CN207237668U - 高压静电及光解氧化复合油烟净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压静电及光解氧化复合油烟净化器，包括箱体，所述箱体内设有烟道及位于所述烟道两端的进风口和出风口，在烟气流动方向上，所述烟道内依次安装有第一活性炭棉网、UV光解组件及第二活性炭棉网。通过第一活性炭棉网进行粗过滤，经过UV光解组件光解后，在通过第二活性炭棉网进行精净化，使得从所述烟气进一步的净化，得到净化质量优良的空气。

Description

高压静电及光解氧化复合油烟净化器

技术领域

本实用新型涉及油烟净化技术领域，特别涉及一种高压静电及光解氧化复合油烟净化器。

背景技术

目前，市场上的室内油烟处理设备比较新进的是将高压净化油烟净化器与光解氧化油烟净化器复合在一套设备内，高压静电极板置于前段，光解氧化单元置于后段，充分的合并吸收两种净化技术的优点，然而，油烟的净化效果还不是特别理想，还有待提升的空间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种高压静电及光解氧化复合油烟净化器，旨在进一步提升室内油烟的净化效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的高压静电及光解氧化复合油烟净化器，包括箱体，所述箱体内设有烟道及位于所述烟道两端的进风口和出风口，在烟气流动方向上，所述烟道内依次安装有第一活性炭棉网、UV光解组件及第二活性炭棉网。

优选地，在烟气流动方向上，所述烟道内还依次设有过滤网及高压静电过滤组件，且所述过滤网及所述高压静电过滤组件分布在所述进风口和所述第一活性炭棉网之间；

所述箱体的内底面和/或内顶面对应所述过滤网、高压静电过滤组件第一活性炭棉网、UV光解组件及第二活性炭棉网分别设有滑轨。

优选地，所述滑轨包括槽型板；或者，

所述滑轨包括两个折板，所述两个折板共同围合形成滑槽。

优选地，所述箱体的内底面上设有连接相对的两个侧板的多个连接体，相邻的连接体之间形成隔槽，在每个所述连接体下端设有缺口，以使得多个所述隔槽相互连通。

优选地，所述箱体还包括凸设于所述箱体底部的支撑脚。

优选地，所述箱体的下表面设有加强板，所述加强板上设有连通所述烟道的出油孔，所述出油孔设有内螺纹，所述出油孔中安装有油塞。

优选地，所述箱体的下表面设有加强板，所述加强板上设有连通所述烟道的出油孔；

所述高压静电及光解氧化复合油烟净化器还包括集油杯，所述集油杯上端通过连接管路连接所述出油孔，所述集油杯下端的连接管路上设有排油阀。

优选地，所述箱体对应所述滑轨一端的侧端呈开口设置，所述箱体的开口端设有盖板，所述盖板的一侧端与所述箱体铰接，另一侧端与所述箱体可拆卸连接。

优选地，所述箱体在所述出风口和所述进风口处设有连接法兰，所述连接法兰上环向间隔布设有多个连接孔。

优选地，所述UV光解组件包括：

安装架；

多个UV紫外光解灯，间隔设于所述安装架内；以及，

镇流器，设于所述安装架上端；

所述UV紫外光解灯与所述镇流器电性连接。

本实用新型提供的技术方案中，在所述UV光解组件的两端设有第一活性炭棉网和第二活性炭棉网，通过第一活性炭棉网进行粗过滤，经过UV光解组件光解后，在通过第二活性炭棉网进行精净化，使得从所述烟气进一步的净化，得到净化质量优良的空气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的高压静电及光解氧化复合油烟净化器的一实施例的立体示意图；

图2为图1中箱体的立体示意图；

图3为图1中UV光解组件的立体示意图；

图4为本实用新型提供的高压静电及光解氧化复合油烟净化器的另一实施例的立体示意图；

图5为本实用新型提供的高压静电及光解氧化复合油烟净化器的又一实施例的立体示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种高压静电及光解氧化复合油烟净化器，图1至图5为本实用新型提供的高压静电及光解氧化复合油烟净化器的实施例。

请参阅图1至图3，所述高压静电及光解氧化复合油烟净化器1000包括箱体1，所述箱体1内设有烟道11及位于所述烟道11两端的进风口12和出风口13，在烟气流动方向上，所述烟道11内依次安装有第一活性炭棉网4、UV光解组件5及第二活性炭棉网6，所述箱体1两端开口，烟气从所述进风口12流向所述出风口13，经过箱体1内的过滤组件，得到净化。

本实用新型提供的技术方案中，请参阅图1，在所述UV光解组件5的两端设有第一活性炭棉网4和第二活性炭棉网6，通过第一活性炭棉网4进行粗过滤，经过UV光解组件5光解后，在通过第二活性炭棉网6进行精净化，使得从所述烟气进一步的净化，得到净化质量优良的空气，且在使用一段时间后，所述第二活性炭棉网6可以更换安装在所述第一活性炭棉网4的安装位上，每次只需更换一个新的活性炭棉网，节约了净化使用成本。

进一步地，在所述烟气流动方向上，还设有过滤网2(一般为物理过滤，如金属过滤网)及高压静电过滤组件3，且所述过滤网2及所述高压静电过滤组件3分布在所述进风口12和所述第一活性炭棉网4之间，即所述烟道11内，在所述烟气流动方向上，依次设有过滤网2、高压静电过滤组件3、第一活性炭棉网4、UV光解组件5及第二活性炭棉网6五组过滤组件，所述箱体1设有对应供所述五组过滤组件安装的五组滑轨18，将所述五组过滤组件安装在所述滑轨18中，安装和拆出所述过滤组件时，只需通过所述滑轨18，将所述过滤组件滑进或滑出所述箱体1，即可完成过滤组件的安装和拆出，方便、快捷。

具体地，请参阅图2，所述箱体1对应所述滑轨18一端的侧端呈开口设置，所述箱体1的所述开口侧端设有盖板19，所述盖板19的一侧端与所述箱体1铰接，另一侧端与所述箱体1可拆卸连接，在安装时，打开所述盖板19，过滤组件从所述箱体1的盖板19侧插入所述箱体1内，在检修时，打开所述盖板19，可以检查过滤组件的使用情况，对需要进行更换的过滤组件及时进行更换。

所述滑轨18的安装形式有多种，具体地，请参阅图2，如在所述箱体1的内底面和内顶面其中之一上安装有所述滑轨18，也可以同时在所述内底面和内顶面上安装所述滑轨18。

在所述箱体1的内底面和内顶面其中之一上安装有滑轨18，使得所述箱体1结构简单，整个箱体1的重量减轻，方便整个油烟净化器的移动与安装，在本方案提供的实施中，同时在所述内底面和内顶面上安装所述滑轨18，过滤组件同时上下限位，提高了整个结构的稳定性。

所述滑轨18的结构组成形式也有多种，如槽型板181开口朝向所述烟道11，过滤组件插入槽型板181的开口槽中，现有刚度较好的型材如槽钢(此处的材质不作限制)可以直接用作所述滑轨18；

槽钢受限于开口大小的固定，不能适应需要定尺寸的所述滑轨18，本方案的实施例中，在所述箱体1的内壁面上设有两个折板，为第一折板182和第二折板183，所述第一折板182、所述第二折板183及所述箱体1的内壁面共同围设成所述滑轨18，现有刚度较好的型材如角钢(此处的材质不作限制)可以直接用作所述第一折板182和所述第二折板183，以形成所述滑轨18。

所述箱体1的底部承载整个箱体1的重量，在本方案提供的实施例中，请参阅图2，所述箱体1包括间隔设于所述底壁上的多个连接体15，多个连接体15连接所述箱体1的两侧端，加强了箱体1底部的强度，多个所述连接体15和所述箱体1的内底壁形成隔槽16，每个所述连接体15底端设有缺口151，所述缺口151连通所述多个隔槽16，相邻两个隔槽16之间的连通，使得整个箱体1底部构成一个整体的储油区，只需要一个排油孔就可以很方便地将净化吸收的油排出。

为了方便整个箱体1的安置及所述出油孔14的排油，所述箱体1的底部设有支撑脚17，支撑脚17可以和地面固定连接，一方面方便了整个所述箱体1的固定，另一方面将整个所述箱体1抬高，方便人操作排油。

排油的方式根据排油结构的不同也有多种形式，本技术方案提供的另一实施例中，请参阅图4，所述箱体1的下表面设有加强板113，所述加强板113上设有连通所述烟道11的出油孔14，所述出油孔14设有内螺纹，所述出油孔14中安装有油塞7，油塞7呈封堵所述出油孔14设置，需要定期拆卸所述油塞7，将所述箱体1内净化拦截的油排出所述箱体1，此结构简单，制造成本低。

本技术方案提供的又一实施例中，请参阅图5，所述箱体的下表面设有加强板113，所述加强板113上设有连通所述烟道的出油孔14，可以通过集油杯8将拦截的油体储存起来，所述集油杯8上端通过连接管路连接所述出油孔14，所述集油杯8下端的连接管路上设有排油阀9，所述集油杯8上可以设置有限位显示窗口，可以随时观察集油杯8内油体的情况，当需要排油时，直接打开所述排油阀9，直接将油体排出。

所述箱体1在整个净化系统的烟道11上的连接方式也是本技术方案的内容，请参阅图2，所述箱体1在所述出风口13和所述进风口12处设有连接法兰111，所述连接法兰111上环向间隔布设有多个连接孔112，通过连接法兰111的连接，一方面方便安装所述箱体1，另一方面，在法兰的连接处可以增加密封垫，使得烟道11内的油烟不会外泄，具有很好的密闭性。

所述UV光解组件5的结构形式也是本技术方案的内容，请参阅图3，所述UV光解组件5包括安装架51、多个UV紫外光解灯52及镇流器53，所述多个UV紫外光解灯52及镇流器53间隔设于所述安装架51内，所述镇流器53，设于所述安装架51上端，所述UV紫外光解灯52与所述镇流器53电性连接，结构布局紧凑，节约了所述箱体1的安装空间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种高压静电及光解氧化复合油烟净化器，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设有烟道及位于所述烟道两端的进风口和出风口，在烟气流动方向上，所述烟道内依次安装有第一活性炭棉网、UV光解组件及第二活性炭棉网。

2.如权利要求1所述的高压静电及光解氧化复合油烟净化器，其特征在于，在烟气流动方向上，所述烟道内还依次设有过滤网及高压静电过滤组件，且所述过滤网及所述高压静电过滤组件分布在所述进风口和所述第一活性炭棉网之间；

所述箱体的内底面和/或内顶面对应所述过滤网、高压静电过滤组件第一活性炭棉网、UV光解组件及第二活性炭棉网分别设有滑轨。

3.如权利要求2所述的高压静电及光解氧化复合油烟净化器，其特征在于，所述滑轨包括槽型板；或者，

所述滑轨包括两个折板，所述两个折板共同围合形成滑槽。

4.如权利要求1所述的高压静电及光解氧化复合油烟净化器，其特征在于，所述箱体的内底面上设有连接相对的两个侧板的多个连接体，相邻的连接体之间形成隔槽，在每个所述连接体下端设有缺口，以使得多个所述隔槽相互连通。

5.如权利要求1至4任意一项所述的高压静电及光解氧化复合油烟净化器，其特征在于，所述箱体还包括凸设于所述箱体底部的支撑脚。

6.如权利要求5所述的高压静电及光解氧化复合油烟净化器，其特征在于，所述箱体的下表面设有加强板，所述加强板上设有连通所述烟道的出油孔，所述出油孔设有内螺纹，所述出油孔中安装有油塞。

7.如权利要求5所述的高压静电及光解氧化复合油烟净化器，其特征在于，所述箱体的下表面设有加强板，所述加强板上设有连通所述烟道的出油孔；

所述高压静电及光解氧化复合油烟净化器还包括集油杯，所述集油杯上端通过连接管路连接所述出油孔，所述集油杯下端的连接管路上设有排油阀。

8.如权利要求2所述的高压静电及光解氧化复合油烟净化器，其特征在于，所述箱体对应所述滑轨一端的侧端呈开口设置，所述箱体的开口端设有盖板，所述盖板的一侧端与所述箱体铰接，另一侧端与所述箱体可拆卸连接。

9.如权利要求1所述的高压静电及光解氧化复合油烟净化器，其特征在于，所述箱体在所述出风口和所述进风口处设有连接法兰，所述连接法兰上环向间隔布设有多个连接孔。

10.如权利要求1所述的高压静电及光解氧化复合油烟净化器，其特征在于，所述UV光解组件包括：

安装架；

多个UV紫外光解灯，间隔设于所述安装架内；以及，

镇流器，设于所述安装架上端；

所述UV紫外光解灯与所述镇流器电性连接。