CN220223933U - 水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水处理设备，水处理设备包括：底座组件；冷罐组件，冷罐组件包括冷罐和第一固定支架，冷罐固定至第一固定支架，第一固定支架固定至底座组件；水路板组件，水路板组件包括水路板、循环泵和控制阀模块，水路板固定至第一固定支架；滤芯模块；净水箱，净水箱固定至水路板；外壳组件，外壳组件固定至底座组件，外壳组件的前侧设有出水部件。由此，通过将底座组件、冷罐组件、水路板组件以及净水箱逐步安装，有利于在安装外壳组件之前完成各组件之间模块化固定，便于对水处理设备拆装检验以及维修，滤芯模块可以提高水处理设备的出水水质，冷罐可以降低水温，水处理设备具有排出低温水或常温水的功能，提高水处理设备的功能性。

Description

水处理设备

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种水处理设备。

背景技术

随着经济发展和生活水平的提升，消费者对健康用水、饮水也越来越重视，对水的使用要求也越来越高。而直饮机作为一种能够按水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，受到越来越多的消费者的认可和青睐。

相关技术中，未对直饮机内部组件的装配进行合理设计，导致直饮机不便于拆装，不便于对直饮机进行检测或维修，同时不便于向直饮机内增加功能性组件，导致直饮机的功能性差，影响用户的使用体验感。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种水处理设备，通过对水处理设备的装配进行合理设计，以便于水处理设备的拆装，同时有利于提高水处理设备的功能性。

一种水处理设备，包括：底座组件；冷罐组件，所述冷罐组件包括冷罐和第一固定支架，所述冷罐固定至所述第一固定支架，所述第一固定支架固定至所述底座组件；水路板组件，所述水路板组件包括水路板、循环泵和控制阀模块，所述水路板内设有多个水流通道，所述循环泵固定至所述水路板以提供水流驱动力，所述控制阀模块固定至所述水路板以控制水流通断，所述水路板固定至第一固定支架；滤芯模块，所述滤芯模块与所述水路板相连；净水箱，所述净水箱固定至所述水路板，所述净水箱的进水口通过所述水路板与所述滤芯模块相连，所述净水箱的第一出水口通过所述水路板与所述冷罐的第一进口相连；外壳组件，所述外壳组件固定至所述底座组件且外罩于所述冷罐组件、所述滤芯模块、所述净水箱和所述水路板组件的外侧，所述外壳组件的前侧设有与所述水路板相连的出水部件。

根据本实用新型的水处理设备，通过将底座组件、冷罐组件、水路板组件以及净水箱逐步安装，有利于实现在安装外壳组件之前完成各组件之间模块化固定，便于在组装过程中对水处理设备进行检验，并且可以有效提高水处理设备的维修便利性，滤芯模块可以有效提高水处理设备的出水水质，冷罐可以降低水温，并且水路板内形成有多个水流通道，以便于将水处理设备内的各组件连通，控制阀模块可以控制水的流动路径，当水流经冷罐时，水处理设备可以排出低温水，当水自净水箱直接流向出水部件时，水处理设备可以排出常温水，提高水处理设备的功能性，满足用户的使用需求。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座组件包括底座和制冷装置，所述制冷装置固定至所述底座，所述制冷装置用于对所述冷罐进行制冷；所述第一固定支架固定至所述底座，所述制冷装置位于所述冷罐的下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述制冷装置包括压缩机、冷凝器和风扇，所述冷凝器与所述压缩机的排气口相连；所述外壳组件设有进风口和出风口，在空气流动方向上，所述压缩机位于所述冷凝器的进风侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一固定支架包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分的一端相连且向下延伸以固定至所述底座组件，所述第二部分的另一端固定至所述制冷装置，所述冷罐放置于所述第二部分。

根据本实用新型的一些实施例，所述水处理设备还包括用于控制所述水处理设备的运行状态的电控模块，所述电控模块与所述控制阀模块电连接，所述电控模块固定至所述第二部分。

根据本实用新型的一些实施例，所述外壳组件的左侧板和右侧板中的至少一个为可拆卸板，所述滤芯组件位于所述可拆卸板的内侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述水处理设备还包括热罐组件，所述热罐组件包括热罐和加热件，所述加热件用于对所述热罐进行加热，所述净水箱的第二出水口通过所述水路板与所述热罐的第二进口相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述热罐组件固定至所述底座组件且位于所述冷罐组件的下方，在上下方向上，所述冷罐组件和所述热罐组件完全错位设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述水路板与所述热罐间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述净水箱的一部分位于所述水路板组件的上方，所述净水箱的另一部分伸入到所述水路板组件和所述冷罐组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述外壳组件包括前壳组件、左侧板和右侧板，所述前壳组件设有所述出水部件，所述前壳组件钩挂于所述左侧板和所述右侧板中的至少一个。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例所述的水处理设备的爆炸图一；

图2为本实用新型实施例所述的水处理设备的爆炸图二；

图3为本实用新型实施例所述的底座组件与加压阀和漏水保护器的装配示意图；

图4为本实用新型实施例所述的冷罐组件与增压泵以及电控模块的装配示意图一；

图5为图4中A处的放大图；

图6为图4中B处的放大图；

图7为本实用新型实施例所述的冷罐组件与增压泵以及电控模块的装配示意图二；

图8为本实用新型实施例所述的电控模块、减压阀、漏水保护器、增压泵、冷罐组件以及底座组件装配后的结构示意图；

图9为本实用新型实施例所述的电控模块、冷罐组件、增压泵、热罐组件与底座组件的装配示意图；

图10为本实用新型实施例所述的水路板组件的结构示意图一；

图11为本实用新型实施例所述的水路本组件的结构示意图二；

图12为本实用新型实施例所述的水路板组件、冷罐组件、热罐组件、增压泵与底座组件的装配示意图；

图13为图11的俯视图；

图14为图13中C处的放大图；

图15为本实用新型实施例所述的净水箱的结构示意图；

图16为本实用新型实施例所述的底座组件、冷罐组件、热罐组件、净水箱、水路板组件以及制冷组件的装配示意图一；

图17为图16中D处的放大图；

图18为本实用新型实施例所述的底座组件、冷罐组件、热罐组件、净水箱、水路板组件以及制冷组件的装配示意图一；

图19为本实用新型实施例所述的滤芯模块的结构示意图一；

图20为本实用新型实施例所述的滤芯模块的结构示意图二；

图21为本实用新型实施例所述的滤芯模块与底座组件的装配示意图一；

图22为本实用新型实施例所述的滤芯模块与底座组件的装配示意图二；

图23为本实用新型实施例所述的底座组件、冷罐组件、热罐组件、净水箱、水路板组件、制冷组件以及滤芯模块的装配示意图；

图24为本实用新型实施例所述的底座组件、冷罐组件、热罐组件、净水箱、水路板组件、制冷组件、滤芯模块以及右侧板的装配示意图；

图25为本实用新型实施例所述的底座组件、冷罐组件、热罐组件、净水箱、水路板组件、制冷组件、滤芯模块、右侧板以及后侧板的装配示意图；

图26为本实用新型实施例所述的底座组件、冷罐组件、热罐组件、净水箱、水路板组件、制冷组件、滤芯模块以及前壳组件的位置示意图；

图27为本实用新型实施例所述的水处理设备在装配前壳组件前的结构示意图；

图28为本实用新型实施例所述的前壳组件、后侧板、底座组件、电控模块、净水箱、增压泵以及水路板组件的配合示意图；

图29为图28中E处的放大图；

图30为本实用新型实施例所述的前壳组件的结构示意图一；

图31为本实用新型实施例所述的前壳组件的结构示意图二；

图32为本实用新型实施例所述的左侧板的示意图；

图33为本实用新型实施例所述的水处理设备的后视图；

图34为本实用新型实施例所述的水处理设备的内部流路示意图。

附图标记：

水处理设备100、底座组件10、底座101、卡扣1011、

制冷装置102、压缩机1021、冷凝器1022、风扇1023、冷凝器支撑支架1024、蒸发器1025、

冷罐组件11、冷罐111、第一进口1111、第一出口1112、第一固定支架112、第一部分1121、第二部分1122、第一翻边1123、第二翻边1124、冷水出水管路1125、配合件1126、配合凹槽1127、

水路板组件12、水路板121、水流通道1211、安装板1212、水路板螺钉孔1213、循环泵122、切换阀1231、温水阀1232、热水阀1233、定位件1234、废水阀1235、滤芯模块13、滤芯131、RO反渗透滤芯1311、PAC滤芯1312、滤芯支架132、固定件133、

净水箱14、进水口141、第一出水口142、第二出水口143、水箱本体144、水箱盖145、密封圈146、卡接件147、

外壳组件15、进风口151、出风口152、前壳组件153、前侧板1531、卡勾1532、显示板1533、接水盒1534、左侧板154、第一连接翻边1541、右侧板155、第二连接翻边1551、后侧板156、顶壳157、配合孔158、

出水部件16、电控模块17、电控盒171、电源适配器172、

热罐组件18、热罐181、第二进口1811、

减压阀19、增压泵20、漏水保护器21、入水口22、防尘网23、排气管24、连通管25、进水电磁阀26、电子浮球28、温水管路29、热水出水管路30、循环清洗管路31、循环管路32、混冷泵321、阻尼塞33、电源线34、插接件35、配合圈36、出水切换阀37。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图34描述根据本实用新型实施例的水处理设备100，其中，本实用新型的水处理设备100可以用于与市政供水管路相连通，以便于对市政供水进行处理。

结合图1、图2、图4、图12以及图16，根据本实用新型的水处理设备100，包括：底座组件10、冷罐组件11、水路板组件12、滤芯模块13、净水箱14以及外壳组件15，其中，冷罐组件11包括冷罐111和第一固定支架112，冷罐111固定至第一固定支架112，第一固定支架112固定至底座组件10，水路板组件12包括水路板121、循环泵122和控制阀模块，水路板121内设有多个水流通道1211，循环泵122固定至水路板121以提供水流驱动力，控制阀模块固定至水路板121以控制水流通断，水路板121固定至第一固定支架112，滤芯模块13与水路板121相连，净水箱14固定至水路板121，净水箱14的进水口141通过水路板121与滤芯模块13相连，净水箱14的第一出水口142通过水路板121与冷罐111的第一进口1111相连，外壳组件15固定至底座组件10且外罩于冷罐组件11、滤芯模块13、净水箱14和水路板组件12的外侧，外壳组件15的前侧设有与水路板121相连的出水部件16。

具体地，结合图16和图27，外壳组件15沿底座组件10的周向方向布置，并且外壳组件15与底座组件10相连，外壳组件15与底座组件10共同限定出容纳空间，冷罐组件11、水路板组件12、滤芯模块13以及净水箱14均设置在容纳空间内。

进一步结合图8和图9，第一固定支架112与底座组件10固定连接，并且冷罐111与第一固定支架112固定连接，从而使得冷罐111可以通过第一固定支架112固定在底座组件10上，循环泵122和控制阀模块分别固定在水路板121上以构成水路板组件12，同时水路板121与第一固定支架112固定连接，从而实现水路板组件12与冷罐组件11的固定连接，并且水路板组件12可以通过第一固定支架112安装在底座组件10上。

此外，净水箱14与水路板121固定连接，净水箱14可以通过水路板121与第一固定支架112固定连接，从而净水箱14可以与底座组件10固定连接，由此，可以实现底座组件10、冷罐组件11、水路板组件12以及净水箱14的逐步安装，有利于实现在安装外壳组件15之前完成各组件之间模块化固定，便于在组装过程中对水处理设备100进行检验，并且可以有效提高水处理设备100的维修便利性。

滤芯模块13与水处理设备100的入水口22相连通，水路板121与滤芯模块13相连通，同时净水箱14的进水口141通过水路板121与滤芯模块13相连通，水路板121内的多个水流通道1211分别与不同的部件(例如：可以对水加热的加热部件或可以对水进行制冷的制冷部件等)对应设置，并且多个水流通道1211可以用于与不同的零件相连通。

当水通过水处理设备100的入水口22进入水处理设备100后，滤芯模块13可以将水中的杂质进行过滤，提高水质，循环泵122可以为水流提供动力，以便于水在水处理设备100内流动，控制阀模块可以控制水在多个水流通道1211内的通断，便于控制水流向不同的水流通道1211，水可以自滤芯模块13通过多个水流通道1211中的一个或连通的多个流入净水箱14，净水箱14的第一出水口142通过水路板121与冷罐111的第一进口1111相连通，水可以通过水路板121自净水箱14流入冷罐111中，冷罐111可以对水制冷。

进一步地，冷罐111的第一出口1112可以与多个水流通道1211中的另一个或者连通的多个水流通道1211相连通，并且水路板121内的多个水流通道1211中的用于出水的管路与设置在外壳组件15前侧的出水部件16相连通，从而使得冷罐111的第一出口1112可以与出水部件16相连通，以形成制冷回路，实现水处理设备100的制冷功能，降低水处理设备100的出水温度，提高水处理设备100的功能性。

此外，净水箱14还可以与出水部件16直接连通，水经过滤芯模块13过滤并流入净水箱14后可以直接排出，从而使得水处理设备100可以排出常温水，满足用户的使用需求。

根据本实用新型的水处理设备100，通过将底座组件10、冷罐组件11、水路板组件12以及净水箱14逐步安装，有利于实现在安装外壳组件15之前完成各组件之间模块化固定，便于在组装过程中对水处理设备100进行检验，并且可以有效提高水处理设备100的维修便利性，滤芯模块13可以有效提高水处理设备100的出水水质，冷罐111可以降低水温，并且水路板121内形成有多个水流通道1211，以便于将水处理设备100内的各组件连通，控制阀模块可以控制水的流动路径，当水流经冷罐111时，水处理设备100可以排出低温水，当水自净水箱14直接流向出水部件16时，水处理设备100可以排出常温水，提高水处理设备100的功能性，满足用户的使用需求。

需要说明的是，“固定连接”可以通过螺纹连接或胶粘等方式实现，其中，螺纹连接的固定连接方式可以便于拆装，同时可以保证部件之间的连接可靠性，具体连接方式可以结合实际工况进行确定，在此不做具体限定。

结合图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，入水口22与滤芯模块13之间串联有减压阀19和漏水保护器21，其中，减压阀19靠近入水口22设置，水通过入水口22进入水处理设备100后通过减压阀19，减压阀19可以降低进水压力，防止进水水压过大导致水处理设备100损坏，同时可以降低水流经滤芯模块13的速率，使得水可以与滤芯模块13充分接触，保证滤芯模块13的过滤效果，提高水质。

进一步地，减压阀19与滤芯模块13之间串联设置有漏水保护器21，当水处理设备100出现漏水现象时，漏水保护器21可以在水处理设备100漏水时关闭市政供水以对水处理设备100进行保护。

结合图3、图8和图9，在本实用新型的一些实施例中，底座组件10包括底座101和制冷装置102，制冷装置102固定至底座101，制冷装置102用于对冷罐111进行制冷，第一固定支架112固定至底座101，制冷装置102位于冷罐111的下方。

具体地，底座101可以构造为板结构，第一固定支架112可以通过螺钉等连接件与底座101固定连接，并且第一固定支架112的至少部分与底座101在上下方向(也可以理解为竖直方向)上间隔设置，以使得第一固定支架112在上下方向上与底座101之间形成有安装空间，制冷装置102可以设置在安装空间内，便于冷罐组件11对制冷装置102进行避让，有利于提高容置空间的空间利用率。

进一步地，制冷装置102与底座101之间可以通过螺纹连接的方式固定安装，并且第一固定支架112可以与制冷装置102通过螺纹连接的方式固定安装，由此，制冷装置102、底座101以及冷罐组件11之间通过螺纹连接的方式固定连接，有效提高制冷装置102、底座101以及冷罐组件11之间的连接稳定性，同时可以便于拆装，从而便于对水处理装置的检修。

结合图1、图3、图21、图22以及图34，在本实用新型的一些实施例中，制冷装置102包括压缩机1021、冷凝器1022和风扇1023，冷凝器1022与压缩机1021的排气口相连，外壳组件15设有进风口151和出风口152，在空气流动方向上，压缩机1021位于冷凝器1022的进风侧。

具体地，制冷装置102还包括蒸发器1025，蒸发器1025围绕冷罐111设置并用于与冷罐111换热，以降低冷罐111的温度。从压缩机1021排出的冷媒依次经过冷凝器1022、节流元件和蒸发器，蒸发器与冷罐11进行换热从而降低冷罐11内的水温。可以理解的是，在制冷装置102运行过程中，压缩机1021会产生一定的热量，且需要对冷凝器1022进行散热以提高制冷效果。

进一步结合图1、图32和图33，为防止制冷装置102发生过热，同时提高制冷效果，外壳组件15设置有进风口151和出风口152，压缩机1021靠近进风口151并且与进风口151相对设置，冷凝器1022与压缩机1021的出气口相对设置，风扇1023位于冷凝器1022的出风侧，并与出风口152相对设置，气流可以通过进风口151进入水处理设备100中，并且经过压缩机1021以对压缩机1021进行冷却，防止压缩机1021过热，而后与压缩机1021换热后的气流流向冷凝器1022的进风侧，气流经过冷凝器1022并与冷凝器1022进行换热，以降低冷凝器1022的温度，并且风扇1023可以进行强制对流，提高制冷装置102的散热效果，提高制冷装置102的制冷效率，同时可以提高制冷装置102的安全性。

结合图4至图9，在本实用新型的一些实施例中，第一固定支架112包括第一部分1121和第二部分1122，第一部分1121与第二部分1122的一端相连且向下延伸以固定至底座组件10，第二部分1122的另一端固定至制冷装置102，冷罐111放置于第二部分1122。

具体地，第一部分1121和第二部分1122可以均构造为板体，第一部分1121与第二部分1122的端部相连，并且第一部分1121自与第二部分1122的连接位置处向靠近底座101的方向延伸，并且第一部分1121可以垂直于第二部分1122设置，第一部分1121远离第二部分1122的一端设置有第一翻边1123，第一翻边1123与底座101平行且相对设置，并且第一翻边1123自第一部分1121向背离第二部分1122的方向延伸，从而将第一固定支架112构造为截面呈“Z”形的板结构。

进一步地，第一翻边1123上形成有螺钉孔，第一固定支架112可以通过第一翻边1123与底座101固定连接，冷罐111固定连接在第二部分1122背离制冷装置102的一侧表面，从而可以实现冷罐111与底座101之间固定连接，并且可以增加冷罐111的设置高度，从而可以提高冷罐111内的液位高度。此外，由于压缩机1021的重量大，通过将制冷装置102设置在第二部分1122以及底座101之间，有利于保证水处理设备100的重心稳定。

进一步地，制冷装置102还包括冷凝器支撑支架1024，冷凝器支撑支架1024可以构造为钣金件并与冷凝器1022焊接相连，冷凝器支撑支架1024可以通过卡接和螺接组合的方式与底座101固定相连，第二部分1122远离第一部分1121的端部形成有第二翻边1124，第二翻边1124与冷凝器支撑支架1024相对设置并搭接配合，第二翻边1124上形成有螺纹连接孔，第二翻边1124可以通过螺纹件与冷凝器支撑支架1024螺纹连接，以实现第一固定支架112与制冷装置102的固定连接，从而可以实现冷罐组件11、底座101以及制冷装置102之间的固定连接，提高底座组件10和冷罐组件11的装配可靠性。

需要说明的是，第一翻边1123和第二翻边1124可以设置有多个，例如，第一翻边1123可以设置有两个，两个第一翻边1123间隔设置并与底座101固定相连，第二翻边1124可以设置有两个，两个第二翻边1124用于分别与冷凝器1022支架的两端相连，第一翻边1123和第二翻边1124的具体数量可以结合实际零部件的尺寸确定，在此不做具体限定。

结合图3，图4、图6、图7和图8，在本实用新型的一些实施例中，水处理设备100还包括用于控制水处理设备100的运行状态的电控模块17，电控模块17与控制阀模块电连接，电控模块17固定至第二部分1122。

具体地，电控模块17固定安装在第二部分1122远离第一部分1121的一端，第一固定支架112可以为电控模块17提供安装位，以便于电控模块17的装配，并且电控模块17与冷罐111在前后方向上相对设置且可以贴合配合，以提高容纳空间的空间利用率，有利于减小水处理设备100的体积。

进一步地，电控模块17包括：电控盒171以及电源适配器172，电控盒171与第二部分1122螺纹固定，电源适配器172设置在电控盒171的侧面，并且电源适配器172的下端设置有插接件35，插接件35自电源适配器172向下延伸，电控盒171上与插接件35相对的位置处设置有配合圈36，插接件35可以与配合圈36插接配合从而实现电控盒171与电源适配器172的定位安装。

此外，电源适配器172的顶端可以形成有延伸结构，延伸结构与电控盒171的侧壁相对设置，延伸结构可以通过螺纹连接件与电控盒171的侧壁固定连接，从而将电源适配器172安装在电控盒171上。

进一步地，电控盒171内设置有控制板，控制板的强电区与电源线34电连接，同时电源适配器172的输入端与控制板的强电区电连接，电源适配器172的输出端与控制板的弱电区电连接，电源适配器172用于调节电压，同时控制板可以调节控制阀模块的开闭，从而调节水处理设备100的使用模式(如：出热水、出冷水等)。

结合图1、图19至图24以及图26，在本实用新型的一些实施例中，外壳组件15的左侧板154和右侧板155中的至少一个为可拆卸板，滤芯模块13位于可拆卸板的内侧。

具体地，滤芯模块13可以设置在右侧板155的内侧，滤芯模块13包括：滤芯131和滤芯支架132，滤芯支架132可以构造为板结构，并且滤芯支架132上形成有槽结构，滤芯131设置在滤芯支架132上，并且滤芯支架132上设置有用于安装滤芯131的固定件133，固定件133可以构造为卡接结构并与滤芯131卡接配合，以保证滤芯131的装配可靠性，且使得滤芯131可拆卸。其中，卡接结构可以与滤芯131远离底座101的一端(即滤芯131头)相对设置并固定连接。当然可以理解的是，滤芯131与滤芯支架132之间的装配方式不限于此，只要保证滤芯131可拆卸即可。

进一步地，当外壳组件15的右侧板155构造为可拆卸板时，滤芯支架132设置在右侧板155的内侧，并且滤芯支架132靠近底座101的一侧(即底座101的下侧)设置有导向定位结构，底座101与滤芯支架132相对的位置处形成有凹槽结构，导向定位结构可以与凹槽结构插接配合，以便于滤芯支架132的定位，并且当滤芯支架132与底座101固定安装之前，滤芯支架132可以保持稳定的定位状态，无需手扶，提高滤芯支架132的装配便利性。其中，导向定位结构可以构造为倒Y形，以便于导向定位结构与底座101定位配合，并且导向定位结构可以构造为塑料件，以降低滤芯模块13的加工成本。

此外，结合图19和图20，底座101上可以形成有向上延伸的翻边结构，翻边结构可以与滤芯支架132相对设置，并且可以在翻边结构上设置孔结构，以便于将滤芯支架132与底座101螺纹连接。当然可以理解的是，滤芯支架132与底座101的固定方式不限于此，只要可以实现滤芯支架132和底座101的固定即可。

此外，外壳组件15的左侧板154可以构造为可拆卸板，滤芯模块13可以设置在外壳组件15的内侧，并且当滤芯模块13设置在左侧板154内侧时，滤芯模块13的装配方式与上述相同，在此不一一赘述。

其中，滤芯模块13设置在水处理设备100的侧板内侧可以提高滤芯模块13的更换便利性，同时可以保证水处理设备100的外观美观。

如图34所示，在本实用新型的一些实施例中，水处理设备100还包括热罐组件18，热罐组件18包括热罐181和加热件，加热件用于对热罐181进行加热，净水箱14的第二出水口143通过水路板121与热罐181的第二进口1811相连。

具体地，净水箱14的第二出水口143通过水流通道1211与热罐181的第二进口1811相连通，水可以通过水路板121自净水箱14流入热罐181中，加热件可以加热热罐181，从而热罐181可以加热并储存流入至其中的水。

进一步地，热罐组件18的出口与出水部件16相连通，经热罐181加热后的水可以通过出水部件16排出，从而使得水处理设备100可以排出高温水，提高水处理设备100的功能性，满足用户的使用需求。

需要说明的是，上述第一出水口142和第二出水口143可以构造为净水箱14的同一个出口，同一个出口可以通过管路结构与热罐组件18、冷罐组件11以及出水部件16相连通，使得水处理设备100可以实现不同的出水温度的同时无需在净水箱14上设置多个出口，便于净水箱14的加工；第一出水口142和第二出水口143也可以构造为不同的出口，其中，第一出水口142可以用于与冷罐组件11相连通，水通过第一出水口142流经冷罐组件11，水处理设备100排出低温水；第二出水口143可以用于与热罐组件18相连通，水通过第二出水口143流经热罐组件18，水处理设备100可以排出高温水；净水箱14还可以设置有第三出水口，第三出水口用于与出水部件16直接连通，水流通过第三出水口流向出水部件16并排出水处理设备100，水处理设备100可以排出常温水。

当然可以理解的是，净水箱14上的出水口的数量设置可以根据实际加工确定，在此不做具体限定。

结合图8和图9，在本实用新型的一些实施例中，热罐组件18固定至底座组件10且位于冷罐组件11的下方，在上下方向上，冷罐组件11和热罐组件18完全错位设置。从而可以避免因热罐组件18以及冷罐组件11在上下方向上重叠设置而导致水处理设备100的竖向尺寸大，并且热罐181与冷罐111相互间隔设置，从而可以防止热罐181与冷罐111之间进行热交换，以保证热罐181和冷罐111对水的换热效率。

具体地，底座101上设置有卡扣1011，卡扣1011可以与热罐组件18卡接配合，从而使得热罐组件18可以安装至底座101上，并且通过卡接配合的方式便于热罐组件18的拆装，其中，卡扣1011可以构造为钣金片，当卡扣1011与热罐组件18卡接配合时，卡扣1011发生弹性变形并且可以将热罐组件18压紧，从而实现热罐组件18的固定安装。

当然可以理解的是，卡扣1011也可以构造为其他形式的卡接结构，例如：凸起与凹槽的卡接配合结构，只要能保证对热罐组件18的固定效果即可，在此不做具体限定。

进一步地，热罐181的高度低于冷罐111的高度，并且热罐组件18与冷罐组件11在上下方向上的正投影相互错位，防止因热罐组件18以及冷罐组件11在上下方向上重叠设置而导致水处理设备100的竖向尺寸大，并且热罐181与冷罐111相互间隔设置，从而可以防止热罐181与冷罐111之间进行热交换，以保证热罐181和冷罐111对水的换热效率。

结合图8、图9、图12至图14、图16和图17，在本实用新型的一些实施例中，水路板121与热罐181间隔设置。从而可以避免因热罐组件18与水路板121接触并与流动至水路板121内的水换热而影响水温。

具体地，结合图13、图16和图17，水路板121安装至第一固定支架112上，其中，水路板121与第一固定支架112相对的一侧形成有定位件1234，定位件1234可以构造为插板，定位件1234与第二部分1122相对设置，第二部分1122上形成有配合凹槽1127，定位件1234可以与配合凹槽1127插接配合以便于水路板121与第一固定支架112的定位。

进一步结合图9、图12至图14，水路板121的延伸方向与第一部分1121的延伸方向相同并且水路板121与第一部分1121相对设置，水路板121与第一部分1121相对设置的位置处设置有螺纹孔结构，水路板121可以与第一部分1121螺纹连接，水路板121与第一固定支架112相对的一侧形成有安装板1212，安装板1212的截面呈Z形，第二部分1122靠近水路板121上设置有配合件1126，配合件1126构造为Z形板，配合件1126的沿水平方向延伸的一个板面与第二部分1122固定连接，并且配合件1126与安装板1212适配，配合件1126远离第二部分1122的一个板面与安装板1212螺纹连接，从而可以实现水路板121与第一固定支架112的安装。

此外，第一固定支架112与热罐组件18错位设置，当水路板121安装至第一部分1121时可以便于水路板121与热罐181间隔设置，防止因热罐组件18与水路板121接触并与流动至水路板121内的水换热而影响水温。

结合图16、图18、图24、图25以及图28所示，在本实用新型的一些实施例中，净水箱14的一部分位于水路板组件12的上方，净水箱14的另一部分伸入到水路板组件12和冷罐组件11。由此，通过对净水箱14进行异形设计，使得净水箱14对冷罐111与水路板121之间的间隙进行仿形定位，使得净水箱14可以与冷罐111与水路板121之间的间隙适配，有效提高水处理设备100的空间利用率，同时可以提高净水箱14的容积，以满足用户的使用需求，同时可以防止冷罐111串温。

具体地，当水路板121安装至第一固定支架112上后，冷罐111在上下方向上的高度高于水路板121的高度，净水箱14的一部分设置在水路板121上方，并且沿第二部分1122延伸的方向，冷罐111高于水路板121的部分的侧投影与设置在水路板121上方的部分净水箱14的侧投影相重合，以提高容纳空间的空间利用率。

进一步地，水路板121与冷罐111之间形成有间隙，净水箱14的另一部分伸入到水路板121与冷罐111之间的间隙中，并且水路板121与净水箱14相对的位置处设置有水路板螺钉孔1213，使得净水箱14可以与水路板121螺纹连接，同时可以进一步提高容纳空间的空间利用率，并且可以增大净水箱14的体积，使得净水箱14的容积可以达到2L，有利于满足使用需求。

此外，冷罐111的容积可以构造为2L，以保证水处理设备100具有的制冷能力，进一步保证水处理设备100可以满足用户的使用需求。

参照图34，在本实用新型的进一步实施例中，滤芯131可以包括PAC(即PP棉和活性炭的复合)滤芯131和RO反渗透滤芯1311，市政供水依次通过PAC滤芯1312和RO反渗透滤芯1311以过滤成净水，提高了净水的可靠性。

由于RO反渗透滤芯1311的过滤速度较慢，通过对净水箱14进行设计，使得净水箱14具有足够的容积储存RO反渗透滤芯1311过滤后的水，满足用户使用需求。

结合图4、图7、图9和图34，在本实用新型的一些实施例中，PAC滤芯1312以及RO反渗透滤芯1311之间设置有进水电磁阀26和增压泵20，增压泵20可以通过螺纹连接的方式固定至第一部分1121，并且增压泵20可以设置在第一部分1121背离制冷装置102的一侧表面，以对制冷装置102进行避让，防止在装配水处理设备100时二者产生相互干涉，由于RO反渗透滤芯1311的过滤速度较慢，增压泵20可以提高RO反渗透滤芯1311的过滤速度，此外，进水电磁阀26和增压泵20设置在PAC滤芯1312以及RO反渗透滤芯1311之间可以防止市政供水直接进入零部件而导致零部件损坏。

结合图16、图18、图24、图25以及图28，在本实用新型的一些实施例中，净水箱14的高度与冷罐111相同，净水箱14与冷罐111之间不存在液位差，净水箱14高于热罐181，因此净水箱14的与热罐181之间存在液位差，以净水箱14的底部形成有第一出水口142，并且第一出水口142通过管路结构分别与热灌、冷罐111连通为例进行说明。

第一出水口142处可以设置有循环泵122，循环泵122可以通过管路结构固定在水路板121上，由于净水箱14与热罐181之间存在液位差，水可以通过压力差自然流入热罐181中，多个水流通道1211中的一个构造为热水出水管路30，热罐181通过热水出水管路30与出水部件16连通，水处理设备100可以出热水；由于净水箱14与热罐181之间无液位差，循环泵122可以将净水箱14内的水输送至冷罐111中。

如图15所示，在本实用新型的一些实施例中，净水箱14包括水箱本体144、水箱盖145以及密封圈146，其中，水箱本体144可以用于盛装水，并且水箱本体144和水箱盖145可以通过密封圈146过盈配合，密封圈146可以保证水箱本体144以及水箱盖145之间的密封效果，防止净水箱14内进入灰尘等，同时，净水箱14上还设置有卡接件147，卡接件147可以用于卡接密封圈146，保证密封圈146的装配稳定性。

其中，卡接件147设置有多个，多个卡接件147可以沿净水箱14的周向方向均匀间隔布置，以进一步提高密封圈146的装配稳定性，此外，卡接件147可以构造为具有弹性的卡勾1532结构，通过自身的弹性将密封圈146压紧在水箱本体144上，当然可以理解的是，卡接件147也可以构造为其他结构，在此不做具体限定，只要能保证密封圈146的安装效果即可，卡接件147的数量可以结合净水箱14的尺寸确定，在此不做具体限定。

结合图1、图21、图22、图24、图27至图29，在本实用新型的一些实施例中，外壳组件15包括前壳组件153、左侧板154和右侧板155，前壳组件153设有出水部件16，前壳组件153钩挂于左侧板154和右侧板155中的至少一个，从而便于前壳组件153的装配。

具体地，左侧板154和右侧板155相对设置，并且左侧板154和右侧板155的下端均设置有与滤芯支架132下端相同的导向定位结构，导向定位结构可以与底座101定位配合，使得左侧板154和右侧板155均可以与底座101插接配合，以便于左侧板154与右侧板155的定位，当左侧板154和右侧板155与底座101固定安装前，导向定位结构可以使得左侧板154和右侧板155保持稳定的定位状态，无需手扶，提高左侧板154与右侧板155的装配便利性，

进一步地，左侧板154在前后方向上的两侧形成有第一连接翻边1541，第一连接翻边1541自左侧板154向右侧板155的方向延伸，第一连接翻边1541可以与底座101的翻边结构相对设置，并且第一连接翻边1541与底座101的翻边结构上均形成有螺纹孔结构，使得第一连接翻边1541可以与底座101的翻边结构螺纹连接，从而使得左侧板154可以与底座101固定连接。

右侧板155在前后方向上的两侧形成有第二连接翻边1551，第二连接翻边1551自右侧板155向左侧板154的方向延伸，第二连接翻边1551可以与底座101的翻边结构相对设置，并且第二连接翻边1551与底座101的翻边结构上均形成有螺纹孔结构，使得第二连接翻边1551可以与底座101的翻边结构螺纹连接，从而使得右侧板155可以与底座101固定连接。

进一步地，第一连接翻边1541和第二连接翻边1551上均设置有多个配合孔158，多个配合孔158分别在第一连接翻边1541和第二连接翻边1551上沿上下方向间隔排布，前壳组件153包括前侧板1531，前侧板1531与左侧板154和右侧板155扣合配合，设置在左侧板154前侧的第一连接翻边1541与前侧板1531相对设置，设置在右侧板155前侧的第二连接翻边1551与前侧板1531相对设置，并且前侧板1531与配合孔158相对设置的位置处设置有卡勾1532，卡勾1532可以通过配合孔158与左侧板154和右侧板155勾接配合，以实现前侧板1531的定位，并且前侧板1531可以通过螺接的方式与左侧板154、右侧板155以及底座101固定连接，从而实现前侧板1531的定位安装。

进一步地，设置在左侧板154后侧的第一连接翻边1541与后侧板156相对设置，设置在右侧板155后侧的第二连接翻边1551与后侧板156相对设置，并且后侧板156上形成有卡勾1532结构，后侧板156的定位安装方式与前侧板1531相同，在此不一一赘述。

结合图27和图33，在本实用新型的一些实施例中，外壳组件15还包括顶壳157，顶壳157与左侧板154和右侧板155盖设配合，并且左侧板154与右侧板155的上端形成有连接翻边结构，连接翻边结构与顶壳157相对设置，其中，顶壳157与左侧板154和右侧板155的定位安装方式与后侧板156与左侧板154和右侧板155的定位安装方式可以相同，在此不一一赘述。

参照图30和图31，在本实用新型的一些实施例中，前壳组件153还可以包括接水盒1534和显示板1533，显示板1533可以将控制信号传递至控制板，并通过控制板调节控制阀模块的开关状态，从而控制水处理设备100的出水，其中，显示板1533可以设置在前侧板1531的上侧，显示板1533上集成有水处理设备100的控制程序，并且显示板1533可以用于显示出水温度等提示信息，出水部件16设置在显示板1533的下端，其中，出水部件16可以构造为出水嘴。

接水盒1534可拆卸地安装在前侧板1531的下侧，并且与出处部件相对设置，接水盒1534可以避免在接水时由于水逸出或撒漏而打湿地面。

下面结合具体实施例简单描述本实用新型的水处理设备100的结构。

结合1所示的实施例，压缩机1021设置在底座101中部偏左的位置处，冷凝器1022以及风扇1023设置在压缩机1021的后侧，左侧板154上形成有进风口151，压缩机1021与进风口151相对设置，后侧板156上形成有出风口152，风扇1023与出风口152相对设置，并且进风口151与出风口152均设置有防尘网23，以防止灰尘等杂物进入水处理设备100内。

第一部分1121设置在压缩机1021的前侧并与底座101固定连接，第二部分1122设置在压缩机1021的上方，冷罐111与第二部分1122固定连接，热罐组件设置在底座101上的右侧前段的位置处，并与底座101固定连接，水路板组件12安装在冷罐组件11上，净水箱14设置在冷罐111以及水路板121之间，并与水路板121相连。

右侧板155的内侧设置有滤芯模块13，后侧板156靠近右侧板155的位置处设置有入水口22，减压阀19和漏水保护器21均设置在容纳空间内并靠近右侧板155布置，减压阀19连接在漏水保护器21以及入水口22之间。

前壳组件153分别与左侧板154、右侧板155以及底座101相连，顶壳157与底座101相对设置，并且顶壳157分别与左侧板154、右侧板155、前壳以及后侧板156固定连接。

控制阀模块可以包括温水阀1232、切换阀1231、热水阀1233、废水阀1235、进水电磁阀26等，并且控制阀模块可以集成在水路板121上，以提高水处理设备100的集成度。

由此，通过对水处理设备100的内部组件的装配进行设计，合理安排各组件的安装位置，以在提高水处理设备100内部空间的空间利用率，有利于在水处理设备100内部空间有限的条件下增加组件，提高水处理设备100的功能性。

通过将冷罐组件11以底座组件10相接，水路板组件12与冷罐组件11相连，净水箱14与水路板组件12相连，使得组件之间可以实现递进的装配方式，在装配外壳组件15之前即可完成多个模块之间的装配，提高水处理设备100的生产便利性，并且便于在生产过程中对水处理设备100进行检验，并且便于拆装维修。

下面参照图34简单描述水处理设备100的流路构成。

市政供水通过入水口22依次流经减压阀19和漏水保护器21后流入PAC滤芯1312进行一次粗滤，PAC滤芯1312与进水电磁阀26连通，进水电磁阀26与增压泵20相连通，增压泵20与RO反渗透滤芯1311相连通，其中，进水电磁阀26和增压泵20设置在PAC滤芯1312以及RO反渗透滤芯1311之间可以防止市政供水直接进入零部件而导致零部件损坏。

进一步地，净水箱14内设置有电子浮球28，电子浮球28可以识别水在净水箱14内的液位，并可以将液位信号通过控制板传递至显示板1533，电控模块17通过控制进水电磁阀26的启闭以选择性地进行补水动作，R0反渗透滤芯1311连接有废水阀1235，废水阀1235可以用于排掉过滤后的废水，其中，进水电磁阀26的开闭与增压泵20以及废水阀1235的启闭动作一致。

以第一出水口142和第二出水口143构造为同一出口进行说明，净水箱14的底部设置有第一出水口142，第一出水口142分别与冷罐111、热罐以及出水部件16连通，第一出水口142处设置有循环泵122，当水进入净水箱14后，通过循环泵122后分别流入冷罐111和热罐181，并且由于净水箱14与热罐181之间存在液位差，水可以自然流入热罐181中，热罐181的顶端与净水箱14的顶端之间设置有排气管24，热罐内的气体可以排入净水箱14内以保证回路内的压力平衡。

冷罐111与净水箱14之间的液位差几乎为零，通过循环泵122可以将净水箱14内的水输送至冷罐111中，冷罐111构造为密封冷罐111，冷罐111与净水箱14之间设置有连通管25，冷罐111内的气体可以通过连通管25排入净水箱14中以保证回路内的压力平衡。

需要说明的是，排气管24与净水箱14之间以及连通管25与净水箱14之间均串联有阻尼塞33，以保证气体流动的稳定性。

水处理设备100还设置有循环管路32，循环管路32的两端分别与冷罐111相连通以形成循环回路，循环回路上还设置有混冷泵321，混冷泵321可以通过管路结构包饶等方式固定在水路本上，并且混冷泵321可以驱动冷罐111内的冷水在循环回路内流动，实现冷水的自循环，有利于实现冷罐111内的冷水温度均衡，防止冷罐111内的水出现温度分层现象，保证冷罐111的制冷效果。

切换阀1231分别与循环管路32以及冷罐111的冷水出水管路1125相连通，切换阀1231可以控制循环回路以及冷水出水管路1125的连通状态(当循环回路连通时，冷水出水管路1125断开；当循环回路断开时，冷水出水管路1125连通)，从而选择性地控制水处理设备100排出冷水或保证冷罐111内的水温均衡。

第一出水口142通过温水管路29与出水部件16相连通，温水管路29上串联有温水阀1232，冷罐111与出水部件16通过冷水出水管路1125与出水部件16相连通，热罐181通过热水出水管路30与出水管路相连通，热水阀1233串联在热水出水管路30上。

当用户取温水时，温水阀1232打开，而后循环泵122打开，净水箱14中的水直接通过温水管路29流入出水部件16，实现水处理设备100的出温水功能；当用户取冷水时，冷水阀打开，而后循环泵122打开，冷罐111中的水通过冷水出水管路1125流入出水部件16，实现水处理设备100的出冷水功能；当用户取热水时，热水阀1233打开，而后打开循环泵122，热罐181中的水通过热水出水管路30流入出水部件16，实现水处理设备100的出热水功能。

在本实用新型的一些实施例中，温水管路29、冷水出水管路1125以及热水出水管路30均与出水切换阀37相连通，同时出水切换阀37与出水部件16相连通，出水切换阀37可以选择性地将温水管路29、冷水出水管路1125或热水出水管路30与出水部件16连通，从而控制水处理设备100的出热水、出冷水或出温水。

在本实用新型的一些实施例中，净水箱14的顶部与出水部件16之间还设置有循环清洗管路31，当对净水箱14进行清洗后，水可以通过循环清洗管路31流向出水部件16，从而将水排出。

在本实用新型的另一些实施例中，根据用户需求的不同，可以对水处理设备100的配置进行调整，例如：可以取消热罐组件18的设置，从而取消水处理设备100的制热功能，以满足用户对水处理设备100的不同功能需求。

在本实用新型的另一些实施例中，可以取消增压泵20以及废水阀1235的配置，将具有反渗透过滤功能的水处理设备100改为活性炭过滤或其他过滤规格的水处理设备100。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种水处理设备，其特征在于，包括：

底座组件；

冷罐组件，所述冷罐组件包括冷罐和第一固定支架，所述冷罐固定至所述第一固定支架，所述第一固定支架固定至所述底座组件；

水路板组件，所述水路板组件包括水路板、循环泵和控制阀模块，所述水路板内设有多个水流通道，所述循环泵固定至所述水路板以提供水流驱动力，所述控制阀模块固定至所述水路板以控制水流通断，所述水路板固定至第一固定支架；

滤芯模块，所述滤芯模块与所述水路板相连；

净水箱，所述净水箱固定至所述水路板，所述净水箱的进水口通过所述水路板与所述滤芯模块相连，所述净水箱的第一出水口通过所述水路板与所述冷罐的第一进口相连；

外壳组件，所述外壳组件固定至所述底座组件且外罩于所述冷罐组件、所述滤芯模块、所述净水箱和所述水路板组件的外侧，所述外壳组件的前侧设有与所述水路板相连的出水部件。

2.根据权利要求1所述的水处理设备，其特征在于，所述底座组件包括底座和制冷装置，所述制冷装置固定至所述底座，所述制冷装置用于对所述冷罐进行制冷；

所述第一固定支架固定至所述底座，所述制冷装置位于所述冷罐的下方。

3.根据权利要求2所述的水处理设备，其特征在于，所述制冷装置包括压缩机、冷凝器和风扇，所述冷凝器与所述压缩机的排气口相连；

所述外壳组件设有进风口和出风口，在空气流动方向上，所述压缩机位于所述冷凝器的进风侧。

4.根据权利要求2所述的水处理设备，其特征在于，所述第一固定支架包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分的一端相连且向下延伸以固定至所述底座组件，所述第二部分的另一端固定至所述制冷装置，所述冷罐放置于所述第二部分。

5.根据权利要求4所述的水处理设备，其特征在于，还包括用于控制所述水处理设备的运行状态的电控模块，所述电控模块与所述控制阀模块电连接，所述电控模块固定至所述第二部分。

6.根据权利要求1所述的水处理设备，其特征在于，所述外壳组件的左侧板和右侧板中的至少一个为可拆卸板，所述滤芯模块位于所述可拆卸板的内侧。

7.根据权利要求1所述的水处理设备，其特征在于，还包括热罐组件，所述热罐组件包括热罐和加热件，所述加热件用于对所述热罐进行加热，所述净水箱的第二出水口通过所述水路板与所述热罐的第二进口相连。

8.根据权利要求7所述的水处理设备，其特征在于，所述热罐组件固定至所述底座组件且位于所述冷罐组件的下方，在上下方向上，所述冷罐组件和所述热罐组件完全错位设置。

9.根据权利要求7所述的水处理设备，其特征在于，所述水路板与所述热罐间隔设置。

10.根据权利要求1所述的水处理设备，其特征在于，所述净水箱的一部分位于所述水路板组件的上方，所述净水箱的另一部分伸入到所述水路板组件和所述冷罐组件。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的水处理设备，其特征在于，所述外壳组件包括前壳组件、左侧板和右侧板，所述前壳组件设有所述出水部件，所述前壳组件钩挂于所述左侧板和所述右侧板中的至少一个。