TWI794952B - 盤式制動器活塞推回工具 - Google Patents

Abstract

一種盤式制動器活塞推回工具，係活塞推回操作過程中，藉由該第一扣桿件的第一L形彈片上該第一扣接槽口及該第二扣桿件的第二L形彈片上該第二扣接槽口，全程保持在該第一出力軸及該第二出力軸上產生扣抵壓掣的限轉效用，俾使該可逆棘輪扳手的操作握柄回擺動作不會連動該棘輪件，可以確保活塞推回進程出力操作的穩定性與有效性，且還增進工具單手使用的便利性。

Description

盤式制動器活塞推回工具

本發明係有關一種可逆棘輪扳手的操作握柄回擺操作不會連動棘輪迴轉，能夠確保活塞推回出力穩定性與有效性，且還增進工具單手操作使用便利性的盤式制動器活塞推回工具。

按，對於具有盤式制動器的車輛制動系統修理，通常需要各種專用工具。盤式制動器，常見包括卡鉗殼體，該卡鉗殼體定位在車輪組件附近，該車輪殼體，具有與其可旋轉地安裝的轉子或制動盤。卡鉗殼體與至少一個在汽缸中來回移動的活塞相關聯，並且包括一對相對的剎車片，用於響應活塞的移動夾緊轉子。當駕駛員踩下制動踏板時，制動液被迫從主缸進入與卡鉗殼體相關聯的缸中以推動活塞，並迫使剎車片與轉子接合以停止車輪的旋轉。當剎車片在使用一段時間後磨損過薄到一定厚度時，就需要更換新的剎車片，以在行駛過程中保持適當的制動力。然而，隨著剎車片的不斷磨損，活塞逐漸向外移動到卡鉗殼體內部，使容納剎車片的空間逐漸變窄；在這種情況下，通常會從車輛的車輪組件上拆下卡鉗殼體，並使用特殊工具將剎車片分開和/或將活塞推回到汽缸中的初始位置之後可以更換剎車片。然後可以將卡鉗殼體重新安裝在車輪組件中並定位，新的剎車片充分容納在卡鉗殼體中以與轉子接合。

眾所周知，負責修理盤式制動器和更換剎車片的汽車機械師 會使用各種壓力機工具；不過，這些壓力機工具的一個困難是需要專業的機械使用能力來實現與卡鉗殼體相關聯的一個或多個活塞的縮回操作。因此，針對制動器的維修及剎車片的更換，仍然需要一種易用的工具來操作一個或多個活塞縮回。

習知易用型工具，如第US8826504B1號美國發明專利案，一種盤式制動活塞收縮器工具，係將工具置於卡鉗殼體的內部空間內，經由可逆棘輪扳手的往復擺動操作，單向驅動第一壓板及第二壓板朝著延伸位置逐漸向外移動，能在第一壓板抵靠卡鉗殼體的固定壁作為支撐，利用第二壓板將突出的活塞推回卡鉗殼體相關聯的汽缸內初始位置。雖然上述美國專利案，可以由可逆棘輪扳手組件的間隔桿簡易往復擺動操作，達到將活塞推回汽缸內的功能，唯，間隔桿回擺時，因其聯接器並未受到回轉限制，以致在第二壓板還未緊壓到活塞時，會有棘輪隨著間隔桿回擺而迴轉的問題；即，相當於本說明書圖1、2所示，手柄1(相當於間隔桿)回擺時，彈簧11彈推柱塞梢12抵靠在棘爪13的鼻部130表面，會因為爪齒131維持在棘輪14的槽口140位置上仍具有相當程度的卡掣抓地力，由於與棘輪14同芯結合的聯接器15並未受到位何的回轉限制，以致聯接器15容易隨著手柄1回擺而迴轉；如此，該聯接器15的迴轉動作，透過螺柱16與聯接器15螺合的壓板17，若不是進程退回，就是會有隨手柄1回擺而發生翹起的情形；一般的作法是操作者需用另一支手握住壓板17來避免此一情形發生，但卻因此影響到工具操作使用時的便利性。

本發明之主要目的係在提供一種盤式制動器活塞推回工具，係一工具，包括一可逆棘輪扳手，一第一壓板組及一第二壓板組；

該可逆棘輪扳手，係在一操作握柄的出力端棘輪件中心位置上設有一出力件；該出力件在該棘輪件中心位置的兩側，分別具有延伸出該操作握柄出力端兩側外部的一第一出力軸及一第二出力軸，且該第一出力軸及該第二出力軸的表面，並各別形成有不同螺旋方向的一第一外螺紋及一第二外螺紋；

該第一壓板組，包括一第一壓板，一第一螺帽及至少一第一扣桿件；該第一壓板，具有一外表面及一內表面；該第一螺帽，係相對該第一出力軸，固設在該第一壓板的該內表面上，具有與該第一外螺紋螺合的第一內螺孔；該第一扣桿件，係固設在該第一螺帽的外表面上，其朝該第一出力軸端的前緣，具有一向該第一出力軸表面方向延伸的第一L形彈片，該第一L形彈片相應於該第一出力軸的直徑，形成有一扣抵壓掣在該第一外螺紋上，並可在紋路間彈跳的第一扣接槽口；

該第二壓板組，包括一第二壓板、第二螺帽及至少一第二扣桿件；該第二壓板，具有一外表面及一內表面；該第二螺帽，係相對該第二出力軸，固設在該第二壓板的內表面上，具有與該第二外螺紋螺合的第二內螺孔；該第二扣桿件，係固設在該第二螺帽的外表面，其朝該第二出力軸端的前緣，具有一向該第二出力軸表面方向延伸的第二L形彈片，該第二L形彈片相應於該第二出力軸的直徑，形成有一扣抵壓掣在該第二外螺紋上，並可在紋路間彈跳的第二扣接槽口；

當該工具的該第一壓板及該第二壓板置於一卡鉗殼體的一內部空間內，並處於未推回的至少一活塞與一固定壁之間時，經由該可逆棘輪扳手的出力方向選擇，僅須由該可逆棘輪扳手的該操作握柄作來回往復扳動操作，即可連動該第一出力軸及該第二出力軸單向旋轉，使該第一外螺紋與該第二外螺紋的螺旋運動作用在不旋轉的該第一螺帽的該第一內螺孔與該第二螺帽的該第二內螺孔上，驅動該第一壓板與該第二壓板作相互遠離的擴張位移；透過該固定壁作為該第一壓板與該第二壓板的擴張動作限定與受力支撐，達到將該活塞推回汽缸起始位置的作用；整個活塞推回操作過程中，藉由該第一扣桿件的第一L形彈片上該第一扣接槽口及該第二扣桿件的第二L形彈片上該第二扣接槽口，全程保持在該第一出力軸及該第二出力軸上產生扣抵壓掣的限轉效用，俾使該可逆棘輪扳手的操作握柄回擺動作不會連動該棘輪件，可以確保活塞推回進程出力操作的穩定性與有效性，且還增進工具單手使用的便利性。

本發明之次一目的係在提供一種盤式制動器活塞推回工具，其中，該操作握柄的出力端內部，係設一容置槽樞設該棘輪件及一棘爪件，該棘爪件在該容置槽內，係由一樞設孔樞設在該棘輪件的側緣，該樞設孔的兩端，具有一對延伸出該容置槽的撥推切換部，該對撥推切換部之間的一邊形成有一鼻形凸部，另一邊相對該棘輪件的輪齒間隙形狀，以一間距形成有二凸爪，且該棘爪件的一側邊，並由一裝設在一長槽中的彈簧頂推一擋止件抵靠在該鼻形凸部的一邊表面，使該二凸爪中之一凸爪卡掣在該棘輪件的輪齒間隙上；當操作握柄朝一方向旋擺時，即能由該棘爪件的凸爪撥動棘輪件旋轉，反之，回擺動作時，則由鼻形凸部將擋止件往 長槽內壓縮，造成凸爪在棘輪件的輪齒面上跳動，不會撥動棘輪件迴轉，得到棘輪件單向出力旋轉的作用；藉由操作握柄回擺時，該擋止件抵靠該棘爪件的鼻形凸部表面上被壓縮時的低阻抗及被壓縮後反彈回饋動作的高靈敏性，俾使該第一扣桿件及該第二扣桿件對該第一出力軸及該第二出力軸的扣抵壓掣限轉作用力，能在操作握柄回擺操作過程，足以限定棘輪件不被撥動迴轉。

本發明之再一目的係在提供一種盤式制動器活塞推回工具，其中，該棘輪件中心形成有一多角形組裝孔，該出力件的該第一出力軸與該第二出力軸之間，相對該多角形組裝孔，形成有一多角形結合部，並由該多角形結合部組裝在該多角形組裝孔上，使該出力件結合在該棘輪件的中心位置上；藉由該出力件能夠棒材獨立加工完成，俾使該棘輪件中心該出力件的設置，減省加工材料的廢料損失。

本發明之另一目的係在提供一種盤式制動器活塞推回工具，其中，該第一壓板及該第二壓板，相對該第一出力軸及該第二出力軸，分別設有一結合孔，且該第一螺帽及該第二螺帽，相對該第一壓板上的結合孔及該第二壓板上的結合孔，各形成有一頸部，並分別將該第一螺帽的該頸部緊配合固定在該第一壓板的該結合孔上，及將該第二螺帽的該頸部緊配合固定在該第二壓板的該結合孔上，俾使該第一壓板及該第二壓板能在該可逆棘輪扳手兩側，產生同心、對稱與平衡的相互遠離擴張/或相互接近縮回動作。

本發明之又一目的係在提供一種盤式制動器活塞推回工具，其中，該第一螺帽具有偶數多邊表面，該多邊表面上，係對接固定有 一對與該多邊表面形狀匹配的該第一扣桿件，使該對第一扣桿件的該第一L形彈片上該第一扣接槽口相互扣抵壓掣在該第一出力軸的該第一外螺紋表面上，藉由該第一螺帽的該多邊表面限定該對第一扣桿件在該第一螺帽上不旋擺偏移，俾使該第一出力軸受到該對第一扣桿件分別具備的該第一L形彈片共同扣抵壓掣，能在該可逆棘輪扳手的操作握柄回擺操作過程時，達到該第一出力軸優異的迴轉限制效果；且上述該第一螺帽的該多邊表面環繞形成有一槽溝，該對第一扣桿件相對該槽溝設有一個以上扣入該槽溝的扣件，藉由該扣件扣入該槽溝限制該對第一扣桿件在該第一螺帽上不產生軸向位移的作用，俾使該第一L形彈片的該第一扣接槽口在該第一外螺紋的紋路間彈跳過程，不會造成該對第一扣桿件從該第一螺帽的該多邊表面上軸向解脫；又上述該對第一扣桿件在該第一螺帽的多邊表面上對接，係在對接位置的遠離端表面上設該第一L形彈片，且該遠離端表面，並在該第一L形彈片的兩邊形成有一對缺槽口，俾使該第一L形彈片在該遠離端表面上的連接，具備良好的變形回復彈性。

本發明之次再一目的係在提供一種盤式制動器活塞推回工具，其中，該第二螺帽具有偶數多邊表面，該多邊表面上，係對接固定有一對與該多邊表面形狀匹配的該第二扣桿件，使該對第二扣桿件的該第二L形彈片上該第二扣接槽相互扣抵壓掣在該第二出力軸的該第二外螺紋表面上，藉由該第二螺帽的該多邊表面限定該對第二扣桿件在該第二螺帽上不旋擺偏移，俾使該第二出力軸受到該對第二扣桿件分別具備的該第二L形彈片共同扣抵壓掣，能在該可逆棘輪扳手的操作握柄回擺操作過程時，達到該第二出力軸優異的迴轉限制效果；且上述該第二螺帽的該多邊表面 環繞形成有一槽溝，該對第二扣桿件相對該槽溝設有一個以上扣入該槽溝的扣件，藉由該扣件扣入該槽溝限制該對第二扣桿件在該第二螺帽上不產生軸向位移的作用，俾使該第二L形彈片的該第二扣接槽口在該第二外螺紋的紋路路間彈跳過程，不會造成該對第二扣桿件從該第二螺帽的該多邊表面上軸向解脫；又上述該對第二扣桿件在該第二螺帽的多邊表面上對接，係在對接位置的遠離端表面設該第二L形彈片，且該遠離端表面，並在該第二L形彈片的兩邊形成有一對缺槽口，俾使該第二L形彈片在該遠離端表面上的連接，具備良好的變形回復彈性。

1:手柄

11:彈簧

12:柱塞梢

13:棘爪

130:鼻部

131:爪齒

14:棘輪

15:聯接器

16:螺栓

17:壓板

20:工具

30:可逆棘輪扳手

31:操作握柄

310:出力端

311:容置槽

312:長槽

32:棘輪件

320:輪齒間隙

321:多角形組裝孔

33:出力件

330:第一出力軸

330A:第一外螺紋

331:第二出力軸

331A:第二外螺紋

332:多角形結合部

34:棘爪件

340:樞設孔

341:撥推切換部

342:鼻形凸部

343A、343B:凸爪

35:彈簧

36:擋止件

40:第一壓板組

41:第一壓板

410:外表面

411:內表面

412:結合孔

42:第一螺帽

420:第一內螺孔

421:頸部

422:多邊表面

423:槽溝

43、43A:第一扣桿件

430、430A:第一L形彈片

431、431A:第一扣接槽口

432、432A:扣件

433、433A:遠離端表面

434、434A:缺槽口

50:第二壓板組

51:第二壓板

510:外表面

511:內表面

512:結合孔

52:第二螺帽

520:第二內螺孔

521:頸部

522:多邊表面

523:槽溝

53、53A:第二扣桿件

530、530A:第二L形彈片

531、531A:第二扣接槽口

532、532A:扣件

533、533A:遠離端表面

534、534A:缺槽口

圖1係習用工具結構示意圖

圖2係習用工具使用狀態示意圖

圖3係本發明結構外觀立體圖

圖4係本發明結構大部分解立體圖

圖5係本發明可逆棘輪扳手結構分解立體圖

圖5A係本發明可逆棘輪扳手組合結構剖面圖

圖6係本發明第一、二壓板組結構分解立體圖

圖7係本發明組合之第一、二壓板組結構剖面圖

圖8係本發明使用在夾鉗殼體上的狀態立體示意圖

圖9係本發明使用在夾鉗殼體上的結構示意圖

圖10係本發明使用在夾鉗殼體上的活塞推回狀態示意圖

圖10A係本發明可逆棘輪扳手的棘輪件轉動狀態示意圖

圖11係本發明操作握柄往復擺動過程時的第一、二壓板組結構剖面圖

圖12係圖11A部結構放大圖

圖13係本發明可逆棘輪扳手的棘輪件回轉限制時的狀態示意圖

本發明為達上述目的，特舉較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：

一種盤式制動器活塞推回工具，如圖3、4，係一工具20，包括一可逆棘輪扳手30，一第一壓板組40及一第二壓板組50；

該可逆棘輪扳手30，如圖4、5，係在一操作握柄31的出力端310棘輪件32中心位置上設有一出力件33；該出力件33在該棘輪件32中心位置的兩側，分別具有延伸出該操作握柄31出力端310兩側外部的一第一出力軸330及一第二出力軸331，且該第一出力軸330及該第二出力軸331的表面，並各別形成有不同螺旋方向的一第一外螺紋330A及一第二外螺紋331A，較佳地，該第一外螺紋330A為右旋外螺紋，該第二外螺紋331A為左旋外螺紋；

該第一壓板組40，如圖4、6、7，包括一第一壓板41，一第一螺帽42及至少一第一扣桿件43；該第一壓板41，具有一外表面410及一內表面411；該第一螺帽42，係相對該第一出力軸330，固設在該第一壓板41的該內表面411上，具有與該第一外螺紋330A螺合的第一內螺孔420；該第一扣桿件43，係固設在該第一螺帽42的外表面上，其朝該第一出力軸330端的前緣，具有一向該第一出力軸330表面方向延伸的第一L形彈片430，該第一L形彈片43 0相應於該第一出力軸330的直徑，形成有一扣抵壓掣在該第一外螺紋330A上，並可在紋路間彈跳的第一扣接槽口431；

該第二壓板組50，如圖6、7，包括一第二壓板51、第二螺帽52及至少一第二扣桿件53；該第二壓板51，具有一外表面510及一內表面511；該第二螺帽52，係相對該第二出力軸331，固設在該第二壓板51的內表面511上，具有與該第二外螺紋331A螺合的第二內螺孔520；該第二扣桿件53，係固設在該第二螺帽52的外表面，其朝該第二出力軸331端的前緣，具有一向該第二出力軸331表面方向延伸的第二L形彈片530，該第二L形彈片530相應於該第二出力軸331的直徑，形成有一扣抵壓掣在該第二外螺紋331A上，並可在紋路間彈跳的第二扣接槽口531；

如圖8、9、10，當該工具20的該第一壓板41及該第二壓板51置於一卡鉗殼體60的一內部空間61內，並處於未推回的至少一活塞62與一固定壁63之間時，經由該可逆棘輪扳手30的出力方向選擇(例如選擇逆時針方向力)，僅須由該可逆棘輪扳手30的該操作握柄31作來回往復扳動操作，即可(搭配圖5)由棘輪件32(逆時旋轉)連動該第一出力軸330及該第二出力軸331單向(逆時針方向)旋轉，使該第一外螺紋330A(右旋外螺紋)與該第二外螺紋331A(左旋外螺紋)的螺旋運動作用在不旋轉的該第一螺帽42的該第一內螺孔420與該第二螺帽52的該第二內螺孔520上，驅動該第一壓板41與該第二壓板51作相互遠離的擴張位移；透過該固定壁63作為該第一壓板41與該第二壓板51的擴張動作限定與受力支撐(第二壓板51的外表 面510貼靠在該固定壁63上受到支撐)，達到將該活塞62(被該第一壓板41的外表面410)推回汽缸起始位置的作用；如圖11、12、13，整個活塞62推回操作過程中，藉由該第一扣桿件43的第一L形彈片430上該第一扣接槽口431及該第二扣桿件53的第二L形彈片530上該第二扣接槽口531，全程保持在該第一出力軸330及該第二出力軸331上產生扣抵壓掣的限轉效用，俾使該可逆棘輪扳手30的操作握柄31回擺動作不會連動該棘輪件32，可以確保活塞62推回進程出力操作的穩定性與有效性，且還增進工具20單手使用的便利性。

根據上述實施例，其中，如圖5、5A，該操作握柄31的出力端310內部，係設一容置槽311樞設該棘輪件32及一棘爪件34，該棘爪件34在該容置槽311內，係由一樞設孔340樞設在該棘輪件32的側緣，該樞設孔340的兩端，具有一對延伸出該容置槽311，用於選擇出力方向的撥推切換部341，該對撥推切換部341之間的一邊形成有一鼻形凸部342，另一邊相對該棘輪件32的輪齒間隙320形狀，以一間距形成有二凸爪343A、343B，且該棘爪件34的一側邊，並由一裝設在一長槽312中的彈簧35頂推一擋止件36(較佳的是一鋼珠)抵靠在該鼻形凸部342的一邊表面，使該二凸爪343A、343B中之一凸爪343A/或凸爪343B卡掣在該棘輪件32的輪齒間隙320上；如圖10A，當操作握柄31朝一方向(逆時針方向)旋擺時，即能由該棘爪件34的凸爪343A撥動棘輪件32(逆時針方向)旋轉，反之，如圖13，回擺動作時，則由鼻形凸部342將擋止件36往長槽312內壓縮，造成凸爪343A在棘輪件32的輪齒面 上跳動，不會撥動棘輪件32迴轉，得到棘輪件32單向出力旋轉的作用；如圖12、13，藉由操作握柄31回擺時，該擋止件36抵靠該棘爪件34的鼻形凸部342表面上被壓縮時的低阻抗及被壓縮後反彈回饋動作的高靈敏性，俾使該第一扣桿件43的第一L形彈片430及該第二扣桿件53的第二L形彈片530對該第一出力軸330及該第二出力軸331的扣抵壓掣限轉作用力，能在操作握柄31回擺操作過程，足以限定棘輪件32不被棘爪件34撥動迴轉。

根據上述實施例，其中，如圖5、5A，該棘輪件32中心形成有一多角形組裝孔321(較佳的為六角形組裝孔)，該出力件33的該第一出力軸330與該第二出力軸331之間，相對該多角形組裝孔321，形成有一多角形結合部332，並由該多角形結合部332組裝在該多角形組裝孔321上，使該出力件33結合在該棘輪件32的中心位置上；藉由該出力件33能夠棒材獨立加工完成，俾使該棘輪件32中心該出力件33的設置，減省加工材料的廢料損失。

根據上述實施例，其中，如圖4、6、7，該第一壓板41及該第二壓板51，相對該第一出力軸330及該第二出力軸331，分別設有一結合孔412、512，且該第一螺帽42及該第二螺帽52，相對該第一壓板41上的結合孔412及該第二壓板51上的結合孔512，各形成有一頸部421、521，並分別將該第一螺帽42的該頸部421緊配合(油壓結合或燒焊結合)固定在該第一壓板41的該結合孔412上，及將該第二螺帽52的該頸部521緊配合(油壓結合或燒焊結合)固定在該第二壓板51的該結合孔512上，俾使該第一壓板41 及該第二壓板51能在該可逆棘輪扳手30兩側，產生同心、對稱與平衡的相互遠離擴張/或相互接近縮回動作。

根據上述實施例，其中，如圖4、6、7，該第一螺帽42具有偶數多邊表面422(較佳的是六邊形表面)，該多邊表面422上，係對接固定(相互對接螺絲固定)有一對與該多邊表面422形狀匹配，且為富有彈性的金屬片材料成型的該第一扣桿件43、43A，使該對第一扣桿件43、43A的該第一L形彈片430、430A上該第一扣接槽口431、431A相互扣抵壓掣在該第一出力軸330的該第一外螺紋330A表面上，藉由該第一螺帽42的該多邊表面422限定該對第一扣桿件43、43A在該第一螺帽42上不旋擺偏移，俾使該第一出力軸330受到該對第一扣桿件43、43A分別具備的該第一L形彈片430、430A共同扣抵壓掣，如圖8、10，能在該可逆棘輪扳手30的操作握柄31回擺操作過程時，達到該第一出力軸330優異的迴轉限制效果；如圖6，且上述該第一螺帽42的該多邊表面422環繞形成有一槽溝423，該對第一扣桿件43、43A相對該槽溝423設有一個以上扣入該槽溝423的扣件432、432A，藉由該扣件432、432A扣入該槽溝423限制該對第一扣桿件43、43A在該第一螺帽42上不產生軸向位移的作用，如圖12，俾使該第一L形彈片430、430A的該第一扣接槽口431、431A在該第一外螺紋330A的紋路間彈跳過程，不會造成該對第一扣桿件43、43A從該第一螺帽42的該多邊表面422上軸向解脫；如圖6，又上述該對第一扣桿件43、43A在該第一螺帽42的多邊表面422上對接，係在對接位置(螺絲 鎖固位置)的遠離端表面433、433A上設該第一L形彈片430、430A，且該遠離端表面433、433A，並在該第一L形彈片430、430A的兩邊形成有一對缺槽口434、434A，俾使該第一L形彈片430、430A在該遠離端表面433、433A上的連接，具備良好的變形回復彈性。

根據上述實施例，其中，如圖4、6、7，該第二螺帽52具有偶數多邊表面522(較佳的是六邊形表面)，該多邊表面522上，係對接固定(相互對接螺絲固定)有一對與該多邊表面522形狀匹配，且為富有彈性的金屬片材料成型的該第二扣桿件53、53A，使該對第二扣桿件53、53A的該第二L形彈片530、530A上該第二扣接槽531、531A相互扣抵壓掣在該第二出力軸331的該第二外螺紋331A表面上，藉由該第二螺帽52的該多邊表面522限定該對第二扣桿件53、53A在該第二螺帽52上不旋擺偏移，俾使該第二出力軸331受到該對第二扣桿件53、53A分別具備的該第二L形彈片530、530A共同扣抵壓掣，如圖8、10，能在該可逆棘輪扳手30的操作握柄31回擺操作過程時，達到該第二出力軸331優異的迴轉限制效果；如圖6，且上述該第二螺帽52的該多邊表面522環繞形成有一槽溝523，該對第二扣桿件53、53A相對該槽溝523設有一個以上扣入該槽溝523的扣件532、532A，藉由該扣件532、532A扣入該槽溝523限制該對第二扣桿件53、53A在該第二螺帽52上不產生軸向位移的作用，俾使該第二L形彈片530、530A的該第二扣接槽口531、531A在該第二外螺紋331A的紋路路間彈跳 過程，不會造成該對第二扣桿件53、53A從該第二螺帽52的該多邊表面522上軸向解脫；如圖6，又上述該對第二扣桿件53、53A在該第二螺帽52的多邊表面522上對接，係在對接位置(螺絲鎖固位置)的遠離端表面533、533A設該第二L形彈片530、530A，且該遠離端表面533、533A，並在該第二L形彈片530、530A的兩邊形成有一對缺槽口534、534A，俾使該第二L形彈片530、530A在該遠離端表面533、533A上的連接，具備良好的變形回復彈性。

以上說明，對本發明而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解，在不脫離所附說明書所限定的精神和範圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本發明的保護範圍內。

30:可逆棘輪扳手

330:第一出力軸

330A:第一外螺紋

331:第二出力軸

331A:第二外螺紋

40:第一壓板組

41:第一壓板

410:外表面

411:內表面

412:結合孔

42:第一螺帽

420:第一內螺孔

421:頸部

43、43A:第一扣桿件

430、430A:第一L形彈片

431、431A:第一扣接槽口

50:第二壓板組

51:第二壓板

510:外表面

511:內表面

512:結合孔

52:第二螺帽

520:第二內螺孔

521:頸部

53、53A:第二扣桿件

530、530A:第二L形彈片

531、531A:第二扣接槽口

Claims (10)

1. 一種盤式制動器活塞推回工具，係一工具，包括一可逆棘輪扳手，一第一壓板組及一第二壓板組；

   該可逆棘輪扳手，係在一操作握柄的出力端棘輪件中心位置上設有一出力件；該出力件在該棘輪件中心位置的兩側，分別具有延伸出該操作握柄出力端兩側外部的一第一出力軸及一第二出力軸，且該第一出力軸及該第二出力軸的表面，並各別形成有不同螺旋方向的一第一外螺紋及一第二外螺紋；

   該第一壓板組，包括一第一壓板，一第一螺帽及至少一第一扣桿件；該第一壓板，具有一外表面及一內表面；該第一螺帽，係相對該第一出力軸，固設在該第一壓板的該內表面上，具有與該第一外螺紋螺合的第一內螺孔；該第一扣桿件，係固設在該第一螺帽的外表面上，其朝該第一出力軸端的前緣，具有一向該第一出力軸表面方向延伸的第一L形彈片，該第一L形彈片相應於該第一出力軸的直徑，形成有一扣抵壓掣在該第一外螺紋上，並可在紋路間彈跳的第一扣接槽口；

   該第二壓板組，包括一第二壓板、第二螺帽及至少一第二扣桿件；該第二壓板，具有一外表面及一內表面；該第二螺帽，係相對該第二出力軸，固設在該第二壓板的內表面上，具有與該第二外螺紋螺合的第二內螺孔；該第二扣桿件，係固設在該第二螺帽的外表面，其朝該第二出力軸端的前緣，具有一向該第二出力軸表面方向延伸的第二L形彈片，該第二L形彈片相應於該第二出力軸的直徑，形成有一扣抵壓掣在該第二外螺紋上，並可在紋路間彈跳的第二扣接槽口。
2. 依據申請專利範圍第1項所述之盤式制動器活塞推回工具，其中，該操作握柄的出力端內部，係設一容置槽樞設該棘輪件及一棘爪件，該棘爪件在該容置槽內，係由一樞設孔樞設在該棘輪件的側緣，該樞設孔的兩端，具有一對延伸出該容置槽的撥推切換部，該對撥推切換部之間的一邊形成有一鼻形凸部，另一邊相對該棘輪件的輪齒間隙形狀，以一間距形成有二凸爪，且該棘爪件的一側邊，並由一裝設在一長槽中的彈簧頂推一擋止件抵靠在該鼻形凸部的一邊表面，使該二凸爪中之一凸爪卡掣在該棘輪件的輪齒間隙上。
3. 依據申請專利範圍第1項所述之盤式制動器活塞推回工具，其中，該棘輪件中心形成有一多角形組裝孔，該出力件的該第一出力軸與該第二出力軸之間，相對該多角形組裝孔，形成有一多角形結合部，並由該多角形結合部組裝在該多角形組裝孔上，使該出力件結合在該棘輪件的中心位置上。
4. 依據申請專利範圍第1項所述之盤式制動器活塞推回工具，其中，該第一壓板及該第二壓板，相對該第一出力軸及該第二出力軸，分別設有一結合孔，且該第一螺帽及該第二螺帽，相對該第一壓板上的結合孔及該第二壓板上的結合孔，各形成有一頸部，並分別將該第一螺帽的該頸部緊配合固定在該第一壓板的該結合孔上，及將該第二螺帽的該頸部緊配合固定在該第二壓板的該結合孔上。
5. 依據申請專利範圍第1項所述之盤式制動器活塞推回工具，其中，該第一螺帽具有偶數多邊表面，該多邊表面上，係對接固定有一對與該多邊表面形狀匹配的該第一扣桿件，使該對第一扣桿件的該第一L形彈片上 該第一扣接槽口相互扣抵壓掣在該第一出力軸的該第一外螺紋表面上。
6. 依據申請專利範圍第5項所述之盤式制動器活塞推回工具，其中，該第一螺帽的該多邊表面環繞形成有一槽溝，該對第一扣桿件相對該槽溝設有一個以上扣入該槽溝的扣件。
7. 依據申請專利範圍第5項所述之盤式制動器活塞推回工具，其中，該對第一扣桿件在該第一螺帽的多邊表面上對接，係在對接位置的遠離端表面上設該第一L形彈片，且該遠離端表面，並在該第一L形彈片的兩邊形成有一對缺槽口。
8. 依據申請專利範圍第1項所述之盤式制動器活塞推回工具，其中，該第二螺帽具有偶數多邊表面，該多邊表面上，係對接固定有一對與該多邊表面形狀匹配的該第二扣桿件，使該對第二扣桿件的該第二L形彈片上該第二扣接槽相互扣抵壓掣在該第二出力軸的該第二外螺紋表面上。
9. 依據申請專利範圍第8項所述之盤式制動器活塞推回工具，其中，該第二螺帽的該多邊表面環繞形成有一槽溝，該對第二扣桿件相對該槽溝設有一個以上扣入該槽溝的扣件。
10. 依據申請專利範圍第8項所述之盤式制動器活塞推回工具，其中，該對第二扣桿件在該第二螺帽的多邊表面上對接，係在對接位置的遠離端表面設該第二L形彈片，且該遠離端表面，並在該第二L形彈片的兩邊形成有一對缺槽口。

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