TWM628170U - 切線盤座結構 - Google Patents

Abstract

本創作是提供一種切線盤座結構，主要係藉由一切線盤座、連桿刀組及一蓋板所相對構組而成；藉此令本創作藉由該孔座對應該線孔位置表面概呈一弧形曲面，以使該切刃端在剪切縫線時藉由該弧形曲面可產生較佳之下壓剪切力道；藉由該孔座對應該線孔位置的縱向厚度為1~5mm，可使縫線與切斷部之間剪切出極短線頭，該極短線頭會因織製布料本身的預設彈性而內縮，進而使縫製品在剪切後表面可產生較佳的平整性，不會預留過長的線頭於縫製布表面；本創作可適用任何廠牌的縫紉機型號所設的驅動元件作線性驅動，進而使本創作的縫紉品質得大幅提升之實用進步性。

Description

切線盤座結構

本創作是有關一種切線盤座結構，尤其是一種該孔座對應該線孔位置表面概呈一弧形曲面，以使該切刃端在剪切縫線時藉由該弧形曲面可產生較佳之下壓剪切力道；藉由該孔座對應該線孔位置的縱向厚度為1~5mm，可使縫線與切斷部之間剪切出極短線頭，該極短線頭會因織製布料本身的預設彈性而內縮，進而使縫製品在剪切後表面可產生較佳的平整性，不會預留過長的線頭於縫製布表面；具有一第一彈性樞組件及該一第二彈性樞組件之雙復位動力設計，可在線頭剪切後令連桿刀組迅速回彈復位，以大幅縮短剪切復位的效率；驅動柄可適用任何廠牌的縫紉機型號所設的驅動元件作線性驅動者；藉由該切刀件與該驅動件藉由該嵌組端及該嵌組槽可作分離拆組或連結組裝，以使該切刀件可因應切刃端損耗程度作單獨替換，而不需整組替換，進而可大幅降低維修成本品質的提升之實用進步性之創新新型者。

按，習知縫紉機技術為一種裁縫用的機器，用於將縫線縫在布料上，在縫紉機配置有裁切結構用於切斷縫線，當使用者欲將縫線切斷時，控制縫紉機的機針離開布料，此時縫紉機會驅動該裁切結構切斷縫線。惟習知技術的縫紉機的裁切結構所具有的問題如下：

1. 習知縫紉機刀片的設計在切斷縫線時，在布料上的縫線的末端仍然會留下一段多餘的線頭，使得縫線不平整，影響到整個布料的外觀。

2. 習知縫紉機刀片剪切力道不佳，容易造成縫線剪切不確實。

3. 習知縫紉機縫線在剪切後回彈復位緩慢，大幅影響縫紉作業的效率。

4. 習知縫紉機縫紉機不適用任何廠牌的縫紉機型號所設的驅動元件。

5. 習知縫紉機切刀故障需更換整組切線盤座，進而需大量耗損使用者的維修成本。

即，本創作之主要目的，是在提供一種切線盤座結構；其所欲解決之問題點，是針對習知結構：1. 習知刀片的設計在切斷縫線時，在布料上的縫線的末端仍然會留下一段多餘的線頭，使得縫線不平整，影響到整個布料的外觀；2. 習知刀片剪切力道不佳，容易造成縫線剪切不確實；3. 習知縫線在剪切後回彈復位緩慢，大幅影響縫紉作業的效率；4. 習知縫紉機不適用任何廠牌的縫紉機型號所設的驅動元件；5. 習知切刀故障需更換整組切線盤座，進而需大量耗損使用者的維修成本的問題點加以改良突破；

而其解決問題之技術特點，主要係包含有一切線盤座，設有一滑槽區，該滑槽區預定位置設一孔座，該孔座內部預定位置設有一線孔，該滑槽區內部預定位置設有複數組孔，且該滑槽區一側端設有一第一樞座及一第二樞座，其中該第一樞座及該第二樞座分別樞組有一第一彈性樞組件及一第二彈性樞組件；一連桿刀組，係線性滑動配置於該切線盤座之該滑槽區內，該連桿刀組包含有一驅動柄及一切刃端，其中該切刃端係線性滑動對位於該切線盤座之該線孔，又該連桿刀組對應該第二彈性樞組件設有一扣槽，且該連桿刀組對應該第一彈性樞組件設有一抵推面，令該扣槽嵌扣於該第一彈性樞組件，且令該抵推面迫抵於該第二彈性樞組件，而該驅動柄可藉由外力驅動該連桿刀組，使該切刃端朝該線孔表面作剪切線性滑動，且藉由該第一彈性樞組件及一第二彈性樞組件使該連桿刀組作彈性復位；一蓋板，對應該切線盤座之該複數組孔分別設有對應的貫孔，令各該貫孔及該組孔分別藉由一結合件穿螺鎖固結合，該蓋板恰可蓋覆於該連桿刀組，並使該驅動柄及該線孔外露，其中該蓋板對應該驅動柄位置設有一限位擋面；

藉此，本創作之切線盤座結構為可改善習用之技術關鍵在於：

第一：該孔座對應該線孔位置表面概呈一弧形曲面，以使該切刃端在剪切縫線時藉由該弧形曲面可產生較佳之下壓剪切力道；

第二：藉由該孔座對應該線孔位置的縱向厚度為1~5mm，可使縫線與切斷部之間剪切出極短線頭，該極短線頭會因織製布料本身的預設彈性而內縮，進而使縫製品在剪切後表面可產生較佳的平整性，不會預留過長的線頭於縫製布表面；

第三：本創作具有一第一彈性樞組件及該一第二彈性樞組件之雙復位動力設計，可在線頭剪切後令連桿刀組迅速回彈復位，以大幅縮短剪切復位的效率；

第四：本創作之驅動柄可適用任何廠牌的縫紉機型號所設的驅動元件作線性驅動者；

第五：本創作藉由該切刀件與該驅動件藉由該嵌組端及該嵌組槽可作分離拆組或連結組裝，以使該切刀件可因應切刃端損耗程度作單獨替換，而不需整組替換，進而可大幅降低維修成本者。

為使　貴審查委員對本創作有進一步之深入了解，茲列舉一較佳實施例，請參閱第1～10圖所示，本創作之切線盤座結構，包含：

一切線盤座10，設有一滑槽區11，該滑槽區11預定位置設一孔座12，該孔座12內部預定位置設有一線孔13，該孔座12對應該線孔13位置的縱向厚度(H)為1~5mm，且該孔座12對應該線孔13位置表面概呈一弧形曲面121，該滑槽區11內部預定位置分別設有一第一組孔14及一第二組孔15，且該滑槽區11一側端設有一第一樞座16及一第二樞座17；

其中該第一樞座16及該第二樞座17分別概呈凹入座體形態並與該滑槽區11連通，該第一樞座16預定位置形成有一第一樞組部161，該第一樞組部161一側設有一第一限位部162，且該第二樞座17預定位置形成有一第二樞組部171，該第二樞組部171一側設有一第二限位部172；

其中該第一樞組部161及該第二樞組部171分別樞組有一第一彈性樞組件18及一第二彈性樞組件19，其中該第一彈性樞組件18包含有一第一樞組件181、一第一墊片182及一第一彈性件183所相對構成，該第一彈性件183中心處設有一第一樞孔184，該第一樞孔184用以樞設配置該第一樞組件181後使該第一樞組件181組裝於該切線盤座10之該第一樞組部161，該第一墊片182係夾置於該第一樞組部161與該第一彈性件183之間，該第一彈性件183具有兩彈性端分別界定為一第一限位端185及一第一嵌組端186，其中該第一限位端185係限位迫抵於該切線盤座10之該第一限位部162，且該第一嵌組端186係迫抵接觸於該連桿刀組20之該抵推面26；

另該第二彈性樞組件19包含有一第二樞組件191、一第二墊片192及一第二彈性件193所相對構成，該第二彈性件193中心處設有一第二樞孔194，該第二樞孔194用以樞設配置該第二樞組件191後使該第二樞組件191組裝於該切線盤座10之該第二樞組部171，該第二墊片192係夾置於該第二樞組部171與該第二彈性件193之間，該第二彈性件193具有兩彈性端分別界定為一第二限位端195及一第二嵌組端196，其中該第二限位端195係限位迫抵於該切線盤座10之該第二限位部172，且該第二嵌組端196係迫抵接觸於該連桿刀組20之該扣槽23；該切線盤座10之該滑槽區11包含有互呈ㄇ字形的一第一槽道112、一第二槽道113及一連槽部111；

一連桿刀組20，係線性滑動配置於該切線盤座10之該滑槽區11內，該連桿刀組20包含有一驅動柄24及一切刃端29，其中該切刃端29係線性滑動對位於該切線盤座10之該線孔13，其中該切刃端29對應該孔座12設有一恰對應切面配置的弧形曲面121形態，又該連桿刀組20對應該第二彈性樞組件19設有一扣槽23，且該連桿刀組20對應該第一彈性樞組件18設有一抵推面26，令該扣槽23嵌扣於該第一彈性樞組件18，且令該抵推面26迫抵於該第二彈性樞組件19；

而該驅動柄24後端面設有一驅動面25，該驅動面25可藉由外力驅動該連桿刀組20，使該切刃端29朝該線孔13表面作剪切線性滑動，且藉由該第一彈性樞組件18及一第二彈性樞組件19使該連桿刀組20作彈性復位；

其中該連桿刀組20進一步包含有一驅動件21及一切刀件27，該驅動件21係對應配置於該切線盤座10的第一槽道112，且該切刀件27係對應配置於該第二槽道113，該驅動件21與該切刀件27之相對端部位置設有一可相互連結之嵌組端22及一嵌組槽28，該嵌組端22及該嵌組槽28係配置於該連槽部111，藉由該切刀件27與該驅動件21藉由該嵌組端22及該嵌組槽28可作分離拆組或連結組裝，以使該切刀件27可因應切刃端29損耗程度作單獨替換；

一蓋板30，對應該切線盤座10之該第一組孔14及該第二組孔15設有一第一貫孔31及一第二貫孔32，令該第一組孔14及該第二組孔15及該第一貫孔31及該第二貫孔32分別藉由一第一結合件35及一第二結合件36相對穿螺鎖固組合，該蓋板30恰可蓋覆於該連桿刀組20，並使該驅動柄24及該線孔13外露，其中該蓋板30對應該驅動柄24位置設有一限位擋面33；該蓋板30對應該切刀件27延伸設有一蓋覆區段34，該蓋覆區段34恰蓋覆於切刀件27，使切刀件27內藏於該切刀座與該蓋覆區段34之間作線性滑動；

請參閱第9~10圖所示，該驅動柄24後端之該驅動面25可藉由一驅動元件40驅動，以直線作動該連桿刀組20，令該驅動件21藉由該嵌組端22以帶動該切刀件27之該嵌組槽28，使該切刀件27之該切刃端29朝該線孔13表面作剪切線性滑動，藉由該孔座12對應該線孔13位置表面概呈一弧形曲面121，以使該切刃端29在剪切縫線50時藉由該弧形曲面121可產生較佳之下壓剪切力道，同時藉由該孔座12對應該線孔13位置的縱向厚度(H)為1~5mm，可使縫線50與切斷部51之間剪切出極短線頭，該極短線頭會因織製布料本身的預設彈性而內縮，進而使縫製品在剪切後表面可產生較佳的平整性，不會預留過長的線頭於縫製布表面；繼而本創作具有一第一彈性樞組件18及該一第二彈性樞組件19之雙復位動力設計，可在線頭剪切後令連桿刀組20迅速回彈復位，以大幅縮短剪切復位的效率。

是以，本創作之切線盤座結構為可改善習用之技術關鍵在於：

第一：該孔座12對應該線孔13位置表面概呈一弧形曲面121，以使該切刃端29在剪切縫線50時藉由該弧形曲面可產生較佳之下壓剪切力道；

第二：藉由該孔座12對應該線孔13位置的縱向厚度為1~5mm，可使縫線50與切斷部51之間剪切出極短線頭，該極短線頭會因織製布料本身的預設彈性而內縮，進而使縫製品在剪切後表面可產生較佳的平整性，不會預留過長的線頭於縫製布表面；

第三：本創作具有一第一彈性樞組件18及該一第二彈性樞組件19之雙復位動力設計，可在線頭剪切後令連桿刀組20迅速回彈復位，以大幅縮短剪切復位的效率；

第四：本創作之驅動柄24可適用任何廠牌的縫紉機型號所設的驅動元件40作線性驅動者；

第五：本創作藉由該切刀件27與該驅動件21藉由該嵌組端22及該嵌組槽28可作分離拆組或連結組裝，以使該切刀件27可因應切刃端29損耗程度作單獨替換，而不需整組替換，進而可大幅降低維修成本者。

據此，本創作實為一深具實用性及進步性之新型，然未見有相同之產品及刊物公開，從而允符新型專利申請要件，爰依法提出申請。

10:切線盤座 11:滑槽區 111:連槽部 112:第一槽道 113:第二槽道 12:孔座 121:弧形曲面 13:線孔 14:第一組孔 15:第二組孔 16:第一樞座 161:第一樞組部 162:第一限位部 17:第二樞座 171:第二樞組部 172:第二限位部 18:第一彈性樞組件 181:第一樞組件 182:第一墊片 183:第一彈性件 184:第一樞孔 185:第一限位端 186:第一嵌組端 19:第二彈性樞組件 191:第二樞組件 192:第二墊片 193:第二彈性件 194:第二樞孔 195:第二限位端 196:第二嵌組端 20:連桿刀組 21:驅動件 22:嵌組端 23:扣槽 24:驅動柄 25:驅動面 26:抵推面 27:切刀件 28:嵌組槽 29:切刃端 30:蓋板 31:第一貫孔 32:第二貫孔 33:限位擋面 34:蓋覆區段 35:第一結合件 36:第二結合件 40:驅動元件 50:縫線 51:切斷部

第1圖：是本創作切線盤座結構之立體圖。 第2圖：是本創作切線盤座結構之分解立體圖。 第3圖：是本創作切線盤座結構之俯視圖。 第4圖：是本創作切線盤座結構分離蓋板後，呈現連桿刀組相對切線盤座之立體圖。 第5圖：是本創作分離蓋板後，呈現連桿刀組相對切線盤座之另一角度立體圖。 第6圖：是本創作分離蓋板後，呈現藉由外力作動該連桿刀組之作動立體圖。 第7圖：是本創作分離蓋板後，呈現藉由外力作動該連桿刀組之作動俯視圖。 第8圖：是本創作之連桿刀組的驅動柄可為透過任何廠牌的縫紉機型號所設的驅動元件作線性驅動者。 第9圖：是本創作未驅動該連桿刀組的切刃端相對線孔內部的縫線作剪切的局部剖視圖。 第10圖：是本創作已驅動該連桿刀組的切刃端相對線孔內部的縫線作剪切的局部剖視圖。

10:切線盤座

13:線孔

18:第一彈性樞組件

19:第二彈性樞組件

20:連桿刀組

24:驅動柄

29:切刃端

30:蓋板

Claims (7)

1. 一種切線盤座結構，其包含有：一切線盤座，設有一滑槽區，該滑槽區預定位置設一孔座，該孔座內部預定位置設有一線孔，該滑槽區內部預定位置設有複數組孔，且該滑槽區一側端設有一第一樞座及一第二樞座，其中該第一樞座及該第二樞座分別樞組有一第一彈性樞組件及一第二彈性樞組件；一連桿刀組，係線性滑動配置於該切線盤座之該滑槽區內，該連桿刀組包含有一驅動柄及一切刃端，其中該切刃端係線性滑動對位於該切線盤座之該線孔，又該連桿刀組對應該第二彈性樞組件設有一扣槽，且該連桿刀組對應該第一彈性樞組件設有一抵推面，令該扣槽嵌扣於該第一彈性樞組件，且令該抵推面迫抵於該第二彈性樞組件，而該驅動柄可藉由外力驅動該連桿刀組，使該切刃端朝該線孔表面作剪切線性滑動，且藉由該第一彈性樞組件及一第二彈性樞組件使該連桿刀組作彈性復位；一蓋板，對應該切線盤座之該複數組孔分別設有對應的貫孔，令各該貫孔及該組孔分別藉由一結合件穿螺鎖固結合，該蓋板恰可蓋覆於該連桿刀組，並使該驅動柄及該線孔外露，其中該蓋板對應該驅動柄位置設有一限位擋面。
2. 如請求項1所述之切線盤座結構，其中該切線盤座之該滑槽區包含有互呈ㄇ字形的一第一槽道、一第二槽道及一連槽部，而該連桿刀組亦包含有一驅動件及一切刀件，該驅動件係對應配置於該第一槽道，且該切刀件係對應配置於該第二槽道，該驅動件與該切刀件之相對端部位置設有一可相互連結之嵌組端及一嵌組槽，該嵌組端及該嵌組槽係配置於該連槽部，其中該蓋板對應該切刀件延伸設有一蓋覆區段，該蓋覆區段恰蓋覆於切刀件，使切刀件內藏於該切線盤座與該蓋覆區段之間作線性滑動。
3. 如請求項1所述之切線盤座結構，其中該連桿刀組之該驅動柄後端面設有一驅動面。
4. 如請求項1所述之切線盤座結構，其中該切線盤座所述之複數組孔可為包含一第一組孔及一第二組孔，該蓋板對應該第一組孔及該第二組孔係設有一第一貫孔及一第二貫孔，令該第一組孔及該第二組孔及該第一貫孔及該第二貫孔分別藉由一第一結合件及一第二結合件相對穿螺鎖固組合者。
5. 如請求項1所述之切線盤座結構，其中該切線盤座之該第一樞座及該第二樞座分別概呈凹入座體形態並與該滑槽區連通，其中該第一樞座預定位置形成有一第一樞組部，該第一樞組部一側設有一第一限位部，且該第二樞座預定位置形成有一第二樞組部，該第二樞組部一側設有一第二限位部，其中該第一彈性樞組件包含有一第一樞組件、一第一墊片及一第一彈性件所相對構成，該第一彈性件中心處設有一第一樞孔，該第一樞孔用以樞設配置該第一樞組件後使該第一樞組件組裝於該切線盤座之該第一樞組部，該第一墊片係夾置於該第一樞組部與該第一彈性件之間，該第一彈性件具有兩彈性端分別界定為一第一限位端及一第一嵌組端，其中該第一限位端係限位迫抵於該切線盤座之該第一限位部，且該第一嵌組端係迫抵接觸於該連桿刀組之該抵推面；另該第二彈性樞組件包含有一第二樞組件、一第二墊片及一第二彈性件所相對構成，該第二彈性件中心處設有一第二樞孔，該第二樞孔用以樞設配置該第二樞組件後使該第二樞組件組裝於該切線盤座之該第二樞組部，該第二墊片係夾置於該第二樞組部與該第二彈性件之間，該第二彈性件具有兩彈性端分別界定為一第二限位端及一第二嵌組端，其中該第二限位端係限位迫抵於該切線盤座之該第二限位部，且該第二嵌組端係迫抵接觸於該連桿刀組之該扣槽。
6. 如請求項1所述之切線盤座結構，其中該切線盤座之該孔座對應該線孔位置表面概呈一弧形曲面，且該連桿刀組之該切刃端對應該弧形曲面位置亦形成一與該孔座對應的弧形曲面形態。
7. 如請求項1所述之切線盤座結構，其中該切線盤座之該孔座對應該線孔位置的縱向厚度為1~5mm。

Images