TWM626869U - 石材切割機 - Google Patents

Abstract

本創作之石材切割機包含有一工作台、一鋸切裝置和一集塵箱。鋸切裝置具有一馬達，馬達設於一外殼內且與外殼之間形成一排氣通道，馬達之一端透過一減速齒輪連接一鋸片，馬達之另一端連接一設於外殼內之抽風葉片，集塵箱設於工作台下方，集塵箱之一入口連通工作台之一鋸槽，集塵箱之一出口經由一集塵管連接外殼。藉此，本創作之石材切割機以單一馬達同時驅動鋸片和抽風葉片，進而同時執行鋸切及集塵作業，以提升加工效率，另外在加工過程中利用氣流循環的設計來達到集塵和散熱的雙重效果。

Description

石材切割機

本創作與石材切割機有關，特別是指一種可提升加工效率之石材切割機。

一般的磁磚、地磚或大理石等石材都是利用石材切割機進行切割。傳統的石材切割機僅具有鋸切功能，集塵作業則是由另一台集塵機執行，兩者需要各自配置一台馬達，如此在同時執行鋸切與集塵作業時，大部分的電力系統無法同時負荷，故常發生跳電問題。因此，操作人員通常會將配置於石材切割機的馬達功率調降，但是反而導致加工效率變差。

本創作之主要目的在於提供一種石材切割機，其能有效提升加工效率。

為了達成上述主要目的，本創作之石材切割機包含有一腳架、一工作台、一鋸切裝置和一集塵裝置。該工作台設於該腳架，且該工作台具有一鋸槽；該鋸切裝置具有一支撐臂、一外殼、一馬達、一減速齒輪和一鋸片，該支撐臂固設於該工作台之一側邊，該外殼可上下樞轉地設於該支撐臂，該馬達設於該外殼內且與該外殼之間形成一排氣通道，該馬達具有一驅動軸，該驅動 軸具有一第一端與一第二端，該減速齒輪設於該外殼內且連接該馬達之驅動軸的第一端，該鋸片連接該減速齒輪且對應該工作台之鋸槽；該集塵裝置具有一集塵箱、一集塵管和一抽風葉片，該集塵箱設於該腳架且位於該工作台的下方，該集塵箱具有一入口和一出口，該集塵箱之入口連通該工作台之鋸槽，該集塵管之二端分別連接該外殼及該集塵箱之出口且與該排氣通道相連通，該抽風葉片設於該外殼內且連接該馬達之驅動軸的第二端，並位於該集塵管和該排氣通道之間，使該抽風葉片受該馬達的驅動時能透過該集塵管抽取掉落至該集塵箱內的鋸屑。

由上述可知，本創作之石材切割機以單一馬達同時驅動該鋸片和該抽風葉片，進而同時執行鋸切和集塵作業，以提升加工效率。在加工過程中，鋸屑在掉入該鋸槽後會經由該入口被吸入該集塵箱內進行過濾，接著該抽風葉片所抽取的氣流會由該出口進到該集塵管，之後沿著該集塵管到達該外殼內，然後該抽風葉片會繼續將氣流導引至該排氣通道內，最後沿著該排氣通道排出至外界。藉由上述氣流循環設計，除了可以達到集塵效果之外，在氣流通過該排氣通道的過程中可以同時幫助該馬達散熱，以延長該馬達的使用壽命。

較佳地，該外殼具有一設有該馬達之殼體、一設有該減速齒輪之第一端蓋和一設有該抽風葉片之第二端蓋，該殼體與該馬達之間形成一導流通道，該第一端蓋可上下樞轉地設於該支撐臂且連接該殼體之一端，該第二端蓋連接該集塵管之一端且連接該殼體之另一端，使得該第二端蓋與該殼體之間形成一連通該集塵管和該排氣通道之容置空間。此外，該殼體之一端具有一進氣口，該第一端蓋具有一排氣口，該排氣口與該進氣口連通該導流通道之二端，使得三者共同形成該排氣通道。

較佳地，該抽風葉片具有一圓盤部、一截錐部及多個導流部，該圓盤部連接該驅動軸之第二端，該截錐部位於該圓盤部背對該進氣口之一側面，且該截錐部具有一連通該容置空間和該排氣通道之導流口，該導流口被該驅動軸之第二端所穿設，該等導流部連接於該圓盤部與該截錐部之間且相對該導流口呈旋轉對稱。藉此，該抽風葉片所抽取的氣流經由該導流口進到該圓盤部與該截錐部之間，然後由該等導流部導引至該排氣通道。

較佳地，該第二端蓋具有一開口，該開口連通該容置空間和該導流口且被該驅動軸之第二端所穿設。藉此，該抽風葉片所抽取的氣流會從該開口通過該導流口。

較佳地，該集塵箱之一側面設置一控制箱，控制箱遮蓋該集塵箱之出口且與該控制箱共同連接該集塵管之一端，該控制箱內設置一電路板與一鄰設於該電路板的散熱片，該散熱片位於該集塵箱之出口與該集塵管之一端開口之間。藉此，從該集塵箱之出口所排出的氣流在通過該散熱片的過程中可將該散熱片所產生的熱能帶往該集塵管，進而幫助該電路板進行散熱。

較佳地，該工作台具有一固定平台與二活動平台，該固定平台設於腳架之頂端，且該固定平台具有二邊座與一中間座，該等邊座以相互平行的方式設置，其中一該邊座連接該支撐臂，該中間座設於該等邊座之間且與該等邊座相互平行，該中間座連接該集塵箱，且該中間座具有該鋸槽，其中一該活動平台可沿著該鋸槽之長度方向移動地設於其中一該邊座與該中間座之間，另外一該活動平台可沿著該鋸槽之長度方向移動地設於另外一該邊座與該中間座之間。藉此，當拉動該等活動平台來延伸支撐長度時，該鋸槽不會移動，使得該工作台與該集塵箱之間保持良好的密封效果，進而提升集塵效率。

較佳地，該固定平台更具有四導軌，該等導軌分別設於該等邊座面對該中間座之一側邊和該中間座之二相對側邊，各該活動平台之二相對側邊分別設有一導輪，該等導輪可滾動地設於該等導軌。藉此，該等活動平台能穩定且順暢地相對該固定平台移動。

較佳地，該等活動平台之一端連接一握持部，使該等活動平台受該握持部的帶動而同步作動。

較佳地，該固定平台更具有二端座，該等端座分別連接該等邊座之二端和該中間座之二端，其中一該端座具有一螺孔，其中一該活動平台具有一銷孔，藉由一安全插銷螺設於該螺孔且插設於該銷孔，使該等活動平台在不使用時不會任意移動，以增加安全性。

較佳地，該集塵箱具有一環設於該集塵箱之第一對接部，該中間座具有一環設於該鋸槽之第二對接部，該中間座之第二對接部抵接於該集塵箱之第一對接部，使兩者之間保持良好的密封效果。

有關本創作所提供對於石材切割機的詳細構造、特點、組裝或使用方式，將於後續的實施方式詳細說明中予以描述。然而，在本創作領域中具有通常知識者應能瞭解，該等詳細說明以及實施本創作所列舉的特定實施例，僅係用於說明本創作，並非用以限制本創作之專利申請範圍。

10:石材切割機

20:腳架

21:支撐座

22:支腳

23:滾輪

30:工作台

31:固定平台

32:端座

322:螺孔

33:邊座

34:中間座

342:鋸槽

344:第一對接部

35:活動平台

352:銷孔

36:導軌

37:導輪

38:刻度尺

39:握持部

40:鋸切裝置

41:支撐臂

42:外殼

43:殼體

432:進氣口

44:第一端蓋

442:排氣口

45:第二端蓋

452:容置空間

454:開口

46:馬達

462:導流通道

47:排氣通道

48:驅動軸

482:第一端

484:第二端

49:減速齒輪

50:鋸片

51:壓塊

52:固定塊

53:主軸

54:護蓋

60:集塵裝置

61:集塵箱

612:入口

614:出口

616:第二對接部

62:集塵管

63:控制箱

64:電路板

65:散熱片

66:抽風葉片

67:圓盤部

68:截錐部

682:導流口

69:導流部

70:螺帽

71:安全插銷

72:過濾筒

73:集塵袋

圖1為本創作之石材切割機的立體圖。

圖2為本創作之石材切割機所提供之工作台的立體分解圖。

圖3為本創作之石材切割機所提供之工作台與集塵箱的局部剖視圖。

圖4為本創作之石材切割機的局部立體分解圖。

圖5為本創作之石材切割機的另一局部立體分解圖。

圖6為本創作之石材切割機所提供之鋸切裝置的剖視圖。

圖7為本創作之石材切割機的局部剖視圖。

圖8為本創作之石材切割機的局部立體分解圖。

圖9類同圖1，主要顯示該等活動平台被往外拉出後的狀態。

圖10為本創作之石材切割機所提供之工作台的局部放大圖，主要顯示安全插銷插設於銷孔內。

申請人首先在此說明，於整篇說明書中，包括以下介紹的實施例以及申請專利範圍的請求項中，有關方向性的名詞皆以圖式中的方向為基準。其次，在以下將要介紹之實施例以及圖式中，相同之元件標號，代表相同或近似之元件或其結構特徵。

請先參閱圖1，本創作之石材切割機10包含有一腳架20、一工作台30、一鋸切裝置40，以及一集塵裝置60。

如圖1所示，腳架20具有一支撐座21與二對支腳22，該等支腳22以交叉方式樞接在一起，該等支腳22之頂端連接支撐座21之底端，該等支腳22之底端支撐於地面上。其中一對支腳22的底端安裝有二滾輪23，藉由該等滾輪23方便腳架20進行搬運。

如圖2所示，工作台30用來承載待加工工件(如石材，圖中未示)，其具有一固定平台31與二活動平台35，其中：固定平台31具有二端座32、二邊座33及一中間座34。該等端座32相互平行且連接於支撐座21之頂端；該等邊座33相互平行且垂直連接該等端座32；中間座34位於該等邊座33之間且與該等邊座33相互平行，並與該等端座32垂直連接，此外，如圖2及圖3所示，中間座34具有一鋸槽342與一環設於鋸槽342之第一對接部344。

該等活動平台35位於該等端座32的上方且設於該等邊座33與中間座34之間，更進一步來說，其中一個活動平台35設於其中一個邊座33與中間座34之間，另外一個活動平台35設於另外一個邊座33與中間座34之間。如圖2及圖3所示，該等邊座33面對中間座34之一側邊和中間座34之二相對側邊分別安裝一導軌36，各活動平台35之二相對側邊分別安裝多個導輪37(在本實施例中以四個為例，但不以此為限)，藉由該等導輪37組設於該等導軌36，使得該等活動平台35能沿著鋸槽342之長度方向穩定且順暢地相對固定平台31往復位移(如圖9所示)。此外，各活動平台35之一端疊設一刻度尺38，該等刻度尺38連接一握持部39，藉由施力拉動或推動握持部39，使該等活動平台35能同步作動。

如圖4至圖6所示，鋸切裝置40具有一支撐臂41、一外殼42、一馬達46、一減速齒輪49和一鋸片50。支撐臂41以其底端固設於固定平台31之其中一邊座33的外側邊；外殼42具有一殼體43、一第一端蓋44和一第二端蓋45，殼體43之左端具有多個呈環狀間隔排列之進氣口432(數量不限，只要至少一個即可)，第一端蓋44之後端以可上下樞轉的方式設於支撐臂41之頂端，第一端蓋44之前端組設於殼體43之右端，且第一端蓋44之前端具有多個呈環狀間隔排列之 排氣口442(數量不限，只要至少一個即可)，第二端蓋45組設於殼體43之左端且與殼體43之間形成一容置空間452，如圖6所示，第二端蓋45具有一連通容置空間452之開口454；馬達46設於殼體43內且與殼體43之間形成一導流通道462，導流通道462之二端分別連通該等進氣口432與該等排氣口442，使得導流通道462、該等進氣口432和該等排氣口442共同形成一排氣通道47(如圖6所示)，此外，如圖6所示，馬達46具有一驅動軸48，驅動軸48具有一第一端482與一第二端484；減速齒輪49設於外殼42之第一端蓋44內且嚙接馬達46之驅動軸48的第一端482；鋸片50固定在一壓塊51與一固定塊52之間，並經由一主軸53連接減速齒輪49，此外，鋸片50對應於工作台30之鋸槽342且有一部分被一護蓋54所蓋住。藉此，當馬達46啟動時，驅動軸48之第一端482會經過減速齒輪49的減速後再驅動鋸片50轉動。

如圖5至圖8所示，集塵裝置60具有一集塵箱61、一集塵管62和一抽風葉片66，其中：集塵箱61設於支撐座21且位於工作台30的下方。集塵箱61具有一入口612和一出口614，其中在入口612的周圍環設一第二對接部616，集塵箱61之入口612連通中間座34之鋸槽342，且集塵箱61之第二對接部616抵接中間座34之第一對接部344(如圖3所示)，使鋸槽342與入口612之間保持良好的密封性。

集塵管62有一部分固定於支撐臂41，集塵管62之一端連接第二端蓋45，集塵管62之另一端同時連接集塵箱61與一控制箱63，如圖8所示，控制箱63鎖設於集塵箱61之一側面且遮蓋集塵箱61之出口614，控制箱63內設置多個電路板64與一鄰設於該等電路板64之散熱片65，散熱片65位於集塵箱61之出口614與集塵管62之一端開口之間。

抽風葉片66設於外殼42之第二端蓋45內且位於集塵管62和排氣通道47之間。如圖5所示，抽風葉片66具有一圓盤部67、一截錐部68及多個導流部69，圓盤部67透過一螺帽70鎖固於連接馬達46之驅動軸48的第二端484，截錐部68位於圓盤部67背對進氣口432之一側面，且截錐部68具有一導流口682，導流口682連通開口454且被馬達46之驅動軸48的第二端484所穿設(如圖6所示)，該等導流部69連接於圓盤部67與截錐部68之間且相對導流口682呈旋轉對稱。藉此，當馬達啟動時，驅動軸48之第二端484會驅動抽風葉片66轉動，使抽風葉片66透過集塵管62對集塵箱61抽氣，並將抽取到的氣流導引至排氣通道47內。

由上述可知，當馬達46啟動時，如圖6至圖8所示，馬達46一方面以驅動軸48之第一端482驅動鋸片50，使鋸片50對工件執行鋸切作業，另一方面，馬達46以驅動軸48之第二端484驅動抽風葉片66，使抽風葉片66開始執行集塵作業。在同時執行鋸切及集塵作業的過程中，鋸片50對工件進行鋸切的過程中所產生的鋸屑在掉入鋸槽342後會經由入口612被吸入集塵箱61內，此時體積較大的鋸屑會由一設於集塵箱61內之透氣集塵袋73進行收集，然後體積較小的鋸屑及粉塵會通過集塵袋73並隨著氣流到達一設於集塵箱61內之過濾筒72，藉由過濾筒72對體積較小的鋸屑及粉塵進行過濾，過濾後的潔淨氣流會繼續從出口614通過散熱片65再進到集塵管62，之後沿著集塵管62到達容置空間452，然後經由開口454和導流口682流到該等導流部69，接著抽風葉片66在運轉過程中進一步利用該等導流部69將氣流經由該等進氣口432導引至導流通道462內，使氣流沿著導流通道462經由該等排氣口442排出至外界。至於在加工過程當中，氣流會進一步將散熱片65所產生的熱能帶往集塵管62，進而幫助該等電路板64 進行散熱，另外在氣流通過導流通道462的過程中亦可將馬達46在運轉時所產生的熱能經由排氣口442帶至外界，進而幫助馬達46散熱。

另一方面，若要增加支撐長度時，如圖9所示，藉由施力拉動握持部39，該等活動平台35即可沿著鋸槽342之長度方向朝遠離鋸片50的方向同步移動。在該等活動平台35移動的過程中，由於鋸槽342不會跟著移動，所以中間座34與集塵箱61之間仍保持良好的密封效果，使粉塵不會有外洩的問題，進而達到提升集塵效率的目的。此外，為了將該等活動平台35保持在如圖1所示之初始位置，其中一端座32具有一螺孔322，各活動平台35之一端具有一銷孔352，藉由一安全插銷71螺設於螺孔322且插設於其中一銷孔352，如圖10所示，使該等活動平台35無法任意移動而保持定位，以增加使用上的安全性。

綜上所陳，本創作之石材切割機10以單一馬達46同時驅動鋸片50和抽風葉片66，進而同時執行鋸切和集塵作業，除了將整體結構加以整合簡化外，並且可以有效提升加工效率。另外在加工過程中，藉由氣流循環的設計，可有效幫助電路板64及馬達46散熱，使本創作之石材切割機10達到集塵及散熱的雙重效果。

10:石材切割機

20:腳架

21:支撐座

22:支腳

23:滾輪

30:工作台

342:鋸槽

40:鋸切裝置

41:支撐臂

42:外殼

43:殼體

44:第一端蓋

45:第二端蓋

50:鋸片

54:護蓋

60:集塵裝置

61:集塵箱

62:集塵管

63:控制箱

Claims (10)

1. 一種石材切割機，包含有：一腳架；一工作台，設於該腳架之頂端，該工作台具有一鋸槽；一鋸切裝置，具有一支撐臂、一外殼、一馬達、一減速齒輪和一鋸片，該支撐臂固設於該工作台之一側邊，該外殼可上下樞轉地設於該支撐臂，該馬達設於該外殼內且與該外殼之間形成一排氣通道，該馬達具有一驅動軸，該驅動軸具有一第一端與一第二端，該減速齒輪設於該外殼內且連接該馬達之驅動軸的第一端，該鋸片連接該減速齒輪且對應該工作台之鋸槽；以及一集塵裝置，具有一集塵箱、一集塵管和一抽風葉片，該集塵箱設於該腳架且位於該工作台的下方，該集塵箱具有一入口和一出口，該集塵箱之入口連通該工作台之鋸槽，該集塵管之二端分別連接該外殼及該集塵箱之出口且與該排氣通道相連通，該抽風葉片設於該外殼內且連接該馬達之驅動軸的第二端，並位於該集塵管和該排氣通道之間。
2. 如請求項1所述之石材切割機，其中，該外殼具有一殼體、一第一端蓋和一第二端蓋，該殼體內設有該馬達，該第一端蓋內設有該減速齒輪，該第二端蓋內設有該抽風葉片，該殼體與該馬達之間形成一導流通道，該第一端蓋與該第二端蓋設於該殼體之二端，該第一端蓋可上下樞轉地設於該支撐臂，該第二端蓋連接該集塵管之一端且與該殼體之間形成一連通該集塵管和該排氣通道之容置空間，該殼體之一端具有一進氣口，該第一端蓋具有一排氣口，該進氣口與該排氣口連通該導流通道之二端，使得該導流通道、該進氣口和該排氣口形成該排氣通道。
3. 如請求項2所述之石材切割機，其中，該抽風葉片具有一圓盤部、一截錐部及多個導流部，該圓盤部連接該驅動軸之第二端，該截錐部位於該圓盤部背對該進氣口之一側面，且該截錐部具有一連通該容置空間和該排氣通道之導流口，該導流口被該驅動軸之第二端所穿設，該等導流部連接於該圓盤部與該截錐部之間且相對該導流口呈旋轉對稱。
4. 如請求項3所述之石材切割機，其中，該第二端蓋具有一開口，該開口連通該容置空間和該導流口且被該驅動軸之第二端所穿設。
5. 如請求項1至4中任一項所述之石材切割機，其中，該集塵箱之一側面設置一控制箱，該控制箱遮蓋該集塵箱之出口且與該集塵箱共同連接該集塵管之一端，該控制箱內設置一電路板與一鄰設於該電路板之散熱片，該散熱片位於該集塵箱之出口與該集塵管之一端開口之間。
6. 如請求項1至4中任一項所述之石材切割機，其中，該工作台具有一固定平台與二活動平台，該固定平台設於腳架之頂端，且該固定平台具有二邊座與一中間座，該等邊座以相互平行的方式設置，其中一該邊座連接該支撐臂，該中間座設於該等邊座之間且與該等邊座相互平行，該中間座連接該集塵箱，且該中間座具有該鋸槽，其中一該活動平台可沿著該鋸槽之長度方向移動地設於其中一該邊座與該中間座之間，另外一該活動平台可沿著該鋸槽之長度方向移動地設於另外一該邊座與該中間座之間。
7. 如請求項6所述之石材切割機，其中，該固定平台更具有四導軌，該等導軌分別設於該等邊座面對該中間座之一側邊和該中間座之二相對側邊，各該活動平台之二相對側邊分別設有一導輪，該等導輪可滾動地設於該等導軌。
8. 如請求項6所述之石材切割機，其中，該等活動平台之一端連接一握持部，使該等活動平台受該握持部的帶動而同步作動。
9. 如請求項6所述之石材切割機，其中，該固定平台更具有二端座，該等端座分別連接該等邊座之二端和該中間座之二端，其中一該端座具有一螺孔，其中一該活動平台具有一銷孔；該工作台更具有一安全插銷，該安全插銷螺設於該螺孔且可分離地插設於該銷孔。
10. 如請求項6所述之石材切割機，其中，該中間座具有一環設於該鋸槽之第一對接部，該集塵箱具有一環設於該集塵箱之第二對接部，該中間座之第一對接部抵接於該集塵箱之第二對接部。

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