TWM643301U

TWM643301U - 排線型永磁式電控磁盤

Info

Publication number: TWM643301U
Application number: TW112201120U
Authority: TW
Inventors: 王木銓
Original assignee: 儀辰企業股份有限公司
Priority date: 2023-02-08
Filing date: 2023-02-08
Publication date: 2023-07-01

Abstract

一種排線型永磁式電控磁盤，包括一本體、一磁性夾持模組，以及一電磁模組，磁性夾持模組具有一第一導磁件與一第二導磁件，第一導磁件與第二導磁件設於本體而形成一用以設置待加工件的工作平面，第一導磁件磁性導通本體的導磁部，電磁模組包含一永久磁鐵與一繞設於永久磁鐵的線圈，永久磁鐵的二磁極分別磁性導通第二導磁件與本體的導磁部，線圈導通電流控制永久磁鐵的二磁極的磁性，進而讓第一導磁件與第二導磁件產生磁場使待加工件與磁性夾持模組之間因充磁狀態而相互固定，或是使待加工件與磁性夾持模組之間呈退磁狀態而可方便地相互分離。

Description

排線型永磁式電控磁盤

本創作與磁性工作台有關，特別是指一種排線型永磁式電控磁盤。

為了要固定機械加工程序的待加工件，除了利用虎鉗以機構固定方式夾住待加工件之外，還可利用磁力固定方式讓待加工件定位於工作平台。傳統的磁力固定方式是電磁式磁盤產生磁場，但因其需要持續通電才能有磁力，磁盤會發燙，而且電流較低，磁力較弱等缺點，因而另外有改用永久磁鐵搭配電流控制的磁盤，其具有不須持續通電就能維持磁力的優點。

但是，前述利用永久磁鐵搭配電流控制的磁盤若固定設置高碳鋼材質的待加工件，常常發現經過磁場固定之後的待加工件因產生蓄磁作用而無法輕易地分離於工作平台，造成加工作業的困擾與不便。

因此，本創作的主要目的乃在於提供一種排線型永磁式電控磁盤，其可讓待加工件退磁而較為方便地分離於工作平面，也可彈性調整使用參數，更適用於自動化連線操作程序。

為達成前述目的，本創作提供的排線型永磁式電控磁盤，包括一本體、一磁性夾持模組，以及一電磁模組；該本體具有一導磁部，該磁性夾持模組具有一第一導磁件與一第二導磁件，該第一導磁件與該第二導磁件設於該本體而形成一用以設置待加工件的工作平面，該第一導磁件磁性導通該本體的導磁部；以及該電磁模組設於該本體，該電磁模組包含一永久磁鐵與一繞設於該永久磁鐵的線圈，該永久磁鐵的二磁極分別磁性導通該第二導磁件與該本體的導磁部，該線圈導通電流控制該永久磁鐵的二磁極的磁性，進而讓該第一導磁件與該第二導磁件之間產生磁場，使得該待加工件與該磁性夾持模組之間因充磁狀態而相互固定，或是使該待加工件與該磁性夾持模組之間呈退磁狀態而可相互分離。

更佳地，其中該永久磁鐵為鋁鎳鈷合金製成。

更佳地，其中該第一導磁件具有嵌槽，該第二導磁件嵌設於該嵌槽而與該第一導磁件之間膠合固定。

更佳地，其中該線圈為自融式耐高溫線圈。

更佳地，其中另包含數位電路控制模組導通不同大小的脈衝電流至該線圈，進而讓該永久磁鐵與對應的該第一導磁件與該第二導磁件產生出不同強度的磁場而破壞該待加工件的磁場排列方式，讓該待加工件消磁至退磁狀態。

更佳地，其中該數位控制電路模組包含RISC框架處理器與電性連通的可控矽整流器(SCR)控制該線圈。

有關於本創作所提供的詳細內容或特點將於後續的實施方式詳細說明中予以描述。然而，本領域技術人員應能瞭解，詳細說明以及實施本創作所列舉的特定實施例僅是用於說明，並非用以限制本創作的權利要求保護範圍。

首先要說明的是，本創作可廣泛應用於各種類型的永磁電控磁盤，本創作有利於運用在多樣化的機械精密加工程序，本領域技術人員能夠瞭解本實施方式的說明用語屬於不限制應用方式的上位式描述，例如結構、形狀、方向，或設置方式等用語包括且不限於描述內容，也並非限制可搭配結合的機械加工方式。

如圖1至圖4所示，本創作提供的排線型永磁式電控磁盤包括一本體10、一磁性夾持模組20，以及一電磁模組30。於本較佳實施例的本體10為具有導磁性金屬材質製成的長條塊體作為舉例，本體10具有位於頂面中央的凹陷狀容置部12與圍繞容置部12周圍且具導磁性的導磁部14。

磁性夾持模組20具有至少一第一導磁件22與至少一第二導磁件24，於本較佳實施例提供的第一導磁件22設於本體10的頂面且完整覆蓋容置部12，第一導磁件22與本體10的導磁部14之間相互磁性導通，第一導磁件22頂部具有多數相互平行間隔的嵌槽23。於本較佳實施例提供的第二導磁件24為金屬材質製成的多數長形片體作為舉例，各第二導磁件24嵌設於各嵌槽23而與第一導磁件22共同形成一用以設置待加工件的工作平面26，第一導磁件22與第二導磁件24之間使用結構膠相互排列組合，除了達到結合作用，還能夠強化結構的耐撞擊力。

電磁模組30包含至少一永久磁鐵32與繞設於永久磁鐵32的線圈34，於本較佳實施例的電磁模組30是以二個設於本體10的容置部12的永久磁鐵32與線圈34作為舉例，而且永久磁鐵32是以等級LNG52的鋁鎳鈷合金製成，其具有不易氧化、不易破碎，且工作溫度較高的特性。線圈34可選擇地為自融式耐高溫線圈，可以提高耐溫程度，增加本創作的使用壽命。本體10、第一導磁件22的尺寸以及永久磁鐵32、線圈34的數量皆依據工作平面26的需求尺寸或磁力分佈區域而對應調整。各永久磁鐵32的其中一磁極透過一具導磁性的組合件28磁性導通第二導磁件24，永久磁鐵32的另一磁極磁性導通於本體10至導磁部14，當線圈34導通電流控制永久磁鐵32的二磁極的磁性，可以使第一導磁件22與第二導磁件24具有相反的磁性，進而產生待加工件與磁性夾持模組20之間因充磁狀態而相互固定，或是待加工件與磁性夾持模組20之間呈退磁狀態而可相互分離。

經由上述說明，如圖5所示，當電磁模組30的線圈34導通電流使得永久磁鐵32磁性導通於第一導磁件22與第二導磁件24之間產生充磁磁場，線圈34不須持續通電就能夠讓待加工件40具有充磁狀態的磁場排列方式而持續固定於工作平面26，而且利用第一導磁件22與第二導磁件24的平面搭配結構，本創作的導磁面積可涵蓋至工作平面26的邊緣區域，磁場範圍較大。再如圖6所示，若利用數位電路控制模組依時序(序列式)導通不同大小的脈衝電流至線圈34，進而讓永久磁鐵32與對應的第一導磁件22與第二導磁件24產生出不同強度的磁場而破壞待加工件40的磁場排列方式，即可達到讓待加工件40消磁的退磁狀態，待加工件40就能方便地分離從工作平面26，上述特點特別適用於含碳量高於0.6%的高碳鋼或是蓄磁能力較強的碳鋼材質所製成的待加工件40，進而達成本創作的創作目的。

由於本創作的數位控制電路模組包含了32位元單晶片(RISC)與雙向性三極閘流體(TRIAC)等電子元件，電路架構較簡化而容易維護與製造，也可精準調整磁力段數與控制使用參數，並可達成多機自動化連線操作的程式化作業，更有利於自動化與智慧型機械的應用領域。

10:本體 12:容置部 14:導磁部 20:磁性夾持模組 22:第一導磁件 23:嵌槽 24:第二導磁件 26:工作平面 28:組合件 30:電磁模組 32:永久磁鐵 34:線圈 40:待加工件

圖1為本創作一較佳實施例的立體組合圖。圖2為本創作一較佳實施例的立體分解圖。圖3為圖1中3-3剖線的剖視圖。圖4為圖1中4-4剖線的剖視圖。圖5及圖6為本創作一較佳實施例的充脫磁示意圖。

10:本體

14:導磁部

24:第二導磁件

28:組合件

30:電磁模組

32:永久磁鐵

34:線圈

Claims

一種排線型永磁式電控磁盤，包括: 一本體，具有一導磁部；一磁性夾持模組，具有一第一導磁件與一第二導磁件，該第一導磁件與該第二導磁件設於該本體而形成一用以設置待加工件的工作平面，該第一導磁件磁性導通該本體的導磁部；以及一電磁模組，設於該本體，該電磁模組包含一永久磁鐵與一繞設於該永久磁鐵的線圈，該永久磁鐵的二磁極分別磁性導通該第二導磁件與該本體的導磁部，該線圈導通電流控制該永久磁鐵的二磁極的磁性，進而讓該第一導磁件與該第二導磁件之間產生充磁狀態或退磁狀態，使得該待加工件與該磁性夾持模組之間因該充磁狀態而相互固定，或是使該待加工件與該磁性夾持模組之間因該退磁狀態而可相互分離。
如請求項1所述的排線型永磁式電控磁盤，其中該永久磁鐵為鋁鎳鈷合金製成。
如請求項1所述的排線型永磁式電控磁盤，其中該第一導磁件具有嵌槽，該第二導磁件嵌設於該嵌槽而與該第一導磁件之間膠合固定。
如請求項1所述的排線型永磁式電控磁盤，其中該線圈為自融式耐高溫線圈。
如請求項1所述的排線型永磁式電控磁盤，其中另包含數位電路控制模組導通不同大小的脈衝電流至該線圈，進而讓該永久磁鐵與對應的該第一導磁件與該第二導磁件產生出不同強度的磁場而破壞該待加工件的磁場排列方式，讓該待加工件消磁至退磁狀態。
如請求項5所述的排線型永磁式電控磁盤，其中該數位控制電路模組包含RISC框架處理器與電性連通的可控矽整流器(SCR)控制該線圈。