TWM639069U

TWM639069U - 盤式制動器活塞回推收縮工具

Info

Publication number: TWM639069U
Application number: TW112200082U
Authority: TW
Inventors: 王添水
Original assignee: 王添水
Priority date: 2023-01-05
Filing date: 2023-01-05
Publication date: 2023-03-21

Abstract

一種盤式制動器活塞回推收縮工具，除使工具可單手操作使用外，該操作握柄操作該第一外螺紋及該第二外螺紋螺旋運動，驅動該第一壓板與該第二壓板相互遠離的擴張位移過程中，由於多個該第一L形彈片的該第一扣掣片及多個該第二L形彈片的該第二扣掣片，係分佈在該第一外螺紋及該第二外螺紋的螺紋牙槽內及螺牙上，還使該第一外螺紋及該第二外螺紋的螺旋運動，可依序而各自獨立的彈跳通過螺牙不相互干涉，達成該第一外螺紋及該第二外螺紋的螺旋運動不鎖死，增進驅動可靠性。。

Description

盤式制動器活塞回推收縮工具

本創作係有關一種可單手操作使用，且螺旋運動驅動壓板擴張，不會發生螺旋運動鎖死，具驅動可靠性提升的盤式制動器活塞回推收縮工具。

眾所周知，負責修理盤式制動器和更換剎車片的汽車機械師會使用各種壓力機工具；不過，這些壓力機工具的一個困難是需要專業的機械使用能力來實現與卡鉗殼體相關聯的一個或多個活塞的縮回操作。因此，針對制動器的維修及剎車片的更換，仍然需要一種易用的工具來操作一個或多個活塞縮回。

習知易用型工具，如第US8826504B1號美國發明專利案，雖可以由可逆棘輪扳手組件的間隔桿簡易往復擺動操作，達到將活塞推回汽缸內的功能，唯，間隔桿回擺時，因其聯接器並未受到回轉限制，以致在第二壓板還未緊壓到活塞時，會有棘輪隨著間隔桿回擺而迴轉的問題；即，相當於本說明書圖1、2所示，手柄1(相當於間隔桿)回擺時，彈簧11彈推柱塞梢12抵靠在棘爪13的鼻部130表面，會因為爪齒131維持在棘輪14的槽口140位置上仍具有相當程度的卡掣抓地力，由於與棘輪14同芯結合的聯接器15並未受到位何的回轉限制，以致聯接器 15容易隨著手柄1回擺而迴轉；如此，該聯接器15的迴轉動作，透過螺柱16與聯接器15螺合的壓板17，若不是進程退回，就是會有隨手柄1回擺而發生翹起的情形；一般的作法是操作者需用另一支手握住壓板17來避免此一情形發生，但卻因此影響到工具操作使用時的便利性。

本創作之前發明，第US11408472B2號美國發明專利案，雖能克服上述習知工具的缺失，唯，第一扣桿件的第一L形彈片及第二扣桿件的第二L形彈片，因其扣接槽口扣抵壓掣在外螺紋上，因槽口涵蓋過多的螺紋牙槽，常有第一L形彈片及或第二L形彈片彈跳動作反應過慢，發生螺旋運動鎖死的情形，有再創作改善可靠性的必要。

本創作之主要目的係在提供一種盤式制動器活塞回推收縮工具，係一工具，包括：

一可逆棘輪扳手，係在一操作握柄的出力端棘輪件中心位置兩側，分別設有延伸出該操作握柄出力端兩側外部的一第一出力軸及一第二出力軸，該第一出力軸及該第二出力軸的表面，分別形成有不同螺旋方向的第一外螺紋及一第二外螺紋；

一第一壓板組，包括一第一壓板，一第一螺帽，一組第一扣牙套及一第一彈簧；該第一壓板，具有一外表面及一內表面；該第一螺帽，係相對於該第一出力軸，固設在該第一壓板的該內表面上，具有與該第一外螺紋螺合的第一內螺孔；該組第一扣牙套，其是由彈性材料所構成，係套置在該第一螺帽的外表面上，朝該第一出力軸端的套體前緣，以該第一內螺紋孔為中心，環繞分佈有多個向該第一出力軸表面方向延伸的第一L 形彈片，每一該第一L形彈片，相應於該第一外螺紋，具有可扣抵入螺紋牙槽中，寬度不大於螺距4倍，厚度小於螺距2分之1，並在螺紋牙槽之間，可彈跳通過螺牙產生壓掣力的第一扣掣片；該第一彈簧，係套設在該組第一扣牙套的套體表面上，將該組第一扣牙套限定在該第一螺帽上，其壓縮彈性自由端，相應於該組第一扣牙套的套體前緣位置，可反應該第一L形彈片的該第一扣掣片彈跳通過該第一外螺紋螺牙時的變形，產生微量擴張及或/壓縮後的回復彈力；

一第二壓板組，包括一第二壓板，一第二螺帽，一組第二扣牙套及一第二彈簧；該第二壓板，具有一外表面及一內表面；該第二螺帽，係相對於該第二出力軸，固設在該第二壓板的該內表面上，具有與該第二外螺紋螺合的第二內螺孔；該組第二扣牙套，其是由彈性材料所構成，係套置在該第二螺帽的外表面上，朝該第二出力軸端的套體前緣，以該第二內螺紋孔為中心，環繞分佈有多個向該第二出力軸表面方向延伸的第二L形彈片，每一該第二L形彈片，相應於該第二外螺紋，具有可扣抵入螺紋牙槽中，寬度不大於螺距4倍，厚度小於螺距2分之1，並在螺紋牙槽之間，可彈跳通過螺牙產生壓掣力的第二扣掣片；該第二彈簧，係套設在該組第二扣牙套的套體表面上，將該組第二扣牙套限定在該第二螺帽上，其壓縮彈性自由端，相應於該組第二扣牙套的套體前緣位置，可反應該第二L形彈片的該第二扣掣片彈跳通過該第二外螺紋螺牙時變形，產生微量擴張及或/壓縮後的回復彈力；

當該工具的該第一壓板及該第二壓板置於一卡鉗殼體的一內部空間內，並處於未推回的至少一活塞與一固定壁之間時，經由該可逆棘輪扳手的出力方向選擇，僅須由該可逆棘輪扳手的該操作握柄作來回往復扳動操作，即可連動該第一出力軸及該第二出力軸單向旋轉，使該第一外螺紋與該第二外螺紋的螺旋運動作用在不旋轉的該第一螺帽的該第一內螺孔與該第二螺帽的該第二內螺孔上，驅動該第一壓板與該第二壓板作相互遠離的擴張位移；透過該固定壁作為該第一壓板與該第二壓板的擴張動作限定與受力支撐，達到將該活塞推回汽缸起始位置的作用，除活塞推回操作過程中，藉由該組第一扣牙套的多個該第一L形彈片上該第一扣掣片及該組第二扣牙套的多個該第二L形彈片上該第二扣掣片，全程保持有至少一第一扣掣片及至少一第二扣掣片壓掣於該第一外螺紋及該第二外螺紋的螺牙上，對該第一出力軸及該第二出力軸產生限轉的阻尼作用力，能使該可逆棘輪扳手的操作握柄回擺動作不會連動該棘輪件，達成工具可單手操作使用的便利性以外，該操作握柄操作該第一外螺紋及該第二外螺紋螺旋運動，驅動該第一壓板與該第二壓板相互遠離的擴張位移過程中，由於多個該第一L形彈片的該第一扣掣片及多個該第二L形彈片的該第二扣掣片，係分佈在該第一外螺紋及該第二外螺紋的螺紋牙槽內及螺牙上，還使該第一外螺紋及該第二外螺紋的螺旋運動，可依序而各自獨立的彈跳通過螺牙不相互干涉，達成該第一外螺紋及該第二外螺紋的螺旋運動不鎖死，增進驅動可靠性。

本創作之次一目的係在提供一種盤式制動器活塞回推收縮工具，其中，該操作握柄的出力端內部，係設一容置槽樞設該棘輪件及一棘爪件，該棘爪件在該容置槽內，係由一樞設孔樞設在該棘輪件的側緣，該樞設孔的兩端，具有一對延伸出該容置槽的撥推切換部，該對撥推切換部之間的一邊形成有一鼻形凸部，另一邊相對該棘輪件的輪齒間隙形狀，以一間距形成有二凸爪，且該棘爪件的一側邊，並由一裝設在一長槽中的彈簧頂推一擋止件抵靠在該鼻形凸部的一邊表面，使該二凸爪中之一凸爪卡掣在該棘輪件的輪齒間隙上；當操作握柄朝一方向旋擺時，即能由該棘爪件的凸爪撥動棘輪件旋轉，反之，回擺動作時，則由鼻形凸部將擋止件往長槽內壓縮，造成凸爪在棘輪件的輪齒面上跳動，不會撥動棘輪件迴轉，得到棘輪件單向出力旋轉的作用；藉由操作握柄回擺時，該擋止件抵靠該棘爪件的鼻形凸部表面上被壓縮的低阻抗及被壓縮後反彈回饋動作的高靈敏性，俾使該組第一扣牙套的該第一扣掣片及該組第二扣牙套的第二扣掣片分別扣抵壓掣在該第一出力軸的第一外螺紋及該第二出力軸的第二外螺紋上產生的限轉作用力，能在操作握柄回擺操作過程，足以限定棘輪件不被撥動迴轉。

本創作之再一目的係在提供一種盤式制動器活塞回推收縮工具，其中，該棘輪件兩側同心的各形成有一圓框，並由該圓框將該棘輪件兩側樞設在該操作握柄的出力端上，藉由該第一出力軸及該第二出力軸由該圓框內的該棘輪件兩側延伸出該操作握柄出力端兩側外部，俾使該第一外螺紋及該第二外螺紋，能以最多的牙數分別與該第一螺帽及該第二螺帽螺合，增加螺旋驅動的有效距離。

本創作之另一目的係在提供一種盤式制動器活塞回推收縮工具，其中，該第一壓板及該第二壓板，相對該第一出力軸及該第二出力軸，分別設有一貫穿螺孔，且該第一螺帽及該第二螺帽，相對該第一壓板上的貫穿螺孔及該第二壓板上的貫穿螺孔，各形成有一具有外螺紋的圓盤形結合部，並分別將該第一螺帽的結合部螺合在該第一壓板的該貫穿螺孔上，經表面擠壓形成永久固定，及將該第二螺帽的該結合部螺合在該第二壓板的該貫穿螺孔上，經表面擠壓形成永久固定，俾使該第一壓板及該第二壓板能在該可逆棘輪扳手兩側，產生同心、對稱與平衡的相互遠離擴張/或相互接近縮回動作。

本創作之又一目的係在提供一種盤式制動器活塞回推收縮工具，其中，該第一螺帽及該第二螺帽的表面，皆為圓柱形表面，該組第一扣牙套及該組第二扣牙套，分別為相對該第一螺帽及該第二螺帽表面外徑與形狀之一對第一半圓框套及一對第二半圓框套相互併接所組成，該第一半圓框套及該第二半圓框套上，各以至少一槽孔的開設形成至少一彈性框邊，並由該對第一半圓框套的該彈性框邊前緣延伸形成一個以上的該第一L形彈片，及由該對第二半圓框套的該彈性框邊前緣延伸形成一個以上的該第二L形彈片，藉由該對第一半圓框套及該對第二半圓框套相互之間各自變形不連動，配合每一該彈性框邊具有彈性變形能力，俾當該第一外螺紋及該第二外螺紋作螺旋運動時，能使該第一L形彈片的該第一扣掣片及該第二L形彈片的該第二扣掣片更為敏捷的反應螺旋運動的推力，產生彈跳通過彈牙的動作；且上述該第一螺帽及該第二螺帽的表面，各環繞形成有一槽溝，該對第一半圓框套及該對第二半圓框套上，各相對該槽溝設有一個以上扣入該槽溝的扣片，藉由該第一螺帽上該對第一半圓框套的扣片扣入該槽溝不產生軸向位移，及該第二螺帽上該對第二半圓框套的扣片扣入該槽溝不產生軸向位移，俾使該第一L形彈片的該第一扣掣片及該第二L形彈片的該第二扣掣片，其分別扣抵該第一外螺紋及該第二外螺紋上承受螺旋運動的擠推力量時，可以確保產生通過螺牙的正常彈跳動作；較佳地，上述該第一螺帽及該第二螺帽的表面，分別具有一段往前緣縮小外徑的錐度，使該對第一半圓框套的該彈性框邊及該對第二半圓框套的該彈性框邊，分別與該第一螺帽及該第二螺帽的前緣錐度表面之間各形成有一空隙，藉由該空隙，俾使該第一彈簧在該對第一半圓框套表面上套設，及第二彈簧在該對第二半圓框套表面上套設，可避免該彈性框邊位置受到過度迫緊而影響變形反應能力；較佳地，上述該對第一半圓框套的該彈性框邊前緣分別延伸形成二個該第一L形彈片，及該對第二半圓框套的該彈性框邊前緣分別延伸形成二個該第二L形彈片，且四個該第一L形彈片及四個該第二L形彈片，係相互等間距或/近等間距，分別環繞該第一出力軸及該第二出力軸，俾使四個該第一L形彈片的每一該第一扣掣片在螺旋運動中，可以分佈在該第一外螺紋的螺紋牙槽中與螺牙上的不同位置，及使四個該第二L形彈片的每一該第二扣掣片在螺旋運動中，可以分佈在該第二外螺紋的螺紋牙槽中與螺牙上的不同位置，能夠藉由該第一外螺紋與該第二外螺紋作螺旋運動時，每一該第一扣掣片及每一該第二扣掣片皆在不同時機彈跳通過螺牙，達成螺旋運動不鎖死及操作握柄迴旋時，對該第一出力軸及該第二出力軸具備足夠的限轉能力。

本創作之次再一目的係在提供一種盤式制動器活塞回推收縮工具，其中，該第一外螺紋與該第二外螺紋為相同螺距，該第一L形彈片的該第一扣掣片及該第二L形彈片的該第二扣掣片，相對該第一外螺紋及該第二外螺紋的螺距及螺紋牙槽深度，為寬度是螺距的2至3倍，厚度是螺距的4分之1至3分之1，徑向邊端吃入牙槽深度是2分之1至3分之 2的方形片，藉由每一該第一扣掣片及該第二扣掣片的尺寸條件，俾使每一該第一扣掣片及該第二扣掣片受到螺牙旋扭擠推時，不會發生過度扭曲變形的情形。

1:手柄

11:彈簧

12:柱塞梢

13:棘爪

130:鼻部

131:爪齒

14:棘輪

15:聯接器

16:螺栓

17:壓板

20:工具

30:可逆棘輪扳手

31:操作握柄

310:出力端

311:容置槽

312:長槽

32:棘輪件

320:輪齒間隙

321:圓框

33:第一出力軸

330:第一外螺紋

34:第二出力軸

340:第二外螺紋

35:棘爪件

350:樞設孔

351:撥推切換部

352:鼻形凸部

353A、353B:凸爪

36:彈簧

37:擋止件

40:第一壓板組

41:第一壓板

410:外表面

411:內表面

412:貫穿螺孔

42:第一螺帽

420:第一內螺孔

421:結合部

422:槽溝

43:第一扣牙套

43A、43B:第一半圓框套

430:第一L形彈片

431:第一扣掣片

432:槽孔

433:彈性框邊

434:扣片

435:空隙

44:第一彈簧

50:第二壓板組

51:第二壓板

510:外表面

511:內表面

512:貫穿螺孔

52:第二螺帽

520:第二內螺孔

521:結合部

522:槽溝

53:第二扣牙套

53A、53B:第二半圓框套

530:第二L形彈片

531:第二扣掣片

532:槽孔

533:彈性框邊

534:扣片

535:空隙

54:第二彈簧

60:卡鉗殼體

61:內部空間

62:活塞

63:固定壁

圖1係習用工具結構示意圖

圖2係習用工具使用狀態示意圖

圖3係本創作結構外觀立體圖

圖4係本創作結構大部分解立體圖

圖5係本創作可逆棘輪扳手結構分解立體圖

圖6係本創作可逆棘輪扳手一邊封蓋打開時的內部結構圖

圖7係本創作第一、二壓板組結構分解立體圖

圖8係本創作組合時之第一、二壓板組結構剖面圖

圖9係圖8A部結構放大圖

圖10係本創作第一扣牙套與第一外螺紋關係示意圖

圖11係本創作使用在夾鉗殼體上的狀態立體示意圖

圖12係本創作使用在夾鉗殼體上的結構示意圖

圖13係本創作使用在夾鉗殼體上的活塞推回狀態示意圖

圖14係本創作可逆棘輪扳手的棘輪件傳動狀態示意圖

圖15係本創作操作握柄往復擺動過程時的第一、二壓板組結構剖面圖

圖16係圖15B部結構放大圖

圖17係本創作操作握柄往復擺動過程時的第一扣掣片與第一外螺紋的關係示意圖

圖18係本創作可逆棘輪扳手的棘輪件回轉限制時的狀態示意圖

本創作為達上述目的，特舉較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：

一種盤式制動器活塞回推收縮工具，如圖3、4，係一工具20，包括：

一可逆棘輪扳手30，如圖4、5，係在一操作握柄31的出力端310棘輪件32中心位置兩側，分別設有延伸出該操作握柄31出力端310兩側外部的一第一出力軸33及一第二出力軸34，該第一出力軸33及該第二出力軸34的表面，分別形成有不同螺旋方向的第一外螺紋330及一第二外螺紋340；較佳地，該第一外螺紋330為右旋外螺紋，該第二外螺紋340為左旋外螺紋；

一第一壓板組40，如圖4、7、8，包括一第一壓板41，一第一螺帽42，一組第一扣牙套43及一第一彈簧44；該第一壓板41，具有一外表面410及一內表面411；該第一螺帽42，係相對於該第一出力軸33，固設在該第一壓板41的該內表面411上，具有與該第一外螺紋330螺合的第一內螺孔420；該組第一扣牙套43，其是由彈性材料所構成，係套置在該第一螺帽42的外表面上，朝該第一出力軸33端的套體前緣，以該第一內螺紋孔420為中心，環繞分佈有多個向該第一出力軸33表面方向延伸的第一L形彈片430，每一該第一L形彈片430，相應於該第一外螺紋330，具有可扣抵入螺紋牙槽中，寬度不大於螺距4倍，厚度小於螺距2分之1，並在螺紋牙槽之間，可彈跳通過螺牙產生壓掣力的第一扣掣片431；該第一彈簧44，係套設在該組第一扣牙套43的套體表面上，將該組第一扣牙套43限定在該第一螺帽42上，其壓縮彈性自由端，相應於該組第一扣牙套43的套體前緣位置，可反應該第一L形彈片430的該第一扣掣片431彈跳通過該第一外螺紋330螺牙時的變形，產生微量擴張及或/壓縮後的回復彈力；

一第二壓板組50，包括一第二壓板51，一第二螺帽52，一組第二扣牙套53及一第二彈簧54；該第二壓板51，具有一外表面510及一內表面511；該第二螺帽52，係相對於該第二出力軸34，固設在該第二壓板51的該內表面511上，具有與該第二外螺紋340螺合的第二內螺孔520；該組第二扣牙套53，其是由彈性材料所構成，係套置在該第二螺帽52的外表面上，朝該第二出力軸34端的套體前緣，以該第二內螺紋孔520為中心，環繞分佈有多個向該第二出力軸34表面方向延伸的第二L形彈片530，每一該第二L形彈片530，相應於該第二外螺紋340，具有可扣抵入螺紋牙槽中，寬度不大於螺距4倍，厚度小於螺距2分之1，並在螺紋牙槽之間，可彈跳通過螺牙產生壓掣力的第二扣掣片531；該第二彈簧54，係套設在該組第二扣牙套53的套體表面上，將該組第二扣牙套53限定在該第二螺帽52上，其壓縮彈性自由端，相應於該組第二扣牙套53的套體前緣位置，可反應該第二L形彈片530的該第二扣掣片531彈跳通過該第二外螺紋340螺牙時變形，產生微量擴張及或/壓縮後的回復彈力；

如圖11、12、13，當該工具20的該第一壓板41及該第二壓板51置於一卡鉗殼體60的一內部空間61內，並處於未推回的至少一活塞62與一固定壁63之間時，經由該可逆棘輪扳手30的出力方向選擇(例如選擇逆時針方向力)，僅須由該可逆棘輪扳手30的該操作握柄31作來回往復扳動操作，即可(搭配圖5)由棘輪件32(逆時針旋轉)連動該第一出力軸33及該第二出力軸34單向(逆時針方向)旋轉，使該第一外螺紋330(右旋外螺紋)與該第二外螺紋340(左旋外螺紋)的螺旋運動作用在不旋轉的該第一螺帽42的該第一內螺孔420與該第二螺帽52的該第二內螺孔520上，驅動該第一壓板41與該第二壓板51作相互遠離的擴張位移；透過該固定壁63作為該第一壓板41與該第二壓板51的擴張動作限定與受力支撐(第二壓板51的外表面510貼靠在該固定壁63上受到支撐)，達到將該活塞62(被該第一壓板41的外表面410)推回汽缸起始位置的作用，除活塞62推回操作過程中，如圖15、16、17、18，藉由該組第一扣牙套43的多個該第一L形彈片430上該第一扣掣片431及該組第二扣牙套53的多個該第二L形彈片530上該第二扣掣片531，全程保持有至少一第一扣掣片431及至少一第二扣掣片531壓掣於該第一外螺紋330及該第二外螺紋340的螺牙上，對該第一出力軸33及該第二出力軸34產生限轉的阻尼作用力，能使該可逆棘輪扳手30的操作握柄31回擺動作不會連動該棘輪件32，達成工具20可單手操作使用的便利性以外，如圖14、15、16、17，該操作握柄31操作該第一外螺紋330及該第二外螺紋340螺旋運動，驅動該第一壓板41與該第二壓板51相互遠離的擴張位移過程中，由於多個該第一L形彈片430的該第一扣掣片431及多個該第二L形彈片530的該第二扣掣片531，係分佈在該第一外螺紋330及該第二外螺紋340的螺紋牙槽內及螺牙上，還使該第一外螺紋330及該第二外螺紋340的螺旋運動，可依序而各自獨立的彈跳通過螺牙不相互干涉，達成該第一外螺紋330及該第二外螺紋340的螺旋運動不鎖死，增進驅動可靠性。

根據上述實施例，如圖5、6，其中，該操作握柄31的出力端310內部，係設一容置槽311樞設該棘輪件32及一棘爪件35，該棘爪件35在該容置槽311內，係由一樞設孔350樞設在該棘輪件32的側緣，該樞設孔350的兩端，具有一對延伸出該容置槽311的撥推切換部351，該對撥推切換部351之間的一邊形成有一鼻形凸部352，另一邊相對該棘輪件32的輪齒間隙320形狀，以一間距形成有二凸爪353A、353B，且該棘爪件35的一側邊，並由一裝設在一長槽312中的彈簧36頂推一擋止件37(較佳地是一鋼珠)抵靠在該鼻形凸部352的一邊表面，使該二凸爪353A、353B中之一凸爪353A/或凸爪353B卡掣在該棘輪件32的輪齒間隙320上；如圖14，當操作握柄31朝一方向(逆時針方向)旋擺時，即能由該棘爪件35的凸爪353A撥動棘輪件32(逆時針方向)旋轉，反之，如圖18，回擺動作時，則由鼻形凸部352將擋止件37往長槽312內壓縮，造成凸爪353A在棘輪件32的輪齒面上跳動，不會撥動棘輪件32迴轉，得到棘輪件32單向出力旋轉的作用；如圖16、17、18，藉由操作握柄31回擺時，該擋止件37抵靠該棘爪件35的鼻形凸部352表面上被壓縮的低阻抗及被壓縮後反彈回饋動作的高靈敏性，俾使該組第一扣牙套43的該第一扣掣片431及該組第二扣牙套53的第二扣掣片531分別扣抵壓掣在該第一出力軸33的第一外螺紋330及該第二出力軸34的第二外螺紋340上產生的限轉作用力，能在操作握柄31回擺操作過程，足以限定棘輪件32不被撥動迴轉。

根據上述實施例，如圖4、5、8，其中，該棘輪件32兩側同心的各形成有一圓框321，並由該圓框321將該棘輪件32兩側樞設在該操作握柄31的出力端310上，藉由該第一出力軸33及該第二出力軸34由該圓框321內的該棘輪件32兩側延伸出該操作握柄31出力端310兩側外部，俾使該第一外螺紋330及該第二外螺紋340，能以最多的牙數分別與該第一螺帽42及該第二螺帽52螺合，增加螺旋驅動的有效距離。

根據上述實施例，如圖4、7、8，其中，該第一壓板41及該第二壓板51，相對該第一出力軸33及該第二出力軸34，分別設有一貫穿螺孔412、512，且該第一螺帽42及該第二螺帽52，相對該第一壓板41上的貫穿螺孔412及該第二壓板51上的貫穿螺孔512，各形成有一具有外螺紋的圓盤形結合部421、521，並分別將該第一螺帽42的結合部421螺合在該第一壓板41的該貫穿螺孔412上，經表面油壓擠壓形成永久固定，及將該第二螺帽52的該結合部521螺合在該第二壓板51的該貫穿螺孔512上，經表面油壓擠壓形成永久固定，俾使該第一壓板41及該第二壓板51能在該可逆棘輪扳手30兩側，產生同心、對稱與平衡的相互遠離擴張/或相互接近縮回動作。

根據上述實施例，如圖7、8、9、10，其中，該第一螺帽42及該第二螺帽52的表面，皆為圓柱形表面，該組第一扣牙套43及該組第二扣牙套53，分別為相對該第一螺帽42及該第二螺帽52表面外徑與形狀之一對第一半圓框套43A、43B及一對第二半圓框套53A、53B相互併接所組成，該第一半圓框套43A、43B及該第二半圓框套53A、53B上，各以至少一槽孔432、532的開設形成至少一彈性框邊433、533，並由該對第一半圓框套43A、43B的該彈性框邊433前緣延伸形成一個以上的該第一L形彈片430，及由該對第二半圓框套53A、53B的該彈性框邊533前緣延伸形成一個以上的該第二L形彈片530，如圖7、15、16、17，藉由該對第一半圓框套43A、43B及該對第二半圓框套53A、53B相互之間各自變形不連動，配合每一該彈性框邊433、533具有彈性變形能力，俾當該第一外螺紋330及該第二外螺紋340作螺旋運動時，能使該第一L形彈片430的該第一扣掣片431及該第二L形彈片530的該第二扣掣片531更為敏捷的反應螺旋運動的推力，產生彈跳通過彈牙的動作；如圖7、8，且上述該第一螺帽42及該第二螺帽52的表面，各環繞形成有一槽溝422、522，該對第一半圓框套43A、43B及該對第二半圓框套53A、53B上，各相對該槽溝422、522設有一個以上扣入該槽溝422、522的扣片434、534，藉由該第一螺帽42上該對第一半圓框套43A、43B的扣片434扣入該槽溝422不產生軸向位移，及該第二螺帽52上該對第二半圓框套53A、53B的扣片534扣入該槽溝522不產生軸向位移，如圖15、16，俾使該第一L形彈片430的該第一扣掣片431及該第二L形彈片53 0的該第二扣掣片531，其分別扣抵該第一外螺紋330及該第二外螺紋340上承受螺旋運動的擠推力量時，可以確保產生通過螺牙的正常彈跳動作；較佳地，如圖7、8、9、10，上述該第一螺帽42及該第二螺帽52的表面，分別具有一段往前緣縮小外徑的錐度，使該對第一半圓框套43A、43B的該彈性框邊433及該對第二半圓框套53A、53B的該彈性框邊533，分別與該第一螺帽42及該第二螺帽52的前緣錐度表面之間各形成有一空隙435、535，藉由該空隙435、535，俾使該第一彈簧44在該對第一半圓框套43A、43B表面上套設，及第二彈簧54在該對第二半圓框套53A、53B表面上套設，可避免該彈性框邊433、533位置受到過度迫緊而影響變形反應能力；較佳地，上述該對第一半圓框套43A、43B的該彈性框邊433前緣分別延伸形成二個該第一L形彈片430，及該對第二半圓框套53A、53B的該彈性框邊533前緣分別延伸形成二個該第二L形彈片530，且四個該第一L形彈片430及四個該第二L形彈片530，係相互等間距或/近等間距(約相互呈九十度)，分別環繞該第一出力軸33及該第二出力軸34，如圖15、16、17，俾使四個該第一L形彈片430的每一該第一扣掣片431在螺旋運動中，可以分佈在該第一外螺紋330的螺紋牙槽中與螺牙上的不同位置，及使四個該第二L形彈片530的每一該第二扣掣片531在螺旋運動中，可以分佈在該第二外螺紋340的螺紋牙槽中與螺牙上的不同位置，能夠藉由該第一外螺紋330與該第二外螺紋340作螺旋運動時，每一該第一扣掣片431及每一該第二扣掣片531皆在不同時機反應彈跳通過螺牙，達成螺旋運動不鎖死及操作握柄31迴旋時，對該第一出力軸33及該第二出力軸34具備足夠的限轉能力。

根據上述實施例，如圖7、8、9、10，其中，該第一外螺紋330與該第二外螺紋340為相同螺距，該第一L形彈片430的該第一扣掣片431及該第二L形彈片530的該第二扣掣片531，相對該第一外螺紋330及該第二外螺紋340的螺距及螺紋牙槽深度，為寬度是螺距的2至3倍，厚度是螺距的4分之1至3分之1，徑向邊端吃入牙槽深度是2分之1至3分之2的方形片，藉由每一該第一扣掣片431及該第二扣掣片531的尺寸條件設定，如圖15、16，俾使每一該第一扣掣片431及該第二扣掣片531受到螺牙旋扭擠推時，不會發生過度扭曲變形的情形。

以上說明，對本創作而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解，在不脫離所附說明書所限定的精神和範圍的情况下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本創作的保護範圍內。