TWM628311U - 除霧器清洗結構 - Google Patents

Abstract

本創作除霧器清洗結構能裝設至少一除霧器模組，所述除霧器模組具有多數間隔排列的葉片單元，除霧器清洗結構包含一框體、設置於框體之內側上方的一配水盤及設置於框體之內側下方的一集水盤，框體能裝設除霧器模組，配水盤能將水朝下方的除霧器模組導出，集水盤能承接除霧器模組流出的水，並將水導出至外部，其中，配水盤係位於除霧器模組的上方，而不會阻擋氣體流動，避免造成壓損，由於配水盤能沿重力方向將水噴入二相鄰的葉片單元之間，有效清洗除霧器模組的內部，藉此提升清洗效率，且能使水不易通過除霧器模組而影響下游的其他設備。

Description

除霧器清洗結構

本創作係一種除霧器清洗結構，尤指能裝設除霧器模組之除霧器清洗結構。

於煉鐵製程中會透過一高爐冶煉金屬礦石，於冶煉的過程中，所述高爐會排出混和有水霧及粉塵的氣體，所述氣體需經過處理才能排放至外部環境，因此，現今會將氣體導入一排風道中，並於所述排風道內設置除霧器，當氣體自所述排風道的上游向下游流動，並通過所述除霧器時，氣體中大部分的水滴即會被所述除霧器攔截。

如圖15所示，所述除霧器80具有橫向間隔排列的多數攔截片81，所述攔截片81呈彎曲狀，每二相鄰的攔截片81之間形成有迂迴的流通道，氣體於所述排風道中流動時，會通過所述除霧器80的攔截片81之間的流通道，而使氣體中的水滴接觸而附著於攔截片81上，並藉由重力作用使水滴滑落，藉此能攔截氣體中大部分的水滴，而氣體中的粉塵也會於通過所述流通道時附著於攔截片81上，並隨著水滴滑落而被沖走。

惟當氣體中的粉塵濃度較高時，會有較多的粉塵附著於攔截片81，而無法被水滴完全沖走，使得攔截片81上的粉塵凝固成塊，造成所述除霧器80的流通道堵塞，則會導致所述除霧器80之效率下降，因此，現今於所述排風道中會設置有一清洗裝置90，所述清洗裝置90設置於所述除霧器80的上游，並連接外部水源，且具有橫向間隔排列的多數噴嘴91，於所述除霧器80進行維護時，工作人員會開啟所述清洗裝置90，使所述清洗裝置90透過所述噴嘴91對所述除霧器80噴水，藉此沖洗所述攔截片81上的粉塵。

然而，若要完整地清洗所述除霧器80，則所述清洗裝置90需要密集地裝設所述噴嘴91，以使噴嘴91的噴灑範圍能涵蓋整個除霧器80，惟所述噴嘴91係位於所述除霧器80的上游，而會阻擋氣體流動，並導致所述氣體通過所述除霧器80的壓損增加，且由於所述攔截片81係呈彎曲狀，使所述清洗裝置90噴出的水被所述攔截片81阻擋，而不易沖洗到所述除霧器80的內部，造成清洗效率不佳，再者，所述噴嘴91噴出的水撞擊到攔截片81時會產生的水霧，所述水霧容易隨水流方向而通過所述除霧器80，並飄散至所述排風道的下游，導致位於所述排風道下游的其他設備受到影響，因此仍有改善的空間。

本創作之主要目的在於提供一除霧器清洗結構，希藉此改善現今之清洗裝置若要完整地清洗整個所述除霧器，需密集地裝設噴嘴，而會導致氣體通過所述除霧器時的壓損增加，所述噴嘴噴出的水會被除霧器之攔截片阻擋，而不易沖洗到除霧器內部，且水撞擊所述攔截片造成之水霧容易通過所述除霧器，而導致位於排風道下游的其他設備受影響等問題。

為達成前揭目的，本創作除霧器清洗結構能裝設至少一除霧器模組，所述除霧器模組具有多數間隔排列的葉片單元，所述除霧器清洗結構包含： 一框體，該框體之中央貫通，並能用以裝設所述除霧器模組； 一配水盤，其設置於該框體之內側的上方，該配水盤連接外部水源，並於下方形成有多數出水口，該配水盤能透過該多數出水口而將水朝所述葉片單元導出，並能使水流入二相鄰的葉片單元之間；及 一集水盤，其設置於該框體之內側的下方，該集水盤能承接所述除霧器模組流出的水，並能將水導出至外部。

本創作除霧器清洗結構之框體能裝設於一排風道中，並能裝設所述除霧器模組，氣體沿該排風道流動，而自該框體的一側通過所述除霧器模組流動至該框體的另一側，所述除霧器模組之葉片單元能使氣體中的水氣附著而進行除霧，於所述除霧器模組之清洗作業時，所述除霧器清洗結構能導入水，該配水盤會透過該多數出水口將水沿重力方向朝下方的葉片單元導出，藉此清洗所述葉片單元，該集水盤能承接自所述除霧器模組流下的水，並將水導出。

其中，該配水盤係位於所述除霧器模組的上方，而不會阻擋氣體流動，因此能避免造成氣體之壓損，而該配水盤能將水導向所述葉片單元，並能使水進入兩相鄰的葉片單元之間，使水流能接觸到所述葉片單元上接近所述除霧器模組內部的部分，藉此能有效地清洗到所述除霧器模組的內部，且水於所述除霧器模組中係由上而下地流動，水流的前後兩側會被所述葉片單元阻擋，因此水氣不易通過所述除霧器模組而影響位於所述排風道之後端的其他設備。

請參閱圖1，為本創作除霧器清洗結構之第一種較佳實施例，所述除霧器清洗結構能裝設至少一除霧器模組40，所述除霧器模組40具有多數間隔排列的葉片單元41，所述除霧器清洗結構包含一框體10、一配水盤20及一集水盤30。

如圖1所示，該框體10之中央貫通，並能用以裝設所述除霧器模組40，其中，該框體10之頂部形成有一導入部11，該導入部11連接外部水源，該框體10之底部形成有一導出部12，該導出部12連通外部，所述框體10的兩側分別形成有二間隔排列的定位片13，所述除霧器模組40的兩側面分別位於該二定位片13之間。

較佳地，該框體10之一側係可拆組，透過拆卸該框體10之一側，即能將所述除霧器模組40設置於該框體10中，並能更換所述除霧器模組40。

如圖1、圖5及圖6所示，該配水盤20設置於該框體10之內側的上方，該配水盤20連通該導入部11而連接外部水源，並於下方形成有多數出水口21，該配水盤20能將自該導入部11導入的水透過該多數出水口21而朝所述葉片單元41導出，並能使水流入二相鄰的葉片單元41之間。

其中，該配水盤20具有一分水管22及二間隔設置於該分水管22之出水管23，該分水管22連通該導入部11，該多數出水口21分別形成於該二出水管23。

此外，如圖7及圖8所示，該多數出水口21能交錯地分部於所述出水管23上，並能依所述出水管23之長度或對出水量之需求而調整該多數出水口21之分部位置及分布密度，所述出水口21之輪廓及開口大小亦能依廠商之需求而調整，提升本創作之應用範圍。

如圖1及圖5所示，該集水盤30設置於該框體10之內側的下方，並連通該導出部12，該集水盤30能承接所述除霧器模組40流出的水，再透過該導出部12導出。

其中，所述集水盤30具有二間隔設置之擋水片31及位於該二擋水片31之間的一支撐架32，該支撐架32形成有多數貫通且間隔排列的通水孔321，所述除霧器模組40係擺置於該支撐架32上，並位於該二擋水片31之間。

請參閱圖2至圖9，為本創作除霧器清洗結構之第二種較佳實施例，所述除霧器清洗結構包含有複數所述框體10、複數個所述配水盤20及複數個所述集水盤30，該複數框體10上下依序連接，每一框體10分別能供一所述除霧器模組40裝設，該複數配水盤20相互連通，該複數集水盤30相互連通。

較佳地，如圖2及圖3所示，該複數框體10中位於頂部的框體10形成有該導入部11，該導入部11連通所述框體10的分水管22，該複數框體10中位於底部的框體10形成有該導出部12。

再者，如圖2至圖5所示，每二相鄰的配水盤20之間設置有至少一連通管24，所述連通管24連接於每二相鄰的配水盤20之分水管22之間，藉此使該複數配水盤20相互連通，於本創作之較佳實施例中，該框體10具有三個所述連通管24，該三連通管24中之其中二連通管24係位於所述分水管22上相對於該導入部11的另一端，藉此使該導入部11導入所述分水管22的水能平均地分散至該複數配水盤20，而能提升所述除霧器清洗結構之清洗效率。

此外，如圖2至圖5所示，每二相鄰的集水盤30之間設置有至少一集水管33，於本創作之較佳實施例中，該框體10具有等距間隔設置的三個所述集水管33，以便於位在上方之集水盤30中的水流動至位在下方的集水盤30，並能避免所述集水管33阻塞。

以本創作除霧器清洗結構之第二種較佳實施例為例，所述除霧器清洗結構能裝設於一排風道中，該複數框體10能供所述除霧器模組40裝設，所述除霧器清洗結構用以清洗所述除霧器模組40。

如圖10及圖12所示，當氣體於所述排風道中自上游向下游流動時，會通過所述框體10之中央，而自所述框體10的前側通過所述除霧器模組40，並流動至所述框體10的後側，使所述氣體中的水氣及粉塵於通過每二相鄰的葉片單元41時附著於所述葉片單元41而進行除霧，其中，廠商能依所述除霧器模組40之使用數量而對應增加所述框體10、所述配水盤20及所述集水盤30之數量。

如圖10所示，當使用一段時間後，粉塵會附著於所述除霧器模組40之葉片單元41上，而需進行清洗，該框體10之導入部11能將水導入位於所述除霧器清洗結構之上方的配水盤20之分水管22，所述分水管22會將水導入所述連通管24，而使水流動至其餘的配水盤20之分水管22，接著，如圖11所示，每一配水盤20之分水管22會將水導入所述配水盤20之該二出水管23，使水沿該二出水管23流動並自該多數出水口21朝下方的除霧器模組40導出，其中，由於每一配水盤20係位於每一框體10的上方，而不會阻擋氣體流動，因此能避免造成氣體之壓損。

如圖10及圖12所示，該配水盤20之出水管23能朝下方對所述除霧器模組40導出水，使水能沿重力方向由上而下地沖洗整個所述葉片單元41，並能使水進入兩相鄰的葉片單元41之間，而接觸到所述葉片單元41上接近所述除霧器模組40內部的部分，藉此能有效地清洗到所述除霧器模組40的內部，而水於所述除霧器模組40中係向下流動，水流的前後兩側會被所述葉片單元41阻擋，因此水氣不易通過所述除霧器模組40而影響位於所述排風道下游的其他設備。

此外，所述除霧器模組40的前後兩側面會被所述集水盤30的擋水片31限位，且所述除霧器模組40的兩側係位於該框體10之兩側的定位片13之間，使所述除霧器模組40定位於該配水盤20之出水管23的下方，因此所述除霧器模組40之葉片單元41能確實地被所述出水管23之出水口21噴灑出的水清洗，藉此提升所述除霧器清洗結構之清洗效率，且於裝設所述除霧器模組40時，能避免所述除霧器模組40偏離位置，而提升所述除霧器模組40之裝設便利性。

如圖13及圖14所示，自所述除霧器模組40之葉片單元41流下的污水會進入所述集水盤30中，位於上方的集水盤30中的污水會藉由所述集水管33而流動至位於下方的集水盤30中，以避免污水影響位於下方之框體10中的除霧器模組40，位於下方的集水盤30再藉由該導出部12而將污水自所述除霧器清洗結構中導出。

其中，藉由將所述除霧器模組40擺置於所述集水盤30的支撐架32上，使所述葉片單元41上的污水能流入所述集水盤30，而不會蓄積於所述除霧器模組40的底部，污水能通過所述支撐架32中形成的該多數通水孔321流動至位於所述除霧器模組40之另一側的集水管33或該導出部12，而能順利地排出，且所述集水盤30的該二擋水片31能避免污水自所述集水盤30中溢出，以避免影響外部環境。

此外，藉由每一框體10、每一配水盤20及每一集水盤30分別對應而供一個所述除霧器模組40裝設，能提升所述除霧器清洗結構之清洗效率，並能減少氣體通過所述除霧器模組40時該框體10承受之風壓，而提升所述除霧器清洗結構之結構強度。

綜上所述，本創作除霧器清洗結構之框體10能供所述除霧器模組40裝設，所述除霧器清洗結構用以清洗所述除霧器模組40，由於所述配水盤20係位於所述除霧器模組40的上方，因此不會阻擋氣體流動，能避免造成氣體之壓損，所述配水盤20能將水沿重力方向朝下導出以清洗所述葉片單元41，並能將水噴入兩相鄰的葉片單元41之間，藉此能有效地清洗到所述除霧器模組40的內部，且水流係由上而下地流動，而不易通過所述除霧器模組40導致影響其他設備。

10:框體 11:導入部 12:導出部 13:定位片 20:配水盤 21:出水口 22:分水管 23:出水管 24:連通管 30:集水盤 31:擋水片 32:支撐架 321:通水孔 33:集水管 40:除霧器模組 41:葉片單元 80:除霧器 81:攔截片 90:清洗裝置 91:噴嘴

圖1：為本創作除霧器清洗結構之第一種較佳實施例裝設除霧器模組之立體示意圖。 圖2：為本創作除霧器清洗結構之第二種較佳實施例裝設除霧器模組之立體示意圖。 圖3：為本創作除霧器清洗結構之第二種較佳實施例之立體示意圖。 圖4：為本創作除霧器清洗結構之第二種較佳實施例之另一視角之立體示意圖。 圖5：為本創作除霧器清洗結構之配水盤和集水盤之局部立體示意圖。 圖6：為本創作除霧器清洗結構之配水盤之局部仰視立體示意圖。 圖7：為本創作除霧器清洗結構之配水盤之出水口之一種態樣之示意圖。 圖8：為本創作除霧器清洗結構之配水盤之出水口之另一態樣之示意圖。 圖9：為本創作除霧器清洗結構之第二種較佳實施例裝設除霧器模組之前視平面示意圖。 圖10：為圖9之A-A剖面示意圖。 圖11：為圖9之B-B剖面示意圖。 圖12：為本創作除霧器清洗結構之出水口及除霧器模組之局部仰視剖面示意圖。 圖13：為本創作除霧器清洗結構之集水盤之局部前視剖面示意圖。 圖14：為集水盤與集水管之局部側視剖面示意圖。 圖15：為習知清洗裝置清洗除霧器之示意圖。

10:框體

11:導入部

12:導出部

13:定位片

20:配水盤

24:連通管

30:集水盤

31:擋水片

33:集水管

40:除霧器模組

41:葉片單元

Claims (10)

1. 一種除霧器清洗結構，其能裝設至少一除霧器模組，所述除霧器模組具有多數間隔排列的葉片單元，所述除霧器清洗結構包含： 一框體，該框體之中央貫通，並能用以裝設所述除霧器模組； 一配水盤，其設置於該框體之內側的上方，該配水盤連接外部水源，並於下方形成有多數出水口，該配水盤能透過該多數出水口而將水朝所述葉片單元導出，並能使水進入二相鄰的葉片單元之間；及 一集水盤，其設置於該框體之內側的下方，該集水盤能承接所述除霧器模組流出的水，並能將水導出至外部。
2. 如請求項1所述之除霧器清洗結構，其中該配水盤具有一分水管及二間隔設置於該分水管之出水管，該多數出水口分別形成於該二出水管，該框體之頂部形成有一導入部，該導入部連接外部水源，並連通該分水管。
3. 如請求項1所述之除霧器清洗結構，其中該除霧器清洗結構包含有複數個所述框體、複數個所述配水盤及複數個所述集水盤，該複數框體上下依序連接，每一框體分別能供一所述除霧器模組裝設，該複數配水盤及該複數集水盤分別對應設置於該複數框體，該複數配水盤相互連通，該複數集水盤相互連通。
4. 如請求項3所述之除霧器清洗結構，其中該複數配水盤分別具有一分水管及二間隔設置於該分水管之出水管，該複數配水盤之分水管相互連通，該多數出水口分別形成於該二出水管，該複數框體中位於頂部的框體形成有一導入部，該導入部連接外部水源，並連通所述框體中之配水盤的分水管。
5. 如請求項3所述之除霧器清洗結構，其中每二相鄰的配水盤之間設置有至少一連通管。
6. 如請求項4所述之除霧器清洗結構，其中每二相鄰的配水盤之間設置有至少一連通管。
7. 如請求項3至6中任一項所述之除霧器清洗結構，其中每二相鄰的集水盤之間設置有至少一集水管。
8. 如請求項1至6中任一項所述之除霧器清洗結構，其中所述集水盤具有二間隔設置之擋水片及位於該二擋水片之間的一支撐架，該支撐架形成有多數貫通且間隔排列的通水孔。
9. 如請求項1至6中任一項所述之除霧器清洗結構，其中所述框體的兩側分別形成有二間隔排列的定位片，所述除霧器模組的兩側分別位於該二定位片之間，所述配水盤之出水口係對應而位於該二定位片之間。
10. 如請求項7所述之除霧器清洗結構，其中所述框體的兩側分別形成有二間隔排列的定位片，所述除霧器模組的兩側分別位於該二定位片之間，所述配水盤之出水口係對應而位於該二定位片之間。

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