TWM633173U - 淨熱水機及其殼體組件和框架 - Google Patents

Abstract

本新型公開了一種淨熱水機及其殼體組件和框架，該框架包括機架；機架上設置有用於容納濾瓶的濾瓶容納腔，以及用於容納熱罐組件的熱罐容納腔。熱罐容納腔被配置為允許熱罐組件豎向安裝在熱罐容納腔中；濾瓶容納腔被配置為沿橫向佈置，並貫穿機架的前後側；在熱罐容納腔所在的橫向方向、濾瓶容納腔所在的豎向方向與機架的兩個側面所在橫豎方向所圍成的區域C內設置有水泵安裝位和/或電路板安裝位；水泵安裝位被配置為可安裝用於將熱罐組件中熱水抽出的水泵，電路板安裝位被配置為可安裝用於對淨熱水機進行電氣控制的電路板。本新型可使得淨熱水機整體佈局結構緊湊合理，有利於縮小淨熱水機體積。

Description

淨熱水機及其殼體組件和框架

本新型涉及淨水機領域，特別是帶有水加熱功能的淨水機，具體涉及淨熱水機的框架結構，以及整機結構，更具體說，涉及淨熱水機及其殼體組件和框架。

隨著社會經濟不斷發展，人們更加追求生活品質，尤其在如今水體存在一定程度污染情況，人們對水質的要求提出了更高的要求，淨水機(也可以稱之為淨水器、或者淨水設備等)應運而生，並慢慢地走進了廣大人們的家裡，而且淨水機在用戶日常生活中扮演的角色也越來越重要。

一般的家用淨水機最初僅能夠淨化水質，隨著技術發展，不斷延伸出多種功能，目前最普遍的就是具備加熱功能，能夠將淨化後的水進行加熱，即淨熱水機。通常家用淨水機要求結構緊湊，體積較小，便於在有限空間，例如廚下進行擺放，加入加熱功能後，對於淨熱水機內部結構佈置，尤其對於濾芯、熱罐、泵、閥、馬達等部件進行合理佈置變得尤為重要。

針對以上現有技術中存在的至少一些問題，本新型的目的是解決淨熱水機內部結構佈置的合理性問題。

為了實現上述目的，本新型提供一種淨熱水機用框架，包括機架；所述機架上設置有用於容納濾瓶的濾瓶容納腔；所述機架上還設置用於容 納熱罐組件的熱罐容納腔，熱罐容納腔被配置為允許熱罐組件豎向安裝在熱罐容納腔中；所述機架上的濾瓶容納腔被配置為沿橫向佈置，並貫穿機架的前後側；在所述熱罐容納腔所在的豎向方向、濾瓶容納腔所在的橫向方向與所述機架的兩個側面所在橫豎方向所圍成的區域C內設置有水泵安裝位和/或電路板安裝位；所述水泵安裝位被配置為可安裝用於將熱罐組件中熱水抽出的水泵，電路板安裝位被配置為可安裝用於對淨熱水機進行電氣控制的電路板。作為優先地，區域C內同時設置有水泵安裝位和電路板安裝位。

本方案的淨熱水機用框架，將熱罐容納腔和濾瓶容納腔採用縱橫垂直佈局，並在它們與機架的兩個側面所圍成區域內佈置水泵安裝位、電路板安裝位等其他水路或電路部件，可使得淨熱水機整體佈局結構緊湊合理，有利於縮小淨熱水機體積。

進一步地，所述熱罐容納腔位於濾瓶容納腔的上方，其上端開口貫穿機架的上側面，可供熱罐組件從機架上側插入。從而熱罐組件可從淨水機上方向下插入，並可立起裝在濾瓶容納腔中，不僅緊湊，支撐性也較好。

進一步地，所述濾瓶容納腔至少設置兩個，相互之間緊鄰設置，滿足多重過濾需求，且結構緊湊。

更進一步地，所述熱罐容納腔靠近機架的前側設置；所述機架的後側面設置有水路板容納腔，被配置為用於安裝水路板組件；所述濾瓶容納腔的後端與水路板容納腔貫通。從而外接水口均位於淨熱水機的後側，正常使用時不易察覺，也提高使用安全性。

進一步地，所述機架的上側設置有水汽分離盒安裝位，被配置為可安裝用於排出熱罐組件中產生氣體的氣液分離盒。

另外，本新型提供一種淨熱水機用殼體組件，包括框架和安裝在框架上的機殼，所述框架採用上述的淨熱水機用框架；所述機殼安裝在機架上。

另外，本新型提供一種淨熱水器，包括框架，所述框架採用上述的淨熱水機用殼體組件。

作為進一步改進，所述濾瓶容納腔內安裝濾瓶；所述熱罐容納腔內安裝熱罐組件，所述水路板容納腔內安裝水路板組件；所述水泵安裝位上安裝水泵，所述電路板安裝位上安裝電路板，所述馬達安裝位上安裝有馬達。安裝熱罐組件可對淨化後水進行加熱，安裝水路板組件作為內外水管的集中水路佈置模塊，簡化內部水管結構，水泵可從熱罐組件內抽出熱水並送出，電路板作為淨熱水機內前路控制板，可採用PCB電路板。優選地，所述濾瓶的後端與水路板組件接通，便於緊湊連接。

進一步地，所述熱罐組件的頂部設置有排汽口；所述機架上側面上的水汽分離盒安裝位中安裝有氣液分離盒；所述熱罐組件的排汽口以水管連接氣液分離盒。氣液分離盒可對熱罐組件產生的水蒸氣進行冷凝，分離出氣體排出，使得熱罐組件內基本保持常壓。

顯而易見，在以上單個實施方式中描述的元件或特徵可以在其它實施方式中單獨或組合使用。

100:機架

110:濾瓶容納腔

111:筋板

120:熱罐容納腔

121:敞開口

122:線孔

123:卡口

124:熱罐固定柱

130:水路板容納腔

131:視窗口

132:孔洞

133:側邊條

133a:第一縱筋板

133b:第二縱筋板

133c:橫筋板

140:馬達安裝位

141:馬達固定孔

150:水泵安裝位

151:水泵固定柱

160:水汽分離盒安裝位

170:電路板安裝位

171:走線槽

172:前側切口

173:下側切口

174:線孔

180:適配器容納腔

181:適配器固定柱

182:過線切口

200:熱罐組件

300:水路板組件

400:機殼

410:前面板

414:濾瓶插入孔

420:背板

421:管線面板孔

430:左面板

440:右面板

450:上頂蓋

460:底座

470:防塵蓋

500:濾瓶

600:氣液分離盒

700:馬達

800:水泵

900:電路板

1100:電源適配器

C:區域

在附圖中，尺寸和比例不代表實際產品的尺寸和比例。附圖僅僅是說明性的，並且為了清楚起見，省略了某些非必要的元件或特徵。

圖1是本新型實施例中淨熱水機的框架從左前側觀察的立體結構示意圖。

圖2是本新型實施例中淨熱水機的框架從右後側觀察的立體結構示意圖。

圖3是圖2中A的局部放大結構示意圖。

圖4是本新型實施例中淨水機殼體組件的爆炸結構立體視圖。

圖5是本新型實施例中淨水機從左前側觀察，去除面板可見內部的立體結構示意圖。

圖6是本新型實施例中淨水機從右後側觀察，去除面板可見內部的立體結構示意圖。

接下來將參照附圖詳細描述本新型。這裡所描述的僅僅是根據本新型的優選實施方式，本領域技術人員可以在優選實施方式的基礎上想到能夠實現本新型的其他方式，其他方式同樣落入本新型的範圍。

在本新型的描述中，需要說明的是，術語中“橫”、“豎”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“前”、“後”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或者位置關係，僅是為了便於描述本新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本新型的限制。

在本新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或流體連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以使用中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本新型中的具體含義。

如圖1和圖2所示，本新型實施例提供了一種淨熱水機上使用的框架，包括機架100。機架100通常是立體的架體，具有空間上的六側，每一側 至少具有一個側面，因此，機架100的每一側都可以至少安裝一個面板，考慮生產安裝因素，這裡以機架100具有六個側面為例。機架100材質可以是金屬或塑料，優選塑料。

如圖1、圖5和圖6所示，機架100上設置有用於容納濾瓶500的濾瓶容納腔110，以及用於容納熱罐組件200的熱罐容納腔120。機架100上的濾瓶容納腔110被配置為沿橫向佈置，並貫穿機架100的前後側。機架100上的熱罐容納腔120被配置為允許熱罐組件200豎向安裝在熱罐容納腔120中。

這裡說明，“橫向”是指濾瓶容納腔110中心軸線大致位於水平面方向上，當然，也包括濾瓶容納腔110中心軸線與水平面夾角呈銳角的狀態。在本實施例中，濾瓶容納腔110中心軸線基本與水平面平行，這樣，濾瓶500可以基本水平狀態插入，手托住濾瓶500瓶體即可很容易安裝。濾瓶容納腔110通常為圓柱狀，濾瓶500可從前側插入至後側。“豎向”是指熱罐容納腔120的中心軸線大致處於豎直平面內，即大致垂直水平面的狀態，當然，也包括熱罐容納腔120中心軸線與豎直方向夾角呈銳角的狀態。在本實施例中，熱罐容納腔120的中心軸線基本垂直於水平面，這樣，熱罐組件200可以豎直放入熱罐容納腔120中，支撐穩定可靠。熱罐容納腔120通常為圓柱狀，但不限於此，也可以是其他形狀，例如矩形柱狀、方形柱狀等。由此，本實施例中，熱罐容納腔120的中心軸線與濾瓶容納腔110的中軸線呈基本垂直狀態。

在熱罐容納腔120所在的豎向方向、濾瓶容納腔110所在的橫向方向與機架100的兩個側面所在橫豎方向所圍成的區域C內設置有水泵安裝位150和電路板安裝位170。水泵安裝位150被配置為可安裝用於將熱罐組件200中熱水抽出的水泵800，電路板安裝位170被配置為可安裝用於對淨熱水機進行電氣控制的電路板900。

本方案的淨熱水機用框架，將熱罐容納腔120和濾瓶容納腔110採用縱橫垂直佈局，並在它們與機架100的兩個側面所圍成區域內佈置水泵安裝位150、電路板安裝位170等其他水路或電路部件，可使得淨熱水機整體佈局結構緊湊合理，有利於縮小淨熱水機體積。

作為優選方式，熱罐容納腔120位於濾瓶容納腔110的上方，並靠機架100的前側設置，其上端開口貫穿機架100的上側面，可供熱罐組件200從機架100上側插入。從而熱罐組件200可從淨水機上方向下插入，並可立起裝在濾瓶容納腔110中，不僅緊湊，支撐性也較好。那麼，區域C就是熱罐容納腔120的後側、濾瓶容納腔110的上側與機架100的上側面和後側面所圍成的區域。機架100內此種佈局方式是較為優選方式，濾瓶500、熱罐組件200的入口均靠淨熱水機的前側，安裝、更換方便，而泵、閥、管、馬達等電路部件、水路部件都集中在靠後側的區域C中，不僅佈置緊湊，噪音、振動影響相對較小，同時便於接線盒接管。當然，機架100內佈置結構並不局限於此，例如，熱罐容納腔120可以位於濾瓶容納腔110的下方，也可以靠機架100的後側，對應區域C的位置也會相應變化。

機架100上濾瓶容納腔110的數量可根據需要進行設置，這裡，具有兩個相鄰設置的濾瓶容納腔110，但並不限於此。滿足粗細過濾濾瓶安裝需求，插裝更加便捷，佈置更加緊湊。

機架100的後側面設置有水路板容納腔130，被配置為用於安裝水路板組件300。水路板容納腔130可以是向機架100內側凹陷形成的槽體結構。濾瓶容納腔110的後端與水路板容納腔130貫通，以便兩者直接連接。從而外接水口均位於淨熱水機的後側，正常使用時不易察覺，也提高使用安全性。

在一些實施例中，作為優選選擇，機架100上區域C內設置由熱罐容納腔120的靠內側面向水路板容納腔130底面延伸的隔板，將區域C分割為 隔開的兩個區域，分別為水部件區和電部件區。在附圖中顯示，水部件區位於機架100的左側，電部件區位於機架100的右側。水泵安裝位150位於機架100上區域C的水部件區，電路板安裝位170位於機架100上區域C的電部件區。以隔板將區域C分割成較為獨立的兩個區域，可整體上大致實現水路部件和電路部件的分離，大致實現水電分離，佈局更加合理，使用安全性也更高。可以考慮將所有泵、馬達等水路部件設置在水部件區，電磁閥、適配器、電路板等電氣部件設置在電部件區，徹底的進行隔絕佈置，但考慮實際佈置空間，可以混用，整體上大致考慮水電分離即可。

這裡，水泵安裝位150是在電部件區設置水泵固定柱151，可使用螺釘將水泵800固定到機架100上，但並不限於此。電路板安裝位170為四周具有側壁的盒狀，其靠水路板容納腔130的側壁靠上部開設走線槽171，其靠熱罐容納腔120的側壁上開設前側切口172，其靠濾瓶容納腔110的側壁上開設下側切口173。電路板安裝位170的側壁可以對電路板900起到保護作用，降低進水的幾率，走線槽171方便電路板900與水路板組件300之間接線，前側切口172和下側切口173也方便外接電線。

在另一些實施例中，濾瓶容納腔110靠水部件區的一側腔壁開設形成敞開口121，靠電部件區一側腔壁開設線孔122，靠機架100前側開設卡口123。敞開口121可方便，熱罐組件200安裝後與水部件區域部件進行管路連接，也方便安裝；線孔122方便熱罐組件200所使用的電線連接到電路板900上；卡口123一方面有利於熱罐組件200定位，另一方面節省空間，結構緊湊。機架100上位於濾瓶容納腔110下方，靠敞開口121的一側設置有熱罐固定柱124，方便將熱罐組件200固定到機架100上。同時，機架100的上側設置有水汽分離盒安裝位160，被配置為可安裝用於排出熱罐組件200中產生氣體的氣液分 離盒600。水汽分離盒安裝位160位於機架100的上側面，位置較高，安裝氣液分離盒600後，方便連接熱罐組件200，同時，冷凝後水可流回熱罐組件200。

在一些實施例中，水路板容納腔130上相對區域C的腔底壁開設孔洞132。此種結構設計，方便熱罐組件200固定安裝到機架100上，也方便外接電線和管路。在水路板容納腔130與濾瓶容納腔110交接處的水路板容納腔130腔壁上開設視窗口131，方便觀察濾瓶500與水路板組件300的連接情況，例如可瞭解連接處漏水情況。隔板上開設連通水部件區和電部件區的線孔174，方便兩側線路相互連接。

在一些實施例中，機架100上區域C的水部件區還設置有馬達安裝位140，其可安裝馬達700，馬達700可將水加壓後通入濾瓶500中。這裡，馬達安裝位140為馬達固定孔141，可使用過螺釘將馬達700固定到機架100上，但並不限於此，例如可以使用卡接、焊接等方式進行連接。馬達固定孔141靠近水路板容納腔130設置，方便後續與水路板組件300接管。

在一些實施例中，兩個濾瓶容納腔110交界處的外側壁上設置適配器容納腔180，結構更加緊湊，並且位於區域C的電部件區一側，也是為了水電分離。如圖2及圖6所示，本實施例中適配器容納腔180是四周具有側壁的矩形盒狀結構，其向著外側卡扣，以便能夠將電源適配器1100放入其中。並且在適配器容納腔180內設置適配器固定柱181，以便固定電源適配器1100，在前後側壁上開設過線切口182，以便電源適配器1100的兩端電線穿過，並形成很好的卡位。濾瓶容納腔110左右兩側的外側壁上至少一側設置沿前後側方向延伸的筋板111，起到加強機架100強度，並支撐面板的作用；這裡，兩側都設置筋板111。並且靠適配器容納腔180的一側，筋板111與適配器容納腔180的上下側壁之間均設置有加強筋，增加結構強度。

在一些實施例中，結合圖2和圖3所示，水路板容納腔130左右兩側的機架100邊框具有側邊條133，側邊條133包括前後間隔設置的第一縱筋板133a和第二縱筋板133b，在第一縱筋板133a和第二縱筋板133b之間沿豎直方向間隔設置多個橫筋板133c，從而水路板容納腔130左右兩側機架100邊框強度提高，增加安裝可靠性。

本新型的另一個實施例提供了一種淨熱水機用殼體組件，包括框架和安裝在框架上的機殼400，框架採用上述實施例中的淨熱水機用框架；面板安裝在機架100上。

如圖4所示，機殼400包括安裝在機架100前側的前面板410和安裝在機架100後側的背板420；前面板410上沿前後方向開設有濾瓶插入孔414，濾瓶插入孔414被配置為與濾瓶容納腔110的前側開口相對應；背板420上沿前後方向開設管線面板孔421。濾瓶500可從前面板410上濾瓶插入孔414插入安裝到機架100的濾瓶容納腔110中，同時，濾瓶500的後端各水路接口管路可直接從背板420上的管線面板孔421穿出，使得淨熱水機整體相對安裝便攜、方便檢修、有利於產品的通用性，濾瓶500更換無需拆開面板，更換方便，整體外觀簡潔美觀。

在一些實施例中，面板還包括左面板430、右面板440、上頂蓋450和底座460，分別安裝在機架100的左側面、右側面、上側面和底面。進一步提升淨熱水機安裝便攜性、檢修方便性、產品的通用性。面板與機架100可使用卡接、螺接、焊接、膠接等方式進行連接，這些方式為現有結構，在此處不再贅述。

更進一步地，前面板410外還蓋合有防塵蓋470。防塵蓋與前面板410使用卡接、螺接、膠接中一種或多種方式連接，此處不再贅述。防塵蓋 470一方面防止灰塵通過濾瓶插入孔414進入機體內，另一方面可掩蓋濾瓶插入孔414，避免濾瓶500端部暴露在外，提高淨水機整體美觀度。

本新型的另一個實施例還提供了一種淨熱水器，採用上述實施例中的淨熱水機用框架。如圖5和圖6所示，濾瓶容納腔110內安裝濾瓶500，熱罐容納腔120內安裝熱罐組件200，水路板容納腔130內安裝水路板組件300，水泵安裝位150上安裝水泵800，電路板安裝位170上安裝電路板900。濾瓶500的後端與水路板組件300接通。安裝熱罐組件200可對淨化後水進行加熱，安裝水路板組件300作為內外水管的集中水路佈置模塊，簡化內部水管結構，水泵800可從熱罐組件200內抽出熱水並送出，電路板900作為淨熱水機內前路控制板，可採用PCB電路板。馬達安裝位140上安裝有馬達700，可將水加壓後送入濾瓶500。適配器容納腔180中安裝有電源適配器1100。需要說明的是，熱罐組件200、水路板組件300、濾瓶500、氣液分離盒600、馬達700、水泵800、電路板900、電源適配器1100可以使用卡接、螺接、焊接、膠接等方式安裝到機架100上，或者其他現有固定方式。

在一些實施例中，熱罐組件200的頂部設置有進水口、排汽口，底部設置有出水口。機架100上側面上的水汽分離盒安裝位160中安裝有氣液分離盒600。熱罐組件200的排汽口以水管連接氣液分離盒600。氣液分離盒600可對熱罐組件200產生的水蒸氣進行冷凝，分離出氣體排出，使得熱罐組件200內基本保持常壓。熱罐組件200的進水口位於頂部，並配合氣液分離盒600排氣結構，淨化後水無需加壓即可順利回流進熱罐組件200。熱罐組件200的周側壁與熱罐容納腔120內壁之間存在間隙，避免加工和裝配誤差導致熱罐組件200出現難以安裝。熱罐組件200的頂部蓋有保溫隔熱件，優先泡沫塑料，可對熱罐組件200具有保溫作用和隔熱作用。

在一些實施例中，馬達700在區域C的水部件區靠下設置，並緊挨熱罐組件200，馬達700進口對著熱罐組件200，並與熱罐組件200的出水口以水管連接。

本新型的保護範圍僅由權利要求限定。得益於本新型的教導，本領域技術人員容易認識到可將本新型所公開結構的替代結構作為可行的替代實施方式，並且可將本新型所公開的實施方式進行組合以產生新的實施方式，它們同樣落入所附申請專利範圍各請求項的範圍內。

100:機架

110:濾瓶容納腔

111:筋板

120:熱罐容納腔

121:敞開口

122:線孔

123:卡口

124:熱罐固定柱

140:馬達安裝位

141:馬達固定孔

150:水泵安裝位

151:水泵固定柱

160:水汽分離盒安裝位

C:區域

Claims (10)

1. 一種淨熱水機用框架，包括機架(100)；所述機架(100)上設置有用於容納濾瓶(500)的濾瓶容納腔(110)；其特徵在於，所述機架(100)上還設置用於容納熱罐組件(200)的熱罐容納腔(120)，所述熱罐容納腔(120)被配置為允許所述熱罐組件(200)豎向安裝在所述熱罐容納腔(120)中；所述機架(100)上的所述濾瓶容納腔(110)被配置為沿橫向佈置，並貫穿所述機架(100)的前後側；在所述熱罐容納腔(120)所在的豎向方向、所述濾瓶容納腔(110)所在的橫向方向與所述機架(100)的兩個側面所在橫豎方向所圍成的區域(C)內設置有水泵安裝位(150)和/或電路板安裝位(170)；所述水泵安裝位(150)被配置為可安裝用於將所述熱罐組件(200)中熱水抽出的水泵(800)，所述電路板安裝位(170)被配置為可安裝用於對淨熱水機進行電氣控制的電路板(900)。
2. 如請求項1所述之淨熱水機用框架，其中所述熱罐容納腔(120)位於所述濾瓶容納腔(110)的上方，其上端開口貫穿所述機架(100)的上側面，可供熱罐組件(200)從所述機架(100)上側插入。
3. 如請求項2所述之淨熱水機用框架，其中所述濾瓶容納腔(110)至少設置兩個，相互之間緊鄰設置。
4. 如請求項1至3中任一項所述之淨熱水機用框架，其中所述熱罐容納腔(120)靠近所述機架(100)的前側設置；所述機架(100)的後側面設置有水路板容納腔(130)，被配置為用於安裝水路板組件(300)；所述濾瓶容納腔(110)的後端與所述水路板容納腔(130)貫通。
5. 如請求項1至3中任一項所述之淨熱水機用框架，其中所述機架(100)的上側設置有水汽分離盒安裝位(160)，被配置為可安裝用於排出熱罐組件(200)中產生氣體的氣液分離盒(600)。
6. 一種淨熱水機用殼體組件，包括框架和安裝在框架上的機殼(400)，其特徵在於，所述框架採用請求項1至5中任一項所述的淨熱水機用框架；所述機殼(400)安裝在機架(100)上。
7. 一種淨熱水機，包括框架，其特徵在於，所述框架採用請求項6所述的淨熱水機用殼體組件。
8. 一種淨熱水機，包括框架，其特徵在於，所述框架採用請求項4所述的淨熱水機用框架；所述濾瓶容納腔(110)內安裝濾瓶(500)；所述熱罐容納腔(120)內安裝熱罐組件(200)，所述水路板容納腔(130)內安裝水路板組件(300)；所述水泵安裝位(150)上安裝水泵(800)，所述電路板安裝位(170)上安裝電路板(900)，所述機架(100)上區域(C)設置有馬達安裝位(140)，所述馬達安裝位(140)上安裝有馬達(700)。
9. 如請求項8所述之淨熱水機，其中所述濾瓶(500)的後端與所述水路板組件(300)接通。
10. 如請求項8所述之淨熱水機，其中所述熱罐組件(200)的頂部設置有排汽口；所述機架(100)上側面上設置有水汽分離盒安裝位(160)，所述水汽分離盒安裝位(160)中安裝有氣液分離盒(600)；所述熱罐組件(200)的排汽口以水管連接所述氣液分離盒(600)。

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