CN205630025U - 一种易于定位的车铜棒侧壁孔的钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易于定位的车铜棒侧壁孔的钻孔装置，包括第一机架、第二机架、夹持凸台，所述第一机架上部安装有第二机架，第二机架底部安装有若干可水平移动的旋转头，旋转头底部安装有钻头，所述第一机架下部两侧安装有夹持板，所述夹持板一端固定有若干横向伸缩杆，横向伸缩杆与液压装置相连，所述夹持板另一端固定有夹持凸台，夹持凸台呈横置的圆台状，两夹持板上的夹持凸台之间夹持有铜棒，铜棒上有横向的通孔。本实用新型通过将夹持凸台设置在夹持板上，使得铜棒被固定牢固，且在加工过程中不易发生转动，便于铜棒的加工。本实用新型通过将夹持头设置在固定夹持板和活动夹持板上，使得铜棒被有效的固定，便于铜棒的固定和定位。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是铜棒加工的技术领域。
【背景技术】
车非中心孔是机械加工中常碰见的加工技术，由于加工的孔不在毛培体中心使得大部分机械夹具无法使用增加了加工难度。铜棒的侧壁上的孔洞是一种常见的非中心孔。由于是在侧壁上加工，铜棒不易固定，且铜棒在加工时容易松动，不利于精确定位。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种易于定位的车铜棒侧壁孔的钻孔装置，能够使铜棒固定牢固，便于定位。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种易于定位的车铜棒侧壁孔的钻孔装置，包括竖直机架、固定夹持板、活动夹持板、夹持头，所述竖直机架下部安装有固定夹持板和活动夹持板，固定夹持板和活动夹持板位于同一水平面上，固定夹持板和活动夹持上均固定有一个夹持头，两夹持头呈镜像分布，所述夹持头由底板、两块直侧壁板、两块斜侧壁板组成，所述直侧壁板和斜侧壁板围成一个横向的四方形凹槽，底板位于凹槽的底部，底板与固定夹持板平行，两块直侧壁板的内侧面与底板垂直，两块直侧壁板连接在一起，两块斜侧壁板的内侧面向凹槽的中心侧倾斜，所述活动夹持板与竖直机架的接触侧有滑块，竖直机架上有与滑块相配合的水平导向槽，所述竖直机架上部安装有可上下移动的水平机架，水平机架底部安装有可在水平机架底面移动的旋转头，旋转头底部安装有钻头。
作为优选，所述竖直机架上固定有第一液压装置，第一液压装置与活动夹持板相连。
作为优选，所述水平导向槽的截面呈梯形，水平导向槽的开口端截面小于水平导向槽的底部截面。
作为优选，所述活动夹持板上下两侧均固定有一根倾斜的加强筋，加强筋上固定有滑块，竖直机架上有与加强筋上的滑块相配合的水平导向槽。
作为优选，所述夹持头上的两块直侧壁板分别位于夹持头的下部和夹持头的远离竖直机架侧。
作为优选，所述竖直机架顶部固定有第二液压装置，第二液压装置与水平机架相连。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将夹持头设置在固定夹持板和活动夹持板上，使得铜棒被有效的固定，便于铜棒的固定和定位；夹持头上的凹槽两面直两面斜的设置使得铜棒在固定后有两个便于定位的基准面，方便了钻入的定位；加强筋的设置使得活动夹持板不易弯曲，保证了铜棒加工时的定位准确性。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种易于定位的车铜棒侧壁孔的钻孔装置的主视图；
图2是本实用新型一种易于定位的车铜棒侧壁孔的钻孔装置的左视图；
图3是本实用新型一种易于定位的车铜棒侧壁孔的钻孔装置的夹持头示意图。
图中：1-竖直机架、2-固定夹持板、3-活动夹持板、4-夹持头、5-水平机架、6-旋转头、10-水平导向槽、30-第一液压装置、31-滑块、35-加强筋、40-凹槽、41-直侧壁板、42-斜侧壁板、43-底板、50-第二液压装置、60-钻头。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本实用新型一种易于定位的车铜棒侧壁孔的钻孔装置，包括竖直机架1、固定夹持板2、活动夹持板3、夹持头4，所述竖直机架1下部安装有固定夹持板2和活动夹持板3，固定夹持板2和活动夹持板3位于同一水平面上，固定夹持板2和活动夹持上均固定有一个夹持头4，两夹持头4呈镜像分布，所述夹持头4由底板43、两块直侧壁板41、两块斜侧壁板42组成，所述直侧壁板41和斜侧壁板42围成一个横向的四方形凹槽40，底板43位于凹槽40的底部，底板43与固定夹持板2平行，两块直侧壁板41的内侧面与底板43垂直，两块直侧壁板41连接在一起，两块斜侧壁板42的内侧面向凹槽40的中心侧倾斜，所述活动夹持板3与竖直机架1的接触侧有滑块31，竖直机架1上有与滑块31相配合的水平导向槽10，所述竖直机架1上部安装有可上下移动的水平机架5，水平机架5底部安装有可在水平机架5底面移动的旋转头6，旋转头6底部安装有钻头60，所述竖直机架1上固定有第一液压装置30，第一液压装置30与活动夹持板3相连，所述水平导向槽10的截面呈梯形，水平导向槽10的开口端截面小于水平导向槽10的底部截面，所述活动夹持板3上下两侧均固定有一根倾斜的加强筋35，加强筋35上固定有滑块31，竖直机架1上有与加强筋35上的滑块31相配合的水平导向槽10，所述夹持头4上的两块直侧壁板41分别位于夹持头4的下部和夹持头4的远离竖直机架1侧，所述竖直机架1顶部固定有第二液压装置50，第二液压装置50与水平机架5相连。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种易于定位的车铜棒侧壁孔的钻孔装置在工作过程中，主要用于外形呈圆柱形或横截面呈正形的长方体的铜棒的加工，将铜棒置于两夹持头4之间，启动第一液压装置30将铜棒夹持牢固，由于夹持头4上的凹槽40壁两边平直两边倾斜，使得夹紧后的铜棒会紧贴两块相互垂直的直侧壁板41，使得钻头60的位置调节时有较好的参考基准面，便于铜棒的精确加工，然后调节钻头60位置，最后在第二液压装置50的作用下钻头向铜棒方向运动，完成钻孔操作。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种易于定位的车铜棒侧壁孔的钻孔装置，其特征在于：包括竖直机架(1)、固定夹持板(2)、活动夹持板(3)、夹持头(4)，所述竖直机架(1)下部安装有固定夹持板(2)和活动夹持板(3)，固定夹持板(2)和活动夹持板(3)位于同一水平面上，固定夹持板(2)和活动夹持上均固定有一个夹持头(4)，两夹持头(4)呈镜像分布，所述夹持头(4)由底板(43)、两块直侧壁板(41)、两块斜侧壁板(42)组成，所述直侧壁板(41)和斜侧壁板(42)围成一个横向的四方形凹槽(40)，底板(43)位于凹槽(40)的底部，底板(43)与固定夹持板(2)平行，两块直侧壁板(41)的内侧面与底板(43)垂直，两块直侧壁板(41)连接在一起，两块斜侧壁板(42)的内侧面向凹槽(40)的中心侧倾斜，所述活动夹持板(3)与竖直机架(1)的接触侧有滑块(31)，竖直机架(1)上有与滑块(31)相配合的水平导向槽(10)，所述竖直机架(1)上部安装有可上下移动的水平机架(5)，水平机架(5)底部安装有可在水平机架(5)底面移动的旋转头(6)，旋转头(6)底部安装有钻头(60)。
2.如权利要求1所述的一种易于定位的车铜棒侧壁孔的钻孔装置，其特征在于：所述竖直机架(1)上固定有第一液压装置(30)，第一液压装置(30)与活动夹持板(3)相连。
3.如权利要求1所述的一种易于定位的车铜棒侧壁孔的钻孔装置，其特征在于：所述水平导向槽(10)的截面呈梯形，水平导向槽(10)的开口端截面小于水平导向槽(10)的底部截面。
4.如权利要求1所述的一种易于定位的车铜棒侧壁孔的钻孔装置，其特征在于：所述活动夹持板(3)上下两侧均固定有一根倾斜的加强筋(35)，加强筋(35)上固定有滑块(31)，竖直机架(1)上有与加强筋(35)上的滑块(31)相配合的水平导向槽(10)。
5.如权利要求1所述的一种易于定位的车铜棒侧壁孔的钻孔装置，其特征在于：所述夹持头(4)上的两块直侧壁板(41)分别位于夹持头(4)的下部和夹持头(4)的远离竖直机架(1)侧。
6.如权利要求1所述的一种易于定位的车铜棒侧壁孔的钻孔装置，其特征在于：所述竖直机架(1)顶部固定有第二液压装置(50)，第二液压装置(50)与水平机架(5)相连。
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| CN201620458809.3U CN205630025U (zh) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | 一种易于定位的车铜棒侧壁孔的钻孔装置 |
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| CN105880676A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-08-24 | 海盐金笔厂 | 一种易于定位的车铜棒侧壁孔的钻孔装置 |
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| CN105880676B (zh) * | 2016-05-19 | 2018-05-29 | 海盐金笔厂 | 一种易于定位的加工铜棒侧壁孔的钻孔装置 |
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