TWM632151U - 含有凸出結構體的膜狀物真空成型設備 - Google Patents

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一種含有凸出結構體的膜狀物真空成型設備,成型方法包含下列步驟:將含有一凸出結構體的一平面膜固定於一密封裝置上;將一產品模型固定於一抽真空裝置上;將一移載裝置夾固於該凸出結構體上;使用一加熱裝置對該平面膜加熱,使得該平面膜軟化;控制該移載裝置,將該凸出結構體位移至一預定的成型位置;該密封裝置密合於該抽真空裝置;該抽真空裝置抽出該平面膜與該產品模型之間的空氣,使其產生負壓,讓該平面膜得以完整附著於該產品模型表面並成型為一含有凸出結構體的成品膜;冷卻後將含有凸出結構體的成品膜取出。

Description

含有凸出結構體的膜狀物真空成型設備
本創作是有關一種含有凸出結構體的膜狀物真空成型設備,係一用於快速成型薄殼狀塑料結構的方法以及成型的設備,尤指該薄殼狀塑料結構上係含有特殊的凸出結構體構造。
塑料或其他可塑性分子結構的加工製造隨著科技發展,技術已相當成熟,現有一種可塑性分子結構係透過抽真空讓處於可塑型狀態的膜狀物快速的貼附在模具表層,進一步的製作成如該模具表層輪廓的薄殼狀塑料結構。
此一成型方法適合製造不規則輪廓或特定的客製化產品,例如:隱形牙套,每個患者的牙齒都是特定的不規則輪廓,因此,製造患者對應尺寸的齒模後,便可利用上述之習知技術而成型。
然而,這樣的成型技術目前具有不可控性,因膜狀物在快速的貼附在模具表層時,是不具規律性亦不利於計算,因此,若要在其薄殼狀塑料結構成品的特定位置上設計特殊結構,例如:在隱形牙套側邊設計扣合結構,則難以保證扣合結構的成型位置,易成瑕疵品,若採黏貼的方式將特殊結構固定於其薄殼狀塑料結構成品,則會有穩固性不佳的問題。
在其膜狀物成型前,先將特殊結構以電腦模擬建構並預先成型於該膜狀物上的預定位置,透過可控性的移載裝置,在該膜狀物軟化時預先將該特殊結構沿著模擬路徑位移至成型位置,而後再讓該膜狀物真空成型於模具表層,藉此來製成具有該特殊結構的薄殼狀塑料結構,此做為本創作之解決方案。
本創作之含有凸出結構體的膜狀物成型方法,包含下列步驟:將一個或一個以上的凸出結構體成型於一平面膜上;將含有該凸出結構體的該平面膜固定於一密封裝置上;將一產品模型固定於一抽真空裝置上;將一個或一個以上的移載裝置分別的夾固於每個該凸出結構體上;使用一加熱裝置對該平面膜加熱,使得該平面膜軟化;控制該移載裝置,將該凸出結構體位移至一以該產品模型固定於該抽真空裝置上的位置為基準所推算出的預定成型位置;該密封裝置密合於該抽真空裝置,且使得該平面膜可對應於該產品模型上方;該抽真空裝置抽出該平面膜與該產品模型之間的空氣,使其產生負壓,讓該平面膜得以完整附著於該產品模型表面並成型為一含有凸出結構體的成品膜。
更具體的說,該凸出結構體成型於該平面膜的成型方式係透過黏貼或於製造該平面膜時一體成型。
更具體的說,該加熱裝置係對該平面膜底部加熱。
更具體的說,該移載裝置係透過三維向量控制使該凸出結構體進行位移。
更具體的說,該成品膜冷卻取出後係經修剪後而成為最終的產品。
本創作更涵蓋實施上述方法的成型設備。
本創作之含有凸出結構體的膜狀物的成型設備,係至少包含一抽 真空裝置、一密封裝置、一移載裝置、一加熱裝置與一控制主機,該抽真空裝置具有一定位平台,在該定位平台上具有一定位元件,該定位元件係用於固定一產品模型,在該定位平台外圍又裝設有一密封環;該密封裝置係對應在該抽真空裝置上,於該密封裝置內緣可密合有一扣環,以利於將一含有一個或一個以上凸出結構體的平面膜夾設於該扣環與該密封裝置之間,該密封裝置上固設有一升降裝置,該升降裝置係電性連接一控制主機,該控制主機係可驅動該升降裝置帶動該密封裝置於該抽真空裝置上方進行升降,並於當下降後可緊貼該密封環,使得該平面膜與該定位平台之間形成密封的空間;該移載裝置位於該密封裝置一側,以用於夾持或位移該平面膜上的該凸出結構體,該移載裝置銜接一驅動器,以控制該移載裝置進行移動,而該驅動器係電性連接該控制主機;該加熱裝置位於該密封裝置一側,以用於對夾設在該扣環與該密封裝置之間的該平面膜加熱,該加熱裝置上固設有一位移器,該加熱裝置與該位移器係電性連接該控制主機。
於一較佳實施例中,該產品模型具有一公規的底座,在該底座的底部與該定位元件結合,以將該產品模型定位於該定位平台上。
於一較佳實施例中,該定位元件係使用凹凸結構、卡扣或卡榫來組合該產品模型與該定位平台。
於一較佳實施例中,該驅動器係控制該移載裝置進行二維或三維的移動。
於一較佳實施例中,該加熱裝置係使用紅外線加熱。
1:抽真空裝置
11:定位平台
12:定位元件
13:密封環
2:密封裝置
21:扣槽
22:扣環
23:升降裝置
3:移載裝置
31:驅動器
4:加熱裝置
41:位移器
5:控制主機
6:產品模型
61:底座
7:平面膜
71:凸出結構體
[第1圖]係本創作含有凸出結構體膜狀物的真空成型設備之整體結構配置示意圖。
[第2圖]係本創作含有凸出結構體膜狀物的真空成型設備之抽真空裝置局部剖面示意圖。
[第3圖]係本創作含有凸出結構體膜狀物的真空成型設備之密封裝置立體分解示意圖。
[第4圖]係本創作含有凸出結構體膜狀物的真空成型設備之實施加熱剖面示意圖。
[第5圖]係本創作含有凸出結構體膜狀物的真空成型設備之實施抽真空剖面示意圖。
[第6圖]係本創作含有凸出結構體膜狀物的真空成型設備之膜片成型剖面示意圖。
[第7圖]係本創作含有凸出結構體膜狀物的真空成型設備所製成之平面膜示意圖。
本創作之方法係以下面的實施例予以示範闡明,但本創作不受下述實施例所限制。
如本文所用,「一體成型」一詞是指其中一個結構或多個結構在製造時結合成同一個本體,或是同一個本體上由於不同位置、形狀與功能所產生的對應結構者。
本創作係含有凸出結構體的膜狀物成型方法,其方法係用於一次性的真空成型含有凸出結構體的膜狀物,方法之步驟如下:A、將一個或一個以上的凸出結構體成型於一平面膜上,其成型方式可以透過黏貼或於製造該平面膜時一體成型;B、將該含有凸出結構體的平面膜固定於一密封裝置上;C、將一產品模型固定於一抽真空裝置上;D、設置一個或一個以上的移載裝置,該移載裝置分別的夾固於每個該凸出結構體上;E、設置一加熱裝置,將該加熱裝置移動至該平面膜底部,並對該平面膜底部加熱,使得該平面膜軟化,加熱完成後再將該加熱裝置移至一旁;F、操作該移載裝置以三維向量控制將該凸出結構體摺、拉或挪動至一以該產品模型固定於該抽真空裝置上的位置為基準所推算出的預定成型位置;G、該移載裝置與該密封裝置同步位移至該抽真空裝置上方,並讓該密封裝置密合於該抽真空裝置,且使得該平面膜可對應於該產品模型上方;H、該抽真空裝置抽出該平面膜與該產品模型之間的空氣,使其產生負壓,讓該平面膜得以完整附著於該產品模型表面並成型為一含有凸出結構體的成品膜;I、冷卻後將含有凸出結構體的成品膜取出並修剪成最終的產品。
除了上述方法,本創作亦為一含有凸出結構體膜狀物的真空成型設備,在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中,其成型設備的技術內 容、特點與功效,將可清楚的呈現。
如本文所用,冠詞「一」、「一個」以及「任何」是指一個或多於一個(即至少一個)物品的文法。例如,「一元件」意指一個元件或多於一個元件。
如本文所用,描述結構組合關係的「固設」、「固定」、「裝設」、「銜接」或「設置」之用語,泛指多個結構在組合後不會輕易的分離或掉落,可以是固定連接,也可以是可拆式的連接、一體成型地連接、機械連接、電連接,或是直接的物理相連,亦也可以通過中間媒介間接相連,例如:使用螺紋、卡榫、扣具、釘子、黏著劑或高週波任一方式結合者。
如本文所用,描述結構位置的「上」之用語,係指結構的任一表面位置,並非俗稱具有方向性的「上方」或「上面」。用於描述結構位置的「上方」、「下方」之用語,係指常規使用下結構位置的方向性。
請參閱第1圖,本實施例係以製作牙套為例,如圖中所示,至少包含一抽真空裝置1、一密封裝置2、一移載裝置3、一加熱裝置4與一控制主機5,該抽真空裝置1上用於固設一齒型的產品模型6,而該密封裝置2則用於固定一含有一凸出結構體71的平面膜7。
請參閱第1~2圖,該抽真空裝置1上具有一定位平台11,在該定位平台11上具有一定位元件12,該定位元件12係用於固定齒型的該產品模型6,該產品模型6具有一公規的底座61,在該底座61的底部與該定位元件12結合,以將該產品模型6定位於該定位平台11上,在該定位平台11外圍又裝設有一密封環13;所述之定位元件12可以使用凹凸結構、卡扣或卡榫等相對應的組 合結構,此一組合結構係常見的技術運用,故細節不再贅述;所述之齒型的該產品模型6係將人類牙齒進行客製化的翻模並使其成形於公規的該底座61上,此一結構技術係一般牙科用於治療患者牙齒常見的齒模,故細節不再贅述。
請參閱第1、3圖,該密封裝置2係為環狀,其周圍設置有一螺旋式的扣槽21,該扣槽21可供一扣環22嵌入,使得該扣環22密合於該密封裝置2內緣,該密封裝置2上固設有一升降裝置23,該升降裝置23係電性連接該控制主機5;該平面膜7係置於該密封裝置2上,當該扣環22嵌入該扣槽21時,可將該平面膜7夾設於該扣環22與該密封裝置2之間;該控制主機5係可驅動該升降裝置23帶動該密封裝置2於該抽真空裝置1上方進行升降,當下降時,可緊貼該密封環13,使得該平面膜7與該定位平台11之間形成密封的空間,以利於該抽真空裝置1進行抽真空之作業。
請參閱第1、3~6圖,該移載裝置3係位於該密封裝置2一側,用於夾持該平面膜7上的凸出結構體71以及配合升降裝置23同步做升降動作,若該凸出結構體71設有二個,則至少會設置有二個該移載裝置3,以各別的對應夾持各該凸出結構體71,各該移載裝置3皆銜接一驅動器31,各該驅動器31係分別控制各該移載裝置3進行二維或三維的移動,而各該驅動器31皆係電性連接該控制主機5,透過該控制主機5的計算與設定,以利於控制各該驅動器31操作各該移載裝置3將各該凸出結構體71摺、拉或挪動至一預定的成型位置;該移載裝置3係做二維或三維的移動,係可使用移載裝置,所述之移載裝置可以是線性手臂(軌道式)、SCARA手臂、關節多軸移載裝置。
請參閱第7圖,在本實施例中,各該移載裝置3係將二個該凸出結構體71對稱的向下且朝內摺彎,當該平面膜7成型為該產品模型6的牙套時,二個該凸出結構體71會對稱的位於兩側作為固定結合該牙套的結構,由於該平面膜7成型時,各該移載裝置3仍夾固該凸出結構體71,可避免該凸出結構體71改變位置,而這些位移的位置、角度或方向的計算,都是可以預先依據公規的該底座61位於該定位平台11上的定位位置為基準透過電腦對於整個產品成型的路徑進行模擬建構並推算出來的;請參閱第7圖,在本實施例中,所述之平面膜7係用於製作出牙套,而所述之凸出結構體71係長出在牙套兩側後方作為固定用途的卡扣結構(一勾塊與一扣環),然而運用在製造不同類型的產品時,該凸出結構體71可以是任意形體或不特定形體的外凸結構,其用途也會因而不同,由於該凸出結構體71可以預先以其他技術製作成型,因此可以製作成輪廓造型特殊的結構,藉以突破以往受限抽真空成型的技術限制,製作出更多難以成型的牙套。
請參閱第1、3~5圖,該加熱裝置4係位於該密封裝置2一側,係可使用紅外線加熱,該加熱裝置4上固設有一位移器41,該加熱裝置4與該位移器41係電性連接該控制主機5;當該平面膜7夾設於該扣環22與該密封裝置2之間時,該控制主機5驅動該位移器41帶動該加熱裝置4至該密封裝置2下方,並開啟該加熱裝置4對該平面膜7進行加熱,以利於進行後續軟化成型之作業,由於該凸出結構體71係受到該移載裝置3夾持,因此,該移載裝置3可幫助該凸出結構體71散熱,使該凸出結構體71不會受熱軟化而變形,待完成加熱後,該控制主機5再次驅動該位移器41帶動該加熱裝置4移出該密封裝置2下方。
上述之實施例揭露,僅是本創作部分較佳的實施例選擇,然其並非用以限定本創作,任何熟悉此一技術領域具有通常知識者,在瞭解本創作前述的技術特徵及實施例,並在不脫離本創作之精神和範圍內所做的均等變化或潤飾(本實施例雖以牙套為例,但不只是用於製作牙套使用,其他像是特殊造型的模型玩具車殼、手機殼等等均適用),仍屬本創作涵蓋之範圍,而本創作之專利保護範圍須視本說明書所附之請求項所界定者為準。
1:抽真空裝置
11:定位平台
12:定位元件
13:密封環
2:密封裝置
21:扣槽
22:扣環
23:升降裝置
3:移載裝置
31:驅動器
4:加熱裝置
41:位移器
5:控制主機
6:產品模型
61:底座
7:平面膜
71:凸出結構體

Claims (5)

  1. 一種含有凸出結構體的膜狀物真空成型設備,係至少包含:一抽真空裝置,具有一定位平台,在該定位平台上具有一定位元件,該定位元件係用於固定一產品模型,在該定位平台外圍又裝設有一密封環;一密封裝置,係對應在該抽真空裝置上,於該密封裝置內緣密合有一扣環,以利於將一含有一個或一個以上凸出結構體的平面膜夾設於該扣環與該密封裝置之間,該密封裝置上固設有一升降裝置,該升降裝置係電性連接一控制主機,該控制主機係可驅動該升降裝置帶動該密封裝置於該抽真空裝置上方進行升降,並於當下降後可緊貼該密封環,使得該平面膜與該定位平台之間形成密封的空間;一移載裝置,位於該密封裝置一側,以用於夾持或位移該平面膜上的該凸出結構體,該移載裝置銜接一驅動器,以控制該移載裝置進行移動,而該驅動器係電性連接該控制主機;以及一加熱裝置,位於該密封裝置一側,以用於對夾設在該扣環與該密封裝置之間的該平面膜加熱,該加熱裝置上固設有一位移器,該加熱裝置與該位移器係電性連接該控制主機。
  2. 如請求項1之含有凸出結構體的膜狀物真空成型設備,其中該產品模型具有一公規的底座,在該底座的底部與該定位元件結合,以將該產品模型定位於該定位平台上。
  3. 如請求項1之含有凸出結構體的膜狀物真空成型設備,其中該定位元件係使用凹凸結構、卡扣或卡榫來組合該產品模型與該定位平台。
  4. 如請求項1之含有凸出結構體的膜狀物真空成型設備,其中該驅動器係控制該移載裝置進行二維或三維的移動。
  5. 如請求項1之含有凸出結構體的膜狀物真空成型設備,其中該加熱裝置係使用紅外線加熱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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TWI801189B (zh) * 2022-03-31 2023-05-01 許漢忠 含有凸出結構體的膜狀物真空成型方法及其成型設備
WO2023193142A1 (zh) * 2022-04-06 2023-10-12 许汉忠 含有凸出结构体的膜状物真空成型方法及其成型设备

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