TWM645150U - 具有卡抵結構之套筒 - Google Patents
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Abstract
本揭示內容提供一種具有卡抵結構之套筒,其包含一套筒本體、一開口、一溝槽及一止動環。套筒本體具有一中心軸。開口開設於套筒本體的一端。溝槽環設於套筒本體的一內側。止動環設置於溝槽且包含至少一中空腔、至少一內表面及一外表面。內表面環繞於中空腔,且外表面較內表面遠離中空腔。藉此,可減少工具件與套筒本體之間的磨損並降低工具件卡抵的困難度。
Description
本揭示內容是有關一種套筒,特別是有關一種具有卡抵結構之套筒。
目前市面上已推出了許多方便使用者操作的套筒,習知的套筒雖然具有可供工具件卡抵的止動環,但止動環隨著長時間受到工具件的擠壓及摩擦,會產生永久形變,因而不堪繼續使用。
有鑑於此,一種能夠減少止動環與工具件的磨損並延長止動環使用壽命的具有卡抵結構之套筒,仍是當今相關業者共同努力的目標。
本揭示內容之目的在於提供一種具有卡抵結構之套筒,透過配置止動環於溝槽形成卡抵結構,且於止動環配置中空腔以增加向內收縮的空間,藉此可減少工具件與套筒本體之間的磨損並降低工具件卡抵的困難度。
根據本揭示內容一實施方式提供一種具有卡抵結構之套筒,其包含一套筒本體、一開口、至少一溝槽及至少一止動環。套筒本體具有一中心軸。開口開設於套筒本體的一端。溝槽環設於套筒本體的一內側。止動環設置於溝槽且包含至少一中空腔、至少一內表面及一外表面。內表面環繞於中空腔,且外表面較內表面遠離中空腔。
藉此,當止動環受工具件擠壓而產生形變時,中空腔可提供止動環向內收縮的形變空間,進而減少止動環抵頂工具件的應力,可減少工具件與套筒之間的磨損並降低工具件卡抵套筒的困難度。
根據前述實施方式的具有卡抵結構之套筒,其中至少一止動環的數量可為二。
根據前述實施方式的具有卡抵結構之套筒,其中止動環可更包含複數凸起結構,且複數凸起結構凸設於外表面。
根據前述實施方式的具有卡抵結構之套筒,其中止動環可為一波浪狀。
根據前述實施方式的具有卡抵結構之套筒,其中止動環的一剖面可為一多邊形。
根據前述實施方式的具有卡抵結構之套筒,其中中空腔的一剖面可為一多邊形,且中空腔的剖面對應於止動環的剖面。
根據前述實施方式的具有卡抵結構之套筒,其中止動環可為一封閉式止動環。
根據前述實施方式的具有卡抵結構之套筒,其中止動環具有二端點,二端點環繞於套筒本體的中心軸,且由一端點至另一端點的環繞角度為θ,其可滿足下列條件: 270度≤ θ <360度。
根據前述實施方式的具有卡抵結構之套筒,其中至少一中空腔的數量可為二。
請參照第1圖至第3圖,其中第1圖繪示依照本揭示內容第一實施例的具有卡抵結構之套筒10的立體爆炸示意圖,第2圖繪示依照第1圖第一實施例的具有卡抵結構之套筒10的剖面圖,第3圖繪示依照第1圖第一實施例中止動環130沿剖線3-3的剖面圖。如第1圖至第3圖所示,具有卡抵結構之套筒10包含一套筒本體100、一開口110、至少一溝槽120及至少一止動環130。套筒本體100具有一中心軸X。開口110開設於套筒本體100的一端。溝槽120環設於套筒本體100的一內側(未另標示)。止動環130設置於溝槽120,且包含至少一中空腔131、至少一內表面132及一外表面133。內表面132環繞於中空腔131,且外表面133較內表面132遠離中空腔131。
透過配置止動環130於溝槽120形成卡抵結構,當一工具件(圖未繪示)由開口110插入至套筒本體100時
,止動環130抵頂於工具件,且止動環130受工具件的擠壓而產生形變。藉由中空腔131的配置,當止動環130受工具件的擠壓時,能夠往中空腔131的方向向內收縮,使得止動環130有更多的形變空間,進而減少止動環130抵頂工具件的應力,而造成工具件及套筒本體100的磨損。再者,工具件的製作難免會產生不同的公差,造成工具件在卡抵套筒時常有尺寸不合的狀況,增加卡抵的困難。透過中空腔131的設計,可提供工具件卡抵套筒本體100時更多的空間,藉以增加具有卡抵結構之套筒10的機械裕度
,進而降低工具件因公差卡抵的困難度。
詳細來說,止動環130可為一封閉式止動環或一開放式止動環,但本揭示內容不以此為限。第一實施例中,止動環130為一封閉式止動環。藉此,可簡化止動環130的製造流程。
具體而言,止動環130可為彈性材料或金屬材料製成,但本揭示內容不以此為限。第一實施例中,止動環130為彈性材料製成,藉此可增加止動環130抵頂工具件的彈性。
第一實施例中,溝槽120及止動環130的數量皆為二,但本揭示內容不以此為限。換句話說,溝槽120及止動環130的數量及排列方式可依據工具件的規格及使用者的需求調整。
請配合參照第4圖,其繪示依照本揭示內容第二實施例的具有卡抵結構之套筒中止動環230的剖面圖。第二實施例中的套筒本體、開口及溝槽與第一實施例中的套筒本體100、開口110及溝槽120的結構與配置關係相同,在此不另贅述。由第4圖可知,止動環230可包含至少一中空腔231、至少一內表面232及一外表面233。內表面232環繞於中空腔231,且外表面233較內表面232遠離中空腔231。藉此,可減少工具件與套筒本體之間的磨損並降低工具件卡抵的困難度。
如第4圖所示,止動環230可更包含複數凸起結構234,且凸起結構234凸設於外表面233。透過凸起結構234的配置,可增加止動環230接觸工具件的表面積,進而增加止動環230與工具件之間的摩擦力。藉此,可強化工具件卡抵套筒的強度。
另外,止動環230、中空腔231及內表面232的結構及數量與第一實施例中止動環130、中空腔131及內表面132的結構及數量相同,在此不另贅述。
請配合參照第5圖,其繪示依照本揭示內容第三實施例的具有卡抵結構之套筒中止動環330的示意圖。第三實施例中的套筒本體、開口及溝槽與第一實施例中的套筒本體100、開口110及溝槽120的結構與配置關係相同,在此不另贅述。如第5圖所示,止動環330可為一波浪形。透過波浪形的設計,可避免止動環330因外在環境的震動或外力而鬆脫,並可降低止動環330承受的應力。藉此,可延長止動環330的使用壽命。
詳細來說,止動環330可為彈性材料或金屬材料製成,但本揭示內容不以此為限。第三實施例中,止動環330為金屬材料製成。藉此,可增加止動環330的耐磨度。
再者,止動環330可為一封閉式止動環或一開放式止動環,但本揭示內容不以此為限。第三實施例中,止動環330為一開放式止動環。進一步來說,止動環330具有二端點330a、330b,二端點330a、330b環繞於套筒本體的中心軸(圖未繪示),且由一端點330a至另一端點330b的環繞角度為θ,其可滿足下列條件: 270度≤ θ <360度。藉此,有利於改善止動環330設置於溝槽的流暢度。
請配合參照第6圖,其繪示依照本揭示內容第四實施例的具有卡抵結構之套筒中止動環430的剖面圖。第四實施例中的套筒本體、開口及溝槽與第一實施例中的套筒本體100、開口110及溝槽120的結構與配置關係相同,在此不另贅述。止動環430可包含至少一中空腔431、至少一內表面432及一外表面433。內表面432環繞於中空腔431,且外表面433較內表面432遠離中空腔431。藉此,可減少工具件與套筒本體之間的磨損並降低工具件卡抵的困難度。
如第6圖所示,止動環430的一剖面可為一多邊形,但本揭示內容不以此為限。值得一提的是,中空腔431的一剖面之形狀可與止動環430的剖面之形狀不同。第四實施例中,止動環430的剖面為長方形,中空腔431的剖面為圓形,但本揭示內容不以此為限。藉此,本揭示內容可根據工具件的需求提供不同形狀的止動環。
另外,止動環430、中空腔431及內表面432的結構及數量與第一實施例中止動環130、中空腔131及內表面132的結構及數量相同,在此不另贅述。
請配合參照第7圖,其繪示依照本揭示內容第五實施例的具有卡抵結構之套筒中止動環530的剖面圖。第五實施例中的套筒本體、開口及溝槽與第一實施例中的套筒本體100、開口110及溝槽120的結構與配置關係相同,在此不另贅述。止動環530可包含至少一中空腔531、至少一內表面532及一外表面533。內表面532環繞於中空腔531,且外表面533較內表面532遠離中空腔531。藉此,可減少工具件與套筒本體之間的磨損並降低工具件卡抵的困難度。
如第7圖所示,止動環530的一剖面可為一多邊形,但本揭示內容不以此為限。值得一提的是,中空腔531的一剖面之形狀可與止動環530的剖面之形狀不同。第五實施例中,止動環530的剖面為五角形,中空腔531的剖面為圓形,但本揭示內容不以此為限。藉此,本揭示內容可根據工具件的需求提供不同形狀的止動環。
另外,止動環530、中空腔531及內表面532的結構及數量與第一實施例中止動環130、中空腔131及內表面132的結構及數量相同,在此不另贅述。
請配合參照第8圖,其繪示依照本揭示內容第六實施例的具有卡抵結構之套筒中止動環630的剖面圖。第六實施例中的套筒本體、開口及溝槽與第一實施例中的套筒本體100、開口110及溝槽120的結構與配置關係相同,在此不另贅述。止動環630可包含至少一中空腔631、至少一內表面632及一外表面633。內表面632環繞於中空腔631,且外表面633較內表面632遠離中空腔631。藉此,可減少工具件與套筒本體之間的磨損並降低工具件卡抵的困難度。
如第8圖所示,止動環630的一剖面可為一多邊形,但本揭示內容不以此為限。第六實施例中,止動環630的剖面為長方形。藉此,本揭示內容可根據工具件的需求提供不同形狀的止動環。
再者,中空腔631的一剖面可為一多邊形,且中空腔631的剖面對應於止動環630的剖面,但本揭示內容不以此為限。第六實施例中,中空腔631的剖面為對應止動環630的剖面之長方形。藉此,可簡化止動環630的製作流程。
另外,止動環630、中空腔631及內表面632的結構及數量與第一實施例中止動環130、中空腔131及內表面132的結構及數量相同,在此不另贅述。
請配合參照第9圖,其繪示依照本揭示內容第七實施例的具有卡抵結構之套筒中止動環730的剖面圖。第七實施例中的套筒本體、開口及溝槽與第一實施例中的套筒本體100、開口110及溝槽120的結構與配置關係相同,在此不另贅述。止動環730可包含至少一中空腔731、至少一內表面732及一外表面733。內表面732環繞於中空腔731,且外表面733較內表面732遠離中空腔731。藉此,可減少工具件與套筒本體之間的磨損並降低工具件卡抵的困難度。
如第9圖所示,止動環730的一剖面可為一多邊形,但本揭示內容不以此為限。第七實施例中,止動環730的剖面為五角形。藉此,本揭示內容可根據工具件的需求提供不同形狀的止動環。
再者,中空腔731的一剖面可為一多邊形,且中空腔731的剖面對應於止動環730的剖面,但本揭示內容不以此為限。第七實施例中,中空腔731的剖面為對應止動環730的剖面的五角形。藉此,可簡化止動環730的製作流程。
另外,止動環730、中空腔731及內表面732的結構及數量與第一實施例中止動環130、中空腔131及內表面132的結構及數量相同,在此不另贅述。
請配合參照第10圖,其繪示依照本揭示內容第八實施例的具有卡抵結構之套筒80的立體爆炸示意圖。具有卡抵結構之套筒80包含一套筒本體800、一開口810、至少一溝槽820及至少一止動環830。第八實施例中的套筒本體800、開口810及溝槽820與第一實施例中的套筒本體100、開口110及溝槽120的不同僅在於至少一溝槽820的數量為一,其餘結構與配置關係皆相同,在此不另贅述。
請參照第11圖,其繪示依照第10圖中第八實施例中止動環830沿剖線11-11的剖面圖。第八實施例中,至少一止動環830的數量為一,且止動環830設置於溝槽820。如第11圖所示,止動環830包含至少一中空腔831、至少一內表面832及一外表面833。內表面832環繞於中空腔831,且外表面833較內表面832遠離中空腔831。藉此,可減少工具件與套筒本體800之間的磨損並降低工具件卡抵的困難度。
如第11圖所示,至少一中空腔831及至少一內表面832的數量皆為二,且各內表面832環繞於各中空腔831,但本揭示內容不以此為限。透過中空腔831的配置,止動環830可提供更多的形變空間並且減少製成止動環830的材料使用。
上述本揭示內容所揭露之第一實施例至第八實施例中止動環的數量、結構等技術特徵可依照不同套筒之需求組合配置,進而達到對應之功效。
綜上所述,本揭示內容提供之具有卡抵結構之套筒具有下列優點:其一,透過中空腔的配置,可減少工具件與套筒本體之間的磨損並降低工具件卡抵的困難度。其二,止動環之形狀可依照使用需求改為如五角形之多邊形。其三,止動環的中空腔可減少製成止動環所需的材料用量。
雖然本揭示內容已以實施方式揭露如上,然其並非用以限定本揭示內容,任何熟習此技藝者,在不脫離本揭示內容的精神和範圍內,當可作各種的更動與潤飾,因此本揭示內容的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
10,80:具有卡抵結構之套筒
100,800:套筒本體
110,810:開口
120,820:溝槽
130,230,330,430,530,630,730,830:止動環
131,231,431,531,631,731,831:中空腔
132,232,432,532,632,732,832:內表面
133,233,433,533,633,733,833:外表面
234:凸起結構
330a,330b:端點
X:中心軸
第1圖繪示依照本揭示內容第一實施例的具有卡抵結構之套筒的立體爆炸示意圖;
第2圖繪示依照第1圖第一實施例的具有卡抵結構之套筒的剖面圖;
第3圖繪示依照第1圖第一實施例中止動環沿剖線3-3的剖面圖;
第4圖繪示依照本揭示內容第二實施例的具有卡抵結構之套筒中止動環的剖面圖;
第5圖繪示依照本揭示內容第三實施例的具有卡抵結構之套筒中止動環的示意圖;
第6圖繪示依照本揭示內容第四實施例的具有卡抵結構之套筒中止動環的剖面圖;
第7圖繪示依照本揭示內容第五實施例的具有卡抵結構之套筒中止動環的剖面圖;
第8圖繪示依照本揭示內容第六實施例的具有卡抵結構之套筒中止動環的剖面圖;
第9圖繪示依照本揭示內容第七實施例的具有卡抵結構之套筒中止動環的剖面圖;
第10圖繪示依照本揭示內容第八實施例的具有卡抵結構之套筒的立體爆炸示意圖;以及
第11圖繪示依照第10圖中第八實施例中止動環沿剖線11-11的剖面圖。
130:止動環
131:中空腔
132:內表面
133:外表面
Claims (9)
- 一種具有卡抵結構之套筒,其包含: 一套筒本體,具有一中心軸; 一開口,開設於該套筒本體的一端; 至少一溝槽,環設於該套筒本體的一內側;以及 至少一止動環,設置於該至少一溝槽,其包含: 至少一中空腔; 至少一內表面,各該至少一內表面環繞於各該至少一中空腔;以及 一外表面,較該至少一內表面遠離該至少一中空腔。
- 如請求項1所述之具有卡抵結構之套筒,其中該至少一止動環的數量為二。
- 如請求項1所述之具有卡抵結構之套筒,其中該至少一止動環更包含複數凸起結構,且該些凸起結構凸設於該外表面。
- 如請求項1所述之具有卡抵結構之套筒,其中該至少一止動環為一波浪狀。
- 如請求項1所述之具有卡抵結構之套筒,其中該至少一止動環的一剖面為一多邊形。
- 如請求項5所述之具有卡抵結構之套筒,其中該至少一中空腔的一剖面為一多邊形,且該至少一中空腔的該剖面對應於該至少一止動環的該剖面。
- 如請求項1所述之具有卡抵結構之套筒,其中該至少一止動環為一封閉式止動環。
- 如請求項1所述之具有卡抵結構之套筒,其中該至少一止動環具有二端點,該二端點環繞於該套筒本體的該中心軸,且由該一端點至該另一端點的環繞角度為θ,其滿足下列條件: 270度 ≤ θ < 360度。
- 如請求項1所述之具有卡抵結構之套筒,其中該至少一中空腔的數量為二。
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TWM645150U true TWM645150U (zh) | 2023-08-11 |
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- 2021-03-11 TW TW112205513U patent/TWM645150U/zh unknown
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