CN212045416U - 一种用于手机钢化膜的精雕机定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手机钢化膜精雕加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于手机钢化膜的精雕机定位装置，包括定位板，定位板可拆卸连接于精雕机的工作台上，定位板上设置有定位治具，定位板上设置有两根螺纹杆，且两根螺纹杆位于定位治具的两侧，各螺纹杆与定位治具之间设置有定位杆，定位杆靠近螺纹杆的一端连接有移动杆，移动杆上设置有呈贯穿设置的滑槽，且滑槽沿定位杆的长度方向设置，螺纹杆贯穿滑槽且伸出移动杆外，螺纹杆贯穿滑槽且伸出移动杆外，螺纹杆上设置有用于固定移动杆紧固件连接，定位杆抵紧定位治具的侧壁，移动杆带动定位杆移动并抵紧定位侧壁，利用紧固件将移动杆固定，进而使定位治具定位固定在定位板上。

Description

一种用于手机钢化膜的精雕机定位装置

技术领域

本实用新型涉及手机钢化膜精雕加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于手机钢化膜的精雕机定位装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，手机已经成为人们生活中必不可少的电子产品，对于触摸屏容易被刮花，影响屏幕的显示效果及美观程度，所以通常是在触摸屏上粘贴一层手机钢化膜来起到对手机屏幕的保护作用。手机钢化膜的精雕加工的主要目的就是实现钢化膜的开孔、开槽、上下一次性倒边、异形玻璃精准切割、外形加工、倒角等工作。手机钢化膜精雕加工一般需要精雕机，精雕机一般包括工作台、打磨机构、移动机构，打磨机构安装在工作台的上方，移动机构用于控制工作台移动，工作台用于放置手机钢化膜并进行精雕加工操作。

现有技术中，精雕机的工作台上安装有定位板，定位板上设置有用于放置手机钢化膜的定位治具，定位治具通过胶水粘合固定在定位板上，同时定位板上开设有通气孔，定位治具上开设有吸附孔，通气孔与吸附孔相连通，通气孔与真空吸附设备连接，然后手机钢化膜放置在定位治具上，通过真空吸附设备抽真空将手机钢化膜吸附在定位治具上。

上述技术方案存在以下缺陷，由于定位治具对应一种尺寸的手机钢化膜，定位治具通过胶水固定在定位板上不可拆卸，难以更换不同尺寸的定位治具，来固定放置不同尺寸的钢化膜。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于手机钢化膜的精雕机定位装置，其能够放置不同尺寸的定位治具。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于手机钢化膜的精雕机定位装置，包括定位板，所述定位板可拆卸连接于精雕机的工作台上，所述定位板上设置有用于承托板手机钢化膜的定位治具，所述定位板上设置有两根呈竖直设置的螺纹杆，且两根所述螺纹杆分别位于所述定位治具的两侧，各所述螺纹杆与所述定位治具之间设置有移动杆，所述移动杆上设置有呈贯穿设置的滑槽，且所述滑槽沿所述移动杆的长度方向设置，所述螺纹杆贯穿所述滑槽且伸出所述移动杆外，所述移动杆与所述螺纹杆之间设置有用于固定所述移动杆的紧固件，所述移动杆与所述定位治具之间设置有用于锁合和上锁所述定位治具的锁合件。

通过采用上述技术方案，在定位板上增设螺纹杆和移动杆，螺纹杆贯穿设置在移动杆上的滑槽并伸出移动杆外，使得移动杆可以在定位板上移动，使两根移动杆之间有足够的空间放置定位治具，并利用紧固件将移动杆固定在所需位置，利用锁合件将定位治具上锁，使定位治具固定在定位板上，进而能够放置不同尺寸大小的定位治具，操作简单。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位板上设置有定位柱，所述定位治具朝向所述定位板的一侧表面设置有与各所述定位柱对应的定位孔，所述定位柱与对应的所述定位孔插接配合。

通过采用上述技术方案，定位柱与定位孔插接配合对定位治具进行初步定位，以便于后续将定位治具固定在定位板上的操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁合件为限位杆，所述移动杆上连接有定位杆，所述定位杆朝向所述定位治具的一侧表面设置有供所述限位杆伸出和缩入的凹槽，所述定位治具的侧壁设置有与所述限位杆对应的限位孔，所述限位杆与对应的所述的限位孔插接配合。

通过采用上述技术方案，限位杆与限位孔插接配合将定位治具固定在定位板上，使定位治具不易松动走位，增强了定位杆与定位治具之间的稳定性；当限位杆缩入凹槽中解锁，即可从定位板上取出定位治具。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆远离所述限位孔的一端设置有拨块，所述凹槽远离所述定位板的一槽壁设置有呈贯穿设置的通槽，所述通槽沿所述凹槽的长度方向设置，所述拨块与所述通槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，拨块在通槽中滑移连接便于拨动限位杆使限位杆伸出和缩入凹槽。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拨块远离所述限位杆的一端铰接有固定块，所述固定块远离所述铰接点的一侧弹性卡块，所述定位杆上设置有与所述弹性卡块对应的第一卡孔以及第二卡孔，且所述第一卡孔与所述第二卡孔分别位于通槽的两侧，当所述限位杆伸出和缩入所述凹槽，所述固定块翻转，所述弹性卡块分别与所述第一卡孔以及所述第二卡孔卡接配合。

通过采用上述技术方案，弹性卡块分别与第一卡孔以及第二卡孔卡接配合能欧使限位杆固定在所需位置，弹性卡块与第一卡孔卡接配合增强了限位杆与限位孔之间的稳定性，使限位杆不易从限位孔松动脱离；弹性卡块与第二卡孔卡接配合能够使限位杆稳定的固定在凹槽中而不易移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位治具的侧壁有与所述限位孔对应的抵接块，且所述抵接块位于所述限位孔的一侧，所述抵接块与所述定位杆的侧壁相抵触。

通过采用上述技术方案，抵接块的设置便于限位杆对准限位孔使限位杆插入限位孔中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位板上设置有用于手机钢化膜定位的定位凸条，所述定位凸条呈L形状设置，所述定位凸条的侧壁与所述定位治具的侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，定位凸条的设置便于钢化膜精准定位在定位治具上，减少钢化膜的偏移走位，提高钢化膜打磨切割时的准确性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位板与所述定位治具相对的两侧表面分别设置有第一通气孔与第二通气孔，所述第一通气孔与所述第二通气孔相连通，且所述第一通气孔与真空吸附设备连接，所述定位治具内设置有空腔，所述定位治具远离所述定位板的一侧表面设置有第一气槽与第二气槽，所述第一气槽呈十字形设置，所述第二气槽沿所述定位治具的侧边周向设置，所述第一气槽与所述第二气槽相连通，所述第一气槽与所述第二气槽之间均设置有多个吸附孔，多个所述吸附孔与所述定位治具的空腔相连通。

通过采用上述技术方案，第一通气孔与真空吸附设备连通以进行抽真空工作，在第一气槽与第二气槽槽底上增设吸附孔，能够使手机钢化膜多处通过吸附孔进行吸附固定，进而使钢化膜更牢固的贴合在定位治具上，使手机钢化膜不易偏移走位。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在定位板上增设螺纹杆和移动杆，螺纹杆贯穿设置在移动杆上的滑槽并伸出移动杆外，使得移动杆可以在定位板上移动，使两根移动杆之间有足够的空间放置定位治具，并利用紧固件将移动杆固定在所需位置，利用锁合件将定位治具上锁，使定位治具固定在定位板上，进而能够放置不同尺寸大小的定位治具，操作方便；

2.定位柱与定位孔插接配合对定位治具进行初步定位，以便于后续将定位治具固定在定位板上的操作；

3.拨块在通槽中滑移连接便于拨动限位杆使限位杆伸出和缩入凹槽，弹性卡块分别与第一卡孔以及第二卡孔卡接配合用于固定拨块，进而使限位杆不易松动；

4.第一通气孔与真空吸附设备连通以进行抽真空工作，在第一气槽与第二气槽槽底上增设吸附孔，能够使手机钢化膜多处通过吸附孔进行吸附固定，进而使钢化膜更牢固的贴合在定位治具上，使手机钢化膜不易偏移走位。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中定位板与定位治具之间的装配关系示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是图2中B部分的放大图；

图5是本实用新型实施例中定位治具的结构示意图。

图中，1、工作台；2、手机钢化膜；3、定位板；4、定位凸条；5、弧形槽；6、沉头螺栓；7、定位柱；8、第二通气孔；9、限位孔；10、定位治具；11、抵接块；12、吸附孔；13、第一气槽；14、第二气槽；15、螺母；16、第二卡孔；17、通槽；18、固定块；19、拨块；20、定位杆；21、限位杆；22、凹槽；23、滑槽；24、螺纹杆；25、移动杆；26、弹性卡块；27、第一卡孔；28、密封圈；29、定位孔；30、定位环；31、第三通气孔；32、把手；33、第一通气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于手机钢化膜精雕机定位装置，包括定位板3，定位板3呈长方体状，定位板3可拆卸连接于精雕机的工作台1台面上，优选的，定位板3上周向设置有沉头螺栓6，沉头螺栓6贯穿定位板3与精雕机的工作台1台面螺纹连接。同时，定位板3上放置有用于放置手机钢化膜2的定位治具10，定位治具10为长方体状，且与手机钢化膜2的尺寸相同。此外，定位板3上设置有第一通气孔33与第二通气孔8，第一通气孔33开设于定位板3的一侧壁，且第一通气孔33沿定位板3的长度方向设置，第二通气孔8开设于定位板3的中心，第一通气孔33与第二通气孔8相连通。第一通气孔33可通过导气管与真空吸附设备连接进行抽真空操作。

参照图2和图5，具体的，定位治具10内设置有空腔，定位治具10朝向定位板3的一侧表面开设有第三通气孔31，第三通气孔31位于定位治具10的中心，且第三通气孔31与空腔相连通。此外，定位板3上焊接有两根呈竖直设置的定位柱7，两根定位柱7位于第二通气孔8的两侧，定位治具10朝向定位板3的一侧表面开设有与各定位柱7对应的定位孔29，各定位柱7与定位孔29插接配合，进而使定位治具10与定位板3进行初步定位，此时第二通气孔8与第三通气孔31对齐且连通。此外，第三通气孔31孔口处焊接有定位环30，定位环30套设有密封圈28，当第二通气孔8与第三通气孔31对齐，定位环30插入第二通气孔8中，且密封圈28抵触定第二通气孔8孔壁，进而使在钢化膜被打磨的过程中废屑和废冷却液进入放第二通气孔8中。

参照图2，同时，定位治具10远离定位板3的一侧表面设置有第一气槽13以及第二气槽14，第一气槽13呈十字形开设，第二气槽14沿定位治具10的侧边周向开设，且第一气槽13与第二气槽14相连通。第一气槽13与第二气槽14的槽底均开设有多个吸附孔12，使手机钢化膜2被吸附贴合在定位治具10上。此外，定位板3上也设置有用于手机钢化膜2定位的定位凸条4，定位凸条4呈L 形状设置，且定位凸条4的侧壁与定位治具10的侧壁贴合，定位凸条4的宽度高于定位治具10的厚度高。定位凸条4的顶角处开设有呈贯穿设置的弧形槽5，进而便于取出定位凸条4。使用时，先将定位凸条4与定位治具10侧壁贴合，利用钢化膜的侧边与定位凸条4贴合定位治具10的侧壁对齐且抵触，进而使手机钢化膜2定位在定位治具10上。

参照图2和图3，进一步地，为了能够放置不同尺寸大小的定位治具10，定位板3上焊接有两根呈竖直设置的螺纹杆24，两根螺纹杆24分别位于定位治具10的两侧。各螺纹杆24与定位治具10设置有呈水平设置的移动杆25，移动杆25呈长方体状设置。移动杆25远离定位板3的一侧表面开设有呈贯穿设置的滑槽23，螺纹杆24贯穿对应的滑槽23且伸出移动杆25外。同时，为了使移动杆25固定在所需位置，移动杆25与螺纹杆24之间设置有用于固定移动杆25的固定件，固定件可优选为螺母15，螺母15套设于螺纹杆24的伸出端且与螺纹杆24螺纹连接，使螺母15抵紧于移动杆25远离定位板3的一侧表面，进而将移动杆25固定在定位板3上。此外，螺母15远离移动杆25的一侧表面焊接有呈U形状设置的把手32，方便工作人员转动螺母15。

参照图3和图4，此外，移动杆25与定位治具10之间设置有用于锁合和上锁定位治具10的锁合件，锁合件为限位杆21。移动杆25靠近定位治具10的一端焊接有定位杆20，定位杆20远离移动杆25的一侧表面开设有供限位杆21伸出和缩入的凹槽22，且凹槽22沿定位杆20的长度方向设置。同时，定位治具10的侧壁开设有与各限位杆21对应的限位孔9，限位杆21伸出凹槽22与限位孔9（结合图2）插接配合，进而将定位治具10固定在定位板3上。为了便于移动限位杆21，限位杆21远离限位孔9的一侧焊接有呈竖直设置的拨块19，且拨块19位于限位杆21远离定位板3的一端。凹槽22远离定位板3的一槽壁开设有呈贯穿设置的通槽17，通槽17沿凹槽22的长度方向设置，拨块19贯穿通槽17且伸出定位杆20外。拨块19远离限位杆21的一端铰接有固定块18，固定块18远离铰接点的一侧焊接有弹性卡块26，定位杆20的侧壁设置有第一卡孔27与第二卡孔16，且第一卡孔27与第二卡孔16分别开设于通槽17的长度方向的两侧。当在通槽17中拨动拨块19，同时，翻转固定块18直至弹性卡块26与第一卡孔27卡接配合，使限位杆21伸出和缩入凹槽22；弹性卡块26与第二卡孔16卡接配合使限位杆21缩入凹槽22中，限位杆21伸出凹槽22使限位杆21与限位孔9插接配合。此外，为了便于限位杆21对齐插入限位孔9中，定位治具10的侧壁焊接有与限位孔9对应的抵接块11，各抵接块11位于对应的限位孔9的一侧。当限位杆21对齐限位孔9时，定位杆20与抵接块11相抵触。

本实施例的实施原理为：在定位板3上增设螺纹杆24和移动杆25，螺纹杆24贯穿设置在移动杆25上的滑槽23并伸出移动杆25外，使得移动杆25可以在定位板3上移动，使两根移动杆25之间有足够的空间放置定位治具10，并利用紧固件将移动杆25固定在所需位置，利用限位杆21与对应的限位孔9插接配合，使定位治具10固定在定位板3上，进而能够放置不同尺寸大小的定位治具10。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于手机钢化膜的精雕机定位装置，包括定位板(3)，其特征在于：所述定位板(3)可拆卸连接于精雕机的工作台(1)上，所述定位板(3)上设置有用于承托板手机钢化膜(2)的定位治具(10)，所述定位板(3)上设置有两根呈竖直设置的螺纹杆(24)，且两根所述螺纹杆(24)分别位于所述定位治具(10)的两侧，各所述螺纹杆(24)与所述定位治具(10)之间设置有移动杆(25)，所述移动杆(25)上设置有呈贯穿设置的滑槽(23)，且所述滑槽(23)沿所述移动杆(25)的长度方向设置，所述螺纹杆(24)贯穿所述滑槽(23)且伸出所述移动杆(25)外，所述移动杆(25)与所述螺纹杆(24)之间设置有用于固定所述移动杆(25)的紧固件，所述移动杆(25)与所述定位治具(10)之间设置有用于锁合和上锁所述定位治具(10)的锁合件。

2.根据权利要求1所述的一种用于手机钢化膜的精雕机定位装置，其特征在于：所述定位板(3)上设置有定位柱(7)，所述定位治具(10)朝向所述定位板(3)的一侧表面设置有与各所述定位柱(7)对应的定位孔(29)，所述定位柱(7)与对应的所述定位孔(29)插接配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于手机钢化膜的精雕机定位装置，其特征在于：所述锁合件为限位杆(21)，所述移动杆(25)上连接有定位杆(20)，所述定位杆(20)朝向所述定位治具(10)的一侧表面设置有供所述限位杆(21)伸出和缩入的凹槽(22)，所述定位治具(10)的侧壁设置有与所述限位杆(21)对应的限位孔(9)，所述限位杆(21)与对应的所述的限位孔(9)插接配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于手机钢化膜的精雕机定位装置，其特征在于：所述限位杆(21)远离所述限位孔(9)的一端设置有拨块(19)，所述凹槽(22)远离所述定位板(3)的一槽壁设置有呈贯穿设置的通槽(17)，所述通槽(17)沿所述凹槽(22)的长度方向设置，所述拨块(19)与所述通槽(17)滑移连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于手机钢化膜的精雕机定位装置，其特征在于：所述拨块(19)远离所述限位杆(21)的一端铰接有固定块(18)，所述固定块(18)远离铰接点的一侧弹性卡块(26)，所述定位杆(20)上设置有与所述弹性卡块(26)对应的第一卡孔(27)以及第二卡孔(16)，且所述第一卡孔(27)与所述第二卡孔(16)分别位于通槽(17)的两侧，当所述限位杆(21)伸出和缩入所述凹槽(22)，所述固定块(18)翻转，所述弹性卡块(26)分别与所述第一卡孔(27)以及所述第二卡孔(16)卡接配合。

6.根据权利要求4所述的一种用于手机钢化膜的精雕机定位装置，其特征在于：所述定位治具(10)的侧壁设置3有与所述限位孔(9)对应的抵接块(11)，且所述抵接块(11)位于所述限位孔(9)的一侧，所述抵接块(11)与所述定位杆(20)的侧壁相抵触。

7.根据权利要求1所述的一种用于手机钢化膜的精雕机定位装置，其特征在于：所述定位板(3)上设置有用于手机钢化膜(2)定位的定位凸条(4)，所述定位凸条(4)呈L形状设置，所述定位凸条(4)的侧壁与所述定位治具(10)的侧壁贴合。

8.根据权利要求1所述的一种用于手机钢化膜的精雕机定位装置，其特征在于：所述定位板(3)与所述定位治具(10)相对的两侧表面分别设置有第一通气孔(33)与第二通气孔(8)，所述第一通气孔(33)与所述第二通气孔(8)相连通，且所述第一通气孔(33)与真空吸附设备连接，所述定位治具(10)内设置有空腔，所述定位治具(10)远离所述定位板(3)的一侧表面设置有第一气槽(13)与第二气槽(14)，所述第一气槽(13)呈十字形设置，所述第二气槽(14)沿所述定位治具(10)的侧边周向设置，所述第一气槽(13)与所述第二气槽(14)相连通，所述第一气槽(13)与所述第二气槽(14)之间均设置有多个吸附孔(12)，多个所述吸附孔(12)与所述定位治具(10)的空腔相连通。

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