TWM626000U - 鑽孔機輔助支架 - Google Patents
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Abstract
一種鑽孔機輔助支架,其中包括:一底座;一軌道結構,垂直的設於該底座的前端部;及一支撐結構,傾斜的連接該底座的後端部及該軌道結構的頂端部;在該鑽孔機上設有一可沿著該軌道結構上下滑動的滑塊;藉此結構,可輔助鑽孔機進行鑽孔處理,藉以確保鑽出的孔洞的垂直度。
Description
本創作係關於一種鑽孔機輔助支架;特別關於一種可輔助手持式鑽孔機進行鑽孔處理的鑽孔機輔助支架。
手持式鑽孔機可方便在例如牆上、地板上等位置進行鑽孔處理。然而一般的手持式鑽孔機沒有校準垂直度的結構,故鑽出的孔洞的垂直度不穩定,需要依靠經驗豐富的師傅,造成許多困擾。
創作人有鑑於此,乃苦思細索,積極研究,加以多年從事相關產品研究之經驗,並經不斷試驗及改良,終於發展出本創作。
本創作的目的在於提供一種可輔助鑽孔機進行鑽孔處理,藉以確保鑽出的孔洞的垂直度的鑽孔機輔助支架。
本創作達成上述目的之結構包括:一底座;一軌道結構,垂直的設於該底座的前端部;及一支撐結構,傾斜的連接該底座的後端部及該軌道結構的頂端部;在該鑽孔機上設有一可沿著該軌道結構上下滑動的滑塊。
較佳者,該底座、軌道結構及支撐結構均為框架結構,可方便移動。
較佳者,該支撐結構的後段具有一可供人員穿越以站立在該底座上的開口,可方便穩定。
較佳者,該底座包括:二底部側邊L形角鋼,相互平行並間格預定距離;一第一連接L形角鋼,連設該二底部側邊L形角鋼的後端部;一第二連接L形角鋼,連設該二底部側邊L形角鋼的中段,可方便配合鑽孔機移動。
較佳者,該軌道結構包括:二前側側邊L形角鋼,相互平行並間格預定距離,且分別設於該底座的二底部側邊L形角鋼的前端部;一第三連接U形角鋼,連設該二前側側邊L形角鋼的底端部;一第四連接U形角鋼,連設該二前側側邊L形角鋼的頂端部,可方便配合鑽孔機移動。
較佳者,該支撐結構包括:二傾斜側邊L形角鋼,相互平行並間格預定距離,且分別設於該底座的二底部側邊L形角鋼的後端部及該軌道結構的二前側側邊L形角鋼的頂端部;一第五連接L形角鋼,連設該二傾斜側邊L形角鋼的中段,可方便配合鑽孔機移動。
本創作為達到上述及其他目的,其所採取之技術手段、元件及其功效,茲採一較佳實施例配合圖示說明如下。
100:鑽孔機輔助支架
1:底座
11:底部側邊L形角鋼
12:第一連接L形角鋼
13:第二連接L形角鋼
2:軌道結構
21:前側側邊L形角鋼
22:第三連接U形角鋼
23:第四連接U形角鋼
3:支撐結構
31:開口
32:傾斜側邊L形角鋼
33:第五連接L形角鋼
101:鑽孔機
102:滑塊
103:工件
104:定位結構
105:螺栓組
[圖1]為本創作的立體圖。
[圖2]為本創作另一方向的立體圖。
[圖3]為本創作的底座、軌道結構及支撐結構的分解圖。
[圖4]為配合本創作的鑽孔機的立體圖。
[圖5]為本創作將滑塊設於鑽孔機上的示意圖。
[圖6]為本創作對工件進行鑽孔處理前的示意圖。
[圖7]為本創作對工件進行鑽孔處理時的示意圖。
[圖8]為本創作對工件進行鑽孔處理後的示意圖。
如圖1~6所示,本創作鑽孔機輔助支架100包括:一底座1;一軌道結構2,垂直的設於底座1的前端部;及一支撐結構3,傾斜的連接底座1的後端部及軌道結構2的頂端部;在鑽孔機101上設有一可沿著軌道結構2上下滑動的滑塊102;藉此結構,可輔助鑽孔機101進行鑽孔處理,藉以確保鑽出的孔洞的垂直度。下文將詳予說明。
本創作主要用於輔助鑽孔機101進行鑽孔處理,特別是指可用於輔助手持式鑽孔機101進行鑽孔處理,藉以確保鑽出的孔洞的垂直度。
底座1用於承載軌道結構2,使軌道結構2能直立的設置。
軌道結構2用於輔助鑽孔機101。當鑽孔機101沿著軌道結構2上下滑動時,可確保鑽出的孔洞的垂直度。
支撐結構3傾斜的連接底座1的後端部及軌道結構2的頂端部,藉以增加整體的強度,並確保軌道結構2
垂直於底座1。
底座1、軌道結構2及/或支撐結構3可為框架結構,分別由若干例如L形角鋼及U形角鋼所構成,具有輕便性,可方便配合手持式鑽孔機101移動,茲舉例說明如下。如圖3所示,底座1可包括:二底部側邊L形角鋼11,相互平行並間格預定距離,且L形角鋼11之槽口均朝外;一第一連接L形角鋼12,連設該二底部側邊L形角鋼11的後端部側板內緣上;另一第二連接L形角鋼13,連設該二底部側邊L形角鋼11的中段側板內緣上,上述L形角鋼亦可使用U形角鋼。軌道結構2可包括:二前側側邊L形角鋼21,相互平行並間格預定距離,且L形角鋼21之槽口均朝外,其L形角鋼21下端之側板外緣分別連接於底座1的二底部側邊L形角鋼11的前端部;一第三連接U形角鋼22之兩端,分別連接於該二前側側邊L形角鋼21的下端之另一側板外緣及L形角鋼11前端部之側板內緣上;一第四連接U形角鋼23,連接於該二前側側邊L形角鋼21的頂端部另一側板外緣及L形角鋼32前端部之側板內緣上。支撐結構3可包括:二傾斜側邊L形角鋼32,相互平行並間格預定距離,且L形角鋼32之槽口均朝外,且分別設於底座1的二底部側邊L形角鋼11的後端部及軌道結構2的二前側側邊L形角鋼21的頂端部;一第五連接L形角鋼33,連設該二傾斜側邊L形角鋼32的中段側板內緣上。
如圖4~8所示,在鑽孔機101上設有一可沿著軌道結構2上下垂直滑動的滑塊102,因此可使得鑽孔機101
可在軌道結構2上下垂直運動與工件103作垂直加工,就可確保鑽出的孔洞的垂直度符合需求。滑塊102的設置方式很多,舉例而言,滑塊102可設置在鑽孔機101的一側,並在鑽孔機101的另一側設置一定位結構104,接著透過二螺栓組105將滑塊102與定位結構104將鑽孔機101鎖固在一起,進而使得鑽孔機101可在軌道結構2之二前側側邊L形角鋼21之間上下垂直運動作加工作業。
如圖2所示,由一底座1,一軌道結構2及一支撐結構3組成一立體直角三角形之框架結構,藉以穩定鑽孔機輔助支架100之整體性。並在輔助支架100整體上具有一開口31,以協助人員穿越支撐結構3的開口31而易於操作鑽孔機101(圖中未示)。
以上為本創作所舉之實施例,僅為便於說明而設,當不能以此限制本創作之意義,即大凡依所列申請專利範圍所為之各種變換設計,均應包含在本創作之專利範圍中。
100:鑽孔機輔助支架
1:底座
2:軌道結構
3:支撐結構
31:開口
101:鑽孔機
Claims (10)
- 一種鑽孔機輔助支架,用於輔助一鑽孔機進行鑽孔處理,其中包括:一底座;一軌道結構,垂直的設於該底座的前端部;及一支撐結構,傾斜的連接該底座的後端部及該軌道結構的頂端部;在該鑽孔機上設有一可沿著該軌道結構上下滑動的滑塊。
- 如請求項1之鑽孔機輔助支架,其中該底座、軌道結構及支撐結構組成一直角三角形框架結構。
- 如請求項1之鑽孔機輔助支架,其中該支撐結構的具有一開口。
- 如請求項1之鑽孔機輔助支架,其中該底座包括:二底部側邊L形角鋼,相互平行並間格預定距離;一第一連接L形角鋼,連設該二底部側邊L形角鋼的後端部;一第二連接L形角鋼,連設該二底部側邊L形角鋼的中段。
- 如請求項4之鑽孔機輔助支架,其中該軌道結構包括:二前側側邊L形角鋼,相互平行並間格預定距離,且分別設於該底座的二底部側邊L形角鋼的前端部;一第三連接U形角鋼,連設該二前側側邊L形角鋼的底端部;一第四連接U形角鋼,連設該二前側側邊L形角鋼的頂端部。
- 如請求項5之鑽孔機輔助支架,其中該支撐結構包括:二傾斜側邊L形角鋼,相互平行並間格預定距離,且分別設於該底座的二底部側邊L形角鋼的後端部及該軌道結構的二前側側邊L形角鋼的頂端部;一第五連接L形角鋼,連設該二傾斜側邊L形角鋼的中段。
- 如請求項4之鑽孔機輔助支架,其中該L形角鋼之槽口均朝外,該第一連接L形角鋼,連設該二底部側邊L形角鋼的後端部側板內緣上;另一第二連接L形角鋼,連設該二底部側邊L形角鋼的中段側板內緣上。
- 如請求項5之鑽孔機輔助支架,其中該L形角鋼之槽口均朝外,其L形角鋼下端之側板外緣分別連接於底座的二底部側邊L形角鋼的前端部;一第三連接U形角鋼之兩端,分別連接於該二前側側邊L形角鋼下端之另一側板外緣及L形角鋼前端部之側板內緣上;一第四連接U形角鋼,連接於該二前側側邊L形角鋼的頂端部另一側板外緣及L形角鋼前端部之側板內緣上。
- 如請求項6之鑽孔機輔助支架,其中該L形角鋼之槽口均朝外,該第五連接L形角鋼連設該二傾斜側邊L形角鋼的中段側板內緣上。
- 如請求項1之鑽孔機輔助支架,其中該在鑽孔機的兩側分別設置一定位結構與滑塊,接著透過二螺栓組將滑塊與定位結構將鑽孔機鎖固在一起,進而使得鑽孔機可在軌道結構之二前側側邊L形角鋼之間上下垂直運動作加工作業。
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TW110214544U TWM626000U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 鑽孔機輔助支架 |
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TW (1) | TWM626000U (zh) |
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- 2021-12-03 TW TW110214544U patent/TWM626000U/zh unknown
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