TWM651793U - 尺寸定位裝置及包含尺寸定位裝置的窗簾裁切機 - Google Patents

Abstract

一種尺寸定位裝置及包含尺寸定位裝置的窗簾裁切機。窗簾裁切機，包含承載座、基座、切割裝置、尺寸定位裝置、輸入裝置、輸出裝置、儲存裝置及信號處理電路。信號處理電路依據獲得的產品資訊、安裝方式、切割尺寸資訊及位置感測值，計算產生調整位置資訊及目標位置資訊，並顯示於輸出裝置，調整尺寸定位裝置以使調整位置資訊等於目標位置資訊，再透過信號處理電路設置切割裝置對窗簾進行裁切，以取得所需尺寸的窗簾。本創作透過信號處理電路的計算，得以獲得正確的待切位置，因而能降低使用者因計算錯誤，導致取得錯誤尺寸窗簾的風險。

Description

尺寸定位裝置及包含尺寸定位裝置的窗簾裁切機

本創作是關於一種尺寸定位裝置及包含尺寸定位裝置的窗簾裁切機，其可以準確地調整窗簾切割尺寸。

窗簾常被用於調整門窗光線以及為建築物內提升隱密性的功能。賣場販售的窗簾，可能有各種樣式，但窗簾的寬度可能僅有少數尺寸。有些賣場可以將這些固定寬度的窗簾裁切為消費者所需要的寬度，使裁切後的窗簾能夠更合適地裝設於消費者的門窗。

一般窗簾的裁切流程，包含：丈量窗框尺寸、選擇框內安裝或框外安裝、挑選適當尺寸的窗簾、依據窗簾款式判斷要裁切單端或者雙端並計算需裁切的寬度等步驟，最後才能正確地裁切窗簾，以取得所需尺寸的窗簾。

業界雖然有全自動的電動裁切機，但此種裁切機通常體積龐大，且僅適用於特定的窗簾款式及尺寸。若要將全自動的電動裁切機設置成為能夠裁切多種款式及尺寸，不但構造十分複雜，並且還需要不斷更新軟體或韌體，以便能夠配合新的窗簾樣式或尺寸。此種裁切機因體積龐大，且機構複雜而不易維護，不利於放置在空間有限的賣場；再者，由於全自動的電動裁切機的內部機件需要透過各種傳動機構與馬達連接，再由馬達依序帶動，往往會有機件移動較為費時的缺點。

手動式的裁切機雖然體積較小，但其操作流程完全由使用者自行判斷，無可避免地會有使用者裁切錯誤的狀況發生，不但會造成窗簾無法使用，甚至可能讓裁切的刀具或其他機構毀損。此外，如何讓使用者能夠更精確地手動裁切，避免因為裁切過多的窗簾寬度而造成不必要的漏光，或者因為裁切太少的窗簾寬度使窗簾與窗框等物品產生干涉而難以安裝，實為有待改善的問題。

有鑑於上述問題，本創作的提供一種尺寸定位裝置及包含尺寸定位裝置的窗簾裁切機，以解決裁切錯誤的問題，並且能更精確地設定裁切的尺寸。

本創作提出一種尺寸定位裝置，適用於一窗簾裁切機，窗簾裁切機具有：一承載座，用於放置一窗簾；一基座，與承載座相鄰；一切割裝置，設置於基座，用以裁切窗簾；一輸入裝置，用以擷取至少包含安裝窗簾的一安裝方式、一切割尺寸資訊及窗簾的一識別資訊；一輸出裝置；一儲存裝置，儲存至少包含窗簾的一產品資訊；以及一信號處理電路，耦接於輸入裝置、輸出裝置、儲存裝置及尺寸定位裝置。尺寸定位裝置包含：一手動操作件；一限位組件，設置為連接於手動操作件，且可受手動操作件驅動而相對基座產生相對移動，限位組件用以供窗簾的至少一第一端抵靠；以及一位置感測裝置，用以感測限位組件的位置，而產生對應於限位組件的位置的一位置感測值；其中，當輸入裝置擷取識別資訊，信號處理電路會依據識別資訊而於儲存裝置取得窗簾的產品資訊；且信號處理電路會依據產品資訊、安裝方式、切割尺寸資訊及位置感測值，產生一調整位置資訊及一目標位置資訊，且信號處理電路設置輸出裝置至少顯 示調整位置資訊；根據調整位置資訊調整手動操作件以移動限位組件，使限位組件移動至使調整位置資訊等於目標位置資訊，並藉由信號處理電路設置切割裝置裁切窗簾的第一端。

在一實施例中，切割尺寸資訊包含一預定的最終窗簾尺寸或欲安裝窗簾的一窗框寬度。

在一實施例中，限位組件包含相互連動的一擋止件及一移動件，擋止件用以供窗簾的第一端抵靠，當限位組件受手動操作件驅動而移動時，移動件的移動距離與擋止件的移動距離呈一固定比例關係。

在一實施例中，限位組件還包含一耦接於移動件的退位感測件，當切割裝置開始切割而進給移動時，退位感測件受切割裝置的觸發而產生一啟動訊號給移動件，移動件帶動擋止件自一定位位置移動至一退位位置，此時擋止件與窗簾的第一端間隔一預定距離；當切割裝置結束切割而復歸移動時，退位感測件再受切割裝置的觸發而產生一復歸訊號給移動件，移動件帶動擋止件自退位位置移動回定位位置。

在一實施例中，移動件包含一第一滑座、一第二滑座及一桿件，擋止件連接於第一滑座，手動操作件連接於第二滑座，桿件設於第一滑座及第二滑座之間，且桿件可根據啟動訊號及復歸訊號作動以改變第一滑座及第二滑座的相對位置，進而帶動擋止件於定位位置及退位位置之間移動。

在一實施例中，還包含一連動裝置，連動裝置連接於擋止件及移動件之間，以使移動件的移動距離與擋止件的移動距離呈固定比例關係。

在一實施例中，連動裝置包含有一剛性塊材、一齒輪、一齒條、一皮帶、一鍊條、一螺桿、一蝸輪蝸桿、一螺栓及一滑輪的至少 其中之一。

在一實施例中，手動操作件包含有一握持件及一連接件，握持件藉由連接件以連接限位組件。

在一實施例中，尺寸定位裝置另包含一扭力控制模組連接手動操作件，扭力控制模組包含有一夾持件及一動力源，夾持件設於連接件周緣，動力源可調整夾持件與連接件之間的接觸壓力，據以調整握持件的操作扭力。

在一實施例中，動力源耦接於信號處理電路，信號處理電路可操控動力源的輸出，進而調整夾持件與連接件之間的接觸壓力。

在一實施例中，尺寸定位裝置另包含一傳動裝置，傳動裝置連接於手動操作件及移動件之間，使手動操作件可透過傳動裝置驅動移動件移動。

在一實施例中，傳動裝置係可為齒輪、齒條、皮帶、鍊條、螺桿、蝸輪蝸桿、及滑輪的至少其中之一。

在一實施例中，限位組件還包含有一抵頂感測模組，抵頂感測模組設於擋止件並耦接於信號處理電路，抵頂感測模組可受窗簾的第一端的抵頂而產生一抵頂訊號，並傳送給信號處理電路。

在一實施例中，抵頂感測模組包含有一承接件及一抵頂感測件，承接件設置於擋止件且可受窗簾的第一端的抵頂而從一第一位置作動至一第二位置，當承接件受抵頂而移動到第二位置時，抵頂感測件產生抵頂訊號，並傳送給信號處理電路。

本創作另提出一種窗簾裁切機，適用於裁切一窗簾。窗簾裁切機包含：一承載座，用於放置窗簾；一基座，與承載座相鄰；一切割裝置，設置於基座，用以裁切窗簾；一尺寸定位裝置，包含：一手動操 作件；一限位組件，設置為連接於手動操作件，且可受手動操作件驅動而相對基座產生相對移動，限位組件用以供窗簾的至少一第一端抵靠；以及一位置感測裝置，用以感測限位組件的位置，而產生對應於限位組件的位置的一位置感測值；一輸入裝置，用以擷取至少包含安裝窗簾的一安裝方式、一切割尺寸資訊及窗簾的一識別資訊；一輸出裝置；一儲存裝置，儲存至少包含窗簾的一產品資訊；以及一信號處理電路，耦接於輸入裝置、輸出裝置、儲存裝置及尺寸定位裝置；其中，當輸入裝置擷取識別資訊，信號處理電路會依據識別資訊而於儲存裝置取得窗簾的產品資訊；且信號處理電路會依據產品資訊、安裝方式、切割尺寸資訊及位置感測值，產生一調整位置資訊及一目標位置資訊，且信號處理電路設置輸出裝置至少顯示調整位置資訊；根據調整位置資訊調整手動操作件以移動限位組件，使限位組件移動至使調整位置資訊等於目標位置資訊，並藉由信號處理電路設置切割裝置裁切窗簾的第一端。

在一實施例中，信號處理電路設置輸出裝置顯示產品資訊、安裝方式、切割尺寸資訊或識別資訊。

在一實施例中，目標位置資訊對應於窗簾待裁切的正確裁切尺寸；調整位置資訊包含有限位組件的一當前位置資訊及當前位置資訊與目標位置資訊比較之結果的至少其中之一。

在一實施例中，信號處理電路會進一步設置輸出裝置顯示一提示文字及一提示圖形的至少其中之一；當信號處理電路接收到對應於提示文字及提示圖形的至少其中之一的一輸入信號後，設置切割裝置裁切窗簾的一第二端。

在一實施例中，信號處理電路及尺寸定位裝置以無線方式連接。

在一實施例中，切割尺寸資訊包含一預定的最終窗簾尺寸或欲安裝窗簾的一窗框寬度。

在一實施例中，限位組件包含相互連動的一擋止件及一移動件，擋止件用以供窗簾的第一端抵靠，當限位組件受手動操作件驅動而移動時，移動件的移動距離與擋止件的移動距離呈一固定比例關係。

在一實施例中，限位組件還包含一耦接於移動件的退位感測件，當切割裝置開始切割而進給移動時，退位感測件受切割裝置的觸發而產生一啟動訊號給移動件，移動件帶動擋止件自一定位位置移動至一退位位置，此時擋止件與窗簾的第一端間隔一預定距離；當切割裝置結束切割而復歸移動時，退位感測件再受切割裝置的觸發而產生一復歸訊號給移動件，移動件帶動擋止件自退位位置移動回定位位置。

在一實施例中，移動件包含一第一滑座、一第二滑座及一桿件，擋止件連接於第一滑座，手動操作件連接於第二滑座，桿件設於第一滑座及第二滑座之間，且桿件可根據啟動訊號及復歸訊號作動以改變第一滑座及第二滑座的相對位置，進而帶動擋止件於定位位置及退位位置之間移動。

在一實施例中，尺寸定位裝置另包含一連動裝置，連動裝置連接於擋止件及移動件之間，以使移動件的移動距離與擋止件的移動距離呈固定比例關係。

在一實施例中，連動裝置包含有一剛性塊材、一齒輪、一齒條、一皮帶、一鍊條、一螺桿、一蝸輪蝸桿、一螺栓及一滑輪的至少其中之一。

在一實施例中，手動操作件包含有一握持件及一連接件，握持件藉由連接件以連接限位組件。

在一實施例中，尺寸定位裝置另包含一扭力控制模組連接手動操作件，扭力控制模組包含有一夾持件及一動力源，夾持件設於連接件周緣，動力源可調整夾持件與連接件之間的接觸壓力，據以調整握持件的操作扭力。

在一實施例中，動力源耦接於信號處理電路，信號處理電路可操控動力源的輸出，進而調整夾持件與連接件之間的接觸壓力。

在一實施例中，尺寸定位裝置另包含一傳動裝置，傳動裝置連接於手動操作件及移動件之間，使手動操作件可透過傳動裝置驅動移動件移動。

在一實施例中，傳動裝置係可為齒輪、齒條、皮帶、鍊條、螺桿、蝸輪蝸桿、及滑輪的至少其中之一。

在一實施例中，限位組件還包含有一抵頂感測模組，抵頂感測模組設於擋止件並耦接於信號處理電路，抵頂感測模組可受窗簾的第一端的抵頂而產生一抵頂訊號，並傳送給信號處理電路。

在一實施例中，抵頂感測模組包含有一承接件及一抵頂感測件，承接件設置於擋止件且可受窗簾的第一端的抵頂而從一第一位置作動至一第二位置，當承接件受抵頂而移動到第二位置時，抵頂感測件產生抵頂訊號，並傳送給信號處理電路。

在一實施例中，還包含一安全裝置，當窗簾的至少第一端抵靠於限位組件後，還須觸發安全裝置，切割裝置才得以開始裁切窗簾的第一端。

在一實施例中，安全裝置是二間隔設置的按鍵，二按鍵須同時被按壓才得以完成觸發，切割裝置才得以開始裁切窗簾的第一端。

在一實施例中，輸出裝置包含有一標記模組，用於在窗 簾標記一裁後資訊，裁後資訊包含有窗簾的裁後尺寸或被裁切掉的尺寸。

在一實施例中，標記模組係可為近場通訊(NFC)設備、無線射頻辨識(RFID)讀寫設備、標籤機、及雷射雕刻機的至少其中之一。

本創作另提出一種窗簾裁切機，適用於裁切一窗簾。窗簾裁切機包含：一承載座，用於放置窗簾；一基座，與承載座相鄰；一切割裝置，設置於基座，用於裁切窗簾；一尺寸定位裝置，包含：一手動操作件；一限位組件，設置為連接於手動操作件，且可受手動操作件驅動而相對基座產生相對移動，限位組件用以供窗簾的至少一第一端抵靠；以及一位置感測裝置，用以感測限位組件的位置，而產生對應於限位組件的位置的一位置感測值；以及一可攜式裝置，包含：一輸入裝置，用以擷取至少包含安裝窗簾的一安裝方式、一切割尺寸資訊及窗簾的一識別資訊；一輸出裝置；一儲存裝置，儲存至少包含窗簾的一產品資訊；以及一信號處理電路，耦接於輸入裝置、輸出裝置、儲存裝置及尺寸定位裝置；其中，當輸入裝置擷取識別資訊，信號處理電路會依據識別資訊而於儲存裝置取得窗簾的產品資訊；且信號處理電路會依據產品資訊、安裝方式、切割尺寸資訊及位置感測值，產生一調整位置資訊及一目標位置資訊，且信號處理電路設置輸出裝置至少顯示調整位置資訊；根據調整位置資訊調整手動操作件以移動限位組件，使限位組件移動至使調整位置資訊等於目標位置資訊，並藉由信號處理電路設置切割裝置裁切窗簾的第一端。

本創作之窗簾裁切機能夠藉由前述的機制，而降低使用者計算錯誤及設置錯誤的問題，以精確且正確地裁切窗簾，還可免除裁切機內部機件全由馬達帶動而造成移動費時的缺點。

1:窗簾裁切機

11:基座

110:開口

12:外殼

13:承載座

14:托盤

15:輸入裝置

16:切割裝置

20:尺寸定位裝置

22:手動操作件

23:傳動裝置

232:齒輪組

234:傳動螺桿

25:移動件

26:擋止件

262:桿部

264:塊體

27:位置感測裝置

28:連動裝置

30:尺寸定位裝置

31:刻度板

311:第一面

312:第一槽

313:第二槽

32:手動操作件

321:座體

321c:容置空間

322:握持件

323:連接件

324:移動座

325:第一凸柱

326:第二凸柱

327:復位件

40:尺寸定位裝置

41:刻度板

411:第一面

412:第一槽

413:第二槽

42:手動操作件

421:座體

421c:容置空間

422:握持件

423:連接件

424:移動座

425:第一凸柱

427:復位件

50:信號處理電路

60:驅動裝置

70:儲存裝置

80:輸出裝置

82:尺寸定位裝置

84:手動操作件

842:握持件

844:連接件

86:限位組件

862:移動件

8622:第一滑座

8624:第二滑座

8626:桿件

864:擋止件

866:抵頂感測模組

8662:承接件

8664:抵頂感測件

868:退位感測件

88:傳動裝置

90:扭力控制模組

902:夾持件

904:動力源

92:位置感測裝置

94:安全裝置

1400-1460:步驟

3800-3890:步驟

D:第三距離

L1:第一線段

L2:第二線段

L3:假想線

S1:第一距離

S2:第二距離

W:窗簾

X:方向

Y:方向

Z:方向

P1:定位位置

P2:退位位置

P3:第一位置

P4:第二位置

圖1為本創作的窗簾裁切機的一實施例的立體圖。

圖2為圖1的窗簾裁切機簡化後的系統方塊圖。

圖3為圖1的窗簾裁切機移除外殼後的一實施例的立體圖。

圖4為圖3的尺寸定位裝置的一實施例的立體圖。

圖5為圖4的尺寸定位裝置的一實施例的俯視圖。

圖6為圖1的窗簾裁切機移除外殼後的另一實施例的立體圖。

圖7為圖6的尺寸定位裝置的一實施例的立體圖。

圖8為圖7的刻度板的一實施例的局部正視圖。

圖9為圖7的手動操作件的一實施例的局部透視圖。

圖10為圖1的窗簾裁切機移除外殼後的另一實施例的立體圖。

圖11為圖10的尺寸定位裝置的一實施例的立體圖。

圖12為圖11的刻度板的一實施例的局部仰視圖。

圖12A為圖12的刻度板的一實施例的另一視角的立體圖。

圖13為圖11的手動操作件的一實施例的局部側視圖。

圖14為本創作的窗簾裁切機的操作方法的一實施例的流程圖。

圖15-26為本創作的輸出裝置所顯示的畫面的數個實施例的示意圖。

圖27為圖1的窗簾裁切機移除外殼後的另一實施例的立體圖。

圖28為圖27的尺寸定位裝置、切割裝置及驅動裝置的一實施例的俯視圖。

圖29為圖27的尺寸定位裝置的一實施例的立體圖。

圖30為圖29的尺寸定位裝置的一實施例的另一視角的立體圖。

圖31為圖27的尺寸定位裝置的一實施例的俯視圖。

圖32為圖27的尺寸定位裝置的一實施例的前視圖。

圖33至圖36為圖27的尺寸定位裝置的一實施例的局部示意作動圖，用以顯示尺寸定位裝置作動的狀態。

圖37為圖30的尺寸定位裝置的一實施例的局部立體分解圖。

圖38為本創作的窗簾裁切機的操作方法的另一實施例的流程圖。

圖39-51為本創作的輸出裝置所顯示的畫面的數個實施例的示意圖。

圖1為本創作的窗簾裁切機的一實施例的立體圖，圖2為窗簾裁切機1簡化後的系統方塊圖。在圖1及圖2所示的實施例中，窗簾裁切機1包含基座11、外殼12、承載座13、托盤14、輸入裝置15、尺寸定位裝置20、信號處理電路50、驅動裝置60、儲存裝置70及輸出裝置80，而能用於切割窗簾W。

基座11及外殼12用於裝設窗簾裁切機1的其他元件，例如：切割裝置(如圖3所示的切割裝置16)、驅動裝置60等元件。

承載座13設置為與基座11位置相對固定，用於放置窗簾W，以進行裁切。

在本實施例中，托盤14可用於放置窗簾W的包裝、零件或工具等，以便於使用者進行裁切。在本實施例中，托盤14設置為可收納於承載座13下方、並且可由承載座13下方取出。在其他實施例中，托盤14也可以採用固定地設置在承載座13旁等方式實施。

輸入裝置15耦接於信號處理電路50，用於擷取至少包含窗簾W的識別資訊、安裝窗簾W的窗框寬度及安裝窗簾W的安裝方式等資訊，並將該等資訊提供給信號處理電路50處理。在本實施例中，輸入裝置15被繪示為一個有線的手持式影像掃描裝置(例如：條碼掃描器、 影像感測器等)。在其他實施例中，輸入裝置15的手持式影像掃描裝置也可以為無線的，或採用有線或無線的方式與窗簾裁切機1的其他元件連接。在其他實施例中，輸入裝置15也可採用有一個或多個合適的輸入手段以擷取及/或輸入窗簾W的識別資訊，例如：影像擷取裝置、鍵盤、聲控設備、觸控設備、近場通訊(NFC)設備、或無線射頻辨識(RFID)讀取設備等。

輸出裝置80耦接於信號處理電路50，信號處理電路50可透過輸出裝置80的影像及/或聲音向使用者傳達與裁切作業相關的資訊，例如：可顯示窗簾W的識別資訊、安裝方式、欲安裝的窗框寬度或最終窗簾尺寸、窗簾W的產品資訊、裁切作業狀態、或給予使用者的裁切提示等。在圖1的實施例中，輸入裝置15和輸出裝置80被繪示為兩個單獨的元件。在其他實施例中，也可以將輸入裝置15和輸出裝置80整合，例如：將輸入裝置15和輸出裝置80整合為觸控螢幕，使得觸控螢幕同時作為輸入裝置及輸出裝置。在其他實施例中，也可同時採用手持式影像掃描裝置及觸控螢幕，讓使用者自由選擇合適的操作方式。在其他實施例中，輸出裝置80也可採用有一個或多個合適的輸出手段以傳遞及/或輸出與裁切作業相關的資訊，例如：影像顯示裝置、音源輸出設備、聲控設備、觸控設備等。在其他實施例中，輸出裝置80還可包含有標記模組(圖未示)，用於在窗簾W上標記與裁切作業相關的裁後資訊，裁後資訊可包含有窗簾W的裁切前的原尺寸、裁切後的尺寸或被裁切掉的尺寸、裁切日期、安裝方式、欲裝設的窗框尺寸、窗簾W的識別資訊、及/或窗簾W的產品資訊等，並根據設計考量以數字(如barcode)、文字、圖形(如QR code)或前述組合顯示之。標記模組可選用標籤機、近場通訊(NFC)設備、無線射頻辨識(RFID)讀寫設備或雷射雕刻機等。於其他實施例中，標記模組可將標記標註於窗簾W的任意構件及/或外盒上。例如：標籤機可列印出具有 裁後資訊的標籤貼紙，供使用者黏貼於窗簾W的構見及/或外盒上；近場通訊(NFC)設備及無線射頻辨識(RFID)讀寫設備則可將裁後資訊無線傳輸至窗簾W的構見及/或外盒上的電子標籤；雷射雕刻機則可直接將裁後資訊雷射雕刻於窗簾W的構見及/或外盒上。

驅動裝置60耦接於信號處理電路50。透過信號處理電路50的控制，使驅動裝置60帶動切割裝置進行裁切。例如，驅動裝置60可以採用一個或多個馬達的方式實施，以帶動切割裝置移動、旋轉及/或震動等。

儲存裝置70耦接於信號處理電路50，是可採用一個或多個揮發性(volatile)記憶體及/或非揮發性記憶體，儲存裝置70用於儲存信號處理電路50所需執行的程式碼、產品資訊資料庫、由輸入裝置15輸入的輸入資訊，及透過輸出裝置傳達的輸出資訊等。此外，儲存裝置70也可以設置為包含有本地端及雲端的儲存裝置。

例如，信號處理電路50接收輸入裝置15所擷取的窗簾W及/或窗簾W外盒的識別資訊後，將識別資訊與儲存裝置70中的產品資訊資料庫進行比對，以取得該窗簾W的產品資訊，並設置輸出裝置80顯示該產品資訊。

在圖2的實施例中雖然採用一或多個功能方塊的方式分別繪示上述元件，在其他實施例中，上述的多個功能方塊也可以整合為一元件的方式實施，或者一功能方塊也可以採用多個元件的方式實施。例如，可以採用行動電話及平板電腦等可攜式裝置來實施輸入裝置15、輸出裝置80、信號處理電路50及儲存裝置70的功能，將可攜式裝置的攝影機及/或觸控面板作為輸入裝置15，將可攜式裝置的螢幕或喇叭作為輸出裝置80，並且以可攜式裝置的處理器和記憶體實現信號處理電路50及儲存裝置70 的功能。此外，可攜式裝置通過通訊裝置(圖2中未繪示，如：採用無線區域網路、藍牙、Zigbee等通訊技術的通訊裝置)，與尺寸定位裝置20進行信號傳收。

圖3為圖1的窗簾裁切機1移除外殼12等元件後的一實施例的立體圖。在圖3的實施例中，窗簾裁切機1包含切割裝置16；尺寸定位裝置20耦接於信號處理電路50，並可以被設置於在基座11上的凹槽、軌道、滑座、軸桿、支架等可對尺寸定位裝置20提供支撐且允許尺寸定位裝置20在其上移動的結構，尺寸定位裝置20包含有手動操作件22、傳動裝置23、移動件25、擋止件26及位置感測裝置27。

在圖3的實施例中，切割裝置16採用圓形鋸片的方式實施，並且可以採用手動或電動的方式驅動切割裝置16，以裁切窗簾。在其他實施例中，切割裝置16也可採用其他合適的鋸片、刀片、雷射、超音波、模具錯斷等方式來裁切窗簾。

在圖3的實施例中，手動操作件22可轉動地設置於基座11上。移動件25及擋止件26透過傳動裝置23連接於手動操作件22，隨著手動操作件22的轉動而使移動件25及擋止件26對應地改變位置。手動操作件22的至少部分外露於外殼12。

圖4為圖3的尺寸定位裝置的一實施例的立體圖。圖5為圖4的尺寸定位裝置的俯視圖。

在圖4的實施例中，位置感測裝置27採用一個或多個可變阻抗元件的方式實施，例如：可變電阻器、可變電容器及電阻式位移感測器等。當手動操作件22以方向Y為軸心轉動時，連接於手動操作件22的移動件25與位置感測裝置27間的相對位置會對應地改變，因而改變位置感測裝置27所輸出的阻抗值或信號值。信號處理電路50可以依據位置 感測裝置27所輸出的阻抗值或信號值，而得知移動件25的位置，並得知連接於移動件25的擋止件26的位置。

圖5為圖4的尺寸定位裝置的一實施例的俯視圖。在圖5的實施例中，擋止件26具有塊體264及由塊體264沿方向Y延伸的桿部262，桿部262具有適當的尺寸而能供窗簾W的端部抵靠。塊體264具有沿方向X貫穿的螺孔(圖未示)。擋止件26的塊體264另透過連動裝置28與移動件25相連接，以使移動件25的移動距離與擋止件26的移動距離呈固定比例關係，本實施例的連動裝置係選用剛性塊材，因此，當移動件及擋止件移動時，移動件的移動距離與擋止件的移動距離的固定比例關係為1比1。

於其他實施例中，連動裝置還可根據設計需求，選用齒輪、齒條、皮帶、鍊條、螺桿、蝸輪蝸桿、螺栓及滑輪等結構的任一種或多種相互搭配組合(圖中未示)。此時，移動件的移動距離與擋止件的移動距離的固定比例關係也可選用1比1之外的配置，例如，將固定比例關係選用為1比N，N為大於1或小於1的數值。其中，當選用N大於1的態樣時，此時在擋止件的可移動距離的總長度不變下，移動件的可移動距離的總長度會縮減成(1/N)倍。而由於移動件的可移動距離的總長度已縮減，位置感測裝置所需感測的範圍也可對應地縮減，使用者因而可選用較小型的位置感測裝置，藉此能減少位置感測裝置所佔據的空間，並能降低物料成本。

在圖5的實施例中，傳動裝置23設置於手動操作件22及擋止件26之間，傳動裝置23包含有齒輪組232及傳動螺桿234。齒輪組232連接於手動操作件22及傳動螺桿234之間，傳動螺桿234的外周面形成有螺牙段，螺牙段嚙接於擋止件26的塊體264的螺孔。藉此，當手 動操作件22轉動時，會帶動齒輪組232以驅動傳動螺桿234轉動，傳動螺桿234的轉動會驅使擋止件26於方向X平滑且無間斷地移動，擋止件26的移動則透過連動裝置28帶動移動件25移動。

在其他實施例中，傳動裝置也可設置於手動操作件及移動件之間(圖未示)，且移動件再透過如前述的連動裝置與擋止件連接。此配置方式同樣可達成手動操作件驅使移動件及擋止件移動的目的。

在其他實施例中，傳動裝置也可根據設計需求，選用齒輪、齒條、皮帶、鍊條、螺桿、蝸輪蝸桿、及滑輪等結構任一種或多種相互搭配組合(圖未示)，藉由不同的搭配組合方式，可適當地調整手動操作件、移動件及擋止件的相對位置及彼此間相對移動的關係。

請再參閱圖1至圖5，在本實施例進行實際操作時，使用者先透過輸入裝置15擷取至少包含窗簾W的識別資訊、安裝窗簾W的窗框寬度及安裝窗簾W的安裝方式等資訊，並將該等資訊提供給信號處理電路50，信號處理電路50將窗簾W的識別資訊與儲存裝置70中的產品資訊資料庫進行比對，以獲取窗簾W的產品資訊，信號處理電路50並可選擇地在輸出裝置80顯示出該產品資訊。

接著，信號處理電路50會依據該產品資訊、該安裝方式、該窗框寬度，及由位置感測裝置27感測移動件25的真實位置而生成的位置感測值，計算產生調整位置資訊及目標位置資訊，並將調整位置資訊及目標位置資訊儲存於儲存裝置內。其中，目標位置資訊對應於窗簾W待裁切的正確裁切尺寸，亦即，當移動件25移動至目標位置資訊所對應的目標位置時，與移動件25連動的擋止件26也被移動至對應的位置，此時擋止件26的位置，正是可讓抵靠在擋止件26的窗簾W被裁切成正確尺寸的位置。而調整位置資訊則包含有移動件25及/或擋止件26的當前位置資 訊，及/或當前位置資訊與目標位置資訊比較之結果。

接著，信號處理電路50會設置輸出裝置80至少顯示調整位置資訊，以提示使用者進行調整手動操作件22。使用者根據調整位置資訊的提示操作手動操作件22，以帶動擋止件26及移動件25移動，直到調整位置資訊等於目標位置資訊時，使用者再將窗簾W放置於承載座13並推入外殼12內，直至窗簾W的一端抵靠擋止件26，最後再透過切割裝置16對窗簾W進行裁切，以取得所需尺寸的窗簾。

此外，尺寸定位裝置也可以依據不同的設計考量，而採用其他的方式實施。

圖6為圖1的窗簾裁切機1移除外殼12後的另一實施例的立體圖。在圖6的實施例中，尺寸定位裝置30另包含了刻度板31、手動操作件32、移動件25、擋止件26及位置感測裝置27。

在圖6的實施例中，尺寸定位裝置30設置於基座11，手動操作件32可以相對於刻度板31於方向X上進行移動地設置於基座11上。移動件25及擋止件26連接於手動操作件32，隨著手動操作件32的移動而對應地改變位置。手動操作件32的至少部分外露於外殼12。使用者移動手動操作件32，並且將手動操作件32固定於刻度板31，即可對應地將擋止件26移動至適當的位置。此外，移動件25也隨著手動操作件32的移動而對應地改變位置，位置感測裝置27藉由感測移動件25的位置，而能對應地得知手動操作件32及擋止件26的位置。因此，當使用者移動手動操作件32時，窗簾裁切機1的輸出裝置80(如圖1)可以顯示位置感測裝置27所感測的位置資訊，亦即能對應地顯示手動操作件32及擋止件26的位置。當使用者確認已經將手動操作件32調整至適當的位置後，可以將窗簾W放置於承載座13並推入外殼12內，直至窗簾W的一端抵觸擋 止件26，即可使用切割裝置16對窗簾W進行裁切，以取得所需尺寸的窗簾。

圖7為圖6的尺寸定位裝置的一實施例的立體圖。在圖7的實施例中，手動操作件32可以沿著方向X移動，以調整擋止件26的位置。刻度板31大致呈長板狀，且包含有面向手動操作件32的第一面311。沿著手動操作件32的移動方向X上，刻度板31的第一面311設置有複數個第一槽312及複數個第二槽313。

在圖7的實施例中，位置感測裝置27採用一個或多個可變阻抗元件的方式實施，例如：可變電阻器、可變電容器及電阻式位移感測器等。當手動操作件32於方向X上移動時，連接於手動操作件32的移動件25與位置感測裝置27間的相對位置會對應地改變，因而改變位置感測裝置27所輸出的阻抗值或信號值。信號處理電路50可以依據位置感測裝置27所輸出的阻抗值或信號值，而得知移動件25的位置，並得知連接於移動件25的手動操作件32及擋止件26的位置。

在本實施例中，擋止件26以垂直於手動操作件32的移動方向X、由手動操作件32往外延伸(即沿方向Y往外延伸)，並且擋止件26具有適當的尺寸而能固定窗簾的一端，以便於使用者裁切。

圖8為圖7的刻度板31的一實施例的正視圖。在圖8的實施例中，複數個第一槽312沿著第一線段L1以第一距離S1間隔設置，複數個第二槽313沿著第二線段L2以第二距離S2間隔設置。第一線段L1大致上平行於第二線段L2並且間隔一第三距離D，並且第一線段L1和第二線段L2皆平行於手動操作件32的移動方向X。此外，複數個第一槽312及複數個第二槽313被設置為交錯地排列。亦即，在方向X上，第一槽312的中心被設置於相鄰的兩個第二槽313之間，並且第二槽313的中 心被設置於相鄰的兩個第一槽312之間。因此，藉由適當地設置第一槽312和第二槽313的形狀及/或尺寸，手動操作件32僅能連接於第一槽312和第二槽313的其中之一。藉由固定手動操作件32的位置，即能將擋止件26固定於所需的位置。

本實施例中，刻度板31大致呈長板狀，複數個第一槽312與複數個第二槽313分別沿第一線段L1及第二線段L2排列，並且第一槽312與第二槽313於方向X上的投影會呈現交錯排列。由於在刻度板31上設置槽孔將會降低刻度板31的強韌度及耐用度，而無法將相鄰的槽孔設置地太靠近彼此。因此，若將S1及S2都設置為槽孔間的最小可能距離S，將複數個第一槽312及複數個第二槽313設置為交錯地排列，並將手動操作件32設置為僅能連接於第一槽312和第二槽313的其中之一，手動操作件32及擋止件26可以移動的最小定位距離可以被設置為S/2，即能更精確地裁切窗簾W，並且仍可維持刻度板31的強韌度及耐用度。

在本實施例中，可以將S設置為1/4吋，而手動操作件32及擋止件26可以移動的最小定位距離則為1/8吋。

圖9為圖7的手動操作件32的一實施例的局部透視圖。在圖9的實施例中，手動操作件32包含有座體321、握持件322、連接件323、移動座324、第一凸柱325、第二凸柱326及復位件327。座體321可以被設置於在基座11上的凹槽、軌道、滑座、軸桿、支架等可對座體321提供支撐且允許座體321在其上移動的結構(未繪於圖式中)，而能夠於方向X上移動。

在圖9的實施例中，握持件322藉由連接件323以連接至移動座324。座體321以虛線表示，並且包含有容置空間321c，可容納至少部分的連接件323及移動座324。第一凸柱325及第二凸柱326設置 於移動座324面對刻度板31的一側，且可相對移動座324於方向Y伸縮。第一凸柱325及第二凸柱326分別用於對應地插設於複數個第一槽312及複數個第二槽313的其中之一。在本實施例中，方向Y設置為大致垂直於手動操作件32的移動方向X。因此，使用者可以於方向Y拉出握持件322，使移動座324上的第一凸柱325及第二凸柱326不會插設於任一第一槽312或第二槽313，再將手動操作件32於方向X上移動至適當的位置後，使用者於方向Y推入握持件322，使移動座324上的第一凸柱325插設於第一槽312的其中之一、或使第二凸柱326插設於第二槽313的其中之一。因此，手動操作件32及其連接的擋止件26即可固定在所需的位置。

在圖9的實施例中，容置空間321c中還設置有復位件327，復位件327採用套設於連接件323的彈簧實施。在其他實施例中，復位件327也可以採用一個或多個的彈簧及橡膠等彈性元件實施。當使用者拉出握持件322時，會造成復位件327形變，而能產生將移動座324推向刻度板31的作用力。因此，使用者可以更容易地將第一凸柱325插設於第一槽312、或將第二凸柱326插設第二槽313中。在另一實施例中，復位件327也可以設置於座體321與握持件322之間。在另一實施例中，手動操作件32不包含復位件327，而由使用者自行操作握持件322，以將第一凸柱325設於第一槽312、或將第二凸柱326插設第二槽313中。

此外，尺寸定位裝置的刻度板及手動操作件還可以依據不同的設計考量，而採用其他的方式實施。

圖10為圖1的窗簾裁切機1移除外殼12後的另一實施例的立體圖。在圖10的實施例中，尺寸定位裝置40包含刻度板41、手動操作件42、移動件25、擋止件26及位置感測裝置27。尺寸定位裝置40設置於基座11，手動操作件42可以相對於刻度板41於方向X上進行移動。 移動件25及擋止件26連接於手動操作件42，隨著手動操作件22的移動而對應地改變位置。手動操作件42的至少部分外露於外殼12。使用者移動手動操作件42，並且將手動操作件42固定於刻度板41，即可將擋止件26移動至適當的位置。此外，移動件25也隨著手動操作件42的移動而改變位置，位置感測裝置27藉由感測移動件25的位置，而能得知手動操作件42及擋止件26的位置。因此，當使用者移動手動操作件42時，窗簾裁切機1的輸出裝置80可以顯示位置感測裝置27所感測的位置資訊。當使用者確認已經將手動操作件42調整至適當的位置後，可以將窗簾W放置於承載座13並推入外殼12內，直至窗簾W的一端抵觸擋止件26，即可使用切割裝置16對窗簾W進行裁切，以取得所需尺寸的窗簾。

圖11為圖10的尺寸定位裝置40的一實施例的立體圖。在圖11的實施例中，手動操作件42可以沿著方向X移動，以調整擋止件26的位置。刻度板41大致呈長板狀，且包含有面向手動操作件42的第一面411。沿著手動操作件42的移動方向X上，手動操作件42的第一面411設置有複數個第一槽412及複數個第二槽413。在本實施例中，擋止件26以垂直於手動操作件42的移動方向X、由手動操作件42往外延伸(即沿方向Y往外延伸)，並且擋止件26具有適當的尺寸而能固定窗簾的一端，以便於使用者裁切。

圖12為圖11的刻度板41的一實施例的局部仰視圖，圖12A為圖12的刻度板41的另一視角的立體圖。在圖12及圖12A的實施例中，複數個第一槽412沿著第一線段L1以第一距離S1間隔設置，複數個第二槽413沿著第二線段L2以第二距離S2間隔設置。第一線段L1大致上平行於第二線段L2並且間隔第三距離D，並且第一線段L1和第二線段L2皆平行於手動操作件42的移動方向X。此外，複數個第一槽412及 複數個第二槽413被設置為交錯地排列。例如，將第一槽412的中心設置於相鄰的兩個第二槽413之間，並將第二槽413的中心設置於相鄰的兩個第一槽412之間。因此，藉由適當地設置第一槽412和第二槽413的形狀及/或尺寸，手動操作件42僅能連接於第一槽412和第二槽413的其中之一，而固定手動操作件42的位置，因而能將擋止件26固定於所需的位置。

本實施例中，複數個第一槽412分別大致呈長方形並且其朝方向Y延伸，第一槽412的深度於方向Z逐漸由淺變深(如圖12A所示)，使得各個第一槽412的槽底呈斜坡狀。複數個第二槽413分別大致呈長方形並且其朝方向Y延伸，第二槽413的深度於方向Z逐漸由淺變深(如圖12A所示)，使得各個第二槽413的槽底呈斜坡狀。各第一槽412與各第二槽413依序地交錯配置，且各第一槽412的最深處的連線(即第一線段L1)與第二槽413的最深處的連線(第二線段L2)於方向Y上不相重疊，因而能成為緊密相鄰但高低交錯的凹槽。

圖13為圖11的刻度板41及手動操作件42的一實施例的局部側視圖。在圖13的實施例中，手動操作件42包含有座體421、握持件422、連接件423、移動座424、第一凸柱425及復位件427。座體421可以被設置於在基座11上的凹槽、軌道、滑座、軸桿、支架等可對座體421提供支撐且允許座體421在其上移動的結構(未繪於圖式中)，而能夠於方向X上移動。

在圖13的實施例中，握持件422藉由連接件423以連接至移動座424。座體421以虛線表示，並且包含有容置空間421c，可容納至少部分的連接件423及移動座424。第一凸柱425設置於移動座424面對刻度板41的一側，且可相對移動座424於方向Z伸縮移動。第一凸柱425用於對應地插設於複數個第一槽412及複數個第二槽413的其中之一。 在本實施例中，方向Y設置為大致垂直於手動操作件22的移動方向X。因此，使用者可以於方向Y拉出握持件422，使移動座424上的第一凸柱425不會插設於任一第一槽412或第二槽413，再將手動操作件42於方向X上移動至適當的位置後，使用者於方向Y推入握持件422，使移動座424上的第一凸柱425插設於第一槽412或第二槽413的其中之一。因此，手動操作件42及其連接的擋止件26可以固定在所需的位置。

在圖13的實施例中，容置空間421c中還設置有復位件427，復位件427採用套設於連接件423的彈簧實施。在其他實施例中，復位件427也可以採用橡膠等彈性元件實施。當使用者拉出握持件422時，會造成復位件427形變，而能產生將移動座424往方向Y移動的作用力。因此，使用者可更容易地將第一凸柱425插設於第一槽412或第二槽413的其中之一。在另一實施例中，復位件427也可以設置於座體421與握持件422之間。在另一實施例中，手動操作件42不包含復位件427，而由使用者自行操作握持件422，以將第一凸柱425插設於第一槽412或第二槽413的其中之一。通過第一凸柱425與刻度板41的複數個第一槽412及複數個第二槽413的配合，即可達成精密尺寸的調整，同時又符合強韌度及耐用度的要求。

在本實施例中，可以將第一距離S1及第二距離S2設置為槽孔間的最小可能距離S。其中，S可設置為1/4吋，而手動操作件42及擋止件26可以移動的最小定位距離則為1/8吋。

圖14為本創作的窗簾裁切機1的操作方法的一實施例的流程圖。圖15-26為輸出裝置80所顯示的畫面的數個實施例。以下將以圖1-26，說明窗簾裁切機1的操作方法。

在步驟1400中，窗簾裁切機1的使用者可以使用輸入裝 置15輸入窗簾W的識別資訊，再經信號處理電路50處理後取得窗簾W的產品資訊，產品資訊可包含有：窗簾W的種類、材質、顏色、寬度及長度等資訊。

在本實施例中，信號處理電路50可以執行儲存裝置70的程式碼，而設置輸出裝置80顯示圖15的畫面1500，且輸入裝置15包含有條碼掃描器及設置於輸出裝置80上的觸控裝置。在畫面1500中，包含有提示文字1510、提示圖形1520及提示文字1530。提示文字1510及提示圖形1520用於提示使用者目前的操作步驟為「掃描產品條碼」以取得產品資訊。提示文字1530則用於提示使用者在畫面1500中可接受輸入訊號的區域，可接受輸入訊號的區域除了提示文字1530本身區域外，還可進一步包含有文字周圍預設範圍內的區域，例如：畫面1500中使用者觸碰提示文字1530本身或周圍預設範圍內的區域後，可進行「手動輸入」的後續操作。畫面1500也可以被設置為僅顯示提示文字1510、1530及提示圖形1520的一個或多個，以提示使用者如何取得窗簾W的產品資訊。例如：信號處理電路50設置輸出裝置80所輸出的的畫面1500不包含提示文字1530，並且不接受手動輸入的操作，以避免使用者輸入錯誤的產品訊息。

使用者拿取條碼掃描器以掃描窗簾W及/或窗簾W外盒上的條碼，信號處理電路50比對掃描輸入的條碼以及儲存裝置70所儲存的產品資料，以取得窗簾W的種類、寬度及長度等產品資訊。當無法在使用條碼掃描器之後取得正確的產品資訊時(例如，無法讀取條碼等狀況)，使用者可以碰觸提示文字1530本身或周圍預設範圍內的區域，信號處理電路50接收到提示文字1530本身或周圍預設範圍內的區域的輸入信號時，可以設置輸出裝置80顯示數字鍵以接收使用者輸入窗簾W的產品編號、 長度或寬度等產品訊息(圖式中未繪示)。

在另一實施例中，輸入裝置15可以採用影像擷取裝置的方式實施，用以擷取窗簾W及/或窗簾W外盒上的圖像，信號處理電路50分析輸入裝置15所擷取的圖像，以辨識出窗簾W的種類、寬度及長度等產品資訊。

在另一實施例中，輸入裝置15被設置為掃描托盤14的特定區域，使用者可以將窗簾W及/或窗簾W外盒放置於托盤14，並且將窗簾W或窗簾W外盒上具有產品資訊的文字或圖像放置於輸入裝置15掃描托盤14的特定區域，以便輸入裝置15取得窗簾W的產品資訊。

此外，當信號處理電路50已取得窗簾W的產品資訊，信號處理電路50也可以設置輸出裝置80顯示窗簾W的相關資訊，以讓使用者確認信號處理電路50是否已取得正確的產品資訊。例如，信號處理電路50設置輸出裝置80顯示圖16的畫面1600，畫面1600包含一個或多個提示文字1610、1612及1614，分別顯示窗簾W為「2吋無拉繩百葉簾」、「寬度：22.5吋」，並進一步顯示「長度：48吋」，此時的寬度為窗簾W未經裁切的初始寬度。畫面1600也可包含提示圖形1620，以圖像方式讓使用者確認是否為其所欲選擇的窗簾產品。

此外，信號處理電路50設置輸出裝置80顯示提示文字1630及1640，用於提示使用者在畫面1600中可接受輸入訊號的區域，分別可以讓使用者觸碰提示文字1630本身或周圍預設範圍內的區域進行後續操作、或者讓使用者觸碰提示文字1640本身或周圍預設範圍內的區域回到畫面1500重新取得產品資訊。

一般而言，當窗簾W安裝於窗框內時，會使裁切後的窗簾W的寬度略小於窗框實際寬度而可容納於窗框內。當窗簾W安裝於窗 框外時，會使裁切後的窗簾W的寬度大於窗框，以便能夠遮蔽整個窗框。因此，選擇框內安裝或框外安裝此兩種不同安裝方式時，窗簾W所需裁切的寬度會有所不同。

在步驟1410中，當信號處理電路50已取得窗簾W的產品資訊，信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示圖17的畫面1700，以讓使用者選擇所需的安裝方式。畫面1700包含有提示文字1710、1712及1714，提示圖形1722及1724、提示文字1730及1740。提示文字1710用以提示使用者目前進行的操作步驟為「選擇安裝方式」，而提示文字1712及提示圖形1722用以表示「框內安裝」的安裝方式，提示文字1714及提示圖形1724用以表示「框外安裝」的安裝方式。使用者可以碰觸提示文字1712或提示圖形1722附近的區域以選擇「框內安裝」的安裝方式，或者碰觸提示文字1714或提示圖形1724附近的區域以選擇「框外安裝」的安裝方式。當使用者碰觸提示文字或提示圖形後，信號處理電路50可以依據輸入裝置15所接收到的輸入信號，而對應地設置輸出裝置80將使用者所選擇的提示文字及/或提示圖形以不同的字型、顏色或圖形等方式顯示，讓使用者確認所選擇的安裝方式。在另一實施例中，信號處理電路50也可以依據接收到輸入裝置15的輸入信號，而對應地設置輸出裝置80更改提示文字1710的文字內容，或對應地以新增文字、圖形等方式，讓使用者確認所選擇的安裝方式。

此外，信號處理電路50設置輸出裝置80顯示提示文字1730及1740，用於提示使用者在畫面1700中可接受輸入訊號的區域，分別可以讓使用者觸碰提示文字1730本身或周圍預設範圍內的區域進行後續操作、或者讓使用者觸碰提示文字1740本身或周圍預設範圍內的區域回到前一步驟。

在步驟1420中，信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示圖18的畫面1800，以讓使用者選擇窗框的寬度。畫面1800包含有提示文字1810、提示圖形1812及1814、提示文字1816、提示文字1830及1840。信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示提示文字1810以表示目前操作步驟為「選擇窗框寬度」，並且顯示提示圖形1812及1814讓使用者可以選擇窗框的寬度。例如：使用者可對應選擇提示圖形1812所顯示的17~22吋，也可選擇提示圖形1814所顯示的1/8~7/8吋，提示文字1816會對應地顯示使用者所選擇的窗框尺寸。例如：畫面1800中，使用者所選擇的窗框寬度為19吋。

信號處理電路50設置輸出裝置80顯示提示文字1830及1840，用於提示使用者在畫面1800中可接受輸入訊號的區域，分別可以讓使用者觸碰提示文字1830本身或周圍預設範圍內的區域進行後續操作、或者讓使用者觸碰提示文字1840本身或周圍預設範圍內的區域回到前一步驟。

使用者觸碰提示文字1830本身或周圍預設範圍內的區域後，信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示圖19的畫面1900，讓使用者可以確認窗簾W的裁切資訊。畫面1900包含有提示文字1910、1912及1914、提示文字1930及1940。信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示提示文字1910表示使用者「已選擇框內安裝」，提示文字1912表示窗簾「裁切後寬度為18.5吋」，提示文字1914表示窗簾「長度為48吋」。畫面1900也可包含提示圖形1920，提示圖形1920以圖形方式示意裁切效果。畫面1900也可根據使用需求被設置為僅顯示提示文字1910、1912及1914、提示文字1930及1940及提示圖形1920的一個或多個。在本實施例中，信號處理電路50會將窗簾W裁切後的寬度設置為小於窗框1/2吋， 以避免窗簾W無法容納於窗框內，或與窗框太過靠近而影響操作。

信號處理電路50設置輸出裝置80顯示提示文字1930及1940，用於提示使用者在畫面1900中可接受輸入訊號的區域，分別可以讓使用者觸碰提示文字1930本身或周圍預設範圍內的區域進行後續操作、或者讓使用者觸碰提示文字1940本身或周圍預設範圍內的區域回到前一步驟。

此外，也可以依據不同的設計考量，而設置信號處理電路50以不同的順序執行前述的步驟1400~1420。例如，使用者也可以先選擇窗框尺寸、再選擇安裝方式，然後才取得窗簾產品資訊。在其他實施例中，信號處理電路50也可以設置輸出裝置80不顯示資訊或整合畫面1500~1900的一個或多個，例如：畫面1600及1900的確認信息可以省略、或者整合於其他畫面中。

在步驟1430中，使用者藉由移動尺寸定位裝置20的手動操作件22，以將擋止件26設置於正確的位置。然後，使用者將待裁切的窗簾W放置於承載座13，並將窗簾W推入外殼12，以將窗簾W待裁切的一端抵靠於擋止件26。

在本實施例中，信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示圖20的畫面2000，以輔助使用者設置尺寸定位裝置20。畫面2000包含有提示文字2010、2012及2014、提示圖形2022及2024、提示文字2040。信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示提示文字2010以表示目前操作步驟為「設置尺寸定位裝置」，並且顯示提示文字2012及2014讓使用者了解如何設置尺寸定位裝置20。

信號處理電路50會依據窗簾W的產品資訊、安裝方式及窗框寬度來計算需要裁切的尺寸。在本實施例中，22.5吋寬的窗簾以框 內安裝的方式安裝於19吋的窗框時，信號處理電路50會設置窗簾被裁切為18.5吋(亦即有0.5吋的緩衝值)而共需裁切4吋，並且此窗簾W為百葉簾，需要兩端都進行裁切，因而窗簾W的兩端各需裁切2吋。因此，使用者需要調整尺寸定位裝置20，使窗簾W待裁切的一端抵靠於擋止件26時，切割裝置16可以將窗簾W切除2吋。因此，讓使用者可以分次將窗簾W的兩端各裁切2吋。

信號處理電路50會設置顯示文字2012提示尺寸定位裝置20需調整的尺寸(即目標位置資訊)，而使用者可以藉由移動手動操作件22，以將擋止件26移動至正確的位置。例如，顯示文字2014會提示目前擋止件26的位置(即調整位置資訊的當前位置資訊)，會將窗簾W切除1又5/8吋。

信號處理電路50會設置提示圖形2022及2024以圖形的方式提示擋止件26所對應的裁切尺寸。圖20的提示圖形2022顯示0~3吋的刻度，每一最小刻度皆間隔1/8吋，再搭配提示圖形2022的指標可知擋止件26所對應的裁切尺寸(圖20中為1又5/8吋，此為調整位置資訊的當前位置資訊)。畫面2000也可根據使用需求被設置為僅顯示提示文字2010、2012及2014、提示圖形2022及2024的一個或多個。

在另一實施例中，窗簾W為捲簾，且僅能裁切其中一端，且窗簾W的一端需裁切3吋。因此，需要調整尺寸定位裝置20，使窗簾W待裁切的一端抵靠於擋止件26時，切割裝置16可以將窗簾W切除3吋。因此，信號處理電路50會依據不同窗簾的產品資訊而對應地設置顯示文字2012的內容。

信號處理電路50設置輸出裝置80顯示提示文字2040，用於提示使用者在畫面2000中可接受輸入訊號的區域，以讓使用者觸碰 提示文字2040本身或周圍預設範圍內的區域回到前一步驟。當尺寸定位裝置20尚未被正確設定時，信號處理電路50會設置輸出裝置80不顯示進入下一步的提示文字且不會執行下一步的操作步驟，以避免使用者依據錯誤的尺寸進行裁切。再另一實施例中，當尺寸定位裝置20尚未被正確設定時，信號處理電路50會設置輸出裝置80顯示進入下一步的提示文字但不會執行下一步的操作步驟，例如可以使用不同的文字、顏色或圖案等讓使用者知道無法執行下一步驟，以避免使用者依據錯誤的尺寸進行裁切。

當使用者移動手動操作件22，將擋止件26的位置設置為讓窗簾W切除2吋，使得調整位置資訊等於目標位置資訊。此時，信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示圖21的畫面2100。畫面2100包含有提示文字2110、2112及2114、提示圖形2122及2124、提示文字2130及2140。信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示提示文字2110以表示目前操作步驟為「調整尺寸定位裝置」，並且顯示提示文字2112及2114、提示圖形2122及2124讓使用者了解尺寸定位裝置20已經正確地設置。畫面2100也可根據使用需求被設置為僅顯示提示文字2110、2112及2114、提示圖形2122及2124的一個或多個。

信號處理電路50設置輸出裝置80顯示提示文字2130及2140，用於提示使用者在畫面2100中可接受輸入訊號的區域，分別可以讓使用者觸碰提示文字2130本身或周圍預設範圍內的區域以進行裁切、或者讓使用者觸碰提示文字2140本身或周圍預設範圍內的區域以回到前一步驟。當尺寸定位裝置20已被正確設定，信號處理電路50才會設置輸出裝置80顯示進入下一步的提示文字，並且能執行下一步的操作步驟。因此，可以有效地降低窗簾W的尺寸裁切錯誤的情形。

信號處理電路50接收提示文字2130的輸入信號後，在 步驟1440，信號處理電路50會設置驅動裝置60驅動切割裝置16，以將窗簾W切除所設定的尺寸。

在步驟1450中，信號處理電路50會依據窗簾W的產品資訊而判斷是否需要切割窗簾的另一端。若不須切割窗簾的另一端，則裁切程序結束，信號處理電路50設置輸出裝置80顯示圖26的畫面2600。畫面2600包含有提示文字2610、提示文字2630及2640。信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示提示文字2610以表示「裁切完成，取回窗簾」。

信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示提示文字2630及2640，用於提示使用者在畫面2600中可接受輸入訊號的區域，分別可以讓使用者觸碰提示文字2630本身或周圍預設範圍內的區域以結束裁切程序、或者讓使用者觸碰提示文字2640本身或周圍預設範圍內的區域以再次裁切相同配置的窗簾。

在步驟1450中，若窗簾的另一端仍須再切割，信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示圖22的畫面2200。畫面2200包含有提示文字2210、2212及2214、提示圖形2222及2224、提示文字2230及2240。在本實施例中，信號處理電路50設置輸出裝置80將畫面2200顯示為類似畫面2100的內容，但於提示文字2230提示使用者應裁切窗簾W的另一端。在其他實施例中，信號處理電路50也可以設置輸出裝置80，將提示使用者應裁切窗簾的另一端的訊息整合於於提示文字2210、2212及2214、提示圖形2222及2224、提示文字2230及2240的一個或多個，或者另外設置提示文字及/或圖形顯示相關訊息。

當信號處理電路50接收提示文字2230的輸入信號後，在步驟1460，信號處理電路50會設置驅動裝置60驅動切割裝置16，以 對窗簾W的另一端切除所設定的尺寸。裁切結束後，信號處理電路50設置輸出裝置80顯示圖26的畫面2600，以提示文字2610表示「裁切完成，取回窗簾」。

在其他實施例中，步驟1430至步驟1460於輸出裝置80所顯示的圖20至圖22，還可以依據不同的設計考量採用不同的呈現方式。

在步驟1430中，使用者藉由調整尺寸定位裝置20的手動操作件22，以將擋止件26設置於正確的位置。然後，使用者將待裁切的窗簾W放置於承載座13，並將窗簾W推入外殼12，以將窗簾W待裁切的一端抵靠於擋止件26。

在本實施例中，信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示圖23的畫面2300，以輔助使用者設置尺寸定位裝置20。畫面2300包含有提示文字2310、提示圖形2320、2322及2324、提示文字2340。信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示提示文字2310以表示目前操作步驟為「設置尺寸定位裝置」，並且顯示提示圖形2320、2322及2324讓使用者了解如何調整尺寸定位裝置20。

信號處理電路50會依據窗簾W的產品資訊、安裝方式及窗框寬度來計算需要裁切的尺寸，即目標位置資訊。信號處理電路50會設置提示圖形2320提示尺寸定位裝置20的調整方式，此處的提示圖形2320即為調整位置資訊，該調整位置資訊是將當前位置資訊與目標位置資訊做比較，再透過提示圖形2320的箭頭符號輔助使用者順時針或逆時針轉動尺寸定位裝置20的手動操作件22，以將擋止件26移動至正確的位置。

信號處理電路50會設置提示圖形2322及2324，提示圖形2322用以提示擋止件26須調整到的目標位置的示意圖(即目標位置資訊)，提示圖形2324用以提示擋止件26的當前位置的示意圖(即調整位置 資訊的當前位置資訊)。當使用者調整手動操作件22以驅動擋止件26移動時，提示圖形2324會隨著擋止件26的移動而立即產生向右增加或向左縮減的對應變化。

信號處理電路50設置輸出裝置80顯示提示文字2340，用於提示使用者在畫面2300中可接受輸入訊號的區域，以讓使用者觸碰提示文字2340本身或周圍預設範圍內的區域回到前一步驟。當尺寸定位裝置20尚未被正確設定時，信號處理電路50會設置輸出裝置80不顯示進入下一步的提示文字且不會執行下一步的操作步驟，以避免使用者依據錯誤的尺寸進行裁切。

當使用者調整手動操作件22，將擋止件26的位置設置至讓窗簾W可正確裁切的目標位置，即調整位置資訊等於目標位置資訊時，此時，信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示圖24的畫面2400。畫面2400包含有提示文字2410、提示圖形2420、2422及2424、提示文字2430及2440。信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示提示文字2410以表示目前操作步驟為「調整尺寸定位裝置」，並且顯示提示圖形2420、2422及2424讓使用者了解尺寸定位裝置20已經正確地設置，此時的提示圖形2420會移除箭頭符號，且提示圖形2424的端部會與提示圖形2422接合，藉此讓使用者知道尺寸定位裝置20已經調整完成。於其他實施例中，此時的提示圖形2420、2422及2424還可使用不同的顏色、亮度或閃爍等方式來凸顯尺寸定位裝置20已調整完成。

信號處理電路50設置輸出裝置80顯示提示文字2430及2440，用於提示使用者在畫面2400中可接受輸入訊號的區域，分別可以讓使用者觸碰提示文字2430本身或周圍預設範圍內的區域以進行裁切、或者讓使用者觸碰提示文字2440本身或周圍預設範圍內的區域以回到前 一步驟。當尺寸定位裝置20已被正確設定，信號處理電路50才會設置輸出裝置80顯示進入下一步的提示文字2430，並且能執行下一步的操作步驟。因此，可以有效地降低窗簾W的尺寸裁切錯誤的情形。

信號處理電路50接收提示文字2430的輸入信號後，在步驟1440，信號處理電路50會設置驅動裝置60驅動切割裝置16，以將窗簾W切除所設定的尺寸。

在步驟1450中，信號處理電路50會依據窗簾W的產品資訊而判斷是否需要切割窗簾的另一端。若不須切割窗簾的另一端，則裁切程序結束，信號處理電路50設置輸出裝置80顯示圖26的畫面2600。

在步驟1450中，若窗簾的另一端仍須再切割，信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示圖25的畫面2500。畫面2500包含有提示文字2510、提示圖形2520、2522及2524、提示文字2530及2540。在本實施例中，信號處理電路50設置輸出裝置80將畫面2500顯示為類似畫面2400的內容，但於提示文字2530提示使用者應裁切窗簾W的另一端。

當信號處理電路50接收提示文字2530的輸入信號後，在步驟1460，信號處理電路50會設置驅動裝置60驅動切割裝置16，以對窗簾W的另一端切除所設定的尺寸。裁切結束後，信號處理電路50設置輸出裝置80顯示圖26的畫面2600，以提示文字2610表示「裁切完成，取回窗簾」。

除了上述的實施態樣外，窗簾裁切機的結構配置還可以依據不同的設計考量，而採用其他的方式實施。

圖27為圖1的窗簾裁切機1移除外殼12後的另一實施例的立體圖。圖28為圖27的尺寸定位裝置、切割裝置及驅動裝置的一實施例的俯視圖。圖29為尺寸定位裝置的一實施例的立體圖，圖30為尺寸 定位裝置的另一視角的立體圖，圖31為尺寸定位裝置的一實施例的俯視圖，圖32為尺寸定位裝置的一實施例的前視圖。圖33至圖36為尺寸定位裝置的一實施例的局部示意作動圖，用以顯示尺寸定位裝置作動的狀態。圖37為尺寸定位裝置的一實施例的局部立體分解圖。

在圖27至圖29的實施例中，窗簾裁切機1包含基座11、承載座13、輸入裝置15、切割裝置16、尺寸定位裝置82、驅動裝置60、輸出裝置80及安全裝置94。尺寸定位裝置82包含手動操作件84、限位組件86、傳動裝置88、扭力控制模組90及位置感測裝置92。手動操作件84可轉動地設置於基座11上。限位組件86通過傳動裝置88連接於手動操作件84，隨著手動操作件84的轉動而使限位組件86對應地改變位置。

在圖27的實施例中，安全裝置94為二間隔設置於承載座13的實體按鍵，並耦接於信號處理電路50。於切割裝置16開始裁切窗簾W前，使用者須先同時按壓安全裝置94的二按鍵以完成觸發後，信號處理電路50才得以讓切割裝置16開始裁切作業，藉此避免使用者的手部靠近切割裝置16而導致受傷的風險。

於其他實施例中，安全裝置94也可被設置於基座11或外殼12的任一處(圖未示)。在其他實施例中，安全裝置94的實體按鍵也可改為虛擬按鍵並整合至輸出裝置80及/或輸入裝置15上，例如：在進行裁切前，輸出裝置80的觸控螢幕上可顯示出虛擬按鍵，以供使用者按壓。

在圖28至圖30的實施例中，傳動裝置88設置於手動操作件84及限位組件86之間，並與位置感測裝置92相連接，於本實施例中，傳動裝置88採用皮帶形式的驅動系統進行能量的傳輸，位置感測裝置92採用編碼器(encoder)的方式實施。當手動操作件84以方向Y為軸心順時針或逆時針轉動時，手動操作件84會透過傳動裝置88來驅動限位組件86 相對基座11沿方向X靠近或遠離承載座13移動，同時還會驅動位置感測裝置92的編碼器(encoder)進行計算，進而生成與限位組件86的位置相關的位置感測值。信號處理電路50可依據位置感測裝置92所生成的位置感測值，而得知限位組件86的位置。

在其他實施例中，傳動裝置也可根據設計需求，選用齒輪、齒條、鍊條、螺桿、蝸輪蝸桿及滑輪等結構任一種或多種相互搭配組合(圖未示)，藉由不同的搭配組合方式，可適當地調整手動操作件及移動件的相對位置及彼此間相對移動的關係。

在圖30至圖32的實施例中，限位組件86包含有擋止件864、移動件862、抵頂感測模組866及退位感測件868(如圖27及28所示)。

擋止件864是一沿方向Y延伸的板材，擋止件864具有適當的尺寸而能供窗簾W的端部抵靠。移動件862包含第一滑座8622、第二滑座8624及可移動或伸縮的桿件8626，擋止件864的一端透過螺栓螺設於移動件862的第一滑座8622，第二滑座8624透過螺栓及夾板等元件連接於傳動裝置88，第二滑座8624可受傳動裝置88的帶動而沿方向X移動，桿件8626可受控制而沿X方向移動或伸縮地設於第一滑座8622及第二滑座8624之間，透過桿件8626的移動或伸縮可改變第一滑座8622及第二滑座8624的相對位置，如圖34至圖36所示。於一些實施例中，桿件可搭配氣壓缸使用，氣壓缸設置於第一滑座或第二滑座並連接於桿件，透過氣壓缸來控制桿件於X方向的移動。

在圖27、圖28、圖32至圖36的實施例中，退位感測件868鄰設於該切割裝置16的起點位置並耦接於移動件862，當切割裝置16開始裁切而進給移動時，退位感測件868會受其觸發而產生啟動訊號給移 動件862，移動件862收到啟動訊號後，桿件8626會開始伸長，使得第一滑座8622逐漸遠離第二滑座8624，如圖34至圖35的作動狀態，由於擋止件864鎖固於第一滑座8622上，第一滑座8622的移動會使得擋止件864從定位位置P1移動至退位位置P2。在圖34中，擋止件864的抵靠面與窗簾W的端部及假想線L3重合。在圖35中，擋止件864的抵靠面與窗簾W的端部(即假想線L3)間隔一預定距離，此預定距離有利於窗簾W裁切後的廢料通過基座11的開口110掉落至下方的收集桶(圖未示)。

接著，當切割裝置16完成裁切而復歸移動至起點位置時，退位感測件868會再受其觸發而產生復歸訊號給移動件862，桿件8626會開始縮短，使得第一滑座8622逐漸靠近第二滑座8624，如圖35至圖36的作動狀態，第一滑座8622的移動也使得擋止件864從退位位置P2再度回到定位位置P1。在圖36中，窗簾W的端部已被裁切，而擋止件864的抵靠面再次與假想線L3重合。於其他實施例中，退位感測件868也可設置於切割裝置的進給移動及復歸移動的路徑的中段，使切割裝置於進給移動及復歸移動的過程中，觸發擋止件的移動。於其他實施例中，還可依照設計需求，於切割裝置的進給移動及復歸移動的路徑設置多個退位感測件，例如在進給移動的起點位置及終點位置設置退位感測件，當切割裝置開始切割而進給移動時，觸發第一個感測器而使擋止件移動至退位位置，當切割裝置完成切割而準備從終點位置復歸時，觸發第二個感測器而使擋止件移動回定位位置。

在圖32至圖36的實施例中，抵頂感測模組866設於擋止件864，用於感測窗簾W是否確實抵頂於擋止件864上。於本實施例中，抵頂感測模組866包含有承接件8662及抵頂感測件8664，承接件8662的上端樞設於擋止件864，承接件8662的下端具有朝擋止件864及凸伸的凸 部8666，抵頂感測件8664固設於擋止件864上且鄰近於承接件8662。如圖33至圖34，當窗簾W的一端抵頂於擋止件864時，窗簾W同時會抵頂於承接件8662的凸部8666，使承接件8662自第一位置P3(如圖33)朝第二位置P4(如圖34)樞擺，到達第二位置P4時，抵頂感測件8664會產生抵頂訊號，並傳送給信號處理電路50，以表示窗簾W已確實抵頂於擋止件864。

在圖37的實施例中，手動操作件84包含有握持件842及連接件844，握持件842藉由連接件844以連接至傳動裝置88。尺寸定位裝置82包含扭力控制模組90，扭力控制模組90包含有夾持件902及動力源904，夾持件902環設於連接件844周緣，動力源904鄰設於夾持件902並耦接於信號處理電路50，信號處理電路50可操控動力源904的輸出，進而調整夾持件902與該連接件844之間的接觸壓力，當夾持件902與連接件844之間的接觸壓力較大時，握持件842的旋轉操作就需要較大的操作扭力，當接觸壓力較小時，握持件842的旋轉操作僅需較小的操作扭力就可輕易旋轉。

請再參閱圖2及圖27至圖37，在本實施例進行實際操作時，使用者先透過輸入裝置15及/或輸出裝置80擷取至少包含窗簾W的安裝方式及切割尺寸資訊。其中，安裝方式至少包含有框內安裝、框外安裝及/或精確測量(Exact Measurement)安裝等方式，切割尺寸資訊至少包含輸入預定的最終窗簾尺寸或欲安裝窗簾的窗框寬度等。該等資訊在經傳輸至信號處理電路50，信號處理電路50透過輸出裝置80顯示提示資訊，提示資訊至少包含有建議適合裁切的窗簾規格。使用者根據提示資訊的建議，自行選擇一窗合適的待裁切窗簾W後，透過輸入裝置15將此窗簾W的識別資訊提供給信號處理電路50，信號處理電路50將窗簾W的識別資訊與 儲存裝置70中的產品資訊資料庫進行比對，以獲取窗簾W的產品資訊。

接著，信號處理電路50會依據產品資訊、安裝方式、切割尺寸資訊，及由位置感測裝置92感測限位組件86的位置而生成的位置感測值，計算產生調整位置資訊及目標位置資訊，並將調整位置資訊及目標位置資訊儲存於儲存裝置內。其中，目標位置資訊對應於窗簾W待裁切的正確裁切尺寸，亦即，當使用者將限位組件86移動至目標位置資訊所對應的目標位置時，此時限位組件86的擋止件864的位置，正是可讓抵靠在擋止件864的窗簾W被裁切成正確尺寸的位置，而調整位置資訊則包含有限位組件86的當前位置資訊，及/或當前位置資訊與目標位置資訊比較之結果。

接著，信號處理電路50會設置輸出裝置80至少顯示調整位置資訊，以提示使用者進行調整手動操作件84。使用者根據調整位置資訊的提示操作手動操作件84，以帶動限位組件86的擋止件864及移動件862移動，待調整位置資訊等於目標位置資訊後，信號處理電路50會設置扭力控制模組90的動力源904的輸出，以提高手動操作件84的操作扭力，藉此限制限位組件86的移動。

接著，使用者再將窗簾W放置於承載座13並推入外殼12內，直至窗簾W的一端抵靠擋止件864及抵頂感測模組866，使抵頂感測模組866的承接件8662從第一位置P3樞擺至第二位置P4，如圖33至圖34的作動狀態，到達第二位置P4時，抵頂感測件8664會產生抵頂訊號並傳送給信號處理電路50。收到抵頂訊號後，使用者接著還須同時按壓安全裝置94的二按鍵以完成觸發，使信號處理電路50設置切割裝置16開始裁切，切割裝置16自起點位置開始進給移動時會觸發退位感測件868而產生啟動訊號給移動件862，以使移動件862的第一滑座8622逐漸遠離 第二滑座8624，並帶動擋止件864從定位位置P1移動至退位位置P2，如圖34至圖35的作動狀態，此時擋止件864與窗簾W的端部間隔預定距離。當切割裝置16完成裁切而復歸移動至起點位置時，退位感測件868會再受其觸發而產生復歸訊號給移動件862，以使第一滑座8622逐漸靠近第二滑座8624，並帶動擋止件864再從退位位置P2回到定位位置P1，如圖35至圖36的作動狀態，於圖36中，窗簾W的端部已被裁切完成。在切割裝置16對窗簾W完成裁切後，輸出裝置80的標記模組會將與此次裁切相關的裁後資訊標記於窗簾W上(圖未示)，以利使用者後續檢視此次裁切的相關資訊，至此即完成本次的裁切作業，使用者可取得所需尺寸的窗簾。

圖38為本創作的窗簾裁切機1的操作方法的另一實施例的流程圖。圖39至圖50為輸出裝置80所顯示的畫面的數個實施例。以下將以圖27至圖50，說明窗簾裁切機1的操作方法。

在步驟3800中，信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示圖39的畫面3900，以讓使用者選擇欲安裝的窗簾W的產品種類。畫面3900包含有提示文字3910、3912及3914，提示圖形3916及3918、提示文字3930及3940。提示文字3910用以提示使用者目前進行的操作步驟為「選擇產品種類」，而提示文字3912及提示圖形3916用以表示選擇「百葉簾」的種類，提示文字3914及提示圖形3918用以表示選擇「蜂巢簾」的種類。使用者可以碰觸提示文字3912或提示圖形3916附近的區域以選擇「百葉簾」，或者碰觸提示文字3914或提示圖形3918附近的區域以選擇「蜂巢簾」。當使用者碰觸提示文字或提示圖形後，信號處理電路50可以對應地設置輸出裝置80將使用者所選擇的提示文字及/或提示圖形以不同的字型、顏色或圖形等方式顯示，讓使用者確認所選擇的安裝方式。在另一實施例中，信號處理電路50也可以對應地設置輸出裝置80更改提 示文字3910的文字內容，或對應地以新增文字、圖形等方式，讓使用者確認所選擇的產品種類。

此外，信號處理電路50設置輸出裝置80顯示提示文字3930及3940，用於提示使用者在畫面3900中可接受輸入訊號的區域，分別可以讓使用者觸碰提示文字3930本身或周圍預設範圍內的區域進行後續操作、或者讓使用者觸碰提示文字3940本身或周圍預設範圍內的區域回到前一步驟的初始畫面(圖未示)。

在步驟3810中，當信號處理電路50已取得欲安裝的窗簾W的產品種類後，信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示圖40的畫面4000，以讓使用者選擇所需的安裝方式。畫面4000包含有提示文字4010、4012、4014及4016，提示圖形4022、4024及4026、提示文字4030及4040。提示文字4010用以提示使用者目前進行的操作步驟為「選擇安裝方式」，而提示文字4012及提示圖形4022用以表示「框內安裝」的安裝方式，提示文字4014及提示圖形4024用以表示「框外安裝」的安裝方式，提示文字4016及提示圖形4026用以表示「精確測量安裝」的安裝方式。使用者可以碰觸提示文字4012或提示圖形4022附近的區域以選擇「框內安裝」的安裝方式，或者碰觸提示文字4014或提示圖形4024附近的區域以選擇「框外安裝」的安裝方式，或者碰觸提示文字4016或提示圖形4026附近的區域以選擇「精確測量安裝」的安裝方式。當使用者碰觸提示文字或提示圖形後，信號處理電路50可以對應地設置輸出裝置80將使用者所選擇的提示文字及/或提示圖形以不同的字型、顏色或圖形等方式顯示，讓使用者確認所選擇的安裝方式。在另一實施例中，信號處理電路50也可以對應地設置輸出裝置80更改提示文字4010的文字內容，或對應地以新增文字、圖形等方式，讓使用者確認所選擇的安裝方式。

此外，信號處理電路50設置輸出裝置80顯示提示文字4030及4040，用於提示使用者在畫面4000中可接受輸入訊號的區域，分別可以讓使用者觸碰提示文字4030本身或周圍預設範圍內的區域進行後續操作、或者讓使用者觸碰提示文字4040本身或周圍預設範圍內的區域回到前一步驟。

於本實施例中，「框內安裝」是指窗簾W將安裝於特定的窗框、門框或相似類型的框架內的安裝方式，「框外安裝」則是指窗簾W將安裝於特定的窗框、門框或相似類型的框架外的安裝方式，「精確測量安裝」則是由使用者自行決定預定的最終窗簾W尺寸，而不考慮框架的因素。一般而言，當窗簾W安裝於窗框內時，會使裁切後的窗簾W的寬度略小於窗框實際寬度而可容納於窗框內，例如裁切完成的窗簾W的寬度小於窗框0.5吋。當窗簾W安裝於窗框外時，會使裁切後的窗簾W的寬度大於窗框，以便能夠遮蔽整個窗框，例如裁切完成的窗簾W的寬度大於窗框1.5吋。因此，選擇框內安裝或框外安裝此兩種不同安裝方式時，窗簾W所需裁切的寬度會有所不同。而當使用者有個人的設計考量而不考慮框架的因素時，則可直接選擇精確測量安裝的的安裝方式，由使用者自行決定最終窗簾W的尺寸即可。

在步驟3820中，當使用者選擇「框內安裝」或「框外安裝」的安裝方式後，信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示圖41的畫面4100，以讓使用者選擇窗框的尺寸。畫面4100包含有提示文字4110、提示圖形4112及4114、提示文字4116及4118、提示文字4130及4140。信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示提示文字4110以表示目前操作步驟為「選擇窗框尺寸」，並且顯示提示圖形4112及4114讓使用者可以選擇窗框的寬度及高度。例如：使用者可依序選擇提示圖形4112所顯示的 數字鍵1和9，並可選擇提示圖形4114所顯示的數字鍵48，提示文字4116及4118會對應地顯示使用者所選擇的窗框尺寸。例如：畫面4100中，使用者所選擇的窗框寬度為19吋及窗框高度為48吋。

信號處理電路50設置輸出裝置80顯示提示文字4130及4140，用於提示使用者在畫面4100中可接受輸入訊號的區域，分別可以讓使用者觸碰提示文字4130本身或周圍預設範圍內的區域進行後續操作、或者讓使用者觸碰提示文字4140本身或周圍預設範圍內的區域回到前一步驟。

在步驟3820中，當使用者選擇「精確測量安裝」的安裝方式後，信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示圖42的畫面4200，以讓使用者選擇窗簾W的最終尺寸。畫面4200包含有提示文字4210、提示圖形4212及4214、提示文字4216及4218、提示文字4230及4240。信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示提示文字4210以表示目前操作步驟為「選擇最終窗簾尺寸」，並且顯示提示圖形4212及4214讓使用者可以選擇最終窗簾的寬度及高度。例如：使用者可依序選擇提示圖形4212所顯示的數字鍵1和9，並可選擇提示圖形4214所顯示的數字鍵48，提示文字4216及4218會對應地顯示使用者所選擇的最終窗簾尺寸。例如：畫面4200中，使用者所選擇的最終窗簾W的寬度為19吋及最終窗簾W的高度為48吋。

信號處理電路50設置輸出裝置80顯示提示文字4230及4240，用於提示使用者在畫面4200中可接受輸入訊號的區域，分別可以讓使用者觸碰提示文字4230本身或周圍預設範圍內的區域進行後續操作、或者讓使用者觸碰提示文字4240本身或周圍預設範圍內的區域回到前一步驟。

當使用者觸碰提示文字4130或4230本身或周圍預設範圍內的區域以完成尺寸的輸入後，信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示圖43的畫面4300，讓使用者可以確認窗簾W的裁切資訊。畫面4300包含有提示文字4310、4312及4314、提示文字4330及4340。信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示提示文字4310表示使用者「已選擇框內安裝」，提示文字4312表示窗簾「裁切後寬度為18.5吋」，提示文字4314表示窗簾「長度為48吋」。畫面4300也可包含提示圖形4320，提示圖形4320以圖形方式示意裁切效果。畫面4300也可根據使用需求被設置為僅顯示提示文字4310、4312及4314、提示文字4330及4340及提示圖形4320的一個或多個。在本實施例中，信號處理電路50會將窗簾W裁切後的寬度設置為小於窗框0.5吋，以避免窗簾W無法容納於窗框內，或與窗框太過靠近而影響操作。

信號處理電路50設置輸出裝置80顯示提示文字4330及4340，用於提示使用者在畫面4300中可接受輸入訊號的區域，分別可以讓使用者觸碰提示文字4330本身或周圍預設範圍內的區域進行後續操作、或者讓使用者觸碰提示文字4340本身或周圍預設範圍內的區域回到前一步驟。

此外，也可以依據不同的設計考量，而設置信號處理電路50以不同的順序執行前述的步驟3800~3820。例如，使用者也可以先選擇安裝方式、再選擇切割尺寸資訊，接著才選擇窗簾產品種類。在其他實施例中，信號處理電路50也可以設置輸出裝置80不顯示資訊或整合畫面3900~4300的一個或多個，例如：畫面4300的確認信息可以省略、或者整合於其他畫面中。

在步驟3830中，當使用者確認窗簾W的裁切資訊後， 信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示圖44的畫面4400，藉以提供使用者適合本次裁切的窗簾規格的提示資訊。畫面4400包含有提示文字4410、4412、4414及4416，提示文字4430及4440。提示文字4410用以提示使用者目前進行的操作步驟為「建議的窗簾規格」，而提示文字4412、4414及4416用以表示適合此次裁切的窗簾規格的建議資訊，使用者根據建議於貨架或倉庫中挑選出待裁切的窗簾W後，再於輸出裝置80上觸碰與挑選到的窗簾W的規格相符合的提示文字4412、4414及4416附近的區域，例如：使用者碰觸提示文字4412附近的區域以選擇「Option 1」的規格，或者碰觸提示文字4414附近的區域以選擇「Option 2」的規格，或者碰觸提示文字4416附近的區域以選擇「Option 3」的規格。當使用者碰觸提示文字後，信號處理電路50可以對應地設置輸出裝置80將使用者所選擇的提示文字以不同的字型、顏色或圖形等方式顯示，讓使用者確認所選擇的安裝方式。在另一實施例中，信號處理電路50也可以對應地設置輸出裝置80更改提示文字4410的文字內容，或對應地以新增文字、圖形等方式，讓使用者確認所選擇的產品種類。

此外，信號處理電路50設置輸出裝置80顯示提示文字4430及4440，用於提示使用者在畫面4400中可接受輸入訊號的區域，分別可以讓使用者觸碰提示文字4430本身或周圍預設範圍內的區域進行後續操作、或者讓使用者觸碰提示文字4440本身或周圍預設範圍內的區域回到前一步驟。

在其他實施例中，當使用者於貨架或倉庫挑選出欲裁切的窗簾W後，使用者可不需要碰觸提示文字4412、4414及4416附近的區域，而是直接觸碰提示文字4430本身或周圍預設範圍內的區域進行後續操作。

在步驟3840中，當使用者根據提示訊息挑選出欲裁切的窗簾W後，使用者可以使用輸入裝置15輸入窗簾W的識別資訊，窗簾W的識別資訊再經信號處理電路50處理後取得窗簾W的產品資訊，產品資訊至少可包含有：窗簾W的種類、材質、顏色、寬度及長度等資訊。

在本實施例中，信號處理電路50可以執行儲存裝置70的程式碼，而設置輸出裝置80顯示圖45的畫面4500，且輸入裝置15包含有條碼掃描器及設置於輸出裝置80上的觸控裝置。在畫面4500中，包含有提示文字4510、提示圖形4520、提示文字4522及提示文字4540。提示文字4510及提示圖形4520用於提示使用者目前的操作步驟為「掃描產品條碼」以取得窗簾W的識別資訊。提示文字4522則用於提示使用者在畫面4500中可接受輸入訊號的區域，可接受輸入訊號的區域除了提示文字4522本身區域外，還可進一步包含有文字周圍預設範圍內的區域，例如：畫面4500中使用者觸碰提示文字4522本身或周圍預設範圍內的區域後，可進行「手動輸入」的後續操作。畫面4500也可以被設置為僅顯示提示文字4510及提示圖形4520、提示文字4522的一個或多個，以提示使用者如何取得窗簾W的產品資訊。例如：信號處理電路50設置輸出裝置80所輸出的的畫面4500不包含提示文字4522，並且不接受手動輸入的操作，以避免使用者輸入錯誤的產品訊息。

使用者拿取條碼掃描器以掃描窗簾W及/或窗簾W外盒上的條碼，信號處理電路50比對掃描輸入的條碼以及儲存裝置70所儲存的產品資料，以取得窗簾W的種類、寬度及長度等產品資訊。當無法在使用條碼掃描器之後取得正確的產品資訊時(例如，無法讀取條碼等狀況)，使用者可以碰觸提示文字4522本身或周圍預設範圍內的區域，信號處理電路50接收到提示文字4522本身或周圍預設範圍內的區域的輸入信號時， 可以設置輸出裝置80顯示數字鍵以接收使用者輸入窗簾W的產品編號、長度或寬度等產品訊息(圖未示)。

此外，信號處理電路50設置輸出裝置80顯示提示文字4540，用於提示使用者在畫面4500中可接受輸入訊號的區域，可以讓使用者觸碰提示文字4540本身或周圍預設範圍內的區域回到前一步驟。

在步驟3850中，使用者藉由調整尺寸定位裝置82的手動操作件84，以將擋止件864設置於正確的位置。

在本實施例中，信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示圖46的畫面4600，以輔助使用者設置尺寸定位裝置82。畫面4600包含有提示文字4610、提示圖形4620、4622及4624、提示文字4640。信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示提示文字4610以表示目前操作步驟為「設置尺寸定位裝置」，並且顯示提示圖形4620、4622及4624讓使用者了解如何調整尺寸定位裝置82。

信號處理電路50會依據窗簾W的產品資訊、安裝方式及切割尺寸資訊來計算需要裁切的尺寸，即目標位置資訊。信號處理電路50會設置提示圖形4620提示尺寸定位裝置82的調整方式，此處的提示圖形4620即為調整位置資訊，該調整位置資訊是將當前位置資訊與目標位置資訊做比較，再透過提示圖形4620的箭頭符號輔助使用者順時針或逆時針轉動尺寸定位裝置82的手動操作件84，以將擋止件864移動至正確的位置。

信號處理電路50會設置提示圖形4622及4624，提示圖形4622用以提示擋止件864須調整到的目標位置的示意圖(即目標位置資訊)，提示圖形4624用以提示擋止件864的當前位置的示意圖(即調整位置資訊的當前位置資訊)。當使用者調整手動操作件84以驅動擋止件864移 動時，提示圖形4624會隨著擋止件864的移動而立即產生向右增加或向左縮減的對應變化。

信號處理電路50設置輸出裝置80顯示提示文字4640，用於提示使用者在畫面4600中可接受輸入訊號的區域，以讓使用者觸碰提示文字4640本身或周圍預設範圍內的區域回到前一步驟。當尺寸定位裝置82尚未被正確設定時，信號處理電路50會設置輸出裝置80不顯示進入下一步的提示文字且不會執行下一步的操作步驟，以避免使用者依據錯誤的尺寸進行裁切。

當使用者調整手動操作件84，將擋止件864的位置設置至讓窗簾W可正確裁切的目標位置，即調整位置資訊等於目標位置資訊時，此時，信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示圖47的畫面4700。畫面4700包含有提示文字4710、提示圖形4720、4722及4724、提示文字4730及4740。信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示提示文字4710以表示目前操作步驟為「調整尺寸定位裝置」，並且顯示提示圖形4720、4722及4724讓使用者了解尺寸定位裝置82已經正確地設置，此時的提示圖形4720會移除箭頭符號，且提示圖形4724的端部會與提示圖形4722接合，藉此讓使用者知道尺寸定位裝置82已經調整完成。於其他實施例中，此時的提示圖形4720、4722及4724還可使用不同的顏色、亮度或閃爍等方式來凸顯尺寸定位裝置82已調整完成。

信號處理電路50設置輸出裝置80顯示提示文字4730及4740，用於提示使用者在畫面4700中可接受輸入訊號的區域，分別可以讓使用者觸碰提示文字4730本身或周圍預設範圍內的區域以進行後續操作、或者讓使用者觸碰提示文字4740本身或周圍預設範圍內的區域以回到前一步驟。當尺寸定位裝置82已被正確設定，信號處理電路50才會設 置輸出裝置80顯示進入下一步的提示文字4730，並且能執行下一步的操作步驟，因此，可以有效地降低窗簾W的尺寸裁切錯誤的情形。

信號處理電路50接收提示文字4730的輸入信號後，信號處理電路50會設置扭力控制模組90的動力源904的輸出，以提高手動操作件84的操作扭力，進而降低手動操作件84及限位組件86被非預期作動的機會。

接著，使用者再將窗簾W放置於承載座13並推入外殼12內，直至窗簾W的一端抵靠擋止件864及抵頂感測模組866，使抵頂感測模組866的承接件8662從第一位置P3樞擺至第二位置P4，如圖33至圖34的作動狀態，到達第二位置P4時，抵頂感測模組866的抵頂感測件8664會產生抵頂訊號並傳送給信號處理電路50，以表示窗簾W已經確實抵頂於擋止件864上。

信號處理電路50收到抵頂訊號後，在步驟3860中，信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示圖48的畫面4800，藉以提示使用者尚須按壓安全裝置94的二按鍵，以觸發信號處理電路50設置切割裝置16進行裁切。畫面4800包含有提示文字4810及提示圖形4820。提示文字4810及提示圖形4820用以提示使用者目前進行的操作步驟為「按壓安全裝置」。

當使用者同時按壓安全裝置94的二按鍵以完成觸發後，在步驟3870中，信號處理電路50設置切割裝置16開始裁切，以將窗簾W切除所設定的尺寸。切割裝置16自起點位置開始進給移動時會觸發退位感測件868而產生啟動訊號給移動件862，以使移動件862的第一滑座8622逐漸遠離第二滑座8624，並帶動擋止件864從定位位置P1移動至退位位置P2，如圖34至圖35的作動狀態，此時擋止件864與窗簾W的被 裁切端會間隔預定距離，以利被裁切端的廢料掉落至收集桶(圖未示)。當切割裝置16完成裁切而復歸移動至起點位置時，退位感測件868會再受其觸發而產生復歸訊號給移動件862，以使第一滑座8622逐漸靠近第二滑座8624，並帶動擋止件864再從退位位置P2回到定位位置P1，如圖35至圖36的作動狀態。

在步驟3880中，信號處理電路50會依據窗簾W的產品資訊而判斷是否需要切割窗簾的另一端。若不須切割窗簾的另一端，則裁切程序結束，信號處理電路50設置輸出裝置80顯示圖51的畫面5100。畫面5100包含有提示文字5110、提示文字5130及5140。信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示提示文字5110以表示「裁切完成，取回窗簾」。

信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示提示文字5130及5140，用於提示使用者在畫面5100中可接受輸入訊號的區域，分別可以讓使用者觸碰提示文字5130本身或周圍預設範圍內的區域以結束裁切程序、或者讓使用者觸碰提示文字5140本身或周圍預設範圍內的區域以再次裁切相同配置的窗簾。

在步驟3880中，若窗簾的另一端仍須再切割，信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示圖49的畫面4900。畫面4900包含有提示文字4910、提示圖形4920、4922及4924、提示文字4930及4940。在本實施例中，信號處理電路50設置輸出裝置80將畫面4900顯示為類似畫面4700的內容，但於提示文字4930提示使用者應裁切窗簾W的第二端。

接著，使用者將窗簾W自外殼12拉出翻轉後，再將窗簾W的第二端推入外殼12內，直到窗簾W的第二端抵靠擋止件864及抵頂感測模組866，此時抵頂感測模組866的抵頂感測件8664會產生抵頂訊 號並傳送給信號處理電路50。

信號處理電路50收到抵頂訊號後，在步驟3885中，信號處理電路50可以設置輸出裝置80顯示圖50的畫面5000，藉以提示使用者尚須按壓安全裝置94的二按鍵，以觸發信號處理電路50設置切割裝置16進行裁切。畫面5000包含有提示文字5010及提示圖形5020。提示文字5010及提示圖形5020用以提示使用者目前進行的操作步驟為「按壓安全裝置」。

當使用者同時按壓安全裝置94的二按鍵以完成觸發後，在步驟3890中，信號處理電路50會設置驅動裝置60驅動切割裝置16，以對窗簾W的第二端切除所設定的尺寸。裁切結束後，信號處理電路50設置輸出裝置80顯示圖51的畫面5100，以提示文字5110表示「裁切完成，取回窗簾」。

在前述實施例中，多個不同態樣的尺寸定位裝置，都可有效達成定位擋止件的目的。其中，藉由傳動螺桿與擋止件的配合方式，可以讓擋止件的位移更加平滑且無間斷。而藉由凸柱與交錯排列的第一槽及第二槽的配合方式，則能夠精確地調整窗簾的切割尺寸至特定位置，此外還能夠確保尺寸定位裝置的強韌度及耐用度。再者，藉由信號處理電路、輸入裝置、輸出裝置及尺寸定位裝置的運作，前述實施例還可以有效地降低使用者的錯誤計算及錯誤操作的問題。而透過使用者手動調整尺寸定位裝置的方式，還可免除全自動電動裁切機的內部機件需要透過各種傳動機構與馬達連接，再由馬達依序帶動而造成移動費時的缺點。

以上在實施方式之詳細說明中所提出之具體實施例僅用以方便說明本創作之技術內容，而非將本創作狹義地限制於上述實施例，在不超出本創作之精神及以下申請專利範圍之情況，所做之種種變化實施， 皆屬於本創作之範圍。

1:窗簾裁切機

11:基座

12:外殼

13:承載座

14:托盤

15:輸入裝置

20:尺寸定位裝置

80:輸出裝置

W:窗簾

Claims (37)

1. 一種尺寸定位裝置，適用於一窗簾裁切機，該窗簾裁切機具有：一承載座，用於放置一窗簾；一基座，與該承載座相鄰；一切割裝置，設置於該基座，用以裁切該窗簾；一輸入裝置，用以擷取至少包含安裝該窗簾的一安裝方式、一切割尺寸資訊及該窗簾的一識別資訊；一輸出裝置；一儲存裝置，儲存至少包含該窗簾的一產品資訊；以及一信號處理電路，耦接於該輸入裝置、該輸出裝置、該儲存裝置及該尺寸定位裝置；該尺寸定位裝置包含：一手動操作件；一限位組件，設置為連接於該手動操作件，且可受該手動操作件驅動而相對該基座產生相對移動，該限位組件用以供該窗簾的至少一第一端抵靠；以及一位置感測裝置，用以感測該限位組件的位置，而產生對應於該限位組件的位置的一位置感測值；其中，當該輸入裝置擷取該識別資訊，該信號處理電路會依據該識別資訊而於該儲存裝置取得該窗簾的該產品資訊；且該信號處理電路會依據該產品資訊、該安裝方式、該切割尺寸資訊及該位置感測值，產生一調整位置資訊及一目標位置資訊，且該信號處理電路設置該輸出裝置至少顯示該調整位置資訊；根據該調整位置資訊調整該手動操作件以移動該限位組件，使該限位組件移動至使該調整位置資訊等於該目標位置資訊，並藉由該信號處理電路設置該切割裝置裁切該窗簾的該第一端。
2. 如請求項1的尺寸定位裝置，其中該切割尺寸資訊包含一預定的最終窗簾尺寸或欲安裝該窗簾的一窗框寬度。
3. 如請求項1的尺寸定位裝置，其中該限位組件包含相互連動的一擋止件及一移動件，該擋止件用以供該窗簾的該第一端抵靠，當該限位組件受該手動操作件驅動而移動時，該移動件的移動距離與該擋止件的移動距離呈一固定比例關係。
4. 如請求項3的尺寸定位裝置，其中該限位組件還包含一耦接於該移動件的退位感測件，當該切割裝置開始切割而進給移動時，該退位感測件受該切割裝置的觸發而產生一啟動訊號給該移動件，該移動件帶動該擋止件自一定位位置移動至一退位位置，此時該擋止件與該窗簾的該第一端間隔一預定距離；當該切割裝置結束切割而復歸移動時，該退位感測件再受該切割裝置的觸發而產生一復歸訊號給該移動件，該移動件帶動該擋止件自該退位位置移動回該定位位置。
5. 如請求項4的尺寸定位裝置，其中該移動件包含一第一滑座、一第二滑座及一桿件，該擋止件連接於該第一滑座，該手動操作件連接於該第二滑座，該桿件設於該第一滑座及該第二滑座之間，且該桿件可根據該啟動訊號及該復歸訊號作動以改變該第一滑座及該第二滑座的相對位置，進而帶動該擋止件於該定位位置及該退位位置之間移動。
6. 如請求項3的尺寸定位裝置，其中還包含一連動裝置，該連動裝置連接於該擋止件及該移動件之間，以使該移動件的移動距離與該擋止件的移動距離呈該固定比例關係。
7. 如請求項6的尺寸定位裝置，其中該連動裝置包含有一剛性塊材、一齒輪、一齒條、一皮帶、一鍊條、一螺桿、一蝸輪蝸桿、一螺栓及一滑輪的至少其中之一。
8. 如請求項1的尺寸定位裝置，其中該手動操作件包含有一握持件及一連接件，該握持件藉由該連接件以連接該限位組件。
9. 如請求項8的尺寸定位裝置，其中該尺寸定位裝置另包含一扭力控制模組連接該手動操作件，該扭力控制模組包含有一夾持件及一動力源，該夾持件設於該連接件周緣，該動力源可調整該夾持件與該連接件之間的接觸壓力，據以調整該握持件的操作扭力。
10. 如請求項9的尺寸定位裝置，其中該動力源耦接於該信號處理電路，該信號處理電路可操控該動力源的輸出，進而調整該夾持件與該連接件之間的接觸壓力。
11. 如請求項3的尺寸定位裝置，其中該尺寸定位裝置另包含一傳動裝置，該傳動裝置連接於該手動操作件及該移動件之間，使該手動操作件可透過該傳動裝置驅動該移動件移動。
12. 如請求項11的尺寸定位裝置，其中該傳動裝置係可為齒輪、齒條、皮帶、鍊條、螺桿、蝸輪蝸桿、及滑輪的至少其中之一。
13. 如請求項3的尺寸定位裝置，其中該限位組件還包含有一抵頂感測模組，該抵頂感測模組設於該擋止件並耦接於該信號處理電路，該抵頂感測模組可受該窗簾的該第一端的抵頂而產生一抵頂訊號，並傳送給該信號處理電路。
14. 如請求項13的尺寸定位裝置，其中該抵頂感測模組包含有一承接件及一抵頂感測件，該承接件設置於擋止件且可受該窗簾的該第一端的抵頂而從一第一位置作動至一第二位置，當該承接件受抵頂而移動到該第二位置時，該抵頂感測件產生該抵頂訊號，並傳送給該信號處理電路。
15. 一種窗簾裁切機，適用於裁切一窗簾，該窗簾裁切機包含：一承載座，用於放置該窗簾；一基座，與該承載座相鄰； 一切割裝置，設置於該基座，用以裁切該窗簾；一尺寸定位裝置，包含：一手動操作件；一限位組件，設置為連接於該手動操作件，且可受該手動操作件驅動而相對該基座產生相對移動，該限位組件用以供該窗簾的至少一第一端抵靠；以及一位置感測裝置，用以感測該限位組件的位置，而產生對應於該限位組件的位置的一位置感測值；一輸入裝置，用以擷取至少包含安裝該窗簾的一安裝方式、一切割尺寸資訊及該窗簾的一識別資訊；一輸出裝置；一儲存裝置，儲存至少包含該窗簾的一產品資訊；以及一信號處理電路，耦接於該輸入裝置、該輸出裝置、該儲存裝置及該尺寸定位裝置；其中，當該輸入裝置擷取該識別資訊，該信號處理電路會依據該識別資訊而於該儲存裝置取得該窗簾的該產品資訊；且該信號處理電路會依據該產品資訊、該安裝方式、該切割尺寸資訊及該位置感測值，產生一調整位置資訊及一目標位置資訊，且該信號處理電路設置該輸出裝置至少顯示該調整位置資訊；根據該調整位置資訊調整該手動操作件以移動該限位組件，使該限位組件移動至使該調整位置資訊等於該目標位置資訊，並藉由該信號處理電路設置該切割裝置裁切該窗簾的該第一端。
16. 如請求項15的窗簾裁切機，其中該信號處理電路設置該輸出裝置顯示該產品資訊、該安裝方式、該切割尺寸資訊或該識別資訊。
17. 如請求項15的窗簾裁切機，其中該目標位置資訊對應於該窗 簾待裁切的正確裁切尺寸；該調整位置資訊包含有該限位組件的一當前位置資訊及該當前位置資訊與該目標位置資訊比較之結果的至少其中之一。
18. 如請求項15的窗簾裁切機，其中該信號處理電路會進一步設置該輸出裝置顯示一提示文字及一提示圖形的至少其中之一；當該信號處理電路接收到對應於該提示文字及該提示圖形的至少其中之一的一輸入信號後，設置該切割裝置裁切該窗簾的一第二端。
19. 如請求項15的窗簾裁切機，其中該信號處理電路及該尺寸定位裝置以無線方式連接。
20. 如請求項15的窗簾裁切機，其中該切割尺寸資訊包含一預定的最終窗簾尺寸或欲安裝該窗簾的一窗框寬度。
21. 如請求項15的窗簾裁切機，其中該限位組件包含相互連動的一擋止件及一移動件，該擋止件用以供該窗簾的該第一端抵靠，當該限位組件受該手動操作件驅動而移動時，該移動件的移動距離與該擋止件的移動距離呈一固定比例關係。
22. 如請求項21的窗簾裁切機，其中該限位組件還包含一耦接於該移動件的退位感測件，當該切割裝置開始切割而進給移動時，該退位感測件受該切割裝置的觸發而產生一啟動訊號給該移動件，該移動件帶動該擋止件自一定位位置移動至一退位位置，此時該擋止件與該窗簾的該第一端間隔一預定距離；當該切割裝置結束切割而復歸移動時，該退位感測件再受該切割裝置的觸發而產生一復歸訊號給該移動件，該移動件帶動該擋止件自該退位位置移動回該定位位置。
23. 如請求項22的窗簾裁切機，其中該移動件包含一第一滑座、一第二滑座及一桿件，該擋止件連接於該第一滑座，該手動操作件連接 於該第二滑座，該桿件設於該第一滑座及該第二滑座之間，且該桿件可根據該啟動訊號及該復歸訊號作動以改變該第一滑座及第二滑座的相對位置，進而帶動該擋止件於該定位位置及該退位位置之間移動。
24. 如請求項21的窗簾裁切機，其中尺寸定位裝置另包含一連動裝置，該連動裝置連接於該擋止件及該移動件之間，以使該移動件的移動距離與該擋止件的移動距離呈該固定比例關係。
25. 如請求項24的窗簾裁切機，其中該連動裝置包含有一剛性塊材、一齒輪、一齒條、一皮帶、一鍊條、一螺桿、一蝸輪蝸桿、一螺栓及一滑輪的至少其中之一。
26. 如請求項16的窗簾裁切機，其中該手動操作件包含有一握持件及一連接件，該握持件藉由該連接件以連接該限位組件。
27. 如請求項26的窗簾裁切機，其中該尺寸定位裝置另包含一扭力控制模組連接手動操作件，該扭力控制模組包含有一夾持件及一動力源，該夾持件設於該連接件周緣，該動力源可調整該夾持件與該連接件之間的接觸壓力，據以調整該握持件的操作扭力。
28. 如請求項27的窗簾裁切機，其中該動力源耦接於該信號處理電路，該信號處理電路可操控該動力源的輸出，進而調整該夾持件與該連接件之間的接觸壓力。
29. 如請求項21的窗簾裁切機，其中該尺寸定位裝置另包含一傳動裝置，該傳動裝置連接於該手動操作件及該移動件之間，使該手動操作件可透過該傳動裝置驅動該移動件移動。
30. 如請求項29的窗簾裁切機，其中該傳動裝置係可為齒輪、齒條、皮帶、鍊條、螺桿、蝸輪蝸桿、及滑輪的至少其中之一。
31. 如請求項21的窗簾裁切機，其中該限位組件還包含有一抵頂 感測模組，該抵頂感測模組設於該擋止件並耦接於該信號處理電路，該抵頂感測模組可受該窗簾的該第一端的抵頂而產生一抵頂訊號，並傳送給該信號處理電路。
32. 如請求項31的窗簾裁切機，其中該抵頂感測模組包含有一承接件及一抵頂感測件，該承接件設置於擋止件且可受該窗簾的該第一端的抵頂而從一第一位置作動至一第二位置，當該承接件受抵頂而移動到該第二位置時，該抵頂感測件產生該抵頂訊號，並傳送給該信號處理電路。
33. 如請求項15的窗簾裁切機，還包含一安全裝置，當該窗簾的至少該第一端抵靠於該限位組件後，還須觸發該安全裝置，該切割裝置才得以開始裁切該窗簾的該第一端。
34. 如請求項33的窗簾裁切機，其中該安全裝置是二間隔設置的按鍵，該二按鍵須同時被按壓才得以完成觸發，該切割裝置才得以開始裁切該窗簾的該第一端。
35. 如請求項15的窗簾裁切機，其中該輸出裝置包含有一標記模組，用於在該窗簾標記一裁後資訊，該裁後資訊包含有該窗簾的裁後尺寸或被裁切掉的尺寸。
36. 如請求項35的窗簾裁切機，其中該標記模組係可為近場通訊(NFC)設備、無線射頻辨識(RFID)讀寫設備、標籤機、及雷射雕刻機的至少其中之一。
37. 一種窗簾裁切機，適用於裁切一窗簾，該窗簾裁切機包含：一承載座，用於放置該窗簾；一基座，與該承載座相鄰；一切割裝置，設置於該基座，用於裁切該窗簾； 一尺寸定位裝置，包含：一手動操作件；一限位組件，設置為連接於該手動操作件，且可受該手動操作件驅動而相對該基座產生相對移動，該限位組件用以供該窗簾的至少一第一端抵靠；以及一位置感測裝置，用以感測該限位組件的位置，而產生對應於該限位組件的位置的一位置感測值；以及一可攜式裝置，包含：一輸入裝置，用以擷取至少包含安裝該窗簾的一安裝方式、一切割尺寸資訊及該窗簾的一識別資訊；一輸出裝置；一儲存裝置，儲存至少包含該窗簾的一產品資訊；以及一信號處理電路，耦接於該輸入裝置、該輸出裝置、該儲存裝置及該尺寸定位裝置；其中，當該輸入裝置擷取該識別資訊，該信號處理電路會依據該識別資訊而於該儲存裝置取得該窗簾的該產品資訊；且該信號處理電路會依據該產品資訊、該安裝方式、該切割尺寸資訊及該位置感測值，產生一調整位置資訊及一目標位置資訊，且該信號處理電路設置該輸出裝置至少顯示該調整位置資訊；根據該調整位置資訊調整該手動操作件以移動該限位組件，使該限位組件移動至使該調整位置資訊等於該目標位置資訊，並藉由該信號處理電路設置該切割裝置裁切該窗簾的該第一端。

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