題。
綜觀前所述,本創作之創作人於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗,針對上述之目標設計了一種膠料預成型機,以針對現有技術之缺失加以改善,進而增進產業上之實施利用。
有鑒於上述習知技術的問題,本創作的目的就是在提供一種膠料預成型機,以解決上述習知所待改善的問題。
基於上述目的,本創作係提供一種膠料預成型機,其包含一餵料模組、一料管模組、一成型模組以及一熔體齒輪泵。餵料模組係配置以接收常溫的一膠料。料管模組係連接至該餵料模組。該料管模組係配置以對該膠料塑化或硫化及提煉。成型模組係供設置一模具,該模具係間接地連接至該料管模組;該模具係配置以將該膠料成型為一成型用製品。熔體齒輪泵係連接於該料管模組及該模具之間,該熔體齒輪泵係配置以穩定地將該膠料輸出至該模具。
較佳地,該料管模組係為螺桿組,該料管模組上可設有一抽真空連接單元,該抽真空連接單元連接至一真空泵浦。
較佳地,該成型模組在該模具相對於該熔體齒輪泵的一側可設有一裁切部。
較佳地,該成型模組可包含一輸送帶組。
較佳地,該模具可為擠出成型模具。
較佳地,該膠料預成型機在該料管模組相對於該熔體齒輪泵的一側可設有一動力源,該動力源連接至該料管模組。
較佳地,該動力源與該料管模組之間可設有一減速模組。
較佳地,該膠料預成型機可設有一冷卻廻路模組,該冷卻廻路模組係連接至該料管模組。
以下將以具體的實施例配合所附的圖式詳加說明本創作的技術特徵,以使本創作所屬技術領域具有通常知識者可易於理解本創作的目的、技術特徵、及其優點。
本創作的優點、特徵以及達到的技術方法將參照例示性實施例及所附圖式進行更詳細地描述而更容易理解,且本創作可以不同形式來實現,故不應被理解僅限於此處所陳述的實施例,相反地,對所屬技術領域中具有通常知識者而言,所提供的實施例將使本揭露更加透徹與全面且完整地傳達本創作的範疇,且本創作將僅為所附加的申請專利範圍所定義。
應當理解的是,儘管術語「第一」、「第二」等在本創作中可用於描述各種元件、部件、區域、區段、層及/或部分,但是這些元件、部件、區域、區段、層及/或部分不應受這些術語的限制。這些術語僅用於將一個元件、部件、區域、區段、層及/或部分與另一個元件、部件、區域、區段、層及/或部分區分開。
除非另有定義,本創作所使用的所有術語(包括技術和科學術語)具有與本創作所屬技術領域的通常知識者通常理解的相同含義。將進一步理解的是,諸如在通常使用的字典中定義的那些術語應當被解釋為具有與它們在相關技術和本創作的上下文中的含義一致的定義,並且將不被解釋為理想化或過度正式的意義,除非本文中明確地這樣定義。
請參閱第1圖,其係為本創作的膠料預成型機的結構示意圖。在本創作中,膠料預成型機,其較佳地可為擠出成型機。膠料例如可為丁腈橡膠、丁苯橡膠或天然橡膠等膠料。
如圖所示,本創作的一種膠料預成型機1,其主要包含一餵料模組11、一料管模組12、一成型模組13以及一熔體齒輪泵14。其中,膠料預成型機1更可包含所屬技術領域中具有通常知識者所熟知或慣用的基座10及控制模組19等,其並非為本創作的主要特點,為避免混淆本創作的主要特點,於此便不贅述。
其中,餵料模組11係配置以接收常溫的膠料。較佳地,料管模組12係承載於基座10上,餵料模組11則設置於料管模組12上,且鄰近於料管模組12的一端。餵料模組11可為一漏斗狀的貫通兩端的盒體,盒體的開口較小的一端連通料管模組12的內部,盒體的開口較大的一端則用以投入、倒入膠料。另外,盒體的開口較大的一端可設有多個滾筒,以便於投入、倒入膠料。
其中,料管模組12係連接至該餵料模組11。該料管模組12係配置以對該膠料塑化或硫化及提煉。較佳地,該料管模組12係為螺桿組。其中,成型模組13係供設置一模具131。較佳地,該模具131係為擠出成型模具。該模具131係間接地連接至該料管模組12。該模具131係配置以將該膠料成型為一成型用製品,例如冷熱壓成型用的膠料錠、膠料塊、膠料板或膠料片等。
其中,熔體齒輪泵14係連接於該料管模組12及該模具131之間。該熔體齒輪泵14係配置以穩定地輸出至該模具131的該膠料。本創作的膠料預成型機1,其藉由熔體齒輪泵14連接於該料管模組12及該模具131之間,從而提供穩定的經塑化及捏煉後的膠料的輸出量(吐出量),且溫度曲線平緩,從而可降低擠出機內壓力而延長擠出機齒的使用壽命。
順帶一提的是,該膠料預成型機1在該料管模組12相對於該熔體齒輪泵14的一側設有一動力源16,該動力源16連接至該料管模組12。而該動力源16與該料管模組12之間設有一減速模組17。其中,動力源16例如可為馬達等裝置,而減速模組17可包含螺桿或軸桿搭配多個不同齒輪比的齒輪而形成。另外,該膠料預成型機1設有一冷卻廻路模組18,該冷卻廻路模組18連接至該料管模組12。
值得一提的是,該料管模組12上設有一抽真空連接單元151,該抽真空連接單元151連接至一真空泵浦152。本創作的膠料預成型機1,其藉由使用真空泵浦152對料管模組12進行抽真空而達到排氣的目的,其可將存在於膠料中水氣、空氣、雜質、揮發物抽出,進而使成型用製品品質更好,以改善加長螺桿組有其限度及體積可能過大的問題。
又值得一提的是,該成型模組13可包含一裁切部132及一輸送帶組133。裁切部132設置在該模具131相對於該熔體齒輪泵14的一側,以對擠出成型的成型用製品進行裁切,而可精確地控制成型用製品的長度及重量。舉例來說,裁切部132係可為設置於模具131相對於該熔體齒輪泵14的一側的擠出成型的出口,其藉由一轉動驅動單元,以帶動一刀具轉動,從而可在擠出至預定長度或重量時經由刀具的轉動以進行裁切。輸送帶組133可設置在模具131的輸出口及裁切部132的下方,以承載擠出成型的成型用製品,並進行相關的送料。
以上所述僅為舉例性,而非為限制性者。任何未脫離本創作之精神與範疇,而對其進行之等效修改或變更,均應包含於後附之申請專利範圍中。
1:膠料預成型機 10:基座 11:餵料模組 12:料管模組 13:成型模組 131:模具 132:裁切部 133:輸送帶組 14:熔體齒輪泵 151:抽真空連接單元 152:真空泵浦 16:動力源 17:減速模組 18:冷卻廻路模組 19:控制模組
為了更清楚地說明本創作實施例的技術方案,下面將對本創作實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面所描述的附圖僅僅是本創作的一些實施例,對於本創作所屬技術領域中的具有通常知識者來講,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。 第1圖係為本創作的膠料預成型機的結構示意圖。
1:膠料預成型機
10:基座
11:餵料模組
12:料管模組
13:成型模組
131:模具
132:裁切部
133:輸送帶組
14:熔體齒輪泵
151:抽真空連接單元
152:真空泵浦
16:動力源
17:減速模組
18:冷卻廻路模組
19:控制模組

Claims (8)

  1. 一種膠料預成型機,係包含: 一餵料模組,係配置以接收一膠料; 一料管模組,係連接至該餵料模組,該料管模組係配置以對該膠料塑化或硫化及捏煉; 一成型模組,係供設置一模具,該模具係間接地連接至該料管模組,該模具係配置以將該膠料成型為一成型用製品;以及 一熔體齒輪泵,係連接於該料管模組及該模具之間,該熔體齒輪泵係配置以穩定地輸出至該模具的該膠料。
  2. 如請求項1所述的膠料預成型機,其中該料管模組係為螺桿組,該料管模組上設有一抽真空連接單元,該抽真空連接單元連接至一真空泵浦。
  3. 如請求項2所述的膠料預成型機,其中該成型模組在該模具相對於該熔體齒輪泵的一側設有一裁切部。
  4. 如請求項3所述的膠料預成型機,其中該成型模組包含一輸送帶組。
  5. 如請求項1至4中任一項所述的膠料預成型機,其中該模具係為擠出成型模具。
  6. 如請求項5所述的膠料預成型機,其中該膠料預成型機在該料管模組相對於該熔體齒輪泵的一側設有一動力源,該動力源連接至該料管模組。
  7. 如請求項6所述的膠料預成型機,其中該動力源與該料管模組之間設有一減速模組。
  8. 如請求項6所述的膠料預成型機,其中該膠料預成型機設有一冷卻廻路模組,該冷卻廻路模組連接至該料管模組。
TW112213035U 2023-11-29 膠料預成型機 TWM652379U (zh)

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TWM652379U true TWM652379U (zh) 2024-03-01

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