CN218573024U - 净水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种净水设备，所述净水设备包括壳体、饮水水路板、原水箱、换热模块以及过滤模块；壳体包括底座；饮水水路板设置于底座，饮水水路板具有原水接口、原水出水口和纯水进水口；原水箱设置于底座，并与原水接口插接；换热模块可拆卸地设置于底座；过滤模块，与换热模块可拆卸连接；其中，过滤模块的进水口与原水出水口连通，过滤模块的出水口通过饮水水路板与换热模块的进水口连通，换热模块的出水口与出水嘴连通，出水嘴用以出水供用户使用。本实用新型的净水设备，能够将净水设备内部结构模块化设计，便于对模块进行拆装。

Description

净水设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种净水设备。

背景技术

随着台式净水设备行业的发展，小型多功能的台式净水设备更受人们喜爱，其体积小，占用空间少，搭载基本场景的使用功能，就能满足不同人群的需求。随着生活质量的提高，大家对用水有着更高的要求，现有的台式净水设备因为体积限制，一般功能较为单一，大多为简单的单热型净水设备，无其他拓展功能，功能较单一。目前市面上的净水设备内通常包括过滤单元、加热单元等功能单元。但是，当过滤单元和加热单元等同时集成于净水设备内时，受空间结构的限制以及安装工艺等方面的要求，在有限的空间内对净水设备的各个组成部分的布置，特别是各个组成部分之间用于实现进水、出水、排放蒸汽等管路的布置提出了更高的要求。存在管路拆装难度较大、净水设备结构复杂且不紧凑、占用空间大等缺陷，给净水设备的生产制造及安装、可靠使用等带来极大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种净水设备，旨在将净水设备内部结构模块化设计，便于对模块进行拆装。

为实现上述目的，本实用新型提出的净水设备，所述净水设备包括壳体、饮水水路板、原水箱、换热模块以及过滤模块；所述壳体包括底座；所述饮水水路板设置于所述底座，所述饮水水路板具有原水接口、原水出水口和纯水进水口；所述原水箱设置于所述底座，并与所述原水接口插接；所述换热模块可拆卸地设置于所述底座；所述过滤模块，与所述换热模块可拆卸连接；其中，所述过滤模块的进水口与所述原水出水口连通，所述过滤模块的出水口通过所述饮水水路板与所述换热模块的进水口连通，所述换热模块的出水口与出水嘴连通，所述出水嘴用以出水供用户使用。

在一实施例中，所述换热模块包括换热支架、加热模块和制冷模块，所述换热支架可拆卸地设置于所述底座，所述加热模块和所述制冷模块安装于所述支架。

在一实施例中，所述制冷模块包括电子冰胆、散热件和散热风扇，所述电子冰胆设置于所述换热支架，所述散热件设置于所述电子冰胆的外侧，所述散热风扇靠近所述散热件设置，以对所述电子冰胆进行散热。

在一实施例中，所述壳体还包括前壳，所述出水嘴设置于所述前壳，所述加热模块的出水口靠近所述出水嘴设置。

在一实施例中，所述前壳上设置有水路转接件，所述饮水水路板上还设置有纯水转接口，所述水路转接件与所述纯水转接口插接配合。

在一实施例中，所述前壳设置有容置腔，所述净水设备还包括水杯，所述水杯可分离地设置于所述容置腔，所述水杯具有储水腔，当所述水杯设置于所述容置腔内时，所述饮水水路板通过所述水路转接件与所述储水腔连通。

在一实施例中，所述原水箱位于所述水杯远离所述前壳的一侧，所述过滤模块设置于靠近所述前壳的一侧。

在一实施例中，所述过滤模块包括过滤支架和安装于所述过滤支架的滤芯组件，所述过滤支架与所述换热支架可拆卸连接。

在一实施例中，所述过滤支架和所述换热支架其中一者设置有插槽，另一者设置有插接件，所述插槽和所述插接件插接适配。

在一实施例中，所述过滤支架和所述换热支架其中一者设置有卡槽，另一者设置有卡扣，所述卡槽和所述卡扣卡接适配。

在一实施例中，所述过滤支架和所述换热支架其中一者设置有限位凸台，另一者设置有让位缺口，所述限位凸台和所述让位缺口限位配合。

在一实施例中，所述壳体包括背板，所述背板上设置有进风口和出风口，所述散热风扇对应所述出风口设置。

本实用新型的净水设备，包括壳体、饮水水路板、原水箱、换热模块以及过滤模块；所述壳体包括底座；所述饮水水路板设置于所述底座，所述饮水水路板具有原水接口、原水出水口和纯水进水口；所述原水箱设置于所述底座，并与所述原水接口插接；所述换热模块可拆卸地设置于所述底座；所述过滤模块，与所述换热模块可拆卸连接；其中，所述过滤模块的进水口与所述原水出水口连通，所述过滤模块的出水口通过所述饮水水路板与所述换热模块的进水口连通，所述换热模块的出水口与出水嘴连通，所述出水嘴用以出水供用户使用。通过将净水设备内部构件模块化设置，将换热模块可拆卸地设置在底座上，将过滤模块可拆卸地与换热模块连接，并将原水箱与饮水水路板采用插接的方式连通，便于工作人员对各个模块进行拆卸和安装，且模块化设计的内部构件，增强了内部构件的通用性，可以适用不同种类的净水设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型净水设备一实施例的结构示意图；

图2为图1中净水设备另一视角的结构示意图；

图3为图2中净水设备移除背板的结构示意图；

图4为图1中净水设备的内部结构示意图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为图4中的结构另一视角的结构示意图；

图7为图6中结构的部分结构示意图；

图8为图7中的结构另一视角的结构示意图；

图9为图6中过滤模块的结构示意图；

图10为图7中制冷模块的结构示意图；

图11为图1中净水设备的前壳结构示意图；

图12为图1中净水设备的饮水水路板的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种净水设备的实施例，当下健康饮水与便捷饮水的迫切需求，净水设备由于其便捷性正在被越来越多的家庭所使用，其中，小型多功能的台式净水设备其体积小，占用空间少，搭载基本场景的使用功能，就能满足不同人群的需求，因此更受人们的喜爱。现有的台式净水设备因为体积限制，一般功能较为单一，大多为简单的单热型净水设备，无其他拓展功能，功能较单一。本实用新型的净水设备具有冷水、温水和热水三种出水模式，功能丰富，且净水设备内部构件模块化设置，便于拆卸和安装。

请参阅图1至图12，在本实用新型的一实施例中，所述净水设备10包括壳体100、饮水水路板200、原水箱300、换热模块400以及过滤模块500；所述壳体100包括底座110；所述饮水水路板200设置于所述底座110，所述饮水水路板200具有原水接口210、原水出水口220和纯水进水口230；所述原水箱300设置于所述底座110，并与所述原水接口210插接；所述换热模块400可拆卸地设置于所述底座110；所述过滤模块500，与所述换热模块400可拆卸连接；其中，所述过滤模块500的进水口与所述原水出水口220连通，所述过滤模块500的出水口通过所述饮水水路板200与所述换热模块400的进水口连通，所述换热模块400的出水口与出水嘴600连通，所述出水嘴600用以出水供用户使用。

具体地，所述壳体100包括底座110、前壳120、侧板130和背板140，所述底座110、前壳120、侧板130和背板140围合形成供净水设备10的内部构件(如原水箱300、过滤模块500、水泵800、换热模块400等)安装的内部空间，所述前壳120、侧壳和背板140均与底座110可拆卸连接，便于工作人员将壳体100取下从而对净水设备10内部构件进行更换和维护。所述壳体100采用硬质材料制成，至于所述硬质材料的类型，可以是ABS，HIPS，PP，PC等硬质材料，亦或者是金属或合金材料等，在此不设具体限制。所述壳体100的形状可以为矩形、圆形、多边形、组合形状、异形等，可根据实际使用需求进行选择和设计，在此不做具体限定。通常，为了方便制造和成型，以及为了壳体100内部构件合理的安装布局，壳体100的形状大致呈矩形设置。本实用新型的净水设备10具有冷水、温水和热水的出水模式，在所述前壳120上还可以设置触摸屏，用户可以通过触摸屏控制出水模式，以及可以选择自己需要的水温进行出水，方便用户操作，且用户的体验感更好。其中，热水的出水温度最高可达100摄氏度，用户可以选择自己所需要的水温进行出水。

请参阅图6和图12，饮水水路板200设置在壳体100内，所述饮水水路板200可以通过锁螺丝的方式固定安装在底座110上，以对饮水水路板200的安装位置进行固定，饮水水路板200具有原水接口210、原水出水口220和纯水进水口230，原水箱300与饮水水路板200的原水接口210插接，插接的方式操作简单，接便于用户将水箱从净水设备10上取下来。所述原水箱300主要用于为净水设备10的水路系统提供原水，所述原水箱300可以连接自来水进水管，以向原水箱300中补充原水，也可以作为一个独立的水箱，用户在使用时自己向原水箱300中添加水，以摆脱水管的束缚。在本实施例中，所述原水箱300为一个独立的水箱，外部不连接任何管路，并可拆卸地安装在净水设备10上。当原水箱300中的水位降低需要补充时，用户可拆卸下原水箱300自行补充原水。原水箱300不连接进水管路，摆脱了进水管的束缚，可以适用室内或室外任何地点，使用方便便捷，免去了净水设备10在使用时必须靠近进水管路或需要单独专门铺设进水管路到净水设备10前的麻烦，降低了成本。

请参阅图4至图6，换热模块400可拆卸地设置在底座110上，其可以通过锁螺丝的方式将换热模块400安装在底座110上，安装简单易于操作。所述换热模块400包括加热模块420和制冷模块430，换热模块400主要用于对经过加热模块420或制冷模块430的水进行加热或制冷，并由出水嘴600流出以供用户使用。将净水设备10的加热模块420和制冷模块430集成为一个模块，集成化程度高，在对换热模块400进行安装时，直接将整个换热模块400安装在底座110上即可，免去了换热模块400内部各个构件之间装配的麻烦，且该换热模块400通用性高，可以适用于大多数净水设备10。

所述过滤模块500的进水口与原水箱300的出水口连通，过滤模块500主要用于将来自原水箱300中的原水进行过滤，以供用户使用。过滤模块500可以设置有多个滤芯，多个滤芯之间通过水路连通，也可以只设置一个反渗透滤芯。所述过滤模块500将多个或一个滤芯，以及相对应的净水水路板等集成为一个模块，集成化程度高，在对过滤模块500进行安装时，直接将整个过滤模块500安装在壳体100内即可，免去了过滤模块500内部各个构件之间装配的麻烦，且该过滤模块500通用性高，可以适用于大多数净水设备10。具体说来，可以在反渗透滤芯的上游设置一个前置滤芯，所述前置滤芯的种类可以是不同形态的PP、不同形态的活性炭、超滤、纳滤以及以上材料的复合滤芯等。还可以在反渗透滤芯的下游设置一个后置滤芯，所述后置滤芯的种类可以是不同形态的活性炭。当然，后置滤芯与前置滤芯可以是独立的两个滤芯，也可以是一个复合滤芯。若后置滤芯与前置滤芯是一个复合滤芯，则所述复合滤芯同时具备前置滤芯和后置滤芯的过滤功能，复合滤芯内部具有两条互不干扰的流路，一条流路用于粗过滤，相当于前置滤芯，原水在该流路经粗过滤后进入反渗透滤芯；另一条流路用于再次过滤，相当于后置滤芯，经反渗透滤芯过滤后的纯水从该流路再次过滤，最后从复合滤芯的出水口流出供用户使用。在原水箱300和过滤模块500之间的流路上，可以设置一个水泵800，以将原水箱300中的原水输送至过滤模块500中进行过滤。

值得一提的是，所述反渗透滤芯的废水口可以和原水箱300连通，以将反渗透滤芯排出的废水回流至原水箱300中，进行下一次过滤循环，对水资源重复利用，节约水资源，避免浪费。

过滤模块500与所述换热模块400可拆卸连接，在对净水设备10的内部构件进行安装时，先将换热模块400安装在底座110上，然后将过滤模块500与换热模块400可拆卸地连接在一起，方便用户对换热模块400进行更换和取下来维护。同时，将净水设备10的多个滤芯集成为一个过滤模块500整体，集成化程度高，免去了过滤模块500内的各个滤芯之间，以及各个滤芯与净水水路板连接的麻烦，提高安装效率。

本实用新型的净水设备10，包括壳体100、饮水水路板200、原水箱300、换热模块400以及过滤模块500；所述壳体100包括底座110；所述饮水水路板200设置于所述底座110，所述饮水水路板200具有原水接口210、原水出水口220和纯水进水口230；所述原水箱300设置于所述底座110，并与所述原水接口210插接；所述换热模块400可拆卸地设置于所述底座110；所述过滤模块500，与所述换热模块400可拆卸连接；其中，所述过滤模块500的进水口与所述原水出水口220连通，所述过滤模块500的出水口通过所述饮水水路板200与所述换热模块400的进水口连通，所述换热模块400的出水口与出水嘴600连通，所述出水嘴600用以出水供用户使用。通过将净水设备10内部构件模块化设置，将换热模块400可拆卸地设置在底座110上，将过滤模块500可拆卸地与换热模块400连接，并将原水箱300与饮水水路板200采用插接的方式连通，便于工作人员对各个模块进行拆卸和安装，且模块化设计的内部构件，增强了内部构件的通用性，可以适用不同种类的净水设备10。

请参阅图4至图9，在一实施例中，所述换热模块400包括换热支架410、加热模块420和制冷模块430，所述换热支架410可拆卸地设置于所述底座110，所述加热模块420和所述制冷模块430安装于所述支架。

具体地，换热支架410用于安装净水设备10的加热模块420和制冷模块430。加热模块420和制冷模块430可以预先安装在换热支架410上，然后将换热支架410整体安装在底座110上，以实现换热模块400的安装。所述过滤模块500具体与换热模块400的换热支架410可拆卸连接，在换热模块400安装至底座110上后，可以将过滤模块500与换热支架410进行连接，以实现过滤模块500的安装。所述换热模块400和过滤模块500均采用可拆卸地连接方式连接，安装方式简单，便于工作人员对进行拆卸和安装，以对换热模块400和过滤模块500进行维修或维护。

请参阅图4至图10，在一实施例中，所述制冷模块430包括电子冰胆431、散热件432和散热风扇433，所述电子冰胆431设置于所述换热支架410，所述散热件432设置于所述电子冰胆431的外侧，所述散热风扇433靠近所述散热件432设置，以对所述电子冰胆431进行散热。

具体地，所述加热模块420设置于所述制冷模块430的一侧，所述加热模块420包括集热管、第一抽水泵800、控制板等，所述集热管、第一抽水泵800、控制板集成为一个模块，优化模块空间，使得加热模块420的体积最小化，并安装在换热支架410上，以对水杯700中的纯水进行加热。所述加热模块420可以通过螺钉固定在支架上。所述制冷模块430包括电子冰胆431、散热件432、散热风扇433和第二抽水泵800等，所述电子冰胆431、散热件432、散热风扇433和第二抽水泵800等即成为一个模块，优化模块空间，使得制冷模块430的体积最小化，并安装在换热支架410上，以对水杯700中的纯水进行制冷。

请参阅图6至图8、图10，需要说明的是，制冷模块430包括电子冰胆431，所述电子冰胆431采用半导体制冷的方式对水杯700中的水进行制冷处理。所述电子冰胆431具有容纳腔，电子冰胆431的进水口和出水口分别与容纳腔连通，第二抽水泵800可以将水杯700中的水抽至容纳腔中预先制冷，在用户需要饮用冷水时，直接将容纳腔中的冷水通过出水嘴600流出供用户使用。

进一步来说，所述电子冰胆431的容纳腔内设有制冷件(未图示)，制冷件可以对容纳腔内的水制冷，以保证容纳腔内的水始终保持在相对稳定的温度值或温度范围内。所述制冷件为半导体制冷片，结构小巧，占用空间少，同时可以保证制冷效果持续可靠，在容纳腔内的水温达到设定温度时，制冷件可以由高功率制冷变为低功率保温制冷。散热件432设置在对应所述制冷件的位置，且所述散热件432位于所述散热风扇433和所述电子冰胆431之间。制冷件对电子冰胆431制冷过程中产生的热量可以通过散热件432散出，其中，散热件432可以是多个间隔布置的散热片，以进一步提高散热件432的散热效果，所述散热件432一体成型在电子冰胆431的外侧壁上，通过散热风扇433与散热件432密封配合，由此散热风扇433可以将散热件432的热量排出，提高散热效率。

请参阅图1和图11，进一步地，所述壳体100还包括前壳120，所述出水嘴600设置于所述前壳120，所述加热模块420的出水口靠近所述出水嘴600设置。

具体地，所述加热模块420和所述制冷模块430均设置在出水嘴600与水杯700之间的流路上。加热模块420的进水口与水杯700连通，加热模块420的出水口与出水嘴600连通，第一抽水泵800设置在加热模块420和所述水杯700之间的流路上，当用户需要取热水时，通过取热水选项，可以使第一抽水泵800将水杯700中的纯水抽至加热模块420处进行加热，并由出水嘴600流出供用户使用。制冷模块430的进水口与水杯700连通，制冷模块430的出水口与出水嘴600连通，第二抽水泵800设置在制冷模块430和所述水杯700之间的流路上，当用户需要取冷水时，通过取冷水选项，可以使第二抽水泵800将水杯700中的纯水抽至制冷模块430处进行制冷，并由出水嘴600流出供用户使用。

所述加热模块420的出水口靠近所述出水嘴600设置，可以减短加热模块420的出水口到出水嘴600的距离，从而减少管路中的余水，减少余水对出水水温的影响。需要说明的是，前壳120是指净水设备10在使用时，朝向用户一面的壳体100。

请参阅图11和图12，在一实施例中，所述前壳120上设置有水路转接件121，所述饮水水路板200上设置有纯水转接口240，所述水路转接件121与所述纯水转接口240插接配合。

具体地，在前壳120上设置有水路转接件121，该水路转接件121主要用于连接净水设备10的水路。饮水水路板200设置在壳体100内，所述饮水水路板200可以通过锁螺丝的方式固定安装在底座110上，以对饮水水路板200的安装位置进行固定。饮水水路板200上设置有纯水转接口240，水路转接件121具有转接管，所述纯水转接口240的孔口朝上设置，所述转接管的管口朝下设置，当对净水设备10的前壳120进行安装时，可以将前壳120上的转接管对准饮水水路板200上的纯水转接口240插入，以使得纯水转接口240和转接管连接在一起。通过插接的方式对前壳120和饮水水路板200进行连接，以使得纯水水路连通，该种连接方式操作简单，且可靠性高，同时也避免了传统的通过PE管或硅胶管连接后，管道与接口处被弄松，从而造成净水设备10在使用中容易漏水的问题发生。

进一步地，所述饮水水路板200向上凸设有环形凸起部，所述环形凸起部形成所述纯水转接口240，所述转接管与所述纯水转接口240插接配合。具体地，所述饮水水路板200上向上凸起有环形凸起部，环形凸起部内形成有纯水转接口240，该纯水转接口240与饮水水路板200内部的水路连通，具体与所述饮水水路板200内的纯水路连通。转接管可以直接插入该纯水转接口240中，以使得转接管与饮水水路板200内的纯水路连通。

请继续参阅图11和图12，在一实施例中，所述前壳120上还设置有限位件122，所述饮水水路板200上设置有与所述限位件122限位配合的限位孔250。具体地，在对前壳120进行装配时，为便于对前壳120的安装进行定位，同时也为前壳120与饮水水路板200插接连接后的位置进行限位，所述前壳120上还设置有限位件122，在饮水水路板200上设置有限位孔250，限位件122可以随着转接管插入纯水转接口240中的同时，限位件122也插入限位孔250中，以对前壳120与饮水水路板200的连接位置进行限位固定。

进一步地，所述限位件122的数量设置为两个，所述限位孔250的数量设置为两个，两个所述限位件122与两个所述限位孔250一一对应。具体地，为进一步保证所述前壳120与饮水水路板200连接后，对所述前壳120的位置进行限位固定，所述限位件122的数量设置为两个，所述限位孔250的数量也设置为两个，两个所述限位件122和两个所述限位孔250限位配合。值得一提的是，在水平方向上，两个所述限位件122与所述纯水转接口240的位置连线后的形状为三角形，三角形结构具有稳定性，如此设置，可以使得前壳120插入饮水水路板200后，前壳120不容易发生晃动，保证了前壳120的水路转接件121与饮水水路板200插接连接的稳定性。

在一实施例中，所述前壳120设置有容置腔，所述净水设备10还包括水杯700，所述水杯700可分离地设置于所述容置腔，所述水杯700具有储水腔，当所述水杯700设置于所述容置腔内时，所述饮水水路板200通过所述水路转接件121与所述储水腔连通。

具体说来，为了提升用户的体验性，水杯700特意设置在净水设备10的前壳120上，所述前壳120上设置有供水杯700放置的容置腔，所述水杯700可分离地放置在前壳120上的容置腔中，方便用户取出。将所述水杯700可分离地安装在前壳120上，可以定期将水杯700取出来清洗；当用户需要快速大量的用水时，可以把水杯700取出来直接使用。当所述水杯700设置于所述容置腔内时，所述饮水水路板200通过所述水路转接件121与所述储水腔连通，即所述水杯700与过滤模块500的出水口连通，经过过滤模块500过滤后的水可以流到水杯700中。所述水杯700内形成有用于储水的储水腔，所述水杯700上设置有单向阀，当所述水杯700安装到前壳120上时，所述储水腔与所述转接管通过单向阀连通，此时纯水路中的水可以流入水杯700的储水腔中储存下来，以供用户在需要用水时可以直接取出水杯700进行使用。当然，在其他实施例中，所述水杯700可以安装在壳体100内，作为储水容器进行使用，对此不作具体限制。

为了确保水杯700中的水质，过滤后的水进入水杯700前的流路上可以设置TDS检测装置，并通过电磁阀控制，当检测到的水TDS值高过设定值时，就循环回原水箱300重新再次过滤，以保证水的口感。为了使原水箱300更好的适应整机的布局，减少原水箱300占用整机的空间，所述水杯700还特意设置成方形。

进一步地，所述水杯700还特意设置有符合人体工程学的把手，以供用户方便拿取水杯700。把手上还设置有装饰件，装饰件通过扣位与把手扣合，装饰件包覆在把手外。把手设置有装饰件，一方面，装饰件外观具有美感，可以提升产品的市场竞争力，另一方面，装饰件包覆在把手外，装饰件产生的的摩擦力大，用户在提取水杯700时，不易滑脱。

请参阅图3至图6，在一实施例中，所述原水箱300位于所述水杯700远离所述前壳120的一侧，所述过滤模块500设置于靠近所述前壳120的一侧。原水箱300位于净水设备10整机的右侧，方便用户拿取，用户拆取原水箱300时更加方便、顺手。将换热模块400安装在整机的后侧，方便将电子冰胆431制冷时产生的热量由背板140排出。过滤模块500安装在整机的前侧，与水杯700、原水箱300的距离更近，优化了净水设备10内部管道的布局和管道长度。

请参阅图4至图6、图9，在一实施例中，所述过滤模块500包括过滤支架510和安装于所述过滤支架510的滤芯组件520，所述过滤支架510与所述换热支架410可拆卸连接。

具体地，过滤模块500用于将原水过滤为纯水，过滤模块500的过滤支架510可拆卸地与换热支架410配合安装。过滤模块500包括过滤支架510、滤芯组件520、固定组件和净水水路板，过滤支架510用于安装滤芯组件520、固定组件和净水水路板。过滤支架510形成有内腔，滤芯组件520安装在内腔内，固定组件用于将滤芯组件520固定在内腔内，避免在制水过程中滤芯组件520从内腔中脱出，影响制水效果。固定组件与过滤支架510可以是固定连接，以增加过滤模块500结构的稳定性和可靠性；固定组件与过滤支架510也可以是可拆卸连接，当固定组件或过滤支架510其中一个损坏时，可以更换新的固定组件或过滤支架510，无需进行整体更换。通常，固定组件与滤芯组件520为可拆卸连接，一般滤芯组件520的使用寿命比固定组件和过滤支架510的使用寿命短，固定组件与滤芯组件520可拆卸连接，可以对滤芯组件520进行更换，以减少对固定组件和过滤支架510的资源浪费。

净水水路板设于过滤支架510，净水水路板可以安装在过滤支架510内部，也可以安装在过滤支架510外部。当净水水路板可以安装在过滤支架510内部，过滤支架510形成又一内腔，净水水路板安装在该内腔内；或者净水水路板与滤芯组件520共用一个内腔，在此不做限制。当净水水路板安装在过滤支架510内部时，过滤支架510对净水水路板起到定位和保护的作用；当净水水路板安装在过滤支架510外部时，过滤支架510整体尺寸减小，降低了生产成本。净水水路板与滤芯组件520连接，进入滤芯组件520的原水，用于输出饮用的纯水以及需要排出的废水都通过净水水路板与滤芯组件520连通。通过将净水水路板安装于过滤支架510，并与滤芯组件520连接，减少了净水设备10中管路的连接，降低了各个元件之间的装配工序，降低了产品品质风险。

请参阅图4至图9，在一实施例中，所述过滤支架510和所述换热支架410其中一者设置有卡槽511，另一者设置有卡扣411，所述卡槽511和所述卡扣411卡接适配。具体说来，所述过滤支架510上设置有卡槽511，所述换热支架410上设置有卡扣411，在对过滤模块500进行安装时，直接将卡扣411插入所述卡槽511即可。卡接的连接方式简单，易于操作，进一步提高了过滤模块500的装配效率。

为保证过滤模块500与换热支架410卡接连接的稳定性，所述卡扣411的数量设置为多个，所述卡槽511的数量与所述卡扣411一一对应。具体地，过滤支架510的底面朝向顶部凹陷形成有卡槽511；换热支架410上对应地设置有卡扣411，当所述卡扣411伸入所述卡槽511，并与所述卡槽511卡接时，在所述卡扣411延伸的方向上，所述卡扣411可以实现对过滤模块500两个方向的同时限位，以防止净水设备10在受到震动等外力作用时，过滤模块500从换热支架410上脱落，提高了过滤模块500与换热支架410连接的稳定性与可靠性。

在另一实施例中，所述过滤支架和所述换热支架其中一者设置有插槽，另一者设置有插接件，所述插槽和所述插接件插接适配。具体说来，所述过滤支架和所述换热支架还可以采用插接的方式进行连接，以提高过滤模块的装配效率。

请参阅图4至图9，在一实施例中，所述过滤支架510和所述换热支架410其中一者设置有限位凸台412，另一者设置有让位缺口512，所述限位凸台412和所述让位缺口512限位配合。具体说来，在将过滤模块500与换热支架410卡接连接时，由于卡槽511位于过滤支架510的底部，工作人员一般难以观察到卡槽511与卡扣411的配合情况，无法实现过滤模块500安装至换热支架410上时的精准定位，因此，在所述过滤支架510和所述换热支架410其中一者上设置限位凸台412，另一者设置于限位凸台412限位配合配合的让位缺口512，以对过滤模块500的安装起到精准的定位作用，方便工作人员对过滤模块500快速安装。为方便工作人员直观的进行定位安装，选择将限位凸台412设置在换热支架410上，并向上凸起设置，在安装过滤模块500时，将让位缺口512对准限位凸台412滑入，即可以使卡槽511与卡扣411卡接在一起，定位快速准确

请参阅图1至图3，更近一步地，所述壳体100包括背板140，所述背板140上设置有进风口141和出风口142，所述散热风扇433对应所述出风口142设置。具体地，所述进风口141和出风口142可以是直接形成在背板140上，也可以在背板140上开设开口，并在开口处安装进风格栅和出风格栅，对此不作具体限制。散热风扇433对应所述出风口142设置，使得散热风扇433的散热风道可以直接连通出风口142，散热风道短，以及时将散热件432的热量排出。在散热风扇433和出风口142之间还可以设置导风圈434，通过导风圈434连通所述散热风扇433的出风侧和所述出风口142。通过在所述散热风扇433与所述出风口142之间设置导风圈434，使得散热风扇433与出风口142之间实现密封配合，散热风扇433可以将热风完全排出，避免热风通过散热风扇433和壳体100之间的缝隙进入壳体100内的其他位置，避免了热风在壳体100内循环的情况，提高了散热效率和散热效果。

所述散热风扇433的出风侧呈圆形设置，为通过导风圈434更好的对散热风扇433排出的热风起到引导作用，所述导风圈434也呈圆形设置。所述导风圈434可以采用硬质材料制成，也可以采用软质材料制成，对此不作具体限制。其中，所述硬质材料包括但不限于ABS，HIPS，PP，PC等硬质材料，亦或者是金属或合金材料等；所述软质材料包括但不限于硅胶，橡胶等。

至于对导风圈434的固定，所述导风圈434可以与散热风扇433固定连接，或者导风圈434可以与出风口142固定连接，实现导风圈434在净水设备10内的固定，避免导风圈434脱落等影响散热风扇433与壳体100之间的密封性。当然，导风圈434还可以分别与散热风扇433和壳体100固定连接，由此既可以提高导风圈434固定的稳定性，还可以提高密封效果，进而保证散热效果。所述固定连接的方式包括粘接、卡接或螺接等连接方式，对此不作具体限制。

请参阅图1至图3，在一实施例中，所述散热风扇433设置有风筒，所述导风圈434套设于所述风筒的外壁。具体地，所述散热风扇433朝向出风口142的一侧设置有供导风圈434安装的风筒，所述风筒对散热风扇433排出的热风起到导流的作用。导风圈434套设在风筒的外壁，并且另一端与出风口142连通，以使得热风可以完全排出至净水设备10外部，避免热风通过散热风扇433和壳体100之间的缝隙进入壳体100的其他位置，避免了热风在壳体100内循环的情况，提高了散热效率和散热效果。将导风圈434直接套设在风筒的外壁上，安装方式简单，操作便捷。

进一步地，所述导风圈434与所述风筒粘接。具体说来，为防止导风圈434在长期使用的过程中发生脱落，因此将所述导风圈434通过粘接的方式与风筒进行连接，以提高导风圈434固定的稳定性。当然，在其他实施例中，所述导风圈434还可以采用其他的固定方式与风筒进行连接，对此不作具体限制。

请参阅图1至图3，在一实施例中，所述出风口142位于所述进风口141的上方。具体说来，由于热空气是上升的，冷空气是下降的，如果在出风口142上方设置进风格栅，热风往上走会容易被吸入净水设备10内进行循环，造成电子冰胆431散热效率低。因此，为防止从出风口142排出的热风倒流，所述进风口141设置在所述出风口142下方。净水设备10的背面通过散热风扇433排风散热，在散热风扇433排风时，壳体100内可以形成局部负压状态，在压差作用下，外界冷风可以从进风口141进入壳体100内，进一步对壳体100内部进行散热降温，从而避免了壳体100内部温度过高。在本实施例中，所述出风口142设置在背板140上，所述进风口141可以设置在背板140上，并位于所述出风口142的下方，当然，在其他实施例中，所述进风口141也可以直接设置在底座110上，从底部进风。

需要说明的是，所述进风口141呈方形设置，所述出风口142呈圆形设置。具体地，由于散热风扇433的出风侧呈圆形设置，所述导风圈434也呈圆形设置，为适配所述导风圈434的形状，同时保证导风圈434与出风口142的密封性，因此所述出风口142呈圆形设置。将所述进风口141的形状设计为方形，可以增大进风口141的进风量，以提高净水设备10的换热效果。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种净水设备，其特征在于，包括：

壳体，包括底座；

饮水水路板，设置于所述底座，所述饮水水路板具有原水接口、原水出水口和纯水进水口；

原水箱，设置于所述底座，并与所述原水接口插接；

换热模块，可拆卸地设置于所述底座；以及

过滤模块，与所述换热模块可拆卸连接；

其中，所述过滤模块的进水口与所述原水出水口连通，所述过滤模块的出水口通过所述饮水水路板与所述换热模块的进水口连通，所述换热模块的出水口与出水嘴连通，所述出水嘴用以出水供用户使用。

2.如权利要求1所述的净水设备，其特征在于，所述换热模块包括换热支架、加热模块和制冷模块，所述换热支架可拆卸地设置于所述底座，所述加热模块和所述制冷模块安装于所述支架。

3.如权利要求2所述的净水设备，其特征在于，所述制冷模块包括电子冰胆、散热件和散热风扇，所述电子冰胆设置于所述换热支架，所述散热件设置于所述电子冰胆的外侧，所述散热风扇靠近所述散热件设置，以对所述电子冰胆进行散热。

4.如权利要求3所述的净水设备，其特征在于，所述壳体还包括前壳，所述出水嘴设置于所述前壳，所述加热模块的出水口靠近所述出水嘴设置。

5.如权利要求4所述的净水设备，其特征在于，所述前壳上设置有水路转接件，所述饮水水路板上还设置有纯水转接口，所述水路转接件与所述纯水转接口插接配合。

6.如权利要求5所述的净水设备，其特征在于，所述前壳设置有容置腔，所述净水设备还包括水杯，所述水杯可分离地设置于所述容置腔，所述水杯具有储水腔，当所述水杯设置于所述容置腔内时，所述饮水水路板通过所述水路转接件与所述储水腔连通。

7.如权利要求6所述的净水设备，其特征在于，所述原水箱位于所述水杯远离所述前壳的一侧，所述过滤模块设置于靠近所述前壳的一侧。

8.如权利要求2所述的净水设备，其特征在于，所述过滤模块包括过滤支架和安装于所述过滤支架的滤芯组件，所述过滤支架与所述换热支架可拆卸连接。

9.如权利要求8所述的净水设备，其特征在于，所述过滤支架和所述换热支架其中一者设置有插槽，另一者设置有插接件，所述插槽和所述插接件插接适配。

10.如权利要求8所述的净水设备，其特征在于，所述过滤支架和所述换热支架其中一者设置有卡槽，另一者设置有卡扣，所述卡槽和所述卡扣卡接适配。

11.如权利要求10所述的净水设备，其特征在于，所述过滤支架和所述换热支架其中一者设置有限位凸台，另一者设置有让位缺口，所述限位凸台和所述让位缺口限位配合。

12.如权利要求3所述的净水设备，其特征在于，所述壳体包括背板，所述背板上设置有进风口和出风口，所述散热风扇对应所述出风口设置。

13.如权利要求12所述的净水设备，其特征在于，所述出风口位于所述进风口的上方。

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