TWM642549U - 絞線機及具有該絞線機的螺旋線押出機 - Google Patents

Abstract

本新型係一種絞線機及具有該絞線機的螺旋線押出機，其中螺旋線押出機包含一動力放線機組、一整直台、一注條機、一水槽及一絞線機，絞線機包含一機台；一繞絞線裝置，其包含一旋轉座、一導輪、複數引取輪及至少一絞弓，導輪、各引取輪及絞弓設置於旋轉座上，絞線裝置設置於機台內的一側面；一收線軸，其設置於機台相對於絞線裝置的相對側面；線材經由繞絞線裝置的作動，可達到初步押出階段已呈現雙色螺旋外被狀態，具有減少人工扭線的誤差、提高生產效率及穩定產品品質之功效。

Description

絞線機及具有該絞線機的螺旋線押出機

本新型係涉及一種電線押出機，尤指一種用於製成螺旋電線的螺旋線押出機。

目前現有技術的電線押出機，請參閱圖5所示，其主要包含一動力放線機組90、一整直台91、一注條機92、一活動水槽93、一單層水槽94、一引取機95及一雙軸捲取機96，藉由動力放線機組90將線材送至整直台91，利用整直台91對線材進行整直動作，注條機92用以將膠料擠出形成雙色膠料，經過活動水槽93及單層水槽94進行冷卻動作，引取機95將線材牽引帶動至雙軸捲取機96對線材進行收卷動作。

而當電線押出機應用在雙色線的線外被擠出製程中，其擠出的雙色線仍是呈現直線的狀態，無法對雙色線外形做出改變，故如果需將線外被做成螺旋的外型，則必須仰賴人力對每一條線材進行扭轉才能達到立體的螺旋效果，但因為需要大量依靠人力，整體效率低下且品質不穩定，外被的螺旋外觀時常無法有一致的螺旋型態，因此針對前述問題，實有待加以改良。

有鑒於現有技術的缺點及不足，本新型提供一種絞線機及具有該絞線機的螺旋線押出機，其藉由絞線機的旋轉座配合絞弓轉動，達到自動化扭線之目的。

為達上述之創作目的，本新型所採用的技術手段為設計一種絞線機，其包含： 一機台，其圍繞形成一內部空間，該內部空間內具有相對的一左內側面及一右內側面，該左內側面貫穿有一線穿孔； 一繞絞線裝置，其包含一旋轉座、一導輪、複數引取輪及至少一絞弓，該旋轉座凸設有一旋轉軸，該旋轉軸可轉動地設置於該機台的該左內側面，該旋轉座貫穿有一通孔，該通孔與該線穿孔相連通，該導輪具有一導軸，該導輪以該導軸垂直於該旋轉軸的方向可轉動地設置於該旋轉座，各該引取輪分別具有一引取軸，各該引取輪以該引取軸平行於該旋轉軸的方向可轉動地設置於該旋轉座，該至少一絞弓包含一桿體及複數滾輪，該桿體以垂直於該左內側面的形式固設於該旋轉座，各該滾輪分別具有一滾軸，各該滾輪以該滾軸垂直於該旋轉軸的方向可轉動地設置於該桿體，各該引取輪位於該導輪與該至少一絞弓之間； 一收線軸，其設置於該機台的該右內側面。

為達上述之創作目的，本新型進一步所採用的技術手段為設計一種螺旋線押出機，其包含： 一動力放線機組； 一整直台，該動力放線機組將一線材送至該整直台； 一注條機，其用以將膠料擠出形成雙色膠料並包覆該線材； 一水槽，其用以冷卻該線材； 一絞線機，該線材穿設於該線穿孔並自該旋轉座的該通孔穿出，行經該導輪及交錯於各該引取輪，並自該至少一絞弓的各該滾輪牽引帶出，藉由該收線軸對該線材進行收卷動作。

進一步而言，所述之絞線機，其進一步包含一螺旋節距變更裝置，該螺旋節距變更裝置貫穿有一進線孔，該螺旋節距變更裝置設置於該機台，該進線孔與該線穿孔相連通。

進一步而言，所述之絞線機，其中該螺旋節距變更裝置包含一基座、一驅動輪、一從動輪及一皮帶，該基座設置於該機台相對於該左內側面的另一側面，該進線孔位於該基座，該驅動輪可轉動地設置於該基座，該從動輪貫穿有一輪芯孔，該輪芯孔內設置有一中空輪軸，該中空輪軸內設置有一眼模，該眼模內形成有一穿設孔，該穿設孔與該進線孔相連通，該皮帶連接該驅動輪及該從動輪。

進一步而言，所述之絞線機，其進一步包含一張力調整裝置，該張力調整裝置設置於該基座且貼靠於該皮帶。

進一步而言，所述之絞線機，其中該至少一絞弓的數量為複數個，且各該絞弓相對地設置於該旋轉座的二端部。

本新型的優點在於，整體線材押出製程藉由設置絞線機，使得旋轉座持續的以旋轉軸為轉動中心進行旋轉，故絞弓亦同步進行轉動，使得線材於初步押出階段已呈現雙色螺旋外被狀態，當使用者欲進一步增進螺旋狀態的密集程度時，可再藉由螺旋節距變更裝置對線材進行絞合並定位至特定之螺旋節距範圍內，具有可調整螺旋節距、減少人工扭線的誤差、提高生產效率及穩定產品品質之功效。

以下配合圖式以及本新型之較佳實施例，進一步闡述本新型為達成預定創作目的所採取的技術手段。

請參閱圖1所示，本新型之絞線機包含一機台10、一繞絞線裝置20、一收線軸30及一螺旋節距變更裝置40。

請參閱圖2所示，機台10為一殼體，其圍繞形成一內部空間，內部空間內具有相對的一左內側面11及一右內側面12，左內側面11貫穿有一線穿孔111，但不以此為限，機台10之形式可依使用者需求作改變。

請參閱圖2及圖3所示，繞絞線裝置20包含一旋轉座21、一導輪22、複數引取輪23及至少一絞弓24，旋轉座21為由長形座體，其中央位置凸設有一旋轉軸211，旋轉軸211可轉動地設置於機台10的左內側面11，旋轉座21貫穿有一通孔212，通孔212與線穿孔111相連通；導輪22具有一導軸221，導輪22以導軸221垂直於旋轉軸211的方向可轉動地設置於旋轉座21；各引取輪23分別具有一引取軸231，各引取輪23以引取軸231平行於旋轉軸211的方向可轉動地設置於旋轉座21，各引取輪23位於導輪22的相對二側；絞弓24包含一桿體241及複數滾輪242，桿體241以垂直於左內側面11的形式固設於旋轉座21，各滾輪242分別具有一滾軸243，各滾輪242以滾軸243垂直於旋轉軸211的方向可轉動地設置於桿體241，前述各可轉動地設置方式為現有技術故不再贅述，在本實施例中，絞弓24的數量為二個，其分別設置於旋轉座21的二端部，各引取輪23位於導輪22與各絞弓24之間，但不以此為限，絞弓24之數量及形式可依使用者需求作改變。

收線軸30為筒狀體，其設置於機台10的右內側面12，此為現有技術故不詳述。

請參閱圖2及圖4所示，螺旋節距變更裝置40包含一基座41、一驅動輪42、一從動輪43、一皮帶44及一張力調整裝置45，基座41設置於機台10相對於左內側面11的另一側面，基座41貫穿有一進線孔411，進線孔411與線穿孔111相連通；驅動輪42可轉動地設置於基座41；從動輪43貫穿有一輪芯孔431，輪芯孔431內設置有一中空輪軸432，中空輪軸432內設置有一眼模433，眼模433內形成有一穿設孔434，穿設孔434與進線孔411相連通，眼模433為現有技術之制式組件，其細部構造不再贅述，從動輪43以中空輪軸432可轉動地設置於基座41；皮帶44連接驅動輪42及從動輪43；張力調整裝置45設置於基座41且貼靠於皮帶44，但不以此為限，螺旋節距變更裝置40之形式可依使用者需求作改變，亦可不設置螺旋節距變更裝置40。

本新型使用時，請參閱圖1至圖4所示，從製程的開始與結束依序以配合一動力放線機組50、一整直台60、一注條機70及一水槽80設置，而絞線機的機台10位於製程之最末段位置，動力放線機組50將線材51送至整直台60，利用整直台60對線材51進行整直動作，注條機70用以將膠料擠出形成雙色膠料，經過水槽80冷卻後，自螺旋節距變更裝置40的眼模433的穿設孔434穿過，並自旋轉座21的通孔212穿出，行經導輪22及交錯於各引取輪23，並自其中一端絞弓24的各滾輪242牽引帶出，最後藉由收線軸30對線材51進行收卷動作，而前述過程中，因為旋轉座21持續的以旋轉軸211為轉動中心進行旋轉，故絞弓24亦同步進行轉動，使得線材51於初步押出階段已呈現雙色螺旋外被狀態。

當使用者為了進一步增進螺旋狀態的密集程度，故可再藉由螺旋節距變更裝置40的驅動輪42帶動從動輪43轉動，使得經過眼模433的線材51藉由眼模433的旋轉進一步絞合定位至特定之螺旋節距範圍內，始能達到穩定之線材51的外被螺旋節距，而外被螺旋節距密度可藉由驅動輪的轉速進行調整，當轉速越快時，則線材51的外被螺旋節距越密集，且不同外徑之線材51可藉由改變眼模433之規格配合調整，具有可調整螺旋節距、減少人工扭線的誤差、提高生產效率及穩定產品品質之功效。

前述過程中，由於設置有複數絞弓24，故可依據使用者需求選擇其一進行正向或反向之旋轉收線。

以上所述僅是本新型之較佳實施例而已，並非對本新型做任何形式上的限制，雖然本新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本新型，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本新型技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾作為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本新型技術方案的內容，依據本新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本新型技術方案的範圍內。

10:機台 11:左內側面 111:線穿孔 12:右內側面 20:繞絞線裝置 21:旋轉座 211:旋轉軸 212:通孔 22:導輪 221:導軸 23:引取輪 231:引取軸 24:絞弓 241:桿體 242:滾輪 243:滾軸 30:收線軸 40:螺旋節距變更裝置 41:基座 411:進線孔 42:驅動輪 43:從動輪 431:輪芯孔 432:中空輪軸 433:眼模 434:穿設孔 44:皮帶 45:張力調整裝置 50:動力放線機組 51:線材 60:整直台 70:注條機 80:水槽 90:動力放線機組 91:整直台 92:注條機 93:活動水槽 94:單層水槽 95:引取機 96:雙軸捲取機

圖1為本新型螺旋線押出機之外觀示意圖。 圖2為本新型絞線機之外觀示意圖。 圖3為本新型繞絞線裝置之外觀圖。 圖4為本新型螺旋節距變更裝置之前視圖。 圖5為現有技術之外觀示意圖。

10:機台

20:繞絞線裝置

30:收線軸

40:螺旋節距變更裝置

50:動力放線機組

51:線材

60:整直台

70:注條機

80:水槽

Claims (6)

1. 一種絞線機，其包含： 一機台，其圍繞形成一內部空間，該內部空間內具有相對的一左內側面及一右內側面，該左內側面貫穿有一線穿孔； 一繞絞線裝置，其包含一旋轉座、一導輪、複數引取輪及至少一絞弓，該旋轉座凸設有一旋轉軸，該旋轉軸可轉動地設置於該機台的該左內側面，該旋轉座貫穿有一通孔，該通孔與該線穿孔相連通，該導輪具有一導軸，該導輪以該導軸垂直於該旋轉軸的方向可轉動地設置於該旋轉座，各該引取輪分別具有一引取軸，各該引取輪以該引取軸平行於該旋轉軸的方向可轉動地設置於該旋轉座，該至少一絞弓包含一桿體及複數滾輪，該桿體以垂直於該左內側面的形式固設於該旋轉座，各該滾輪分別具有一滾軸，各該滾輪以該滾軸垂直於該旋轉軸的方向可轉動地設置於該桿體，各該引取輪位於該導輪與該至少一絞弓之間； 一收線軸，其設置於該機台的該右內側面。
2. 如請求項1所述之絞線機，其進一步包含一螺旋節距變更裝置，該螺旋節距變更裝置貫穿有一進線孔，該螺旋節距變更裝置設置於該機台，該進線孔與該線穿孔相連通。
3. 如請求項2所述之絞線機，其中該螺旋節距變更裝置包含一基座、一驅動輪、一從動輪及一皮帶，該基座設置於該機台相對於該左內側面的另一側面，該進線孔位於該基座，該驅動輪可轉動地設置於該基座，該從動輪貫穿有一輪芯孔，該輪芯孔內設置有一中空輪軸，該中空輪軸內設置有一眼模，該眼模內形成有一穿設孔，該穿設孔與該進線孔相連通，該皮帶連接該驅動輪及該從動輪。
4. 如請求項3所述之絞線機，其進一步包含一張力調整裝置，該張力調整裝置設置於該基座且貼靠於該皮帶。
5. 如請求項1至4中任一項所述之絞線機，其中該至少一絞弓的數量為複數個，且各該絞弓相對地設置於該旋轉座的二端部。
6. 一種螺旋線押出機，其包含： 一動力放線機組； 一整直台，該動力放線機組將一線材送至該整直台； 一注條機，其用以將膠料擠出形成雙色膠料並包覆該線材； 一水槽，其用以冷卻該線材； 一如請求項1至5中任一項所述之絞線機，該線材穿設於該線穿孔並自該旋轉座的該通孔穿出，行經該導輪及交錯於各該引取輪，並自該至少一絞弓的各該滾輪牽引帶出，藉由該收線軸對該線材進行收卷動作。

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